JPH0716381A - ミシンの糸切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、移動刃の摩耗により上糸を傷
めることなく、切断後の下糸を保持することのできるミ
シンの糸切り装置を提供することである。 【構成】釜付近に固定刃を配設し、固定刃に対向する移
動刃３０を釜の外周に回動可能に配設した。移動面３０
の上面には溝面３３が形成され、溝面３３の奥端部には
刃部３４が形成されているが、特に本発明では溝面３３
に上下に貫通する枝部３７ａ，３７ｂ付下糸捕捉スリッ
ト３７が形成されていることを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はミシンの糸切り装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、縫製後のミシン糸を切断する
糸切りミシンでは、ミシン糸を釜装置の外周を回動する
移動刃によって捕捉した後、固定刃との協業によって切
断するようになっている。しかし、収縮性のあるミシン
糸を下糸として用いた場合には、切断後に縮んでしまっ
て次の縫い出しができないという問題があった。

【０００３】そこで、本件出願人は以前に、切断後の下
糸を次の縫い出し時まで保持しておき、下糸が縮んでし
まうことのないミシンの糸切り装置を発明した。この糸
切り装置は図１４に示されるように、釜装置１と固定刃
２との間に糸押さえ板３を配設したもので、糸押さえ板
３の上面は固定刃２側に押圧されている。そして、糸切
りの指示が入ると、移動刃４は固定刃２に向けて回転し
て上糸６、下糸７を捕捉する。移動刃４はさらに回転し
て固定刃２と糸押さえ板３との間に進入し、固定刃２と
ともにミシン糸（図示せず）を切断する。この後、下糸
は固定刃２と糸押さえ板３との間で挟持されるため、次
の縫製開始時には上糸によって容易に針板５の上に引っ
張り出すことができる、というものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た糸切り装置では、固定刃２と糸押さえ板３との間に移
動刃４が割り込まなければならなかったため、糸切りの
度に移動刃が固定刃２と糸押さえ板３に摺動し、特に固
定刃２と糸押さえ板３との間の挟持力によって移動刃４
の先端は摩耗しやすく、上糸を捕捉する際に移動刃４の
摩耗した部分を上糸が摺動することによって上糸が切れ
てしまう恐れがあった。また、固定刃２と糸押さえ板３
との間から移動刃４が後退する場合に、そのまま下糸を
引き抜いてしまうこともあり、結局、下糸を保持できな
いこともあった。

【０００５】そこで、本発明は移動刃の摩耗により上糸
を傷めることなく、切断後の下糸を保持することのでき
るミシンの糸切り装置の提供を技術的課題とする。

【０００６】

【発明の構成】

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明において講じた技術的解決手段は、釜付近に固
定される固定刃と、該固定刃に対向して前記釜の外周を
回動可能に配設され前記固定刃との協業によりミシン糸
を切断する移動刃とを備えたミシンの糸切り装置におい
て、前記移動刃は、前記移動刃の上面に形成され前記固
定刃と対向する先端部より後端側に向けて延びる溝面
と、該溝面の後端部に形成される刃部と、該刃部よりも
前記固定刃側に設けられる下糸保持手段を有しているこ
とを特徴とするミシンの糸切り装置である。

【０００８】構成部品点数の増加とそれによるコストア
ップを抑制するため、前記下糸保持手段は、前記溝面の
底部に形成されていて前記溝部の始端から所定位置まで
延びる下糸保持スリットであることが好ましい。

【０００９】また、前記下糸保持スリットは、下糸保持
を確実とするため、その終端から前記移動刃の前記先端
部に向けて斜めに延びる第１の枝部と、この枝部と下糸
保持スリットの始端との間から、前記移動刃の前記先端
部に向けて且つ第１の枝部とは反対方向に延びる第２の
枝部を有していることが好ましい。

