JP2747776B2 - ミシンの自動糸切り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明はミシンにおいて、上糸及
び下糸の切断を自動的に行うことができるようにした自
動糸切り装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】近年、縫製用、刺繍用ミシンにおいて
は、上糸及び下糸を自動的に切断する装置を備え、縫製
あるいは刺繍の能率向上を図るようになしている。とこ
ろで、これら縫製用、刺繍用ミシンの自動糸切り装置
は、その機構上、いずれも針板の下部に設けた釜の近傍
に上糸及び下糸の糸切り機構をその駆動源とともに配設
して構成されている。このため、従来の自動糸切り装置
を備えた縫製用、刺繍用ミシンは、いずれも平面的な縫
製あるいは刺繍の用途に用いられるものに限られ、袖口
や裾等の円筒型部分等の入り込んだ部分の縫製あるいは
刺繍は、自動糸切り装置を備えず、ミシン本体から延出
して設けたシリンダ状のブロックの先端上面に針板を配
設した、通常のミシンによって行い、糸切り作業は手作
業により行われているのが現状であった。したがって、
袖口や裾等の円筒型部分等の縫製あるいは刺繍作業を効
率的に行えない等の問題点を有していた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、袖口や裾等
の円筒型部分等の縫製あるいは刺繍を行うことができる
ミシンに組み込むことが可能な自動糸切り装置を提供す
ることを目的とする。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のミシンにおける自動糸切り装置は、ミシン
本体から延出して設けたシリンダ状のブロックの先端上
面に針板を配設し、該針板の下部に釜並びに上糸及び下
糸の糸切り装置を配設するとともに、釜並びに上糸及び
下糸の糸切り装置とミシン本体側に配設した各々の駆動
源とを前記ブロック内を挿通して配設した駆動力伝達装
置により連結したミシンの自動糸切り装置において、前
記上糸及び下糸の糸切り装置と各々の駆動源とをロッド
により連結し、各々の駆動源からの駆動力をロッドの軸
方向の移動として上糸及び下糸の糸切り装置に伝達し、
上糸の糸切り装置の上糸繰出用のフック及び下糸の糸切
り装置のカッターを揺動駆動することにより、上糸及び
下糸の切断又は上糸のみの切断を、選択的に行うように
したことを特徴とする。 【０００５】 【実施例】以下、本発明を図に示す実施例に基づいて説
明する。図において１はミシンのシリンダ状のブロック
で、この内部には、図示の如く、駆動力伝達装置として
の釜軸２を回動自在に配設し、この釜軸２をミシン本体
側に配設した駆動源にて回動駆動せしめる。一回転釜に
あっては針の一運針行程に１回転、２回転釜にあっては
同じく２回転するようになすとともにこの釜軸２の先端
に外釜３を固定し、釜軸２と共に回動するようになし、
かつこの外釜３内に内釜４を嵌合する。内釜４内には下
糸を巻収したボビンがボビンケースを介して脱着自在に
設けられ、シリンダ状のブロック１に固定された釜止め
５にて内釜４は係止され、外釜３が釜軸２と共に回動し
ても内釜４は常に停止しているように支持せしめる。 【０００６】外釜３の一側面外方には上糸を外釜３より
引掛けて所要の長さを繰り出すようにした上糸引掛用の
フック２６を、図２及び図３に示すように、シリンダ状
のブロック１又はこのブロックに突設したブラケットに
軸７を介して揺動自在に設けるとともに、このフック２
６の先端を二叉状の爪２６ａ，２６ｂに形成し、内釜４
内に挿入されるボビンケース内に二叉状の爪２６ａ，２
６ｂを少し挿入できるようになす。この二叉状の爪２６
ａ，２６ｂは、ボビンケースＢに設けた下糸導出片Ｂａ
の両側方に挿入されるようになす。 【０００７】そして、この二叉状の爪２６ａ，２６ｂは
その一方、図示では２６ａに上糸引掛用の切欠き２６ｃ
を形成する。そして他方の爪２６ｂは鈎状となってお
り、フック２６が揺動して２つの爪２６ａ，２６ｂが内
釜４内のボビンケースＢ内に挿入されたとき、爪２６ａ
の切欠き２６ｃと爪２６ｂの二箇所にて上糸が引掛けら
れ、この二箇所と針孔とにより上糸は三角形のループ状
となる。 【０００８】このフック２６を揺動させるには、ミシン
本体側に配設した駆動源としてのロータリーソレノイド
