JPH08173676A - ミシンの糸端処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ミシンの糸掛けを目視しながら行えるように
して、操作性の向上を図る。 【構成】 ミシン頭部の正面には上下方向に延びる糸案
内溝１、ミシン頭部の側面には前後方向に延びる糸案内
溝３が形成されている。その糸案内溝３の糸通路には、
略垂直方向に付勢して上糸Ｔを保持する糸把持部７が備
えられている。糸把持部７より糸案内下流側で、糸案内
溝３の上方には、左右方向に付勢して上糸Ｔを保持する
糸保持部８が備えられている。この糸保持部８は、左右
方向に延びる軸によって上糸Ｔの案内方向が後方から前
方に反転するように構成されている。糸保持部８より手
前で糸保持部８よりも若干高い位置には、反転された上
糸Ｔの先端部を切るための糸切断部９が備えられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はミシンの糸端処理装置に
関し、詳しくは縫針の目孔に糸を通す糸通し装置を備え
たミシンの縫製の準備に際して、縫針の目孔から引き出
される糸の長さを設定するミシンの糸端処理装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、糸通し装置を備えたミシンにおいては、縫い出し前
の準備として、糸供給源から上糸を引き出し、所定操作
により縫針の目孔に上糸を通した後、その糸端を引いて
緊張を与えながら縫針を昇降させて下糸を引出し、上
糸，下糸を揃えてミシン頭部に装着された面板あるいは
針板等に設けられた糸切りに案内して切断していた。

【０００３】このような糸端処理装置として、例えば特
開平３−１３３４８４号に示すものがある。これは、縫
針の目孔に糸を通す糸通し装置を備えたミシンの縫い出
し前に、縫針の目孔から引き出される糸長を所定の長さ
に設定する糸端処理装置であって、ミシンの縫い出し前
に、糸供給源から縫針の近傍を通って糸を掛ける糸掛け
準備経路と、準備経路上に設けられ、糸を係止すると共
に糸通し時に縫針に接近し、糸を縫針の目孔前に運ぶ糸
係止部と、準備経路上において糸係止部より下流側に設
けられ、準備経路に対して略垂直方向に付勢され糸を把
持する糸把持部と、準備経路上において糸把持部より下
流側に設けられ、把持された糸を糸係止部から所定距離
隔てた位置で切断する糸切断部とを備えるものである。

【０００４】この糸端処理装置による糸端処理の手順及
び作動について図７を参照して説明する。縫い出し前に
図示しない糸供給源から引き出した糸Ｔの端を作業者が
指等でもって糸掛け準備経路１０１，１０３上に沿って
導くと、まず、糸Ｔは糸係止部１０５に係止され、続い
て糸掛け準備経路１０３に対して略垂直方向に付勢され
た糸把持部１０７に把持される。さらに、下流側に糸端
を導くと、糸Ｔは、糸端と糸把持部１０７との間にて緊
張しつつ、糸係止部１０５から所定距離隔てた位置で糸
切断部１０９に到達し切断される。糸通し時には、糸Ｔ
を係止した糸係止部１０５が縫針１９７の目孔１９９前
に接近するが、この時の係止位置と糸把持部１０７との
距離は一定であるため、切断された糸端から係止位置ま
での糸長は一定となり、糸通し後の縫針１９７の目孔１
９９から引き出された糸長は常に所定値となるというも
のである。

【０００５】しかしながら、糸把持部１０７は糸掛け準
備経路１０３に対して略垂直方向に付勢される押え皿が
糸Ｔを押圧する構成であるため、糸把持部１０７へ糸Ｔ
が侵入し確実に把持することができるようにするために
は、図７（Ａ）に示すように、糸掛け準備経路１０３を
ミシン頭部１１７の後方まで設ける必要があった。つま
り糸Ｔが糸把持部１０７の押え皿の中側へ行くようにす
るために、図７（Ｂ）に示すように、糸把持部１０７を
巻くように糸Ｔをもっていく必要があった。

