JPS5924308Y2 - ミシンの糸払い装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案はミシンの糸払い装置に関するものである。

従来技術 一般にこの種の糸払い装置においては、ミシンのフレー
ムに糸払い腕が一固定軸線の周りで回動可能に支承され
、縫製動作の終了時に加工布の下方で糸切り装置により
上下糸が切断された後、前記糸払い腕が上方の休止位置
から針の上下動通路を横切って下方に回動され、加工布
を貫通して針に連なっている上糸の切断端をこの糸払い
腕の先端部にて捕え、糸払い腕が上方の休止位置へ復帰
回動される時に、その捕えた上糸の切断端を加工布から
引き抜いて、押え足の上方へ導出させるようになってい
る。

そして、この種の糸払い装置においては、糸払い腕が常
には加工品支持面から上方へ十分離間した休止位置に保
持されていて、加工品支持面上への加工布の操脱作業時
に支障を来たさないように構成され、又糸払い腕が休止
位置から下方へ回動される時には、針定位置停止装置に
よる針の上方停止位置の選択の自由度を確保するために
、その糸払い腕の先端部が加工品支持面に十分接近して
それとほぼ平行に移動され、その先端部にて上糸の切断
端を確実に捕えて払い得るように構成されている必要が
ある。

ところが、第５図に示すように糸払い腕Ｗの回動支点Ｏ
を上下動通路りとほぼ直交する軸線上に設けた場合には
、糸払い腕の下方回動にともないその先端部が加工品支
持面Ｆに接近してそれとほぼ平行に移動されるようにな
るが、糸払い腕を所定量復帰回動させるのみでは、加工
品支持面から上方へ十分離間した位置まで退避移動させ
ることができず、糸払い腕の休止位置が低くなって加工
品支持面上への加工布の挿脱作業等に支障を来たすおそ
れがある。

又、第６図に示すように糸払い腕Ｗの回動支点Ｏを針の
上下動通路りの側方に設けた場合には、糸払い腕の休止
位置を加工品支持面Ｆから上方へ十分離間するように高
く設定することができるが、糸払い腕の下方回動時にそ
の先端部が加工品支持面に接近してそれと平行に移動さ
れなくなり、針定位置停止装置による針の上方停止位置
をその分だけ高く設定する必要が生じる等、設計の自由
度が著しく阻害される。

目 的 この考案は前記の点に鑑みてなされたものであって、そ
の目的は、糸払い腕が上方の休止位置から下方へ回動さ
れる際に、その糸払い腕の回動支点が下降移動されるよ
うに構成することにより、糸払い腕の休止位置を加工品
支持面から上方へ十分離間するように高く設定すること
ができて、加工品支持面上への加工布の挿脱作業等に支
障を来たすおそれを確実に防止することができるととも
に、糸払い腕の下方作動時にはその先端部が加工品支持
面に十分接近してそれとほぼ平行に移動され、針定位置
停止装置による針の上方停止位置の選択の自由度を確保
することができ、しかも、この糸払い腕の作動を簡単な
構成のリンク機構により円滑に行うことができる新規な
ミシンの糸払い装置を提供することにある。

実施例 以下、この考案の一実施例を図面に従って説明すると、
ミシンのフレーム１はアーム部２とベッド部３とにより
構成され、そのアーム部２の頭部には下端に針４を有す
る針棒５が上下動可能に支承されるとともに、ベッド部
３の上面には針板６が装着され、前記針４と針板６の下
方に設けられた糸環捕捉器（図示しない）との協働作用
により、加工布７に本縫縫目が形成されるようになって
いる。

前記針棒５の近傍においてそれと平行に延びるように、
アーム部２の頭部には案内部体を兼用する押え棒８が上
下動可能に支承され、その下端には押え足９が装着され
ている。

前記押え棒８には摺動部体１０が上下方向へ摺動可能に
挿嵌支承され、第２図、第３図に示すようにその一側部
には回動軸１１がほぼ水平な軸線の周りで回動可能に貫
通支承されている。

前記アーム部２の頭部側面には一対のねじ１２により回
動規制板１３が垂下固定され、第１図、第２図に示すよ
うにその下端三叉部において前記摺動部体１０の一側端
を挾持して、その摺動部体１０の回動を規制するように
なっている。

前記摺動部体１０の上方において前記アーム部２の頭部
後面には操作軸１４が水平な軸線の周りで回動可能に貫
通支承され、第１図、第２図に示すようにその外端には
押え上げレバー１５が取着されるとともに内端にはカム
体１６が固定され、押え上げレバー１５を回動操作する
ことによりカム体１６等を介して前記押え足９を打上さ
せるようになっている。

前記押え上げレバー１５の基端部を抱き込むように操作
軸１４の外端には第一のリンク１７が一端にて回動可能
に支承され、その他端がアーム部２の頭部後面にほぼ沿
って下方に延びている。

