CN205636085U - 一种缝纫机的剪线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝纫技术领域，涉及一种缝纫机的剪线机构。它解决了现有的动刀与定刀的不同步，从而影响剪线质量的问题。本缝纫机的剪线机构，缝纫机包括底板和机壳，底板内转动连接有下轴和驱动轴，驱动轴的端部固连有驱动曲柄，该剪线机构包括动刀、定刀和动刀架，驱动曲柄与定刀之间设有当动刀架向一侧转动并使动刀向定刀靠近时能够带动定刀移动并向机针靠近的传动机构，该传动机构包括驱动板和传动连板，驱动板的一端铰接在底板内壁上，驱动板另一端能带动定刀联动，传动连板一端固连于驱动板中部，驱动曲柄与驱动轴相连的一端设有偏心孔，偏心孔与驱动轴偏心设置，传动连板另一端铰接于偏心孔上。本缝纫机的剪线机构能更精确的进行剪线。

Description

一种缝纫机的剪线机构

技术领域

本实用新型属于缝纫技术领域，涉及一种缝纫机的剪线机构。

背景技术

现有的工用缝纫机中的剪线装置包括底板、定刀、动刀、传动机构、驱动机构以及控制机构。动刀组件和定刀组件位于缝纫机的机针的正下方，动刀和定刀能够做相对的剪切运动，实现剪线功能，传动机构以及驱动机构均安装在缝纫机台面下部，位于机针的正下方。该剪线装置能够实现对缝线的裁剪，但在动刀动作时定刀是不动的，为了避免在缝制过程中定刀将缝线割断，通常定刀需要与机针保持一定距离，需要剪线时动刀向定刀移动，并在定刀处剪断缝线，而缝线剪断后线头位于定刀处，因此残留在布料上的线头较长。

为了解决上述问题，现提出专利号为CN201510599479，名称为：一种缝纫机的剪线机构，缝纫机包括底板和固连在底板上的机壳，所述的机壳上设有机针，所述底板内转动连接有下轴和驱动轴，所述下轴和驱动轴相平行，该剪线机构还包括动刀、定刀和圆盘状的动刀架，所述动刀架固定在下轴的端部，所述动刀固连在动刀架上，所述驱动轴与动刀架传动连接并能够带动动刀架转动，所述定刀滑动连接于底板内，且定刀的刃口与动刀的刃口相对，上述机针能够深入底板并位于动刀与定刀之间，所述动刀架与定刀之间设有当动刀架向一侧转动并使动刀向定刀靠近时能够带动定刀移动并向机针靠近的传动结构。

所述动刀位于下轴下端的一侧，所述动刀架在下轴的另一侧铰接有刀轴连杆，所述驱动轴的端部固连有驱动曲柄，所述刀轴连杆的自由端与驱动曲柄相铰接。所述传动机构包括长条状的驱动板，所述驱动板的一端铰接在底板内壁上，上述动刀架与驱动板传动连接，当动刀架转动时能够带动驱动板摆动，所述驱动板与定刀传动连接，当驱动板摆动时能够带动定刀移动。所述传动机构还包括传动连杆和转接板，所述转接板的一端固连在驱动板上，所述动刀架的侧面上具有圆形的偏心凸台，该偏心凸台与下轴偏心设置，所述传动连杆的一端具有环形的连接部，该连接部传动套设在偏心凸台上，所述传动连杆的另一端与转接板的另一端相铰接，通过定刀与动刀同时相对移动，使得剪断后的线头更短。但是，该专利的传动机构是将转接板的一端固连在驱动板上，通过在动刀架上设置偏心凸台，将传动连杆的一端的连接部套设在偏心凸台上，另一端与转接板相铰接，从而使得在动刀架移动之后才使得转接板对驱动板进行动作，然后驱动板才对定刀进行移动，由于该传动机构零件较多，各个零件的加工复杂以及彼此相互连接累积误差会影响定刀的动作，导致动刀与定刀的不同步，从而影响剪线质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种缝纫机的剪线机构，解决的技术问题是如何更精确的进行剪线。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本缝纫机的剪线机构，缝纫机包括底板和固连在底板上的机壳，所述的机壳上设有机针，所述的底板内转动连接有下轴和驱动轴，所述的驱动轴的端部固连有驱动曲柄，该剪线机构包括动刀、定刀和动刀架，其特征在于，所述的驱动曲柄与定刀之间设有当动刀架向一侧转动并使动刀向定刀靠近时能够带动定刀移动并向机针靠近的传动机构，该传动机构包括呈长条状的驱动板和长条状的传动连板，所述的驱动板的一端铰接在底板内壁上，所述的驱动板另一端能带动定刀联动，所述的传动连板一端固连于驱动板中部，所述的驱动曲柄与驱动轴相连的一端设有偏心孔，所述的偏心孔与驱动轴偏心设置，所述的传动连板另一端铰接于偏心孔上。