９より駆動力伝達装置としてのロッド８を介してフック
２６に連結し、ロータリーソレノイド９から軸方向の駆
動力をフック２６に伝達することによりフック２６を揺
動させる。 【０００９】この場合、三角形状に繰り出された上糸の
切断は、釜止め５の下面に設けたカッター２７にて行
う。このカッター２７はカミソリ刃状のものを釜止め下
面に接着又はビス止めにより固定し、これによりフック
２６の爪２６ａの切欠き２６ｃ内に引掛けられた上糸
を、フック６が内釜４内より後退、すなわち元の位置に
戻るとき、三角形のループ状に張られた上糸のうちフッ
クの爪２６ａ側に引掛けられている部分が釜止め下部の
カッター２７に圧接されて切断されるものである。な
お、フック２６の爪２６ａの切欠き２６ｃ内に切刃２６
ｄを設けることもできる。 【００１０】外釜３の上方位置、すなわちシリンダ状の
ブロック１の頂面には針板１６を、従来のミシンと同様
に設ける。そしてこの針板１６の下面に、下糸の繰出切
断保持装置を設ける。この機構は図１及び図４において
針板を取り外した状態の平面図で示す。 【００１１】針板１６の中央には針が挿通する針孔１６
ａを穿孔し、この下面片側に下糸を引掛け、所要長を繰
り出すレバー１５と切断するカッター１４とをＶ字形に
一体とし、かつこの繰出用のレバー１５がカッター１４
よりも先行して下糸に接するようにＶ字形に一体にした
ものを軸１７にて揺動自在に設ける。 【００１２】そして、このレバー１５の待機位置を針孔
１６ａを避けるように設定し、レバー１５には下糸が引
掛け易いようにレバー１５の側面に円弧形の切欠面１５
ａを形成し、カッター１４にはその先端一側面に刃１４
ａを形成し、このカッター１４とレバー１５をその基端
側をカッター１４が上になるように上下に重ね、この重
合部分を軸、例えばビスにて針板１６に揺動自在に設け
る。下糸引掛作動時において、レバー１５が先行するよ
うに、しかも下糸をカッター１４にて切断するとき、下
糸がレバー１５にて所要の長さ繰り出されるようにし
て、レバー１５をカッター１４より先行するようにＶ字
形となす。このレバー１５とカッター１４は軸１７と別
にビス１８にて固定し、このビス１８と軸１７とにて所
要のＶ字形となす。そして、このカッター１４の一部に
長孔１４ｂを穿設し、この長孔１４ｂにロッド１９の先
端をピンＰを介して枢着するとともに、ロッド１９の基
端側、すなわち、ミシン本体側に設けた駆動源としての
ロータリーソレノイド２０の操作にて動力伝達装置とし
てのロッド１９を介して、ロータリーソレノイド２０か
ら軸方向の駆動力をカッター１４に伝達することによ
り、カッター１４とレバー１５を軸１７を中心にして揺
動させ、下糸の繰り出しと切断とを行わせる。この下糸
の切断は前記カッター１４と固定式のカッター２１とに
てあたかも鋏の如くして行う。この固定式のカッター２
１は針板下面に前記軸１７と他の止めビス２３を介して
固定し、かつレバー１５の揺動前方向位置に対向して設
けられ、カッター１４が揺動して下糸を切る。この際、
下糸の糸端は切断の直前、もしくは同時に下糸保持具２
２により保持するようになす。下糸保持具２２は、針板
前端部下面に設けた板バネと、必要に応じて板バネに貼
着して設けるフェルト、雌面ファスナー（ループ状ファ
スナー）、ゴム板その他の弾性材とからなり、この下糸
保持具板２２と針板下面間に前記レバー１５を挿入する
ことにより、糸端を挟持し、保持するようにする。レバ
ー１５が下糸保持具板２２と針板下面間に挿入されると
きカッター１４とカッター２１が下糸を切断する。また
レバー１５の側面にも同様の弾性材を貼着し、切断され
た糸端をこの両方の弾性材間で挟持することもある。 【００１３】次に本発明の作動について、刺繍用ミシン
を例に説明する。色糸を換えて順次刺繍を行う場合、上
糸のみを切断し、下糸を切断しないで行うが、刺繍終了
時には上糸及び下糸を同時に切断する。この上糸のみの
切断と上下糸同時切断とは作業によって選択的に行われ
る。 【００１４】以下、上糸及び下糸を同時に切断する場合
について、説明する。上糸の切断方法について説明する
と、刺繍が完了してミシンが停止する前にまだ針が上下
しているとき、図４（Ａ）の待機位置にあるフック２６
を駆動源の操作にてロッド８を介して揺動させることに
よりフック２６の爪２６ａ，２６ｂが前進し、ボビンケ
ース前面に挿入されると、外釜３の回動によってフック
２６の爪２６ａ，２６ｂにループ状に繰り出される上糸
