JPH03146092A - 糸切り機構付きミシン - Google Patents

糸切り機構付きミシン

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JPH03146092A
JPH03146092A JP1285662A JP28566289A JPH03146092A JP H03146092 A JPH03146092 A JP H03146092A JP 1285662 A JP1285662 A JP 1285662A JP 28566289 A JP28566289 A JP 28566289A JP H03146092 A JPH03146092 A JP H03146092A
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thread
needle
sewing
sewing machine
loosening
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肇 鈴木
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B47/00Needle-thread tensioning devices; Applications of tensometers
    • D05B47/04Automatically-controlled tensioning devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00Use of special elements
    • D05D2207/05Magnetic devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は糸切り付きミシンに関し、特に縫製始部分の上
糸端部が布地のf、 (iQlに短く残るようにしたも
のに関する。
〔従来技術] 従来、例えば特開昭56−139793号公報に記載の
ように、縫製終了時に針板と釜との間において下軸の駆
動を介して可動刃を固定刃に係合させて上糸と下糸とを
自動的に切断する糸りJり機構を備えたミシンは既に知
られている。
この糸切り機構付き累シンにおいて縫針の目孔から上糸
の糸端までの糸量が短かい場合には縫製開始時の第1針
目に縫針の目孔から上糸の糸端が抜けてしまうので、こ
れを防止する為目孔から糸端までの糸量を多く残して切
断するようになっている。
一方、糸供給源と天秤の間において上糸に適度の張力を
付与する糸調子機構が設けられており、この糸調子機構
で付加する抵抗力を解除する時期は、布地を着脱するた
めに押え足を上昇させる時、糸切り機構の可動刃で上糸
を所定量繰出した状態で可動刃と固定刃とで上糸を切断
する時、などのタイミングである。
特に、糸切り機構付きミシンでは、糸切り作動が終了し
縫製作動を終了する時期は縫針が最上位置にある時であ
りこの時期は天秤によって上糸が最も引き上げられるタ
イミングより若干早いため、縫製開始時の天秤の上昇分
の糸量と、数計の後布送りを介して上糸が押え足に押え
られるまでの間釜による上糸ループ形成時縫針の目孔か
ら上糸が抜けずに上糸と下糸とが交絡し得るに足るだけ
のかなりの糸量とを目礼から残して切断する必要があっ
た。
〔発明が解決しようとする課題〕
前記糸切り機構付きミシンで縫製する場合、上糸が目孔
から抜けるのを防止できるが、目礼から糸端までの糸量
が長いのでその上糸が布地の裏側に長く残り、第2針目
以降の下糸と絡み合い、第■5図に示すように鳥の巣状
に絡まって、縫製品質が極端に低下するという問題があ
る。尚、第15図において符号Nsは上糸、符号Bsは
下糸、符号Wは布地である。
本発明の目的は、上糸の端部が布地の裏側に下糸と絡み
合わずに短かく残るような糸切り機構付きミシンを提供
することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明に係る糸切り機構付きミシンは、牛壬樗ミシンモ
