JPH05177078A

JPH05177078A - 糸切りミシン用水平釜

Info

Publication number: JPH05177078A
Application number: JP33886391A
Authority: JP
Inventors: Yasuto Takeuchi; 内康人竹
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 1991-12-20
Filing date: 1991-12-20
Publication date: 1993-07-20

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明の目的は、移動刃が下糸をより確実に捕
捉できるような、糸切りミシン用水平釜を提供すること
である。【構成】水平釜１０の外釜１０ａの上面に配置される中
釜押さえ１５に凸部１６を形成した。この凸部の右端は
外釜１０ａの釜剣先１７から約７０〜９０度離れた位置
にあり、左端は下方に傾斜する傾斜部１６ａが形成され
ている。糸切りの際には、下糸がこの傾斜部１６ａから
凸部１６に乗り上げるために弛むことなく張られ、移動
刃が確実に下糸を捕捉することができるようになってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水平釜に関するもので
あり、特に糸切り装置を備えたミシンに利用される水平
釜に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本発明に係る従来技術として、実公平１
−１７２７０号公報に開示されるものが知られている。
図６に示すようにこのミシンの糸切り装置では、水平釜
１に隣接して移動刃２が軸３を中心に回動可能に配設さ
れており、移動刃２の先端には上糸４及び下糸５を捕捉
するフック部２ａが形成されている。また、ベッドの下
側には、先端に刃部６ａを備えた固定刃６が固定されて
いる。糸切り時には、移動刃２のフック部２ａがが待機
位置から送り歯７の針穴７ａを通過する位置まで回動
し、もとに戻るときに上糸４及び下糸５を捕捉して固定
刃６との協業により糸を切断するようになっている。
尚、ここで使用されているミシンは、ミシン針が送り歯
７とともに前進、後退する針送りタイプのものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この針送りタイプのミ
シンにおける送り歯７は、移動刃２が捕捉位置まで伸出
するとき上糸４及び下糸５を針穴７ａに通したまま針板
８より沈み、矢印Ａ方向に戻りつつある状態（図７で手
前側に移動している状態）となる。このため、上糸４及
び下糸５が送り歯とともに手前側に戻って緩むが、特に
ボビン９より延びている下糸５は緩みが大きくなり、殊
に布地から外れた位置での縫い時においては弛みが顕著
になって、移動刃２が弛んだ下糸５を押してしまい捕捉
できないことがあった。

【０００４】そこで本発明は、移動刃が下糸をより確実
に捕捉できるような、糸切りミシン用水平釜を提供する
ことを技術的課題とするものである。

【０００５】

【発明の構成】

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明において講じた技術的解決手段は、水平釜の外
周上面を回動可能に配設され上糸及び下糸を捕捉する移
動刃と、移動刃に近接して固定され前記移動刃との協業
で上糸及び下糸を切断する固定刃を備えた糸切りミシン
に配設され、外釜と、該外釜の上面に配設される中釜押
さえを備えた糸切りミシン用水平釜において、前記中釜
押さえの上面には時計方向に向かって下降する傾斜部を
備えた凸部が備えられており、少なくとも前記凸部の傾
斜部の他端は、前記水平釜の釜剣先より時計方向に約７
０〜９０度離れたところに位置していることを特徴とす
る糸切りミシン用水平釜である。

【０００７】

【作用】水平釜は、針落ち位置に最も釜剣先が近づいた
位置で、上糸をその釜剣先で引っ掛けて時計方向に回転
し、上糸をはずす、という動作を連続的に繰り返すよう
になっている。そして、糸切りを行う場合には、上糸が
釜をくぐった状態になるとき（このときの上糸の状態は
図６に示されるものと同一である。）、移動刃が待機位
置から糸捕捉位置である針穴を通過する位置まで回転
し、上糸と下糸を捕捉するようになっている。また、移
動刃が上糸及び下糸を捕捉するために回転したとき、水
平釜はその釜剣先が糸捕捉位置から約２７０度から２９
０度（上糸の捕捉位置まであと約７０度から９０度の位
置まで）、回転した状態となっている。そして、この状
態のとき、中釜押さえの上面に形成された凸部が糸捕捉
位置にくる。

