JP3663739B2

JP3663739B2 - ミシンの縫糸処理装置

Info

Publication number: JP3663739B2
Application number: JP12336996A
Authority: JP
Inventors: 高弘山田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1996-05-17
Filing date: 1996-05-17
Publication date: 2005-06-22
Anticipated expiration: 2016-05-17
Also published as: JPH09299675A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、縫針の目孔に縫糸を通す糸通し装置を備えたミシンの縫糸処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、縫針の目孔に縫糸を通す糸通し装置を備えたミシンが知られており、縫針に対して移動可能な支持体上に、縫針の目孔に対して挿通及び脱出可能な糸通しフックと、目孔付近に縫糸を張った状態で供給するための糸係止部と、糸把持部とを設け、その目孔付近に張られた縫糸を、フック先端に設けられた開口部の内側に掛止させた後、糸通しフックを目孔から脱出させることによって、目孔への糸通しを行うものも提案されている。
【０００３】
そして、糸通し装置への糸案内後の糸端処理として、面板側面に糸切り部と糸保持部を設けていた。
【０００４】
この糸保持部の構成並びに作用について、図５（ａ）、（ｂ）及び図６を参照し説明する。
【０００５】
図５（ａ）に示されるように、縫い出し前に図示しない糸駒から引き出した縫糸ｗの端を作業者が指等で持って糸案内溝１００、糸案内溝１１０に沿って導くと、先ず、縫糸ｗは糸係止部１２０に係止され、続いて、糸把持部１３０に導かれる。その後、縫糸ｗを面板側面１４０まで案内し、図５（ｂ）に示すように、糸保持部１５０に導き、糸切り部１６０によって縫糸ｗを切る。その糸保持部１５０では、図６に示すように、内装するバネ１７０により面板側面１４０方向に付勢された押さえ皿１８０と受け板１９０との間で縫糸ｗを保持する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、糸保持部１５０の保持圧力は、縫糸ｗの太さによって変わり、保持圧力が大きいと、糸通し装置の下降の際、糸保持部１５０からの縫糸ｗの抜けが悪く、糸把持部１３０から縫糸ｗが外れたり、また、保持圧力が小さいと、糸切り部１６０で糸切りを行う際、縫糸ｗがずるずると出てきたり、切断面が毛羽立ったりし、糸保持部１５０における保持圧力が原因で糸通し性能の安定性を欠いていた。
【０００７】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、縫針の目孔への糸通しにおける操作性と、確実性の向上を図ることができるミシンの縫糸処理装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明の請求項１に記載のミシンの縫糸処理装置は、縫針の目孔付近に供給された縫糸を、先端部に設けられた開口部の内側に掛止捕捉し得、かつその縫糸を前記縫針の目孔に挿入可能な糸通しフック部と、糸通しに際し前記縫糸を係止した状態で前記縫針に接近し、かつその縫糸を前記縫針の目孔に対応する位置に運ぶ糸係止部と、前記糸係止部に係止された縫糸を把持する糸把持部とを有し、前記縫針の目孔に糸通し可能な下方位置とその下方位置から隔離した上方位置との間で上下動可能かつ、下方位置において回動可能に支持された糸通し装置と、前記糸把持部に把持された縫糸をその糸把持部から所定距離隔てた位置で切断する糸切断手段と、前記糸切断手段と前記糸把持部との間に設けられ、前記切断後の縫糸を保持する糸保持手段とを備えたものを対象として、特に、前記糸通し装置が上方位置から下方位置に下降される動作に関連して、前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除する縫糸解放手段を備えている。
【０００９】
この発明の縫糸処理装置によれば、糸通しに際して、糸供給源から繰り出された縫糸を糸通し装置の糸係止部に係止すると共に、前記糸保持手段にも保持させ、さらに、糸端を前記糸切断手段によって切断しておく。続いて、前記糸通し装置を上方位置から下方位置に移動させることにより、この下降動作に関連して、前記縫糸解放手段が前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除して、縫糸の糸端側を解放させ、そして、糸通し装置が下方位置において回動して、その糸通しフック部が縫糸を伴って縫針の目孔に挿入され、その縫糸の糸通し作用が為される。この場合、前記縫糸の切断時及び切断後は、糸保持手段が縫糸をしっかりと保持し、そして、糸通し装置の下降の際は、縫糸解放手段によって糸保持手段が開放状態になり、その糸保持手段に保持されていた縫糸が確実に解放される。
