CN205205442U - 一种缝纫机的剪线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的剪线机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机容易出现卡刀或者线剪不断的问题。本缝纫机的剪线机构，机壳内转动连接有下轴和驱动轴，动刀架固定在下轴的端部，且动刀架固连有动刀，机壳内固连有定刀，动刀架铰接有刀轴连杆，驱动轴的端部固连有驱动曲柄，刀轴连杆的自由端与驱动曲柄相铰接，机壳内具有限位部，当动刀远离定刀至最大距离时，驱动曲柄能够与限位部相抵靠，驱动曲柄与限位部之间设有调节件。本缝纫机的剪线机构能够调节动刀的起始刀量，从而简化了装配的难度和对零件的精度要求，避免了出现的剪不断线或剪线时卡刀的情况。

Description

一种缝纫机的剪线机构

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机的剪线机构。

背景技术

缝纫机内部结构复杂，涉及到多种传动的匹配，除了抬压脚、针距、机针等的控制，还必须具备剪线功能，即能够将机针上的缝线剪短。

如中国发明专利申请(申请号：201010602851.5)公开了一种缝纫机的剪线装置,包括底座、定刀和动刀、传动机构、驱动机构以及控制机构。动刀组件和定刀组件位于缝纫机的机针的正下方,动刀和定刀能够做相对的剪切运动,实现剪线功能，传动机构以及驱动机构均安装在缝纫机台面下部,位于缝纫机的机针的正下方。该剪线装置能够实现对缝线的裁剪，但是动刀在不转动时与定刀之间的距离是固定的，即刀量难以调节，而该刀量会影响到剪线成功率，因此对动刀和定刀的加工精度以及安装精度要求较高，且在使用过程中容易出现卡刀或者线剪不断的现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的剪线机构，该缝纫机的剪线机构能够调节动刀的起始刀量，从而简化了装配的难度和对零件的精度要求，避免了出现的剪不断线或剪线时卡刀的情况。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的剪线机构，缝纫机包括机壳，在机壳内转动连接有下轴和驱动轴，所述下轴和驱动轴相平行，其特征在于，所述剪线机构包括盘状的动刀架，所述动刀架固定在下轴的端部，且动刀架在下轴的一侧固连有动刀，所述机壳内固连有定刀，所述动刀的刃口与定刀的刃口相对，所述动刀架在下轴的另一侧铰接有刀轴连杆，所述驱动轴的端部固连有驱动曲柄，所述刀轴连杆的自由端与驱动曲柄相铰接，所述机壳内具有限位部，当动刀远离定刀至最大距离时，上述驱动曲柄能够与限位部相抵靠，所述驱动曲柄与限位部之间设有能够驱使驱动曲柄摆动并调节动刀与定刀之间的最大距离的调节件。

机针朝向动刀与定刀之间的间隙，在动刀不动作时，驱动曲柄与限位部相抵靠，此时动刀与定刀之间保持最大初始距离，即刀量，剪线时驱动轴转动，使得驱动曲柄摆动，驱动曲柄通过刀轴连杆带动动刀架旋转一定角度，即动刀架上的动刀向定刀运动，且动刀上的刃口与定刀上的刃口相对摩擦剪断缝线，而在使用前，工作人员可以根据具体剪线情况，通过调节件调节驱动曲柄的角度，使得刀架盘转动，调节动刀与定刀之间的最大初始距离，即调节动刀的初始刀量，以避免出现剪不断线或剪线时卡刀的情况，且由于动刀的刀量可以后期通过调节件进行调节，因此降低了对前期装配的难度要求以及对前期零部件加工的精度要求，降低生产成本。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述调节件包括调节螺栓和调节螺母，所述驱动曲柄的自由端具有连接部，所述连接部上开设有通孔，该通孔的一端与限位部相对，所述调节螺母固连在通孔的另一端孔口处，所述调节螺栓穿设在通孔内，且调节螺栓的一端与调节螺母相螺接，当动刀远离定刀至最大距离时，调节螺栓的另一端与限位部相抵靠。即动刀不动作时，调节螺栓的端部抵靠在限位部上，需要调节动刀的初始刀量时，旋转调节螺栓，调节螺栓能够使驱动曲柄摆动靠近限位部或者远离限位部，从而实现对动刀位置的精确调节，当然在实际加工过程中，调节件还可以采用限位杆，即在连接部上开设有调节槽，调节杆连接在调节槽内，且调节杆的端部抵靠在限位部上，当然调节杆通过螺栓连接在调节槽内，通过移动调节杆伸出调节槽的长度量来调节动刀的初始刀量。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述机壳内具有连接凸块，所述下轴转动穿过连接凸块，且动刀架固连在下轴伸出连接凸块侧面的一端端部，所述限位部位于连接凸块的端面上，且限位部具有平直的抵靠面，上述调节螺栓的端部能够抵靠在抵靠面上。连接凸块为下轴提供支撑，定刀、动刀和机针均位于连接凸块的一侧。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述机壳内具有定刀架，所述定刀架上开设有条形连接槽，所述定刀呈长条状，且刃口位于定刀的一端端部，所述定刀的另一端插接在连接槽内并通过螺钉固定连接。连接槽使得定刀的固定连接更加稳定，对定刀起到定位作用，避免定刀出现倾斜或者移位，提高剪线精度。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述连接槽底面上沿长度方向开设有条形孔，所述定刀上开设有两连接孔，上述螺钉有两个，该两个螺钉分别穿过两连接孔和条形孔并通过锁紧螺母固定。即旋松螺钉后定刀能够相对定刀架移动，以调节定刀与动刀之间的距离，该调节的范围较大，精度较低，因此适用于初期的调节，待定刀调节到位后再通过调节螺栓进行精确调节。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述连接凸块上固连有前套，上述下轴转动穿设在前套内。前套对下轴的端部进行支撑和定位，使得下轴能够保持较好的同轴度，提高剪线精度。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述机壳内固连有轴套，上述驱动轴转动穿过轴套，且驱动曲柄固连在驱动轴伸出轴套的一端，所述驱动曲柄的侧面与轴套端面相抵靠。同样，轴套对驱动轴的端部进行支撑和定位，使得驱动轴能够稳定的转动，与此同时，轴套端面为驱动曲柄的摆动提供导向和定位，使得驱动曲柄的摆动更加稳定，提高剪线精度。

