切布包边一体机
技术领域
本发明涉及一种切布包边一体机。
背景技术
布料往往需要根据使用要求裁切成合适大小。而为了防止布料的裁切边缘起毛、脱线,又需要对布料边缘进行包边。现有技术中,依次经过切布设备对布料进行裁切,然后经过包缝机、包边机等对布料边缘进行车缝包边。上述加工过程分别经过两道工序,工序繁琐,加工效率较低。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种切布包边一体机,其可与车缝包边装置同步配合对布料进行裁切,一次完成布料的裁切和包边。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种切布包边一体机,其特征在于:包括底板、机头、设置于所述机头上的切布装置、包边装置以及车缝机构,所述底板和机头之间具有可供布料依次经过所述切布装置、包边装置和车缝机构的空间,所述切布装置包括可转动地设置于所述机头上的传动轴、一端部连接于所述传动轴并可相对所述传动轴摆动的偏心轮连杆、可沿上下方向滑动地穿设在所述机头上的提升轴、转动连接于所述偏心轮连杆的另一端和所述提升轴上端之间的用于带动所述提升轴上下移动的连杆组件、固定设置于所述提升轴下端的刀架组件、安装于所述刀架组件上的上切刀、安装于所述底板上的固定刀,所述传动轴与电机相传动,当所述切布装置工作时,所述上切刀紧贴所述固定刀并沿上下方向相对固定刀滑动以切断布料。
优选地,所述连杆组件包括均具有第一端和第二端的第一连杆及提升轴连杆,所述第一连杆的第一端与所述偏心轮连杆的另一端相转动连接,所述第一连杆的第二端与所述提升轴连杆的第一端相转动连接,所述提升轴连杆的第二端与所述提升轴的上端通过一第一枢轴相转动连接。
更优选地,所述切布装置还包括具有开启状态和静止状态的升降控制机构,所述升降控制机构包括均具有第一端和第二端的第二连杆及切刀开关曲柄、与所述机头相插接配合的用于调节所述切刀开关曲柄第一端的高度的扳手轴,所述第二连杆的第一端与所述第一连杆的第二端相转动连接,所述第二连杆的第二端与所述切刀开关曲柄的第一端通过一第二枢轴相转动连接,所述第二枢轴和第一枢轴的轴心线均沿水平方向延伸,所述切刀开关曲柄的第二端固定连接于所述扳手轴,当所述升降控制机构在开启状态时,所述第一枢轴的轴心线高于或低于所述第二枢轴的轴心线,所述连杆组件带动所述提升轴上下移动;当所述升降控制机构在静止状态时,所述第一枢轴的轴心线与所述第二枢轴的轴心线相持平,所述提升轴静止,所述上切刀处于其最高位置。
进一步地,所述升降控制装置还包括气缸、固定连接于气缸的活塞杆的提升块、固定连接于提升块的铰链螺钉、固定连接于所述扳手轴的杠杆,所述杠杆上开设有长孔,所述铰链螺钉可沿长孔的延伸方向滑动地插设在长孔中。
优选地,所述切布装置还包括固定连接于所述机头下部的导轨座、至少两个固定连接于所述导轨座侧部的沿上下方向延伸的导轨,所述提升轴可沿上下方向滑动地穿过所述导轨座,所述刀架组件与两个所述的导轨相滑动配合。
优选地,所述底板上开设有用于向所述上切刀提供供上切刀向下滑动的空间的槽,所述切布包边一体机还包括设置在底板上并与槽对应的针板,所述固定刀安装于所述针板的侧部。
优选地,所述切布装置还包括用于使所述偏心轮连杆摆动的转换机构,所述转换机构包括固定套设于所述传动轴上的安装轮、设置于所述安装轮与所述偏心轮连杆第一端之间的滚针轴承。
更优选地,所述转换机构还包括一第三连杆,所述第三连杆的一端转动连接于所述机头并位于所述传动轴的正下方,所述第三连杆的另一端转动连接于所述偏心轮连杆的另一端。
优选地,该切布包边一体机还包括传动机构,所述传动机构包括一由所述电机驱动的同步带、与所述同步带相传动的两个同步带轮、一设置于所述机头上的由所述电机驱动转动的上轴,其中一个所述的同步带轮与所述上轴相共轴连接,另一个所述的同步带轮与所述传动轴相共轴连接。
优选地,该切布包边一体机还包括传动机构,所述传动机构包括用于驱动所述传动轴转动的步进电机。
