CN208844283U - 自动压线剪线装置 - Google Patents

Abstract

一种自动压线剪线装置，包括机架，机架上设置有机针，机针的一侧设置有压线板，压线板的一侧设置有剪线刀，机架上设置有步进马达，步进马达与剪线刀、压线板均连接。本实用新型有益的效果是：改变了传统的压脚压线方式，能够对特殊缝料进行缝纫，能够对纸箱进行缝纫，采用外置式压线方式来满足缝纫效果，结构合理，缝纫精度高，稳定性强，需要的空间小，省时省力，免去人工剪线，同时满足下一次缝纫前的缝纫条件，自动化程度高，全程不需要人工参与操作，特别适用于产品的自动化生产流水线，使用效果好，利于推广。

Description

自动压线剪线装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种自动压线剪线装置。

背景技术

目前，市面上常见的缝纫机的用途主要用于缝纫扁平缝料，如布料，缝纫方式是通过压脚板压住缝料缝纫，送料牙往复运动送料，由于压脚板和送料牙、机座平行，无法缝制立方体缝料，如对纸箱进行缝纫，这样常规的缝纫机压脚就无法使用了，因此，市面上急需这种能够缝纫纸箱等立方体缝料的结构。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种自动压线剪线装置，实现了免压脚缝纫的效果，满足缝纫机的多方面需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种自动压线剪线装置，包括机架，机架上设置有机针，机针的一侧设置有压线板，压线板设置在机架上，压线板的一侧设置有剪线刀，剪线刀设置在机架上，机针的下方设置有针板，针板上设置有压线剪线支架，压线板和剪线刀均设置在压线剪线支架，机架上设置有步进马达，步进马达与剪线刀、压线板均连接。

步进马达的输出端上连接有剪线套，剪线套上连接有剪线座，剪线刀安装在剪线座上，剪线座上连接有压线套，压线板安装在压线套上，剪线座与压线套之间设置有扭簧。

剪线套与步进马达之间设置有光栅。

压线板与剪线刀的下方设置有光感应器，光感应器安装在压线剪线支架上。

机针上连接有针杆，针杆上连接有针杆套上、针杆套下，针杆通过针杆套上、针杆套下安装在机架上。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的自动压线剪线装置，结构合理，改变了传统的压脚压线方式，能够对特殊缝料进行缝纫，能够对纸箱进行缝纫，采用外置式压线方式来满足缝纫效果，结构合理，缝纫精度高，稳定性强，需要的空间小，省时省力，免去人工剪线，同时满足下一次缝纫前的缝纫条件，自动化程度高，全程不需要人工参与操作，特别适用于产品的自动化生产流水线，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例复位时的侧面结构示意图；

图2为本实用新型实施例复位时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例工作时的侧面结构示意图；

图4为本实用新型实施例工作时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的剪线结构示意图；

图6为本实用新型实施例的爆炸图。

附图标记说明：机架1，机针2，压线板3，剪线刀4，针板5，压线剪线支架6，步进马达7，剪线套8，剪线座9，压线套10，扭簧11，光栅12，光感应器13，针杆14，针杆套上15，针杆套下16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种自动压线剪线装置，包括机架1，机架1上设置有机针2，机针2的一侧设置有压线板3，压线板3设置在机架1上，压线板3的一侧设置有剪线刀4，剪线刀4设置在机架1上，机针2的下方设置有针板5，针板5上设置有压线剪线支架6，压线板3和剪线刀4均设置在压线剪线支架6上，机架1上设置有步进马达7，步进马达7与剪线刀4、压线板3均连接。

步进马达7的输出端上连接有剪线套8，剪线套8上连接有剪线座9，剪线刀4安装在剪线座9上，剪线座9上连接有压线套10，压线板3安装在压线套10上，剪线座9与压线套10之间设置有扭簧11。

剪线套8与步进马达7之间设置有光栅12。

压线板3与剪线刀4的下方设置有光感应器13，光感应器13安装在压线剪线支架7上。

机针2上连接有针杆14，针杆14上连接有针杆套上15、针杆套下16，针杆14通过针杆套上15、针杆套下16安装在机架1上。

步进马达7上具有电控系统，外接电源实现工作，不再赘述。

根据步进马达7的步距角特性，步进马达7系统是按设定的方向转动一个固定的步距角，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的，增加了一个光栅12来找步进马达7的电控原点，也就是起始点，只需旋转光栅12，旋转需要的角度，就能满足在一个步距角之内的调节，360°都可以调节。

由步进马达7带动剪线套8、光栅12和光感应器13，需旋转光栅12，来完成找步进马达7原点动作，由步进马达7带动剪线套8、剪线座9和剪线刀4，来完成剪线刀4的剪线动作。

由步进马达7带动剪线套8、扭簧11、压线套10和压线板，来完成压线板3的压线动作。

如图1、图2所示，自动压线剪线装置复位时，剪线刀4和压线板3不工作，按箭头B方向停在复位。

缝料缝纫时，机针2工作，按箭头A方向上下往复运动，由图1和图2所示。

如图3、图4所示，自动压线剪线装置工作时，剪线刀4和压线板3工作，按箭头D方向停在工作位。

缝料不缝纫时，机针2不工作，按箭头C方向停在不工作位，由图3、图4和图5所示：

按图5所示:压线板3把E线压住，剪线刀4把E线剪断。

本实用新型实施例的特点是：改变了传统的压脚压线方式，能够对特殊缝料进行缝纫，能够对纸箱进行缝纫，采用外置式压线方式来满足缝纫效果，结构合理，缝纫精度高，稳定性强，需要的空间小，省时省力，免去人工剪线，同时满足下一次缝纫前的缝纫条件，自动化程度高，全程不需要人工参与操作，特别适用于产品的自动化生产流水线，使用效果好，利于推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种自动压线剪线装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有机针(2)，所述机针(2)的一侧设置有压线板(3)，所述压线板(3)设置在机架(1)上，所述压线板(3)的一侧设置有剪线刀(4)，所述剪线刀(4)设置在机架(1)上，所述机针(2)的下方设置有针板(5)，所述针板(5)上设置有压线剪线支架(6)，所述压线板(3)和剪线刀(4)均设置在压线剪线支架(6)上，所述机架(1)上设置有步进马达(7)，所述步进马达(7)与剪线刀(4)、压线板(3)均连接。

2.根据权利要求1所述的自动压线剪线装置，其特征在于：所述步进马达(7)的输出端上连接有剪线套(8)，所述剪线套(8)上连接有剪线座(9)，所述剪线刀(4)安装在剪线座(9)上，所述剪线座(9)上连接有压线套(10)，所述压线板(3)安装在压线套(10)上，所述剪线座(9)与压线套(10)之间设置有扭簧(11)。

3.根据权利要求2所述的自动压线剪线装置，其特征在于：所述剪线套(8)与步进马达(7)之间设置有光栅(12)。

4.根据权利要求1所述的自动压线剪线装置，其特征在于：所述压线板(3)与剪线刀(4)的下方设置有光感应器(13)，所述光感应器(13)安装在压线剪线支架(6)上。

5.根据权利要求1所述的自动压线剪线装置，其特征在于：所述机针(2)上连接有针杆(14)，所述针杆(14)上连接有针杆套上(15)、针杆套下(16)，所述针杆(14)通过针杆套上(15)、针杆套下(16)安装在机架(1)上。