JPS6389191A - オ−バ−ロツクミシンの空環巻込み装置 - Google Patents
オ−バ−ロツクミシンの空環巻込み装置Info
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- JPS6389191A JPS6389191A JP61233596A JP23359686A JPS6389191A JP S6389191 A JPS6389191 A JP S6389191A JP 61233596 A JP61233596 A JP 61233596A JP 23359686 A JP23359686 A JP 23359686A JP S6389191 A JPS6389191 A JP S6389191A
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 23
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 22
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B61/00—Loop holders; Loop spreaders; Stitch-forming fingers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
- D05B1/08—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making multi-thread seams
- D05B1/18—Seams for protecting or securing edges
- D05B1/20—Overedge seams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
- D05B73/12—Slides; Needle plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、オーバーロックミシンの空環巻込み装置、
特に2木釘オーバーロックミシンの空環巻込み装置にお
ける針糸規制方法/機構に関するものである。
特に2木釘オーバーロックミシンの空環巻込み装置にお
ける針糸規制方法/機構に関するものである。
[従来の技術]
一般にオーバーロックミシンでワーク布の縁かがりを行
った場合、縫製が完了するとワーク布に連なって空環が
作り出される。このようにオーバーロックミシンでワー
ク布の縁かがりを行う場合、一つ一つの縫製完了時に、
ソフトチェーン化して棒状にした空環を、つぎのワーク
布の縫製開始時に、はつれを防ぐために縫目の中に巻き
込むことが従来行われている。
った場合、縫製が完了するとワーク布に連なって空環が
作り出される。このようにオーバーロックミシンでワー
ク布の縁かがりを行う場合、一つ一つの縫製完了時に、
ソフトチェーン化して棒状にした空環を、つぎのワーク
布の縫製開始時に、はつれを防ぐために縫目の中に巻き
込むことが従来行われている。
2木釘オーバーロックミシンの針板には、2本の針で縫
製するときにワーク布が針溝中に陥没したり目飛びした
りしないよう、また縫目をふくよかにして縫製品の風合
をよく保つため、第7図に示すように中爪が設けである
のが普通である。
製するときにワーク布が針溝中に陥没したり目飛びした
りしないよう、また縫目をふくよかにして縫製品の風合
をよく保つため、第7図に示すように中爪が設けである
のが普通である。
図は、後述する“空環振り回し″“操作の説明図で、1
は針板、2は中爪、3は外爪、4はかがり幅の中心側の
右針11Rの位置を示し、5は空環、6はこの空環5を
巻き込んで縫製するワーク布、7はこのワーク布6とと
もに引っ張って棒状にした空環5の端部をクランプカッ
トする空環保持器兼切断器で、ILLは左針である。
は針板、2は中爪、3は外爪、4はかがり幅の中心側の
右針11Rの位置を示し、5は空環、6はこの空環5を
巻き込んで縫製するワーク布、7はこのワーク布6とと
もに引っ張って棒状にした空環5の端部をクランプカッ
トする空環保持器兼切断器で、ILLは左針である。
以下、ソフトチェーン化された空環5を縫製開始時にワ
ーク布6の縫目の中に巻き込むまでの過程を述べる。
ーク布6の縫目の中に巻き込むまでの過程を述べる。
まず、一つ一つのワーク布6の縫製が終了後、不図示の
布押え足をペダル等を操作して上昇させ、空環をワーク
布進行方向に指向して引っ張って、針板1の中爪2、外
爪3に巻き付いている空環5をはずす、この空環5を手
前側にくるようにワーク布6を反転し、空環5を針落部
手前側に設けられた空環保持器兼切断器7でクランプカ
ットする。つぎに、新しいワーク布6をセットし、布押
え足をおろして縫いはじめると、空環5がワーク布6に
