JP2002200387A - ミシンの糸通し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸通しの際に上糸の一部を針穴付近の所定位
置に確実に保持することができるミシンの糸通し装置を
提供する。 【解決手段】 糸通し軸１７の回動前の状態で、第２糸
案内部材３６は、第１糸案内部材４４の上側と手前側に
夫々位置する上支持部３７と連結壁３９とを有し、第２
糸案内部材３６の連結壁３９に第１糸案内部材４４の少
なくとも糸案内部４４ａの手前側を覆うガード壁部３９
ｂを設けたので、上糸Ｓを第２糸案内部材３６に掛ける
ときに、上糸Ｓを、ガード壁部３９ｂに沿って導入し第
２糸案内部材３６から離脱することなく第１糸案内部材
４４に確実に掛けることができる。それ故、糸通しの際
に上糸Ｓの一部を針穴１４ａ付近の所定位置に確実に保
持することができ、糸通し装置の信頼性が高くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、針棒に近接状の
糸通し軸を下降・回動することで糸通し軸の下端部のフ
ックで糸通しを行うミシンの糸通し装置に関し、特に、
糸通し軸の下端部の糸案内部材の形状を最適化したミシ
ンの糸通し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】 従来、ミシンにより加工布に縫目を形
成する縫製作業に際して、縫針の針穴に簡単に糸通しが
可能な糸通し装置を装備したミシンが実用に供されてい
る（特開平１１−３３３１８２号公報参照）。この特開
平１１−３３３１８２号公報には、操作者が操作レバー
を下方に移動すると、糸通し軸と操作軸とが下降し、糸
通し軸の上端部の摺動ピンが針棒側の係止部に当接した
段階でこれら糸通し軸と操作軸の高さ位置が規制され、
その後さらに操作レバーを下方に移動すると、摺動ピン
つまり糸通し軸が、摺動ピンを含むカム機構により所定
角度だけ回動して、糸通し軸の下端部に付設のフックを
針穴に挿通させた後、糸通しが実行される糸通し装置が
提案されている。

【０００３】この種の糸通し装置では、糸通しする前の
準備段階において、糸駒から供給される上糸を順次、針
棒糸掛け、糸案内部材、糸案内皿に掛けておくが、上糸
を糸案内部材に掛けたときに同時に前記糸案内部材の直
ぐ内側の別の糸案内部材の糸案内部に上糸が掛かり、糸
通しの際にこれら１対の糸案内部材を互いに離隔する方
向に回動させて上糸の一部を略水平方向に且つ針穴付近
の所定位置に保持したうえで、保持した上糸の一部をフ
ックが捕捉する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 前記公報に記載のも
のでは、上糸を掛ける糸案内部材の糸ガイド部の導入部
分の自由度が大き過ぎ、しかもこの糸案内部材が糸通し
軸の軸心回りにガタつくことで、この糸ガイド部に上糸
を掛けたときに直ぐ内側の糸案内部材の糸案内部に上糸
がうまく掛からない場合がある。その場合には、糸通し
の際に上糸の一部を針穴付近の所定位置に保持できず上
糸をフックが捕捉できないから糸通しが失敗する。本発
明の目的は、糸通しの際に上糸の一部を針穴付近の所定
位置に確実に保持することができるミシンの糸通し装置
を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 請求項１のミシンの糸
通し装置は、ミシンの針棒に近接させて針棒台に回動お
よび上下動可能に設けられた糸通し軸と、この糸通し軸
の下端部に固定され縫針の針穴に挿通可能なフックと、
外部又は内部からの操作力により糸通し軸を下降限界位
置に切換えその下降限界位置で糸通し軸を回動させて前
記フックが針穴に挿通するように所定角度だけ回動させ
るカム機構とを備えたミシンの糸通し装置において、前
記糸通し軸の下端部に固定され且つフックに対して糸通
し軸の軸心回りに所定角度離隔して配設された第１糸案
内部材と、前記糸通し軸の下端部に回動自在に枢着され
リンク機構を介して第１糸案内部材に連結された第２糸
案内部材であって、糸通し軸の回動時に第１糸案内部材
と協働して上糸の一部を針穴付近の所定位置に保持する
第２糸案内部材とを備え、前記糸通し軸の回動前の状態
で、第２糸案内部材は、第１糸案内部材の上側と手前側
に夫々位置する上壁部と前壁部とを有し、前記第２糸案
内部材の前壁部に第１糸案内部材の少なくとも糸案内部
の手前側を覆うガード壁部を設けたことを特徴とするも
のである。

