CN209456689U - 一种缝纫机短线头剪线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机短线头剪线机构，包括针板以及剪线机构，针板上设置有针孔，剪线机构包括有动刀座、动刀与定刀，所述定刀或针板上设置有条形孔一，定刀通过紧固件穿过条形孔一连接在针板的底面上，且定刀可沿条形孔一的长度方向靠近或远离针孔移动，针孔与定刀的刀刃端之间最小距离为3mm‑10mm。本实用新型通过减少针孔与定刀之间的间距，使得剪线后的残余线头长度得以缩短，并可借助条形孔一对定刀的安装位置进行调节，实现针孔与定刀之间间距的可调，从而满足不同缝制产品所需的要求，无需人工手动修剪缝料上多余的线头，有效提高了生产效率，减轻了操作人员的工作量。
Description
技术领域：
本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机短线头剪线机构。
背景技术：
随着经济发展，传统的手工作业已经不能满足生产需求，逐步被效率更高、品质更稳定的机械化、电子化的生产方式所取代。
现有的缝纫机自动剪线装置，在剪线动刀与剪线定刀配合剪线时，由于机针、压脚、送布牙的停针位置无法再改变，机针、压脚、送布牙与剪线定刀的距离较远，造成剪线动刀与剪线定刀配合完成剪线后，留在缝料上的残余线头较长，为了不影响美观，需要人工再手动修剪缝料上的较长线头，不仅增加了操作人员的劳动强度还给缝制工作带来不便，而且影响生产效率。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种生产效率高、剪线效果好且残余线头短的缝纫机短线头剪线机构。
本实用新型是这样实现的：
一种缝纫机短线头剪线机构，包括设置在机壳上的针板以及位于针板下方的剪线机构，针板上设置有供缝针穿引缝线的针孔，剪线机构包括有动刀座、支撑在动刀座上的动刀、与动刀相配合实现剪线的定刀，动刀以其在动刀座上的支撑点为圆心转动靠近或远离针孔，所述定刀或针板上设置有条形孔一，定刀通过紧固件穿过条形孔一连接在针板的底面上，且定刀可沿条形孔一的长度方向靠近或远离针孔移动，针孔与定刀的刀刃端之间最小距离为3mm-10mm。
在上述的一种缝纫机短线头剪线机构中，所述机壳上设置有缝线通道，缝线通道的端口处设置有固定槽，所述针板盖设在缝线通道的端口处，且针板的两端分别通过紧固件连接在固定槽内。
在上述的一种缝纫机短线头剪线机构中，所述固定槽的槽底上设置有导向槽，所述定刀的刀柄端设置在导向槽内，定刀的刀刃端向内伸出导向槽至缝线通道内，所述条形孔一设置在定刀的刀柄端，定刀通过紧固件依次贯穿针板、条形孔与导向槽连接。
在上述的一种缝纫机短线头剪线机构中，所述导向槽的宽度略大于或等于定刀的宽度。
在上述的一种缝纫机短线头剪线机构中，所述导向槽的宽度等于固定槽的宽度。
在上述的一种缝纫机短线头剪线机构中，所述机壳上设置有位于动刀下方的压线簧片，压线簧片与动刀相配合实现夹线。
在上述的一种缝纫机短线头剪线机构中，所述压线簧片为倒L形结构，压线簧片的横侧壁与动刀相配合实现夹线，压线簧片的竖侧壁上设置有对压线簧片的水平高度进行调节的条形孔二，压线簧片通过紧固件穿过条形孔二与机壳连接。
在上述的一种缝纫机短线头剪线机构中，所述压线簧片的竖侧壁通过紧固件穿过条形孔与连接板的一端连接，连接板的另一端通过紧固件与机壳连接。
在上述的一种缝纫机短线头剪线机构中，包括有旋梭杆以及设置在旋梭杆端部的旋梭，旋梭杆上套设有主轴套，主轴套通过轴承转动连接在固定在机架上的旋梭座上，所述动刀通过动刀杆转动连接在动刀座上，动刀杆上设置有剪线驱动齿，主轴套上设置有与剪线驱动齿相啮合的传动齿轮，主轴套通过连杆组件与驱动源传动连接，由驱动源通过连杆组件驱动主轴套转动、进而通过传动齿轮与剪线驱动齿啮合带动动刀转动。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型通过减少针孔与定刀之间的间距，使得剪线后的残余线头长度得以缩短，并可借助条形孔一对定刀的安装位置进行调节，实现针孔与定刀之间间距的可调，从而满足不同缝制产品所需的要求，其设计合理、结构简单、调节便利，适用性较广，无需人工手动修剪缝料上多余的线头，有效提高了生产效率，减轻了操作人员的工作量；
