JPH05115650A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ルーパへの糸掛けを確実に行うことができる
ミシンを提供すること。 【構成】 糸通しベース１９には、スライダ３７が案内
ピン３９ａ，ｂによって、案内孔３３に沿って往復動可
能に、且つ案内ピン３９ｂを中心に回動可能に支持され
ている。そのスライダ３７には、糸案内部４１ａを有す
る糸案内部材４１が設けられており、その糸案内部材４
１には、バネ４９の一端が取り付けられ、他端は糸通し
ベース１９のルーパ１１先端側に取り付けられている。
そして、スライダ３７をバネ４９に抗してルーパ１１の
基端側に移動させると、糸案内部４１ａはルーパ１１の
糸挿通孔１１ａの前面を横切ってルーパ糸ＬＴを係止す
る。スライダ３７がルーパ１１の基端側に達すると、バ
ネ４９によってスライダ３７が時計回りに回転されて案
内ピン３９ａが係止孔３５に配置され、案内ピン３９ａ
が係止孔３５に係止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、針糸を担持し、上下往
復動される針と、ルーパ糸が挿通される糸挿通孔を有
し、前記針の上下動により形成される針糸の糸輪を捕捉
するために前記針の上下動に同期して揺動されるルーパ
と、前記ルーパの揺動と共に揺動され、ルーパによる前
記針糸の糸輪の捕捉を妨げないようにルーパ糸をルーパ
の基端側を経由させてルーパの糸挿通孔に案内する糸案
内部材と、ルーパの基端側と先端側との間をルーパに沿
って往復移動可能に前記糸案内部材を支持する支持手段
とを有し、前記糸案内部材が前記ルーパの先端側から基
端側へ移動されることにより、糸案内部材がルーパの糸
挿通孔に挿通されたルーパ糸を係止してルーパ基端側へ
移動させるミシンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のミシンについては、実開
平３−７６５７４号公報に開示されているものがあり、
その概略構成を図を参照して説明する。

【０００３】図８に示すように、ミシン機枠（図示せ
ず）内には、ミシン主軸（図示せず）に連結されたルー
パ軸６１により、揺動杆６２が揺動可能に設けられ、そ
の揺動杆６２の上端には、目孔６３ａ及び糸案内溝６３
ｂを有するルーパ６３の下端が取付ネジ６４により取り
付けられている。そして、このルーパ６３は、図示しな
い針の上下動に同期して揺動する揺動杆６２により、図
中左右に揺動駆動される。

【０００４】揺動杆６２には、取付板６５が取付ネジ６
４により取り付けられており、この取付板６５の中央部
には、糸案内部材６６及び操作レバー６７が支点ピン６
８により重ね合わせ状に且つ回動可能に取り付けられ、
全体として糸案内機構６９を構成している。

【０００５】また、取付板６５の先端には、ロックスプ
リング７３，操作レバー６７用のスプリング７４及び糸
案内部材６６を図に示す実線の位置（以下第二の位置と
称す）側に常時回動付勢するスプリング（図示せず）
が、固定ネジ７５により取り付けられている。

【０００６】また、糸案内部材６６は、中央に前記支点
ピン６８の挿通孔を有する本体６６ａと、この本体６６
ａの上端部に一体形成された糸係止案内部６６ｂから構
成されており、糸係止案内部６６ｂは、本体６６ａに対
し段付状に連結され、第二の位置において図中右側面が
ルーパ６３の基端側に近接されている。

【０００７】前記本体６６ａの上部には、前記取付ネジ
６４を逃げるための円弧孔７７が設けられており、また
本体６６ａの上部左端には、ロックスプリング７３のＬ
形状に曲げられた先端部が、本体６６ａの裏側から係止
されるロック溝７８が設けられている。そして、ロック
スプリング７３のロック溝７８への係止により、糸案内
部材６６が第二の位置に保持される。

【０００８】この本体６６ａの前記挿通孔下方位置に
は、所定幅を有する連動用凹部７９が設けられており、
また本体６６ａの下部右側には、糸案内７０が一体に設
けられている。

【０００９】一方、前記糸係止案内部６６ｂには、その
先端に、く字状をなす糸係止用凹部８２を介し糸係止片
８３が設けられており、糸係止片８３の先端部は、表側
に曲げられ、ルーパ糸７１を自動的に糸係止用凹部８２
に案内できるようになっているとともに、糸係止片８３
の基端裏面には、糸案内溝８４が設けられている。