与现有技术相比，本缝纫机的剪线机构具有以下优点：

1、由于通过调节件调节驱动曲柄的角度，使得刀架盘转动，调节动刀与定刀之间的最大初始距离，即调节动刀的初始刀量，以避免出现剪不断线或剪线时卡刀的情况。

2、由于动刀的刀量可以后期通过调节件进行调节，因此降低了对前期装配的难度要求以及对前期零部件加工的精度要求，降低生产成本。

3、由于旋松螺钉后定刀能够相对定刀架移动，以调节定刀与动刀之间的距离，该调节的范围较大，精度较低，因此适用于初期的调节，待定刀调节到位后再通过调节螺栓进行精确调节，增大动刀刀量的调节范围。

附图说明

图1是本缝纫机的剪线机构的结构示意图。

图2是本缝纫机的剪线机构的局部结构爆炸图。

图中，1、机壳；11、连接凸块；111、限位部；112、抵靠面；12、前套；13、定刀架；131、连接槽；132、条形孔；14、轴套；2、下轴；3、驱动轴；31、驱动曲柄；311、连接部；4、动刀架；41、刀轴连杆；5、动刀；6、定刀；61、连接孔；7、调节件；71、调节螺栓；72、调节螺母；8、螺钉；81、锁紧螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种缝纫机的剪线机构，缝纫机包括机壳1，在机壳1内转动连接有下轴2和驱动轴3，下轴2和驱动轴3相平行，剪线机构包括盘状的动刀架4，动刀架4固定在下轴2的端部，且动刀架4在下轴2的一侧固连有动刀5，机壳1内固连有定刀6，动刀5的刃口与定刀6的刃口相对，机针朝向动刀5与定刀6之间的间隙，动刀架4在下轴2的另一侧铰接有刀轴连杆41，机壳1内固连有轴套14，驱动轴3转动穿过轴套14，驱动轴3伸出轴套14的一端端部固连有驱动曲柄31，驱动曲柄31的侧面与轴套14端面相抵靠，轴套14对驱动轴3的端部进行支撑和定位，使得驱动轴3能够稳定的转动，与此同时，轴套14端面为驱动曲柄31的摆动提供导向和定位，当然驱动轴3的另一端连接有动力源，刀轴连杆41的自由端与驱动曲柄31相铰接，机壳1内具有限位部111，在动刀5不动作时，驱动曲柄31与限位部111相抵靠，此时动刀5与定刀6之间保持最大初始距离，即刀量，剪线时驱动轴3转动，使得驱动曲柄31摆动，驱动曲柄31通过刀轴连杆41带动动刀架4旋转一定角度，即动刀架4上的动刀5向定刀6运动，且动刀5上的刃口与定刀6上的刃口相对摩擦剪断缝线。驱动曲柄31与限位部111之间设有调节件7，该调节件7能够驱使驱动曲柄31摆动并调节动刀5与定刀6之间的最大距离，即在使用前，工作人员可以根据具体剪线情况，通过调节件7调节驱动曲柄31的角度，使得刀架盘转动，调节动刀5与定刀6之间的最大初始距离，即调节动刀5的初始刀量，以避免出现剪不断线或剪线时卡刀的情况，且由于动刀5的刀量可以后期通过调节件7进行调节，因此降低了对前期装配的难度要求以及对前期零部件加工的精度要求，降低生产成本。