【０００６】そのため、作業者は図７（Ａ）中の矢印Ｙ
のように、糸端をミシン頭部１１７の後まで移動させて
いかないと糸切断部１０９まで導けないのであるが、糸
端処理をするための糸切断部１０９が作業者側から見て
ミシンの裏側に位置してしまい、ミシンの正面に居る作
業者が目視して確認しながら糸掛け作業を行なうことが
できなくなっている。その結果、その作業を手探りで行
なうか、あるいはその都度ミシンの裏側まで見えるよう
な位置まで作業者自身が移動して目視しなくてはならな
っていた。したがって、作業の確実性・操作性の点でさ
らなる向上が期待されている。

【０００７】そこで、本発明のミシンの糸端処理装置は
上記課題を解決し、ミシンの縫製に際しての準備作業の
確実性・操作性を向上させることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段、作用及び効果】上記目的
を達成するためになされた請求項１に記載の発明は、縫
針の目孔に糸を通す糸通し装置を備えたミシンの縫い出
し前に、該縫針の目孔から引き出される糸長を所定の長
さに設定するミシンの糸端処理装置であって、上記ミシ
ンの縫い出し前に、糸供給源から上記縫針の近傍を通っ
て糸を掛ける糸掛け準備経路と、上記準備経路上に設け
られ、糸を係止すると共に糸通し時に上記縫針に接近
し、該糸を上記縫針の目孔前に運ぶ糸係止部と、上記準
備経路上において上記糸係止部より下流側に設けられ、
上記準備経路に対して略垂直方向に付勢されて上記糸を
把持する糸把持部と、上記準備経路上における上記糸把
持部より下流側であって、目視可能なミシン側面付近に
設けられ、上記把持された糸を上記糸係止部から所定距
離隔てた位置で切断する糸切断部と、上記糸切断部の上
流側かつ上記糸把持部の下流側に設けられ、上記切断後
の糸を保持する糸保持部とを備えたことを特徴とするミ
シンの糸端処理装置である。

【０００９】本糸端処理装置によれば、縫い出し前に糸
供給源から引き出した糸端を糸掛け準備経路上に沿って
導くと、まず、糸は糸係止部に係止され、続いて糸掛け
準備経路に対して略垂直方向に付勢された糸把持部に把
持される。さらに、下流側に糸端を導くと、糸は糸保持
部に保持され、糸保持部下流の糸切断部に到達し切断す
ることができる。なお、糸は糸保持部に保持されている
ため、糸切断部で糸を切るか否かは作業者が選択でき
る。どちらの選択においても確実に糸が掛かって保持さ
れる。そして、切断する際には、糸保持部を基点として
引っ張って糸切断部に導けば容易に切断できるので切断
操作もし易い。

【００１０】そして、糸切断部は、目視可能なミシン側
面付近に設けられているため、作業者にとっては目視し
ながら、切断作業が行える。このように、糸端処理を目
視しながら行えるため、その作業の確実性・操作性がよ
り向上する。つまり、従来は図７に示すように、糸端処
理をするための糸切断部が作業者側から見てミシンの裏
側に位置してしまい、作業者が目視して確認しながら作
業を行なうことができなくなっていた。そのため、その
作業を手探りで行なうか、あるいはその都度ミシンの裏
側まで見えるような位置まで作業者自身が移動して目視
しなくてはならなかったが、本案では、作業者が目視し
ながら切断作業を行うことができ、その点での作業の確
実性・操作性が向上する。

【００１１】なお、糸通し時には、糸を係止した糸係止
部が縫針の目孔前に接近するが、この時の係止位置と糸
把持部との距離は一定であるため、切断された糸端から
係止位置までの糸長は一定となり、糸通し後の縫針の目
孔から引き出された糸長は常に所定値となる。