形成される縫目の中に巻き込まれる。
布押え足をペダル等を操作して上昇させ、空環をワーク
布進行方向に指向して引っ張って、針板1の中爪2、外
爪3に巻き付いている空環5をはずす、この空環5を手
前側にくるようにワーク布6を反転し、空環5を針落部
手前側に設けられた空環保持器兼切断器7でクランプカ
ットする。つぎに、新しいワーク布6をセットし、布押
え足をおろして縫いはじめると、空環5がワーク布6に
形成される縫目の中に巻き込まれる。
ところが、ワーク布の縫製の完了後、ワーク布6に連な
ったソフトチェーン化された空環5を、オペレータがワ
ーク布進行方向に引っ張って左まわり手前側に反転し、
空環保持器兼切断器7に引掛けて保持させる際に、空環
5が中爪2に引掛かり、空環振り回し作業が円滑に行え
ないだけでなく、クランプされた空環を次のワーク布地
へ円滑に縫込むにも支障を来すことが多かった。
ったソフトチェーン化された空環5を、オペレータがワ
ーク布進行方向に引っ張って左まわり手前側に反転し、
空環保持器兼切断器7に引掛けて保持させる際に、空環
5が中爪2に引掛かり、空環振り回し作業が円滑に行え
ないだけでなく、クランプされた空環を次のワーク布地
へ円滑に縫込むにも支障を来すことが多かった。
以上のような問題点を解決するために、空環振り回し時
に左右の針糸が中爪2に引掛からな・いようにするため
、種々の工夫が提案されている。
に左右の針糸が中爪2に引掛からな・いようにするため
、種々の工夫が提案されている。
第8図(a)、(b)に、その−例として、特願昭60
−143591号に開示されたこの種の針糸規制機構の
針糸案内部の正面図と平面図とを示す。
−143591号に開示されたこの種の針糸規制機構の
針糸案内部の正面図と平面図とを示す。
前記引用文献との重複を避けて簡単に説明する。
10は、左右の針11に通された各針糸、12は下ルー
バ、13はこの下ルーパ12に設けられた針糸規制手段
で、自由端に針糸規制部13aが形成されている。
バ、13はこの下ルーパ12に設けられた針糸規制手段
で、自由端に針糸規制部13aが形成されている。
上記針糸規制手段13の機能は、ワーク布の縫製を完了
して、中爪2と外爪3とにソフトチェーン状態で形成さ
れた空環を、ワーク布進行方向に引っ張るとき、針糸規
制部13aにより、針11からの各針糸10を、下ルー
バ12の傾斜部に添って矢印B方向に移動することを制
限し、この誘導によって引伸ばされた空環を左側に反転
して針落部手前側に案内するとき、針糸10が中爪2に
引掛からずに乗り越すように意図されている。
して、中爪2と外爪3とにソフトチェーン状態で形成さ
れた空環を、ワーク布進行方向に引っ張るとき、針糸規
制部13aにより、針11からの各針糸10を、下ルー
バ12の傾斜部に添って矢印B方向に移動することを制
限し、この誘導によって引伸ばされた空環を左側に反転
して針落部手前側に案内するとき、針糸10が中爪2に
引掛からずに乗り越すように意図されている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、以上のような改善提案例にあっては、針
糸10を針糸規制部13aによりミシン運転の1針毎に
天秤分のほかに繰出すことになるので、これを補正する
ために、標準の天秤輪部形状を変更したり、針糸張力の
変更を必要とするという欠点があった。
糸10を針糸規制部13aによりミシン運転の1針毎に
天秤分のほかに繰出すことになるので、これを補正する
ために、標準の天秤輪部形状を変更したり、針糸張力の
変更を必要とするという欠点があった。
さらにまた、ミシンモータのクラッチやブレーキのライ
ニング/フェーシング摩耗等により、下ルーパ12の停
止位置が、所定位置よりわずかに手前位置にずれると、
却って中爪2に引掛かかり易くなるという問題点があっ
た。
ニング/フェーシング摩耗等により、下ルーパ12の停
止位置が、所定位置よりわずかに手前位置にずれると、
却って中爪2に引掛かかり易くなるという問題点があっ
た。
この発明は、以上のような従来例の問題点にかんがみて
なされたもので、通常縫い時には退避し、空環振り回し
時の必要な場合にのみ針糸を中爪に引掛からないよう誘
導し得る規制機構の提供を目的としている。
なされたもので、通常縫い時には退避し、空環振り回し
時の必要な場合にのみ針糸を中爪に引掛からないよう誘
導し得る規制機構の提供を目的としている。
[問題点を解決するための手段]
このため、この発明においては、針糸規制体をミシン機
枠より停止位置の下ルーパに対して近接/m退自在に構
成し、空環のクランプ体への反転回動時にのみ所定の針
糸規制位置へ近接するよう構成することにより前記目的
を達成しようとするものである。
枠より停止位置の下ルーパに対して近接/m退自在に構
成し、空環のクランプ体への反転回動時にのみ所定の針
糸規制位置へ近接するよう構成することにより前記目的
