JP3510916B2 - ミシンの糸切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】この発明は、縫製終了後に生地に
連なる上下糸を切断し、上下糸を所定の場所に保持し、
つぎの縫製に備えるミシンの糸切断装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のミシン糸切断装置は、縫製終了
後、針板の下面に設けられた移動メスにより縫い目に連
結されている下糸を捕捉し、所定量下糸ボビンから下糸
を引き出した後、固定メスとその下方に設けられた糸保
持体の間に挟持される。すなわち、下糸はまず糸保持体
と移動メスの間に挟持され、さらに、固定メスと移動メ
スとの間で切断される。 【０００３】このように、両メスにて切断された下糸
は、糸保持体と移動メスの間に挟持されるので、その
後、つぎの縫製において上糸にて形成されたル−プが、
挟持されている下糸と適正にからみ確実に縫い目が形成
される。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ミシンの糸切断装置の下糸保持機構は、下糸を移動メス
と糸保持体との間に挟持する構成となっているが、縫製
条件（糸の太さ、糸材質や糸の摩擦力等）や、糸切り動
作を連続して行う場合、すなわちすでに挟持されている
下糸に再び糸切り動作が行なわれる場合（糸切断後誤っ
て再度糸切り動作を行う時や、二本針ミシンで片針縫製
を行い糸切切り動作を行う場合）など、糸切断後、下糸
は移動メスと下糸保持体に挟持されないクランプ不良が
多く発生した。 【０００５】このクランプ不良の下糸は、ボビンケ−ス
外周に付着したり、外釜剣先の下に入ってしまい、次の
縫製のときに上糸にて形成されたル−プが、下糸にから
むことができずに、縫い目が形成されないという問題点
が生じた。 【０００６】 【課題を解決するための手段】この発明は前記問題点に
着目されてなされたものであって、糸切断の後、クラン
プ不良により、移動メスと糸保持体に挟持されなかった
下糸を、外釜剣先端より上に係止するために、コの字形
状の第一のガイド部を下糸保持体の外側に設けたり、第
２のガイド部を中釜突起の下面に設けた。 【０００７】 【作用】本発明によれば、糸切断の後、移動メスと糸保
持体に挟持されなかった下糸切断端は、移動メスの復動
により下糸保持体の外側に設けた第一のガイド部に係止
される。また、挟持されなかった下糸は、中釜突起下面
に設けた第２のガイド部により釜外周方向に係止される
ので、下糸はボビンケ−ス外周に付着したりしない。こ
の結果、下糸は外釜剣先より上に係止されるので、つぎ
の縫製において上糸にて形成されたル−プが保持されて
いる下糸と適正にからみ、確実に縫い目が形成される。 【０００８】 【実施例】以下に本発明によるミシン糸切断装置の実施
例を図１から図４に基づき説明する。図１は本発明の平
面図であり、図２はそのＡ−Ａ断面図である。図３は図
１の要部分解斜視図。図４は下糸クランプ不良時の下糸
の係止状態を示す斜視図である。 【０００９】１はミシンベッド部に取り付けられた針板
で、その上方にミシン主軸に同期して上下動する縫い針
２と針孔に通された上糸３を備えている。４は外釜で、
縫い針２の昇降動作に同期して垂直な中心軸を中心に回
転し、上糸ル−プをすくう剣先４ａを有する。５は中釜
で、前記針板下面に設けられた係合凹部１ａに遊嵌され
る突起５ａを備え、下糸ボビン６を回動自在に支持する
と共に、前記外釜４に回動自在に支持される。そして、
中釜突起５ａの下方には、下糸を係止する溝部５ｂ（第
２の下糸ガイド部）を中釜突起５ａと共に形成する凸部
５ｃを設けた。 【００１０】この凸部５ｃは、中釜底辺より外形外形方
向に向かってなだらかに増加するＲ形状の斜面５ｄを形
成する。７は移動メスで、生地に連なる上下糸を横切り
固定メスの下面に沿って往復動可能にミシン機枠８に支
持される。そして、復動時生地に連なる上下糸を所定の
場所に捕捉する糸捕捉部７ａを備える。 【００１１】９は固定メスで、糸切断用の刃部を有し、
この刃部が前記移動メス７の移動経路中に移動メスと接
触するように設ける。１０は下糸保持体で、前記移動メ
ス下方に設けられ、弾性力を有するバネ材よりなる。そ
して、下糸保持体１０の自由端１０ａは、前記移動メス
７を固定メス９に接触させるように押圧する。 【００１２】１１はクランプ不良の下糸を係止する第１
の下糸ガイド部材で、その前部１１ａは移動メス７の回
動軌跡の外側にコの字形状の壁を有し、その底辺の下糸
係止部１１ｂは、外釜剣先端４ｂより高い。１２は固定
ボルトで、第１のガイド部材１１と固定メス９と下糸保
持体１０をミシン機枠に固定する。 【００１３】上記構成を有する上下糸切断装置におい
