CN104358041B - 一种缝纫机压脚自动剪线机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种缝纫机压脚自动剪线机构，包括工作台、缝纫机头及压脚，在所述的压脚包括压杆和压板，在所述的压板上开有与工作台表面平行的剪线槽，剪线槽内安装有剪线刀，所述的剪线刀包括定刀片和动刀片，定刀片位于动刀片下方并固定在剪线槽内，定刀片的前部对应的缝纫针脚的位置上设有刀口，所述的压杆内部设有轴孔，有一根转轴容置在于轴孔，转轴下端与动刀片的后端固连，转轴上部通过一连杆装置与驱动装置的输出端联接，驱动装置可通过连杆装置使转轴左右往复转动，所述的动刀片的前部随着转轴在定刀片刀口上方左右摆动；本发明使得缝纫后面料表面不留线头，保证缝纫后面料面表不出现重叠线脚和线头，具有结构合理，使用方便，效果好的特点。

Description

一种缝纫机压脚自动剪线机构
技术领域
本发明涉及缝纫机技术，具体是一种缝纫机压脚自动剪线机构。
背景技术
缝纫机在结束一次缝纫后会缝纫的布料上留下一段线头和重叠线脚，一件成衣需要很多次的缝纫才能完成，因此成衣完成缝纫后表面会留下很多的线头和重叠线脚，这些线头可以在后期通过人工来修剪，重叠线则无法修剪，因此一些高档的服装出现重叠线脚就会当成次品处理；而即使是线头，由于线头太多人工不可能一一修剪，一般只会对较长的线头进行修剪，余下的线头虽然不长，但线头太多造成成衣表面不美观；另外通过人工修剪线头效率非常低下，且在当前人工费用高涨的条件，无疑增加了成本，降低的产品的性价比。
发明内容
本发明的目的在于提供一种缝纫机压脚自动剪线机构，在每次缝纫结束时会触发自动剪线机构在面料表面多余的线头剪去，使得缝纫后面料表面不留线头，保证缝纫后面料面表不出现重叠线脚和线头，本发明具有结构合理，使用方便，效果好的特点。
为实现上述目的采用以下技术方案：
一种缝纫机压脚自动剪线机构，包括工作台、缝纫机头及压脚，所述的压脚包括压杆和压板，在所述的压板上开有与工作台表面平行的剪线槽，剪线槽内安装有剪线刀，所述的剪线刀包括定刀片和动刀片，定刀片位于动刀片下方并固定在剪线槽内，定刀片的前部对应的缝纫针脚的位置上设有刀口，所述的压杆内部设有轴孔，有一根转轴容置于轴孔内，转轴下端与动刀片的后端固连，转轴上部通过一连杆装置与驱动装置的输出端联接，驱动装置可通过连杆装置使转轴左右往复转动，所述的动刀片的前部随着转轴在定刀片刀口上方左右摆动，其特征在于：所述的定刀片的后部对应转轴的位置开有定位槽，转轴的下端容置在定位槽内。
所述的驱动装置为直线驱动器，所述的连杆装置包括连接套和活动连杆，连接套为管状结构，连接套的上部与直线驱动器的输出轴固连，连接套中下部的侧部开设有轴向活动槽，所述的活动连杆其中一端设有球头，所述的球头穿过轴向活动槽容置在管状的连接套内形成一组球窝与球头的运动副，所述的压杆侧部对应连接套的部位开有通孔，活动连杆的另一端穿过通孔和转轴固连，所述球头可随着压杆和活动连杆在连接套内上下移动。
所述的转轴向上延伸穿过压脚上方的压紧弹簧并从压帽顶部穿出，所述的连杆装置为一横向连杆，转轴的上部与横向连杆一端活动连接，横向连杆的另一端与驱动装置的输出端活动连接，驱动装置通过横向连杆可使用转轴左右往复转动。
所述的驱动装置固定在缝纫机头的侧部或顶部，所述的驱动装置为直线驱动器。
本发明在压脚底部压板的上设置有剪线刀，剪线刀的动刀片由驱动装置通过连杆来驱动轴转左右往复转动，轴转左右往复转动带动动刀片与定刀片配合实现快速多余切断线头，保证每次缝纫后不留线头不产生重叠线脚，从而保证每次缝纫线脚美观，省去后序的人工修剪工作，可大大提升工作效率和成衣的品质。
附图说明
图1为本发明第一种实施方式的整体结构示意图；
图2为本发明第一种实施方式的压脚装置的结构示意图；
图3为本发明第一种实施方式剪线刀初始状态的结构示意图；
图4为本发明第一种实施方式剪线刀剪切状态的结构示意图；
图5为本发明第二种实施方式的整体结构示意图；
图6为本发明第二种实施方式的压脚装置的结构示意图；
图7为本发明第二种实施方式剪线刀初始状态的结构示意图；
图8为本发明第二种实施方式剪线刀剪切状态的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种缝纫机压脚自动剪线机构，包括工作台1、缝纫机头2及压脚3，所述的压脚3包括压杆31和压板32，在所述的压板32上开有与工作台表面平行的剪线槽33，剪线槽33内安装有剪线刀34，所述的剪线刀34包括定刀片35和动刀片36，定刀片35位于动刀片36下方并固定在剪线槽33内，定刀片35的前部对应的缝纫针脚的位置上设有刀口37，所述的压杆31内部设有轴孔，有一根转轴4容置于轴孔内，转轴4下端与动刀片36的后端固连，所述的定刀片35的后部对应转轴4的位置开有定位槽，转轴4的下端容置在定位槽内；转轴4上部通过一连杆装置与驱动装置6的输出端联接，驱动装置6可通过连杆装置使转轴4左右往复转动，所述的动刀片36的前部随着转轴在定刀片刀口37上方左右摆动。
所述的驱动装置6为直线驱动器，所述的直线驱动器固定在缝纫机头1的底部或下部，所述的连杆装置包括连接套51和活动连杆52，连接套51为管状结构，连接套51的上部与直线驱动器的输出轴固连，连接套51中下部的侧部开设有轴向活动槽54，所述的活动连杆52其中一端设有球头53，所述的球头53穿过轴向活动槽54容置在管状的连接套51内形成一组球窝与球头的运动副，所述的压杆31侧部对应连接套51的部位开有通孔，活动连杆52的另一端穿过通孔和转轴4固连，所述球头53可随着压杆31和活动连杆52在连接套51内上下移动。
本发明使用时直线驱动器与缝纫机的控制器连接，在每次缝纫结束时控制器会自动触发直线驱动器6工作，直线驱动器6推动连接套51向一侧运动，连接套51通过活动连杆使得转轴4产生旋转，从而带动动刀片36转动将线头切断，由于剪线刀34紧贴工作台1表面，剪线刀34剪切后面料表面就不会留下线头，同时也避免出现重叠线脚。
考虑到压脚3工作过程中需要上下运动，因而本发明在连接套51中下部的侧部开设有轴向活动槽54，压脚3上下移动时会带动活动连杆52和球头53上下移动，轴向活动槽54使得球头53在连接套51内活动不受阻档，保证工作的可靠性；球头53容置于管状的连接套51，组成一个运动副，起到了换向输送的作用。
如图5-8所示，另外本发明还可以将所述的转轴4向上延伸穿过压脚3上方的压紧弹簧7并从压帽8顶部穿出，所述的连杆装置为一横向连杆5，转轴4的上部与横向连杆5一端活动连接，横向连杆5的另一端与驱动装置6的输出端活动连接，驱动装置6通过横向连杆5可使用转轴4左右往复转动；所述的驱动装置6固定在缝纫机头1的侧部或顶部，所述的驱动装置为直线驱动器。
本发明将直线驱动器设置在缝纫机顶部，转轴4穿过压杆31、压紧弹簧7和压帽8，这样可以将连杆装置的结构设置得更加简单。

