JPS6112062Y2 - - Google Patents
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- JPS6112062Y2 JPS6112062Y2 JP1981117610U JP11761081U JPS6112062Y2 JP S6112062 Y2 JPS6112062 Y2 JP S6112062Y2 JP 1981117610 U JP1981117610 U JP 1981117610U JP 11761081 U JP11761081 U JP 11761081U JP S6112062 Y2 JPS6112062 Y2 JP S6112062Y2
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- Japan
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- thread
- hook
- needle
- outer hook
- bobbin
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 16
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は刺繍用ミシンに於て上糸のみ、あるい
は上下両糸を同時に切断すると共に上糸切断時糸
端が針より抜けないように最少必要限に糸を繰り
出した状態で自動的に切断するようになした糸端
の繰出切断装置に関するものである。
は上下両糸を同時に切断すると共に上糸切断時糸
端が針より抜けないように最少必要限に糸を繰り
出した状態で自動的に切断するようになした糸端
の繰出切断装置に関するものである。
従来縫製用あるいは刺繍用ミシンに於ては上糸
及び下糸を自動的に切断する装置を具備せしめて
縫製あるいは刺繍作業の能率向上をはかつてい
る。然しこの上糸の切断時天秤が上昇して上糸が
繰り出されているが布に通され針孔を経て天秤に
至る上糸には天秤上昇により張力が与えられた状
態で該上糸の釜位置で切断されるため上糸に瞬時
に縮少しようとする力が作用し刺繍用などの滑り
易い上糸はその糸端が針孔より抜けてしまうこと
がしばしばある。この糸抜は次の作業に大きく影
響を及ぼすものである。
及び下糸を自動的に切断する装置を具備せしめて
縫製あるいは刺繍作業の能率向上をはかつてい
る。然しこの上糸の切断時天秤が上昇して上糸が
繰り出されているが布に通され針孔を経て天秤に
至る上糸には天秤上昇により張力が与えられた状
態で該上糸の釜位置で切断されるため上糸に瞬時
に縮少しようとする力が作用し刺繍用などの滑り
易い上糸はその糸端が針孔より抜けてしまうこと
がしばしばある。この糸抜は次の作業に大きく影
響を及ぼすものである。
またこれを防止するために必要以上の糸端を繰
り出して切断するならば刺繍完了後この余分の糸
端を切除しなければならない。
り出して切断するならば刺繍完了後この余分の糸
端を切除しなければならない。
本考案はこれに鑑みて滑り易い刺繍用の糸であ
つても針孔より糸端が抜けないようにし、且次の
縫製が行え、しかも必要以上の糸端を繰り出さな
いようにして糸端を切断せんとするものである。
尚本考案を刺繍用ミシンとして説明するが通常の
縫製用ミシン(家庭用・工業用)にも応用できる
もので、以下図示の実施例に基づいて説明する。
つても針孔より糸端が抜けないようにし、且次の
縫製が行え、しかも必要以上の糸端を繰り出さな
いようにして糸端を切断せんとするものである。
尚本考案を刺繍用ミシンとして説明するが通常の
縫製用ミシン(家庭用・工業用)にも応用できる
もので、以下図示の実施例に基づいて説明する。
図に於て1は下糸を巻収したボビン及びこのボ
ビンを嵌挿したボビンケースを収納した釜を回転
自在に支持する刺繍用ミシンの下本体ブロツク
で、この下本体ブロツク1には釜軸2を水平にし
て下本体ブロツクの前面に突出するよう貫通し、
所望の駆動源より針の一運針行程に1回転(一回
転釜)もしくは2回転(二回転釜)するように駆
動せしめる。
ビンを嵌挿したボビンケースを収納した釜を回転
自在に支持する刺繍用ミシンの下本体ブロツク
で、この下本体ブロツク1には釜軸2を水平にし
て下本体ブロツクの前面に突出するよう貫通し、
