CN105113150A - 一种缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缝纫机，属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机剪线后残留在布料上的线头较长的问题。本缝纫机,包括底板和机壳，机壳上设有机针，底板内转动连接有下轴和驱动轴，下轴的端部转动连接有动刀架，动刀架上固连有动刀，驱动轴与动刀架传动连接并能够带动动刀架转动，底板上滑动连接有定刀，底板上还铰接有驱动板，动刀架的边沿上周向具有导向面，驱动板上连接有张紧件，导向面与下轴轴心线之间的距离由一端向另一端逐渐减小，当动刀架转动并使动刀向定刀方向移动时，驱动板能够使定刀靠近机针。本缝纫机能够使剪断后的线头更短，提高剪线质量。

Description

一种缝纫机

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机。

背景技术

工业用缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机，其中包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机等，而平缝机的使用率最高。随着市场和消费结构的不断调整，中低速的工业缝纫机已经不能满足生产需求，缝纫机正向着高速化、系列化方向发展，电子、电脑技术在缝纫机上得到广泛的应用。缝纫机内部结构复杂，包括抬压脚装置、剪线机构等。

如中国发明专利申请(申请号：201010602851.5)公开了一种缝纫机的剪线装置,包括底板、定刀和动刀、传动机构、驱动机构以及控制机构。动刀组件和定刀组件位于缝纫机的机针的正下方,动刀和定刀能够做相对的剪切运动,实现剪线功能，传动机构以及驱动机构均安装在缝纫机台面下部,位于缝纫机的机针的正下方。该剪线装置能够实现对缝线的裁剪，但是在动刀动作时定刀时不动的，为了避免在缝制过程中定刀将缝线割断，通常定刀需要与机针保持一定的距离，该距离大致为3至4毫米，需要剪线时动刀向定刀移动，并在定刀处剪断缝线，而缝线剪断后线头位于定刀处，因此残留在布料上的线头较长。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机，该缝纫机能够使剪断后的线头更短，提高剪线质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机,包括底板和固连在底板上的机壳，所述机壳上设有机针，所述底板内转动连接有下轴和驱动轴，其特征在于，所述下轴的端部转动连接有盘状的动刀架，所述动刀架上固连有动刀，所述驱动轴与动刀架传动连接并能够带动动刀架转动，所述底板上滑动连接有定刀，且定刀的刃口与动刀的刃口相对，上述机针能够伸入底板并位于动刀与定刀之间，所述底板上还铰接有摆动时能够带动定刀滑动的驱动板，所述动刀架的边沿上周向具有弧形的导向面，所述驱动板上连接有能够使驱动板抵靠在动刀架的导向面上的张紧件，所述导向面与下轴轴心线之间的距离由一端向另一端逐渐减小，当动刀架转动并使动刀向定刀方向移动时，上述驱动板能够抵靠在导向面距离下轴轴心线较近的一端并使定刀靠近机针。

在缝制过程中机针上下往复升降，缝线穿设在机针头部的针眼内，在不剪线时，动刀远离机针，而在张紧件的作用下驱动板则抵靠在导向面距离下轴轴心线较远的一端，此时驱动板与下轴轴心线的距离较远，因此定刀也远离机针，当需要剪线时，驱动轴带动动刀架转动，使得动刀向定刀方向移动，驱动板沿着导向面滑动并逐渐靠近机针，动刀与定刀在靠近机针的位置将缝线剪断，使得残留在缝布上的线头更短，剪线质量更高。

在上述的缝纫机中，所述驱动板呈长条状，且驱动板的一端通过销轴铰接在底板上，所述驱动板的长边沿具有凸出的抵靠部，所述抵靠部与动刀架相抵靠。抵靠部使得不剪线时驱动板与动刀架保持一定的距离，间接的小化了动刀架的直径。

在上述的缝纫机中，所述张紧件包括扭簧，所述扭簧套设在销轴上，且扭簧的一端固连在底板上，另一端抵压在驱动板上。驱动板通过扭簧的扭力抵靠在动刀架上，结构较为简单紧凑，当然在实际应用过程中，张紧件也可以采用具有弹性的其他部件，如弹簧，将弹簧的一端作用于底板，另一端作用于驱动板，同样具有将驱动板压紧在动刀架上的效果。

在上述的缝纫机中，所述定刀通过滑块滑动连接在底板内，所述滑块侧面上垂直具有传动销，所述驱动板的自由端侧壁上沿长度方向开设有条形槽，所述传动销滑动插接在条形槽内。即定刀固连在滑块上，通过滑块与底板相连接，驱动板摆动时，驱动板与传动销距离会发生变化，因此传动销插接在驱动板的条形槽内，即驱动板通过摆动推动传动销，使得滑块移动，当然传动销会在条形槽内滑动，避免卡死。