【０００６】糸通しする前の準備段階（糸通し軸の回動
前の状態）において上糸を針棒糸掛け、第２，第１糸案
内部材、糸案内皿に掛け、その後、外部又は内部からの
操作力でもって糸通し軸を下降限界位置に切換え、その
下降限界位置でカム機構により糸通し軸を回動させてフ
ックが針穴に挿通するように回動させる。この糸通し軸
の回動時には、第１糸案内部材と第２糸案内部材とで協
働して上糸の一部を針穴付近の所定位置に保持したうえ
で、保持した上糸の一部を前記フックが捕捉し糸通しが
実行される。

【０００７】特に、糸通し軸の回動前の状態で、第２糸
案内部材の前壁部に第１糸案内部材の少なくとも糸案内
部の手前側を覆うガード壁部を設けたから、上糸を第２
糸案内部材に掛けるときに、この上糸を、ガード壁部に
沿って導入し第２糸案内部材から離脱することなく第１
糸案内部材に確実に掛けることができる。

【０００８】請求項２のミシンの糸通し装置は、請求項
１の発明において、前記第２糸案内部材の前壁部に、下
方から上糸を導入可能な切欠きスリット状の糸ガイド部
を形成したことを特徴とするものである。それ故、上糸
を切欠きスリット状の糸ガイド部に下方からスムースに
導入することができる。

【０００９】請求項３のミシンの糸通し装置は、請求項
１又は２の発明において、前記第２糸案内部材の上壁部
に、糸通しの際に上糸を案内可能な切欠きの糸ガイド部
を形成したことを特徴とするものである。糸通しの際、
この上壁部の糸ガイド部と前壁部の糸ガイド部と第１糸
案内部材とにわたって上糸の一部が保持されて糸通しが
実行される。

【００１０】請求項４のミシンの糸通し装置は、請求項
１〜３の何れかの発明において、前記糸通し軸の回動前
の状態において、第２糸案内部材の回動を規制する回動
規制部材を設けたことを特徴とするものである。糸通し
軸の回動前の状態において、回動規制機構により第２糸
案内部材の回動が規制され、第２糸案内部材が糸通し軸
の軸心回りにガタつくのを防止し、上糸を第２糸案内部
材に掛けるときに、この上糸を第１糸案内部材に確実に
掛けることができる。

【００１１】請求項５のミシンの糸通し装置は、請求項
２の発明において、前記第２糸案内部は、針棒の針棒糸
掛けから至る上糸が糸案内皿に移動される際に、前記糸
ガイド部へ導く糸滑り部を備えることを特徴とするもの
である。針棒糸掛けから至る上糸が糸案内皿に移動され
る際に、上糸がこの糸滑り部に沿って糸ガイド部へ導か
れるから、より一層糸通しが確実となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】 以下、本発明の実施の形態につ
いて図面に基づいて説明する。本実施形態は、針棒上下
動機構や針棒揺動機構等を備えた電子制御式ミシンに設
けられた糸通し装置に本発明を適用した場合のものであ
る。尚、以下の説明は、ミシンを操作する者から視た前
後左右を前後左右として説明する。

【００１３】図１〜図４に示すように、この電子制御式
ミシン１は、ベッド部２と、ベッド部２の右端部に立設
された脚柱部３と、脚柱部３の上端から左方に延びるア
ーム部４を有する。アーム部４の頭部には、針棒５を上
下動可能に支持する針棒台６が立向きに配設され、その
針棒台６の上端部がミシン機枠７に揺動可能に支持され
ている。

【００１４】針棒上下動機構８について簡単に説明する
と、図４に示すように、主軸９の左端側部分には、図示
外の天秤機構の天秤クランク１０が設けられ、その天秤
クランク１０にクランクピン１１を介して針棒クランク
ロッド１２が回動自在に連結されている。針棒５の略中
段部には針棒抱き１３が固定され、針棒クランクロッド
１２が針棒抱き１３に連結され、縫製の際、ミシンモー
タにより主軸９が回転駆動され、針棒クランクロッド１
２により針棒５が上下に往復駆動される。尚、ステッピ
ングモータ等により針棒台６を介して縫針１４を揺動駆
動する針棒揺動駆動機構は一般的なものであるのでその
説明は省略する。

