JP3147580B2 - ミシンの糸切り装置 - Google Patents
ミシンの糸切り装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はミシンの糸切り装置に関
し、特にウーリー糸等の伸縮性のある糸を下糸として用
いた場合の糸切りに適した糸切り装置に関するものであ
る。
し、特にウーリー糸等の伸縮性のある糸を下糸として用
いた場合の糸切りに適した糸切り装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、縫製後のミシン糸を切断する
糸切りミシンでは、ミシン糸を釜装置の外周を回動する
移動刃によって捕捉した後、固定刃との協業によって切
断するようになっている。しかし、収縮性のあるミシン
糸を下糸として用いた場合には、切断後に縮んでしまっ
て次の縫い出しができないという問題があった。
糸切りミシンでは、ミシン糸を釜装置の外周を回動する
移動刃によって捕捉した後、固定刃との協業によって切
断するようになっている。しかし、収縮性のあるミシン
糸を下糸として用いた場合には、切断後に縮んでしまっ
て次の縫い出しができないという問題があった。
【０００３】そこで、本件出願人は以前に、切断後の下
糸を次の縫い出し時まで保持しておき、下糸が縮んでし
まうことのないミシンの糸切り装置を発明した。この糸
切り装置は図９に示されるように、釜装置１と固定刃２
との間に糸押さえ板３を配設したもので、糸押さえ板３
の上面は固定刃２側に押圧されている。そして、糸切り
の指示が入ると、移動刃４は固定刃２に向けて回転して
上糸６、下糸７を捕捉する。移動刃４はさらに回転して
固定刃２と糸押さえ板３との間に進入し、固定刃２とと
もにミシン糸（図示せず）を切断する。この後、下糸は
固定刃２と糸押さえ板３との間で挟持されるため、次の
縫製開始時には上糸によって容易に針板５の上に引っ張
り出すことができる、というものである。
糸を次の縫い出し時まで保持しておき、下糸が縮んでし
まうことのないミシンの糸切り装置を発明した。この糸
切り装置は図９に示されるように、釜装置１と固定刃２
との間に糸押さえ板３を配設したもので、糸押さえ板３
の上面は固定刃２側に押圧されている。そして、糸切り
の指示が入ると、移動刃４は固定刃２に向けて回転して
上糸６、下糸７を捕捉する。移動刃４はさらに回転して
固定刃２と糸押さえ板３との間に進入し、固定刃２とと
もにミシン糸（図示せず）を切断する。この後、下糸は
固定刃２と糸押さえ板３との間で挟持されるため、次の
縫製開始時には上糸によって容易に針板５の上に引っ張
り出すことができる、というものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た糸切り装置では固定刃２と糸押さえ板３との間におけ
る糸保持力調節のための寸法管理が難しく、下糸を挟む
力が弱すぎれば収縮力によって下糸は抜けてしまう。ま
た、強すぎる場合には縫い始めに下糸を引き上げるとき
に強い挟持力によって下糸がはずれないため、ボビン糸
から多くの糸を引き出してしまい、縫製物から垂れ下が
る糸が多くなって好ましくない。
た糸切り装置では固定刃２と糸押さえ板３との間におけ
る糸保持力調節のための寸法管理が難しく、下糸を挟む
力が弱すぎれば収縮力によって下糸は抜けてしまう。ま
た、強すぎる場合には縫い始めに下糸を引き上げるとき
に強い挟持力によって下糸がはずれないため、ボビン糸
から多くの糸を引き出してしまい、縫製物から垂れ下が
る糸が多くなって好ましくない。
【０００５】そこで、本発明は下糸挟持力の調節が不要
で、且つ、確実に下糸の保持・離脱ができるミシンの糸
切り装置の提供を技術的課題とする。
で、且つ、確実に下糸の保持・離脱ができるミシンの糸
切り装置の提供を技術的課題とする。
【０００６】
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に講じた発明は、釜付近に固定される固定刃と、該固定
刃に対向して前記釜の外周を回動可能に配設され前記固
定刃との協業によりミシン糸を切断する移動刃と、該移
動刃に形成され上糸及び下糸を捕捉する捕捉部と、前記
固定刃の下方に所定間隔をおいて配設される下糸保持板
と、該下糸保持板に形成され前記移動刃に対向する対向
端部より後方部に向けて延在する下糸保持溝とを備えた
ことを特徴とするミシンの糸切り装置である。
に講じた発明は、釜付近に固定される固定刃と、該固定
刃に対向して前記釜の外周を回動可能に配設され前記固