【００１０】前記操作レバー６７は、前記支持ピン６８
を挿通する挿通孔を有する支点部６７ａと、この支点部
６７ａからく字状に延びる操作部６７ｂと、支点部６７
ａから操作部６７ｂと逆方向に延びるロック解除部６７
ｃとから、全体として平板状に形成されており、操作部
６７ｂには、裏側に折り曲げられて前記連動用凹部７９
内に嵌入される連動片８０が設けられ、またロック解除
部６７ｃの先端には、角部を斜めにカットしてロック解
除用カム８６が形成されている。そして、この操作レバ
ー６７は、前記スプリング７４により図中反時計回りに
付勢され、前記連動片８０が連動用凹部７９の図中右端
縁に接触される。一方、操作レバー６７を、その連動片
８０が連動用凹部７９の図中左端縁に接触する位置ま
で、スプリング７４の付勢力に抗して時計回りに回動さ
せると、前記ロック溝７８に係止されていたロックスプ
リング７３の先端部が、ロック解除用カム８６により押
し上げられて糸案内部材６６の保持が解除され、以後
は、操作レバー６７により糸案内部材６６を回動させる
ことができる。

【００１１】このように構成されたミシンにルーパ糸７
１の糸掛けを行う場合には、まず、糸供給源から引き出
したルーパ糸７１を糸案内７０を介してルーパ６３の目
孔６３ａに通した後、目孔６３ａと糸案内７０との間の
ルーパ糸７１に弛みがなくなるように、ルーパ糸７１の
先端を引張る。

【００１２】次いで、操作レバー６７を、連動片８０が
連動用凹部７９の図中左端縁に接触する位置まで時計回
りに回動させる。すると、ロック溝７８に係止されてい
たロックスプリング７３の先端部が、ロック解除用カム
８６により押し上げられてロック溝７８から抜け出し、
糸案内部材６６の保持が解除される。このため、操作レ
バー６７を回動させれば、操作レバー６７と共に糸案内
部材６６も時計回りに回動する。

【００１３】このようにして、糸案内部材６６を図に二
転鎖線で示す位置（以下第一の位置と称す）まで回動さ
せたならば、操作レバー６７から手を離す。すると、糸
案内部材６６は図示しないスプリングにより第二の位置
側に常に回動付勢されているので、ルーパ６３の糸案内
溝６３ｂ基端の位置まで自動的に戻される。また、操作
レバー６７も、連動用凹部７９に連動片８０が嵌入され
ているので、元の位置まで戻される。

【００１４】この際、糸係止案内部６６ｂの糸係止片８
３先端は、表側に曲げられているので、糸案内部材６６
が第一の位置から第二の位置まで戻る際に、ルーパ糸７
１が糸係止片８３に引掛けられ、糸係止用凹部８２に案
内される。このため、糸案内部材６６が第二の位置まで
戻った際には、糸案内７０とルーパ６３の目孔６３ａと
の間のルーパ糸７１が、自動的に糸案内溝６３ｂの基端
まで案内される。

【００１５】なお、糸案内部材６６が第二の位置まで戻
ると、ロックスプリング７３の先端部がロック溝７８に
係止され、糸案内部材６６が第二の位置で保持される。
これをもってルーパ１１への糸掛けが終了する。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような構成のミシンでは、糸供給源から引き出したル
ーパ糸７１を糸案内７０を介してルーパ６３の目孔６３
ａに通した後、操作レバー７７を回動させて糸案内部材
６６を第一の位置に回動させているので、糸案内部材６
６の回動と共に糸案内７０も回動されてルーパ糸７１が
糸供給源から引張り出される。そして、糸案内部材６６
が第一の位置から第二の位置に回動されると、その回動
と共に糸案内７０も回動されて、糸案内部材６６が第一
の位置に回動されたときに引張り出されたルーパ糸７１
が弛み、糸係止片８３がルーパ糸７１を引掛けられなく
なり、糸掛けができないといった問題があった。

【００１７】また、糸案内部材６６はスプリングによっ
て回動されて第一の位置から第二の位置に配置されるの
で、ルーパ糸７１が引っかかる等の異常が発生すると、
糸案内部材６６が第二の位置に戻らなくなり、ロックス
プリング７３の先端部がロック溝７８に係止されない
で、糸案内部材６６が保持されない。従って、ミシン駆
動中に糸案内部材６６が回動して縫製不良が起きるとい
った問題があった。

