JP3275352B2 - ミシン装置 - Google Patents

ミシン装置

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JP3275352B2
JP3275352B2 JP07697392A JP7697392A JP3275352B2 JP 3275352 B2 JP3275352 B2 JP 3275352B2 JP 07697392 A JP07697392 A JP 07697392A JP 7697392 A JP7697392 A JP 7697392A JP 3275352 B2 JP3275352 B2 JP 3275352B2
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    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
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    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B73/00Casings
    • D05B73/02Upper casings

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はミシン装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】ミシン装置において、糸コマから取り出
された糸は、ミシン装置上に配設される糸掛け、糸案
内、上糸調節装置、天秤装置などを順序通りに通され、
ミシン針の針穴に案内されている。従来では、ミシン
糸、特に上糸を交換するときには、糸コマをミシン装置
から取り外して交換した糸コマを新たに通し直すか、糸
コマ付近の上糸を切断して交換する糸コマから取り出さ
れた上糸と結び、針穴に通っている交換前の上糸を引っ
張って、交換する糸を糸掛け、糸案内より針穴に導くと
いう方法が取られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したどち
らの方法にしても交換に手間がかかるだけでなく、糸交
換の度に糸調子を調節する必要があるなど、時間のかか
るものとなっていた。
【0004】ところで、針棒を備えるミシン頭部をミシ
ンアームから外して取り替えられるようにしたミシンと
して、USP−4590875号に開示されるものがあ
る。
【0005】このミシンでは、針棒をミシン頭部ととも
に交換することで、ロック、ジグザグ縫い等の多用途に
対応できるようになっている。しかし、このミシンにお
いても、ミシンアームに糸立て棒、上糸調節装置、糸案
内部等が配設されており、針棒の取り替えとともにミシ
ン糸も掛け直さなければならなかった。
【0006】そこで、本発明は糸交換の際に上糸を通す
手間のかからないミシン装置を提供することを技術的課
題とする。
【0007】
【発明の構成】
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明において講じた第1の技術的解決手段は、ミシ
ンベッドと、該ミシンベッドより起立して水平方向に延
在するミシンアームと、該ミシンアーム内に配設される
上軸と、前記ミシンアームの側壁に脱着可能に配設され
るミシン頭部と、該ミシン頭部に配設され前記上軸の回
転運動を受けて上下に運動し前記ミシン頭部とともに前
記ミシンアームから離脱可能な針棒と、前記針棒と脱着
可能に接続され前記上軸の回転運動を前記針棒の揺動運
動に変換する変換手段と、前記ミシン頭部に配設され前
記針棒先端のミシン針に上糸を供給する上糸供給手段
と、前記ミシンアームに配設され前記針棒の上下運動に
同調して揺動運動し前記上糸を脱着可能に保持する天秤
手段を備えたことを特徴とするミシン装置であり、好ま
しくは、前記天秤手段は、前記上糸が脱着される凹溝を
備える天秤本体と、該天秤本体に配設され前記凹溝を開
閉するカバー部よりなることである。
【0009】
【0010】
【作用】第1の技術的解決手段は次のように作用する。
