JPH0538714Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は複数の上糸を任意に交換して刺繍等
の縫製を行い得るようにした多針ミシンに係り、
特に、上糸の交換時に針の目孔から下方に延びる
上糸の切断端部を払除し、かつ挟持するための上
糸処理装置に関するものである。

（従来の技術） 従来のこの種の装置としては、例えば実開昭59
−123190号公報に示されるように、複数の針棒を
支持した針棒支持ケースの下部に、各針棒の下端
の針と対応する糸端保持部材をブラケツト等によ
り装着するとともに、ミシンのアーム側に１つの
糸端引掛け針を設け、針棒支持ケースの移動に伴
い１つの針棒が選択された時、糸端引掛け針が糸
端保持部材を介してその１つの針棒の下端の針と
相対した状態になり、その後の針棒の選択切替え
に先立ち、糸端引掛け針の往復動により針の目孔
から延びる上糸の切断端部が引掛け捕捉されて、
糸端保持部材に掛止保持されるように構成したも
のが知られている。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、この従来装置においては、１つの糸
端引掛け針の往復動により各針の目孔から延びる
糸端の引掛け捕捉及び糸端保持部材への掛止保持
が行われるようになつているため、針棒支持ケー
スの移動時に、糸端引掛け針が糸端保持部材を介
して各針と正確に対向するように構成しなければ
ならず、高い精度を要するという問題があり、
又、糸端引掛け針が各針と正確に対向しない場合
には、それらの出会いが悪くなつて糸端の引掛け
捕捉や掛止保持が確実に行われないという問題が
あつた。

さらに、前記糸端保持部材がブラケツト等を介
して各針と対応する所定の低位置に常時配置され
ているため、その糸端保持部材が縫製作業の邪魔
になるという問題もあつた。

この考案は上記の問題点に着目してなされたも
のであつて、その目的は各糸払い体と各針との出
会いのために高い精度を必要とせず、各針の目孔
から延びる上糸の捕捉払除動作及び払除後におけ
る上糸の挟持動作を確実に行うことができ、糸払
い体が縫製作業の邪魔になつたり、縫製時に生じ
るミシンの振動により糸端が糸払い体から脱落し
たりすることがなく、縫製作業を円滑に行うこと
ができる多針ミシンの上糸処理装置を提供するこ
とにある。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この考案におい
ては、各針棒とそれぞれ対応するように針棒支持
ケースに設けられ、針の目孔から下方に延びる上
糸を捕捉及び払除可能な複数の糸払い体と、各糸
払い体を払除動作させるための糸払い駆動手段
と、前記針棒の選択に伴い使用しない針棒と対応
する糸払い体を、糸払い作動位置から上方の退避
位置に移動させる退避手段と、前記各払い体にそ
れぞれ対応して針棒支持ケースに設けられ、前記
上糸を捕捉した前記各糸払い体が前記退避位置に
移動された時、その糸払い体との間で上糸を挟持
する糸挟持体とを設けている。

（作用） 従つて、この考案の多針ミシンにおいて、針棒
の選択に伴い、使用しない針棒と対応し、かつ上
糸を捕捉した状態にある糸払い体が、退避手段に
より糸払い作動位置から上方の退避位置に移動さ
れた時、その糸払い体と糸挟持体との間で上糸が
挟持される。

（実施例） 以下、この考案を具体化した多針ミシンの一実
施例を図面に従つて詳細に説明する。

さて、第１図及び第２図に示すように、蓋板１
はミシンアーム２の前端開口に装着され、その蓋
板１には上下に延びる嵌合溝３、その嵌合溝３と
交叉して左右方向へ平行に延びる上下一対のガイ
ド溝４，５が形成されている。下部ガイド溝５の
嵌合溝３と交叉する両側部には嵌合溝３側へ下降
するカム部６が形成されるとともに、ミシンアー
ム２の両側部には下部ガイド溝５の両端から左右
に延びるガイド板７が突設されている。

針棒支持ケース８は前記蓋板１の前面に左右方
向へ移動可能に支持され、その下部には左右方向
へ延びるラツク９が装着されている。第１の回転
軸１０はミシンアーム２に装着され、その下端に
はピニオン１１が固定されている。そして、図示
しない駆動手段により前記第１の回転軸１０とと
もにピニオン１１が回転された時、そのピニオン
１１と前記ラツク９との噛み合いを介して針棒支
持ケース８が左右に移動される。

