CN208214405U - 钻孔导引器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔导引器，其主要包含有一基座，具有一底座及二分别自该底座二侧向上凸起的立座，该底座的底面具有二接杆固定部;二旋转座，分别与各立座枢接;一旋钮，与其一旋转座锁接;一握把，与另一旋转座锁接;二导引杆，分别插接固定于各旋转座中;一夹头座，与二导引杆套接;一夹头，枢设于该夹头座上;二接杆，各接杆具有一杆身、一位于该杆身一端的驱转部及一位于该杆身另一端的第一固定部，各接杆的第一固定部可选择性地与该基座的接杆固定部结合固定而外凸于该底座的底面外以配合施工或予以拆卸;借此，使该旋转座与导引杆可不受限制的保持可枢转的状态，进而可调整加工刀具的角度。

Description

钻孔导引器

技术领域

本实用新型涉及钻孔辅助器具技术领域，更详而言是指一种钻孔导引器。

背景技术

如图1所示，习知的钻孔导引器90，主要具有一底座91、二立壁92、二套筒93、一旋钮94、一握把95、二导引杆96、一夹头座97及一夹头98。该底座91上顶底贯穿有一位于中央位置的透孔911及二位于该透孔911两侧的穿孔912，二立壁92直立地自该底座91的两相对侧直立向上延伸，各立壁92分别具有一贯穿内外侧的弧形槽921，各立壁92的外侧面上并于该弧形槽921的上方设有角度标示区922，二套筒93置位于该底座91的穿孔912上方，各套筒93顶底两端贯穿有一滑动孔931，各套筒93的外侧凸出有一枢转凸部(图中未示)，该枢转凸部位于该弧形槽921内，该旋钮94位于其一立壁92的外侧并与其一套筒93的枢转凸部锁接，该握把95位于另一立壁的外侧并与另一套筒93的枢转凸部锁接，二导引杆96分别穿置于各套筒93的滑动孔931内，该夹头座97枢接于二导引杆96间，并可沿该导引杆96进行上下滑动位移，该夹头98枢设于该夹头座97上，可受外力作用而原地旋转。

借此，当欲使用上述的钻孔导引器90时，首先将二导引杆96自底座91的穿孔912穿出至底座的下方，使穿出于底座91下方的两导引杆96各可靠抵于工件991的二侧上，再由该夹头98夹持加工刀具992，并由一驱动工具993开始驱动夹头98及加工刀具992旋转，以对该工件991进行钻孔。

然而，由于该导引杆96在穿经该底座91的穿孔912后，该导引杆96与该底座91间便相互卡制，而无法再行调整导引杆96及加工刀具992的角度，导致在使用上有其不便之处。

有鉴于此，为改善先前技术中，习知钻孔导引器无法随时调整角度的问题，致有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钻孔导引器，能随时调整加工刀具的角度。

基于此，本实用新型主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种钻孔导引器，主要包含有:一基座，具有一底座及二分别自该底座二侧向上凸起的立座，该底座的中央位置形成有一顶底面贯穿的透孔，该底座的底面具有多个接杆固定部，该立座具有一贯穿内外侧面的弧形槽及一位于该立座外侧面并位于该弧形槽上方的角度标示区;二旋转座，各旋转座具有一顶底贯穿的滑动孔，各旋转座的外侧具有一枢转柱，各旋转座由内而外将该枢转柱穿入于各立座的弧形槽内，各旋转座分别与各立座枢接;一旋钮，是自其一立座的外侧与其一旋转座的枢转柱锁接;一握把，是自另一立座的外侧与另一旋转座的枢转柱锁接，当该旋钮与该握把旋紧时，各旋转座被固定在该立座上而无法旋转，当该旋钮与握把旋松时，各旋转座则可沿各弧形槽进行往复枢转而调整角度;二导引杆，分别插接固定于各旋转座的滑动孔中;一夹头座，与二导引杆套接，并可于沿该导引杆进行往复滑移;一夹头，枢设于该夹头座上，可受外力作用而原地旋转;多个接杆，各接杆具有一杆身、一位于该杆身一端的驱转部及一位于该杆身另一端的第一固定部，各接杆的第一固定部可选择性地与该基座的接杆固定部结合固定而外凸于该底座的底面外或予以拆卸。

