JPH04208194A - ミシンの上糸保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、縫製動作開始時において縫い針から上糸が
抜脱する（スツポ抜け）のを防ｄ二するべく、」二基端
部を保持するようにしたミシンの糸保持装置に関するも
のである。

［従来の技術］ ミシンによる縫製動作開始時、特に第１針目などにおい
ては、上糸と下糸との結節が形成されていない状態でミ
シン釜の上糸ループ捕捉動作や天秤及び縫い針による−
に糸引き」二げ動作が行われるため、繰り出される上糸
が糸巻きから引き出されずに比較的摩擦抵抗の少ない一
ヒ糸端部側から繰り出される場合がある。

この場合、上糸端部が縫い針から抜脱したり、抜脱しな
いまでも、縫い針からの」二基導出量が不足し、下糸と
の結節動作が適正に行われず縫目か形成されないなどの
問題が発生する。

そこで、上記のような問題を解決すべく、縫製動作開始
後の数計の間、ｌｘ糸端部を保持しておくいわゆる上糸
保持装置か従来より提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の上糸保持装置にあっては、上糸端
部を針板−Ｌ方で保持するようになっていたため、縫製
作業においてこれが邪魔になり、作業性の低下を招くと
いう問題があった。

もっとも、上記装置を縫製作業の妨げとならないよう、
縫い剣からかなり離間した位置に設定することも考えら
れるが、これでは、縫い針の糸挿通孔から導出される上
糸部分（以下、残り糸と称す）の長さが長尺になり、上
糸端部解放後、その長尺な残り糸が、布の表面側（上面
側）に表出し、そのままでは縫製品質の低下を招くため
、縫製後、表出した残り糸を裏面側に引き出したり、切
断し、たりするといった面倒な作業を要し、作業能率が
低下するという問題もあった。

この発明は、前記問題点に着目してなされたもので、縫
製作業を妨げず、残り糸が布の表面側に表出するのを防
１トし得ると共に、その残り糸の短尺化を図ることがで
きるミシンの上糸保持装置の提供を目的とする。

［課題を解決するだめの手段］ この発明は、針板の下方において前記縫い針の昇降経路
から側方に退避させた位置に配置した固定板と、前記縫
い針を挿通可能とした糸捕捉部が形成されその糸捕捉部
が前記固定板に重合する糸保持位置から糸捕捉部が縫い
針の４降経路と合致する糸捕捉位置に至る移動経路を往
復動可能に保持された糸捕捉板と、この糸捕捉板を往復
動させる駆動手段と、を備え、この駆動手段によって前
記糸捕捉板を、少なくとも縫製動作開始に伴って縫い針
が降下する時点で前記糸捕捉板を糸捕捉位置へ移動させ
、第１針目が終了した時点で糸保持位置へ復帰させるよ
うにしたものである。

［作用］ この発明においては、縫製動作終了に伴って糸切り動作
が行われると、縫い針が糸捕捉板の移動経路より上方へ
移動した時点で、糸捕捉板を糸保持位置から糸捕捉位置
まで移動させ、ここで停止させる。そして、次の縫製動
作が開始され、第１釘目て縫い針が下降すると、糸捕捉
位置に待機している糸捕捉板の糸捕捉部中を前記縫い針
が通過するため、縫い針に挿通されている」−糸端部は
糸捕捉部に挿通されて下方へと導かれる。そして、縫い
針が糸捕捉板より−に方へ移動し、糸捕捉部から下方へ
抜脱すると、糸捕捉板は糸捕捉部の下方へと導かれた上
糸を掛止しながら復動し、糸保持位置に達した時点で、
捕捉した−」二基端部を固定板との間で挟持する。この
ようにして、上糸端部を針板の下方で保持することによ
り、縫い始めにおける縫い針からの上糸端部の抜脱を防
止し得るとともに、縫製後、保持されていた上糸端部は
、布の裏面側に出るため、特にこれを処理する必要もな
く、作業能率を同士させることができる。また、糸捕捉
板及び固定板は、針板の下方に位置するため、糸捕捉板
の糸保持位置をいかに縫い釘の昇降経路に近設配置して
も、縫い針との干渉が生しない限り、これらが縫製作業
の妨げとなることはない。従って、短尺な残り糸でも保
持することが可能となり、縫製動作中に、残り糸が鳥の
巣状に絡むのを防止することができる。