【００１２】また、請求項２に示すように、糸把持部
は、当該糸把持部への糸の挿入開始側が下方になるよう
準備経路に対する垂直方向から所定角度斜め方向に付勢
されて糸を把持するようにすることが考えられる。これ
により以下の作用・効果を奏する。つまり、糸通し時に
は糸通し装置が（上方にある）初期位置から下降して目
孔近傍の所定の下方位置にまで移動し、その位置にて糸
通し作業が開始される。この際、糸端部分は糸保持部に
保持されているため移動せず、糸把持部は糸を下方に押
そうとするが、糸把持部は準備経路に対する垂直方向か
ら所定角度斜め方向に付勢されており、それは糸把持部
への糸の挿入開始側が下方になるような斜め方向である
ので、その斜め方向への傾きにしたがって、糸は糸把持
部の中へ中へと入っていくようになり、一層確実に把持
されることとなる。

【００１３】もちろん糸を糸掛け準備経路上に沿って導
く操作中において、糸が糸把持部の中へ十分に入り込む
ように操作することも可能であるが、そのためには作業
者が糸を意識的に強く引っ張って中へと導く必要があ
る。本構成を採用すれば、糸を糸掛け準備経路上に沿っ
て導く操作においては、糸が糸把持部の中へ十分に入っ
てなくても、その後の糸通し装置の動きによって自動的
に中へ中へと入っていくようになり、確実な把持状態の
形成には好ましい。

【００１４】特に、請求項３に示すものでは、糸通し装
置の機構の一部としても働く糸係止部と糸把持部とは針
棒台に取り付けられて上下動可能に構成され、一方、上
記糸切断部と糸保持部とは面板の側面に固定的に設けら
れると共に、糸把持部は糸保持部よりもミシン前面側に
配置されている。そのため、作業者は糸を糸係止部に係
止させた後、糸掛け準備経路に沿ってミシン手前側から
ミシン側面側に導くと、糸は糸保持部及び糸切断部に至
るため、操作がやり易い。

【００１５】

【実施例】以上説明した本発明の構成・作用を一層明ら
かにするために、以下本発明のミシンの糸端処理装置の
実施例について説明する。図１は、一実施例としてのミ
シンの糸端処理装置（以下、単に糸端処理装置という）
を備えた糸通し装置の斜視図、図２は、その糸通し装置
を備えたミシン頭部の概略斜視図である。

【００１６】本糸端処理装置は、縫製に先立ち上糸Ｔを
掛ける糸掛け準備経路として、ミシン頭部に形成された
２つの糸案内溝１，３と、その糸案内溝１，３の間で糸
掛け準備経路上に設けられた糸係止部５と、糸案内溝３
の内側に設けられた糸把持部７と、糸案内溝３の終点位
置に設けられた糸保持部８及び糸切断部９とを備える。

【００１７】糸案内溝１は、図２に示すように、ミシン
上部に設けられた上部糸掛け１１から下方（図示しない
ミシンベッド方向）へ上下方向に延びて形成され、針棒
１３に装着された針棒糸案内１５の近傍にまで延びてい
る。一方、糸案内溝３は、ミシンの頭部を覆う面板１７
の操作者側下方から斜め上方に向かって、ミシン頭部の
側面のやや奥側まで形成されている。

【００１８】糸係止部５および糸把持部７は、後述する
糸通し装置の機構の一部を担うものであり、この糸通し
装置について、図１を参照して説明する。糸通し装置
は、ミシン機枠（図示略）に固定される針棒台２７に上
下動可能に挿通支持される針棒１３に平行で、針棒台２
７に上下動可能に挿通支持される糸通し棒２９を備え
る。この糸通し棒２９の下端部にはフック保持部３１が
固着されており、このフック保持部３１には水平に延出
して略直角方向に折曲するフック部３３が取り付けられ
ている。