进一步，该夹头座中形成贯通至夹头座顶面的二收纳槽，各收纳槽的底部设有一第二固定部。

进一步，所述的钻孔导引器还包含有二枢接单元;各立座于该弧形槽的下方具有一贯穿内外侧的枢接孔;各旋转座的外侧具有一枢接柱，该枢接柱位于该立座的枢接孔中，由该枢接单元与该枢接柱锁接，以将该旋转座与该立座进行枢接。

进一步，所述的钻孔导引器还包含有二定位件;各立座具有一贯穿内外侧的定位螺孔;各旋转座的外侧具有至少一定位槽;各定位件与各立座的定位螺孔螺接，使当该旋转座与底座呈90度夹角时，该定位件与该定位槽位置对应，其中，该定位件具有一螺柱、一珠体及一弹簧，该螺柱的外表面具有一外螺纹，该外螺纹与该定位螺孔螺接，该螺柱的内部具有一容置槽及一连通该容置槽至外界的开口，该容置槽的槽径大于该珠体的直径，该开口的口径则小于该珠体的直径，该珠体置于该螺柱的容置槽内，该弹簧抵接于该珠体与该容置槽间，以由该弹簧提供将该珠体往该开口方向推移的弹力，使当该定位件与该定位槽位置对应时，该珠体局部被推入于该定位槽内。

进一步，所述的钻孔导引器还包含有一限位器，设置于其一的导引杆上，并可沿该导引杆进行往复滑移与定位，以限制该夹头座的位置，其中，该限位器具有一环体及一螺丝，该环体套置于其一导引杆上，该环体具有一螺孔，该螺丝螺接于该螺孔中，使当该螺丝旋紧时，该环体紧抵于该导引杆上，以限制该夹头座的位置，当该螺丝旋松时，该环体可沿该导引杆滑动，以使该夹头座可调整位置。

进一步，该夹头具有一凸伸于该夹头座顶面外的驱动部及一凸伸于该夹头座底面外的夹部。

进一步，该接杆固定部为一螺孔，该接杆的第一固定部为外螺纹。

进一步，该底座上形成有若干贯穿顶底面的锁孔，而可供与一夹具组装固定于底座上，从而实现能与固定工件的夹具配合组装。

进一步，该基座的底座顶面上并于该透孔的前后位置凸设有二支撑块，各支撑块的顶面具有一V形槽，该V形槽的槽底处并向外延伸有一位于该底座的顶面与侧面的基准线。

进一步，该收纳槽底部的第二固定部为一螺孔。

采用上述技术手段后，本实用新型钻孔导引器通过基座、旋转座、旋钮、握把、导引杆、夹头座、夹头及接杆的结构设计，该基座具有一底座及二分别自该底座二侧向上凸起的立座，该底座的中央位置形成有一顶底面贯穿的透孔，该底座的底面具有二接杆固定部，该立座具有一贯穿内外侧面的弧形槽及一位于该立座外侧面并位于该弧形槽上方的角度标示区;各旋转座具有一顶底贯穿的滑动孔，各旋转座的外侧具有一枢转柱，各旋转座是由内而外将该枢转柱穿入于各立座的弧形槽内，各旋转座分别与各立座枢接;该旋钮是自其一立座的外侧与其一旋转座的枢转柱锁接;该握把是自另一立座的外侧与另一旋转座的枢转柱锁接，当该旋钮与该握把旋紧时，各旋转座被固定在该立座上而无法旋转，当该旋钮与握把旋松时，各旋转座则可沿各弧形槽进行往复枢转而调整角度;二导引杆分别插接固定于各旋转座的滑动孔中;该夹头座与该二导引杆套接，并可于沿该导引杆进行上下往复滑移;该夹头枢设于该夹头座上，可受外力作用而原地旋转;各接杆具有一杆身、一位于该杆身一端的驱转部及一位于该杆身另一端的第一固定部，各接杆的第一固定部可选择性地与该基座的接杆固定部结合固定而外凸于该底座的底面外以配合施工或予以拆卸;借此，使该旋转座与导引杆可不受限制的保持可枢转的状态，进而可调整加工刀具的角度。