2、本实用新型压线簧片能够将剪断的底线稳定可靠的夹住，避免在下个缝纫工作中出现跳针现象，同时，通过条形孔二可调节压线簧片的水平高度，从而改变压线簧片对动刀的弹性压力大小，确保压线簧片的横侧臂稳定抵靠在动刀的下表面上。
附图说明：
图1是本实用新型的整体立体图；
图2是本实用新型的针板、动刀、动刀以及压线簧片爆炸图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是图3的A-A剖视图；
图5是图4的局部放大图B；
图6是本实用新型剪线机构立体图。
图中：1、机壳；2、针板；3、针孔；4、动刀座；5、动刀；6、定刀；7、条形孔一；8、缝线通道；9、固定槽；10、导向槽；11、压线簧片；12、条形孔二；13、连接板；14、旋梭；15、主轴套；16、旋梭座；17、动力杆；18、剪线驱动齿；19、传动齿轮；D、针孔与定刀的刀刃端之间最小距离。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—：
一种缝纫机短线头剪线机构，包括设置在机壳1上的针板2以及位于针板2下方的剪线机构，针板2上设置有供缝针穿引缝线的针孔3，剪线机构包括有动刀座4、支撑在动刀座4上的动刀5、与动刀5相配合实现剪线的定刀6，动刀5以其在动刀座4上的支撑点为圆心转动靠近或远离针孔3，所述定刀6或针板2上设置有条形孔一7，定刀6通过紧固件穿过条形孔一7连接在针板2的底面上，且定刀6可沿条形孔一7的长度方向靠近或远离针孔3移动，针孔与定刀的刀刃端之间最小距离D为3mm-10mm，其针孔与定刀的刀刃端之间最小距离D可近似于剪线后残余线头的长度。本实用新型通过减少针孔3与定刀6之间的间距，使得剪线后的残余线头长度得以缩短，并可借助条形孔一7对定刀6的安装位置进行调节，实现针孔3与定刀6之间间距的可调，从而满足不同缝制产品所需的要求，其设计合理、结构简单、调节便利，适用性较广，无需人工手动修剪缝料上多余的线头，有效提高了生产效率，减轻了操作人员的工作量。
为了提高本实用新型的工作稳定性，针板2与机壳1之间的连接结构为：所述机壳1上设置有缝线通道8，缝线通道8的端口处设置有固定槽9，所述针板2盖设在缝线通道8的端口处，且针板2的两端分别通过紧固件连接在固定槽9内。
优化定刀6的安装位置，防止定刀6发生相对转动，影响动刀5与定刀6之间的正常剪线动作，所述固定槽9的槽底上设置有导向槽10，所述定刀6的刀柄端设置在导向槽10内，定刀6的刀刃端向内伸出导向槽10至缝线通道8内，所述条形孔一7设置在定刀6的刀柄端，定刀6通过紧固件依次贯穿针板2、条形孔与导向槽10连接，即导向槽10对定刀6起到周向定位以及导向的作用。
进一步，所述导向槽10的宽度略大于或等于定刀6的宽度，在本实施例中，为了便于定刀6的安装，导向槽10的宽度略大于定刀6的宽度。
同时，在本实施例中所述导向槽10的宽度等于固定槽9的宽度。
在动刀5与定刀6相配合下剪断缝线后，为了能够将剪断的底线稳定可靠的夹住，避免在下个缝纫工作中出现跳针现象，所述机壳1上设置有位于动刀5下方的压线簧片11，压线簧片11与动刀5相配合实现夹线。
其中，所述压线簧片11为倒L形结构，压线簧片11的横侧壁与动刀5相配合实现夹线，压线簧片11的竖侧壁上设置有对压线簧片11的水平高度进行调节的条形孔二12，压线簧片11通过紧固件穿过条形孔二12与机壳1连接。通过条形孔二12调节压线簧片11的水平高度，从而调节压线簧片11对动刀5的弹性压力大小，确保压线簧片11的横侧臂稳定抵靠在动刀5的下表面上。
进一步，所述压线簧片11的竖侧壁通过紧固件穿过条形孔与连接板13的一端连接，连接板13的另一端通过紧固件与机壳1连接。
在本实施例中，动刀5的驱动传动具体结构：包括有旋梭杆以及设置在旋梭杆端部的旋梭14，旋梭杆上套设有主轴套15，主轴套15通过轴承转动连接在固定在机架上的旋梭座16上，所述动刀5通过动刀杆17转动连接在动刀座4上，动刀杆17上设置有剪线驱动齿18，主轴套15上设置有与剪线驱动齿18相啮合的传动齿轮19，主轴套15通过连杆组件与驱动源传动连接，由驱动源通过连杆组件驱动主轴套15转动、进而通过传动齿轮19与剪线驱动齿18啮合带动动刀5转动，其中，驱动源可以为电磁铁或者驱动电机。