所望の駆動源より針の一運針行程に1回転(一回
転釜)もしくは2回転(二回転釜)するように駆
動せしめる。
この釜軸2の先端には外釜3を固定し、釜軸と
共に回動するようになすと共にこの外釜3内に内
釜4を嵌挿し、この内釜4に下本体ブロツク1に
固定された内釜回止めレバー5の一部を係止さ
せ、外釜の回動によつても内釜は回動しないよう
に支持せしめ、さらにこの内釜内には上記ボビン
を収納したボビンケースを装脱着自在に設けるも
ので、これは通常のミシンと同様に構成されてい
る。
共に回動するようになすと共にこの外釜3内に内
釜4を嵌挿し、この内釜4に下本体ブロツク1に
固定された内釜回止めレバー5の一部を係止さ
せ、外釜の回動によつても内釜は回動しないよう
に支持せしめ、さらにこの内釜内には上記ボビン
を収納したボビンケースを装脱着自在に設けるも
ので、これは通常のミシンと同様に構成されてい
る。
また下本体ブロツク1には外釜の前方位に下糸
繰出装置6と上糸引掛装置7とを夫々摺動自在に
して設けるが、この下糸繰出装置6は下本体ブロ
ツク1を先方に向つて水平にして貫通して摺動自
在に支持した摺動杆6aと、この摺動杆6aの先
端に屈曲して設けられ且釜の上方位置となしたる
下糸引掛片6bとより成り、また上糸引掛装置7
は下本体ブロツクを貫通し摺動自在に支持した摺
動杆7aとこの摺動杆先端に突設し釜の前面部と
当接されるようになしたフツク部7bとより成
り、之等両装置は摺動杆7a,6aの後端にソレ
ノイドを個々に設けて摺動せしめるか又は図示の
如く一つのソレノイドSOLにて駆動せしめる。
この場合ソレノイドSOLには下本体ブロツクに
揺動自在に枢着したレバー8の一端を係着し、こ
のレバーの任意位置に摺動杆7aの一端を、また
レバー8の先端には摺動杆6aの一端を夫々枢着
せしめ、且つ該レバー8にはばね9を設け、ソレ
ノイドにて作動せしめられたレバーを復元せしめ
るようになす。
繰出装置6と上糸引掛装置7とを夫々摺動自在に
して設けるが、この下糸繰出装置6は下本体ブロ
ツク1を先方に向つて水平にして貫通して摺動自
在に支持した摺動杆6aと、この摺動杆6aの先
端に屈曲して設けられ且釜の上方位置となしたる
下糸引掛片6bとより成り、また上糸引掛装置7
は下本体ブロツクを貫通し摺動自在に支持した摺
動杆7aとこの摺動杆先端に突設し釜の前面部と
当接されるようになしたフツク部7bとより成
り、之等両装置は摺動杆7a,6aの後端にソレ
ノイドを個々に設けて摺動せしめるか又は図示の
如く一つのソレノイドSOLにて駆動せしめる。
この場合ソレノイドSOLには下本体ブロツクに
揺動自在に枢着したレバー8の一端を係着し、こ
のレバーの任意位置に摺動杆7aの一端を、また
レバー8の先端には摺動杆6aの一端を夫々枢着
せしめ、且つ該レバー8にはばね9を設け、ソレ
ノイドにて作動せしめられたレバーを復元せしめ
るようになす。
また釜の上方位置には所定長に繰出されたミシ
ン糸を切断する切断装置10が設けられる。これ
は先端に刃物又はニクロム線などのミシン糸を切
断するに必要なカツター10aを具備したロツド
10bの後端をソレノイドSOLと復帰用ばね1
0cにて出没摺動自在としたもので、この切断装
置10は下糸繰出装置6、上糸引掛装置7と同調
して駆動されるものである。
ン糸を切断する切断装置10が設けられる。これ
は先端に刃物又はニクロム線などのミシン糸を切
断するに必要なカツター10aを具備したロツド
10bの後端をソレノイドSOLと復帰用ばね1
0cにて出没摺動自在としたもので、この切断装
置10は下糸繰出装置6、上糸引掛装置7と同調
して駆動されるものである。
この下糸繰出装置6は糸切断時に於て針の内側
即ち下本体ブロツク側よりソレノイドSOLの作
動にて該ブロツクより離間するよう外釜の前方向
に摺動させ、これにより該下糸引掛片の先端部に
下糸を引掛けて、下糸をその糸端が次工程で糸が
抜けない程度の必要最少限の長さとなるように繰
り出すようになす。上糸引掛装置7はその先端の
フツク部7bは外釜の回動により針に通された糸
が外釜の外側に沿つてループ状になつた部分を引
掛けられるようフツク状に形成されており、この
フツク部7bは糸切断時内釜より離れた待機位置
より内釜側面に接するように摺動せしめるもので
ある。
即ち下本体ブロツク側よりソレノイドSOLの作