附图说明

图1为习知一种钻孔导引器的立体组合图。

图2为本实用新型一较佳实施例的立体分解图。

图3为图2所示实施例的立体组合图。

图4为图2所示实施例的组合剖视暨局部放大图。

图5至图8为图2所示实施例的动作示意图。

图9及图10为图2所示实施例另一种实施态样的示意图。

【符号说明】

「习知」

钻孔导引器90

底座91 透孔911

穿孔912 立壁92

弧形槽921 角度标示区922

套筒93 滑动孔931

旋钮94 握把95

导引杆96 夹头座97

夹头98 工件991

加工刀具992 驱动工具993

「本实用新型」

钻孔导引器100

基座10

底座11 透孔111

接杆固定部112 支撑块113

V形槽114 锁孔115

基准线116 立座12

弧形槽121 角度标示区122

枢接孔123 定位螺孔124

旋转座20

滑动孔21 枢接柱22

弧形抵靠壁23 枢转柱24

定位槽25

枢接单元30

旋钮41 握把42

定位件50 螺柱51

外螺纹511 容置槽512

开口513 珠体52

弹簧53

导引杆60

夹头座71 收纳槽711

第二固定部712 限位器72

环体721 螺丝722

螺孔723 夹头73

驱动部731 夹部732

接杆74 杆身741

驱转部742 第一固定部743

加工刀具75 工件81

驱动工具82 夹具83

螺丝84 工件85。

具体实施方式

为能对本实用新型的特征与其特点有更进一步的了解与认同，兹列举以下实施例并配合图式说明如下:

请参阅图2至图10，为本实用新型一较佳实施例所提供的一种钻孔导引器100，其主要包含有一基座10、二旋转座20、二枢接单元30、一旋钮41、一握把42、二定位件50、二导引杆60、一夹头座71、一限位器72、一夹头73及二接杆74，其中:

请参阅图2至图4，该基座10，具有一底座11及二立座12，该底座11上的中央位置形成有一顶底面贯穿的透孔111，该底座11的底面具有二相距预定间距的接杆固定部112，该接杆固定部112为一螺孔，二接杆固定部112位于该透孔111的二侧，二立座12为一体地自该底座11的顶面向上连接凸起而成，二立座12位于该透孔11的左右两侧，各立座12的顶缘呈弧形，该立座12具有一贯穿内外侧面的弧形槽121及一位于该立座12外侧面并位于该弧形槽121上方的角度标示区122，该立座12于该弧形槽121的下方具有一贯穿内外侧的枢接孔123，该弧形槽121与该枢接孔123间则具有一贯穿立座12内外侧的定位螺孔124。

请参阅图2至图4，各旋转座20，具有一顶底贯穿的滑动孔21，该旋转座20的外侧具一枢接柱22、一位于该枢接柱22上方的弧形抵靠壁23、一位于该枢接柱22与该弧形抵靠壁23间的枢转柱24及一位于该枢接柱22与该枢转柱24间的定位槽25。二旋转座20位于该基座10上，且各旋转座20是由内而外地，将该枢接柱22穿入于各立座12的枢接孔123中，及将该枢转柱24穿入于各立座12的弧形槽121内，并使该弧形抵靠壁23抵接于该立座12的顶缘。

请参阅图2至图4，二枢接单元30，分别自各立座12外侧往该枢接孔123穿入并锁接于该旋转座20的枢接柱22上，使该旋转座20能于±60度的角度内进行往复的活动枢转。

请参阅图2至图4，该旋钮41，是自其一立座12的外侧与其一旋转座20的枢转柱24锁接，使当该旋钮41旋紧时，该旋转座20被固定在其中一立座12上而无法旋转，当该旋钮41旋松时，该旋转座20则以该枢接柱22为轴心而沿该弧形槽121进行±60度的角度内的往复枢转。