【００１９】フック部３３は、図４に示すように、先端
に鈎の手状の鈎部３５が形成されたフック３７と、フッ
クの両側に位置し先端に「Ｖ」字状に糸導入溝３９が形
成された２枚のフックガード４１，４３とからなる。ま
た図１に示すように、フック保持部３１にはフック部３
３と反対方向に延出する突出片４５が一体に形成されて
いる。この突出片４５の先端には糸ガイド片４７及び皿
支持片４９が突出して形成されている。糸ガイド片４７
は水平方向に突出し、皿支持片４９は先端がやや下がる
ように下斜め方向に突出している。

【００２０】糸通し棒２９の下端には、さらに、フック
保持部３１を「コ」字状に上下に挟み、糸通し棒２９に
対して回転可能に形成されたリンクレバー５１が取り付
けられており、このリンクレバー５１の水平方向に延出
された端部にピン５３が垂直に突設されている。また、
リンクレバー５１の「コ」字状背面には、糸係止部５が
固着されている。

【００２１】糸係止部５は、図５に示すように、リンク
レバー５１の背部に固定される固定板５５と、固定板５
５の上・下端から水平方向に突出し中央部が湾曲したア
ーム５７，５９と、アーム５７の突出方向先端から下方
向に延出した押え爪６１と、アーム５９の突出方向先端
から上方向に延出した糸掛け爪６３とからなり、これら
は一体に形成されている。押え爪６１は、その先端が固
定板５５から離れる方向に湾曲されると共に、その湾曲
開始位置に糸掛け溝６５が形成されている。

【００２２】糸通し棒２９には、図１に示すように、フ
ック保持部３１の上部において、摺動ガイド６７が針棒
１３の反対方向に突出して遊挿されており、Ｅリング６
９により上下位置が規制されている。さらに、摺動ガイ
ド６７には糸通し棒２９に平行で軸方向に溝７１が形成
された支持枠７３が一体に形成されており、この溝７１
内に針棒台２７に突設されたピン７５が遊嵌している。
従って、糸通し棒２９が上下動すると、これに伴いこの
摺動ガイド６７及び支持枠７３も一体的に上下動する
が、糸通し棒２９の軸回転に対しては追従しない。

【００２３】摺動ガイド６７には、所要長のガイド溝７
７が穿設され、このガイド溝７７内にリンク機構を構成
するリンクピン７９が摺動自在に遊嵌される。このリン
クピン７９は、第１リンク板８１及び第２リンク板８５
を軸支する。第１リンク板８１は、図３（Ａ）に示すよ
うに、両端に、リンクピン７９とリンクレバー５１に突
設されたピン５３が各々回転可能に挿通されている。

【００２４】また、一端がリンクピン７９に軸支された
第２リンク板８５の他端は、フック保持部３１の突出片
４５の先端と共通にピン８９が回転可能に挿通される。
このように、リンクピン７９により共通に軸支される第
１リンク板８１及び第２リンク板８５と、この第１リン
ク板８１にピン５３を介して連結するリンクレバー５１
と、第２リンク板８５にピン８９を介して連結する突出
片４５とによってリンク機構が構成される。

【００２５】糸把持部７は、この突出片４５の皿支持片
４９に取り付けられており、以下のように構成される。
即ち、図６に示すように、先端がやや下がるように下斜
め方向に突出した皿支持片４９の先端付近において、支
持ピン９０に摺動可能に軸支される押え皿８３を設け、
この押え皿８３の内側にコイルバネ９１を装着して、押
え皿８３を皿支持片４９方向に付勢することにより、押
え皿８３と皿支持片４９とを圧接状態に保持している。
なお、皿支持片４９には、押え皿８３に面して支持ピン
９０から所定距離離れた位置に糸抜き溝９３が糸道に沿
って凹設されている。

【００２６】次に糸保持部８及び糸切断部９について説
明する。糸保持部８と糸切断部９は糸案内溝３の終端部
の上方にあたる面板１７の側面に設けられている。糸保
持部８は、基本的には上記糸把持部７の同様の構成であ
り、糸把持部７における押え皿８３と同様のものが面板
１７方向に付勢されている。そして、糸切断部９は、糸
としては糸保持部８よりも手前側（ミシン前面側）に配
置されている。但し糸掛け準備経路としては糸保持部８
よりも下流側となる。そして、糸切断部９は上方に刃面
が向いたカッターを備えている。