定刃との協業によりミシン糸を切断する移動刃と、該移
動刃に形成され上糸及び下糸を捕捉する捕捉部と、前記
固定刃の下方に所定間隔をおいて配設される下糸保持板
と、該下糸保持板に形成され前記移動刃に対向する対向
端部より後方部に向けて延在する下糸保持溝とを備えた
ことを特徴とするミシンの糸切り装置である。
【０００８】
【作用】上記手段は次のように作用する。即ち、移動刃
は釜装置の外周を回転し、上糸及び下糸は移動刃の捕捉
部に捕捉される。移動刃は上糸及び下糸を捕捉したまま
回転して固定刃に摺動するが、このとき釜と被縫製物と
の間を延びる下糸は、固定刃の下方に位置する下糸保持
板に形成された下糸保持溝を進み、そのまま保持され
る。そして、さらに移動刃は回転し、固定刃との協業に
よって上糸と下糸を切断する。この後、移動刃は逆方向
に回転して元の位置に戻るが、伸縮性のある下糸の場合
には下糸が下糸自身が周方向に弛緩するため、下糸保持
溝に保持された状態に保たれる。
は釜装置の外周を回転し、上糸及び下糸は移動刃の捕捉
部に捕捉される。移動刃は上糸及び下糸を捕捉したまま
回転して固定刃に摺動するが、このとき釜と被縫製物と
の間を延びる下糸は、固定刃の下方に位置する下糸保持
板に形成された下糸保持溝を進み、そのまま保持され
る。そして、さらに移動刃は回転し、固定刃との協業に
よって上糸と下糸を切断する。この後、移動刃は逆方向
に回転して元の位置に戻るが、伸縮性のある下糸の場合
には下糸が下糸自身が周方向に弛緩するため、下糸保持
溝に保持された状態に保たれる。
【０００９】このように、下糸自身の周方向への弛緩を
利用して下糸を移動刃に留めるため、他部材との協業に
より下糸を挟持する必要がなく、下糸挟持力の調節が不
要である。また、次回の縫製開始時に下糸が引っ張られ
ると、周方向に弛緩した状態の下糸が引っ張り力によっ
て緊張した状態となり、下糸保持溝より抜ける。こうし
て、下糸の離脱も確実に行われる。
利用して下糸を移動刃に留めるため、他部材との協業に
より下糸を挟持する必要がなく、下糸挟持力の調節が不
要である。また、次回の縫製開始時に下糸が引っ張られ
ると、周方向に弛緩した状態の下糸が引っ張り力によっ
て緊張した状態となり、下糸保持溝より抜ける。こうし
て、下糸の離脱も確実に行われる。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を図１乃至図８に基づいて
説明する。図１は、本実施例の糸切り装置の配設された
ミシンの断面図を示す。ミシンベッド１０の下面には、
下軸１１と同一回転する釜装置１２が配設されている。
また、ミシンベッド１０の下面と釜装置１２との間に
は、固定刃１９の一端が固定されている。固定刃１９
は、図２に示すように平板状の取り付け部１９ａと、先
端に刃部１９ｃを備えた湾曲部１９ｂより構成さてい
る。取り付け部１９ａにはネジ穴１９ｄが穿設されてお
り、このネジ穴１９ｄを介してネジ２０（図１）が固定
刃１９をミシンベッド１０に固定している。
説明する。図１は、本実施例の糸切り装置の配設された
ミシンの断面図を示す。ミシンベッド１０の下面には、
下軸１１と同一回転する釜装置１２が配設されている。
また、ミシンベッド１０の下面と釜装置１２との間に
は、固定刃１９の一端が固定されている。固定刃１９
は、図２に示すように平板状の取り付け部１９ａと、先
端に刃部１９ｃを備えた湾曲部１９ｂより構成さてい
る。取り付け部１９ａにはネジ穴１９ｄが穿設されてお
り、このネジ穴１９ｄを介してネジ２０（図１）が固定
刃１９をミシンベッド１０に固定している。
【００１１】また、固定刃１９の下方には、固定刃１９
と一定間隔をおいて下糸保持板４０が配設されている。
下糸保持板４０は、図３に示すように、平板状の取り付
け部４１と、湾曲した湾曲部４２より構成され、固定刃
１０の下方に一定の間隔をおいて配設されている。取り
付け部４１にはネジ穴４３が穿設されており、このネジ
穴４３にネジ４５（図１）が差し込まれることによっ
て、下糸保持板４０はミシンベッド１０に固定されるよ
うになっている。図２に示すように湾曲部４２は取り付
け部４１より固定刃１９側に向かって屈曲し、斜めに延
びて釜装置１２の外周に沿うような形状で湾曲してい
る。また、湾曲部４２には、移動刃３０と対向する先端
部から後端部に向かって、上下に貫通する下糸保持溝４
４が形成されている。下糸保持溝４４は、糸切断時の移
動刃３０の溝面３３と重なるところに位置するようにな
っている。
と一定間隔をおいて下糸保持板４０が配設されている。