【００１０】

【作用】本発明は次にように作用する。即ち、移動刃は
釜の外周を回転してミシン糸を捕捉するが、このとき下
糸及び上糸は移動刃上面の溝面へと導かれる。さらに移
動刃が回転することによって下糸は溝面から下糸保持手
段へと導かれて保持され、この状態のまま移動刃はさら
に回転して固定刃に摺動し、固定刃とともに下糸と上糸
を切断する。この後移動刃は逆方向に回転して元の位置
に戻るが、釜装置より延びる下糸は下糸保持手段に保持
された状態のまま、移動刃とともに後退する。そして、
次回の縫製開始時に釜を回転した上糸によって下糸は引
っ張られ、下糸保持手段より抜ける。

【００１１】このように、下糸は回転する移動刃に保持
されるようになっているため、従来のように移動刃が固
定刃と糸押さえ板との間に割り込む必要がない。従っ
て、移動刃が強い摩擦力で摩耗する恐れがなく、上糸も
下糸も傷めない。

【００１２】また、下糸保持手段が前記下糸保持スリッ
トである場合、ミシン糸の捕捉の際下糸及び上糸は緊張
されて捕捉なった状態で下糸保持スリット内に入り込
み、下糸は切断されると弛緩した状態となって、下糸保
持溝に摩擦力で保持されるものであり、移動刃にスリッ
ト加工を追加することで足り、構成部品点数の増加がな
いため、コストアップを抑制できる。

【００１３】更に、前記下糸保持スリットは、その終端
から前記移動刃の前記先端部に向けて斜めに延びる第１
の枝部と、この枝部と下糸保持スリットの始端との間か
ら、前記移動刃の前記先端部に向けて且つ第１の枝部と
は反対方向に延びる第２の枝部を有している場合は、下
糸保持スリット内に入り込んだ下糸及び上糸が最終的に
第１の枝部及び第２の枝部にそれぞれ入り込み、移動刃
が待機位置に戻る際に下糸及び上糸が移動刃により強制
的に移動させられるので、下糸が下糸保持スリットから
抜ける可能性が低減する上、下糸と上糸とが下糸保持ス
リット内で分離して保持されているので、糸切断後のミ
シン針等による上糸の引き上げ時に上糸と下糸相互間の
摩擦力によって下糸が抜ける可能性が大幅に低減する。

【００１４】

【実施例】本発明の第１実施例を図１乃至図８に基づい
て説明する。

【００１５】図１は、第１実施例の糸切り装置の配設さ
れたミシンの断面図を示す。ミシンベッド１０の下面に
は、下軸１１と同一回転する釜装置１２が配設されてい
る。

【００１６】また、ミシンベッド１０の下面と釜装置１
２との間には、固定刃１９の一端が固定されている。固
定刃１９は、図３に示すように平板状の取り付け部１９
ａと、先端に刃部１９ｃを備えた湾曲部１９ｂより構成
さている。取り付け部１９ａにはネジ穴１９ｄが穿設さ
れており、このネジ穴１９ｄを介してネジ２０（図１）
が固定刃１９をミシンベッド１０に固定している。

【００１７】また、下軸１１にはブッシュ１３を介して
ホルダー１４が摺動可能に配設されており、ホルダー１
４の一端には移動刃３０がネジ止めされ、ホルダー１４
の他端には駆動リンク１６の一端が連結されている。駆
動リンク１６の他端には糸切り駆動腕１７がネジ１８に
より連結されている。糸切り駆動腕１７は糸切りの指示
が入ると揺動し、駆動リンク１６、ホルダー１４を介し
て移動刃３０を回転させるようになっている。

【００１８】移動刃３０の拡大図を図２に示す。このよ
うに、移動刃３０の側端部には２つのネジ穴３１、３２
が形成されており、このネジ穴３１、３２でホルダー１
４にネジ止めされるようになっている。移動刃３０の上
面には、固定刃１９に対向する先端部より後端部に向け
て延在する溝面３３が形成されている。また、溝面３３
の奥端部には、固定刃１９に対向する刃部３４が形成さ
れている。さらに、溝面３３には、後述する下糸案内フ
ック部３６（以下、フック部３６と称する。）に沿って
一端が開き、且つ刃部３４に向かって没入する下糸保持
スリット３７が形成されている。下糸保持スリット３７
は溝面３３と異なり上下に貫通しており、移動刃３０の
回転時に釜装置１２と針板２６との間を延びる下糸を保
持するようになっている。

