JPH05269284A - ミシンの糸切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、メスユニットが針板の針穴の下ま
で移動し、糸を挟持して切断し、糸を挟持したまま針穴
から離れて待機し、縫製再開時に糸の挟持を解除するミ
シンの糸切り装置を提供するものである。 【構成】 固定メス１３に対して動メス１７及び糸つか
みばね１８を回動するように設けて針下よりずれた位置
で待機させ、ソレノイド１の作動により糸切り作動軸４
をばね８によって回動させ、作動軸４の端部の駆動腕１
２により固定メス１３を移動し、動メス１７の動メスピ
ン１７ａをカム板１９と接触させることにより、糸つか
みばね１８と固定メス１６で糸を挟持し、動メス１７を
閉じて糸を切断し、針下より離れて待機する。縫製再開
時に、下軸１０の回転により糸つかみばね１８による糸
の挟持を解除する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動的に糸を挟持して
切断し、縫製再開時に糸の挟持を解除するするようにし
た糸切り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の自動糸切り付きミシンに置ける糸
切り装置では、切断すべき布側糸を動メスによって繰り
出して、針芯よりずれた位置に固定されたメスまで引き
出し、動メスと固定メスとの共働作動により切断し、さ
らに、切断後の下糸は固定メス部分に設けた板ばねと動
メスとによって挟持されている。

【０００３】

【発明を解決するための課題】この従来の装置では、糸
の切断箇所が針芯よりずれているため、その針芯から切
断箇所までの距離だけ切断後の布下に残る糸が長くな
る。

【０００４】又、糸切断後のボビンよりでた糸は動メス
と下糸保持用板ばねによって挟持されるが、その挟持力
は保持用板ばねのばね力によるため、このばね力が強す
ぎれば、縫い始めの下糸が保持状態のままで抜けず、縫
い不良をおこし、又、弱すぎれば、下糸を保持せずに目
飛びとなるという問題があった。

【０００５】

【課題を解決しようとする手段】本発明は、固定メスに
対して動メス及び糸つかみばねを回動するように設けた
メスユニットを針下よりずれた位置で待機させ、プラン
ジャの作動による糸切り作動軸の回動により、前記メス
ユニットの動メスを固定メスに対して開いた状態で針板
の針穴の方向に移動することにより、動メスが閉じて糸
を切断した後、さらに、前記メスユニットの前記動メス
及び糸つかみばねにより糸をつかんで後退して待機する
ものである。

【０００６】

【作用】本発明では、糸切り信号がオンになり、トリム
ドライブからプッシュタイプソレノイドに電圧がかかる
ことによってプランジャが作動し、糸切り作動軸を押す
ことによって、スライドガイドで規制されていたクラッ
チ腕が外れ、ばねの捩れ力によりクラッチ腕はコロを下
軸のカムに接触され、カムの回転によって糸切り作動軸
が揺動する。

【０００７】この糸切り作動軸の揺動により、作動軸の
端部に設けた駆動腕のピンが長穴を介して固定メスを移
動するとともに、動メスの作動ピンがカム板に沿って針
板の針穴の真下に移動すると、動メスの作動ピンがカム
板に傾斜に沿って動メスを閉じ、動メスの先端が糸をさ
ばきながら切断し、糸つかみばねと動メスによって糸を
つかみながら針板の針穴より後退する。

【０００８】又、作動軸及び作動腕の前進により、解除
ピンで回転可能に設置された糸つかみ解除腕のつめ部を
押すことにより、糸つかみ解除腕は直立状態となり、糸
つかみ解除腕のつめ部は下軸に固定されたレバーストッ
パ腕のストッパ部の回転軌跡の後方に移動する。

【０００９】糸切り作業が終了し、ソレノイドの電源供
給が停止することによって作動軸が戻り、クラッチ腕の
コロが下軸のカムより外れる時、レバーストッパ腕のス
トッパ部が糸つかみ解除腕の解除レバー部の前方に位置
し、糸つかみ解除腕の前方への回動を規定する。

【００１０】次に、縫いを再び始める時、レバーストッ
パ腕が回転し、レバーストッパ腕のレバーストッパ部が
解除腕の解除レバー部より外れ、解除ばねによってレバ
ーストッパ腕が回転し、解除ピン押し部が動メスの作動
ピンを押し、再び動メスが開き、糸つかみを解除する。

