JP2943414B2 - ミシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、縫針を上下動させると
共に、この縫針に同期して糸輪捕捉器を動作させて上糸
のループを捕捉しながら縫製を行うミシンであって、上
糸を切断する糸切り装置を備えたミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のミシンの一例を図８ないし図１
４に示す。この図８において、縫針１は、上下動可能に
設けられ、針板２に形成された針孔を挿通するようにな
っている。針板２の下方には、糸輪捕捉器である例えば
かま３が縫針１に同期して動作するように設けられてい
る。かま３の外側に、上糸４を切断する糸切り装置５が
設けられている。この糸切り装置５は、ミシン本体に固
定された上メス６と、揺動可能に設けられた下メス７と
から構成されており、この下メス７の揺動に応じて上糸
４が切断されるようになっている。

【０００３】ここで、図９に示すように、下メス７は、
上糸４のループを捕捉する鋭角状の捕捉部７ａ及びこの
捕捉部７ａの基部左側に設けられた刃部４ｂを有してい
る。また、上メス６の下方には、上糸４のループを分け
るための糸分け部材である糸さばき８がミシン本体に固
定されている。

【０００４】さて、糸切り装置５により上糸４を切断す
る場合について、具体的に説明する。下メス７を揺動さ
せると、まず、図９に示すように、上糸４のループ内へ
下メス７の捕捉部７ａが突っ込んで該ループを捕捉す
る。この後、更に下メス７を揺動させると、図１０に示
すように、捕捉部７ａにより捕捉された上糸４のループ
が捕捉部７ａの２辺部と糸さばき８とによって分けられ
る。そして、下メス７の刃部７ｂに達した上糸４及び下
糸９は、該刃部７ｂと上メス６の剪断作用により切断さ
れる。

【０００５】この場合、図１１に２点鎖線で示すよう
に、上糸４のループが捕捉部７ａの２辺部と糸さばき８
とによって分けられることにより、上糸４は、図１２に
示すように、縫針１の目孔１ａから残り長さＬだけ残る
ように切断される。この上糸４の残り長さＬが短いと、
目孔１ａから上糸４が抜けてしまったり、縫製開始時に
正常な糸絡みが発生しなかったりすることがあるので、
従来構成においては、残り長さＬをある程度長くする必
要があった。

【０００６】このため、従来構成においては、上糸４の
ループを分けるとき、図１３に示すように、糸さばき８
を下メス７の下側に位置するように構成し、上糸４のル
ープ内に糸さばき８を入れて該ループが糸さばき８の下
面を通るようにすることで糸さばき８の板厚分だけ、上
糸４の残り長さＬを長くしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、糸さばき８の取付位置が前後にわずかにず
れると、図１４に示すように、下メス７の下面から糸さ
ばき８が離れてしまうことがある。この場合、上糸４の
ループ内に糸さばき８が入ったときには、上糸４の残り
長さＬが長くなり過ぎてしまい、また、上糸４のループ
内に糸さばき８が入らなかったときには、残り長さＬが
短くなり過ぎてしまい、残り長さＬがかなりばらつく
（具体的には２５〜５０ｍｍ程度）という欠点があっ
た。この場合、残り長さＬが長すぎると、縫製の開始時
に、上糸４及び下糸９の不整絡み（いわゆる鳥の巣状の
糸絡み）が発生し、縫製品質が悪くなるという問題点が
ある。このような不整絡みが発生したときには、不整絡
みを手作業でほどく必要があり、大変面倒であった。

【０００８】一方、縫製の開始時に上糸４を布の上方で
把持しておくと、上記不整絡みが発生しなくなる。しか
し、この場合には、布の上面に上糸４のかなり長い端部
が残って見栄えが悪くなるため、この残った端部を切断
する作業が必要となり、やはり面倒であった。