を達成しようとするものである。
[作用]
以上のような構成により、空環の反転/回動時のみ針糸
を外爪みぞ部もしくは外爪左側面部に誘導し、通常縫い
時には退避して無関係となるため、天秤の標準輪部形状
や針糸張力の調整にも影響を及ぼすことがないと共に、
ミシンの停止位置が゛バラついた場合でも、空環を確実
に所定位置に誘導し得る。
を外爪みぞ部もしくは外爪左側面部に誘導し、通常縫い
時には退避して無関係となるため、天秤の標準輪部形状
や針糸張力の調整にも影響を及ぼすことがないと共に、
ミシンの停止位置が゛バラついた場合でも、空環を確実
に所定位置に誘導し得る。
[実施例]
以下に、この発明を実施例に基づいて説明する第1図は
、この発明による針糸規制機構の−実施例の正面図で、
針糸規制体がその作動状態にある図を示す。また第2図
は、同上規制体が元位置に復帰した状態の正面図である
。前出従来例第7.8図におけると同一構成要素は同一
符号で表し重複説明は省略する。
、この発明による針糸規制機構の−実施例の正面図で、
針糸規制体がその作動状態にある図を示す。また第2図
は、同上規制体が元位置に復帰した状態の正面図である
。前出従来例第7.8図におけると同一構成要素は同一
符号で表し重複説明は省略する。
($11成)
第1.2図において、Fはミシンフレーム(機枠)であ
り、11は、針板1の針穴、14は、フレームF上の下
ルーパ12揺動軸である。
り、11は、針板1の針穴、14は、フレームF上の下
ルーパ12揺動軸である。
この発明の針糸規制手段は、フレームF上に固定された
ブラケット17上に取付けられた軸18aを支点に揺動
するレバー18の上端部に遊動可能に枢支された帯板状
の針糸規制体本体15がその途中を、ブラケット17の
上端部に設けられたガイドみぞ17a中に揺動可能に支
持されており、本体15は針板1の針穴11下方に向か
って延び、その先端部に針糸規制体15aを形成してい
る。この部分の要部拡大斜視図を第3図に、また平面図
を第4図に示す、この実施例においては、外爪3は、凹
部3aを備えた形式の針板1を使用している。
ブラケット17上に取付けられた軸18aを支点に揺動
するレバー18の上端部に遊動可能に枢支された帯板状
の針糸規制体本体15がその途中を、ブラケット17の
上端部に設けられたガイドみぞ17a中に揺動可能に支
持されており、本体15は針板1の針穴11下方に向か
って延び、その先端部に針糸規制体15aを形成してい
る。この部分の要部拡大斜視図を第3図に、また平面図
を第4図に示す、この実施例においては、外爪3は、凹
部3aを備えた形式の針板1を使用している。
一方、レバー18の下端は、ブラケット17に取付けら
れた電磁石Mのプランジャに遊動可、能に枢支され、常
時は、第2図に示すごとく、圧縮コイルばね(戻しばね
)19により図示矢印方向に伸長されて、規制体本体1
5は、針穴11方向から遠ざかる方向に撤退し・ている
が、電磁石が付勢されると、第1図に示すように、プラ
ンジャは矢印方向に吸引されて、規制体本体15を第1
図に示す状態に伸長させるよう構成しである。両図にお
いて、16は、それぞれの状態における上ルーパ姿勢を
示す。
れた電磁石Mのプランジャに遊動可、能に枢支され、常
時は、第2図に示すごとく、圧縮コイルばね(戻しばね
)19により図示矢印方向に伸長されて、規制体本体1
5は、針穴11方向から遠ざかる方向に撤退し・ている
が、電磁石が付勢されると、第1図に示すように、プラ
ンジャは矢印方向に吸引されて、規制体本体15を第1
図に示す状態に伸長させるよう構成しである。両図にお
いて、16は、それぞれの状態における上ルーパ姿勢を
示す。
(動作)
つぎに、以上のような構成におけるこの実施例の針糸規
制動作を説明する。第5図および第6図に、それぞれ、
空環振り回し操作に際して、この実施例の針糸規制手段
がない場合(または非作動時)と、この実施例を作動さ
せたときの針板1、下ルーパ12ならびに左/右針糸1
0L/l0R1下ルーパ糸20との各関係位置を示す要
部拡大正面図の比較図を示す。
制動作を説明する。第5図および第6図に、それぞれ、
空環振り回し操作に際して、この実施例の針糸規制手段
がない場合(または非作動時)と、この実施例を作動さ
せたときの針板1、下ルーパ12ならびに左/右針糸1
0L/l0R1下ルーパ糸20との各関係位置を示す要
部拡大正面図の比較図を示す。
第5図において明らかなように、左/右針糸10L/I
ORは、空環振り回し時停止位置の下ルーパ12の傾斜
部に沿って図の左方へ移動しようとするので、空環は、
針板1の外爪3の凹部3aを通り越して中爪2に引掛る
傾向にあることが明瞭である。
ORは、空環振り回し時停止位置の下ルーパ12の傾斜
部に沿って図の左方へ移動しようとするので、空環は、
針板1の外爪3の凹部3aを通り越して中爪2に引掛る
傾向にあることが明瞭である。