【００１１】

【実施例】図１は、本発明の１実施例の糸切り装置の斜
視図で、ソレノイド１のプランジャ２に連結部３により
糸切り作動軸４が連結され、又、糸切り作動軸４は軸受
け５により支持され、さらに、作動軸４の移動を規制す
るためにストッパ６が糸切り作動軸４に固定されてい
る。

【００１２】又、糸切り作動軸４にクラッチ腕７が固定
され、さらに、糸切り作動軸４はばね８で常にソレノイ
ド１の方向に押されるとともに、ソレノイド１のプラン
ジャ２で糸切り作動軸４を押した時、クラッチ腕７が時
計方向に回動するように構成され、又、ソレノイド１が
作動しない時は、クラッチ腕７の一端のスライド部７ａ
はスライドガイド９に挿入され、クラッチ腕７の他端に
設けられたコロ７ｂは下軸１０に固定された外周カム１
１と接触しないように構成されている。

【００１３】さらに、糸切り作動軸４の端部に駆動腕１
２が固定され、この駆動腕１２に固定されたピン１２ａ
は固定メス１３よりほぼ直交方向に突出した長穴部１４
の長穴１４ａに挿入されている。

【００１４】この固定メス１３のスライド部１３ａはス
ライドガイド１５に摺動可能に支持され、又、固定メス
１３に支点ネジ１６により動メス１７及び糸つかみばね
１８が回動可能に支持され、動メス１７の後端に設けた
動メスピン１７ａはカム板１９の内側に装着されてい
る。

【００１５】この動メスピン１７ａと対向した位置に糸
つかみ解除部２０ａを設けた解除腕２０はピン２１で回
動自在に支持されるとともに、ばね２２によって糸つか
み解除部２０ａが常に動メスピン１７ａの方向に付勢さ
れており、解除腕２０の下部に設けたつめ部２０ｂが駆
動腕１２で押されることにより糸つかみ解除部２０ａが
動メスピン１７ａから離れるように構成され、さらに、
解除腕２０に設けられた解除レバー部２０ｃは下軸１０
に固定されたレバーストッパ部２３と対向した位置に設
けられている。

【００１６】このように構成した本実施例の動作を図２
〜図６により説明すると、まず、糸切り信号がオンにな
り、トリムドライブからプッシュソレノイドに電圧がか
かることによって、プランジャ２が作動し、図２に示す
ように連結部３を介して糸切り作動軸４を押すが、この
押し量はストッパ６が軸受け５に当たることによって決
定される。

【００１７】又、糸切り作動軸４が押される初期状態で
は、クラッチ腕７のスライド部７ａがスライドガイド９
に挿入されているため、角度規制を受けながら移動し、
クラッチ腕７が予定量移動した時、図３に示すようにク
ラッチ腕７のスライド部７ａがクラッチガイド９から外
れ、ばね８の回動によりクラッチ腕７のコロ７ｂが下軸
１０に固定された外周カム１１の真下に接触する。

【００１８】次に、下軸１０が回転を始めることにより
外周カム１１も回転を始め、クラッチ腕７のコロ７ｂが
外周カム１１とばね８により圧接しているので、クラッ
チ腕７は外周カム１１の曲線に沿って揺動運動を行う。

【００１９】又、図４に示すように、糸切り作動軸４の
端部に固定した駆動腕１２の前進により解除腕２０のつ
め部２０ｂを押すことにより、解除腕２０は直立状態と
なり、解除腕２０の解除レバー部２０ｃは下軸１０に固
定されたレバーストッパ腕２３のストッパ部２３ａの回
転軌跡の後方に移動する。

【００２０】さらに、クラッチ腕７の揺動により、固定
メス１３はスライドガイド１５によって支持されている
ため、駆動腕１２の前進により固定メス１３は針板２４
の針穴２４ａの真下に移動して行く。

【００２１】このとき、動メス１７の作動ピン１７ａが
カム板１９の傾斜に沿って移動するため、動メス１７が
閉じ、これにより、動メス１７の先端が糸をさばきなが
ら切断し、糸つかみばね１８と動メス１７によって糸を
つかみながら駆動腕１２の揺動によって針板２４の針穴
２４ａから後退する。

【００２２】又、下軸１０が回転してレバーストッパ腕
２３のストッパ部２３ａが解除腕２０の解除レバー部２
０ｃの前方に位置することにより、解除腕２０の糸つか
み解除部２０ａが動メス１７の動メスピン１７ａの方向
に回転するのを規制する。