前記摺動部体１０上の回動軸１１の後端には第二のリン
ク１８が一端の固定筒部１８ａにおいて固定ねじ１９に
より固定され、その他端が上方に延びて段付きねじ２０
により前記第一のリンク１７の他端と回動自在に連結さ
れている。

前記第一のリンク１７の上方においてアーム部２の頭部
後面には取付枠２１を介してソレノイド２２が取着され
、そのアーマチャ２２ ａが連結リンク２３を介してピ
ン２４及び段付きねじ２５により第一のリンク１７の一
端に連結されている。

ソレノイド２２のアーマチャ２２ ａは上下方向に往復
動され、その上部及び下部には上下に所定間隔をおいて
一対のストッパ２６．２７が設けられ、ソレノイド２２
の下面又は取付枠２１の一部に係合して、アーマチャ２
２ ａの可動範囲を規制するようになっている。

前記ソレノイド２２と協動して作動手段を構成するよう
に、取付枠２１上のピン２８と第一のリンク１７の一端
との間には上下に延びる引張ばね２９が掛装され、第一
のリンク１７を第１図の反時計方向へ回動付勢するよう
になっている。

従って、常には第１図に示すように前記引張ばね２９の
作用により下方のストッパ２７が取付枠２１の一部に係
合して、第−及び第二のリンク１７゜１８が段付きねじ
２０によるそれらの連結部において屈曲した第一の状態
に保持され、縫製動作の終了時において、前記針板６の
下方に設けられた糸切り装置（図示しない）にて加工布
７に連なる上下糸が切断された後に発せられる糸払い信
号等により、前記ソレノイド２２が励磁されてそのアー
マチャ２２ ａが上方へ移動された時には、第一のリン
ク１７カ弓１張ばね２９の作用に抗して垂直面内を時計
方向に回動されて、第二のリンク１８が摺動部体１０と
ともに下降運動を伴いながら同じく垂直面内を反時計方
向に回動され、第４図に示すように上方のストッパ２６
がソレノイド２２の下面に係合した時、第−及び第二の
リンク１７．１８はほぼ一直線に伸張した第二の状態に
なる。

前記第二のリンク１８と一体的に回動し得るように、摺
動部体１０上の回動軸１１の前端には糸払い腕３０がそ
の基端にて挿嵌されて、固定ねじ３１により筒体３２を
介して固定され、前記第二のリンク１８と反対方向に延
びる自由端には第３図に示すように加工布７を貫通して
針４に連なる上糸３３の切断端を捕えて払うためのフッ
ク部３０ ａが折曲形成されている。

そして、第１図に示すように前記第−及び第二のリンク
１７．１８がそれらの連結部において屈曲した第一の状
態にある時には、この糸払い腕３０が前記ベッド部３及
び針板６上の加工品支持面から上方へ十分離間した上方
の休止位置に保持され、第−及び第二のリンク１７．１
８が前記第一の状態から第４図に示すほぼ一直線に伸張
した第二の状態に動かされる時には、第１図において両
リンク１７．１８間の連結用段付きねじ２０の位置Ａ、
Ｂ、Ｃと糸払い腕３０のフック部３０ ａの位置ａ、ｌ
）、ｃとを順次対応させて示すように、糸払い腕３０が
垂直面内において前記上方の休止位置から摺動部体１０
とともに下降運動を伴いながら下方に回動され、そのフ
ック部３０ ａが針板６上の加工品支持面と十分接近し
た位置で針４の上下動通路を横切って加工品支持面とほ
ぼ平行に移動されるようになっている。

前記のように構成されたミシンの糸払い装置について、
次に作用を説明する。

さて、第１図、第２図は引張ば゛ね３９の作用により第
−及び第二のリンク１７．１８がそれらの連結部におい
て屈曲した第一の状態におかれ、糸払い腕３０が上方の
休止位置に保持されている状態を示すものである。

この状態においては、糸払い腕３０が針板６上の加工品
支持面から上方へ十分離間した位置にあるため、その糸
払い腕３０に阻害されることなく、加工品支持面上への
加工布７の挿脱作業等を容易に行うことができ、縫製作
業を支障なく遂行することができる。

そして、縫製作業の終了時に、針板６の下方において糸
切り装置により加工布７に連なる上下糸が切断された後
、糸払い信号等によりソレノイド２２が励磁されてその
アーマチャ２２ ａが上方に移動されると、第一のリン
ク１７か゛引張ば゛ね２９の作用に抗して第１図の状態
から時計方向に回動され、第二のリンク１８が摺動部体
１０とともに下降運動を伴いなから回動軸１１と一体的
に反時計方向へ回動される。

それにより、回動軸１１の前端に固定された糸払い腕３
０が第１図に示す上方の休止位置から下降運動を伴いな
がら下方に回動されて、そのフック部３０ ａが針板６
上の加工品支持面と十分接近した位置で針４の上下動通
路を横切って加工品支持面とほは゛平行に移動され、第
４図に示すように第−及び第二のリンク１７．１８がほ
は゛一直線に伸張した第二の状態になった時、糸払い腕
３０は下方位置に達する。