【００１９】溝面３３の一方の側面には、上糸キャッチ
ャー３５が固定刃１９側に突出して形成されている。上
糸キャッチャー３５の先端は、ネジ穴３１、３２側に下
がり傾斜して形成されており、捕捉された上糸が斜面３
５ａに沿って移動刃３０の後端側へ摺動しやすいように
なっている。また、上糸キャッチャー３５が溝面３３の
先端より突出して形成されることによって、溝面３３の
先端部は上糸捕捉部３５ｂとして作用する。

【００２０】溝面３３の他方の側面には、フック部３６
が固定刃１９側に突出して形成されている。フック部３
６の先端は、溝面３３に向かって傾斜して形成されてお
り、捕捉された下糸が斜面３６ａに沿って下糸保持スリ
ット３７内へ摺動しやすいようになっている。

【００２１】次に、下糸として伸縮性のあるウーリー糸
を用いた場合における本実施例の作用を、図４乃至図８
に基づいて説明する。縫製作業が終了して糸切り開始の
指示が入ると、図４に示すように移動刃３０が矢印Ａ方
向への回転を開始する。このとき、上糸２４は釜装置１
２をくぐっている状態にある。次に、図５に示すよう
に、移動刃３０は回転しながら上糸２４のループ内に上
糸キャッチャー３５より割り込み、上糸２４を上糸捕捉
部３５ｂで引っ掛けて捕捉する。同時に、下糸２５をフ
ック部３６の斜面３６ａで下糸保持スリット３７内へ導
く。捕捉されるときの上糸２４及び下糸２５は、移動刃
３０によって引っ張られるために緊張した状態となって
いる。そして、移動刃３０はさらに回転して固定刃１９
の下面と摺動する。

【００２２】図６に示すように、移動刃３０の回転につ
れて上糸２４及び下糸２５は移動刃３０の溝面３３の上
面に位置し、移動刃３０の刃部３４と固定刃１９の刃部
１９ｃとの間で切断される。図７に示すように、切断直
後の上糸２４は溝面３３の先端の上糸捕捉部３５ｂに位
置している。また、下糸２５は、伸縮性のあるウーリー
糸であるため、切断されると引っ張り力による緊張がな
くなり、周方向に弛緩した状態となって、下糸保持スリ
ット３７に摩擦力で保持される。こうして切断が終了す
ると、移動刃３０は反転を始め、矢印Ｂ方向（図８）に
回転する。上糸切断後の上糸２４は、ミシン針により上
方に引き上げられ、下糸２５は下糸保持スリット３７に
保持された状態のまま、移動刃３０の待機位置まで戻
る。そして、移動刃３０に保持された下糸２５は、次回
の縫製開始時に釜装置１２をくぐる上糸によって、針板
２６上面に引き上げられる。

【００２３】このように、第１実施例によれば、下糸が
移動刃３０に形成された下糸保持スリット３７に保持さ
れるため、次に縫製時に容易に引き出すことが可能とな
る。

【００２４】また、従来では下糸を保持するために固定
刃と保持板との二部材で下糸を挟持するようになってい
たが、収縮性のある下糸の弛緩力に着目して下糸保持ス
リットに保持させたため、挟持力（保持力）の調節が不
要となる。また、移動刃のみで下糸を保持することが可
能になり、部品点数の低減ができる。さらに、従来のよ
うに固定刃と下糸押さえ板との間の空間に、移動刃を割
り込ませないため、移動刃が割り込みによる摺動で摩耗
することもなく、耐久性を向上させることができる。