ータに より駆動されベッドの針板の針孔を押通して上下に往復
駆動される縫針と、縫針の上下動とriil !111
 して駆動される天秤と、針板の下方に配設され縫針と
協働して上糸と下糸とを交絡させる釜と、針板と釜との
間において上糸と下糸とを切断するための糸切り機構と
、糸供給源と天秤との間の上糸に抵抗力を付加する糸調
子機構と、糸調子機構により上糸に付加される抵抗力を
解除するための糸緩め機構とを備えたミシンにおいて、
ミシンモータ起動開始信号を受けたとき、縫製開始時に
糸調子機構において上糸を緩めるためにミシンモータ起
動から所定期間糸緩め機構を作動させる上糸緩め制御手
段を設けたものである。
〔作用〕
本発明に係る糸切り機構付きごシンにおいては、縫製作
動終了時に糸切り機構によって上糸と下糸とが自動的に
切断される。
縫製終了状態において天秤はその最上位置に達しない位
置にあるので、縫製開始時天秤は上昇作動の後下降作動
するがこのとき糸調子機構で上糸に抵抗力を付加してお
くと糸供給源から上糸が供給されないので、縫針の目礼
からかなりの糸量を残しておかない限り、天秤の上下動
と縫針の下降作動と釜による上糸ループ形成作動の間に
上糸端部が天秤の方へ引張られて縫針の目礼から外れて
しまうことになるけれども、これを糸緩め機構と糸緩め
制御手段とで次のように防止するようになっている。即
ち、糸緩め制御手段は、ミシンモータ起動開始信号を受
けたとき、ミシンモータ起動から所定期間糸緩め機構を
作動させるのでこの所定期間の量系調子機構で上糸に付
加する抵抗が除去され、必要量の上糸が糸供給源から供
給され、上糸に殆んど張力が作用しないので、上糸が目
礼から外れることはない。
第1針目において縫針の下降後天秤も下降し釜により上
糸ループが形成されるときに目礼から延びた上糸の端部
には布地から小さな抵抗しか作用しないので上糸端部は
剣先で引張られて布地の裏側へ引き込まれ、目孔から上
糸糸端までの糸量は殆んど変化せず、第1針目の上糸と
下糸との結節は生じない。
〔発明の効果〕
本発明に係る糸切り機構付きミシンによれば、以上説明
したように、糸切り機構付き砧シンに糸緩め機構と糸緩
め制御手段を設けたことにより、縫製開始直後の所定期
間の旧糸調子機構において上糸を緩めて縫針の目礼から
上糸端部が外れるのを確実に防止し且つ上糸端部を布地
の裏側・\確実に引き込ませ且つ目孔から上糸糸端まで
の糸量を略一定に保持することが出来る。これにより、
目孔から上糸糸端までの糸量が必要最小量となるような
糸切り機構を設け、縫製開始部の上糸が下糸と鳥の巣状
に絡まることなく布地の裏側に短かく残るように縫製し
、縫製品質を大幅に向上させることが出来る。
〔実施例] 以下、本発明の実施例について図面に基いて説明する。
本実施例は糸切り機構と糸緩め機構とを備えたミシンに
本発明を適用した場合のものである。
先ず、糸駒(図示路)から繰り出される上糸NSに抵抗
力を付加する糸調子機構1とこの抵抗力を除去する糸緩
め機構2について説明する。
第1図・第2図に示すように、ミシンMのアーム部6の
頭部8において、機枠5に前後方向移動自在に糸調子軸
IOが支持され、この糸調子軸10には固定糸調子皿1
1と可動糸調子皿12と圧縮バネ13とが挿通され、糸
調子軸10の前端部には上糸Stに付加する抵抗力を調
節する調節ノブ14が螺合されており、調節ノブ14を
時計方向又は反時計方向に回転させることによりバネ1
3のバネ力が変化してl対の糸調子皿11−12の間に
挟んだ上糸Nsに作用する抵抗力が調節される。尚、可
動糸調子皿12は糸調子軸IOの段部に前方から係合し
ており、糸調子軸10をバネ13のバネ力に抗して前方
へ移動させると可動糸調子皿12は固定糸調子皿11か
ら離間して上糸Nsに付加される抵抗力が解除されるよ
うになっている。
前記糸調子軸10の後側には糸緩め軸15が機枠5に前
後動自在に支持され、この糸緩め軸15の前端は糸調子
軸10の後端に当接し、その後端は糸緩め板16のカム
部17 に当接している。