在驱动曲柄与定刀之间设有当动刀架向一侧转动并使动刀向定刀靠近时能够带动定刀移动并向机针靠近的传动机构，该传动机构包括呈长条状的驱动板和长条状的传动连板，驱动板的一端铰接在底板内壁上，传动连板一端固连于驱动板中部，驱动曲柄与驱动轴相连的一端设有偏心孔，偏心孔与驱动轴偏心设置，传动连板另一端铰接于偏心孔上。当驱动曲柄摆动时，由于驱动曲柄上设有偏心孔，传动连板铰接于偏心孔上，带动传动连板运动，传动连板又带动驱动板转动，驱动板另一端能带动定刀向机针移动。驱动曲柄摆动时同时带动动刀架转动，由于动刀是固定在动刀架上的，所以动刀也向机针移动，最终定刀与动刀在靠近机针的位置啮合剪线，使剪完的线头更短。与现有技术相比，本申请的传动机构只是在驱动曲柄上开设偏心孔，并通过传动连板一端与驱动板连接，另一端铰接在偏心孔上就能使得剪断后的线头更短，其零件相对较少结构简单，且驱动曲柄摆动时同时带动动刀架转动和传动连板运动，使得定刀与动刀同时动作并均向机针的位置靠近进行啮合剪线，从而更精确的进行剪线。

在上述的一种缝纫机的剪线机构中，所述的驱动曲柄上固连有连接板，所述的偏心孔贯穿上述连接板。

由于在驱动曲柄的轴孔偏心位置设置偏心孔容易变形，导致的误差会影响传动连扳的传动精度，因此为了方便加工以及驱动曲柄的稳定性，在驱动曲柄上固定连接板，该偏心孔贯穿连接板设置，减少了加工误差，能更精确的对传动连扳进行传动。

在上述的一种缝纫机的剪线机构中，所述的定刀通过滑块滑动连接在底板内，所述的滑块侧面上垂直固连有呈杆状的传动销，所述的驱动板另一端侧壁上沿长度方向开设有条形槽，所述的传动销滑动插接在条形槽内。

将定刀通过滑块滑动连接在底板内，驱动板摆动时，驱动板与传动销距离会发生变化，因此传动销插接在驱动板的条形槽内，即驱动板通过摆动推动传动销，使得滑块移动，当然传动销会在条形槽内滑动，避免卡死。

在上述的一种缝纫机的剪线机构中，所述的滑块端面上开设有插接槽，所述的定刀呈长条状，所述的定刀的一端为刃口，所述的定刀另一端滑动插接在插接槽内，所述的传动销一端具有螺纹，所述的定刀通过上述传动销抵靠锁紧。即滑块的侧面开设有螺孔，松开传动销时可调整定刀在插接槽内的伸缩，调整动刀与定刀不动作时的距离，即调节刀量，调节到位后旋紧传动销，传动销具有螺纹的端部能够压紧在定刀侧面上，通过传动销固定定刀拆装更方便。

在上述的一种缝纫机的剪线机构中，所述的传动销的外径与条形槽的宽度相同。使得驱动板的摆动与滑块的移动保持同步性，进而使得动刀与定刀能够同步动作。

与现有技术相比，本缝纫机的剪线机构具有以下优点：

1、本申请的传动机构只是在驱动曲柄上开设偏心孔，并通过传动连板一端与驱动板连接，另一端铰接在偏心孔上就能使得剪断后的线头更短，其零件相对较少结构简单，且驱动曲柄摆动时同时带动动刀架转动和传动连板运动，使得定刀与动刀同时动作并均向机针的位置靠近进行啮合剪线，从而更精确的进行剪线。

2、由于在驱动曲柄的轴孔偏心位置设置偏心孔容易变形，导致的误差会影响传动连扳的传动精度，因此为了方便加工以及驱动曲柄的稳定性，在驱动曲柄上固定连接板，该偏心孔贯穿连接板设置，减少了加工误差，能更精确的对传动连扳进行传动。

3、滑块的侧面开设有螺孔，松开传动销时可调整定刀在插接槽内的伸缩，调整动刀与定刀不动作时的距离，即调节刀量，调节到位后旋紧传动销，传动销具有螺纹的端部能够压紧在定刀侧面上，通过传动销固定定刀拆装更方便。