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种缝纫机短线头剪线机构，包括设置在机壳(1)上的针板(2)、以及位于针板(2)下方的剪线机构，针板(2)上设置有供缝针穿引缝线的针孔(3)，剪线机构包括有动刀座(4)、支撑在动刀座(4)上的动刀(5)、与动刀(5)相配合实现剪线的定刀(6)，动刀(5)以其在动刀座(4)上的支撑点为圆心转动靠近或远离针孔(3)，其特征在于：所述定刀(6)或针板(2)上设置有条形孔一(7)，定刀(6)通过紧固件穿过条形孔一(7)连接在针板(2)的底面上，且定刀(6)可沿条形孔一(7)的长度方向靠近或远离针孔(3)移动，针孔与定刀的刀刃端之间最小距离(D)为3mm-10mm。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机短线头剪线机构，其特征在于：所述机壳(1)上设置有缝线通道(8)，缝线通道(8)的端口处设置有固定槽(9)，所述针板(2)盖设在缝线通道(8)的端口处，且针板(2)的两端分别通过紧固件连接在固定槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机短线头剪线机构，其特征在于：所述固定槽(9)的槽底上设置有导向槽(10)，所述定刀(6)的刀柄端设置在导向槽(10)内，定刀(6)的刀刃端向内伸出导向槽(10)至缝线通道(8)内，所述条形孔一(7)设置在定刀(6)的刀柄端，定刀(6)通过紧固件依次贯穿针板(2)、条形孔与导向槽(10)连接。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机短线头剪线机构，其特征在于：所述导向槽(10)的宽度略大于或等于定刀(6)的宽度。
5.根据权利要求3或4所述的一种缝纫机短线头剪线机构，其特征在于：所述导向槽(10)的宽度等于固定槽(9)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种缝纫机短线头剪线机构，其特征在于：所述机壳(1)上设置有位于动刀(5)下方的压线簧片(11)，压线簧片(11)与动刀(5)相配合实现夹线。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫机短线头剪线机构，其特征在于：所述压线簧片(11)为倒L形结构，压线簧片(11)的横侧壁与动刀(5)相配合实现夹线，压线簧片(11)的竖侧壁上设置有对压线簧片(11)的水平高度进行调节的条形孔二(12)，压线簧片(11)通过紧固件穿过条形孔二(12)与机壳(1)连接。
8.根据权利要求7所述的一种缝纫机短线头剪线机构，其特征在于：所述压线簧片(11)的竖侧壁通过紧固件穿过条形孔与连接板(13)的一端连接，连接板(13)的另一端通过紧固件与机壳(1)连接。
9.根据权利要求1所述的一种缝纫机短线头剪线机构，其特征在于：包括有旋梭杆以及设置在旋梭杆端部的旋梭(14)，旋梭杆上套设有主轴套(15)，主轴套(15)通过轴承转动连接在固定在机架上的旋梭座(16)上，所述动刀(5)通过动刀杆(17)转动连接在动刀座(4)上，动刀杆(17)上设置有剪线驱动齿(18)，主轴套(15)上设置有与剪线驱动齿(18)相啮合的传动齿轮(19)，主轴套(15)通过连杆组件与驱动源传动连接，由驱动源通过连杆组件驱动主轴套(15)转动、进而通过传动齿轮(19)与剪线驱动齿(18)啮合带动动刀(5)转动。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920125517.1U CN209456689U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种缝纫机短线头剪线机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114318697A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 安徽杰羽制鞋机械科技有限公司 | 一种细立柱短线头缝纫机 |
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- 2019-01-24 CN CN201920125517.1U patent/CN209456689U/zh active Active
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