上糸は、糸コマよりミシン頭部に配設される上糸供給手
段及びミシンアームに配設される天秤手段を介して、針
棒先端に配設されるミシン針に導かれるようになってい
る。ミシン頭部はミシンアームより取り外すことができ
るようになっているため、上糸を取り替えるときには、
上糸供給手段に上糸が通されたままの状態でミシンアー
ムの天秤手段から上糸を外してミシン頭部ごと取り外
す。そして、別の取り替えたい上糸が配設されているミ
シン頭部をミシンアームに取付けることによって糸交換
を終了することができる。このように本手段では、糸交
換時に上糸を上糸供給手段に通す手間がかからない。
【0011】
【0012】
【実施例】本発明の第1実施例について図1乃至図5に
基づいて説明する。図1は第1実施例のミシン装置1の
全体図を示す。ミシン装置1は、ミシンベッド2と、ミ
シンベッド2の上面より起立して水平方向に延在するミ
シンアーム3と、ミシンアーム3の図1で左端に脱着可
能に配設されるミシン頭部4より主に構成されている。
ミシン頭部4の側面部4aは、その下端に配設された蝶
番7により矢印A方向に回動し、ミシン頭部4を開口す
るようになっている。ミシン頭部4の上面にはミシン頭
部4の内部と外部を連通する円形の上糸口6が形成され
ており、上糸12が上糸口6を摺動して通っても、上糸
12が上糸口6と擦れ合って傷つかないように、上糸口
6の内周面6aは滑らかな丸みを帯びた形状となってい
る。(図3に断面を図示。)図2、図3に示すように、
ミシン頭部4の底面4bには糸立て棒8がナット9によ
り固定され、糸立て棒8には糸コマ10が脱着自由に配
設される。また、ミシン頭部4には糸案内棒11が配設
されている。糸案内棒11は、底面4bに固定される固
定部11aと、固定棒11aに挿入され上方に伸出可能
な調節部11bと、調節部11cに挿入され上方に伸出
可能なL字型の案内部11cより構成されている。案内
部11cの先端部には糸穴11dが形成されている。固
定棒11aに対して調節部11bが伸縮し、また調節部
11bに対して案内部11cが伸縮するため、糸穴11
dの上下方向の位置は適宜調節できるようになってい
る。ミシン頭部4の前面には、上糸12の張り具合を調
節する第1糸調子13及び第2糸調子14、上糸を案内
する第1上糸ガイド16及び第2上糸ガイド17が配設
されている。また、後述するが、ミシンアーム3にはミ
シン頭部2に隣接して天秤15が配設されている。糸コ
マ10より伸びる上糸12は、糸案内棒11の糸穴11
dから順に、第1糸調子13、第2糸調子14、天秤1
5、第1上糸ガイド16、第2上糸ガイド17と通さ
れ、最後に針棒18の先端に配設されたミシン針19の
針穴19aに導かれるようになっている。また、図示さ
れていないが、ミシン頭部4には布押え装置が配設され
ており、縫製時の布地を押さえることができるようにな
っている。布押さえ装置については、手動により操作さ
れるようにすることもできるし、ミシンアーム側からの
指示により電動で操作されるようにすることもできる。
電動で操作される場合にも、布押さえ装置への指示伝達
手段についてはミシン頭部側とミシンアーム側とで脱着
自在に切り離すことができるようになっている。
【0013】ここで天秤15について説明する。天秤1
5は、図4に示すように凹溝15bを備える天秤本体1
5aと、凹溝15bを覆うカバー部15cより構成され
ている。カバー部15cの一端は天秤本体15aに軸支
されており、他端には凹溝15bに嵌合するローラ15
dが配設されている。天秤15に上糸12を通す、ある
いは外すときには、ローラ15dを凹溝15bからはず
して凹溝15bを開放して行う。これにより、上糸12
を抜き取らなくても天秤15からはずすことが可能とな
る。
【0014】次に、脱着自在なミシンアーム3とミシン
頭部4の接続部について、図3に基づいて説明する。ミ
シンアーム3のミシン頭部4と対向する端部にはアーム
側接続部3aが、ミシン頭部4のミシンアーム3と対向
する端部にはその外周面でアーム側接続部3aの内周面
と係合する頭部側接続部4aが、それぞれ形成されてい
る。アーム側接続部3aと頭部側接続部4aはそれぞれ
段部3b、4bを備えており、接続時にそれぞれの端部