【００１５】図示しないが、脚柱部３にはほぼ立て向き
の縦軸が配設され、その縦軸はギヤ機構を介して主軸９
に連動連結され、この縦軸の駆動力がベッド部２内の糸
補足用釜に伝達される。一般的な電子制御ミシンと同様
に、縫針１４と糸補足用釜とステッピングモータで駆動
される布送り機構との協働により加工布に縫製が施され
る。

【００１６】次に、縫針１４の針穴１４ａに上糸Ｓを糸
通しする糸通し装置１５について説明する。図３〜図１
１に示すように、糸通し装置１５は、前記針棒台６と、
針棒台６に上下動可能に設けられた操作体としての糸通
しスライダ１６と、糸通し軸１７と、スライダーガイド
軸１８と、フック機構１９と、位置決め機構２０と、カ
ム機構２１と、フック回動規制機構２２を有する。

【００１７】図４〜図７に示すように、針棒台６につい
て説明すると、針棒台６は前壁部２３と左壁部２４とを
有し、前壁部２３の下端と上端には後方へ延びる下支持
部２５と上支持部２６が夫々一体形成されている。左壁
部２４の上端部には、上支持部２６よりも上方に延びる
枢支腕部２７が形成され、枢支腕部２７の上端部には、
左右方向向きの軸部材２８が固着され、この軸部材２８
は、前面開放状の平面視コ字形状の枢支金具２９に前後
揺動可能に連結されている。

【００１８】枢支金具２９は前後方向向きの水平な支持
軸３０を介してミシン機枠７に左右揺動可能に支持され
ている。従って、針棒台６は、ミシン機枠７に前後方向
と左右方向に揺動可能に支持されている。但し、針棒台
６と機枠７とにわたって引張りコイルバネ３１が介装さ
れ、針棒台６の下端側部分が後方向きに付勢されてい
る。尚、調整ネジ３２とこの引張りコイルバネ３１の付
勢力により針棒台６つまり縫針１４の前後方向の位置を
調整できる。

【００１９】針棒５は上支持部２６と下支持部２５に上
下動可能に挿通支持され、針棒５の下端には、縫針１４
が着脱可能に取付けられている。針棒５において針棒抱
き１３の直ぐ上方には、係止部としての糸通し位置決め
部材３３が固定されている。糸通し軸１７とスライダー
ガイド軸１８について説明すると、図４〜図１１に示す
ように、針棒台６の上支持部２６と下支持部２５には、
針棒５の左側に位置する糸通し軸１７とスライダーガイ
ド軸１８とが上下動可能に支持されている。糸通し軸１
７の上端部は、その最上位置において枢支金具２９と軸
部材２８の間の隙間に挿通し、糸通し軸１７の略中段部
には、水平方向に突出する被係止部としての摺動ピン３
４が固着されている。

【００２０】図４、図６〜図１３に示すように、糸通し
軸１７の下端部には、合成樹脂のフック保持部材３５が
固着され、さらにこの糸通し軸１７の下端部に、側面視
略コ字形状の第２糸案内部材３６（図３参照）がその上
壁部としての上支持部３７、下支持部３８をフック保持
部材３５の上側、下側に夫々対応させて回動可能に支持
されている。この第２糸案内部材３６のうち、上支持部
３７には、糸通しの際に上糸Ｓを案内可能な切欠きの糸
ガイド部３７ａ（図１１参照）が形成されている。上支
持部３７と下支持部３８とを連結する鉛直状の連結壁３
９（前壁部に相当する）には、下方から上糸Ｓを導入可
能な切欠きスリット状の糸ガイド部３９ａが形成されて
いる。また、上糸Ｓを糸ガイド部３９ａに導入する糸滑
り部３９ｃが形成されている。本実施形態においては、
入口が狭く、内部が広い切欠きスリット状糸ガイド部と
したが、入口から内部にかけ徐々に狭くなるテーパ状の
切欠きスリット状糸ガイド部としてもよい。

【００２１】図７〜図１４、図２２〜図２４、図２６〜
図２８に示すように、フック保持部材３５にはフック機
構１９が固定され、このフック機構１９は、フック４０
と、フック４０の両側に位置する２枚のガイド部材４
１，４２と、これらフック４０とガイド部材４１，４２
を水平に貫通する糸保持ワイヤ４３等から構成されてい
る。フック４０の先端部にはフック部４０ａが形成さ
れ、糸通しに際し、針穴１４ａにこのフック部４０ａが
挿通し、縫針１４がガイド部材４１，４２により案内さ
れつつ針穴１４ａの直前に位置する上糸Ｓを引っ掛ける
ようになっている。