６本の針棒１２は前記針棒支持ケース８にそれ
ぞれ上下動可能に支持され、各針棒１２の下端に
は目孔１３を有する針１４がそれぞれ装着される
とともに、中間部には連結ピン１５を有する針棒
抱き１６がそれぞれ固定されている。そして、前
記針棒支持ケース８の横移動に伴い、前記各針棒
抱き１６の連結ピン１５が前記蓋板１の下部ガイ
ド溝５内で摺動案内されてカム部６の作用により
嵌合溝３内に配置された時、その連結ピン１５を
備えた１本の針棒１２が他の針棒１２より下方の
使用位置に配置されてミシンベツド１７上の針板
１８の針孔１９を介してミシンベツド１７内の糸
輪捕捉器に相対するとともに、図示しない針棒駆
動機構に連結される。そして、その針棒駆動機構
の作動に基づき、針棒１２が上下動されることに
より、前記糸輪捕捉器との協働作用でミシンベツ
ド１７上の加工布に縫目が形成される。

第１図及び第２図に示すように、布押え２０は
上下一対のカラー２１を介して各針棒１２に上下
方向へ相対移動可能に支持され、それらの上端が
長孔２２を介してねじ２３により前記針棒抱き１
６にそれぞれ連結されるとともに、下端には加工
布を上方から押圧するための押え足２４が形成さ
れている。押えばね２５は各布押え２０と針棒抱
き１６との間にそれぞれ設け、布押え２０を下方
へ付勢している。そして、第１図に実線で示すよ
うに、針棒１２が上方位置に配置されている時に
は、前記長孔２２の上端とねじ２３との係合によ
り、布押え２０の下方移動が規制されて、押え足
２４が針１４の先端とほぼ同じ高さ位置に配置さ
れ、この状態から針棒１２及び布押え２０が一体
的に降下されて、第１図に２点鎖線で示すよう
に、押え足２４が加工布の上面を押圧した後に
は、針棒１２がさらに降下されても布押え２０は
押えばね２５の作用に抗してその位置に保持され
る。

取付け枠２６は前記各針１４の後方において針
棒支持ケース８の下部に装着され、その前縁には
各針１４に対応する６個のストツパ２７が突設さ
れるとともに、その後面には側面形ほぼＬ字状の
支持板２８が取付けられ、その支持板２８の水平
板部が取付け枠２６の水平板部の下方にを所定間
隔をおいて配置されている。

線材よりなる６個の糸払い体２９は各針棒１２
に対応して前記取付け枠２６及び支持板２８の水
平板部間に上下動可能及び回動可能に貫通支持さ
れている。各糸払い体２９の下端には針１４の目
孔１３から下方に延びる上糸Ｙを捕捉して払除し
得る払除片３０が折曲形成され、それらの先端に
は糸案内部３１及び糸保持部３２が設けられてい
る。各糸払い体２９の上端には横方向に延びる作
動片３３が折曲形成されるとともに、それらの先
端には係合片３４が折曲形成されている。

支持ブロツク３５は各糸払い体２９のほぼ中間
部に嵌合固定され、この支持ブロツク３５が支持
板２８の水平板部上面に係合することにより、糸
払い体２９の下方移動が規制されている。コイル
ばね３６は取付枠２６と各支持ブロツク３５との
間に介装され、各糸払い体２９に第４図の時計方
向への回動力及び下方への移動力を付与してい
る。そして、各糸払い体２９は常に第４図に示す
ように、前記係合片３４と取付け枠２６上のスト
ツパ２７との係合により、払除片３０が針１４の
上下動通路の右側方に回動配置された側方休止位
置に保持され、又、特に使用位置の針棒１２に対
応する１つの糸払い体２９については、第１図に
示すように、前記支持ブロツク３５と支持板２８
との係合により下方の糸払い作動位置に移動配置
され、その払除片３０が上方位置の針１４の下端
近傍の高さ位置に配置されている。