［発明の実施例］ 以下、この発明の一実施例を図面に基づき説明する。

第１図及び第２図において、１はミシンベツドＭＢに取
り付けられた針板で、縫い針Ｎが通過する針落ち孔１ａ
が形成されている。２はミシンベツドＭＢ内に収納され
た下軸で、ミシン主軸（図示せず）に連動しており、ミ
シン主軸１回転に対し２回転するようになっている。３
はこのミシン下軸２の一端部に保持されたミシン釜であ
り、ミシン主軸の回転によって昇降する縫い針Ｎとの協
働により縫目を形成するようになっている。

また、５は前記ミシン下軸２を支持する支持体６に回動
自在に嵌合させた回動部材であり、ミシン下軸２と同心
で回転し得るようになっている。

７は回動部材５の突出部５ａに後端部を固定してなる糸
捕捉板であり、その先端部には糸抽↑Ｗ用の貫通孔（糸
捕捉部）７ａか形成されている。また、この糸捕捉板７
は可撓性部材によって湾曲フｆシ状をなしており、前記
回動部材５の回転により、その先端部が前記ミシン釜の
外周部近傍を回転移動するようになっている。

８はミシンヘッド内の所定の支持部９に一端部を固定し
た固定板であり、その先端部８ａは、ミシン釜３と針板
１との中間において、縫い針Ｎの脣降紅１１、より若干
ｍｊｊ方に退避し、かつ前記糸捕捉板７と接合し得る位
置に設けられている。また、この固定板８も、前記糸捕
捉板７と同様に、可撓性を有し、湾曲形状をなしている
。

また、第３図は前記糸捕捉板７の駆動機構を示す図であ
る。

９はミシンベツド内に回動自在に支持された駆動軸で、
区外の連動機構を介してミシン下軸２に連動しており、
ミシン下軸２に対し１／ｎ（ｎは整数）の比率で回転す
るようになっている。なお、この実施例では、ｎ＝２に
設定している。

１０は前記駆動軸９に固定された糸捕捉用カムであり、
その外周面にはカム溝１．０　ａが形成されている。こ
のカム溝１０ａは、駆動軸９０１回転に対し、第４図に
示すようなカム曲線を有している。

１１は支点軸１２によって回動自在に支持された作動板
であり、その一端部には前記カム溝１０８に嵌脱可能な
カムフォロワＪ３が軸着されている。

】４は軸１５によって回動自在に支持された作動レバー
であり、この作動レバーを第３図中において時計方向へ
回転させることにより、一端部１４ａが前記作動板１２
の他端部１２　ａを押圧し、作動板１１のカムフォロワ
１３を前記カム１０のカム溝ｊ−Ｏａに嵌合させるよう
になっている。なお、この作動レバー１４は、区外のば
ねによって常には反時計方向へ回転するよう（−１勢さ
れ、カムフォロワ１３がカム溝］、　Ｏａから離脱する
ようになっている。

１６は前記作動１ツバ−１４の他端部にリンク１７を介
して連結したソレノイドであり、このソレノイドを作動
さセることにより、前記作動レバー１４を区外のばねに
抗して時計方向へ回転させるようになっている。

１８は前記ミシン下軸２と平行して回動自在に支持され
た揺動軸であり、その一端部には、腕体１９が固定され
、さらにその腕体１９はリンク２０を介して前記作動板
１１に連結されている。そして、前記作動板１１のカム
フォロワ１２がカム溝１０ａ、Ｍｌ、、Ｍ２．Ｍ３に示
す位置へ移動することにより、作動板１１が矢符ａ、ｂ
方向へ揺動し、それに伴って腕体１９を介して軸体１９
が回転揺動するようになっている。また、この揺動軸１
８の他端部ば、第１図に示すリンク２０．２１を介して
前記回動部材５に連結されており、揺動軸１８が回転揺
動することによって回動部材５が糸捕捉板７と共にミシ
ン下軸２を中心に回転揺動するようになっている。

なお、上記１０〜２１に至る連動機構によって駆動手段
Δが構成されている。

第５図はこの実施例における制御系回路の構成を示すブ
ロック図である。

図において、３０はＣＰＵ３０ａ、ＲＯＭ３０ｂ、ＲＡ
Ｍ３０ｃからなる周知のマイクロコンピュータであり、
前記ＣＰＵ３０ａの入力端には、入力装置３１かも入力
される種々のデータに加え、主軸回転センサ３２からミ
シン主軸１回転毎に出力されるパルス信号Ｓ１、及び足
踏みペダル３３から送出されるミシン起動信号Ｓ２など
が人力されている。また、ＣＰ　Ｕ　３０　ａの出力側
には、ミシンモータＭＭに加え、前記ソレノイド１６な
どが接続されており、ＣＰＵ３０からの制御信号によっ
て適宜ＯＮ、ＯＦＴ”するようになっている。