【００２２】フック保持部材３５には第１糸案内部材４
４が一体的に固着され、この第１糸案内部材４４の略先
端近傍部が下方に屈曲形成され、その屈曲部が糸案内部
４４ａとして機能している。この第１糸案内部材４４
は、フック４０に対して糸通し軸１７の軸心回りに所定
角度離隔して配設されている。即ち、第１糸案内部材４
４とフック機構１９とが一定の位置関係を保持して糸通
し軸１７に一体的に設けられている。糸通し軸１７の回
動前の状態において、第２糸案内部材３６の上支持部３
７と連結壁３９は、第１糸案内部材４４の上側と手前側
に夫々位置し、且つ、第２糸案内部材３６の連結壁３９
には、第１糸案内部材４４の少なくとも糸案内部４４ａ
の手前側を覆うガード壁部３９ｂが設けられている。

【００２３】次に、糸通し軸１７をその下降限界位置で
回動させるカム機構２１について説明する。図３〜図
７、図１７〜図２１に示すように、糸通し軸１７とスラ
イダーガイド軸１８の略中段部には、合成樹脂製の糸通
しスライダ１６（操作体に相当する）が上下動可能に外
嵌されている。この糸通しスライダ１６は、スライダー
ガイド軸１８に上下動可能に外嵌されたガイド部４５
と、糸通し軸１７に上下動可能に外嵌され且つガイド部
４５に一体形成されたガイド筒部４６と、ガイド部４５
の左端から上方に延びるスライダレバー部４７などから
構成されている。ガイド筒部４６は、その左半部の外周
壁部４８がガイド部４５に鉛直状に連結され、右半部の
外周部分のうちの大部分が切欠き状に形成されている。

【００２４】図３〜図７、図１８、図２０に示すよう
に、外周壁部４８には、螺旋状の糸通しスライダカム部
４８ａ（以下、カム部４８ａという）が形成され、この
カム部４８ａに糸通し軸１７の摺動ピン３４の奥側端部
が係合している。即ち、糸通しスライダ１６を糸通し軸
１７に対して上下動させることで、摺動ピン３４がカム
部４８ａに沿って移動し、糸通し軸１７が回動する。糸
通し軸１７において摺動ピン３４よりも一定長さ下側
（カム機構２１よりも下方）には、被係止部としてのピ
ン４９が水平貫通状に固定され、ガイド筒部４６とピン
４９との間に圧縮コイルバネ５０が外装されている。ス
ライダーガイド軸１８においてガイド部４５と針棒台６
の下支持部２５との間には、糸通しスライダ１６を上方
へ付勢する為の圧縮コイルバネ５１が外装されている。

【００２５】次に、位置決め機構２０について説明す
る。図５〜図７、図１５〜図２１に示すように、位置決
め機構２０は、糸通し軸１７の下降限界位置（図１７参
照）をフック４０と針穴１４ａとの高さが一致する位置
に規制する機構であり、針棒５に設けられた前記糸通し
位置決め部材３３と、ピン４９と、位置決め用オフセッ
ト部材５２などから構成されている。ここで、位置決め
用オフセット部材５２について説明すると、図３〜図
７、図１５、図１６に示すように、糸通し軸１７におい
て、針棒台６の上支持部２６と下支持部２５との間に
は、上支持部２６、下支持部２５間の高さの約３／４長
さの位置決め用オフセット部材５２が上下動可能に且つ
糸通し軸１７と一体回転するように装着されている。こ
のオフセット部材５２は、上支持部５３と、下支持部５
４と、これら上支持部５３と下支持部５４とを部分的に
連結する鉛直状の連結壁５５等から構成されている。

【００２６】図１５、図１６に示すように、上支持部５
３には、その右後端側がやや突出する突出部５３ａが形
成され、この突出部５３ａが糸通し位置決め部材３３に
上方から当接可能に構成されている。この上支持部５３
に糸通しスライダ１６のガイド筒部４６が当接・離隔可
能に構成され、通常の糸通し軸１７の待機状態（最上位
置）においては、圧縮コイルバネ５１の付勢力により上
支持部５３に対してガイド筒部４６が当接し、上支持部
５３が針棒台６の上支持部２６に当接するようになって
いる。

