JPS6112953Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンにおけるルーパーの糸通し装
置に関する。

従来より、特願昭57−81065号に示したような
ルーパーの糸通し装置がある。この糸通し装置は
ルーパーの糸の糸穴の一側へ導いたルーパー糸を
先端にフツク状の掛止部を有する鉤針によりルー
パーの糸穴の他側へ引き込んでルーパー糸をルー
パーの糸穴へ通すものである。

しかしながら、この装置は誤つて糸通し装置の
操作中にミシンを始動させてしまつた場合にはル
ーパーも作動するため糸通し装置が破損するとい
う欠点があつた。

また、ルーパーを糸通し位置に保持する手段が
なくルーパーの糸穴の位置と鉤針の位置合せに手
間がかかるという欠点があつた。

この考案の目的はこのような欠点を解消するこ
とのできるミシンにおけるルーパーの糸通し装置
を提供するにある。

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。

図において、１は針板下方において主軸２８に
連動して揺動するように基端を一固定軸線を中心
に揺動可能に機枠に支持したルーパー腕（第２、
第３図参照）、２はルーパー腕１の先端に基端を
固定支持した下ルーパーで、その基端と自由端に
は下ルーパー２の一側２ａから他側２ｂへ向けて
第２糸穴２Ａ、第１糸穴２Ｂが開口してある。

３は下ルーパー２の第１糸穴２Ｂの中心線方向
に平行して軸方向移動可能且つ回動可能に機枠に
支持した移動軸である。４は移動軸３の外周に遊
嵌した筒状管である。

５は基端を移動軸３に対して回動可能となるよ
う筒状管４に固定し自由端を下ルーパー２の長手
方向に平行して配置した可動板である。

６は移動軸３の端部に固定した回動腕、７は可
動板５に固定したピン８上に摺動可能に支持した
カム腕で、半円板状のカム９が設けてある。１０
はカム腕７と回動腕６とを連結する連結杆であ
る。１１は中間をピン１２により可動板５に回動
可能に支持し、基端をカム腕に回動可能に支持し
て自由端にピン１３を固定した作動腕である。第
２図、第３図において１４は作動腕１１に基端を
ピン１５により回動可能に支持し中間にカム９の
カム面９Ａ上を摺動するカムピン１６、自由端に
支持ピン１７を固定支持した駆動腕である。

尚、Ｓは支持ピン１７と作動腕１１に介在し、
駆動腕１４を反時計方向に回動するように作用す
るスプリングである。

１８は基端を支持ピン１７に回動可能に支持
し、中間部に開口した長孔１８Ａをピン１３に嵌
合し自由端に下ルーパー糸の掛止部１８Ｂを形成
した糸掛止腕である。

１９は基端を支持ピン１７に回動可能に支持
し、中間部に開口し下端に傾斜孔１９ａを一体に
形成した長孔１９Ａをピン１３に嵌合し、自由端
を掛止部１８Ｂ近くに延出した糸さばき体であ
る。

２０は可動板５上方に固定した中空の案内部
材、２１は案内部材２０に摺動可能に遊嵌した鉤
針で先端には下ルーパー糸の導入口２１ａ（第８
図、第９図参照）が開口した上向きのフツク２１
Ａが形成してある。

２３は機枠に支持したピン２３ａに基端を回動
可能に支持し先端を鉤針２１の基端とピン２３ｂ
により回動可能に連結した規制部材としての案内
リンクである。

尚、この案内リンク２３に代えて第１０図に示
すように機枠に案内溝２４を形成し、この案内溝
２４に鉤針２０の基端に設けたピン２５を嵌合し
鉤針２０をこの案内溝２４に沿つて移動するよう
に構成してもよい。そして、この鉤針２０は移動
軸３の軸方向移動に連動して特定位置例えば最後
退位置に停止した下ルーパー２の第１糸穴２Ｂの
一側２ａから離隔する位置から送り歯Ｆを回避し
て第１糸穴２Ｂの他側へ抜け出る位置との間を移
動する。

２５は基端を案内部材２０に固定し自由端を下
ルーパー２の第１糸穴２Ｂの一側２ａから離隔し
た位置にある鉤針２１におけるフツク２１Ａのル
ーパー糸の導入口２１ａを被覆する位置に配置し
た被覆板である。尚被覆板２５の自由端の先端に
弾性部材２６を設けフツク２１Ａの先端部２１ｂ
を被覆する構成にすればルーパー糸がフツク２１
Ａから抜け出る際に先端部２１ｂにルーパー糸が
引つかかるのを防止することができる。

又、この被覆板２５は弾性部材２６を自由端の
先端に設ける代わりに全体を第９図に示すように
筒状体２５Ａとしフツク２０Ａの先端部２１ｂを
筒状体に挿入することにより先端部２１ｂを被覆
する構成としてもよい。