【００１０】
また、請求項２に記載のミシンの縫糸処理装置によれば、前記縫糸解放手段は、前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除させる作用位置と同作用を解除しない不作用位置との間に移動可能な解除部材によって構成され、また、前記糸通し装置には、その糸通し装置が上方位置から下方位置に下降されるとき前記解除部材を前記不作用位置から作用位置に移動させる作動部材を備えている。従って、前記糸通し装置を上方位置から下方位置に下降させれば、その作動部材が前記解除部材を前記不作用位置から作用位置に移動するので、その解除部材を前記糸通し装置の下降動作に確実に連動させて縫糸の解放を確実に行うことができる。
【００１１】
また、請求項３に記載のミシンの縫糸処理装置によれば、前記解除部材は、その基部がミシン本体に対して前記作用、不作用各位置間に移動可能に支持され、かつ前記糸保持手段を作動する解除部と前記作動部材によって作動される係合部とを有する１個の解除レバーによって構成したものである。従って、前記解除部材は前記１個の解除レバーによって構成されているので、この解除レバーを中心とする構成を簡略化することができると共に、作動力の伝達誤差をなくして常に所定のタイミングで正確に前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除することができる。
【００１２】
さらに、請求項４に記載のミシンの縫糸処理装置は、前記解除部材を常には前記不作用位置に配置させるばね手段を備えている。従って、一旦、前記糸保持手段に保持された縫糸は、前記糸通し装置が上方位置から下方位置に下降されない限り、前記糸保持手段から解放されることはないから、不用意な縫糸の解放がなく、常に所定の糸通し作用を確実に行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明のミシンの縫糸処理装置を具体化した実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は本実施の形態のミシンの縫糸処理装置の斜視図、図２は特に糸通し装置の部分を示す斜視図である。
【００１５】
図１に示すように、針棒台１には、針棒３と平行に糸通し棒５が、その軸線周りに回動可能に、かつ上下方向に摺動可能に支承配設されている。そして、糸通し棒５の下端には、糸係止部５１と、糸把持部５３と、糸通しフック部５５とを有する糸通し装置７が設けられている。
【００１６】
一方、糸通し棒５の上側には、図２に示すように、作動ピン９が糸通し棒５を軸方向に貫通するように挿入固定されている。そして、糸通し棒５には中空状の作動杵１１が摺動可能に挿入されると共に、作動ピン９と作動杵１１との間には圧縮ばね１３が介装されている。また、作動杵１１の外周には外周に沿って円弧状に、かつ上方に延びた案内溝１５が形成されており、この案内溝１５に前記作動ピン９の一端が係合するようにされている。
【００１７】
また、作動杵１１の上端には、糸通し棒５の径方向に突出した当接部１７が形成されており、作動杵１１の外周にはバネ掛け部１９が形成されて、このバネ掛け部１９と後述する移動台２１に一体的に形成された図示しないバネ掛けとの間にバネ２３が張設されて、作動杵１１を上方に付勢している。作動杵１１が挿入されている糸通し棒５を摺動自在に支持する針棒台１の下端には、糸案内５７が取り付けられており、上端には、図１に示すように、Ｌ字型の支持軸２５の一端が回動可能に、かつ抜け止めされて挿入されている。また、支持軸２５の他端は、図示しないミシン機枠に固定された糸通し支枠２７に回動可能に、かつ止めねじ２９により抜け止めされて挿入されている。そして、糸通し支枠２７には、糸通し棒５と平行に案内棒３１が固定されており、この案内棒３１には、前記作動杵１１と別体に設けられた移動台２１が摺動可能に挿入されている。
【００１８】
この移動台２１には、摺動方向に沿った溝３３が形成されており、この溝３３に案内棒３１に立設されたピン３５が係合されて、移動台２１の摺動の際の回り止めがなされている。また、移動台２１の上端には、作動杵１１の方向に突出し摺動した際に当接部１７に当接可能な突起部３７が形成されている。本実施の形態では、移動台２１が図２に示す最上位置にあるときに、突起部３７と当接部１７との間に所定距離Ｌが形成されるように組み立てられているが、必ずしもこの所定距離Ｌを形成することなく、突起部３７と当接部１７とが接触していても実施可能である。