【００２７】連結壁５５の下半部には、ピン４９をガイ
ド可能に保持する縦スリット５５ａが形成され、縦スリ
ット５５ａの底部すなわちオフセット部材５２の下端部
に、ピン４９を受止める受止め部５６がある。ピン４９
は、前記待機状態では圧縮コイルバネ５１の付勢力によ
り縦スリット５５ａ内の上方にあり、糸通し軸１７の最
下位置のときには受止め部５６に受け止められる。

【００２８】糸通しのときには、図１２〜図１４、図２
２〜図２４、図２６〜図２８に示すように、フック機構
１９が縫針１４に接近する方向に回動され、フック４０
が針穴１４ａに挿通する。同時に、第１糸案内部材４４
がフック機構１９と同期して上からみて時計回り方向
（縫針１４から遠ざかる方向）に回動される。糸通しに
際して、糸通し軸１７の下端部に回動可能に支持された
第１糸案内部材３６を第１糸案内部材４４から離隔する
方向に回動させるリンク機構６４も設けられている。

【００２９】即ち、糸通し軸１７の糸通しの為に回動す
る前の待機状態のときには、第１糸案内部材３６が前方
向きの姿勢であり、第１糸案内部材４４の糸案内部４４
ａは、連結壁３９の糸ガイド３９ａの直ぐ内側に位置し
ている。また、図８〜図１３に示すように、フック部４
０ａが糸保持ワイヤ４３と共に上糸Ｓを保持した状態で
上昇した後、フック部４０ａの開放を許すフック開放板
６８が針棒台６の下支持部２５に下方向きにビス（α）
止めされている。フック開放板６８の上半部には、第２
糸案内部材３６の回動を規制する回動規制部材６９が一
体的に形成されている。この回動規制部材６９は、斜め
下方向きにやや突出する傾斜板状に形成され、糸通し軸
１７の回動前の状態において、リンク機構６４のリンク
板７０に当接してリンク機構６４の作動を停止すること
により第２糸案内部材３６の回動を規制するように構成
されている。

【００３０】糸通し軸１７が下降限界位置まで下降した
後に回動するとき、フック機構１９と第１糸案内部材４
４とが平面視にて時計回り方向に一体的に回動すると共
に、リンク機構６４を介して第２糸案内部材３６が反時
計回り方向に回動する。つまり、第２糸案内部材３６
は、第１糸案内部材４４から離隔移動し且つフック機構
１９に接近移動するようになっている。尚、リンク機構
１９付近には、上糸Ｓを微圧挟持する支持板６５、糸案
内皿６６も設けられている。

【００３１】次に、フック回動規制機構２２について説
明する。図４、図６、図７、図１５、図１６に示すよう
に、回動規制機構２２は、針棒５が所定位置より上方に
あるときオフセット部材５２と糸通し軸１７の回動を許
し且つ針棒５が所定位置より下方にあるときオフセット
部材５２と糸通し軸１７の回動を禁止する機構である。
ところで、オフセット部材５２の縦スリット５５ａにピ
ン４９がガイド可能に保持されているため、カム機構２
１の作動を介してオフセット部材５２が糸通し軸１７と
一体回転する。このオフセット部材５２の連結壁５５に
は、柱状に突出するストッパ部５７が一体形成されてい
る。但し、このストッパ部５７の上端には、糸通し位置
決め部材３３の係止部分３３ａが通過可能に切欠き形成
された横スリット５８が設けられている。

【００３２】針棒５が所定位置より上方にあるときに、
糸通しスライダ１６を糸通し軸１７、スライダーガイド
軸１８、オフセット部材５２と一体的に下降させてオフ
セット部材５２の上支持部５３を糸通し位置決め部材３
３に当接させ、その後、糸通し軸１７の下降限界位置に
おいてカム機構２１の作動を介してオフセット部材５２
が糸通し軸１７と一体回転する。このとき、上支持部５
３が糸通し位置決め部材３３に当接した状態で、その係
止部分３３ａが横スリット５８を通過することによりオ
フセット部材５２と糸通し軸１７の回動が許容される。
針棒５が所定位置より下方にあるときには、糸通し位置
決め部材３３の係止部分３３ａがストッパ部５７に阻ま
れてオフセット部材５２と糸通し軸１７の回動を禁止す
る。