附图说明

图1是本缝纫机的剪线机构的立体结构示意图。

图2是本缝纫机的剪线机构的传动机构示意图。

图3是本缝纫机的剪线机构的A处局部放大图。

图4是本缝纫机的剪线机构的驱动曲柄示意图。

图中，1、底板；2、机壳；3、机针；4、下轴；5、驱动轴；6、驱动曲柄；6a、偏心孔；7、动刀；8、定刀；9、动刀架；10、驱动板；10a、条形槽；11、传动连板；12、连接板；13、滑块；13a、插接槽；14、传动销；15、固定座；16、刀轴连杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本缝纫机的剪线机构，缝纫机包括底板1和固连在底板1上的机壳2，机壳2上设有机针3，在缝制过程中机针3上下往复升降，缝线穿设在机针3头部的针眼内。底板1内转动连接有下轴4和驱动轴5，下轴4和驱动轴5相平行，该剪线机构还包括动刀7、定刀8和圆盘状的动刀架9，动刀架9固定在下轴4的端部，动刀7固连在动刀架9上，且动刀7位于下轴4的一侧，动刀架9在下轴4的另一侧铰接有刀轴连杆16，驱动轴5的端部固连有驱动曲柄6，刀轴连杆16的自由端与驱动曲柄6相铰接，定刀8滑动连接于底板1内，且定刀8的刃口与动刀7的刃口相对，机针3能够深入底板1并位于动刀7与定刀8之间，驱动曲柄6与定刀8之间设有当驱动曲柄6向一侧转动并使动刀7向定刀8靠近时能够带动定刀8移动并向机针3靠近的传动机构。

具体地说，如图4所示，该传动机构包括呈长条状的驱动板10和长条状的传动连板11，驱动板10的一端铰接在底板1内壁上，驱动板10另一端能带动定刀8联动，传动连板11一端固连于驱动板10中部，传动连板11另一端铰接于驱动曲柄6上，驱动曲柄6上固连有连接板12，驱动曲柄6上设有偏心孔6a，偏心孔6a贯穿连接板12，偏心孔6a与驱动轴5偏心设置，传动连板11另一端铰接于偏心孔6a上。

进一步地说，底板1内固连有固定座15，固定座15侧面上开设有滑槽，定刀8通过滑块13滑动连接在底板1的滑槽内，即滑块13滑动连接在滑槽内，滑块13侧面上垂直具有传动销14，驱动板10的另一端侧壁上沿长度方向开设有条形槽10a，传动销14滑动插接在条形槽10a内，即定刀8固连在滑块13上，通过滑块13与底板1相连接，驱动板10摆动时，驱动板10与传动销14距离会发生变化，因此传动销14插接在驱动板10的条形槽10a内，即驱动板10通过摆动推动传动销14，使得滑块13移动，当然传动销14会在条形槽10a内滑动，避免卡死，传动销14的外径与条形槽10a得宽度相同，使得驱动板10的摆动与滑块13的移动保持同步性，进而使得动刀7与定刀8能够同步动作。滑块13端面上开设有插接槽13a，定刀8呈长条状，定刀8的一端为刃口，另一端滑动插接在插接槽13a内并通过传动销14锁紧固定。

其具体工作原理如下：当驱动曲柄6摆动时，一方面由于连接板12上有偏心孔6a，带动传动连板11运动，传动连板11又带动驱动板10转动，驱动板10驱动滑块13在固定座15的滑槽内滑动，由于定刀8是固定在滑块13内的，所以最终实现定刀8向机针3的移动。另一方面驱动曲柄6摆动时同时带动刀轴连杆16运动，刀轴连杆16带动动刀架9转动，由于动刀7是固定在动刀架9上的，所以动刀7也向机针3移动。最终定刀8与动刀7在靠近机针3的位置啮合剪线，使剪完的线头更短。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种缝纫机的剪线机构，缝纫机包括底板(1)和固连在底板(1)上的机壳(2)，所述的机壳(2)上设有机针(3)，所述的底板(1)内转动连接有下轴(4)和驱动轴(5)，所述的驱动轴(5)的端部固连有驱动曲柄(6)，该剪线机构包括动刀(7)、定刀(8)和动刀架(9)，其特征在于，所述的驱动曲柄(6)与定刀(8)之间设有当动刀架(9)向一侧转动并使动刀(7)向定刀(8)靠近时能够带动定刀(8)移动并向机针(3)靠近的传动机构，该传动机构包括呈长条状的驱动板(10)和长条状的传动连板(11)，所述的驱动板(10)的一端铰接在底板(1)内壁上，所述的驱动板(10)另一端能带动定刀(8)联动，所述的传动连板(11)一端固连于驱动板(10)中部，所述的驱动曲柄(6)与驱动轴(5)相连的一端设有偏心孔(6a)，所述的偏心孔(6a)与驱动轴(5)偏心设置，所述的传动连板(11)另一端铰接于偏心孔(6a)上。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述的驱动曲柄(6)上固连有连接板(12)，所述的偏心孔(6a)贯穿上述连接板(12)。

3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述的定刀(8)通过滑块(13)滑动连接在底板(1)内，所述的滑块(13)侧面上垂直固连有呈杆状的传动销(14)，所述的驱动板(10)另一端侧壁上沿长度方向开设有条形槽(10a)，所述的传动销(14)滑动插接在条形槽(10a)内。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述的滑块(13)端面上开设有插接槽(13a)，所述的定刀(8)呈长条状，所述的定刀(8)的一端为刃口，所述的定刀(8)另一端滑动插接在插接槽(13a)内，所述的传动销(14)一端具有螺纹，所述的定刀(8)通过上述传动销(14)抵靠锁紧。

5.根据权利要求3所述的一种缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述的传动销(14)的外径与条形槽(10a)的宽度相同。