本发明采用上述技术方案,相比现有技术具有如下优点:通过偏心轮连杆和连杆机构的传动和转换,传动轴依靠切布包边一体机的电机直接或间接供给的驱动力,提升轴随之相对机头上下移动,进而带动上切刀贴近固定刀并相对固定刀上下滑动,以将布料裁断,同时机头上的位于上切刀旁边的车缝包边机构对布料边缘进行车缝包边,实现裁切、包边一次完成,节省工序,提高加工效率。
附图说明
附图1为本发明的实施例一的结构分解示意图;
附图2为本发明的实施例一的结构示意图,其中升降控制机构在开启状态;
附图3为本发明的实施例一的结构示意图,其中升降控制机构在静止状态;
附图4为本发明的实施例二的结构分解示意图。
其中,1、底板;11、槽;2、机头;21、安装架;
3、传动机构;31、上轴;32、同步带轮;33、同步带;35、传动轴;36、步进电机;37、联轴器;
41、偏心轮连杆;42、第一连杆;43、提升轴连杆;44、第二连杆;45、第三连杆;
5、升降控制机构;51、切刀开关;52、扳手轴;53、切刀开关曲柄;54、气缸;55、提升块;56、铰链螺钉;57、杠杆;
6、转换机构;61、安装轮;62、滚针轴承;
70、提升轴;71、导轨座;72、导轨;73、滑块;75、刀架座组件;76、上切刀;77、针板;771、固定刀;
8、包边装置;9、车缝装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
实施例一
结合图1至图3所示,一种切布包边一体机,它包括底板1、机头2、设置于所述机头2上的切布装置和车缝装置9、设置在底板上的包边装置8。所述底板1和机头2之间具有可供布料依次经过所述切布装置、包边装置8和车缝装置9的空间。机头2包括一安装架21,安装架21自上之下开设有多个孔。切布装置对布料进行裁切,包边装置8对布料边缘进行包边,然后车缝装置9对布料进行车缝,布料经过机头2和底板1之间后可一次完成裁切、包边和车缝。
所述切布装置包括可转动地设置于所述安装架21上的传动轴35、一端部连接于所述传动轴35并可相对所述传动轴35摆动的偏心轮连杆41、可沿上下方向滑动地穿设在所述安装架21上的提升轴70、转动连接于所述偏心轮连杆41的另一端和所述提升轴70上端之间的用于带动所述提升轴70上下移动的连杆组件、固定设置于所述提升轴70下端的刀架组件75、安装于所述刀架组件上的上切刀76、安装于所述底板1上的固定刀771,所述传动轴35与电机相传动。当所述切布装置工作时,所述上切刀76紧贴所述固定刀771并沿上下方向相对固定刀771滑动以切断布料。其中传动轴35通过两个轴承安装在机头2上部的两个大孔中,并通过传动轴35紧圈将传动相对机头2轴向固定。
所述连杆组件包括均具有第一端和第二端的第一连杆42及提升轴连杆43。所述第一连杆42的第一端与所述偏心轮连杆41的另一端通过枢轴相转动连接,所述第一连杆42的第二端与所述提升轴连杆43的第一端通过枢轴相转动连接,所述提升轴连杆43的第二端与所述提升轴70的上端通过一第一枢轴相转动连接。
所述切布装置还包括具有开启状态和静止状态的升降控制机构5。所述升降控制机构5包括均具有第一端和第二端的第二连杆44及切刀开关曲柄53、与所述安装架21相插接配合的用于调节所述切刀开关曲柄53第一端的高度的扳手轴52。所述第二连杆44的第一端与所述第一连杆42的第二端通过枢轴相转动连接。所述第二连杆44的第二端与所述切刀开关曲柄53的第一端通过一第二枢轴相转动连接,所述第二枢轴和第一枢轴的轴心线均沿水平方向延伸且相互平行。所述切刀开关曲柄53的第二端固定连接于所述扳手轴52。所述扳手轴52通过两个轴套安装在安装架21下部的两个孔中并与安装架21相紧密配合,当对扳手轴52施加一个足以克服轴套与扳手轴52及轴套与机头2之间的摩擦力的扭矩时,扳手轴52相对安装架21转动一定角度以调节扳手轴52曲柄的第一端的高度。而且为了避免扳手轴52曲柄的第一端的高度不会因第二连杆44传递给其的作用力发生改变,在设计时,轴套与扳手轴52及机头2之间的摩擦力应大于第二连杆44传递给扳手轴52曲柄的最大扭矩。为了方便使用者转动扳手轴52以调节扳手轴52曲柄第一端的高度,在扳手轴52的端部同轴连接一切刀开关51,当将切刀开关51顺时针旋转一定角度(如55.5°)时,升降控制机构5由开启状态转换到静止状态。