下糸保持板４０は、図３に示すように、平板状の取り付
け部４１と、湾曲した湾曲部４２より構成され、固定刃
１０の下方に一定の間隔をおいて配設されている。取り
付け部４１にはネジ穴４３が穿設されており、このネジ
穴４３にネジ４５（図１）が差し込まれることによっ
て、下糸保持板４０はミシンベッド１０に固定されるよ
うになっている。図２に示すように湾曲部４２は取り付
け部４１より固定刃１９側に向かって屈曲し、斜めに延
びて釜装置１２の外周に沿うような形状で湾曲してい
る。また、湾曲部４２には、移動刃３０と対向する先端
部から後端部に向かって、上下に貫通する下糸保持溝４
４が形成されている。下糸保持溝４４は、糸切断時の移
動刃３０の溝面３３と重なるところに位置するようにな
っている。
【００１２】下軸１１にはブッシュ１３を介してホルダ
ー１４が摺動可能に配設されており、ホルダー１４の一
端には移動刃３０がネジ止めされ、ホルダー１４の他端
には駆動リンク１６の一端が配設されている。駆動リン
ク１６の他端には糸切り駆動腕１７がネジ１８により取
り付けられている。糸切り駆動腕１７は糸切りの指示が
入ると揺動し、駆動リンク１６、ホルダー１４を介して
移動刃３０を回転させるようになっている。
ー１４が摺動可能に配設されており、ホルダー１４の一
端には移動刃３０がネジ止めされ、ホルダー１４の他端
には駆動リンク１６の一端が配設されている。駆動リン
ク１６の他端には糸切り駆動腕１７がネジ１８により取
り付けられている。糸切り駆動腕１７は糸切りの指示が
入ると揺動し、駆動リンク１６、ホルダー１４を介して
移動刃３０を回転させるようになっている。
【００１３】移動刃３０の拡大図を図４に示す。このよ
うに、移動刃３０の側端部には２つのネジ穴３１、３２
が形成されており、このネジ穴３１、３２でホルダー１
４にネジ止めされるようになっている。移動刃３０の上
面には、固定刃１９に対向する先端部より後端部に向け
て延在する溝面３３が形成されている。また、溝面３３
の奥端部には、固定刃１９に対向する刃部３４が形成さ
れている。溝面３３の隣には、上糸キャッチャー３５が
固定刃１９側に突出して形成されている。上糸キャッチ
ャー３５の先端は、ネジ穴３１、３２に向けて下がり傾
斜して形成されており、捕捉された上糸が斜面３５ａに
沿って移動刃３０の後端側へ摺動しやすいようになって
いる。また、上糸キャッチャー３５が溝面３３の先端よ
り突出して形成されることによって、溝面３３の先端部
には糸捕捉部３５ｂが形成される。
うに、移動刃３０の側端部には２つのネジ穴３１、３２
が形成されており、このネジ穴３１、３２でホルダー１
４にネジ止めされるようになっている。移動刃３０の上
面には、固定刃１９に対向する先端部より後端部に向け
て延在する溝面３３が形成されている。また、溝面３３
の奥端部には、固定刃１９に対向する刃部３４が形成さ
れている。溝面３３の隣には、上糸キャッチャー３５が
固定刃１９側に突出して形成されている。上糸キャッチ
ャー３５の先端は、ネジ穴３１、３２に向けて下がり傾
斜して形成されており、捕捉された上糸が斜面３５ａに
沿って移動刃３０の後端側へ摺動しやすいようになって
いる。また、上糸キャッチャー３５が溝面３３の先端よ
り突出して形成されることによって、溝面３３の先端部
には糸捕捉部３５ｂが形成される。
【００１４】溝面３３の他方の側面には、下糸案内フッ
ク部３６（以下、フック部３６と称する。）が固定刃１
９側に突出して形成されている。フック部３６の先端
は、溝面３３に向かって傾斜して形成されており、捕捉
された下糸がフック部３６の先端面に沿って糸捕捉部３
５ｂ側へ摺動しやすいようになっている。
ク部３６（以下、フック部３６と称する。）が固定刃１
９側に突出して形成されている。フック部３６の先端
は、溝面３３に向かって傾斜して形成されており、捕捉
された下糸がフック部３６の先端面に沿って糸捕捉部３
５ｂ側へ摺動しやすいようになっている。
【００１５】次に、下糸として伸縮性のあるウーリー糸
を用いた場合における本実施例の作用を、図５乃至図８
に基づいて説明す。縫製作業が終了して糸切り開始の指
示が入ると、図５に示すように移動刃３０が矢印Ａ方向
への回転を開始する。このとき、上糸２４は釜装置１２
をくぐっている状態にある。そして図６に示すように、
移動刃３０は回転しながら上糸２４のループ内に上糸キ
ャッチャー３５より割り込み、上糸２４及び下糸２５を
糸捕捉部３５ｂで引っ掛けて捕捉する。捕捉されるとき
の上糸２４及び下糸２５は、移動刃３０によって引っ張
られるために緊張した状態となっている。そして、移動