【００３３】次に、操作レバー５９等について説明す
る。図１〜図４に示すように、機枠７に鉛直方向向きに
レバー軸６０が支持され、このレバー軸６０にフレーム
６１が上下動可能に外装されている。糸通しスライダ１
６のスライダレバー部４７の先端部がフレーム６１の右
端部に嵌合され、フレーム６１の左端部に操作レバー５
９がスリット６２を介してアーム部４の左側に露出する
ように固定されている。但し、機枠７とフレーム６１と
にわたって引張りコイルバネ６３が介装され、フレーム
６１つまり操作レバー５９を上方位置に付勢するように
なっている。

【００３４】次に、以上説明した糸通し装置１５の作用
について説明する。針棒５が前記所定位置より上方にあ
る場合、フック回動規制機構２２が作用しないので縫針
１４の針穴１４ａに上糸Ｓを糸通しすることができる。
この場合、図１０、図２５に示すように、先ず図示外の
糸駒から供給される上糸Ｓを針棒糸掛け６７、糸ガイド
３９ａ、糸案内皿６６に掛ける。このとき、針棒糸掛け
６７から糸案内皿６６に上糸Ｓを掛けることで、上糸Ｓ
が連結壁３９に形成された糸ガイド部３９ａに下方から
スムースに且つ自動的に導入されると共に、第１糸案内
部材４４の糸案内部４４ａにも自動的に掛かる。

【００３５】さらにこのとき、回動規制部材６９により
第２糸案内部材３６の回動が規制され、第２糸案内部材
３６が糸通し軸１７の軸心回りにガタつくのを防止し、
上糸Ｓを第２糸案内部材３６に掛けるときに、この上糸
Ｓを第１糸案内部材４４に確実に掛けることができる。
次に、操作レバー５９を下げると、糸通しスライダ１６
が引張りコイルバネ６３の付勢力に抗して下降し、糸通
し軸１７、スライダーガイド軸１８、オフセット部材５
２も一体的に下降する。

【００３６】次に、オフセット部材５２が糸通し位置決
め部材３３に当接して停止し、この状態でさらに操作レ
バー５９を下げると、ピン４９が縦スリット５５ａに沿
って下降し受止め部５６に受け止められて停止する。つ
まり糸通し軸１７が下降限界位置まで下降する。このと
き、位置決め機構２０により糸通し軸１７の下降限界位
置を、フック４０と縫針１４の針穴１４ａとの高さが一
致する位置に規制している。

【００３７】更に、操作レバー５９を下げると、カム機
構２１により糸通し軸１７が回動してフック４０が縫針
１４の針穴１４ａに挿入し、上糸Ｓを補捉する。このと
き、糸保持ワイヤ４３が縫針に当接する為、フック部４
０ａは開放された状態になっている。またこのとき、操
作レバー５９は最下位置で停止した状態となる。次に、
操作レバー５９を離すと、フック部４０ａで上糸Ｓを保
持しつつこのフック４０が針穴１４ａから抜け、同時に
フック部４０ａを糸保持ワイヤ４３で閉止して上糸Ｓが
フック部４０ａから外れないようにする。次に、圧縮コ
イルバネ５０，５１の付勢力でもって糸通しスライダ１
６、オフセット部材５２が上昇し最初の待機状態に戻
る。

【００３８】このとき、フック部４０ａが上糸Ｓを保持
した状態で上昇する（図２４参照）。その後、糸保持ワ
イヤ４３がフック開放板カム部７１に当接してフック４
０が開放され、形成された上糸Ｓのループを引っ張るこ
とで針穴１４ａへの糸通しが完了する。針棒５が前記所
定位置により下方にある場合には、回動規制機構２２が
作用する。つまり、糸通し位置決め部材３３の係止部分
３３ａがストッパ部５７に阻まれてオフセット部材５２
と糸通し軸１７の回動を禁止するので、糸通しが禁止さ
れる。

【００３９】以上、説明した糸通し装置１５によれば、
糸通し軸１７の回動前の状態で、第２糸案内部材３６
は、第１糸案内部材４４の上側と手前側に夫々位置する
上支持部３７と連結壁３９とを有し、第２糸案内部材３
６の連結壁３９に第１糸案内部材４４の少なくとも糸案
内部４４ａの手前側を覆うガード壁部３９ｂを設けたの
で、上糸Ｓを第２糸案内部材３６に掛けるときに、上糸
Ｓを、ガード壁部３９ｂに沿って導入し第２糸案内部材
３６から離脱することなく第１糸案内部材４４の糸案内
部４４ａに確実に掛けることができる。それ故、糸通し
の際に上糸Ｓの一部を針穴１４ａ付近の所定位置に確実
に保持することができ、糸通し装置１５の信頼性が高く
なる。