第１図及び第３図に示すように係合突起３７は
前記各布押え２０の後面に形成され、各糸払い体
２９の係合片３４に下方から係合可能に相対して
いる。そして、この実施例では第２図に示す下部
ガイド溝５のカム部６及び前記各布押え２０によ
り退避手段が構成され、前述したように、針棒支
持ケース８の横移動に伴い針棒１２がカム部６の
作用により縫製のための上下動範囲より上方の休
止位置に移動された後、図示しない保持部材によ
りその休止位置に保持される時、前記針棒１２の
上昇に追従する布押え２０の上昇により係合突起
３７が係合片３４に下方から係合して、第３図の
右側部及び第１図に２点鎖線で示すように、糸払
い体２９が前記糸払い作動位置から上方の退避位
置に移動配置される。

板ばねよりなる糸挟持体３８は各糸払い体２９
に対応して支持板２８の水平板部に取着され、前
記各糸払い体２９が前記の退避位置に移動された
時、各払除片３０が前記糸挟持体３８に当接し、
予め糸保持部３２に捕捉保持された上糸Ｙが両者
３２，３８間で挟持される。

第１，３，４図に示すように、前記第１の回転
軸１０と平行に延びる第２の回転軸３９はミシン
アーム２に支持され、その下端には連結溝４０が
形成されていて、第４図に示すように、前記第２
の回転軸３９が原位置に保持された時、この連結
溝４０が左右方向へ延びるように配置される。
又、この実施例においては、前記第２の回転軸３
９及びそれを回転するためのロータリーソレノイ
ド（図示しない）により糸払い駆動手段が構成さ
れ、前記針棒支持ケース８の横移動に伴つて１つ
の針棒１２が使用位置に選択配置された時、その
針棒１２と対応する糸払い体２９の係合片３４が
第２の回転軸３９の前記連結溝４０に進入係合し
て、その糸払い体２９と第２の回転軸３９とが連
結される。そして、この状態で、前記針棒１２に
よる縫製が終了して針１４の目孔１３の下方で図
示しない糸切断装置により上糸Ｙが所定長さを残
して切断された後、前記ロータリーソレノイドの
作動により、第２の回転軸３９を介して糸払い体
２９が第４図に実線で示す側方休止位置から反時
計方向へ回動されて、針１４の目孔１３から下方
に延びる上糸Ｙの端部が払除片３０の糸案内部３
１に沿つて糸保持部３２内に捕捉され、その後の
前記コイルばえね３６による糸払い体２９の時計
方向への復帰回動に伴い、前記上糸Ｙの端部が針
１４の上下動通路から側方へ払除される。

次に、上記のように構成されたミシンの作用を
説明する。

第２図に示すように、針棒支持ケース８が任意
の移動位置に位置決めされ、例えば同図において
左端の針棒１２の連結ピン１５が嵌合溝３内に配
置された状態で、その連結ピン１５を介して針棒
１２が上下動されると、針１４と糸輪捕捉器との
協働により加工布に縫目が形成されるとともに、
その針１４と同期して上下動される天秤４１によ
り上糸Ｙが取上げられて縫目の糸締めが行われ
る。

次に、針棒１２を交換して糸替えを行う場合に
は、先に使用いていた針棒１２がその上下動範囲
の上端で停止するように、針棒駆動機構（図示し
ない）の作動が停止され、その針棒１２の連結ピ
ン１５が第２図に示すように、両側カム部６の中
間に配置される。それと同時に上糸Ｙが針１４の
目孔１３から下方に所定長さを残した状態で切断
される。その後、第２の回転軸３９が回動され、
その下端の連結溝４０に係合されている糸払い体
２９が第４図の実線位置と鎖線位置との間の往復
回動されて、前記上糸Ｙの切断端部が捕捉された
後に側方へ払除される。