结合图2所示,当所述升降控制机构5在开启状态时,所述第一枢轴的轴心线低于所述第二枢轴的轴心线,所述连杆组件带动所述提升轴70上下移动。结合图3所示,所述升降控制机构5在静止状态,提升轴连杆43上升至所述第一枢轴的轴心线与所述第二枢轴的轴心线相持平(重合)即第一枢轴和第二枢轴同心时,所述提升轴70静止,第一连杆42、第二连杆44、提升轴连杆43套第一枢轴和第二枢轴的轴心线作圆心摆动,所述上切刀76处于其最高位置,上切刀76抬升至底板1上方。由于转动扳手开关可调节扳手轴52的角度,当不要裁切时,转动扳手开关将扳手轴52曲柄的第一端的高度适当降低,提升轴70上升至第一枢轴的轴心线与第二枢轴的轴心线相重合,即可将上切刀76抬升至底板1上方并使切刀静止。通过升降控制机构5的开启状态和静止状态的转换,可实现上切刀76的位置转换,使得本发明的切布包边一体机使用更为方便灵活。当需要配合车缝包装置进行裁切时,将升降控制机构5调节至开启状态,上切刀76下降至固定刀771处以与固定刀771相贴近,且通过连杆组件带动上切刀76相对固定刀771上下滑动。
所述切布装置还包括用于使所述偏心轮连杆41摆动的转换机构6,所述转换机构6包括固定套设于所述传动轴35上的安装轮61、设置于所述安装轮61与所述偏心轮连杆41的所述一端之间的滚针轴承62。具体地,所述偏心轮连杆41的所述一端上开设有孔,所述安装轮61插设于所述孔内,且所述滚针轴承62连接于所述孔的内壁和安装轮61的圆周面之间。所述转换机构6还包括一第三连杆45,所述第三连杆45的一端通过销钉转动连接于所述连接件中部的孔处并位于所述传动轴35的正下方,所述第三连杆45的另一端转动连接于所述偏心轮连杆41的另一端。
在以上述及的各个连杆中,其中偏心轮连杆41的所述另一端通过同一枢轴与第一连杆42的第一端和第三连杆45的所述另一端相转动连接,第一连杆42的第二端通过同一枢轴与第二连杆44的第一端和提升轴连杆43的第一端相转动连接。
所述切布装置还包括固定连接于所述机头2下部的导轨座71、两个固定连接于所述导轨座71侧部的沿上下方向延伸的导轨72,所述提升轴70可沿上下方向滑动地穿过所述导轨座71,所述刀架组件75与两个所述的导轨72相滑动配合。
所述底板1上开设有用于向所述上切刀76提供供上切刀76向下滑动的空间的槽11,所述切布包边一体机还包括设置在底板1上并与槽11相对应的针板77,所述固定刀771安装于所述针板77的侧部。固定刀771为镶在针板77上的硬质合金定刀。
该切布包边一体机还包括传动机构3,所述传动机构3包括一同步带33、与所述同步带33相传动的两个同步带轮32、一安装在机头2上的由电机驱动转动的上轴31,其中一个所述的同步带轮32与所述上轴31相同轴地固定连接,另一个所述的同步带轮32与所述传动轴35相共轴连接。
所述车缝装置9包括设置于所述机头2下部的两个机针,布料依次经过所述所述上切刀76、包边装置8和机针。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:传动机构3包括步进电机36,步进电机36通过安装座安装在安装架21上,步进电机36的输出轴通过联轴器37与传动轴35连接以驱动传动轴35转动;升降控制机构5还包括气缸54、提升块55、铰链螺钉56以及杠杆57,气缸54通过气缸固定架安装在安装架21上,杠杆57具有相对的第一端和第二端,第一端与扳手轴52固定连接,第二端上开设有长孔571,气缸54的活塞杆与提升块55固定连接,铰链螺钉56可沿长孔571的延伸方向滑动地插设在长孔571中且与提升块55固定连接,气缸54的活塞杆上下移动,杠杆57在长孔571和铰链螺钉56的配合下转动,扳手轴52随之转动,从而可使升降控制机构5在开启状态和静止状态之间转换。其它设置同实施例一。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,是一种优选的实施例,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。