请参阅图2至图4，该握把42，是自另一立座12的外侧与另一旋转座20的枢转柱24锁接，用以供使用者的手部握持。当该握把42旋紧时，该旋转座20被固定在另一立座12上而无法旋转，当该握把42旋松时，该旋转座20则以该枢接柱22为轴心而沿该弧形槽121进行±60度的角度内的往复枢转。

请参阅图2至图4，该定位件50，具有一螺柱51、一珠体52及一弹簧53，该螺柱51的外表面具有一外螺纹511，该螺柱51的内部具有一容置槽512及一连通该容置槽512至外界的开口513，该容置槽512的槽径大于该珠体52的直径，该开口513的口径则小于该珠体52的直径，该珠体52置于该螺柱51的容置槽512内，该弹簧53抵接于该珠体52与该容置槽512间，以由该弹簧53提供将该珠体52往该开口513方向推移的弹力。各定位件50分别以其外螺纹511螺接于该立座12的各定位螺孔124中，且该珠体52朝向该立座12的内侧。

请参阅图2至图4，二导引杆60，分别插接固定于各旋转座20的滑动孔21中。

请参阅图2至图4，该夹头座71，套接于二导引杆60上，并可于沿该导引杆60进行上下往复滑移。该夹头座71的顶面上形成有二收纳槽711，二收纳槽711的底部具有一第二固定部712，该第二固定部712为一螺孔。

请参阅图2至图4，该限位器72，设置于其一的导引杆60上，并可沿该导引杆60进行往复滑移与定位，以限制该夹头座71的滑移位置。该限位器72具有一环体721及一螺丝722，该环体721套置于其一的导引杆60上，该环体721具有一螺孔723，该螺丝722螺接于该螺孔723中，使当该螺丝722旋紧时，紧抵于该导引杆60上，以限制该夹头座71的滑移位置，而当该螺丝722旋松时，该环体721可沿该导引杆60滑动，以使该夹头座71可调整位置。

请参阅图2至图4，该夹头73，枢设于该夹头座71上，并可受外力作用相对该夹头座71进行原地旋转，该夹头73具有一凸伸于该夹头座71顶面外的驱动部731及一凸伸于该夹头座71底面外的夹部732。

请参阅图2至图4，各接杆74，具有一杆身741、一位于该杆身741一端的驱转部742及一位于该杆身741另一端的第一固定部743，该第一固定部743为一外螺纹，该驱转部742可供外界的工具结合而驱动旋转，于本实施例中，该驱转部742为一字槽。各接杆74置于该夹头座71的各收纳槽711中，并由第一固定部743与该第二固定部712螺接固定，使各接杆74能维持固定在该收纳槽711内。

所以，上述即为本实用新型一较佳实施例所提供一种钻孔导引器100的各部构件及其组装方式的介绍，接着再将其使用特点介绍如下:

首先，欲使用本实用新型时，如图5所示，可先由该夹头73的夹部732夹持一加工刀具75，再将二接杆74自该收纳槽711内取出，并将二接杆74的第一固定部743螺接于该基座10的接杆固定部112中，使各接杆74的杆身741自该基座10的底面凸出。

如此一来，如图8所示，便能由该基座10的底面抵接于一工件81上，并稍加转动本实用新型，使由二接杆74抵住于该工件81的二侧，以让本实用新型与工件81的相对位置固定，接着便可取一驱动工具82与该夹头73的驱动部731结合，并对该夹头73施予一旋转动力，以使该加工刀具75能同步旋转，而能达到对工件81进行钻孔的功效。该不需使用两接杆74时，便可再将二接杆74收纳于夹头座71的二收纳槽711中固定。

由于本实用新型中，该导引杆60无须穿过该基座10，而是改由连接在该基座10底面的接杆74与工件抵接，因此无论在何种情形下，只要旋松该旋钮41及该握把42，便能让二导引杆60及二旋转座20进行±60度的角度内的往复枢转，以达到随时调整加工刀具75角度(如图6及图7所示)的功效，借以增进使用时的便利性。