動にて該ブロツクより離間するよう外釜の前方向
に摺動させ、これにより該下糸引掛片の先端部に
下糸を引掛けて、下糸をその糸端が次工程で糸が
抜けない程度の必要最少限の長さとなるように繰
り出すようになす。上糸引掛装置7はその先端の
フツク部7bは外釜の回動により針に通された糸
が外釜の外側に沿つてループ状になつた部分を引
掛けられるようフツク状に形成されており、この
フツク部7bは糸切断時内釜より離れた待機位置
より内釜側面に接するように摺動せしめるもので
ある。
而して上述の如く、構成したるミシンに於て上
下両糸を切断せんとする場合、まず針が上昇して
いるとき下糸繰出装置6が摺動して下糸をループ
状に繰り出すと共に針が下降し、釜内に挿入さ
れ、次に針が上昇し始めるとき回転している外釜
の上糸引掛爪にて針孔に挿通されている上糸の一
部が引掛けられた後さらに針は上昇する。この針
は最上昇位置に達したとき天秤(図示省略)は上
昇途上で未だ最上昇位置に達していない。この状
態よりさらに天秤が上昇するとき上糸を巻収した
糸車より上糸の通常の繰り出しが行われる。さら
に外釜が回動すると外釜の上糸を引掛けるフツク
部に引掛けられた上糸の一部は外釜外側面に沿つ
てループ状となる。このとき上糸引掛装置のフツ
ク部は待機位置より摺動して内釜側面に密着する
ようにして沿つているため、外釜の回動により上
糸のループ部はフツク部に簡単に引掛けられる
と、このフツク部はそのソレノイドにより内釜よ
り離間する方向に揺動せしめられ、この状態で上
下両糸は針板裏面に設けられたカツターに接触し
て切断され、ミシンは停止するものである。従つ
て天秤上昇により上糸には張力が与えられている
が、切断と同時に該糸は瞬時に縮少しても上糸の
引掛レバーにてループ状に天秤による繰出量以上
を繰り出しているため、滑り易い上糸でもその糸
端長を糸抜けを防止できる必要最少長となるよう
にとつてあるため、糸端が針孔より抜けることが
ないものであり、次の縫製を順調に行うことがで
き、且刺繍後の余分の糸端を切除する必要もな
い。
下両糸を切断せんとする場合、まず針が上昇して
いるとき下糸繰出装置6が摺動して下糸をループ
状に繰り出すと共に針が下降し、釜内に挿入さ
れ、次に針が上昇し始めるとき回転している外釜
の上糸引掛爪にて針孔に挿通されている上糸の一
部が引掛けられた後さらに針は上昇する。この針
は最上昇位置に達したとき天秤(図示省略)は上
昇途上で未だ最上昇位置に達していない。この状
態よりさらに天秤が上昇するとき上糸を巻収した
糸車より上糸の通常の繰り出しが行われる。さら
に外釜が回動すると外釜の上糸を引掛けるフツク
部に引掛けられた上糸の一部は外釜外側面に沿つ
てループ状となる。このとき上糸引掛装置のフツ
ク部は待機位置より摺動して内釜側面に密着する
ようにして沿つているため、外釜の回動により上
糸のループ部はフツク部に簡単に引掛けられる
と、このフツク部はそのソレノイドにより内釜よ
り離間する方向に揺動せしめられ、この状態で上
下両糸は針板裏面に設けられたカツターに接触し
て切断され、ミシンは停止するものである。従つ
て天秤上昇により上糸には張力が与えられている
が、切断と同時に該糸は瞬時に縮少しても上糸の
引掛レバーにてループ状に天秤による繰出量以上
を繰り出しているため、滑り易い上糸でもその糸
端長を糸抜けを防止できる必要最少長となるよう
にとつてあるため、糸端が針孔より抜けることが
ないものであり、次の縫製を順調に行うことがで
き、且刺繍後の余分の糸端を切除する必要もな
い。
上糸のみの切断を行う時は上糸引掛装置のみを
駆動するようにすればよい。
駆動するようにすればよい。
尚下糸繰出装置の前進方向前面には、テーパ面
となつたストツパーSが具備されソレノイドにて
押し出された摺動杆先端の引掛片6bが外釜にそ
うようになす。
となつたストツパーSが具備されソレノイドにて
押し出された摺動杆先端の引掛片6bが外釜にそ
うようになす。
また第3図に示すものは異りたる実施例で、こ
れは上糸引掛装置の摺動杆7aを本体の前後方向
に出没するのではなくソレノイドの操作にて摺動
杆の長軸心を中心として旋回し、フツク部7bが
釜に接離するように揺動せしめるものである。
れは上糸引掛装置の摺動杆7aを本体の前後方向
に出没するのではなくソレノイドの操作にて摺動
杆の長軸心を中心として旋回し、フツク部7bが