このカム部17には糸緩め軸15を前方へ押動させる作
動部とこの作動部より段落ちした段落ち部とを有してい
る。糸緩め板16の駆動部18は連杆19を介して糸緩
めソレノイド20のプランジャー21に連結されている
。この糸緩めソレノイド20はブラケット22で機枠5
に固着され、プランジャー21は圧縮バネ23により第
1図にて常に左方へ付勢されている。従って、糸緩めソ
レノイド20に通電していないときには糸緩め軸15が
カム部17の段落ち部に当接して糸調子軸lOを前方へ
押動しないので、上糸Nsには調節された抵抗力が付加
されている。しかし、糸緩めソレノイド20に通電する
と連杆19が第1図にて右方へ移動し糸緩め仮16が時
計方向に回転され、糸緩め軸15はカム部17の作動部
により押されて糸調子軸10を前方へ押動するので、可
動糸調子皿12は固定糸調子皿11から離間して上糸N
Sに付加される抵抗力が解除される。
次に、上糸Ns及び下糸Bsを切断する糸切り機構3に
ついて説明するが、これは特開昭56−139793号
公報に記載されているものと同様のものなので簡単に説
明する。
第3図・第4図に示すように、ベッド部7には縫針24
が挿通する針孔(図示路)を設けた針板27が取付けら
れ、針板27の下方の機枠5には下軸28が回転自在に
枢支され、この下軸28の左端部には剣先29と外釜3
0及び中釜31とを備えた一般に釜と称する全回転式糸
環捕捉器32が配設され、ボビン(図示路)を収容する
ボビンケース33を装着した状態で、縫針24の上下動
と協働して上糸Nsと下糸Bsとを交絡させて加工布W
に縫目を形成するようになっている。
糸環捕捉器32の前側の機枠5には固定刃34がその略
前半部でビス止めされ、この固定刃34の後半部は糸環
捕捉器32に沿って針板27の針孔近傍部まで円弧状に
延び、その先端部には刃部35が形成されている。尚、
符号36は中釜31の回転を拘束する中釜止めであり、
符号37は縫製時に剣先29から外れた上糸Bsが引き
上げられる際、固定刃34に絡み付くのを防止する遮蔽
板である。
糸環捕捉器32の後側の機枠5には、下軸28と同一軸
線の周りに往復回動し得るように可動刃保持体38が回
転自在に枢支され、可動刃保持体38の取付は部39に
は可動刃40がビス止めされている。この可動刃40の
円弧状の左端部には、糸さばき部41と糸捕捉用溝部4
2及び刃部43が形成されている。一方、可動刃40を
回動させるために、図示外のカム駆動機構で回動される
揺動軸44に揺動腕45が固着され、この揺動腕45に
は連結レバー46を介して可動刃保持体38の連結部4
7が連結されている。更に、カム駆動機構を下軸28の
回転により駆動させるためにカム駆動機構は糸切りソレ
ノイド48(第13図参照)の駆動軸に連結されている
。尚、符号49は可動刃40を第3図に示す非切断位置
に保持するように揺動腕45を第3図にて半時針方向へ
回動付勢させる巻きバネである。従って、後述のように
縫製終了時に所定のタイ5ングで糸切りソレノイド48
に通電されると、下軸28の回転でカム駆動機構が駆動
されて揺動軸44が矢印方向に回動するので、揺動腕4
5及び連結レバー46を介して可動刃保持体38が第3
図にて時計方向に回転されて可動刃40も時計方向に回
転され、上糸S1の糸環が外釜30の剣先29から外れ
て引き上げられるタイミングで可動刃40が加工布Wに
連なる上糸Ns及び下糸Bsを同時に捕捉して固定刃3
4の刃部35と係合して切断する。ここで、切断された
上糸Nsの縫針24の目孔25から糸端までの長さ(以
下、上糸端部長さという)は、糸tii tM用溝部4
2の長さに比例するので、この糸捕捉用溝部42の長さ
を短くすれば、上糸端部長さを短くすることができる。
次に、縫製終了後に切断された上糸Nsの上糸端部を保
持する上糸端部保持機構51及び糸保持用駆動機構52
について説明する。
第5図〜第8図に示すように、ミシンMの頭部8の後側
には取付は板53がビス止めされ、上下方向向きに配設
された第2ソレノイド(双安定ラッチングソレノイド)