これに対して、この実施例を備えた場合においては、正
常縫製運転時には、ミシンの主軸に設けた回転パルス発
生器もしくは起動ペダルにより、ミシン回転の信号を得
て電磁石Mはオフされており、戻しばね19により、針
糸規制体15を第2図位置に撤退させているが、空環を
左回転して反転する空環振り回し時には、ミシンの停止
を、前記回転パルス発生器等の信号により検知し、かつ
、布押えの後方に配設した布検知器(図示せず)により
ワーク布なしの信号を得たとき、あるいは、布押えを操
作ペダルにより上昇させたことを検知し、かつ上記ワー
ク布なし信号を得たとき、もしくは、ミシン起動ペダル
が中立(停止)位置にあり、かつ前記ワー・り布なし信
号を得たとき等にのみ、電磁石Mを付勢して、第1図に
示すように針糸規制手段を作動させるようにしである。
常縫製運転時には、ミシンの主軸に設けた回転パルス発
生器もしくは起動ペダルにより、ミシン回転の信号を得
て電磁石Mはオフされており、戻しばね19により、針
糸規制体15を第2図位置に撤退させているが、空環を
左回転して反転する空環振り回し時には、ミシンの停止
を、前記回転パルス発生器等の信号により検知し、かつ
、布押えの後方に配設した布検知器(図示せず)により
ワーク布なしの信号を得たとき、あるいは、布押えを操
作ペダルにより上昇させたことを検知し、かつ上記ワー
ク布なし信号を得たとき、もしくは、ミシン起動ペダル
が中立(停止)位置にあり、かつ前記ワー・り布なし信
号を得たとき等にのみ、電磁石Mを付勢して、第1図に
示すように針糸規制手段を作動させるようにしである。
針糸規制手段が作動すると、第6図に示すように、左/
右針糸10L/IORは、針糸規制体15aにより矢印
右方に移動し、空環振り回し時、中爪2に引っ掛けるこ
となく外爪3の凹所3aに確実に拘束することができる
。
右針糸10L/IORは、針糸規制体15aにより矢印
右方に移動し、空環振り回し時、中爪2に引っ掛けるこ
となく外爪3の凹所3aに確実に拘束することができる
。
以上は、外爪3に凹部3aを有する形式の針板1につい
て説明したが、前記従来例第7図に示した凹部を持たな
い外爪3の場合にあっても、中爪2に引掛かることなく
、外爪左側面に誘導することができる。
て説明したが、前記従来例第7図に示した凹部を持たな
い外爪3の場合にあっても、中爪2に引掛かることなく
、外爪左側面に誘導することができる。
なお、前記実施例における針糸規制体15aの形状もし
くは本体15の運動経路/駆動機構等は図例のみに限定
されるものでなく、種々の変形例を採用しても同一効果
が得られる。
くは本体15の運動経路/駆動機構等は図例のみに限定
されるものでなく、種々の変形例を採用しても同一効果
が得られる。
[発明の効果]
以上、説明してきたように、この発明によれば、パック
タック時の空環振り回し時の針糸規制動作を、必要の時
のみに限定して動作させ、常時は撤退しているよう構成
したため、天秤形状や糸張力等、通常の縫条件に影響を
およぼさないと共に、ミシンの停止位置がバラついた場
合でも確実に目的を達成することが可能となった。
タック時の空環振り回し時の針糸規制動作を、必要の時
のみに限定して動作させ、常時は撤退しているよう構成
したため、天秤形状や糸張力等、通常の縫条件に影響を
およぼさないと共に、ミシンの停止位置がバラついた場
合でも確実に目的を達成することが可能となった。
第1図および第2図は、この発明による針糸規制機構の
一実施例のそれぞれ作動および非作動状態の正面図、第
3図および第4図は、要部拡大斜視図と平面図、第5図
および第6図は、それぞれ従来および前記実施例の針糸
位置を示す要部拡大正面図、第7図は、空環振り回し操
作説明図、第8図(a)、(b)は、それぞれ、従来の
針糸規制手段の一例を示す正面図と平面図である。 5・・・・・・空環 10L/IOR・・・左/右針糸 12・・・・・・下ルーパ 15a・・・針糸規制体 F・・・・・・・・・ミシン機枠(フレーム)M・・・
・・・・・・電磁石(駆動手段)出願人 東京重機工
業株式会社 第50 第6図
一実施例のそれぞれ作動および非作動状態の正面図、第
3図および第4図は、要部拡大斜視図と平面図、第5図
および第6図は、それぞれ従来および前記実施例の針糸
位置を示す要部拡大正面図、第7図は、空環振り回し操
作説明図、第8図(a)、(b)は、それぞれ、従来の
針糸規制手段の一例を示す正面図と平面図である。 5・・・・・・空環 10L/IOR・・・左/右針糸 12・・・・・・下ルーパ 15a・・・針糸規制体 F・・・・・・・・・ミシン機枠(フレーム)M・・・
・・・・・・電磁石(駆動手段)出願人 東京重機工
業株式会社 第50 第6図
Claims (1)
- ミシンの機枠より、停止位置における下ルーパに対して
それぞれ近接/撤退可能に構成した針糸規制手段と、前