具体来说，调节件7包括调节螺栓71和调节螺母72，驱动曲柄31的自由端具有连接部311，连接部311上开设有通孔，该通孔的长度方向与下轴2及驱动轴3相垂直，通孔的一端与限位部111相对，调节螺母72固连在通孔的另一端孔口处，调节螺栓71穿设在通孔内，且调节螺栓71的一端与调节螺母72相螺接，当动刀5远离定刀6至最大距离时，调节螺栓71的另一端与限位部111相抵靠，即动刀5不动作时，调节螺栓71的端部抵靠在限位部111上，需要调节动刀5的初始刀量时，旋转调节螺栓71，调节螺栓71能够使驱动曲柄31摆动靠近限位部111或者远离限位部111，从而实现对动刀5位置的精确调节，当然在实际加工过程中，调节件7还可以采用限位杆，即在连接部311上开设有调节槽，调节杆连接在调节槽内，且调节杆的端部抵靠在限位部111上，当然调节杆通过螺栓连接在调节槽内，通过移动调节杆伸出调节槽的长度量来调节动刀5的初始刀量。机壳1内具有连接凸块11，连接凸块11上固连有前套12，下轴2转动穿过前套12，且动刀架4固连在下轴2伸出连接凸块11侧面的一端端部，连接凸块11和前套12对下轴2的端部进行支撑和定位，使得下轴2能够保持较好的同轴度，提高剪线精度，定刀6、动刀5和机针均位于连接凸块11的一侧，限位部111位于连接凸块11的端面上，且限位部111具有平直的抵靠面112，调节螺栓71的端部能够抵靠在抵靠面112上。

机壳1内具有定刀架13，定刀架13上开设有条形连接槽131，定刀6呈长条状，且刃口位于定刀6的一端端部，定刀6的另一端插接在连接槽131内并通过螺钉8固定连接，连接槽131使得定刀6的固定连接更加稳定，对定刀6起到定位作用，避免定刀6出现倾斜或者移位，提高剪线精度。连接槽131底面上沿长度方向开设有条形孔132，所述定刀6上开设有两连接孔61，上述螺钉8有两个，该两个螺钉8分别穿过两连接孔61和条形孔132并通过锁紧螺母81固定，即旋松螺钉8后定刀6能够相对定刀架13移动，以调节定刀6与动刀5之间的距离，该调节的范围较大，精度较低，因此适用于初期的调节，待定刀6调节到位后再通过调节螺栓71进行精确调节。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机壳1、连接凸块11、限位部111等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种缝纫机的剪线机构，缝纫机包括机壳(1)，在机壳(1)内转动连接有下轴(2)和驱动轴(3)，所述下轴(2)和驱动轴(3)相平行，其特征在于，所述剪线机构包括盘状的动刀架(4)，所述动刀架(4)固定在下轴(2)的端部，且动刀架(4)在下轴(2)的一侧固连有动刀(5)，所述机壳(1)内固连有定刀(6)，所述动刀(5)的刃口与定刀(6)的刃口相对，所述动刀架(4)在下轴(2)的另一侧铰接有刀轴连杆(41)，所述驱动轴(3)的端部固连有驱动曲柄(31)，所述刀轴连杆(41)的自由端与驱动曲柄(31)相铰接，所述机壳(1)内具有限位部(111)，当动刀(5)远离定刀(6)至最大距离时，上述驱动曲柄(31)能够与限位部(111)相抵靠，所述驱动曲柄(31)与限位部(111)之间设有能够驱使驱动曲柄(31)摆动并调节动刀(5)与定刀(6)之间的最大距离的调节件(7)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述调节件(7)包括调节螺栓(71)和调节螺母(72)，所述驱动曲柄(31)的自由端具有连接部(311)，所述连接部(311)上开设有通孔，该通孔的一端与限位部(111)相对，所述调节螺母(72)固连在通孔的另一端孔口处，所述调节螺栓(71)穿设在通孔内，且调节螺栓(71)的一端与调节螺母(72)相螺接，当动刀(5)远离定刀(6)至最大距离时，调节螺栓(71)的另一端与限位部(111)相抵靠。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述机壳(1)内具有连接凸块(11)，所述下轴(2)转动穿过连接凸块(11)，且动刀架(4)固连在下轴(2)伸出连接凸块(11)侧面的一端端部，所述限位部(111)位于连接凸块(11)的端面上，且限位部(111)具有平直的抵靠面(112)，上述调节螺栓(71)的端部能够抵靠在抵靠面(112)上。

4.根据权利要求2或3所述的缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述机壳(1)内具有定刀架(13)，所述定刀架(13)上开设有条形连接槽(131)，所述定刀(6)呈长条状，且刃口位于定刀(6)的一端端部，所述定刀(6)的另一端插接在连接槽(131)内并通过螺钉(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述连接槽(131)底面上沿长度方向开设有条形孔(132)，所述定刀(6)上开设有两连接孔(61)，上述螺钉(8)有两个，该两个螺钉(8)分别穿过两连接孔(61)和条形孔(132)并通过锁紧螺母(81)固定。

6.根据权利要求3所述的缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述连接凸块(11)上固连有前套(12)，上述下轴(2)转动穿设在前套(12)内。

7.根据权利要求2或3所述的缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述机壳(1)内固连有轴套(14)，上述驱动轴(3)转动穿过轴套(14)，且驱动曲柄(31)固连在驱动轴(3)伸出轴套(14)的一端，所述驱动曲柄(31)的侧面与轴套(14)端面相抵靠。