て、縫製動作が終了すると、移動メス７は第１図に示す
状態から水平移動を行い、縫い目に連結されている下糸
１３を捕捉し、所定量下糸ボビン６から下糸１３を引き
出した後、移動メス９とその下方に設けられた下糸保持
体１０の間に挟持される。この時引き出された下糸は、
移動メス復動により釜底辺部からＲ形状の５ｄに沿って
移動し、溝部５ｂに係合するので、下糸を釜剣先の移動
軌跡より上方に係止する。 【００１４】その後、次の縫製において上糸３にて形成
されたル−プが、挟持されている下糸１３と適正にから
み縫い目が形成される。しかし、縫製条件（糸の太さ、
糸材質や糸の摩擦力等）や、糸切り動作を連続して行う
場合、すなわちすでに挟持されている下糸に再び糸切り
動作が行なわれる場合（糸切断後誤って再度糸切り動作
を行う時や、二本針ミシンで片針縫製を行い糸切切り動
作を行う場合）など、糸切断後、下糸１３は移動メス７
と糸保持体１０に挟持されないクランプ不良が多く発生
した。 【００１５】このとき、このクランプ不良の下糸１３
は、移動メスの復動により下糸保持体の外側に移動し、
第１のガイド部材に係止される。そして、下糸は外釜剣
先端より水平方向に高く係止される。また、クランプ不
良の下糸３には所定の張力が作用しない弛んでいる状態
であり、また釜回動に伴う振動や、釜に付着した潤滑油
等により、釜に付着しやすい。しかし、前述した凸部５
ｃと中釜突起５ａにより形成された第２の下糸ガイド部
５ｂに、下糸１３は係止される。このため、下糸は釜剣
先の移動軌跡より上方に係止される。 【００１６】従って、次の縫製において上糸３にて形成
されたル−プが、前記第１のガイド部及び第２のガイド
部に係止されている下糸１３と適正にからみ、確実に縫
い目が形成される。前述した第一の下糸ガイド部材１１
は、上記実施例に限定されることなく、図５のように下
糸保持体１４前部が、Ｌ字形状でもよい。また、第２の
下糸ガイド部５ｂは、移動メス７により捕捉された下糸
経路において、剣先端より垂直方向に高い位置に外釜の
回動に支障を生じない範囲で、中釜に設けることも容易
に考えられる。 【００１７】 【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、糸切断後移動メスと下糸保持体の間に挟持されなか
った下糸を、剣先端より水平方向に高い位置に係止する
第１のガイド部材と、第２のガイド部材を設けた。この
結果、クランプ不良の下糸は、第１のガイド部材により
剣先より水平方向に高い位置に係止され、また第２のガ
イド部材により下糸は釜剣先の移動軌跡より上方に係止
されるので、次の縫製動作を開始しても一針目が確実に
形成される。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明第一実施例における平面図。 【図２】図１のＡ−Ａラインにおける断面図。 【図３】図１に示したものの要部分解斜視図。 【図４】クランプ不良時、下糸の係止状態を示す斜視
図。 【図５】下糸保持体に第１のガイド部材を設けたときの
斜視図 【符号の説明】 １ 針板 ４ 外釜 ５ 中釜 ７ 移動メス ９ 固定メス １０ 下糸保持体 １１ 第１の係止部材 ５ｂ，５ｃ 第２の係止部材

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】ミシンベッド部に取り付けられた針板
   （１）と、 縫い針の昇降動作に同期して垂直な中心軸を中心に回転
   し、上糸ル−プをすくう剣先を有する外釜（４）と、 前記針板下面に設けられた係合凹部に遊嵌される突起を
   備え、下糸ボビンを回動自在に支持すると共に、前記外
   釜に回動自在に支持される中釜（５）と、 ミシン機枠に回動自在に支持され復動時生地に連なる糸
   を捕捉する糸捕捉部を備えた移動メス（７）と、 糸切断用の刃部を有し、この刃部が前記移動メスの移動
   経路中に位置するようミシン機枠に固定された固定メス
   （９）と、 前記移動メス下方に設けられ、移動メスを固定メスに接
   触させるように移動メスに接触して押し上げる下糸保持
   体（１０）とを備え、 縫目を形成する上下糸を前記移動メス復動時捕捉し、前
   記固定メスと移動メスとの間で切断したのち、下糸を前
   記移動メスと下糸保持体との間に挟持されるようにした
   ミシンの糸切断装置において、 糸切り動作の後、前記移動メスと糸保持体との間に挟持
   されなかった下糸を係止するために、移動メスの回動軌
   跡の外側に壁を有し、その底辺は外釜剣先端より高い第
   １のガイド部（１１）と、 中釜突起の下方に、外釜剣先端より高い溝部を有する第
   ２のガイド部（５ｂ）を設けたことを特徴とするミシン
   の糸切断装置。