54がブラケット58により取付は板53の略左半部に
固着され、上下方向向きに配設された第1ソレノイド5
9がブラケット61により取付は板53の略右半部に固
着されている。この第2ソレノイド54には上動ソレノ
イド55と下動ソレノイド56とが設けられ(第12図
参照)、上動ソレノイド55が駆動されるとプランジャ
ー57が第12図に示すように上動(矢印U方向)して
その上動位置に保持され、また下動ソレノイド56が駆
動されるとプランジャー57が下動(矢印り方向)して
その下動位置に保持される。第2ソレノイド54の直ぐ
上側には側面視略コ字状の第1出力リンク62が前後方
向向きのピン65で取付は板53に回動自在に枢支され
るとともに、その直ぐ下側には側面視略コ字状の第2出
力リンク66が前後方向向きのピン69で取付は板53
に回動自在に枢支されている。
第1出力リンク62の駆動腕部63は第2ソレノイド5
4のプランジャー57の上端部に固着した連結部材70
に回動可能に枢着され、第1出力リンク62の揺動腕部
64はその長孔64aに略り字状の第1リンク7Iの第
1アーム72に固着したピン74を嵌めて第1リンク7
1に連結されている。この第1リンク71はその基端部
でスペーサ75を介して前後方向向きの段付きビス76
で取付は板53に回動可能に枢支され、第11Jンク7
1の第2アーム73の下端部は段付きビス77で第2リ
ンク78の右端部に回転自在に連結されている。第2リ
ンク78の左端部はピン79で第3リンク80の下端部
に回転自在に連結されるとともに第4リンク81の上端
部に回動自在に連結され、第4リンク81の下端部は糸
掴みリンク部材82の駆動腕部83の右端部にピン85
で同転自在に連結されている。
一方、第2出力リンク6Gの駆動腕部67はその長孔6
7aに第2ソレノイド54のプランジャー57の下端部
に固着した連結部材86に固着したピン87を嵌めて連
結部材86に連結され、第2出力リンク66の揺動腕部
68の右端部はピン88で第5リンク8つの上端部に回
転自在に連結され、第5リン89の下端部はピン90で
糸保持リンク91の第1アーム92に連結されている。
取付は板53の下端部には前後方向向きのボス部53a
が固着され、前後方向向きの枢支軸94がこのボス部5
3a及び取イ1け板53を押通して回転可能に枢支され
、枢支軸94の前端部にはホルダ取付は板95が固着さ
れ、このホルダ取付は板95には糸保持ホルダ96がビ
ス止めされ、更に糸保持ホルダ96にはバネ部材からな
る保持力付与部材97がビス止めされている。この保持
力付与部材97の先端部分は下方に凸の湾曲状の糸押え
部98(弾性当接部)に形成されている。
前記枢支軸94の後端部には段部が設けられたボス部9
9を有する糸保持リンク91が固着されている。従って
、第5リンク8つの上方又は下方への移動により糸保持
リンク91が反時計方向又は時計方向に回動し、枢支軸
94とホルダ取付は板95と糸保持ホルダ96とを介し
て保持力付与部材97が糸保持リンク91に同期して反
時計方向又は時計方向に回動する。
一方、平面視略コ字状の糸掴みリンク部材82の駆動腕
部83の基端部と揺動腕部84の基端部とに夫々枢支軸
94が挿通して糸掴みリンク部材82は枢支軸94に回
転可能に枢支され、揺動腕部84には糸保持部材100
がビス止めされている。尚、符号102はスペーサであ
る。この糸保持部材100の前端部分は枢支軸94を中
心とする円弧状に形成され、その円弧状部分の左端部に
は縫針24の目孔25を神通し下方に延びる上糸Nsを
捕捉するフック部101(糸捕捉部)が形成され、保持
力付与部材97の糸押え部98がこのフック部101の
上面の四部に弾性的に当接してフック部材101と協働
して」−系Nsの端部を保持し得るようになっている。
従って、第4リンク81の上方又は下方への移動により
糸掴みリンク部材82が反時計方向又は時計方向に回動
し、糸保持部材100が反時計方向又は時計方向に回動
する。前記揺動腕部84と取付は板53との間の枢支軸
94に外装された巻きバネ103の一端部が糸掴みリン