次いで、針棒支持ケース８が例えば第２図の左
方へ所定量、横移動されると、左端の針棒１２の
連結ピン１５がカム部６の作用により上昇され、
その針棒１２が縫製のための上下動範囲より上方
の休止位置に移動配置される。その移動に伴い、
この針棒１２に対応する布押え２０も長孔２２の
上端とねじ２３との係合を介して上方へ移動され
る。それにより、係合突起３７が糸払い体２９の
係合片３４に下方から係合してその糸払い体２９
が第１図に実線で示す糸払い作動位置から２点鎖
線で示す退避位置に移動配置され、糸保持部３２
が糸挟持体３８に圧接されて、両者間で上糸Ｙの
端部が挟持される。従つて、縫製作業に伴うミシ
ンの振動により上糸Ｙの端部が糸払い体２９から
離脱するおそれがなく、そのため、離脱した上糸
端が近隣の針による縫製動作時に、加工布に縫い
こまれてしまうという不具合いを確実に回避する
ことができる。

さらに、前記針棒支持ケース８の左方移動に伴
い、左端から２番目の針棒１２の連結ピン１５が
カム部６の作用により、休止位置から降下されて
縫製のための上下動範囲の上端に対応する位置に
配置される。この時、その針棒１２上の布押え２
０の係合突起３７と糸払い体２９の係合片３４と
の係合が解除されるため、糸払い体２９はコイル
ばね３６の付勢力によつて第１図に実線で示す下
方位置へ移動される。従つて、左端から２番目の
針棒１２に対応する糸払い体２９と糸挟持体３８
との間で挟持されていた上糸Ｙが糸挟持体３８か
ら離間する。そして、この状態で、左端から２番
目の針棒１２が上下動されることにより、その針
１４上の別の上糸Ｙによる縫製が行われる。

又、前記針棒支持ケース８が第２図の状態から
さらに右方へ移動されて右端の非縫製位置に配置
されると、すべての針棒１２が上方の休止位置に
退避保持されるとともに、すべての糸払い体２９
が布押え２０を介して上方の退避位置に移動さ
れ、すべての上糸Ｙが各糸払い体２９と各糸挟持
体３８との間に挟持される。従つて、この状態
で、針棒１２、針１４、布押え２０及び糸払い体
２９が邪魔になることもなく、加工布の脱着作業
等を容易に行うことができる。

なお、この考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば糸払い駆動手段を各糸払い体に
対応して針棒支持ケース上に各別に設ける等、こ
の考案の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成を
を任意に変更して具体化することも可能である。

考案の効果 以上詳述したように、この考案は各糸払い体と
各針との出会いのために高い精度を必要とせず、
各針の目孔から延びる上糸の捕捉払除動作及び払
除後における上糸の挟持動作を確実に行うことが
でき、糸払い体が縫製作業の邪魔になつたり、縫
製時に生じるミシンの振動により糸端が糸払い体
から脱落したりすることがなく、縫製作業を円滑
に行うことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した多針ミシンの要
部を示す側断面図、第２図は同じく縮小正面図、
第３図は第１図のＡ−Ａ線における部分断面図、
第４図は第３図に対応するミシンの底面図であ
る。 図において、２はミシンアーム、６はカム部、
８は針棒支持ケース、１２は針棒、１３は目孔、
１４は針、２０は布押え（前記６，２０により退
避手段が構成されている）、２９は糸払い体、３
８は糸挟持体、３９は糸払い駆動手段を構成する
第２の回転軸である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシンのアーム２の端部に横移動可能に支承さ
   れた針棒支持ケース８と、 その針棒支持ケース８上に上下動可能に列設支
   持され、下端にそれぞれ針１４を有する複数の針
   棒１２とを有し、その内の１つの針棒１２が選択
   されて上下動されるように構成された多針ミシン
   において、 前記各針棒１２とそれぞれ対応するように針棒
   支持ケース８に設けられ、針１４の目孔１３から
   下方に延びる上糸Ｙを捕捉及び払除可能な複数の
   糸払い体２９と、 各糸払い体２９を払除動作させるための糸払い
   駆動手段３９等と、 前記針棒１２の選択に伴い使用しない針棒１２
   と対応する糸払い体２９を、糸払い作動位置から
   上方の退避位置に移動させる退避手段６，２０
   と、 前記各糸払い体２９にそれぞれ対応して針棒支
   持ケース８に設けられ、前記上糸Ｙを捕捉した前
   記各糸払い体２９が前記退避位置に移動された
   時、その糸払い体２９との間で上糸Ｙを挟持する
   糸挟持体３８と を設けたことを特徴とする多針ミシンにおける上
   糸処理装置。