【００２７】糸の流れを簡単に説明すると、糸案内溝３
の終端部まで導いた糸Ｔを糸保持部８を半周程度巻くよ
うにして糸切断部９まで持って来るため、糸Ｔは糸保持
部８にしっかりと保持される。その状態で糸Ｔの端をも
って引っ張りながら糸切断部９のカッターによって簡単
に糸Ｔを切断することができる。

【００２８】次に、縫製に先立ち、準備作業としての糸
掛けの操作について説明する。ミシンの使用者は、図２
に示すように、糸駒９５から供給される上糸Ｔを以下の
順に準備する。まず、上糸Ｔを上部糸掛け１１に掛け、
糸案内溝１に導入し、針棒糸案内１５に掛ける。そし
て、糸端を左方向に引きながら上糸Ｔを糸案内溝３に誘
導すると、この過程において、上糸Ｔは、糸掛け爪６３
の外側から押え爪６１の内側に導入され、糸掛け爪６３
に係止される（図１参照）。

【００２９】続いて、図２の矢印ｄ方向に糸端を誘導す
ると、上糸Ｔは、図６（Ａ）に示すように、皿支持片４
９の先端部下面を矢印ｅ方向に摺動して、糸把持部７を
構成する押え皿８３と皿支持片４９との間に挿入され
る。さらに、図２の矢印ｄ方向に糸端を誘導すると、上
糸Ｔは、中心方向、つまり支持ピン９０方向（図６
（Ｂ）の矢印ｆ方向）へ引き寄せられ一層強固に挟持さ
れる。

【００３０】そして、準備操作の終了として、上糸Ｔは
糸案内溝３の終点部に導かれ、上述したように糸保持部
８に保持された状態で、その下流側にある糸切断部９で
切断される。即ち、この糸掛け準備操作は、上糸Ｔを糸
案内溝１，３に沿って誘導するという一連の動作だけで
終了するわけである。なお、この状態では糸切断部９と
糸把持部７とが所定位置にあるため、切断された糸端か
ら糸把持部７までの糸長は、常に一定となる。

【００３１】図１及び図３（Ａ）は、このように上糸Ｔ
が準備された状態を表す。次に、糸端処理装置を備えた
糸通し装置の動作について説明する。なお、この動作
は、糸通し棒２９の昇降・回転動作に基づいてなされ、
この糸通し棒２９の動作を司る機構の詳細については、
本願出願人の実公昭６１−３５１８８号公報に記載され
ている。以下は糸通し装置の各部の動きを中心に説明す
る。

【００３２】上述したように上糸Ｔが準備されると、操
作者は、操作レバー（図示略）を操作して糸通し棒２９
を下降させ、さらに、図３（Ａ）の矢印ｇ方向に回転さ
せる。このとき、糸通し棒２９に固着されたフック部３
３および突出片４５は、糸通し棒２９の回転と共に、そ
れぞれ同図（Ｂ）の矢印ｈ，ｉ方向に回転し、フック部
３３のフック３７は縫針９７の目孔９９に貫入する。突
出片４５の回転により、摺動ガイド６７のガイド溝７７
内に遊嵌されたリンクピン７９は、第２リンク板８５を
介して矢印ｊ方向に移動し、さらに、リンク板８１を介
してピン５３を矢印ｋ方向に移動させる。そのため、リ
ンクレバー５１も矢印ｋ方向に回転し、リンクレバー５
１の背部に固定された糸係止部５が矢印ｍ方向に回転し
縫針９７に接近する。