ク部材82の基端部に係止され、他端部は糸保持リンク
91の第27−1.93に固着したピン104に係止さ
れ、糸掴みリンク部材82は糸保持リンク91に対して
第7図にて常に反時計方向に回動付勢されるとともに糸
保持リンク91は糸掴みリンク部材82に対して常に時
計方向に付勢されるので、糸押え部98がフック部10
kに確実に当接し得るようになっている。尚、糸掴みリ
ンク部材82の駆動腕部83と揺動腕部84とは約30
度の開角となっている。
前記第1ソレノイド59のプランジャー60の下端部に
は前後方向向きのピン105が固着され、側面視略コ字
状の第3出力リンク106がブラケット61の下端部に
固着した前後方向向きのピン109で回転自在に枢支さ
れ、第3出力リンク106の当接部107が常にピン1
05に下方から当接するように、第3出力リンク106
はピン109に外装された巻きバネ110により第7図
にて時計方向に回動付勢されている。第3出力リンク1
06の揺動腕部108は第3リンク80の上端部にピン
111で回転自在に連結されている。
尚、符号26は針棒、符号112は押え棒、符号113
は押え足である。
次に、上糸端部保持機構51及び糸保持用駆動機構52
の作用について、第7図・第12図・第13図(a)〜
第13図(c)に基いて説明する。
上動ソレノイド55が駆動されると、プランジャー57
が上動して第12図に示ず上動位置に移動し、連結部材
70を介して第1出力リンク62、第1リンク71、第
2リンク7日、第4リンク81、糸掴みリンク部材82
、糸保持部材100が夫々実線位置に移動する。このと
きの糸保持部材100の位置を退避位置とする。一方、
プランジャー57の上動位置に移動するのに伴って、連
結部材86を介して第5リンク89、糸保持リンク91
、ホルダ取付は板95、糸保持ホルダ96、保持力付与
部材97が夫々実線位置に移動する。
このときの保持力付与部材97の位置を退避位置とする
(第13図(a)参照)。この退避位置のとき糸保持部
材100は反時計回り方向へ大きく回動し、そのフック
部101は針板27の上方へ大きく離れた位置となる。
次に、下動ソレノイド56が駆動されると、プランジャ
ー57が下動して第12図に示す下動位置に移動し、連
結部材70を介して第1出力リンク62、第1リンク7
1、第2リンク78、第4リンク81、糸掴みリンク部
材82、糸保持部材100が夫々−点鎖線位置に移動す
る。このときの糸保持部材100の位置を糸保持位置と
する。
この糸保持位置のとき糸保持部材100のフック部10
1は最上位置にある縫針24の右方近傍の位置となる。
一方、プランジャー57の下動に伴って、連結部材86
を介して第2出力リンク66、第5リンク89、糸保持
リンク91、ホルダ取付は板95、糸保持ホルダ96、
保持力付与部材97が夫々第12図の一点鎖線位置に移
動する(第13図(c)参照)。このとき、保持力付与
部材97の糸押え部98がフック部101の凹みに係合
し上糸Nsを保持し得ることになる。
この状態で、第1ソレノイド59が駆動されると、プラ
ンジャー60が下動し、ビン105を介して第3出力リ
ンク106、第3リンク80、第4リンク81、糸掴み
リンク部材82、糸保持部材100が夫々第12図の二
点鎖線位置に移動する。このとき、糸保持部材100の
フック部101は最上位置にある縫針24の下方近傍に
位置して縫針24の目孔25から下方へ延びた上糸Ns
の端部を捕捉する。このときの糸保持部材100の位置
を糸捕捉位置とする。また、第1ソレノイド59の駆動
が停止されると、巻きハネ110のバネ力により第3出
力リンク106、第3リンク80、第4リンク81、糸
掴みリンク部材82が夫々第12図の一点鎖線位置に復
帰するので、糸保持部材100はそのフック部101で
上糸端部をm1捉した状態で糸保持位置に復帰移動し、
保持力付与部材97の糸押え部98と協働して上糸端部
が保持される(第13図(c)参!1<()。
更に、上動ソレノイド55が駆動されると、糸保持部材
100と保持力付与部材97とが退避位置に夫々移動す