以上の構成に基づき、次に作用を説明する。

作業者が足踏みペダルによってミシンの起動信号Ｓ１を
入力すると、ＣＰＵ３０ａによってソレノイド１６はＯ
Ｎとなり（第６図参照）、カム１０のカム溝１０ａのＭ
ｌにおける嵌入位置Ｍａにカムフォロワ１３が嵌合する
。また、これとほぼ同時に、ミシンモータＭＭがＣＰＵ
３０ａによって作動を開始しく第６図参照）、ミシン主
軸に連動してミシン下軸２及び駆動軸９が回転を開始す
る。これにより、カム１０が回転し、カム溝１゜ａのＭ
ｌからＭ２に至る傾斜部分Ｍｂに沿ってカムフォロワ１
２が移動し、この形状に沿って作動板１１が矢符ａ方向
へ移動して行く。そして、この作動板１１の移動はリン
ク２０及び腕体１９によって揺動軸Ｊ８のＣ方向への回
転に変換され、その回転により、糸捕捉板７は糸保持位
置Ｐ１から糸捕捉位置Ｐ２まで移動し、ここで、力ｌ＼
溝１０ａのＭ３における直線部分Ｍｃによって作動板１
１は一旦停止し、糸捕捉板７も停止−ヒする（第７図（
ａ）参照）。この糸捕捉位置Ｐ１において糸捕捉板７の
貫通孔７ａは針落ち経路り中に位置する。また、このと
き、縫い針は」二死点から下降を開始しているが、針板
１には到達していない。

この後、針板１の針落ぢ孔］ａを貫通したわｉい針Ｎは
、さらに糸捕捉板７の貫通孔７ａを通過して下死点に達
し、縫い針Ｎに挿通されている上糸■１の上糸端部１１
ａは、貫通孔７ａの下方へ導かれる（第７図（ｂ）参照
）。そして、縫い針Ｎの先端部が針落ち孔１ａの近傍ま
で上昇した時点で、作動板１１はカム溝１０ａのＭ３か
らＭ２に至る傾斜部分Ｍｄによって矢符す方向への復動
を開始し、それに伴って揺動軸Ｊ８が矢符ｄ方向へ回転
するため、糸捕捉板７は貫通孔７ａに挿通された上糸端
部１１ａを捕捉しながら復動し、糸保持位置１）　］と
糸捕捉位置との間に設けられた糸保持位置Ｐ３に達した
時点で、カム溝１０ａのＭ２における直線部分Ｍｅによ
り作動板１１の移動が一旦停止し、糸捕捉板７も停止す
る（第７図（Ｃ）参照）。この糸捕捉位置Ｐ３において
、糸を捕捉した貫通孔＋−１ａの周縁部は、固定板８の
先端部下面と接合するため、貫通孔１１ａに捕捉された
上糸端部１１ａは固定板８と糸捕捉板１１との間に挟持
される。

また、この糸挟持状態は、縫い針がさらに次の昇降動作
によって」１糸■１と下糸■２との結節を形成するまで
の間継続する。ずなわぢ、カム１０が約コ／２回転する
までの間継続する。

この後、カム１０がさらに回転すると、作動板１１はカ
ム溝１０ａのＭ２からＭｌに至る傾斜部分Ｍｆに従って
、再び矢符す方向への移動を開始し、揺動軸１８がｄ方
向へ回転して、糸捕捉板７は復動を開始する。そして、
カム１０が約１回転した時点で、カムフォロワ１２はカ
ム溝１０ａのＭｌにおける抜脱位置Ｍｇに達し、糸捕捉
板７は糸捕捉位置に復帰する。これにより、糸捕捉板７
は、第７図（ｄ）に示すように固定板８から離間し、挟
持していた上糸端部１１ａを解放する。

このように、この実施例では、２針分の縫目が形成され
るまでの間、上糸端部Ｉ　ｔ　ａを針下近傍で挟持する
ようになっているため、第１針目においても、縫目形成
動作４３けるミシン釜の上糸捕捉動作や天秤の上糸引き
一トげ動作などによって糸が薄く針Ｎの糸挿通孔Ｎａか
ら抜脱することはなく、第２針目から適正な縫目形成動
作を実現することができる。