【０００９】そこで、本発明の目的は、糸切り装置によ
り上糸を切断したとき、上糸の残り長さを適切な長さに
設定することができて、不整絡みの発生を確実に防止で
き、また、作業性を向上できるミシンを提供するにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のミシンは、縫針
を上下動させると共に、この縫針に同期して糸輪捕捉器
を動作させて上糸のループを捕捉しながら縫製を行うも
のであって、上メス及び下メスを有し前記下メスの揺動
に応じて前記上糸を切断する糸切り装置を備えて成るミ
シンにおいて、前記下メスが前記上糸のループを捕捉し
たときに前記上糸のループを分けるための糸分け部材
を、前記上メスの下側に位置すると共に、前記下メスの
上側に位置するように設けたところに特徴を有する。本
発明の他のミシンは、縫針を上下動させると共に、この
縫針に同期して糸輪捕捉器を動作させて上糸のループを
捕捉しながら縫製を行うものであって、上メス及び下メ
スを有し前記下メスの揺動に応じて前記上糸を切断する
糸切り装置を備えて成るミシンにおいて、前記下メスが
前記上糸のループを捕捉したときに前記上糸のループを
分けるための糸分け部材を、下メスの上側に位置すると
共に、その先端部が前記下メスに向かうように、且つ、
その基端部が前記下メスとは反対側の位置でミシン本体
に固定されるように設けたところに特徴を有する。

【００１１】

【作用】上記手段によれば、下メスが上糸のループを捕
捉したとき、下メスと糸分け部材によって上糸のループ
が確実に分けられる。そして、糸分け部材の取付位置が
多少ずれることがあっても、糸分け部材を下メスの上側
に位置させたので、上糸のループは下メスの下面を通る
ことから、上糸の残り長さに対する糸分け部材の影響が
なくなる。従って、上糸の残り長さをほぼ一定にでき、
不整絡みの発生を確実に防止できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図１ないし
図７を参照しながら説明する。まず、図１において、縫
針１１は、上下動可能に設けられた針棒１２（図５参
照）の下端に取付けられている。針棒１２は、図示しな
いミシンモータにより主軸及びクランク機構（いずれも
図示しない）を介して上下方向へ往復駆動される。縫針
１１は、上下動されると、針板１３に形成された針孔１
３ａを挿通するようになっている。

【００１３】上記針板１３の下方には、糸輪捕捉器であ
る例えばかま１４（図３参照）が縫針１１に同期して動
作するように設けられている。かま１４の外側に、上糸
１５を切断する糸切り装置１６が設けられている。この
糸切り装置１６は、上メス１７と下メス１８とから構成
されている。上メス１７は、図３及び図４に示すよう
に、軸１９に回動可能に設けられた上メスホルダ２０に
取付けられており、上メスホルダ２０の回動に応じて揺
動するようになっている。また、下メス１８は、軸１９
に回動可能に設けられた下メスホルダ２１に取付けられ
ており、下メスホルダ２１の回動に応じて揺動するよう
になっている。

【００１４】上記上メスホルダ２０及び下メスホルダ２
１は、下軸からの駆動力が糸切りカム機構（図示しな
い）、二又軸２２、糸切りレバー２３及び糸切り連捍２
４を介して伝達されることにより、図３に示す位置から
図４に示す位置まで回動する。これにより、上メス１７
及び下メス１８が、図３に示す待機位置から図４に示す
切断位置まで揺動するように構成されている。この切断
する場合、下メス１８の上に上メス１７が重なるように
なっている。

【００１５】さて、下メス１８は、図２に示すように、
上糸１５のループを捕捉する鋭角状の捕捉部１８ａ及び
この捕捉部１８ａの基部左側に設けられた刃部１８ｂを
有している。一方、上メス１７の下方である内側には、
上糸１５のループを分けるための糸分け部材である糸さ
ばき２５がミシン本体に固定されている。この糸さばき
２５は、図２に示すように、鋭角状をなす先端部２５ａ
を有しており、下メス１８が上糸１５のループを捕捉し
たときに、上糸１５のループを分けるためのものであ
る。

【００１６】また、図５に示すように、ミシン本体を構
成するミシンアーム部２６には、上糸１５の切断端部を
把持する糸把持装置２７が縫針１１に対応するように配
設されている。以下、この糸把持装置２７について簡単
に説明する。糸把持レバー２８は、図６にも示すよう
に、第１の腕部２８ａ及びこの第１の腕部２８ａに対し
て所定の角度をなす第２の腕部２８ｂを有しており、軸
２９を支点としてその回りに回動可能に設けられてい
る。第１の腕部２８ａの右端部にはリンク部材３０が連
結されており、このリンク部材３０を介して図示しない
ソレノイドにより糸把持レバー２８が回動駆動される。
第２の腕部２８ｂの右端部には、糸把持部材３１が取付
けられており、この糸把持部材３１の先端部に糸掴み部
３１ａが設けられている。