【００３３】このような動作により、一端を糸把持部７
に把持された上糸Ｔは、その糸把持部７と糸係止部５と
の離隔が大きくなることから、その間の上糸Ｔは緊張さ
れる。このとき、糸係止部５の回転により、糸掛け爪６
３は、糸把持部７との間の上糸Ｔの緊張を保持しつつ、
糸供給源側に摺動し、糸供給源側の上糸Ｔのたるみを吸
収する。さらに回転して糸掛け爪６３が縫針９７に近づ
くと、上糸Ｔは、糸掛け爪６３から外れて押え爪６１の
糸掛け溝６５に導入され、この糸掛け溝６５と糸把持部
７との間で上糸Ｔが緊張されて、縫針９７の目孔９９前
に誘導される（図３（Ｂ）の状態）。この状態において
は、フック３７は図４（Ａ）に示すように、縫針９７の
目孔９９に貫入しており、緊張された上糸Ｔが鈎部３５
の鈎の手内側に導入される。

【００３４】一方、糸把持部７に把持された上糸Ｔは、
リンクピン７９と共に押え皿８３が糸通し棒２９から遠
ざかるため、上糸Ｔは緊張すると共に、中へ中へと、つ
まり指示ピン９０方向（図６（Ｂ）の矢印ｆ方向）にく
い込んでいき、一層強固に挟持され、上糸Ｔの緊張に対
して糸係止部５の方向に摺動しない。従って、この糸把
持部７と糸係止部５との間にて、上糸Ｔが充分に緊張さ
れるため、上糸Ｔはフックガード４１，４３の糸導入溝
３９に導入されてフック３７の鈎部３５に確実に捕捉さ
れる。また、上糸Ｔが糸把持部７に把持され摺動しない
ことから、糸端から糸係止部５までの糸長は、常に一定
となる。

【００３５】次に、糸通し棒２９を図３（Ｃ）の矢印ｎ
方向に逆回転させると、フック部３３は縫針９７から矢
印ｏ方向に遠ざかると共に、突出片４５が矢印ｐ方向に
回転する。従って、リンク機構を構成する各部材は、上
述した動作に対して戻るように動作し、糸把持部７が矢
印ｑ方向に移動すると共に、糸係止部５が矢印ｒ方向に
回転して縫針９７から遠ざかる。このとき、糸係止部５
の糸掛け溝６５に係止されていた上糸Ｔは、この移動に
よりそこから外れて緊張が解かれ、図４（Ｂ）に示すよ
うに、フック３７に捕捉されて縫針９７の目孔９９から
引き出されていく。このフック３７の引き抜き動作によ
り、上糸Ｔはフック３７の鈎部３５で折れ曲がり、この
鈎部３５と糸把持部７との間の上糸Ｔのたるみが吸収さ
れて、再び上糸Ｔが緊張する。

【００３６】さらに、フック３７に図３（Ｃ）の矢印ｏ
方向の力が働き続けると、糸把持部７に把持された上糸
Ｔは、その把持力がフック３７の引き抜く力に負けて、
図３（Ｃ）の矢印ｓ方向に摺動する。この摺動が始まる
と、上糸Ｔは、図６（Ｂ）に示すように、押え皿８３と
皿支持片４９との間隙がくさび状になっていることか
ら、矢印ｔ方向に移動し、同図（Ｃ）に示すように糸抜
き溝９３に落ち込む。従って、上糸Ｔが押え皿８３から
の押圧が解除されて、この糸抜き溝９３内を抵抗少なく
摺動するため、糸把持部７とフック３７の鈎部３５との
間の上糸Ｔの緊張がゆるみ、フック３７の引き抜き動作
に伴い、上糸Ｔが容易に縫針９７の目孔９９から引き抜
かれる。

【００３７】糸通し棒２９は、所定角度の逆回転が終了
すると、上昇動作に入る。この上昇動作により、フック
部３３，糸係止部５，糸把持部７は、リンク機構を構成
する各部材と共に一体に上昇する。このときフック３７
の鈎部３５に捕捉された上糸Ｔは、図４（Ｃ）に示すよ
うに引き上げられて、さらに目孔９９から引き抜かれる
が、その上昇過程において、上糸Ｔの目孔９９における
摩擦力や上糸Ｔの自重等により、フック３７が上糸Ｔを
保持しきれなくなり、上糸Ｔは鈎部３５から外れる。

