JPH05192481A - ミシンの糸切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、より少ない部品数で確実に切
断後の下糸を保持できるようなミシンの糸切り装置を提
供することである。 【構成】釜装置１２に近接して固定刃１９が配設されて
おり、固定刃１９の下方には糸押さえ板２２が配設され
ており、糸押さえ板２２はその上面の一部が固定刃１９
に押圧されている。移動刃１５は回転して上糸と下糸を
捕捉し、固定刃１９との協業で糸を切断する。移動刃の
後退とともに上糸は上方に引っ張られ、下糸は固定刃１
９と糸押さえ板２２との間で挟持されるようになってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はミシンの糸切り装置に関
し、特に糸切り後にミシン糸を保持する機能を有するミ
シンの糸切り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ミシンの糸切り装置において、ミシン糸
の切断は、移動刃が回転して釜装置と縫製物との間にあ
るミシン糸を捕捉し、そのまま回転して移動刃が固定刃
と摺動することによって行われる。ミシン糸は移動刃に
よって捕捉されるときに回転方向に引っ張られるため、
特に下糸がウーリーナイロン糸等の伸縮性の大きいミシ
ン糸であった場合には、切断後に糸が収縮してしまう。
このため、次の縫い出しができなくなることがあった。

【０００３】そこで、本件出願人は切断後の下糸を次の
縫い出し時まで保持しておき、下糸が縮んでしまうこと
のないミシンの糸切り装置を発明した（特開昭５８−１
０５７９１号）。この糸切り装置は図９に示されるよう
に、釜装置１と固定刃２との間に糸押さえ板３及び糸保
持板４よりなる糸保持装置を配設したもので、糸捕捉
後、移動刃５は糸押さえ板３と糸保持板４との間に進入
し、固定刃２とともにミシン糸（図示せず）を切断する
と同時に下糸を糸押さえ板３と糸保持板４との間で挟持
させるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記技術の
改良であり、より少ない部品数で確実に切断後の下糸を
保持できるようなミシンの糸切り装置を提供することを
技術的課題とする。

【０００５】

【発明の構成】

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明において講じた技術的解決手段は、釜付近に固
定される固定刃と、回動してミシン糸を捕捉し前記固定
刃との協働によりミシン糸を切断する移動刃を備えたミ
シンの糸切り装置において、該糸切り装置は、前記固定
刃に隣接して配設され片面の一部が前記固定刃に押圧さ
れている糸押さえ板を備えていることを特徴とするミシ
ンに糸切り装置であり、好ましくは、前記糸押さえ板の
先端部は、前記固定刃から反るように湾曲していること
である。

【０００７】

【作用】上記手段は次のように作用する。すなわち、回
転してミシン糸を捕捉した移動刃は、固定刃と糸押さえ
板との間に進入し、固定刃との協働によりミシン糸を切
断するとともに、糸押さえ板と固定刃との当接部分に下
糸を挿入して挟持させる。このように、固定刃を利用す
ることにより糸押さえ板のみを配設しただけで糸切り後
の下糸を保持させることができる。

【０００８】

【実施例】本発明の一実施例を図１乃至図８に基づいて
説明する。

【０００９】図１は本実施例の糸切り装置の配設された
ミシンの断面図を示す。ミシンベッド１０の下面には、
下軸１１と同一回転する釜装置１２が配設されている。
下軸１１にはブッシュ１３を介してホルダー１４が摺動
可能に配設されており、ホルダー１４の一端には移動刃
１５がねじ止めされ、他端には駆動リンク１６が配設さ
れている。駆動リンク１６の他端には糸切り駆動腕１７
がねじ１８により取付けられている。移動刃１５は、図
２に示すように先端に捕捉部１５ａを備え、捕捉部１５
ａに沿って溝部１５ｂが形成され、また溝部１５ｂの奥
端には刃部１５ｃが形成されている。

【００１０】ミシンベッド１０の下面には、固定刃１９
の一端が固定されている。固定刃１９は図３に示すよう
に、平板状の取付け部１９ａと、先端に刃部１９ｃを備
えた湾曲部１９ｂより構成されている。取付け部１９ａ
にはねじ穴１９ｄが穿設されており、このねじ穴１９ｄ
を介してねじ２０が固定刃１９をミシンベッド１０に固
定している。

