JPH0214774Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は、例えば上下糸が結節される位置に
近接して糸切断機構の移動メスと固定メスとの協
働により、捕捉した縫糸を切断するミシンの糸切
り装置において、縫糸の切断を確実にするための
メス圧調節装置の改良に関するものである。

〔従来技術〕

従来のこの種糸切り装置のメス圧調節機構にお
いては、針板と釜との間に移動メスが往復動可能
に設けられ、縫製動作の終了時に針が下方位置か
ら上方位置に向かう間に発生する糸切り信号に基
づき、ミシンの主軸と連動して回転される糸切り
カムにより移動メスが往動された後に復動され
て、加工布に連なる上下糸等の所要の糸を切断す
るようになつている。

以下、従来技術を第１図、第２図および第３図
に従つて説明すると、ミシンの機枠１はアーム
（図示しない）とベツド２とより構成され、その
アーム内には主軸が回転可能に支承されるととも
に、アームの頭部には下端に針３を有する針棒４
が上下動可能に支持されている。

前記ベツド２上には針板５が取付けられ、その
一部には前記針３を通過させるための針孔５ａが
形成されている。又、前記主軸の回転に連動して
その主軸に対し回転される下軸６を設け、下軸６
の先端には周知の糸環捕捉器７が取着され、剣先
を有する外釜を中釜およびボビンを内装するボビ
ンケース（図示しない）を装置した状態で、前記
針３と協働して加工布に本縫目を形成する。

前記糸環捕捉器７の一側上方において、ベツド
２の頂部内面の段差状の取付凸部８に糸切り用の
固定メス９がその基端において取付ねじ１０によ
り螺着固定され、その先端が糸環捕捉器７に沿つ
て針板５の針孔５ａ近傍まで円弧状に延びてその
端縁に刃部９ａが設けられ、ベツド２の頂部外面
の段差状の取付凹部１１には調節ねじ１２が螺合
され、この調節ねじ１２を回動調節することによ
り固定メス９の先端刃部９ａを所定位置に配置で
きるようになつている。

又中釜止め１３がその基端において取付ねじ１
４により螺着固定され、その先端が糸環捕捉器７
の前方に延びて中釜と係合し（図示しない）、そ
の中釜の回転を拘束するようになつている。中釜
止め１３の側方において遮蔽板１５がその基端で
取付ねじ（図示しない）により螺着固定され、そ
の先端が糸環捕捉器７と固定メス９との間におい
て上方へ円弧状に延びて、ミシンの縫製動作時に
外釜の剣先から外れた上糸が引上げられる際、固
定刃９に絡み付くのを防止するようになつてい
る。

一方糸環捕捉器７の背面側において、糸切り信
号に基づき、ミシンの主軸と連動して回転される
糸切りカム（図示しない）により回動される作用
体１６の外周の一側には取付部１６ａが糸環捕捉
器７側に向かつて突設され、かつ取付部１６ａに
は移動メス１７がその基端にて２個の取付ねじ１
８により螺着固定され、前記移動メス１７は糸環
捕捉器７に沿つて円弧状に延びる先端部に糸さば
き部１７ａ、糸捕捉用凹部１７ｂおよび刃部１７
ｃが形成されていて、第１図の位置から時計方向
へ往回動される時、上糸の糸環が外釜の剣先から
外れて引上げられるタイミングをとらえ、加工布
に連なる上糸および下糸を同時に捕捉して、固定
メス９の固定刃部９ａが可動メス１７の刃部１７
ｃの突起孔に乗り上げる時に、固定メス９の固定
刃部９ａが押されて噛み合い圧が高まり太い糸等
でも充分良く切断するようになつている。第３図
（甲）および（乙）にその状態を示す。

ところが、この従来構成においては、固定メス
９や移動メス１７を取付けるアームおよびベース
２が変形したり、製造誤差等により正確に取付け
られていないときには、移動メス１７の糸捕捉用
凹部１７ｂと固定メス９の固定刃部９ａとの間に
隙間が生じて縫糸が確実に切断できなくなるた
め、第４図に示すように止ねじ１２をねじ込んで
固定メス９を矢印方向に変位させて固定メス９の
固定刃部９ａと可動メス１７の凹部１７ｂとの噛
み合いを調節しているが、止ねじ１２を固定メス
９の固定部付近に当てて上下させメス圧を調節し
ているので、固定メス９の曲げ部に応力が加わり
ヘタリの要因となり、耐久性が劣るとともに折損
ともなつてその交換修理に著しい労力を伴う結果
となる欠点を有していた。

〔考案の目的〕

この考案は、針板５と糸環捕捉器７との間で移
動可能に支持され、糸切断作用時には糸を捕捉し
ミシン適所に固定された固定刃との間で前記糸を
切断せしめる移動刃を備えたミシンの糸切り装置
において、 固定メス９を載置して固定した固定メス調節体
１９をベース２に取付け、固定メス調節体１９は
固定メスの刃部９ａの位置を移動メス１７の移動
面に交叉する方向に変位させ移動メス１７の糸捕
捉用凹１７ｂの上面と摺接してメス圧を適正にす
るように調整可能に構成して、上記従来の欠点を
簡単な構成で除くことを目的とする。