【００３８】以上説明した本実施例のミシンの糸端処理
装置によれば、以下のような効果を奏する。 縫い出し前に糸駒９５から引き出した糸端を糸掛け
準備経路上に沿って導くと、まず、糸Ｔは糸係止部５に
係止され、続いて糸把持部７に把持される。さらに、下
流側に糸端を導くと、糸Ｔは糸保持部８に保持され、糸
保持部８下流の糸切断部９にて切断することができる。
なお、糸Ｔは糸保持部８に保持されているため、糸切断
部９で糸を切るか否かは作業者が選択できる。どちらの
選択においても確実に糸Ｔが掛かって保持される。そし
て、切断する際には、糸保持部８を基点として引っ張っ
て糸切断部９に導けば容易に切断できるので切断操作も
し易い。そして、糸保持部８及び糸切断部９は、目視可
能なミシン側面付近に設けられているため、作業者にと
っては目視しながら、切断作業が行える。

【００３９】このように、糸端処理を目視しながら行え
るため、その作業の確実性・操作性がより向上する。つ
まり、従来は図７に示すように、糸端処理をするための
糸切断部１０９が作業者側から見てミシンの裏側に位置
してしまい、作業者が目視して確認しながら作業を行な
うことができなくなっていた。そのため、その作業を手
探りで行なうか、あるいはその都度ミシンの裏側まで見
えるような位置まで作業者自身が移動して目視しなくて
はならなかったが、本案では、作業者が目視しながら切
断作業を行うことができ、その点での作業の確実性・操
作性が向上する。 なお、糸掛け準備経路上の上流側から糸係止部５、
糸把持部７を設け、さらに、その終点部に糸保持部８と
糸切断部９を設けたことから、縫製に先立ち準備する糸
掛けの一連の動作の終了時に、上糸Ｔを、縫針９７の目
孔９９から糸端までの距離である糸端長を所定の長さに
て切断することができる。一方、上糸Ｔが縫針９７の目
孔９９から引き出されるときには、糸把持部７に挟持さ
れた上糸Ｔは、糸抜き溝９３に落ち込むため、この引出
しを妨げない。 また、本実施例の糸把持部７は、糸掛け準備経路に
対する垂直方向から所定角度斜め方向に付勢されて糸を
把持するようにしている（図１，６参照）。これによ
り、糸通し時に糸通し装置が下降すると、糸端部分は糸
保持部８に保持されているため移動せず、糸把持部７は
糸Ｔを下方に押そうとするが、糸把持部７の押え皿８３
は所定角度斜め方向に付勢されているため、その斜め方
向への傾きにしたがって、糸Ｔは糸把持部７の中へ中へ
と、つまり支持ピン９０方向（図６（Ｂ）の矢印ｆ方
向）へ引き寄せられ一層確実に把持されることとなる。

【００４０】もちろん糸Ｔを糸掛け準備経路上に沿って
導く操作中において、糸Ｔが糸把持部７の中へ十分に入
り込むように操作することも可能であるが、そのために
は作業者が糸Ｔを意識的に強く引っ張って中へと導く必
要がある。本構成であれば、糸Ｔを糸掛け準備経路上に
沿って導く操作においては、糸Ｔが糸把持部７の中へ十
分に入ってなくても、その後の糸通し装置の動きによっ
て自動的に中へ中へと入っていくようになり、確実な把
持状態の形成には好ましい。