【００２３】このように一連の糸切りが終了し、ソレノ
イド１への電源供給が停止されることによって、ばね８
の圧縮力により糸切り作動軸４及びクラッチ腕７が初期
位置に戻り、クラッチ腕７のコロ７ｂがカム１１より外
れる。

【００２４】次に、縫いを再び始める時、図５及び図６
に示すように、レバーストッパ腕２３のストッパ部２３
ａが解除レバー部２０ｃより外れ、ばね２２によって解
除腕２０が回転し、糸つかみ解除部２０ａが動メス１７
の作動ピン１７ａを押し、再び動メス１７が開き、糸つ
かみを解除する。

【００２５】このように構成することにより、固定メス
１３、動メス１７及び糸つかみばね１８からなる糸切り
ユニット自体が針板２４の針穴２４ａの下まで移動して
切断糸を捕捉、切断するため、糸切り後の布上糸の残り
の長さを短くすることができる。

【００２６】さらに、糸を切断後、ボビン側の糸を動メ
ス１７と糸つかみばね１８によって挟み、次の縫製が始
る時、自動的に糸を離すようにしているので、いかなる
太さの糸に置いても、挟み圧は確実に挟持する圧にして
おけばよく、糸によって挟持が強すぎたり、弱すぎたり
という問題は発生せず、次の縫製時に確実に縫いを形成
することができる。

【００２７】従来の糸切り装置では、一方のメスの刃に
対して他方のメスの刃が直角に向かい、又、どちらかの
メスの刃部は刃の噛み合わせを確実にさせる目的から目
玉状の突部となっているため、特に太い糸の場合には、
糸切断時のトルクが急激に増大し、時には太い糸が切断
できず、ミシンのロックを発生する恐れがある。

【００２８】これについして、本発明では、糸の切断方
法が手ばさみによるものに近いため、いかなる太さの糸
に対しても低トルクで確実に美しく切断することができ
るので、ミシンに対する負荷も小さく、縫製品の品質を
向上させることができる。

【００２９】なお、上記実施例では、ソレノイド１によ
り糸切り作動軸４を押すようにしたが、ソレノイドをプ
ルタイプにし、支点を設け、リンクによって糸切り作動
軸４を押すようにしてもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の糸切り装
置では、固定メス、動メス及び糸つかみばねからなる糸
切りユニット自体を針板の針穴の下まで移動して切断糸
を捕捉し、切断するため、糸切り後の布上糸の残りの長
さを短くすることができ、糸を切断後、ボビン側の糸を
動メスと糸つかみばねによって挟み、次の縫製が始る
時、自動的に糸を離すようにしているので、いかなる太
さの糸に置いても、挟み圧は確実に挟持するあつにして
おけばよく、糸によって挟持が強すぎたり、弱すぎたり
という問題は発生せず、次の縫製時に確実に縫いを形成
することができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例の糸切り装置の斜視図であ
る。

【図２】図１の装置のソレノイドが動作した状態の平面
図である。

【図３】図１の装置のクラッチ腕部分を糸切りユニット
側から見た図である。

【図４】図１の糸切りユニット部分をソレノイド方向に
見た図である。

【図５】図１の装置のソレノイドが動作しない状態の平
面図である。

【図６】図１の装置のソレノイドが動作しない状態の糸
切りユニット部分をソレノイド方向に見た図である。

【符号の説明】

１ ソレノイド ２ プランジャ ３ 連結部 ４ 糸切り作動軸 ５ 軸受け ６ ストッパ ７ クラッチ腕 ８ ばね ９、１５ スライドガイド １０ 下軸 １１ 外周カム １２ 駆動腕 １３ 固定メス １４ 長穴部 １６ 支点ねじ １７ 動メス １８ 糸つかみばね １９ カム板 ２０ 糸つかみ解除腕 ２１ ピン ２２ ばね ２３ レバーストッパ腕 ２４ 針板 ２４ａ 針穴

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定メスに対して動メス及び糸つかみば
   ねを回動するように設けたメスユニットを針下よりずれ
   た位置で待機させ、ソレノイドの作動による糸切り作動
   軸の回動により、前記メスユニットの動メスを固定メス
   に対して開いた状態で針板の針穴の方向に移動すること
   により、動メスが閉じて糸を切断した後、さらに、前記
   メスユニットの前記動メス及び糸つかみばねにより糸を
   つかんで後退して待機することを特徴とするミシンの糸
   切り装置。