【００１９】
そして、移動台２１には、摺動方向に向って歯が形成されたラック部３９が設けられている。このラック部３９には、糸通し支枠２７に回動可能に支承されたピニオンギア４１が歯合されている。ピニオンギア４１は、はすば歯車４３と一体的にされており、はすば歯車４３には糸通し支枠２７に取り付けられたパルスモータ４５の回転軸に取り付けられたウォーム歯車４７が歯合されている。これ等、ウォーム歯車４７、はすば歯車４３、ピニオンギア４１及びラック部３９により伝達機構４９を構成している。
【００２０】
次に、本実施の形態の縫糸処理装置について説明する。本発明の糸保持手段を構成する糸保持部８５と、糸切断手段を構成する糸切り部６９は、糸案内溝９１の終端部の上方にあたる面板２の側面に設けられる。また、本発明の縫糸解放手段を構成する解除部材９３は、面板２の側面内側に設けられている。糸保持部８５は、ガイド軸７３を有する糸ガイド板８１と、一方を、ガイド軸７３に固定されたＥリング７５に止められている圧縮バネ７７によって糸ガイド板８１方向に付勢される保持板７９とで構成されている。また、糸切り部６９は、糸保持部８５よりも手前側（ミシン前面側）で、かつ糸保持部８５よりも下流側に配設され、上方に刃面が向いたカッター８７を備えている。
【００２１】
そして、前記解除部材９３は、面板２に取り付けられた支持軸６７に回動可能に支持される１個の解除レバー６１によって構成されている。その解除レバー６１は、本発明のばね手段を構成するねじりばね５９によって常には図１に示されるＹ方向に付勢されている。そして、前記解除レバー６１は、前記ねじりばね５９によってＹ方向に付勢されていることで、前記面板２に一体的に設けられたストッパー９５に当接しており、その当接している側の下部先端には、前記保持板７９を押圧して開放状態にする解除部７１が、他端には移動台２１の下端から面板２方向に突出した作動部材６５と当接する係合部６３がをそれぞれ折曲形成されている。
【００２２】
次に、縫製に先立ち、準備作業としての糸掛け操作と、糸端保持装置の動作について説明する。
【００２３】
先ず、ミシンの使用者は、図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、図示しない糸駒から繰り出されて天秤に掛けられた縫糸Ｔを順に誘導する。そして、図３（ａ）に示すように、縫糸Ｔを糸案内溝４に導入した後、糸案内溝９１に誘導する。この際、縫糸Ｔは糸案内５７により屈曲されて水平に誘導される。続いて、図３（ｂ）に示すように、矢印ａ方向に糸端を誘導し、糸案内溝９１の終点部まで持っていく。この過程において、縫糸Ｔは糸通し装置７に配設された糸係止部５１に係止され、続いて、糸把持部５３に把持される。そして、図３（ｃ）に示すように、糸案内溝９１の終点部まで導いた縫糸Ｔを糸保持部８５を半周程度巻くようにして糸切り部６９まで持ってくる。そうすることによって、縫糸Ｔは、糸ガイド板８１と保持板７９との間に圧縮バネ７７による保持圧力でしっかりと保持される。さらに、図３（ｄ）に示すように、縫糸Ｔを矢印ｂ方向に引っ張ると、その縫糸Ｔの上流側が糸保持部８５でしっかり保持されているので、切断面が毛羽立つことなく糸切り部６９のカッター８７によって糸切りを容易に行なうことができる。
【００２４】
以上の糸掛け終了後、ミシン使用者が、図示しない糸通しスイッチを押すと、伝達機構４９のパルスモータ４５が回転駆動され、移動台２１が上方位置から下方向に摺動され、所定距離Ｌを降下して、移動台２１の突起部３７が作動杵１１の当接部１７に当接し、作動杵１１を降下させる。
【００２５】
この時、図４（ａ）に示すように、作動部材６５が、解除レバー６１の凸部６３を矢印ｅ方向に押すことによって、解放レバー６１がねじりばね５９の作用に抗して回動し、その解除部７１が、保持板７９の当接部８９を押すので、小判穴８３で軸支されている保持板７９は、糸ガイド板８１の端面を支点、ガイド軸７３をガイドとして、矢印ｄ方向に開き開放状態となる。この開放状態は、作動部材６５が下降しながら凸部６３を押している間続き、図４（ｂ）に示すように、作動杵１１の下降により、圧縮ばね１３、案内溝１５、作動ピン９を介して糸通し棒５が降下され、糸通し棒５の降下と共に、糸通し装置７も降下されるので、糸把持部５３において縫糸Ｔを把持している糸通し装置７が、縫糸Ｔの糸端を糸保持部８５から引っ張り出す。そして、糸通し装置７は、縫糸Ｔを把持したまま最下位置に到達し糸通しを行なう。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したことから明かなように、本発明の請求項１に記載の縫糸処理装置によれば、糸通し装置の下降の際、縫糸解放手段によって糸保持手段の縫糸保持作用を解除することで、糸保持手段の保持圧力の大きさに拘らず、糸保持手段からの糸抜けが確実に行われる。さらに、糸切り時においては、糸保持手段によって縫糸をしっかり保持して糸切りができるので、切断面の毛羽立ちもなく作業を容易に行うことができる。このように、糸保持手段を糸掛け時は保持状態、糸通し装置の下降時は、開放状態にすることで、糸通しにおける操作性と、確実性が向上する。