また、上記実施例において、固定板８は、縫い針Ｎの昇
降経路りにかなり近設して配置しであるため、縫製開始
時における残り糸の長さがかなり短いものであっても、
確実に保持することができる。従って、糸切り装置など
によって予め短尺な残り糸を形成させるよう設定してお
けば、縫製動作において、残り糸が鳥の巣状に絡まるこ
ともなくなり、高品質の縫目を得ることができる。しか
も、残り糸は、布の裏面側に現れるため、従来のように
、残り糸を切るといった処理も不要となり、作業を簡略
化することができる。

なお、上記実施例においては、糸保持位置Ｐ３から糸保
持位置Ｐ１へ糸捕捉板７を復動させることにより、糸を
解放させるようにしたが、挟持した上糸端部１１ａを縫
製動作の進行に伴う布の移動に従って自然に糸を抜脱さ
せて行くようにすることも可能である。すなわち、糸捕
捉刃８を糸保持位置Ｐ２と糸捕捉位置Ｐ１との間のみ移
動させるようにし、糸保持位置Ｐ１で糸を保持した糸を
、布の移動によって自然に抜脱させるようにしても良い
。この揚台、糸捕捉板をソレノイｊ・なとによって直接
往復動させるようにすれは良いため、駆動手段を単純化
することができ、しかも、保持した残り糸は布の移動に
従って序々に布の丑゛面に繰り１４つされ、縫目に沿っ
て直線的に１ｊ↑いこまれて行くため、例え、残り糸の
長さが長尺であったとしても、鳥の巣状に絡まることは
なく、良好な縫製品質を得ることができる。

［発明の効果］ １以Ｊ−説明したとＪ３つ、この発明に係る上糸保持装
置は、固定板と糸捕捉板とによって針板子方に導出され
た上糸端部を保持させることによって、わｔ裂開始時に
おＧツる結節不良の発生や縫い針からの」二糸端部の抜
脱などを防止するようにしたため、上糸端部の保持位置
を縫い針の昇降経路に近設させても固定板や糸捕捉板が
わ↑製作業の妨げになることはなく、また、上糸端部の
長さが短尺であってもこれを確実に保持することができ
る。従って、縫製動作終了時に形成する１・糸端部の長
さを短尺化することが可能となり、縫製時において上糸
端部か烏の巣状に絡めつくという不体裁を防止すること
ができる。また、保持した上糸端部が布の表面側に現れ
ることがないため、従来必要とされていた上糸端部の処
理作業を省略することができ、作業能率の向上を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）はこの発明の一実施例を示す側面
図、第２図は同実施例におＧツる要部の分解斜視図、第
３図（ａ）は同実施例における糸捕捉板の駆動機構を示
す底面図、第３図（ｂ）は同図（ａ）に示したものの部
分拡大側面図、第４図は第３図に示したカムのカム溝曲
線を示す線区、第５図は同実施例におＧづる制御系回路
の構成を示すブロック図、第６図は第４図に示したＣ　
Ｐ　ｔＪによるミシンモータ及びソレノイドの動作タイ
ミングを示すタイミングチャート、第７図は第２図に示
したものの動作状態を示す説明斜視図である。 ７・・・・・・糸捕捉板 ７ａ・・・・・・貫通孔（糸捕捉部） ８・・・・・・固定板 Ｎ・・・・・・縫い針 Ｌ・・・・・昇降経路 Ａ・・・・・・駆動手段 出　願　人　　ジューキ株式会社 （Ｃ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 縫い針に挿通されている上糸端部を縫製動作の少なくと
   も第１針目の縫目形成動作において保持するようにした
   ミシンの上糸保持装置であって、縫い針を通過させる針
   落ち孔を形成してなる針板の下方において前記縫い針の
   昇降経路から側方に退避させた位置に配置した固定板と
   、 前記縫い針を挿通可能とした糸捕捉部を有し、その糸捕
   捉部が前記固定板に重合する糸保持位置から糸捕捉部が
   縫い針の昇降経路と合致する糸捕捉位置に至る移動経路
   を往復動可能に保持された糸捕捉板と、 前記糸捕捉板を往復動させる駆動手段と、を備え、 前記駆動手段は、少なくとも縫製動作開始に伴って縫い
   針が降下する時点で前記糸捕捉板を糸捕捉位置へ移動さ
   せ、第１針目が終了した時点で糸保持位置へ復帰させる
   ことを特徴とするミシンの上糸保持装置。