〔考案の構成および作用〕

以下図面によりこの考案の実施例を説明する
と、第５図（甲）において、１９は軸方向に展延
する円柱１９ａと段部を有し上部に平面を設けた
略半円柱の取付部材１９ｂとから成る固定メス調
節体、前記固定メス調節体１９の平面部に固定メ
ス９を螺子１０で螺着固定する。２０はベツド２
の段差状の取付凹部１１の平面に設けた螺子孔、
前記螺子孔２０と交叉する貫通孔２１を段差状の
取付凹部１１の平面の下部のベツド２に設け、前
述の固定メスを取付けた固定メス調節体１９の円
柱１９ａを該貫通孔２１に遊嵌し、固定メス調節
体１９を矢印方向に回動すると固定メス９の刃部
９ａも同様に矢印方向に回動するから、移動メス
１７の糸捕捉用凹部１７ｂとの間の噛み合いメス
圧を確実に調節することが可能となり、その状態
を第５図（乙）の上段に示す。更に、固定メス調
節体１９の取付部材１９ｂの正面にドライバー溝
２２と目盛２３を明示すれば、上述と同じくドラ
イバーにて噛み合いメス圧の微調節が可能、又は
該取付部材１９ｂの正面に目盛２３と側面に調節
腕２４を設けることによつて、上述と同じく調節
腕２４にて調節可能となり、その状態を夫々第５
図（乙）の中段および下段に示す。

尚、他の実施例を第６図（甲）および（乙）に
おいて説明すると上部平面に側壁２５を有する略
半円柱の溝２６と螺子孔を有する直方形型の溝２
７を設けたベツド２、固定メス調節体１９の上部
平面部に固定メス９を螺子１０で螺着固定し、そ
の底部に設けた円柱形の孔に圧縮ばね２８を遊挿
し、前記各部材をベツド２の略半円柱の溝２６に
遊挿し、次に一端に螺子孔２９ａと他端に孔２９
ｂを設けた長方形の押え板２９の孔２９ｈ側を該
ベツド２の直方形型の溝２７に遊嵌させ、螺子３
０で螺着固定するとともに螺子孔２９ａに止ねじ
１２を螺合する。その状態を第６図（乙）に示
す。

従つて第６図（乙）において、止ねじ１２を上
下に調節すると固定メス９の刃部９ａも同様に矢
印方向の上下に変位するから、移動メス１７の糸
捕捉用凹部１７ｂとの間の噛み合いメス圧を確実
に調節することが可能となり、上下方向のメス圧
調節と移動メス面に固定メス面が摺接するので糸
切り時の両メス平行が出易すく切れ味を安定させ
る。またベツド２の頂部外面の段差状の取付凹部
１１は設計の自由度により凹部形状でなくても差
支えない。

本実施例では本縫いミシンで説明したが又環縫
ミシンにも応用できることが勿論であり、尚、垂
直軸を中心に移動メスが回動してフツク部に糸を
係合するもの、或は常には固定メスの上面又は下
面に接合する移動メスの水平作動するもの等の往
動時又は復動時に糸を捕捉して切断することは、
本考案の趣旨から任意に変更することも可能であ
る。

〔考案の効果〕

以上述べたように、固定メス調節体１９を右・
左に回動して止ねじ１２で螺着固定するか或は調
節体１９を上・下に移動し止ねじ１２で調節する
と、固定メス９の刃部９ａも上述の作用に従つて
作用するから、移動メス１７の糸捕捉用凹部１７
ｂとの間の噛み合いメス圧を適正に維持できるの
で、従来技術の固定メス９の曲げ部に応力が加わ
ることによるヘタリの要因は解消され、且つ移動
力メス１７および固定メス９の平行度が出易いた
め、固定メス９の折損も解消されて移動メス１７
および固定メス９の切れ味および耐久性向上とな
る効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の糸切り装置を示す断面図、第
２図は従来の移動メスと固定メスの関係斜視図、
第３図（甲）および（乙）は従来の移動メスと固
定メスの噛み合い関係を示す正面図、第４図は従
来の固定メス、調節機構を示す正面図、第５図
（甲）および（乙）は本考案の実施例を示す固定
メス調節機構の斜視図および正面図、第６図
（甲）および（乙）は本考案の他の実施例を示す
固定メス調節機構の斜視図および（甲）のＸ−Ｙ
断面図である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 針板５と糸環捕捉器７との間で移動可能に支持
   され、糸切断作用時には糸を捕捉しミシン適所に
   固定された固定刃との間で前記糸を切断せしめる
   移動刃を備えたミシンの糸切り装置において、 固定メス９を載置して固定した固定メス調節体
   １９をベース２に取付け、固定メス調節体１９は
   固定メスの刃部９ａの位置を移動メス１７の移動
   面に交叉する方向に変位させ移動メス１７の糸捕
   捉用凹１７ｂの上面と摺接してメス圧を適正にす
   るように調整可能としたことを特徴とするメス圧
   調節装置。