【００４０】第２糸案内部材３６の連結壁３９に、下方
から上糸Ｓを導入可能な切欠きスリット状の糸ガイド部
３９ａを形成したので、上糸Ｓを切欠きスリット状の糸
ガイド部３９ａに下方からスムースに導入することがで
きる。第２糸案内部材３６の上支持部３７に、糸通しの
際に上糸Ｓを案内可能な切欠きの糸ガイド部３７ａを形
成したので、糸通しの際、この上支持部３７の糸ガイド
部３７ａと連結壁３９の糸ガイド部３９ａと第１糸案内
部材４４とにわたって上糸Ｓの一部が保持されて糸通し
が実行される。

【００４１】糸通し軸１７の回動前の状態において、回
動規制部材６９により第２糸案内部材３６の回動が規制
され、第２糸案内部材３６が糸通し軸１７の軸心回りに
ガタつくのを防止し、上糸Ｓを第２糸案内部材３６に掛
けるときに、この上糸Ｓを第１糸案内部材４４に確実に
掛けることができる。

【００４２】次に、本実施形態を部分的に変更した変更
形態について説明する。 １）本実施形態においては、アーム部４の外部からの手
動操作力により糸通し軸１７を下降限界位置に切換えて
いるが、アーム部４の内部に例えばモータ等のアクチュ
エータを設け、このモータの駆動力（すなわち操作力）
でもって糸通し軸１７を下降限界位置に切換える構成に
してもよい。

【００４３】２）ガード壁部を、第２糸案内部材３６の
連結壁３９に別体に形成して接合する構造にしてもよ
い。 ３）回動規制部材６９を、針棒台６の下支持部２５にフ
ック開放板６８と別体に設けてもよい。その他、本願発
明の趣旨を逸脱しない範囲において前記実施形態に種々
の変更を付加した形態で実施可能である。

【００４４】

【発明の効果】 請求項１の発明によれば、糸通し軸の
回動前の状態で、第２糸案内部材は、第１糸案内部材の
上側と手前側に夫々位置する上壁部と前壁部とを有し、
第２糸案内部材の前壁部に第１糸案内部材の少なくとも
糸案内部の手前側を覆うガード壁部を設けたので、上糸
を第２糸案内部材に掛けるときに、上糸を、ガード壁部
に沿って導入し第２糸案内部材から離脱することなく第
１糸案内部材に確実に掛けることができる。それ故、糸
通しの際に上糸の一部を針穴付近の所定位置に確実に保
持することができ、糸通し装置の信頼性が高くなる。

【００４５】請求項２の発明によれば、第２糸案内部材
の前壁部に、下方から上糸を導入可能な切欠きスリット
状の糸ガイド部を形成したので、上糸を切欠きスリット
状の糸ガイド部に下方からスムースに導入することがで
きる。その他請求項１と同様の効果を奏する。

【００４６】請求項３の発明によれば、第２糸案内部材
の上壁部に、糸通しの際に上糸を案内可能な切欠きの糸
ガイド部を形成したので、糸通しの際、この上壁部の糸
ガイド部と前壁部の糸ガイド部と第１糸案内部材とにわ
たって上糸の一部が保持されて糸通しが実行される。そ
の他請求項１又は２と同様の効果を奏する。

【００４７】請求項４の発明によれば、糸通し軸の回動
前の状態において、回動規制部材により第２糸案内部材
の回動が規制され、第２糸案内部材が糸通し軸の軸心回
りにガタつくのを防止し、上糸を第２糸案内部材に掛け
るときに、この上糸を第１糸案内部材に確実に掛けるこ
とができる。その他請求項１〜３の何れかと同様の効果
を奏する。

【００４８】請求項５の発明によれば、針棒糸掛けから
至る上糸が糸案内皿に移動される際に、上糸がこの糸滑
り部に沿って糸ガイド部へ導かれるから、より一層糸通
しが確実となる。その他請求項２と同様の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る電子制御式ミシンの正
面図である。