が段部3b、4bに当接することでミシン頭部4の押し
込み位置が決定される。
【0015】アーム側接続部3aの下方には位置決め装
置20が配設されている。位置決め装置20は、ボール
21と、一端をボール22に接続されたスプリング22
と、スプリング22の他端をアーム側接続部3aに固定
する固定部23よりなる。スプリング22は、ボール2
1をアーム側接続部3aの内周側へ付勢している。ま
た、位置決め装置20と対向する頭部側接続部4aに
は、凹部24が形成されている。位置決め装置20によ
って、ミシンアーム3とミシン頭部4との押し込み位置
だけでなく、周方向の位置も決定される。さらに、アー
ム側接続部3aと頭部側接続部4aの上方には、それぞ
れを貫通するピン25が脱着可能に挿入されている。
【0016】こうして、ミシンアーム3とミシン頭部4
とを接続する場合は、頭部側接続部4aの凹部24が位
置決め装置20のボール21に係合するように、頭部側
接続部4aとアーム側接続部3aとを係合させる。ボー
ル21はミシン頭部4が差し込まれるときは下方に付勢
されているが、凹部24と係合して上方に復帰し、接続
の位置、すなわち、周方向の位置決めをする。こうして
ミシン頭部4がミシンアーム3に差し込まれると、上方
よりピン25が差し込まれミシン頭部4がミシンアーム
3に固定されるようになっている。
【0017】次に、針棒18と上軸26との間に配設さ
れる変換部30について説明する。
【0018】変換部30は、針棒18と脱着可能に接続
され上軸26の回転運動を針棒18の揺動運動に変換す
るものである。ミシンアーム3にベアリング27を介し
て配設される上軸26の端部には、天秤クランク31が
ネジ32で固定されている。天秤クランク31には、天
秤15を備える天秤ロッド32及び針棒クランク33が
配設されている。針棒クランク33の先端部には断面コ
字状の係合部33aが形成されており、係合部33aは
ミシン頭部4がミシンアーム3と接続されると針棒18
に固定された針棒抱き18aと係合できるようになって
いる。こうして、上軸26が回転すると、天秤クランク
31、天秤ロッド32、針棒クランク33を介して針棒
18が上下に運動できるようになっている。
【0019】針棒18のミシン頭部3より突出する部分
の周面には指示溝40が形成され、ミシン頭部の下面に
は指示部材41が配設されている。本実施例のミシン装
置では、ミシンの駆動が停止するとき、針棒18は上死
点位置で止まるため、指示部材41は上死点位置の針棒
18の指示溝40と一致するようになっている。従っ
て、ミシン頭部4をミシンアーム3に取付けるときに
は、指示溝40と指示部材41を合わせて取付ければ、
針棒18の針棒抱き18aと針棒クランク33の係合部
33aの高さが一致するため、容易に針棒抱き18aと
係合部33aを接続することができる。また、針棒18
が上死点位置にあるとき、ミシン装置1の端部に配設さ
れるプーリ49のマーク49aが、ミシンアーム4に記
されたマーク48と一致するようになっているため、ミ
シンの駆動停止後にプーリ49を回転させてしまって
も、マーク49aとマーク48を合わせることによっ
て、上軸26の回転角度を針棒18が上死点位置にする
角度とすることができる。
【0020】尚、図5に示すように、ミシン頭部4から
突出する針棒18には、針カバー34をかぶせることが
できるようになっている。針棒18周縁のミシン頭部4
には、針カバー34を保持する保持溝(図示せず)が形
成されており、この保持溝に針カバー34の上端の周縁
34aを係合させることによって針カバー34を取りつ
ける。針カバー34は、図5に示すように例えば円柱形
のものとすることができる。このように針カバー34を
取付けることによって、針棒18の先端に配設されるミ
シン針19を保護することができ、特にミシン頭部4を
ミシンアーム3から取り外した後では有効である。尚、
本実施例の針カバー34は、針カバー34がミシン頭部
4に取付けられた状態では、針棒18の指示溝40と指
示部材41とが一致するようになっている。従って、針
カバー34を取付けたままミシン頭部4とミシンアーム
3を接続すれば、針棒抱き18aと係合部33aを容易
に接続することができる。