【００２７】
また、請求項２に記載のミシンの縫糸処理装置によれば、前記縫糸解放手段は、前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除させる作用位置と同作用を解除しない不作用位置との間に移動可能な解除部材によって構成し、また、前記糸通し装置には、その糸通し装置が上方位置から下方位置に下降されるとき前記解除部材を前記不作用位置から作用位置に移動させる作動部材を設けたので、前記糸通し装置を上方位置から下方位置に下降させれば、その作動部材が前記解除部材を前記不作用位置から作用位置に移動することができ、その解除部材を前記糸通し装置の下降動作に確実に連動させることができる。
【００２８】
また、請求項３に記載のミシンの縫糸処理装置によれば、前記解除部材は、その基部がミシン本体に対して前記作用、不作用各位置間に移動可能に支持され、かつ前記糸保持手段を作動する解除部と前記作動部材によって作動される係合部とを有する１個の解除レバーによって構成したものであるから、この解除レバーを中心とする構成を簡略化することができると共に、作動力の伝達誤差をなくして常に所定のタイミングで正確に前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除することができる。
【００２９】
さらに、請求項４に記載のミシンの縫糸処理装置によれば、前記解除部材を常には前記不作用位置に配置させるばね手段を備えたので、一旦、前記糸保持手段に保持された縫糸は、前記糸通し装置が上方位置から下方位置に下降されない限り、前記糸保持手段から解放されることはなく、従って、不用意な縫糸の解放がなく、常に所定の糸通し作用を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態のミシンの縫糸処理装置の斜視図である。
【図２】縫糸処理装置の特に糸通し装置の斜視図である。
【図３】一連の糸掛け動作を示す説明図である。
【図４】縫糸処理装置の動作を示す説明図である。
【図５】従来の糸保持部の動作を示す説明図である。
【図６】従来の糸保持部の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
７糸通し装置
５１糸係止部
５３糸把持部
５５糸通しフック部
５９ねじりばね
６１解除レバー
６９糸切り部
７１解除部
７９保持板
８１糸ガイド板
８５糸保持部
９３解除部材
Ｔ縫糸

Claims

縫針の目孔付近に供給された縫糸を、先端部に設けられた開口部の内側に掛止捕捉し得、かつその縫糸を前記縫針の目孔に挿入可能な糸通しフック部と、糸通しに際し前記縫糸を係止した状態で前記縫針に接近し、かつその縫糸を前記縫針の目孔に対応する位置に運ぶ糸係止部と、前記糸係止部に係止された縫糸を把持する糸把持部とを有し、前記縫針の目孔に糸通し可能な下方位置とその下方位置から隔離した上方位置との間で上下動可能かつ、下方位置において回動可能に支持された糸通し装置と、
前記糸把持部に把持された縫糸をその糸把持部から所定距離隔てた位置で切断する糸切断手段と、
前記糸切断手段と前記糸把持部との間に設けられ、前記切断後の縫糸を保持する糸保持手段と
を備えたミシンの縫糸処理装置において、
前記糸通し装置が上方位置から下方位置に下降される動作に関連して、前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除する縫糸解放手段を備えたことを特徴とするミシンの縫糸処理装置。
前記縫糸解放手段は、前記糸保持手段の縫糸保持作用を解除させる作用位置と同作用を解除しない不作用位置との間に移動可能な解除部材によって構成し、
前記糸通し装置には、その糸通し装置が上方位置から下方位置に下降されるとき前記解除部材を前記不作用位置から作用位置に移動させる作動部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載のミシンの縫糸処理装置。
前記解除部材は、その基部がミシン本体に対して前記作用、不作用各位置間に移動可能に支持され、かつ前記糸保持手段を作動する解除部と前記作動部材によって作動される係合部とを有する１個の解除レバーによって構成したことを特徴とする請求項２に記載のミシンの縫糸処理装置。
前記解除部材を常には前記不作用位置に配置させるばね手段を備えたことを特徴とする請求項２もしくは３に記載のミシンの縫糸処理装置。