【図２】ミシンの側面図である。

【図３】糸通し装置の内部構造を示すミシンの一部破断
した側面図である。

【図４】アーム部の要部断面図である。

【図５】糸通し装置の斜視図である。

【図６】糸通し装置の正面図である。

【図７】糸通し軸の下降限界位置における図６相当図で
ある。

【図８】フック機構、縫針付近の拡大側面図である。

【図９】フック機構、針棒付近の拡大背面図である。

【図１０】糸通し前の準備段階を示すフック機構、針棒
付近の正面図である。

【図１１】糸通し段階の図１０相当図である。

【図１２】リンク機構、フック機構の底面図である。

【図１３】糸通し段階のリンク機構、フック機構の底面
図である。

【図１４】図１３のフック機構の部分拡大図である。

【図１５】オフセット部材の斜視図である。

【図１６】別角度から視たオフセット部材の斜視図であ
る。

【図１７】図６のＡ−Ａ線断面図である。

【図１８】図６のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１９】図７のＣ−Ｃ線断面図である。

【図２０】図７のＤ−Ｄ線断面図である。

【図２１】図７のＥ−Ｅ線断面図である。

【図２２】フックが針穴を挿通して上糸を係合したとき
の概略斜視図である。

【図２３】フックにより糸通ししたときの概略斜視図で
ある。

【図２４】フックが針穴より上昇するときの要部断面図
である。

【図２５】糸案内部材の部分拡大正面図である。

【図２６】フックが針穴を挿通して上糸を係合したとき
の要部断面図である。

【図２７】フックと糸保持ワイヤと上糸との関係を示す
拡大図である。

【図２８】フック開放板カム部と糸保持ワイヤとの関係
を示す拡大図である。

【符号の説明】

１ ミシン ５ 針棒 ６ 針棒台 １４ 縫針 １４ａ 針穴 １５ 糸通し装置 １７ 糸通し軸 ２１ カム機構 ３６ 第２糸案内部材 ３７ 上支持部 ３７ａ 糸ガイド部 ３９ 連結壁 ３９ａ 糸ガイド部 ３９ｂ ガード壁部 ３９ｃ 糸滑り部 ４０ フック ４４ 第１糸案内部材 ４４ａ 糸案内部 ６４ リンク機構 ６９ 回動規制部材 Ｓ 上糸

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンの針棒に近接させて針棒台に回動
   および上下動可能に設けられた糸通し軸と、この糸通し
   軸の下端部に固定され縫針の針穴に挿通可能なフック
   と、外部又は内部からの操作力により糸通し軸を下降限
   界位置に切換えその下降限界位置で糸通し軸を回動させ
   て前記フックが針穴に挿通するように所定角度だけ回動
   させるカム機構とを備えたミシンの糸通し装置におい
   て、 前記糸通し軸の下端部に固定され且つフックに対して糸
   通し軸の軸心回りに所定角度離隔して配設された第１糸
   案内部材と、 前記糸通し軸の下端部に回動自在に枢着されリンク機構
   を介して第１糸案内部材に連結された第２糸案内部材で
   あって、糸通し軸の回動時に第１糸案内部材と協働して
   上糸の一部を針穴付近の所定位置に保持する第２糸案内
   部材とを備え、 前記糸通し軸の回動前の状態で、第２糸案内部材は、第
   １糸案内部材の上側と手前側に夫々位置する上壁部と前
   壁部とを有し、 前記第２糸案内部材の前壁部に第１糸案内部材の少なく
   とも糸案内部の手前側を覆うガード壁部を設けたことを
   特徴とするミシンの糸通し装置。
2. 【請求項２】 前記第２糸案内部材の前壁部に、下方か
   ら上糸を導入可能な切欠きスリット状の糸ガイド部を形
   成したことを特徴とする請求項１に記載のミシンの糸通
   し装置。
3. 【請求項３】 前記第２糸案内部材の上壁部に、糸通し
   の際に上糸を案内可能な切欠きの糸ガイド部を形成した
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のミシンの糸通
   し装置。
4. 【請求項４】 前記糸通し軸の回動前の状態において、
   第２糸案内部材の回動を規制する回動規制部材を設けた
   ことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のミシン
   の糸通し装置。
5. 【請求項５】 前記第２糸案内部は、針棒の針棒糸掛け
   から至る上糸が糸案内皿に移動される際に、前記糸ガイ
   ド部へ導く糸滑り部を備えることを特徴とする請求項２
   に記載のミシンの糸通し装置。