記近接/撤退駆動手段とを備えると共に、前記針糸規制
手段を、常時は前記撤退位置に保持し、かつ、空環巻込
所要準備時にのみ前記近接駆動するよう構成したことを
特徴とするオーバーロックミシンの空環巻込み装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61233596A JPS6389191A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | オ−バ−ロツクミシンの空環巻込み装置 |
DE19873727686 DE3727686A1 (de) | 1986-09-30 | 1987-08-19 | Fadenkette-fuehrungsvorrichtung fuer ueberwendlich-naehmaschinen |
IT22057/87A IT1222757B (it) | 1986-09-30 | 1987-09-29 | Dispositivo comandata a solenoide per la guida della catena di filo per macchine da cucire per sovraorlatura |
US07/356,574 US4984526A (en) | 1986-09-30 | 1989-05-23 | Thread chain guiding device for overedge sewing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61233596A JPS6389191A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | オ−バ−ロツクミシンの空環巻込み装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6389191A true JPS6389191A (ja) | 1988-04-20 |
Family
ID=16957537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61233596A Pending JPS6389191A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | オ−バ−ロツクミシンの空環巻込み装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4984526A (ja) |
JP (1) | JPS6389191A (ja) |
DE (1) | DE3727686A1 (ja) |
IT (1) | IT1222757B (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0738915B2 (ja) * | 1989-09-11 | 1995-05-01 | ブラザー工業株式会社 | オーバーロックミシン |
US5431118A (en) * | 1994-08-12 | 1995-07-11 | James Cash Machine Co., Inc. | Dry sewing machine including loop spreader |
CA2259221C (en) | 1996-06-28 | 2007-07-31 | Golden Lady S.P.A. | Equipment for sewing machines known as "overlocks" for obtaining a flat seam when joining pieces of sheer knit fabric, especially stockings, panty-hose, tights and the like |
JP2002346269A (ja) * | 2001-05-23 | 2002-12-03 | Juki Corp | 環縫いミシンの空環形成装置 |
DE102019205303A1 (de) * | 2019-04-12 | 2020-10-15 | Pfaff Industriesysteme Und Maschinen Gmbh | Fadenfinger-Baugruppe für eine Nähmaschine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS625383A (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-12 | ジューキ株式会社 | 2本針オ−バ−ロツクミシンの空環縫込み装置 |
Family Cites Families (6)
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