【００１７】一方、糸押えレバー３２が、軸２９を支点
としてその回りに回動可能に設けられている。この糸押
えレバー３２の右端部にはリンク部材３３が連結されて
おり、このリンク部材３３を介して図示しないソレノイ
ドにより糸押えレバー３２が回動駆動される。そして、
糸押えレバー３２と上記糸把持レバー２８との間には、
ねじりコイルばね３４が設けられており、このばね３４
により糸押えレバー３２が糸把持レバー２８に対して右
回り方向へ付勢されている。

【００１８】また、上記糸押えレバー３２と一体に回動
するように糸押え腕部材３５が設けられており、この糸
押え腕部材３５の右端部に、糸押えばね３６が取付けら
れている。糸押えばね３６の先端部に糸押え部３６ａが
設けられており、この糸押え部３６ａと糸把持部材３１
の糸掴み部３１ａとの間に、上糸１５の端部が挟持され
るようになっている（図５参照）。

【００１９】次に、上記構成の作用を説明する。糸切り
装置１６により上糸１５を切断する場合、上メス１７及
び下メス１８を図３に示す待機位置から図４に示す切断
位置へ向けて揺動させると、まず、図２に示すように、
上糸１５のループ内へ下メス１８の捕捉部１８ａが突っ
込んで該ループを捕捉する。

【００２０】この後、更に下メス１８を図１中右回り方
向へ揺動させると、図２に示すように、捕捉部１８ａに
より捕捉されたループが捕捉部１８ａの２辺部と糸さば
き２５とによって分けられる。そして、図１に示すよう
に、下メス１８の刃部１８ｂに達した上糸１５及び下糸
３７は、上メス１７及び下メス１８が更に揺動すると、
下メス１８の刃部１８ｂと上メス１７の刃部（図示しな
い）との剪断作用により切断される。尚、上記切断位置
は、針板１３の針孔１３ａのほぼ真下に位置するように
設定されている。

【００２１】ここで、下メス１８が上糸１５のループを
捕捉したとき、下メス１８の捕捉部１８ａの２辺部と糸
さばき２５とによって上糸１５のループが毎回ほぼ同様
に分けられる。加えて、糸さばき２５を下メス１８の上
側に位置させるように構成したので、上糸１５のループ
は下メス１８の下面を通るようになる。このため、従来
構成（図８ないし図１４）とは異なり、上糸１５の残り
長さに対する糸さばき２５の影響がなくなる。従って、
糸さばき２５の取付位置にかかわらず、上糸１５は、縫
針１１の目孔１１ａからほぼ一定の長さだけ残るように
切断される。本実施例においては、上記残り長さが例え
ば１８±２ｍｍ程度になるように設定している。

【００２２】そして、上述するようにして切断された上
糸１５の端部は、図５に示すように、糸把持装置２７に
よって把持される。この上糸１５の端部の把持につい
て、簡単に述べると、糸把持部材３１の糸把持レバー２
８を図５中右回り方向へ回動させると、その回動に応じ
て糸把持部材３１が図５中２点鎖線で示すように揺動し
て、糸把持部材３１の糸掴み部３１ａが上糸１５の端部
を引っ掛ける。この後、糸把持部材３１が元の位置へ戻
ると、引っ掛けた上糸１５の端部を糸把持部材３１の糸
掴み部３１ａと糸押えばね３６の糸押え部３６ａとの間
に挟持する。

【００２３】しかして、縫製を開始するときは、図６に
示すように、糸把持部材３１の糸把持レバー２８及び糸
押えレバー３２を図５中左回り方向へ回動させる。この
とき、糸押えレバー３２の回動角度が糸把持レバー２８
の回動角度よりも大きくなるように差動させる。これに
より、糸把持部材３１の糸掴み部３１ａと糸押えばね３
６の糸押え部３６ａとの間で挟持されていた上糸１５の
端部が解放される。そして、縫製中は、糸把持レバー２
８及び糸押えレバー３２は、図７に示す位置まで回動し
て退避するようになっている。