【０００８】こうして、ボビンから出ている下糸はこの
凸部の傾斜部より徐々に凸部の上面に沿って張られ、緩
みがなくなる。このように下糸の緩みが水平釜上の凸部
によって吸収され、その時点で移動刃が下糸を捕捉する
ため、確実に移動刃は下糸を捕捉することができる。

【０００９】

【実施例】本発明の一実施例を図１乃至図３に基づいて
説明する。本実施例のミシンは、ミシン針及び送り歯が
同時に前後動し布送りを行う針送りタイプのミシンであ
る。図１は本発明の第１実施例の水平釜の斜視図を示
す。水平釜１０は図示しないミシン機枠に回動可能に取
付けられおり、上糸Ｕ（図２）を捕捉する釜剣先１７が
形成されているものである。水平釜１０は外釜１０ａと
中釜押さえ１５を備えており、外釜１０ａ内には中釜１
１が挿入されている。中釜１１は、外釜１０ａの上面に
中釜押さえ１５が螺子止めされることによって、外釜１
０ａ内に回転可能に配設される。中釜１１には、その上
面から外周方向に向かって突出する中釜止め１２が一体
的に形成されている。また、中釜１１内には下糸用のボ
ビン１３が回動可能に配設され、また中釜１１の中心部
に取付けられたボビン押さえ１４によって、中釜１１内
に脱着可能に取付けられるようになっている。

【００１０】本実施例の中釜押さえ１５には、上方に向
かって突出する凸部１６が中釜押さえ１５と一体的に形
成されている。凸部１６の図１で向かって右端は中釜押
さえ１５に対して垂直に立ち上がるような形状である
が、左端は時計方向Ｂにいくに従って下方に傾斜して、
傾斜部１６ａを形成している。また、本実施例の場合、
凸部１６の右端と釜剣先１７の先端との間のなす角αは
約７０度となっている。

【００１１】また、凸部１６は、中釜１１より突出する
中釜止め１２よりも低く、水平釜１０が回転しても中釜
止め１２に引っ掛からないようになっている。

【００１２】上糸Ｕ及び下糸Ｌを切断する糸切り装置を
図３に基づいて説明すると、糸切り装置は水平釜１０に
隣接して配設され、先端にフック部２２ａを備える移動
刃２２と、ベッド面の下側に固定される固定刃２６と、
移動刃２２を回動させる駆動手段（図示せず）より構成
されているものである。糸切りの指示が入ると、移動刃
２２は軸２３を中心に回転して上糸Ｕと下糸Ｌを捕捉す
るようになっている。

【００１３】駆動手段については、従来と同様の手段、
例えば、実公平１−１７２７０号公報に開示されるもの
と同様の装置を使用することができるため、ここでは詳
述を略す。

【００１４】次に本実施例の作用について説明する。水
平釜１０は、ミシンの駆動中は常に時計方向（矢印Ｅ方
向）に回転しており、針穴２７ａに最も釜剣先１７が近
づいた位置Ｃで、上糸Ｕをその釜剣先１７で引っ掛け、
上糸Ｕを捕捉した位置Ｃに近いＤまで回転すると上糸Ｕ
をはずし、１回空回りした後また上糸Ｕを捕捉する、と
いう動作を連続的に繰り返すようになっている。このと
き、中釜押さえ１５の上面に形成された凸部１６も、傾
斜部１６ａを先頭に外釜１０ａとともに回転している。
尚、前述のように本実施例のミシンは針送りタイプであ
るため、ミシン針２９（図２）は送り歯２７とともに前
後動するようになっている。

【００１５】ここで、糸切りの指示が入ると、移動刃２
２は、針穴２７ａから延びている上糸Ｕと下糸Ｌを捕捉
するため、待機位置から図３のＣに示される糸捕捉位置
を少し越えるところまで回転する。このとき、釜剣先１
７は図３に示す位置にあり、凸部１６も図３に示される
位置まで回転している。また、送り歯２７は針板２８よ
りも下面で矢印Ｆ方向に移動しているため、下糸Ｌは送
り歯２７の移動距離だけ糸が余るが、同時に、水平釜１
０の回転によって移動してきた凸部１６の上面に上るた
め、糸の余り分は吸収され弛みなく緊張した状態が保た
れる。こうして、移動刃２２は反転して戻りながら上糸
Ｕ、下糸Ｌを確実にフック部２２ａで捕捉し、固定刃２
６の位置まで回動すると同時に、上糸Ｕ及び下糸Ｌを切
断する。