【0021】次にミシン糸の取り替えについて説明す
る。縫製時の上糸12は、糸立て棒8に立てられた糸コ
マ10より、糸穴11d、第1糸調子13、第2糸調子
14、天秤15、第1上糸ガイド16、第2上糸ガイド
17と通され、最後にミシン針19の針穴19aに導か
れるようになっている。ミシン糸を取り替えるときに
は、まず天秤15のカバー部15cを開けて凹溝15b
を開放して、上糸12をはずす。次に、ミシンアーム3
の上面からピン25を抜いてミシン頭部4をミシンアー
ム3から取り外し、別のミシン糸の配設された同形のミ
シン頭部(図示せず)をミシンアーム3に取りつける。
取付けるときには、逆にミシン頭部をミシンアーム3に
挿入してピン25を挿入する。そして、取り替えたミシ
ン頭部に配設されているミシン糸を天秤15に配設する
ことによって、取り替え作業が終了する。
【0022】このように、本実施例では、ミシン頭部4
を取り替えることでミシン糸の交換を行うことができ、
各部品に上糸を通し直すといった手間がかからない。ま
た、一度調節しておけば、糸交換の際に糸調子等を再調
節する必要がない。さらに、天秤15がミシン糸を脱着
可能に保持するため、天秤15がミシンアーム3側に配
設されていても容易にミシン頭部4を取り替えることが
でき、また天秤15を初めとする針棒18と上軸26と
の間の変換部30がミシンアーム3側に配設されている
ため、ミシン頭部4を軽量化することができる。
【0023】次に、本発明の第2実施例について図6乃
至図8に基づいて説明する。尚、第1実施例の同一であ
る部品については同じ符号を付けた。第2実施例のミシ
ン装置51も第1実施例のミシン装置1と同様にミシン
頭部54がミシンアーム53から着脱自在となっている
ものである。第2実施例が第1実施例と異なるのは、図
6に示すように、天秤15がミシン頭部54に配設され
ている点である。図7にミシン装置11の断面図を示
す。このように、第2実施例では上軸55が、ミシンア
ーム53にベアリング57を介して配設される第1上軸
58と、ミシン頭部54にベアリング56を介して配設
される第2上軸59より構成されている。
【0024】第1上軸58の端部の中央には突出部58
a(図8)が形成されており、突出部58aの周縁には
突出部58aよりも低い凸部58bが形成されている。
また、第2上軸59には、端部の中央に穴部59aが形
成されており、穴部59aの周縁には切欠き部59bが
形成されている。そして突出部58aと穴部59aが係
合し、凸部58bと切欠き部59bとが係合することに
よって、第2上軸59は周方向に回動することなく第1
上軸58に接続されるようになっている。
【0025】また第2実施例では、天秤クランク31、
天秤ロッド32、針棒クランク33を備える変換部30
が、ミシンアーム53ではなくミシン頭部54に配設さ
れている。このため、天秤15は図6に示すようにミシ
ン頭部54に配設される。
【0026】第2実施例では、ミシンアーム53上に上
糸の通される部材がなく、上糸12はミシン頭部54に
のみ通される。従って、上糸を取り替えるときには、ミ
シン頭部54を取り替えるのみで交換することができ
る。
【0027】尚、本実施例のミシンベッド部に配設され
る送り(図示せず)がXY方向に駆動可能な場合、刺繍
用ミシン装置にも適用することができる。
【0028】
【発明の効果】本発明によれば、ミシン頭部をミシンア
ームから取り外して別のミシン頭部を取りつければミシ
ン糸の交換を行うことができ、面倒な糸掛けや糸通しを
行う必要がない。このため、糸交換にかかっていた時間
を低減することができる。また、ミシン頭部ごと取り替
えるために交換時に糸調子を調整する必要がない。
【0029】また、針棒とミシン頭部に、針棒と変換手
段が脱着可能な位置であることを示す指示手段を配設し
た場合には、接続後の針棒の上下運動を確実に実行させ
ることができる。
【0030】さらに、ミシン頭部とミシンアームにそれ
ぞれ頭部側接続部及びアーム側接続部を設け、ここに位
置決め手段とピン手段を配設することで、ミシン頭部の
脱着にドライバー等の工具がなくても行うことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例のミシン装置の斜視図を示