刃３０はさらに回転して固定刃１９の下面と摺動しなが
ら、下糸捕捉板４０の上方側に入り込む。
を用いた場合における本実施例の作用を、図５乃至図８
に基づいて説明す。縫製作業が終了して糸切り開始の指
示が入ると、図５に示すように移動刃３０が矢印Ａ方向
への回転を開始する。このとき、上糸２４は釜装置１２
をくぐっている状態にある。そして図６に示すように、
移動刃３０は回転しながら上糸２４のループ内に上糸キ
ャッチャー３５より割り込み、上糸２４及び下糸２５を
糸捕捉部３５ｂで引っ掛けて捕捉する。捕捉されるとき
の上糸２４及び下糸２５は、移動刃３０によって引っ張
られるために緊張した状態となっている。そして、移動
刃３０はさらに回転して固定刃１９の下面と摺動しなが
ら、下糸捕捉板４０の上方側に入り込む。
【００１６】さらに移動刃３０の回転が進むと、図７に
示すように上糸２４及び下糸２５は移動刃３０の溝面３
３の上面に位置するが、下糸２５は下糸保持板４０に形
成された下糸保持溝４４へと導かれて保持される。こう
して、移動刃３０の刃部３４と固定刃１９の刃部１９ｃ
とが接触することによって、上糸２４及び下糸２５は切
断される。下糸２５は伸縮性のあるウーリー糸であるた
め、切断されると引っ張り力による緊張がなくなり、周
方向に弛緩した状態となって、下糸保持溝３７に摩擦力
で保持される。また、移動刃３０は、切断終了によって
反転を始め、矢印Ｂ方向（図８）に回転する。上糸切断
後の上糸２４は、ミシン針により上方に引き上げられ、
下糸２５は下糸保持溝３７に保持され、こうして糸切り
が終了する。尚、下糸捕捉板４０に保持された下糸２５
は、次回の縫製開始時に釜装置１２をくぐる上糸によっ
て、針板２６上面に引き上げられる。
示すように上糸２４及び下糸２５は移動刃３０の溝面３
３の上面に位置するが、下糸２５は下糸保持板４０に形
成された下糸保持溝４４へと導かれて保持される。こう
して、移動刃３０の刃部３４と固定刃１９の刃部１９ｃ
とが接触することによって、上糸２４及び下糸２５は切
断される。下糸２５は伸縮性のあるウーリー糸であるた
め、切断されると引っ張り力による緊張がなくなり、周
方向に弛緩した状態となって、下糸保持溝３７に摩擦力
で保持される。また、移動刃３０は、切断終了によって
反転を始め、矢印Ｂ方向（図８）に回転する。上糸切断
後の上糸２４は、ミシン針により上方に引き上げられ、
下糸２５は下糸保持溝３７に保持され、こうして糸切り
が終了する。尚、下糸捕捉板４０に保持された下糸２５
は、次回の縫製開始時に釜装置１２をくぐる上糸によっ
て、針板２６上面に引き上げられる。
【００１７】このように、本実施例によれば、下糸が下
糸保持板４０に形成された下糸保持溝４４に保持され
て、次に縫製時に容易に引き出すことが可能となる。ま
た、従来では下糸を保持するために固定刃と保持板との
２部材で下糸を挟持するようになっていたが、収縮性の
ある下糸の弛緩力に着目して下糸保持溝に保持させたた
め、挟持力（保持力）の調節が不要となる。さらに、本
実施例では固定刃１９と下糸保持板４０との間に一定間
隔の隙間がおかれるため、従来のように固定刃と下糸押
さえ板との間の空間に移動刃を割り込ませる必要がな
く、移動刃が割り込みによる摺動で摩耗することもな
く、移動刃の耐久性を向上させることができる。また、
割り込みによる摺動がないために、摩耗した移動刃で上
糸が切断される恐れもなくなる。
糸保持板４０に形成された下糸保持溝４４に保持され
て、次に縫製時に容易に引き出すことが可能となる。ま
た、従来では下糸を保持するために固定刃と保持板との
２部材で下糸を挟持するようになっていたが、収縮性の
ある下糸の弛緩力に着目して下糸保持溝に保持させたた
め、挟持力（保持力）の調節が不要となる。さらに、本
実施例では固定刃１９と下糸保持板４０との間に一定間
隔の隙間がおかれるため、従来のように固定刃と下糸押
さえ板との間の空間に移動刃を割り込ませる必要がな
く、移動刃が割り込みによる摺動で摩耗することもな
く、移動刃の耐久性を向上させることができる。また、
割り込みによる摺動がないために、摩耗した移動刃で上
糸が切断される恐れもなくなる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、下糸自身の周方向の弛
緩力を利用して下糸を下糸保持溝に保持させるため、従
来のような挟持力（保持力）の調節が不要となる。ま
た、従来のように固定刃と下糸押さえ板との間の空間
に、移動刃を割り込ませないため、移動刃が割り込みに