【００１８】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、ルーパへの糸掛けを確実に行う
ことができるミシンを提供することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明では、針糸を担持し、上下往復動される針と、
ルーパ糸が挿通される糸挿通孔を有し、前記針の上下動
により形成される針糸の糸輪を捕捉するために前記針の
上下動に同期して揺動されるルーパと、前記ルーパの揺
動と共に揺動され、ルーパによる前記針糸の糸輪の捕捉
を妨げないようにルーパ糸をルーパの基端側を経由させ
てルーパの糸挿通孔に案内する糸案内部材と、ルーパの
基端側と先端側との間をルーパに沿って往復移動可能に
前記糸案内部材を支持する支持手段とを有し、前記糸案
内部材が前記ルーパの先端側から基端側へ移動されるこ
とにより、糸案内部材がルーパの糸挿通孔に挿通された
ルーパ糸を係止してルーパ基端側へ移動させるミシンに
おいて、前記糸案内部材を前記ルーパの基端側から先端
側へ付勢する弾性部材と、前記弾性部材の付勢力に抗し
て前記糸案内部材を前記ルーパの基端側で係止可能な係
止手段とを備えている。

【００２０】

【作用】上記の構成を有する本発明のミシンでは、弾性
部材が前記糸案内部材を前記ルーパの基端側から先端側
へ付勢している。前記弾性部材の付勢力に抗して前記糸
案内部材を前記ルーパの基端側に移動させると、係止手
段がこれを係止する。このため、作業者が前記糸案内部
材を前記ルーパの基端側に移動させて、前記係止手段に
係止させているのでルーパへの糸掛けを確実に行うこと
ができる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明をオーバーロックミシンに具体
化した一実施例を図面を参照して説明する。

【００２２】図７に示すように、ミシン機枠１のアーム
部２には押え棒３を介して布押え４が装着されるととも
に、針棒５を介して二本のミシン針６が上下動可能に設
けられている。ミシン針６の目孔（図示せず）には針糸
（図示せず）が糸調子器（図示せず）等を介して供給さ
れる。

【００２３】ミシン機枠１の下部にはアンダールーパ１
１とオーバールーパ（図示せず）とが内装されており、
そのアンダールーパ１１及びオーバールーパとミシン針
６とを作業者の手動回転により作動させる手動操作プー
リ４７がミシン機枠１の右部に設けられている。アンダ
ールーパ１１及びオーバールーパ先端の糸挿通孔には、
ルーパ糸が糸調子器およびルーパ天秤（図示せず）を介
して挿通される。そしてアンダールーパ１１及びオーバ
ールーパとミシン針６との協動により針糸およびルーパ
糸を使用して図示しない加工布に、オーバーロック縫目
が形成されるようになっている。

【００２４】なお、ベッド部１０の前面を除くミシン機
枠１の下部前面は、カバー１３により開閉可能に覆われ
ている。切断装置（図示せず）により切断された加工布
の切れ端を案内するための案内板１４は、カバー１３と
一体に開閉される。

【００２５】ミシン機枠１内には、ミシン主軸（図示せ
ず）に連結されて揺動されるルーパ軸１７に、ルーパ腕
１８が固定されている。

【００２６】図４に示すように、ルーパ腕１８の先端に
は、ネジ２０及び長孔２１により前記ルーパ１１が上下
位置調節可能に、かつベッド面の下方に位置するように
固定されており、そのルーパ１１には、前記ルーパ１１
の先端側から基端側に延び、且つその両端が図中上方に
延びた糸通しベース１９がネジ３１により固定されてい
る。ルーパ１１の前面には、その長手方向に沿って糸案
内溝２３が凹設され、その溝２３の先端に前記糸挿通孔
１１ａが貫設されている。

【００２７】図４に示すように、糸通しベース１９に
は、ルーパ１１と略平行にルーパ１１の先端側から基端
側に延びる案内孔３３が形成され、その案内孔３３の一
端（ルーパ１１の基端側）には、図中右斜め上方に延び
る係止孔３５が形成されている。糸通しベース１９に
は、スライダ３７が案内ピン３９ａ，ｂによって、前記
案内孔３３に沿って往復動可能に、且つ案内ピン３９ｂ
を中心に回動可能に支持されている。このため、スライ
ダ３７を案内孔３３のルーパ基端側に移動させて、スラ
イダ３７を案内ピン３９ｂを中心に回転させて案内ピン
３９ａを係止孔３５に配置できる。