釜に接離するように揺動せしめるものである。
第3図に示すものはソレノイドSOLにて前後
方向に摺動せしめられる摺動杆6aの一部に突片
6cを突出し、下本体ブロツクに旋回自在に支持
した摺動杆7aの後端側に設けたテーパ状の係片
7cと当接せしめ、摺動杆6aが前進し突片6c
が係片7cに当接するとテーパ状となつている係
片7cが突片6cにて押され、これにて摺動杆7
aが復元用のばね7dに抗して旋回し、フツク部
7bが釜に接近するようになすものである。この
場合摺動杆7aは直接又はリンクを介してソレノ
イドには接続されていない。また第4図に示すも
のはさらに異りたる実施例を示し、下本体ブロツ
クの前面所望位置に設けた上糸引掛装置を旋回自
在に支持し、これをロータリーソレノイドにて旋
回せしめるようになしたものである。
方向に摺動せしめられる摺動杆6aの一部に突片
6cを突出し、下本体ブロツクに旋回自在に支持
した摺動杆7aの後端側に設けたテーパ状の係片
7cと当接せしめ、摺動杆6aが前進し突片6c
が係片7cに当接するとテーパ状となつている係
片7cが突片6cにて押され、これにて摺動杆7
aが復元用のばね7dに抗して旋回し、フツク部
7bが釜に接近するようになすものである。この
場合摺動杆7aは直接又はリンクを介してソレノ
イドには接続されていない。また第4図に示すも
のはさらに異りたる実施例を示し、下本体ブロツ
クの前面所望位置に設けた上糸引掛装置を旋回自
在に支持し、これをロータリーソレノイドにて旋
回せしめるようになしたものである。
本考案によるときは針に挿通され外釜に沿つて
ループ状に供給される上糸を、下糸繰出装置の下
方位置に於てしかも前後方向に摺動自在あるいは
旋回自在にして内釜側面に接離するフツクにて引
つ掛けて天秤による通常の繰出以上に上糸を繰り
出した後下糸繰出装置にて繰り出された下糸と共
に切断装置にて針板下方の上糸引掛装置に近接し
た位置で切断するようになしているため針より糸
端までの長さを次の刺繍時に抜けない必要最少限
の長さとなるようになり、糸が針より抜けること
がなく、次の縫製もスムーズに行え、しかも完了
後余分な糸端が突出していないため切除する手数
も省け、しかもこの上糸引掛装置及び下糸繰出装
置の駆動源となるソレノイドを下本体ブロツクの
後部に配設するためブロツクが小形であつても容
易に取り付けられる等の利点を有する。
ループ状に供給される上糸を、下糸繰出装置の下
方位置に於てしかも前後方向に摺動自在あるいは
旋回自在にして内釜側面に接離するフツクにて引
つ掛けて天秤による通常の繰出以上に上糸を繰り
出した後下糸繰出装置にて繰り出された下糸と共
に切断装置にて針板下方の上糸引掛装置に近接し
た位置で切断するようになしているため針より糸
端までの長さを次の刺繍時に抜けない必要最少限
の長さとなるようになり、糸が針より抜けること
がなく、次の縫製もスムーズに行え、しかも完了
後余分な糸端が突出していないため切除する手数
も省け、しかもこの上糸引掛装置及び下糸繰出装
置の駆動源となるソレノイドを下本体ブロツクの
後部に配設するためブロツクが小形であつても容
易に取り付けられる等の利点を有する。
第1図は要部のみを示した平面図、第2図は側
面図、第3図,第4図は異りたる実施例図であ
る。 1……下本体ブロツク、2……釜軸、3……外
釜、4……内釜、5……内釜回止めレバー、6…
…下糸繰出装置、7……上糸引掛装置、8……レ
バー、9……ばね、10……切断装置。
面図、第3図,第4図は異りたる実施例図であ
る。 1……下本体ブロツク、2……釜軸、3……外
釜、4……内釜、5……内釜回止めレバー、6…
…下糸繰出装置、7……上糸引掛装置、8……レ
バー、9……ばね、10……切断装置。
Claims (1)
- 外釜の上方位置で、しかもこの外釜を横方向に
横切るようにして下糸引掛片を配設し、ボビンよ
り繰り出される下糸を糸切断時外釜より前方向に
ループ状に張り出すようにして繰り出すためのソ
レノイドを前記下糸引掛片に備え、前記外釜の前
面側部方向にあつて外釜前面側へ揺動し、かつ外
釜前面にフツク先端が当接するように摺動するフ
ツク部を具備した上糸引掛装置の摺動杆にソレノ
イドを設けると共に外釜の前面位置にあつて外釜
前面方向に向つて摺動するカツターを前記下糸引
掛片と対向して配設して成る刺繍用ミシンに於け