Claims (4)

1.一种缝纫机压脚自动剪线机构，包括工作台（1）、缝纫机头（2）及压脚（3），所述的压脚（3）包括压杆（31）和压板（32），在所述的压板（32）上开有与工作台表面平行的剪线槽（33），剪线槽（33）内安装有剪线刀（34），所述的剪线刀（34）包括定刀片（35）和动刀片（36），定刀片（35）位于动刀片（36）下方并固定在剪线槽（33）内，定刀片（35）的前部对应的缝纫针脚的位置上设有刀口（37），所述的压杆（31）内部设有轴孔，有一根转轴（4）容置于轴孔内，转轴（4）下端与动刀片（36）的后端固连，转轴（4）上部通过一连杆装置与驱动装置（6）的输出端联接，驱动装置（6）可通过连杆装置使转轴（4）左右往复转动，所述的动刀片（36）的前部随着转轴在定刀片刀口（37）上方左右摆动，其特征在于：所述的定刀片（35）的后部对应转轴（4）的位置开有定位槽，转轴（4）的下端容置在定位槽内。
2.如权利要求1所述的一种缝纫机压脚自动剪线机构，其特征在于：所述的驱动装置（6）为直线驱动器，所述的连杆装置包括连接套（51）和活动连杆（52），连接套（51）为管状结构，连接套（51）的上部与直线驱动器的输出轴固连，连接套（51）中下部的侧部开设有轴向活动槽（54），所述的活动连杆（52）其中一端设有球头（53），所述的球头（53）穿过轴向活动槽（54）容置在管状的连接套（51）内形成一组球窝与球头的运动副，所述的压杆（31）侧部对应连接套（51）的部位开有通孔，活动连杆（52）的另一端穿过通孔和转轴（4）固连，所述球头（53）可随着压杆（31）和活动连杆（52）在连接套（51）内上下移动。
3.如权利要求1所述的一种缝纫机压脚自动剪线机构，其特征在于：所述的转轴（4）向上延伸穿过压脚（3）上方的压紧弹簧（7）并从压帽（8）顶部穿出，所述的连杆装置为一横向连杆（5），转轴（4）的上部与横向连杆（5）一端活动连接，横向连杆（5）的另一端与驱动装置（6）的输出端活动连接，驱动装置（6）通过横向连杆（5）可使用转轴（4）左右往复转动。
4.如权利要求3所述的一种缝纫机压脚自动剪线机构，其特征在于：所述的驱动装置（6）固定在缝纫机头（1）的侧部或顶部，所述的驱动装置为直线驱动器。
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