さらに被覆板２５を案内部材２０に固定する代
りに機枠と基端を固定してもよい。

２７は可動板５の自由端に基端を固定し先端を
可動板５と直交する下ルーパー腕１方向に延出し
た係止片で、下ルーパー２の第１糸穴２Ｂが鉤針
２１と合致する最後退位置に位置したときのみル
ーパー腕１の前側面１６に係合可能となり鉤針２
１の第１糸穴２Ｂ方向への移動を可能とすると共
にルーパー腕１が揺動しないように保持する。し
たがつて下ルーパー２が最後退位置以外の時には
鉤針２１が第１糸穴２Ｂ方向へ移動せず鉤針１の
折損を防ぐ。第１１図において２８はミシン主軸
でルーパー機構及び針棒駆動機構に連動してい
る。

２９は主軸２８の一端に固定し機枠外に突出し
たプーリーで周面には係合部２９Ａが設けてあ
る。３０は下ルーパー２の最後退位置に対応する
プーリ２９の回転位置においてプーリー２９の回
動を阻止するよう基連を機枠に回動可能に支持し
自由端に係合部２９Ａに入り込む係止ピン３０Ａ
を有する係止腕である。

３１は下ルーパー２の第１糸穴２Ｂの一側から
離隔した位置にある鉤針２０のフツク２０Ａと下
ルーパー２の第１糸穴２Ｂとの間にかけ渡された
下ルーパー糸をすくうように下ルーパー糸と交叉
して揺動可能に機枠に支持し主軸２８に連動する
上ルーパーである。

３２は上ルーパー３１によつてすくわれた下ル
ーパー糸の切断端が上ルーパー３１によつてすく
われることによつて下ルーパー２の第１糸穴２Ｂ
から抜け出る長さとなる機枠上の位置に固定した
カツターである。（第１図参照） 尚、図中３３は移動軸３に固定した操作レバ
ー、３４は操作レバー３３に固定支持し、移動軸
３の軸方向移動を保持する支持棒、３４ｂは支持
棒３４の挿入溝、３５は筒状管４に巻回し且つ機
枠と可動板５の基端との間に介在したスプリング
で可動板５を常には下ルーパー２から離隔するよ
うに作用する。又、３６は機枠に固定した皿ばね
で下ルーパー糸の糸端を挾止する。

次に、この考案の作用を説明する。

第２図は下ルーパー２が最後退位置にあり、糸
掛止腕１８の掛止部１８Ｂが最後退位置にある時
の操作レバー３３及び他の機構の状態を示すもの
である。この状態において鉤針２１は第４図に示
すように下ルーパー２の第１糸穴２Ｂの一側２ａ
から離隔する位置にある。そしてまず第４図に示
したように下ルーパー２の基端の第２糸穴２Ａに
通した下ルーパー糸Ｌを糸掛止腕１８の掛止部１
８Ａに掛ける。その後、下ルーパー糸Ｌを第１図
のように糸穴内に挾止する。

次に、第２図、第４図に示す状態から操作レバ
ー３３を第１図に示す矢符Ｙ方向へ手前に引く
と、移動軸３筒状体４も矢符Ｙ方向へ移動し、こ
れに伴つて可動板５もＹ方向へ移動する。可動板
５の移動によつて案内部材２０も移動しこれに摺
動可能に遊嵌した鉤針２１は第４図から第５図に
示すように案内リンク２３によつてその移動軌跡
が送り歯Ｆを回避する軌跡Ｘを描きながら下ルー
パー２の第１糸穴２Ｂに向つて移動し、第１糸穴
２Ｂの他側２ｂへフツク２１Ａが突き出た状態に
なる。そして、この時係止片２７も移動しルーパ
ー腕１の前側面１ｂと係合しルーパー腕１が揺動
しないように保持し、下ルーパー２を定位置に固
定保持する。また更にこの時第１１図に示すよう
に係止腕３０をプーリー２９の係合部２９Ａに挿
入しプーリー２９の回転を阻止するようにする。
これによつて下ルーパー２は定位置である最後退
位置に更に固定保持されると共に誤つて作業者が
ミシンを始動してもミシンは始動を阻止されるの
で鉤針等、糸通し装置が下ルーパー等の駆動によ
つて破損することはなくなる。

そして、操作レバー３３を前述の状態に保持し
ながら今度は第１図、第３図に示すように操作レ
バー３３を時計方向に回動すると移動軸３のみが
時計方向に回動すると共に支持棒３４が機枠の側
面に当接するため移動軸３の軸方向への復帰が阻
止された状態で時計方向に回動する。