るが、第2リンク78と第3リンク80と第4リンク8
1とで4節リンクが構成されているので、その退避位置
への移動開始直後においては、糸保持部材100の移動
速度が保持力付与部材97の移動速度より遅くなり、第
13図/ (b)に示すように保持力付与部材97の糸押え部98
がフック部101から外れ、上糸端部が解放される。こ
のときの糸保持部材100の位置かを解放位置である。
次に、果シンMの制御系の全体構成について、第9図の
ブロック図に基いて説明する。 糸切りソレノイド48
、糸緩めソレノイド20、上動ソレノイド55、下動ソ
レノイド56、第1ソレノイド59及びミシンモータ1
15は夫々駆動回路116〜121に対応して接続され
、各駆動回路116〜121は制御装置Cの人出力イン
ターフエイス130に夫々接続されている。
操作パネル122は、縫製開始直後からの糸緩め機構2
による上糸Nsの緩め時間(第2所定期間)を設定する
緩め時間設定キーや縫製開始から上糸Nsの糸端部を解
放するまでの解放時間(第1所定期間)を設定する解放
時間設定キー及び縫針24の交換時や縫針24に上糸N
sを通す作業をするときに糸保持部材100や保持力付
与部材97を強制的に退避位置に夫々移動させるための
退避移動指令キーなどを備えており、各キー操作により
設定された設定データや指令信号を入出力インターフェ
イス130に出力する。
足踏みペダル123は、前踏み位置と水平な中立位置と
後踏み位置との3位置を有し、オペレータの踏み込み位
置により前踏み位置のときにはミシン起動指令信号を、
中立位置のときにはミシン停止指令信号を、また後踏み
位置に踏み込まれたときには糸切り信号を夫々入出力イ
ンターフェイス130に出力する。
針−L信号発生器124は、ミシンモータ115で駆動
されるミシン主軸(図示路)に設けられた所定の円周方
向位置に小さな開口を形成してなる金属性のディスク部
材の回転位置を近接スイッチで検出し縫針24が最上位
置のときに計上信号を人出力インターフェイス130に
出力する。引下信号発生器125も針上信号発生器12
4と同様に構成され、縫針24が最下位置のときに針下
信号を入出力インターフェイス130に出力する。
制御装置CはCPU132とこのCP U 132にデ
ータバスなどのバス131を介して接続された人出力イ
ンターフエイス130.ROM133及びRAM140
とから構成されている。
ROM133には、上糸保持制御や糸緩め制御ff1l
を含む上糸処理制御の制御プログラムが格納されている
。RAM140には、設定された糸緩め時間データを格
納する糸緩め設定時間データメモリ141、設定された
上糸Nsの解放時間データを格納する上糸解放設定時間
データメモリ142、足踏みペダル123が中立位置を
経て後踏み位置に踏み込まれたときにセットし後踏み位
置に踏み込まれないときにリセットする糸切りフラグを
格納する糸切りフラグメモリ143、針下信号発生器1
25から入力される針下信号をカウントする針下信号カ
ウンタ(その内容をIとする)144、CPU 132
で演算した結果を一時的に格納する各種のメモリが設け
られている。
次に、ミシンMの制御装置Cで行なわれる上糸処理制御
のルーチンについて第10図のフローヂャートに基いて
、第11図・第12図・第13図(a)〜第13図(c
)を参照しながら説明する。
但し、説明を理解し易いように、31〜Sllが実行さ
れて縫製が実行中から説明する。尚、図中St  (i
=1.2.3・・)は各ステップであり、第11図のT
1〜T6は夫々タイミングを示す。
Vl製実行中TIのときに足踏みペダル123を操作し
て中立位置を経て後踏み位置に踏み込まれたとき(踏込
み信号が「L」レベル)には糸切りフラグメモリ143
の糸切りフラグがセラ1−され(S12)、針下信号発
生器125から2つの針下信号が入力されカウンタIが
「2」となったT2のとき(313〜515)、糸切り
ソレノイド48及び糸緩めソレノイド20が夫々駆動さ
れ、上糸Nsに作用する抵抗力が解除された状態で上糸