【００１６】そのまま、移動刃２２は始めの待機位置ま
で戻り、糸切り及び縫製を終了する。

【００１７】尚、本実施例では凸部１６の先端が釜剣先
１７から約７０度離れた位置にあるものについて説明し
たが、本発明の凸部の位置はこれに限定されるものでは
なく、少なくとも、釜剣先１７から水平釜の回転中心に
対して７０度から９０度の位置に凸部の右端があれば同
様の効果を上げることができる。

【００１８】次に、第２実施例について説明する。第１
実施例では、水平釜の上面に固定される中釜押さえ１５
に凸部１６が一体的に形成されているが、第２実施例で
は、中釜押さえ１５に穴１５ａが穿設してあり、中釜押
さえ１５を外釜１０ａに螺子止めする際に中央部に螺子
３１で中釜押さえ１５とともに線材３０の一端を固定
し、他端を穴１５ａに挿入して固定させたものである。
図４で向かって右より左にかけて線材３０は下方に傾斜
している。第２実施例の線材３０の形状でも、第１実施
例と同様に、糸切断時の下糸の弛みをなくすことができ
る。

【００１９】次に第３実施例を図５に示す。第３実施例
は、凸部あるいは線材が配設されていない、従来のフラ
ットな上面の水平釜に、本発明の凸部を備える部材を配
設させるものである。図５に示される部材３２は、取付
けられる中釜押さえと同じ位置にねじ穴３３ａ〜３３ｃ
が穿設されており、ねじ穴３３ａとねじ穴３３ｂとの間
には凸部３４が形成されている。凸部３４の形状につい
ては第１実施例の中釜押さえ１５に形成される凸部１６
と略同じ形状である。このように形成された部材３２を
中釜押さえの上面に重ねて、中釜押さえとともに螺子止
めすることにより、糸切断時の下糸の弛みをなくすこと
ができる。

【００２０】また、本実施例では針送りタイプのものに
ついて説明したが、上押さえと送り歯及び針が同時に移
動する総合送りタイプ等についても適用することがで
き、糸の弛みをなくし確実に下糸を切断することができ
る。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、水平釜に設けられた凸
部が下糸の弛みをなくし、移動刃が下糸を捕捉するとき
に下糸を緊張させた状態にすることができるため、移動
刃が確実に下糸を捕捉することができる。このため、下
糸を捕捉し損なうことなく、確実に下糸を切断できる。
また、水平釜の回転方向である時計方向にいくに従って
下降する傾斜部を備えているため、下糸は凸部の端部に
引っ掛かることなく、スムーズに凸部上面を摺動するこ
とができ、余分に下糸を引っ張ることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の水平釜の斜視図を示す。

【図２】第１実施例の水平釜および移動刃の断面図を示
す。

【図３】第１実施例の水平釜の平面図を示す。

【図４】第２実施例の水平釜の斜視図を示す。

【図５】本発明の第３実施例を示し、水平釜の取付けら
れる部品の断面図を示す。

【図６】従来の水平釜の平面図を示す。

【図７】従来の水平釜の断面図を示す。

【符号の説明】

１０水平釜１０ａ外釜１５中釜押さえ１６凸部１６ａ傾斜部１７釜剣先２２移動刃２６固定刃Ｕ上糸Ｌ下糸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平釜の外周上面を回動可能に配設され
上糸及び下糸を捕捉する移動刃と、移動刃に近接して固
定され前記移動刃との協業で上糸及び下糸を切断する固
定刃を備えた糸切りミシンに配設され、外釜と、該外釜
の上面に配設される中釜押さえを備えた糸切りミシン用
水平釜において、前記中釜押さえの上面には時計方向に向かって下降する
傾斜部を備えた凸部が備えられており、少なくとも前記
凸部の傾斜部の他端は、前記水平釜の釜剣先より時計方
向に約７０〜９０度離れたところに位置していることを
特徴とする糸切りミシン用水平釜。