移動軸３の回動は連結杆１０を介してカム腕７
を左方に移動させると共に作動腕１１をピン１２
を中心として時計方向に回動させる。カム腕７の
左方向移動によるカム９の移動によつてカム面９
Ａが駆動腕１４のカムピン１６と接触し、駆動腕
１４をピン１５を中心として時計方向に回動す
る。これによつて糸掛止腕１８及び糸さばき１９
の長孔１８Ａ，１９Ａがピン１３上を摺動し糸掛
止腕１８の掛止部１８Ｂ及び糸さばき体１９の先
端を下ルーパー２の第１糸穴２Ｂから抜け出た鉤
針２１のフツク２１Ａ上方に導く。そして更に回
動するとピン１３が糸さばき体１９の長孔１９Ａ
の傾斜孔１９ａに入り込み第６図に示すように糸
さばき体１９だけがより進行して糸掛止腕１８の
掛止部１８Ｂに掛止している下ルーパー糸Ｌを第
１糸穴２Ｂの他側２ｂへ抜け出た鉤針２１のフツ
ク２１Ａに掛け落す。

次に、操作レバー３３を反時計方向に回動し、
第２図に示したような元の位置に戻すと、鉤針２
１も下ルーパー糸Ｌを引つかけたまま下ルーパー
２の第１糸穴２Ｂの一側へ抜け出る。

これによつて綺針２１のフツク２１Ａが被覆板
２５の下部に入り込んでフツク２１Ａのルーパー
糸導入口２１ａを被覆すると共にフツク２１Ａの
先端部２１ｂが弾性部材２６に入り込んで先端部
２１ｂが弾性部材２６によつて被覆され下ルーパ
ー糸Ｌのフツク２１Ａから抜けを防止すると共に
フツク２１Ａの先端部２１ｂに下ルーパー糸Ｌが
引つ掛からないように保護する。その後第１図に
示す下ルーパー２の第１糸穴２Ｂと皿ばね３６と
の間の下ルーパー糸Ｌをカツター３２で切断す
る。そしてミシンを始動させると第７図に示す上
ルーパー３１によつて鉤針２１のフツク２１Ａと
下ルーパー２の第１糸穴２Ｂ間に掛け渡した下ル
ーパー糸Ｌがすくわれると下ルーパー糸Ｌの切断
端LCが第１糸穴２Ｂから抜け出る長さとなり下
ルーパー糸ＬがループＲ状のまま縫目が形成され
ることがなくなり、縫目づまりや鉤針が破損して
しまうというおそれなく美麗な縫目が形成され
る。

以上述べたようにこの考案によればプーリーに
係合部を設け、下ルーパーの特定位置に対応する
プーリーの回転位置においてプーリーの回転を阻
止するようプーリーの係合部と係合離脱可能な係
止腕を機枠に設けたので下ルーパーを特定位置に
固定保持することができ、下ルーパーの位置合せ
が容易に行え鉤針が円滑に下ルーパーの第１糸穴
内に挿通することができ鉤針が破損したりするこ
とはなくなる。また誤つてミシンを始動しても下
ルーパーの駆動が阻止されるので糸通し装置が破
損するおそれを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例装置の斜視図、第
２図〜第３図は第１図に示す装置の作動状態を示
す側面図、第４図〜第７図は下ルーパーヘルーパ
ー糸が挿通する状態を示す要部斜視図、第８図、
第９図は被覆板と鉤針の要部正面図、第１０図は
規制部材の他の実施例を示す要部斜視図、第１１
図はプーリーと係止腕との係合状態を示す要部斜
視図である。 １……ルーパー腕、２……下ルーパー、２Ａ…
…第２糸穴、２Ｂ……第１糸穴、３……移動軸、
５……可動板、１８……糸掛止腕、２０……案内
部材、２１……鉤針、２１Ａ……フツク、２１ａ
……導入口、２１ｂ……先端部、２３……規制部
材、２５……被覆板、２７……係止片、２８……
主軸、２９……プーリー、２９Ａ……係合部、３
０……係止腕、３１……上ルーパー、３２……カ
ツター。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 針板下方において主軸に連動して揺動し基端と
   自由端に第２糸穴と第１糸穴とを一側から他側へ
   開口したルーパーと、 主軸に固定し機枠外に突出したプーリーと、 ルーパーの自由端に開口した第１糸穴の中心線
   方向と平行して移動可能且つ回動可能に機枠に支
   持した移動軸と、 移動軸の軸方向移動に連動して特定位置に停止
   したルーパーの第１糸穴の一側から離隔する位置
   からルーパーの第１糸穴を通つて糸穴の他側へ抜
   け出る位置との間を移動する上向きのフツクを設
   けた鉤針と、 ルーパーの基端に開口した第２糸穴に挿通した
   ルーパー糸を係止する掛止部を先端に有し、移動
   軸の回動に連動して掛止部が鉤針のフツクから離
   れた位置と掛止部に係止したルーパー糸を鉤針の
   フツクに案内掛止する鉤針のフツク上方位置との
   間を移動可能とした糸掛止腕とを備えたルーパー
   の糸通し装置において、 プーリーに設けた係合部と、 ルーパーの特定位置に対応するプーリーの回転
   位置においてプーリーの回転を阻止するようにプ
   ーリーの係合部と係合離脱可能な係止ピンを自由
   端に有し基端を機枠に支持した係止腕とを備えた
   ミシンにおけるルーパーの糸通し装置。