【００２８】ルーパ１１による前記針糸の糸輪の捕捉を
妨げないようにルーパ糸をルーパ１１の基端側を経由さ
せてルーパ１１の糸挿通孔１１ａに案内する糸案内部４
１ａを有する糸案内部材４１がスライダ３７の図中左側
上部に設けられ、前記ルーパ天秤側からのルーパ糸を導
き入れるための糸案内部材４３がスライダ３７の中央部
に設けられ、スライダ３７を移動操作するための操作部
４５がスライダ３７の図中右端に設けられている。糸案
内部材４１の先端部は、ルーパ１１の上方において図中
後方に延びている。

【００２９】また、糸通しベース１９の一端（ルーパ１
１の先端側）の上方に延びた部分には、貫通孔４７が形
成され、その貫通孔４７には、弾性部材としてのバネ４
９の一端が取り付けられている。そのバネ４９の他端
は、糸案内部材４１の前記案内ピン３９ｂより上方に形
成された貫通孔５１に取り付けられている。このため、
糸案内部材４１及びスライダ３７はバネ４９によって、
ルーパ１１の先端側に常時付勢されている。

【００３０】スライダ３７がバネ４９により付勢されて
ルーパ１１の先端側に配置されているとき、糸案内部材
４１の糸案内部４１ａはルーパ１１の糸挿通孔１１ａよ
り先端側に配置されている。図５に示すように、スライ
ダ３７を前記案内孔３３に沿ってルーパ１１の基端側に
移動させると、糸案内部材４１の糸案内部４１ａはルー
パ１１の糸挿通孔１１ａの図中前面を横切ってルーパ１
１の基端側へ移動される。すると、バネ４９が糸案内部
材４１の前記案内ピン３９ｂより上方に形成された貫通
孔５１に取り付けられているので、図６に示すように、
バネ４９によって、スライダ３７が案内ピン３９ｂを中
心に図中時計回りに回転されて案内ピン３９ａが係止孔
３５に配置され、案内ピン３９ａが係止孔３５に係止さ
れる。このとき、糸案内部材４１の糸案内部４１ａは、
ルーパ１１の基端付近に配置されている。

【００３１】さて、このように構成されたオーバーロッ
クミシンにルーパ１１への糸掛けを行なう場合には、ま
ずカバー１３を解放すると共に、プーリ４７の操作によ
りルーパ腕１８を右方へ回動して、ルーパ１１の糸挿通
孔１１ａおよび操作部４５をベッド部１０外に露出させ
る。続いて、操作部４５を反時計回りに回転させると、
案内ピン３９ａが係止孔３５から案内孔３３に移動さ
れ、バネ４９によってスライダ３７が案内孔３３に沿っ
てルーパ１１の先端側に引き出される。すると、図４に
示すように、糸案内部材４１の糸案内部４１ａがルーパ
１１の糸挿通孔１１ａより先端側に配置される。

【００３２】次に、図１に示すように、前記ルーパ天秤
側から導かれたルーパ糸ＬＴがルーパ１１の糸挿通孔１
１ａに挿通される。

【００３３】続いて、図２に示すように、作業者が操作
部４５を操作してスライダ３７をバネ４９のバネ力に抗
してルーパ１１の基端側の案内孔３３の端部に移動す
る。この移動時に糸案内部材４１の糸案内部４１ａがル
ーパ１１の糸挿通孔１１ａの図中前面を横切ることによ
りルーパ糸ＬＴを係止し、スライダ３７が案内孔３３の
端部まで達するまでに糸案内部材４１の糸案内部４１ａ
とルーパ天秤との間のルーパ糸ＬＴを糸案内部材４３が
係止する。そして、スライダ３７が案内孔３３の端部に
達すると、図３に示すように、バネ４９によってスライ
ダ３７が案内ピン３９ｂを中心に時計回りに回転されて
案内ピン３９ａが前記係止孔３５に配置され、案内ピン
３９ａが係止孔３５に係止される。このとき、糸案内部
材４１の糸案内部４１ａが、ルーパ１１の基端付近に配
置されており、ルーパ天秤から導かれたルーパ糸ＬＴ
は、糸案内部材４３と糸案内部材４１の糸案内部４１ａ
とに受け渡されてルーパ１１の糸案内溝２３に沿って糸
挿通孔１１ａに至っている。これをもってルーパ１１へ
の糸掛けが終了する。