【００１１】固定刃１９の下方には、糸押さえ板２２の
一端がミシンベッド１０の下面に固定されている。糸押
さえ板２２は図３及び図４に示すように、平板状の取付
け部２２ａと、湾曲した糸押さえ部２２ｂより構成され
ている。取付け部２２ａにはねじ穴２２ｄが穿設されて
おり、このねじ穴２２ｄを介してねじ２３が糸押さえ板
２２をミシンベッド１０に固定している。糸押さえ部２
２ｂは取付け部２２ａより上方に向かって屈曲し、斜め
に伸びて釜装置１２の外周に沿うような形状で湾曲して
いる。また、糸押さえ板２２は糸押さえ部２２ｂの上面
で固定刃１９の下面に当接するようになっている。糸押
さえ部２２ｂの先端部２２ｃは下方に向かって湾曲し、
固定刃１９との間にいくらかの隙間が形成されるように
なっている。

【００１２】次に本実施例の作用について図５乃至図８
に基づいて説明する。縫製作業が終了して糸切り開始の
指示が入ると、図５に示すように移動刃１５が矢印Ａ方
向への回転を開始する。このとき、上糸２４は釜装置１
２をくぐっている状態にある。移動刃１５は回転しなが
ら上糸２４のループ内に捕捉部１５ａより割り込み（図
６）、上糸２４と下糸２５を捕捉する。また移動刃１５
は、先端の捕捉部１５ａで固定刃１９と糸押さえ板２２
の先端部に形成された隙間よりこの間に割り込むように
なっている。移動刃１５はさらに回転し、固定刃１９と
摺動して上糸２４及び下糸２５を切断する（図７）。こ
のとき、移動刃１５は固定刃１９と糸押さえ板２２との
間に割り込んだ形になっている。こうして上糸２４と下
糸２５の切断が終了すると、移動刃１５は反転を始め、
矢印Ｂ方向に回転する。上糸２４は上下動しているミシ
ン針（図示せず）により上方に引き上げられ、下糸２５
は移動刃１５より離れ、移動刃１５の後退とともに再び
当接する固定刃１９と糸押さえ板２２との間で挟持され
る。

【００１３】このように本実施例によれば、糸切り後の
下糸２５を保持するため、下糸２５が伸縮性のある糸で
あっても次の縫い出しを確実に行うことができる。ま
た、下糸２５が固定刃１９と糸押さえ板２２との間で挟
持されるようになっており、固定刃１９の下面を利用す
ることから従来のような糸保持板が不要となり、部品数
を低減でき、組付作業を簡易化することができる。さら
に、糸押さえ板２２の先端部が固定刃１９より離れる方
向に反っているため、固定刃１９と糸押さえ板２２の先
端部には隙間ができ、移動刃１５が確実に固定刃１９と
糸押さえ板との間に進入することができる。

【００１４】

【発明の効果】本発明によれば、固定刃を利用して下糸
を捕捉するため、従来よりも少ない部品数で下糸を保持
することができ、部品数を低減できるとともに組付作業
を簡易化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の糸切り装置が配設されたミ
シンの断面図を示す。

【図２】本実施例の移動刃の斜視図を示す。

【図３】本実施例の固定刃及び糸押さえ板の斜視図を示
す。

【図４】固定刃のび糸押さえ板の平面図を示す。

【図５】本実施例の作用説明図を示す。

【図６】本実施例の作用説明図を示す。

【図７】本実施例の作用説明図を示す。

【図８】本実施例の作用説明図を示す。

【図９】従来の糸切り装置の断面図を示す。

【符号の説明】

１２ 釜装置（釜） １５ 移動刃 １９ 固定刃 ２２ 糸押さえ板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 釜付近に固定される固定刃と、回動して
   ミシン糸を捕捉し前記固定刃との協働によりミシン糸を
   切断する移動刃を備えたミシンの糸切り装置において、 該糸切り装置は、前記固定刃に隣接して配設され片面の
   一部が前記固定刃に押圧されている糸押さえ板を備えて
   いることを特徴とするミシンに糸切り装置。
2. 【請求項２】 前記糸押さえ板の先端部は、前記固定刃
   から反るように湾曲していることを特徴とする請求項１
   記載のミシンの糸切り装置。