在上述的缝纫机中，所述底板内固连有固定座，所述固定座侧面上开设有滑槽，所述滑槽的底面上垂直固连有导向柱，所述滑块上开设有导向槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，且导向柱滑动插接在导向槽内。固定座通过螺钉固定在底板内壁上，滑槽和滑块的横截面均呈矩形，即滑块的侧面能够与滑槽槽壁相贴靠，使得滑块移动更加稳定，进而使得定刀的动作更加稳定，而导向槽与导向柱配合除了具有导向作用外，导向槽的两端还具有限位作用，保证滑块具有一个设定的行程。

在上述的缝纫机中，所述滑块端面上开设有插接槽，所述定刀呈长条状，定刀的一端为刃口，另一端滑动插接在插接槽内并通过螺钉锁紧。即在滑块的侧面上开设有螺孔，螺钉松开时定刀能够在插接槽内伸缩，调节动刀与定刀不动作时的距离，即调节刀量，调节到位后旋紧螺钉，螺钉的端部能够压紧在定刀侧面上。

在上述的缝纫机中，所述动刀位于下轴的一侧，所述动刀架在下轴的另一侧铰接有刀轴连杆，所述驱动轴的端部固连有驱动曲柄，所述刀轴连杆的自由端与驱动曲柄相铰接。驱动轴旋转带动驱动曲柄摆动，而动刀架的边沿具有径向凸出的铰接臂，该铰接臂与动刀分居下轴的两侧，刀轴连杆与铰接臂相铰接，驱动曲柄的摆动能够使得刀轴连杆进行摆动与移动的复合运动，进而带动动刀架转动，动刀与铰接臂朝相反方向移动，即动刀向定刀方向移动。

与现有技术相比，本缝纫机具有以下优点：

1、由于动刀向定刀方向移动时，驱动板能够使得定刀移动并靠近机针，因此动刀与定刀能够在靠近机针的位置将缝线剪断，因此残留在缝布上的线头更短，剪线质量更高。

2、由于定刀通过驱动板后由动刀架带动，因此能够保证动刀与定刀动作的同步性，提高剪线质量。

3、由于定刀滑动插接在滑块的插接槽内，螺钉松开时定刀能够在插接槽内伸缩，调节动刀与定刀不动作时的距离，即调节刀量，提高剪线质量。

附图说明

图1是本缝纫机的立体结构示意图。

图2是底板处的立体结构示意图。

图3是缝纫机内部的局部立体结构示意图。

图4是动刀架的结构正视图。

图5是是图2中A处的结构放大图。

图中，1、底板；11、下轴；12、驱动轴；13、驱动曲柄；14、固定座；141、滑槽；142、导向柱；2、机壳；21、机针；3、动刀架；31、动刀；32、刀轴连杆；33、导向面；4、驱动板；41、抵靠部；42、销轴；43、扭簧；44、条形槽；5、定刀；51、滑块；511、插接槽；512、导向槽；52、传动销。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种缝纫机,包括底板1和固连在底板1上的机壳2，机壳2上设有机针21，在缝制过程中机针21上下往复升降，缝线穿设在机针21头部的针眼内，底板1内转动连接有下轴11和驱动轴12，下轴11的端部转动连接有盘状的动刀架3，动刀架3上固连有动刀31，动刀31位于下轴11的一侧，动刀架3在下轴11的另一侧铰接有刀轴连杆32，驱动轴12的端部固连有驱动曲柄13，刀轴连杆32的自由端与驱动曲柄13相铰接，驱动轴12旋转带动驱动曲柄13摆动，而动刀架3的边沿具有径向凸出的铰接臂，该铰接臂与动刀31分居下轴11的两侧，刀轴连杆32与铰接臂相铰接，驱动曲柄13的摆动能够使得刀轴连杆32进行摆动与移动的复合运动，进而带动动刀架3转动，动刀31与铰接臂朝相反方向移动，底板1上滑动连接有定刀5，且定刀5的刃口与动刀31的刃口相对，机针21能够伸入底板1并位于动刀31与定刀5之间，底板1上还铰接有驱动板4，当驱动板4摆动时能够带动定刀5滑动。动刀架3的边沿上周向具有弧形的导向面33，驱动板4上连接有张紧件，张紧件能够使驱动板4抵靠在导向面33上，导向面33与下轴11轴心线之间的距离由一端向另一端逐渐减小，当动刀架3转动并使动刀31向定刀5方向移动时，驱动板4能够抵靠在导向面33距离下轴11轴心线较近的一端并使定刀5靠近机针21。当然在不剪线时，动刀31远离机针21，而在张紧件的作用下驱动板4则抵靠在动刀架3的导向面33上，因此定刀5也远离机针21，当需要剪线时，驱动轴12带动动刀架3转动，使得动刀31向定刀5方向移动，驱动板4沿着导向面33滑动并逐渐靠近机针21，动刀31与定刀5在靠近机针21的位置将缝线剪断，使得残留在缝布上的线头更短，剪线质量更高。