は、爪２６ａの切欠き２６ｃに引掛けられ、張設され
る。そして、このフック２６が揺動して、内釜４から離
間すると、このフックの爪２６ａ，２６ｂに張設された
上糸の片側すなわちカッター２７側の糸がカッター２７
によって切断される。 【００１５】次に、下糸の切断方法について説明する
と、カッター１４とレバー１５とが図４（Ａ）の実線位
置より同図（Ｂ）の位置に揺動するとき、まずカッター
１４より先行するレバー１５の円弧形の切欠部１５ａに
て下糸は確実に引掛けられて該レバー１５の揺動にて繰
り出される。そしてこのレバー１５の後を追って揺動す
るカッター１４が同図（Ｃ）のようにカッター２１の位
置にきたとき、下糸はこのカッター１４の刃１４ａとカ
ッター２１の刃２１ａにて鋏の如く切断されるととも
に、下糸の糸端はレバー１５によって下糸保持具２２に
強制的に挿入されて保持される。下糸切断後はカッター
１４、繰出用のレバー１５は元の位置に戻る。 【００１６】なお、上糸のみを切断する場合には、フッ
ク２６のみを揺動し、カッター１４及びレバー１５は停
止したままとすることにより、上糸のみを切断すること
ができる。 【００１７】 【発明の効果】本発明のミシンの自動糸切り装置によれ
ば、ミシン本体から延出して設けたシリンダ状のブロッ
クの先端上面に針板を配設し、該針板の下部に釜並びに
上糸及び下糸の糸切り装置を配設するとともに、釜並び
に上糸及び下糸の糸切り装置とミシン本体側に配設した
各々の駆動源とを前記ブロック内を挿通して配設した駆
動力伝達装置により連結したミシンの自動糸切り装置に
おいて、前記上糸及び下糸の糸切り装置と各々の駆動源
とをロッドにより連結し、各々の駆動源からの駆動力を
ロッドの軸方向の移動として上糸及び下糸の糸切り装置
に伝達し、上糸の糸切り装置の上糸繰出用のフック及び
下糸の糸切り装置のカッターを揺動駆動するように構成
することにより、上糸及び下糸の糸切り装置の駆動機構
の構造を簡略化して、針板近傍の大きさを著しく小さく
できるとともに、上糸及び下糸の切断又は上糸のみの切
断を選択的に、かつ、確実に行うことができる。これに
よって、袖口や裾等の円筒型部分等の縫製あるいは刺繍
を行うことができるミシンに自動糸切り装置を制約なく
組み込むことができるとともに、刺繍作業の工程に応じ
て、上糸及び下糸の切断又は上糸のみの切断を選択的に
行うことができ、袖口や裾等の円筒型部分等の縫製ある
いは刺繍の糸切り作業が自動的に美しく行え、袖口や裾
等の円筒型部分等の縫製あるいは刺繍作業を効率化する
ことができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明のミシンの自動糸切り装置の要部の平面
図 【図２】本発明のミシンの自動糸切り装置の要部の正面
図 【図３】本発明のミシンの自動糸切り装置の要部の側面
図 【図４】糸切断時の動作説明図 【図５】ミシンベッドの概略平面図 【図６】ミシンベッドの概略正面図 【符号の説明】 １ シリンダ状のブロック ２ 釜軸（駆動力伝達装置） ３ 外釜 ４ 内釜 ５ 釜止め ７ 軸 ８ ロッド（駆動力伝達装置） ９ ロータリーソレノイド（駆動源） １４ カッター １５ レバー １６ 針板 １７ 軸 １９ ロッド（駆動力伝達装置） ２０ ロータリーソレノイド（駆動源） ２１ カッター ２３ 板バネ ２６ 上糸繰出用のフック ２６ａ 爪 ２６ｂ 爪 ２７ カッター

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．ミシン本体から延出して設けたシリンダ状のブロッ
   クの先端上面に針板を配設し、該針板の下部に釜並びに
   上糸及び下糸の糸切り装置を配設するとともに、釜並び
   に上糸及び下糸の糸切り装置とミシン本体側に配設した
   各々の駆動源とを前記ブロック内を挿通して配設した駆
   動力伝達装置により連結したミシンの自動糸切り装置に
   おいて、前記上糸及び下糸の糸切り装置と各々の駆動源
   とをロッドにより連結し、各々の駆動源からの駆動力を
   ロッドの軸方向の移動として上糸及び下糸の糸切り装置
   に伝達し、上糸の糸切り装置の上糸繰出用のフック及び
   下糸の糸切り装置のカッターを揺動駆動することによ
   り、上糸及び下糸の切断又は上糸のみの切断を、選択的
   に行うようにしたことを特徴とするミシンの自動糸切り
   装置。