Nsと下糸Bsとが切断される(316)。その後、針
上信号発生器124から針上信号が入力されると(S1
7)、糸切りソレノイド48及び糸緩めソレノイド20
の駆動が夫々停止され(318)、ミシンモータ115
の駆動が停止されるとともにブレーキ信号でξシンモー
タ115内のブレーキが作動してT3のときにξシンモ
ータ115が確実に停止する(S19)。
ミシンモータ115が停止したT3のときに、下動ソレ
ノイド56が所定時間(例えば、60m5ec)駆動さ
れる(S20)。従って、前述したように糸掴みリンク
部材82及び糸保持リンク91が第12図の実線位置か
ら一点鎖線位置に移動するので、糸保持部材100及び
保持力付与部材97が第13図(c)に示ず糸保持位置
に移動する。
そして、第1ソレノイド59が所定時間(例えば、60
m5ec)駆動される(321)、従って、糸保持部材
100だけが糸捕捉位置に移動して縫針24の目孔25
から延びる上糸Nsの糸端部をフック部101で捉した
状態で再度糸保持位置に移動復帰し、保持力付与部材9
7の糸押え部98と協働してこの上糸端部が保持される
次に、縫製を開妬するために足踏みペダル123を操作
して前踏み位置に踏み込まれたとき(踏込み信号がrH
,レベル)には(S2)、制御装置C内に設けられた第
1タイマMlに所定時間t1 (例えば、loOmse
c )が格納されてカウントが開始され(S3)、所定
時間t1が経過してT5のときに(S4)、ξシンモー
タ駆動信号によりミシンモータ115が駆動されると、
糸緩め設定時間データメモリ141の設定データt2と
一ヒ糸解放設定時間データメモリ142の設定データL
3とが夫々制御装置C内の第2タイマM2と第3タイマ
M3に夫々格納され(36)、ミシンモータ起動から第
2タイマM2がタイムアツプするまで、例えば縫針24
がその最上位置から最下位置まで下降し糸環捕捉器32
により上糸ループ形成される期間の量系緩めソレノイド
20が駆動され(S7・S8)、第2タイマM2がタイ
ムアツプしたT6の後第3タイマM3がタイムアツプし
たT 7の後、例えば縫針24が最上位置から下降して
上糸Nsのループが形成され上糸Nsと下糸BSとの交
絡(結節)が形成される期間の経過後(S9・510)
、上動ソレノイド55が所定時間(例えば、60m5e
c)駆動される(Sll)。
このとき、糸保持部材100と保持力付与部材97とが
第13図(C)に示す糸保持位置から第13図(a)の
退避位置への移動開始直後の糸保持部材100の解放位
置(第13図(b)参照)のときに上糸端部が解放され
る。その後連続して縫製が実行され、Sll以降の制御
が実行される。
以上説明したように、縫製開始直後の糸緩め期間t2の
量系緩め機構2により上糸Nsを緩めるので、天秤の上
下動に伴う張力が上糸Nsに殆ど作用せず、上糸端部保
持機構51から上糸端部が勝手に外れることがない。ま
た、縫製開始から第1針目の上糸Nsと下糸Bsとの交
絡が形成されるまで上糸端部を上糸端部保持機構51で
保持するので、目飛びが生したり縫針24の目孔25か
ら上糸Nsの糸端が抜けたりすることがない。
更に、上糸端部保持機構51は最上位置に位置した縫針
24の側方近傍位置に上糸端部を保持するようになって
いるので、上糸端部の長さが短くなるように糸切り機構
3で上糸Nsを切断できる。
従って、上糸端部長さを短くできるので、第14図に示
すように第2針目以降の縫製作動により上糸Nsの端部
が布地Wの裏側に移動して表側に残らなくなり、しかも
上糸端部が下糸Bsと鳥の巣状に絡み合うことがなく、
糸摘み作業をする必要がなくなり、各線始め部分の縫製
品質を格段に向、上させることができる。
面、前記実施例における糸31’13子機構1、糸緩め
機構2、糸切り機構3は一例を示すものにすぎず、これ
らに代えて既在周知の種々の構造のものを用い得ること
は勿論であり、また糸保持用駆動機構52及び上糸端部
保持機構51も一例を示すものにすぎず既存の種々のも
のは勿論、本実施例のものに種々の変形や改造を加えた
ものを用い得ることは言うまでもない。