る糸端の繰出切断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11761081U JPS5826472U (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | 刺繍用ミシンに於ける糸端の繰出切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11761081U JPS5826472U (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | 刺繍用ミシンに於ける糸端の繰出切断装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5826472U JPS5826472U (ja) | 1983-02-19 |
JPS6112062Y2 true JPS6112062Y2 (ja) | 1986-04-15 |
Family
ID=29911777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11761081U Granted JPS5826472U (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | 刺繍用ミシンに於ける糸端の繰出切断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5826472U (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2613374B2 (ja) * | 1986-06-03 | 1997-05-28 | 株式会社 バルダン | 刺繍ミシンにおける上糸切断装置 |
JP2613376B2 (ja) * | 1986-06-30 | 1997-05-28 | 株式会社 バルダン | 刺繍ミシンにおける糸切断装置 |
JP2660402B2 (ja) * | 1986-07-10 | 1997-10-08 | 株式会社 バルダン | 刺繍ミシンにおける上糸切断装置 |
JP2747776B2 (ja) * | 1993-08-27 | 1998-05-06 | 宮本株式会社 | ミシンの自動糸切り装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5346843A (en) * | 1976-10-06 | 1978-04-26 | Union Special Corp | Automatic sewing machine |
JPS5478247A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-22 | Mitsubishi Electric Corp | Lower thread delivery device for sewing machine |
JPS5547495U (ja) * | 1978-09-25 | 1980-03-28 |
-
1981
- 1981-08-06 JP JP11761081U patent/JPS5826472U/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5346843A (en) * | 1976-10-06 | 1978-04-26 | Union Special Corp | Automatic sewing machine |
JPS5478247A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-22 | Mitsubishi Electric Corp | Lower thread delivery device for sewing machine |
JPS5547495U (ja) * | 1978-09-25 | 1980-03-28 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5826472U (ja) | 1983-02-19 |
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