よる摺動で摩耗することもなく、耐久性を向上させるこ
とができる。
緩力を利用して下糸を下糸保持溝に保持させるため、従
来のような挟持力（保持力）の調節が不要となる。ま
た、従来のように固定刃と下糸押さえ板との間の空間
に、移動刃を割り込ませないため、移動刃が割り込みに
よる摺動で摩耗することもなく、耐久性を向上させるこ
とができる。
【図１】本発明の一実施例における糸切り装置が配設さ
れたミシンの断面図を示す。
れたミシンの断面図を示す。
【図２】本実施例の固定刃と下糸保持板の平面図を示
す。
す。
【図３】本実施例の下糸保持板の斜視図を示す。
【図４】本実施例の移動刃の斜視図を示す。
【図５】本実施例において、糸捕捉前の糸切り装置を示
す。
す。
【図６】本実施例において、糸捕捉時の糸切り装置を示
す。
す。
【図７】本実施例において、糸切断時の糸切り装置を示
す。
す。
【図８】本実施例において、糸切断後の糸切り装置を示
す。
す。
【図９】従来の糸切り装置が配設されたミシンの断面図
を示す。
を示す。
１２ 釜装置 １９ 固定刃 ３０ 移動刃 ３５ｂ 糸捕捉部 ４０ 下糸保持板 ４４ 下糸保持溝
Claims (1)
- 【請求項１】 釜付近に固定される固定刃と、該固定刃
に対向して前記釜の外周を回動可能に配設され前記固定
刃との協業によりミシン糸を切断する移動刃と、該移動
刃に形成され上糸及び下糸を捕捉する捕捉部と、前記固
定刃の下方に所定間隔をおいて配設される下糸保持板
と、該下糸保持板に形成され前記移動刃に対向する対向
端部より後方側に向けて延在する下糸保持溝とを備えた
ことを特徴とするミシンの糸切り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10669593A JP3147580B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | ミシンの糸切り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10669593A JP3147580B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | ミシンの糸切り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06315585A JPH06315585A (ja) | 1994-11-15 |
| JP3147580B2 true JP3147580B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=14440171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10669593A Expired - Fee Related JP3147580B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | ミシンの糸切り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3147580B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4686025B2 (ja) * | 1999-12-16 | 2011-05-18 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ミシンの糸切り装置 |
| DE102015111580A1 (de) * | 2014-08-05 | 2016-02-11 | Cm Cerliani S.R.L. | Greifer fuer eine Doppelsteppstich-Naehmaschine mit stabiler Spannung des Spulenfadens |
| WO2024083070A1 (zh) * | 2022-10-18 | 2024-04-25 | 无锡品益缝纫机有限公司 | 一种缝纫机动刀结构、切线装置、切线方法、切线方法的控制程序和缝纫机 |
-
1993
- 1993-05-07 JP JP10669593A patent/JP3147580B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06315585A (ja) | 1994-11-15 |
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