す。
【図2】第1実施例のミシン装置の一部破断斜視図を示
す。
【図3】第1実施例のミシン装置の断面図を示す。
【図4】第1実施例の天秤を示す。
【図5】第1実施例のミシン頭部の斜視図を示す。
【図6】第2実施例のミシン装置の一部破断斜視図を示
す。
【図7】第2実施例のミシン装置の断面図を示す。
【図8】第2実施例の上軸の接続部を示す。
【符号の説明】
1,51 ミシン装置 2 ミシンベッド 3,53 ミシンアーム 3a アーム側接続部 3b 段部 4,54 ミシン頭部 4a 頭部側接続部 4b 段部 8 糸立て棒(上糸供給手段) 13 第1糸調子(張力調節装置) 14 第2糸調子(張力調節装置) 15 天秤 15a 天秤本体 15b 凹溝 15c カバー部 16 第1上糸ガイド(上糸案内手段) 17 第2上糸ガイド(上糸案内手段) 18 針棒 20 位置決め手段 25 ピン(ピン手段) 26,55 上軸 30 変換部(変換手段) 31 天秤クランク 32 天秤ロッド 33 針棒クランク 40 指示溝(指示手段) 41 指示部材(指示手段)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−81693(JP,A) 特開 昭60−7894(JP,A) 特開 昭64−85692(JP,A) 特開 平5−337267(JP,A) 実開 昭62−7993(JP,U) 特公 昭60−40316(JP,B2) 米国特許出願公開5253601(US,A) 米国特許出願公開4590875(US,A) 米国特許出願公開3866553(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) D05B 1/00 - 83/00

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ミシンベッドと、該ミシンベッドより起
    立して水平方向に延在するミシンアームと、該ミシンア
    ーム内に配設される上軸と、前記ミシンアームの側壁に
    脱着可能に配設されるミシン頭部と、該ミシン頭部に配
    設され前記上軸の回転運動を受けて上下に運動し前記ミ
    シン頭部とともに前記ミシンアームから離脱可能な針棒
    と、前記針棒と脱着可能に接続され前記上軸の回転運動
    を前記針棒の揺動運動に変換する変換手段と、前記ミシ
    ン頭部に配設され前記針棒先端のミシン針に上糸を供給
    する上糸供給手段と、前記ミシンアームに配設され前記
    針棒の上下運動に同調して揺動運動し前記上糸を脱着可
    能に保持する天秤手段を備えたことを特徴とするミシン
    装置。
  2. 【請求項2】 前記天秤手段は、前記上糸が脱着される
    凹溝を備える天秤本体と、該天秤本体に配設され前記凹
    溝を開閉するカバー部よりなることを特徴とする請求項
    1記載のミシン装置。
  3. 【請求項3】 前記ミシン頭部には上糸の張力調節手段
    が配設されていることを特徴とする請求項1記載のミシ
    ン装置。
  4. 【請求項4】 前記ミシン頭部には上糸の経路を調整す
    る上糸案内手段が配設されていることを特徴とする請求
    項1記載のミシン装置。
  5. 【請求項5】 前記針棒及び前記ミシン頭部は、互いに
    一致することで前記変換手段と脱着できる前記針棒の上
    下方向の位置を指示する指示手段を具備することを特徴
    とする請求1記載のミシン装置。
  6. 【請求項6】 前記ミシン装置は、前記ミシン頭部と前
    記ミシンアームのそれぞれ端部に形成され互いに重なり
    合う頭部側接続部及びアーム側接続部と、前記頭部側接
    続部と前記アーム側接続部に配設される位置決め手段
    と、前記頭部側接続部と前記アーム側接続部を貫通し前
    記ミシン頭部と前記ミシンアームとを連結するピン手段
    とを備えることを特徴とする請求項1記載のミシン装
    置。
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