【００４１】そしてさらに言えば、このように糸把持部
７を、糸掛け準備経路に対する垂直方向から所定角度斜
め方向に付勢されて糸Ｔを把持するように構成して、糸
が自動的に中へ中へと入っていくようにすることで、糸
保持部８と糸切断部９をよりミシン前面側に持ってくる
ことができる。つまり、図３に示すように、糸Ｔは糸把
持部７によって所定角度曲げられることで、糸把持部７
の中へ入り込むのであるが、この曲げられる角度が大き
いほど入り込み易い。ここで、上記したように糸把持部
７を糸掛け準備経路に対する垂直方向から所定角度斜め
方向に付勢されるようにすれば、その構成自体によって
も糸Ｔが糸把持部７の中へ入り込み易くなる。そのた
め、糸把持部７が糸掛け準備経路に対する垂直方向に付
勢されるものに比較すれば、糸保持部８と糸切断部９を
よりミシン前面側に持ってくることができる。

【００４２】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明はこうした実施例に何等限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる
態様で実施し得ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施例としてのミシンの糸端処理装置を備
えた糸通し装置の斜視図である。

【図２】 糸通し装置を備えたミシン頭部の概略斜視図
である。

【図３】 糸端処理装置を備えた糸通し装置の動作を示
す説明図である。

【図４】 フック部の動作を示す説明図である。

【図５】 糸係止部の斜視図である。

【図６】 糸把持部の動作を示す説明図である。

【図７】 従来の糸端処理装置を示す説明図である。

【符号の説明】

１，３…糸案内溝 ５…糸係止部 ７…糸把持部 ８…糸保持部 ９…糸切断部 １１…上部糸掛け １３…針棒 １７…面板 ２７…針棒台 ３１…フック保持部 ３３…フック部 ３７…フック ４５…突出片 ４７…糸ガイド片 ４９…皿支持片 ５１…リンクレバー ５３…ピン ６１…押え爪 ６３…糸掛け爪 ７７…ガイド溝 ７９…リンクピン ８１…第１リンク板 ８３…押え皿 ８５…第２リンク板 ８９…ピン ９０…支持ピン ９１…コイルバネ ９３…糸抜き溝 ９５…糸駒 ９７…縫針 ９９…目孔 Ｔ…糸（上糸）

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【手続補正書】

【提出日】平成７年１月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縫針の目孔に糸を通す糸通し装置を備え
   たミシンの縫い出し前に、該縫針の目孔から引き出され
   る糸長を所定の長さに設定するミシンの糸端処理装置で
   あって、 上記ミシンの縫い出し前に、糸供給源から上記縫針の近
   傍を通って糸を掛ける糸掛け準備経路と、 上記準備経路上に設けられ、糸を係止すると共に糸通し
   時に上記縫針に接近し、該糸を上記縫針の目孔前に運ぶ
   糸係止部と、 上記準備経路上において上記糸係止部より下流側に設け
   られ、上記準備経路に対して略垂直方向に付勢されて上
   記糸を把持する糸把持部と、 上記準備経路上における上記糸把持部より下流側であっ
   て、目視可能なミシン側面付近に設けられ、上記把持さ
   れた糸を上記糸係止部から所定距離隔てた位置で切断す
   る糸切断部と、 上記糸切断部の上流側かつ上記糸把持部の下流側に設け
   られ、上記切断後の糸を保持する糸保持部とを備えたこ
   とを特徴とするミシンの糸端処理装置。
2. 【請求項２】 上記糸通し装置が、糸通し時には上記目
   孔近傍の所定位置まで下降して目孔に糸を通すものとし
   て構成された請求項１記載のミシンの糸端処理装置にお
   いて、 上記糸把持部は、当該糸把持部への上記糸の挿入開始側
   が下方になるよう上記準備経路に対する垂直方向から所
   定角度斜め方向に付勢されて、上記糸を把持するよう構
   成されたことを特徴とするミシンの糸端処理装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のミシンの糸端処
   理装置において、 上記糸通し装置の機構の一部としても働く上記糸係止部
   と糸把持部とは針棒台に取り付けられて上下動可能に構
   成され、一方、上記糸切断部と糸保持部とは面板の側面
   に固定的に設けられると共に、上記糸把持部は上記糸保
   持部よりもミシン前面側に配置されたことを特徴とする
   ミシンの糸端処理装置。