尚、前記実施例では、糸保持用駆動機構52及び上糸端
部保持機構51をもfilみ込んだ糸切り機可能である
。この場合においても糸緩め制?’[IIは必要で、第
11図の期間L2において糸調子機構lにおいて上糸N
sを緩めるので、この所定期間の量系調子機構lで上糸
Nsに付加する抵抗が除去され、必要量の上糸Nsが糸
供給源から供給され、上糸Nsに殆ど張力が作用しない
ので、上糸Nsが目礼から外れることはない。
第1針目において縫針24の下降後天秤も下降し糸環捕
捉器32により上糸ループが形成されるときに目礼から
延びた上糸Nsの端部には布地Wから小さな抵抗しか作
用しないので上糸端部は剣先で引張られて布地Wの裏側
へ引き込まれ、目孔から上糸糸端までの糸量は殆ど変化
せず、第1針目の上糸Nsと下糸Bsとの結節は生じな
い。
このように、縫製開始直後に、上糸Nsを緩めて縫針2
4の目孔から上糸端部が外れるのを確実に防止し且つ」
二糸端部を布地Wの裏(!!+1へ確実に引き込ませ且
つ目孔から上糸糸端までの糸量を略−定に保持すること
ができる。これにより、目礼から上糸糸端までの糸量が
必要最小量となるような糸切り機構3を設け、縫製開始
部の上糸Nsが下糸Bsと鳥の巣状に絡まることなく布
地Wの裏側に短く残るように縫製し、縫製品質を大幅に
向上させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図から第14図は本発明の実施例を示すもので、第
1図は一部を切欠いて示したミシンのアーム部の正面図
、第2図はミシンの部分側面図、第3図はベッド部の要
部縦断部分側面図、第4図は糸環捕捉器及び糸切り装置
の部分斜視図、第5図は糸保持用駆動機構の部分側面図
、第6図は糸保持用駆動機構と上糸端部保持機構の側面
図、第7図は第6図■−■線断面図、第8図は第7図v
m■線断面図、第9図はミシンの制御系のブロンク図、
第10図は上糸保持制御や糸緩め制御を含む上糸処理制
御のルーチンの概略フローチャート、第11図は各種信
号のタイムチャート、第12図は上糸端部保持機構及び
糸保持用駆動機構のa ia図、第13図(a)〜(C
)は夫々糸保持機構の各状態を示す部分正面図、第14
図は縫製開始部の上糸の糸端部を示す布地の拡大断面図
、第15図及び第16図は夫々従来技術に係る第14図
相当図である。 M・・ミシン、 2・・糸調子機構、 3・・糸切り機
構、  11・・固定糸調子皿、  12・・可動糸調
子皿、  15・・糸緩め軸、  20・・糸緩めソレ
ノイド、  24・・縫糸、  27・・線板、 30
・・外釜、 31・・中釜、 34・・固定刃、  4
o・・可動刃、  48・・糸切りソレノイド、  5
1・・上糸端部保持機構、52・・糸保持用駆動機構、
 54・・第2ソレノイド、  55・・上動ソレノイ
ド、  56・・下動ソレノイド、  59・・第1ソ
レノイド、71・・第1リンク、  78・・第2リン
ク、80・・第3リンク、  loo・・糸保持部材、
101・・フック部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ミシンモータにより駆動されベッドの針板の針孔
    を挿通して上下に往復駆動される縫針と、縫針の上下動
    と同期して駆動される天秤と、針板の下方に配設され縫
    針と協働して上糸と下糸とを交絡させる釜と、 針板と釜との間において上糸と下糸とを切断するための
    糸切り機構と、 糸供給源と天秤との間の上糸に抵抗力を付加する糸調子
    機構と、 糸調子機構により上糸に付加される抵抗力を解除するた
    めの糸緩め機構とを備えたミシンにおいて、 ミシンモータ起動開始信号を受けたとき、縫製開始時に
    糸調子機構において上糸を緩めるためにミシンモータ起
    動から所定期間糸緩め機構を作動させる上糸緩め制御手
    段を設けたことを特徴とする糸切り機構付きミシン。
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