【００２５】次に、本発明の第２実施例について、図９
及び図１０に基づいて説明する。この第２実施例は、前
述した第１実施例において、下糸保持スリット３７に第
１の枝部３７ａと第２の枝部３７ｂを追加したものであ
る。これら枝部３７ａ，３７ｂは、移動は３０の先端部
側に向かって且つ互いに離間するように延びていて下糸
保持スリット３７に対し斜めになっている。これら枝部
３７ａ，３７ｂの存在により、ミシン糸の捕捉の際に下
糸保持スリット３７内に入り込んだ下糸２５及び上糸２
４が最終的に図１０のように第１の枝部３７ａ及び第２
の枝部３７ｂにそれぞれ入り込み、移動刃３０が待機位
置に戻る際に下糸２５及び上糸２４が移動刃３０により
強制的に牽引されるので、下糸２５が下糸保持スリット
３７から抜ける可能性が低減する上、下糸２５と上糸２
４とが下糸保持スリット３７内で分離して保持されてい
るので、糸切断後のミシン針等による上糸２４の引き上
げ時に下糸２５が抜ける可能性が大幅に低減する（下糸
２５と上糸２４とが下糸保持スリット３７内で接触して
保持されている場合は上糸２４の引き上げ時に上糸２４
と下糸２５相互間の摩擦力によって下糸２５も抜ける可
能性がある）。

【００２６】次に、本発明の第３実施例について、図１
１至図１６に基づいて説明する。以下の説明において、
第１実施例と同じ部品については、第１実施例と同一符
号を付けることによって説明を省略する。

【００２７】第３実施例でも、基本的は構成は第１実施
例と同じであるが、移動刃３０に設けられた下糸保持手
段の構成が異なる。第３実施例の移動刃３０では、溝面
３３の先端部の下面、即ち固定刃１９に対向する端部の
下面に、下糸保持板４０が配設されている。下糸保持板
４０は、移動刃３０の下面に溶着される溶着面４１と、
溶着面より下方に屈曲した後溝面３３の下面に延在する
保持部４２より構成されている。保持部４２の先端部
は、上糸キャッチャー３５及びフック部３６の先端と溝
面３３の先端部との間に位置するとともに、溶着面４１
から後方に向けてやや傾斜して形成されている。その他
の構成については、第１実施例と略同一である。

【００２８】次に第３実施例の作用について説明する。
第３実施例でも、下糸としてウーリー糸を使用した場合
について説明する。

【００２９】縫製作業が終了して糸切り開始の指示が入
ると、移動刃３０が固定刃１９に向かって回転を始め、
第１実施例と同様に、上糸２４と下糸は移動刃３０の上
糸キャッチャー３５あるいは下糸捕捉部３６によって引
っ掛けられ、それぞれ溝面３３上に導かれる。このと
き、針板２６と釜１２との間に掛けられた下糸２５は、
図１３に示すように移動刃３０の下面と下糸保持板４０
の保持部４２との間へ通され、このまま保持される。そ
して、移動刃３０はさらに回転して固定刃１９の下面を
摺動し、固定刃１９の刃部１９ｃと移動刃３０の刃部３
４とが接触すると、図１４に示すように上糸２４と下糸
２５の切断が行われる。

【００３０】切断後、移動刃３０は反転して元の待機位
置に復帰するが、図１５に図示されるように切断後の上
糸２４はミシン針により上方に引き上げられ、下糸２５
は移動刃３０の下面と下糸保持板４０の保持部４２との
間で保持されたまま移動刃３０とともに待機位置に移動
する。そして、次回の縫製開始時に釜装置１２をくぐる
上糸によって、下糸２５は針板２６上面に引き上げられ
るようになっている。

【００３１】このように、第３実施例でも、下糸２５の
切断前に移動刃３０と下糸保持板４０の間で下糸２５が
保持されるようになっている。このため、従来のように
固定刃と保持板の二部材間に移動刃３０が入り込んで下
糸を挟持させる必要がなく、強い摺動力で移動刃３０が
摩耗する恐れもない。このため、移動刃３０の摩耗によ
って上糸２４が傷ついて切れたりしない。また、第３実
施例において、収縮性のあるウーリー糸等の下糸を用い
る場合には、下糸自身の周方向の弛緩によって保持され
る面との間に摩擦力が生じ、抜けにくいものとなる。