従って、第３図から明らかなように針４に連なる上糸３
３の切断端はこの糸払い腕３０のフック部３０ ａにて
確実に捕えられる。

その後、前記ソレノイド２２が消磁されると、第−及び
第二のリンク１７．１８か′引張ばね２９の作用により
第４図に示す第二の状態から第１図に示す第一の状態に
動かされ、糸払い腕３０が前記の場合と逆順に針板６の
加工品支持面と接近した位置で針４の上下動通路を横切
って、摺動部体１０とともに上昇運動を伴いながら垂直
面内で回動され、第１図に示す上方の休止位置に達する
。

従って、糸払い腕３０のフック部３０ ａに捕えられて
いる上糸３３の切断端は加工布７から確実に引き抜かれ
て押え足９の上方へ導出される。

ところで、前記のように糸払い腕３０は上下動を伴いな
がら回動されるが、ソレノイド２２、ばね２９、第１及
び第２のリンク１７．１８、摺動部体１０、糸払い腕３
０がすべて垂直面内における回動又は上下動であるので
、これらよりなる駆動系内でこじれが発生するおそれが
なく、糸払い腕３０を円滑に作動させることができる。

しかも、その作動を２本のリンク１７．１８からなる簡
単なリンク機構により付与することができるため、装置
が複雑となるおそれがない。

なお、この考案は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば摺動部体１０を上下摺動可能に支承するための
案内部体を押え棒８と別に設ける等、この考案の趣旨か
ら逸脱しない範囲で各部の構成を任意に変更することも
可能である。

以上詳述したようにこの考案は、糸払い腕が上方の休止
位置から下方へ回動される際に、その糸払い腕の回動支
点が下降移動されるように構成したことにより、糸払い
腕の休止位置を加工品支持面から上方へ十分離間するよ
うに高く設定することができて、加工品支持面上への加
工布の挿脱作業等に支障を来たすおそれを確実に防止す
ることができるとともに、糸払い腕の下方作動時にはそ
の先端部が加工品支持面に十分接近してそれとほぼ平行
に移動され、針足位置停止装置による針の上方停止位置
の選択の自由度を確保することができ、しかも、この糸
払い腕の作動を簡単な構成のリンク機構により円滑に行
うことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化したミシンの部分背面図、第
２図は同じく一部を破断して示す部分側面図、第３図は
第１図の３−３線における部分断面図、第４図は第１図
の動作状態を示す部分背面図、第５図及び第６図は従来
装置における糸払い腕の動作を示すミシンの路体背面図
である。 ミシンのフレーム・・・・・・１、針・・・・・・４、
針棒・・・・・・５、押え棒・・・・・・８（実施例で
はこの押え棒により案内部体が兼用されている）、摺動
部体・・・・・・１０、回動軸・・・・・・１１．第一
のリンク・・・・・・１７、第二のリンク・・・・・・
１８、ソレノイド・・・・・・２２、アーマチャ・・・
・・・２２ ａ、連結リンク・・・・・・２３、引張ば
ね２９（前記ソレノイド２２と引張ばね２９とにより作
動手段が構成されている）、糸払い腕・・・・・・３０
゜

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．ミシンのフレーム１に上下動可能に支承されかつ下
   端に針４を有する針棒５の近傍において、それとほぼ平
   行に延びるように前記フレーム２に設けられた案内部体
   ８と、 その案内部体８に挿嵌され、その案内部体８に沿って上
   下方向に摺動し得る摺動部体１０と、その摺動部体１０
   の上方において前記フレーム１に一端が水平軸線の周り
   で回動可能に支承され、他端が下方に延びる第一のリン
   ク１７と、前記摺動部体１０に一端が水平軸線の周りで
   回動可能に支承され、他端が上方に延びて前記第一のリ
   ンク１７の他端と回動自在に連結された第二のリンク１
   ８と、 それらのリンク１７．１８に対して作動的に連結され、
   両リンク１７．１８をそれらの連結部において屈曲した
   第一の状態とほぼ一直線に伸長した第二の状態とに動か
   すための上下方向に駆動される作動手段２２．２９等と
   、 前記第二のリンク１８の一端側に基端が固定されるとと
   もに自由端がその第二のリンク１８と反対方向に延び、
   前記両リンク１７．１８が第一の状態から第二状態に動
   かされる時、垂直面内において上方の休止位置から前記
   摺動部体１０とともに下降運動を伴いながら前記針４の
   上下動通路を横切って下方に回動されて、針４に連なる
   糸を捕え、前記両リンク１７．１８がそれと逆に動かさ
   れる時、その捕えた糸を払うようにした糸払い腕３０と
   を設けたことを特徴とするミシンの糸払い装置。 ２、前記作動手段は、 前記両リンク１７．１８を常には第一の状態に向かつて
   付勢するためのばね２９と、 そのばね２９の作用に抗して前記両リンク１７゜１８を
   第二の状態に向かって作動させるためのソレノイド２２
   と を含む実用新案登録請求の範囲第１項に記載のミシンの
   糸払い装置。