【００２４】このような構成の本実施例によれば、糸さ
ばき２５を下メス１８の上側に位置させるように構成し
たので、糸さばき２５の取付位置が多少ずれることがあ
っても、従来構成（図８ないし図１４）とは異なり、上
糸１５の残り長さをほぼ一定にできる。このため、縫針
１１の目孔１１ａから上糸１５が抜けてしまうことや、
縫製開始時に正常な糸絡みが発生しなかったりするこ
と、並びに、縫製開始時に不整絡みが発生することを確
実に防止できる。この結果、縫製品質が向上して、不整
絡みを手作業でほどく必要もなくなるから、作業性を向
上できる。

【００２５】特に、本実施例では、糸切り装置１６によ
って上糸１５の残り長さをほぼ一定の適切な長さに切断
する構成とした上で、適切な長さに切断した上糸１５の
端部を糸把持装置２７によって把持し、縫製開始時に糸
把持装置２７による上糸１５の把持を解放する構成とし
たので、縫製品質を著しく向上できる。

【００２６】また、上記実施例では、上メス１７及び下
メス１８による上糸１５の切断位置を、針板１３の針孔
１３ａのほぼ真下に位置するように設定したので、縫針
１１の目孔１１ａから近い位置で上糸１５を切断するこ
とができ、上糸１５の残り長さをより一層一定の長さに
切断できる。

【００２７】尚、上記実施例では、糸切り装置１６の上
メス１７及び下メス１８を共に揺動させる構成とした
が、これに代えて、上メスを固定して下メスだけを揺動
させるように構成しても良い。

【００２８】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、下メスが上糸のループを捕捉したときに上糸のルー
プを分けるための糸分け部材を、上メスの下側に位置す
ると共に、下メスの上側に位置するように設ける構成と
したので、上糸のループを確実に分けることができ、ま
た、糸分け部材の取付位置が多少ずれることがあって
も、上糸の残り長さに対する糸分け部材の影響をなくす
ことができて、上糸の残り長さをほぼ一定にし得、不整
絡みの発生を確実に防止できるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す縫針及び糸切り装置周
辺の縦断側面図

【図２】下メス及び糸さばきの斜視図

【図３】上メス及び下メスの駆動機構を示す縦断側面図

【図４】上メス及び下メスが切断位置に揺動した状態を
示す図３相当図

【図５】糸把持装置周辺を示す正面図

【図６】糸把持装置が上糸を離す途中状態を示す図５相
当図

【図７】糸把持装置が上糸を離した後の状態を示す図５
相当図

【図８】従来構成を示す縫針及び糸切り装置周辺の斜視
図

【図９】下メス、上メス及び糸さばきの上面図

【図１０】図２相当図

【図１１】上糸のループが分けられる作用を示す部分上
面図

【図１２】縫針と上糸の正面図

【図１３】図１相当図

【図１４】従来の問題点を示す図１相当図

【符号の説明】

１１は縫針、１４はかま（糸輪捕捉器）、１５は上糸、
１６は糸切り装置、１７は上メス、１８は下メス、２５
は糸さばき（糸分け部材）、２７は糸把持装置を示す。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縫針を上下動させると共に、この縫針に
   同期して糸輪捕捉器を動作させて上糸のループを捕捉し
   ながら縫製を行うものであって、上メス及び下メスを有
   し前記下メスの揺動に応じて前記上糸を切断する糸切り
   装置を備えて成るミシンにおいて、 前記下メスが前記上糸のループを捕捉したときに前記上
   糸のループを分けるための糸分け部材を、前記上メスの
   下側に位置すると共に、前記下メスの上側に位置するよ
   うに設けたことを特徴とするミシン。
2. 【請求項２】 縫針を上下動させると共に、この縫針に
   同期して糸輪捕捉器を動作させて上糸のループを捕捉し
   ながら縫製を行うものであって、上メス及び下メスを有
   し前記下メスの揺動に応じて前記上糸を切断する糸切り
   装置を備えて成るミシンにおいて、 前記下メスが前記上糸のループを捕捉したときに前記上
   糸のループを分けるための糸分け部材を、下メスの上側
   に位置すると共に、その先端部が前記下メスに向かうよ
   うに、且つ、その基端部が前記下メスとは反対側の位置
   でミシン本体に固定されるように設けたことを特徴とす
   るミシン。