【００３２】尚、第３実施例では下糸保持板４０の保持
部４２と移動刃３０との間には一定間隔が設けてあった
が、本発明は移動刃３０に下糸保持手段が設けてあれば
よく、これに限定されるものではない。例えば、保持部
４２を上方に湾曲させて移動刃３０と接触させ、移動刃
３０と保持部４２との挟持力によって下糸を保持するよ
うにしても、前述の実施例と同様に移動刃の摩耗を防い
で耐久性及び上糸の傷つき防止を図ることが可能であ
る。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、従来のように固定刃と
保持板の二部材間に移動刃が入り込んで下糸を挟持させ
る必要がないため、強い摺動力で移動刃が摩耗する恐れ
がなく、移動刃の耐久性が向上するだけでなく、移動刃
の摩耗によって上糸が傷つくこともない。また、移動刃
自身に下糸保持手段を設けたために下糸保持手段と移動
刃との相対的な位置関係は変化せず、移動刃の回転によ
って下糸保持手段から下糸が外れるような不具合が解消
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における糸切り装置が配設
されたミシンの断面図を示す。

【図２】第１実施例の移動刃の斜視図を示す。

【図３】第１実施例の固定刃の斜視図を示す。

【図４】第１実施例において、糸捕捉前の糸切り装置を
示す。

【図５】第１実施例において、糸捕捉時の糸切り装置を
示す。

【図６】第１実施例において、糸切断時の糸切り装置を
示す。

【図７】第１実施例において、糸切断時の糸切り装置の
斜視図を示す。

【図８】第１実施例において、糸切断後、下糸が移動刃
に捕捉されて移動刃とともに待機位置に戻った状態を示
す。

【図９】第２実施例の移動刃の斜視図を示す。

【図１０】第２実施例において、糸切断後、下糸及び上
糸がと移動刃の関係を示す。

【図１１】第３実施例の移動刃の平面図を示す。

【図１２】図１１のＣ方向矢視図を示す。

【図１３】第３実施例において、糸捕捉時の糸切り装置
を示す。

【図１４】第３実施例において、糸切断時の糸切り装置
を示す。

【図１５】第３実施例において、糸切断後に下糸が移動
刃に捕捉されて移動刃とともに待機位置に戻る状態を示
す。

【図１６】従来の糸切り装置が配設されたミシンの断面
図を示す。

【符号の説明】

１２ 釜 １９ 固定刃 ３０ 移動刃 ３３ 溝面 ３４ 刃部 ３７ 下糸保持スリット（下糸保持手段） ３７ａ 第１の枝部 ３７ｂ 第２の枝部 ４０ 下糸保持板（下糸保持手段） ４２ 保持部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 釜付近に固定される固定刃と、該固定刃
   に対向して前記釜の外周を回動可能に配設され前記固定
   刃との協業によりミシン糸を切断する移動刃とを備えた
   ミシンの糸切り装置において、 前記移動刃は、前記移動刃の上面に形成され前記固定刃
   と対向する先端部より後端側に向けて延びる溝面と、該
   溝面の後端部に形成される刃部と、該刃部よりも前記固
   定刃側に設けられる下糸保持手段を有していることを特
   徴とするミシンの糸切り装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のミシンの糸切り装置にお
   いて、前記下糸保持手段は、前記溝面の底部に形成され
   ていて前記溝部の始端から所定位置まで延びる下糸保持
   スリットであることを特徴とするミシンの糸切り装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載のミシンの糸切り装置にお
   いて、前記下糸保持スリットは、その終端から前記移動
   刃の前記先端部に向けて斜めに延びる第１の枝部と、こ
   の枝部と下糸保持スリットの始端との間から、前記移動
   刃の前記先端部に向けて且つ第１の枝部とは反対方向に
   延びる第２の枝部を有していることを特徴とするミシン
   の糸切り装置。