具体来说，结合图4、图5所示，驱动板4呈长条状，且驱动板4的一端通过销轴42铰接在底板1上，驱动板4的长边沿具有凸出的抵靠部41，抵靠部41与动刀架3相抵靠，抵靠部41使得不剪线时驱动板4与动刀架3保持一定的距离，间接的小化了动刀架3的直径。张紧件包括扭簧43，扭簧43套设在销轴42上，且扭簧43的一端固连在底板1上，另一端抵压在驱动板4上，驱动板4通过扭簧43的扭力抵靠在动刀架3上，结构较为简单紧凑，当然在实际应用过程中，张紧件也可以采用具有弹性的其他部件，如弹簧，将弹簧的一端作用于底板1，另一端作用于驱动板4，同样具有将驱动板4压紧在动刀架3上的效果。

底板1内固连有固定座14，固定座14侧面上开设有滑槽141，滑槽141的底面上垂直固连有导向柱142，滑块51上开设有导向槽512，滑块51滑动连接在滑槽141内，且导向柱142滑动插接在导向槽512内，滑块51端面上开设有插接槽511，定刀5呈长条状，定刀5的一端为刃口，另一端滑动插接在插接槽511内并通过螺钉锁紧，即在滑块51的侧面上开设有螺孔，螺钉松开时定刀5能够在插接槽511内伸缩，调节动刀31与定刀5不动作时的距离，即调节刀量，调节到位后旋紧螺钉，螺钉的端部能够压紧在定刀5侧面上。固定座14通过螺钉固定在底板1内壁上，滑槽141和滑块51的横截面均呈矩形，即滑块51的侧面能够与滑槽141槽壁相贴靠，使得滑块51移动更加稳定，进而使得定刀5的动作更加稳定，而导向槽512与导向柱142配合除了具有导向作用外，导向槽512的两端还具有限位作用，保证滑块51具有一个设定的行程。滑块51侧面上垂直具有传动销52，驱动板4的自由端侧壁上沿长度方向开设有条形槽44，传动销52滑动插接在条形槽44内，驱动板4摆动时，驱动板4与传动销52距离会发生变化，因此传动销52插接在驱动板4的条形槽44内，即驱动板4通过摆动推动传动销52，使得滑块51移动，当然传动销52会在条形槽44内滑动，避免卡死。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底板1、下轴11、驱动轴12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种缝纫机,包括底板(1)和固连在底板(1)上的机壳(2)，所述机壳(2)上设有机针(21)，所述底板(1)内转动连接有下轴(11)和驱动轴(12)，其特征在于，所述下轴(11)的端部转动连接有盘状的动刀架(3)，所述动刀架(3)上固连有动刀(31)，所述驱动轴(12)与动刀架(3)传动连接并能够带动动刀架(3)转动，所述底板(1)上滑动连接有定刀(5)，且定刀(5)的刃口与动刀(31)的刃口相对，上述机针(21)能够伸入底板(1)并位于动刀(31)与定刀(5)之间，所述底板(1)上还铰接有摆动时能够带动定刀(5)滑动的驱动板(4)，所述动刀架(3)的边沿上周向具有弧形的导向面(34)，所述驱动板(4)上连接有能够使驱动板(4)抵靠在动刀架(3)的导向面(34)上的张紧件，所述导向面(34)与下轴(11)轴心线之间的距离由一端向另一端逐渐减小，当动刀架(3)转动并使动刀(31)向定刀(5)方向移动时，上述驱动板(4)能够抵靠在导向面(34)距离下轴(11)轴心线较近的一端并使定刀(5)靠近机针(21)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述驱动板(4)呈长条状，且驱动板(4)的一端通过销轴(42)铰接在底板(1)上，所述驱动板(4)的长边沿具有凸出的抵靠部(41)，所述抵靠部(41)与动刀架(3)相抵靠。

3.根据权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，所述张紧件包括扭簧(43)，所述扭簧(43)套设在销轴(42)上，且扭簧(43)的一端固连在底板(1)上，另一端抵压在驱动板(4)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机，其特征在于，所述定刀(5)通过滑块(51)滑动连接在底板(1)内，所述滑块(51)侧面上垂直具有传动销(52)，所述驱动板(4)的自由端侧壁上沿长度方向开设有条形槽(44)，所述传动销(52)滑动插接在条形槽(44)内。

5.根据权利要求4所述的缝纫机，其特征在于，所述底板(1)内固连有固定座(14)，所述固定座(14)侧面上开设有滑槽(141)，所述滑槽(141)的底面上垂直固连有导向柱(142)，所述滑块(51)上开设有导向槽(512)，所述滑块(51)滑动连接在滑槽(141)内，且导向柱(142)滑动插接在导向槽(512)内。

6.根据权利要求4所述的缝纫机，其特征在于，所述滑块(51)端面上开设有插接槽(511)，所述定刀(5)呈长条状，定刀(5)的一端为刃口，另一端滑动插接在插接槽(511)内并通过螺钉锁紧。

7.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机，其特征在于，所述动刀(31)位于下轴(11)的一侧，所述动刀架(3)在下轴(11)的另一侧铰接有刀轴连杆(32)，所述驱动轴(12)的端部固连有驱动曲柄(13)，所述刀轴连杆(32)的自由端与驱动曲柄(13)相铰接。