【００３４】このようなミシンによれば、糸案内部４１
ａがバネ４９によりルーパ１１の糸挿通孔１１ａより先
端側に配置されている状態で糸供給源からのルーパ糸Ｌ
Ｔをルーパ１１の糸挿通孔１１ａに通し、作業者がバネ
４９の付勢力に抗してスライダ３７をルーパ１１の基端
側に移動させると、バネ４９の付勢力によりスライダ３
７が時計回りに回動されて案内ピン３９ａが係止孔３５
に配置され、案内ピン３９ａが係止孔３５に係止され
て、糸掛けが終了するので、糸掛けが確実に且つ容易に
行われる。

【００３５】また、糸掛け時において、ルーパ糸ＬＴに
引っかかり等の異常が発生すると、スライダ３７がルー
パ１１の基端側へ移動しなくなり、作業者はルーパ糸Ｌ
Ｔの異常に気がつくので、ルーパ糸ＬＴの異常に気づか
ずにミシンを駆動してしまって縫製不良を起こすといっ
たことがない。

【００３６】更に、糸案内部材４１の先端部がルーパ１
１の上方において図中後方に延びているので、ルーパ１
１が針糸の糸輪を捕捉した状態でも、糸掛けを行うため
に糸案内部材４１をルーパ１１の先端側に移動させれ
ば、糸案内部材４１の先端部がルーパ１１に捕捉された
針糸をルーパ１１から離脱させる。従って、ルーパ１１
に針糸が捕捉された状態でルーパ糸ＬＴの糸掛けが行わ
れることがない。

【００３７】ここで、支持手段は、糸通しベース１９，
スライダ３７，案内孔３３，案内ピン３９ａ，ｂ等から
構成されており、係止手段は、係止孔３５，案内ピン３
９ａ等から構成されている。

【００３８】尚、本実施例では、糸案内部材４１を直線
的に移動させているが、糸案内部材４１の移動方法は問
わず、例えば回動でもよい。

【００３９】また、本実施例では、糸案内部材４１の他
に糸案内部材４３を設けているが、糸案内部材４１があ
れば、その他の糸案内部材の数について、これに限定す
るものではない。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のミシンによれば、糸案内部材が弾性部材によりル
ーパの糸挿通孔より先端側に配置されている状態で糸供
給源からのルーパ糸をルーパの糸挿通孔に通し、作業者
が弾性部材の付勢力に抗して糸案内部材をルーパの基端
側に移動させて係止部材に糸案内部材を係止させて、糸
掛けが終了するので、糸掛けが確実に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をオーバーロックミシンに具体化した一
実施例のアンダールーパを示す正面図である。

【図２】糸掛け時における糸案内部材がルーパ基端部側
に移動された状態を示す正面図である。

【図３】糸掛けが終了したアンダールーパの状態を示す
正面図である。

【図４】糸案内部材がルーパ先端部に配置された状態を
示す正面図である。

【図５】糸案内部材がルーパ基端部側に移動された状態
を示す正面図である。

【図６】糸案内部材がルーパ基端部側に係止された状態
を示す正面図である。

【図７】オーバーロックミシンを示す正面図である。

【図８】従来技術のアンダールーパを示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１１ ルーパ １９ 糸通しベース ３３ 案内溝 ３５ 係止孔 ３７ スライダ ３９ａ 案内ピン ３９ｂ 案内ピン ４１ 糸案内部材 ４１ａ 糸案内部 ４９ バネ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針糸を担持し、上下往復動される針と、
   ルーパ糸が挿通される糸挿通孔を有し、前記針の上下動
   により形成される針糸の糸輪を捕捉するために前記針の
   上下動に同期して揺動されるルーパと、前記ルーパの揺
   動と共に揺動され、ルーパによる前記針糸の糸輪の捕捉
   を妨げないようにルーパ糸をルーパの基端側を経由させ
   てルーパの糸挿通孔に案内する糸案内部材と、ルーパの
   基端側と先端側との間をルーパに沿って往復移動可能に
   前記糸案内部材を支持する支持手段とを有し、前記糸案
   内部材が前記ルーパの先端側から基端側へ移動されるこ
   とにより、糸案内部材がルーパの糸挿通孔に挿通された
   ルーパ糸を係止してルーパ基端側へ移動させるミシンに
   おいて、 前記糸案内部材を前記ルーパの基端側から先端側へ付勢
   する弾性部材と、 前記弾性部材の付勢力に抗して前記糸案内部材を前記ル
   ーパの基端側で係止可能な係止手段とを備えたことを特
   徴とするミシン。