再者，由于该基座10的二立座12上设有定位螺孔124供定位件50螺接，以让该旋转座20与底座11夹角呈90度的直立状态时(角度标示区122则标示为o度)，由各定位件50的珠体52局部推入于所对应的旋转座20的定位槽25内，而达到将底座12及旋转座20进行相互定位的功效，以减少钻孔所产生的角度误差。

另外，如图2所示，该基座10的底座11顶面上并于该透孔111的前后位置凸设有二支撑块113，各支撑块113的顶面具有一V形槽114，以供圆形工件放置于其上进行钻孔时不会滚动。在该V形槽114的槽底处并向外延伸有一位于该底座11的顶面与侧面的基准线116，可供使用者进行校准之用。

其次，如图9及图10所示，该基座10的底座11并于该透孔111的周边形成有若干贯穿顶底面的锁孔115，以供一夹具83(如虎钳)放置于该底座11上，并借由若干的螺丝84穿入于该锁孔115中而与该夹具83锁接固定，以由该夹具83夹持一工件85，而能对夹具83上的工件85进行钻孔。

以上所揭，仅为本实用新型所提供的较佳实施例而已，并非用以限制本实用新型的实施范围，凡本领域的技术人员根据本实用新型所为的均等变化，皆应属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种钻孔导引器，其特征在于，主要包含有:

一基座，具有一底座及二分别自该底座二侧向上凸起的立座，该底座的中央位置形成有一顶底面贯穿的透孔，该底座的底面具有多个接杆固定部，该立座具有一贯穿内外侧面的弧形槽及一位于该立座外侧面并位于该弧形槽上方的角度标示区;

二旋转座，各旋转座具有一顶底贯穿的滑动孔，各旋转座的外侧具有一枢转柱，各旋转座由内而外将该枢转柱穿入于各立座的弧形槽内，各旋转座分别与各立座枢接;

一旋钮，是自其一立座的外侧与其一旋转座的枢转柱锁接;

一握把，是自另一立座的外侧与另一旋转座的枢转柱锁接，当该旋钮与该握把旋紧时，各旋转座被固定在该立座上而无法旋转，当该旋钮与握把旋松时，各旋转座则可沿各弧形槽进行往复枢转而调整角度;

二导引杆，分别插接固定于各旋转座的滑动孔中;

一可沿该导引杆进行往复滑移的夹头座，与二导引杆套接;

一可受外力作用而原地旋转的夹头，枢设于该夹头座上;

多个接杆，各接杆具有一杆身、一位于该杆身一端的驱转部及一位于该杆身另一端的第一固定部，各接杆的第一固定部可选择性地与该基座的接杆固定部结合固定而外凸于该底座的底面外或予以拆卸。

2.依据权利要求1所述的钻孔导引器，其特征在于：该夹头座中形成贯通至夹头座顶面的二收纳槽，各收纳槽的底部设有一第二固定部。

3.依据权利要求1所述的钻孔导引器，其特征在于：还包含有二枢接单元;各立座于该弧形槽的下方具有一贯穿内外侧的枢接孔;各旋转座的外侧具有一枢接柱，该枢接柱位于该立座的枢接孔中，由该枢接单元与该枢接柱锁接，以将该旋转座与该立座进行枢接。

4.依据权利要求1所述的钻孔导引器，其特征在于：还包含有二定位件;各立座具有一贯穿内外侧的定位螺孔;各旋转座的外侧具有至少一定位槽;各定位件与各立座的定位螺孔螺接，当该旋转座与底座呈90度夹角时，该定位件与该定位槽位置对应，其中，该定位件具有一螺柱、一珠体及一弹簧，该螺柱的外表面具有一外螺纹，该外螺纹与该定位螺孔螺接，该螺柱的内部具有一容置槽及一连通该容置槽至外界的开口，该容置槽的槽径大于该珠体的直径，该开口的口径则小于该珠体的直径，该珠体置于该螺柱的容置槽内，该弹簧抵接于该珠体与该容置槽间，以由该弹簧提供将该珠体往该开口方向推移的弹力，使当该定位件与该定位槽位置对应时，该珠体局部被推入于该定位槽内。

5.依据权利要求1所述的钻孔导引器，其特征在于：还包含有一限位器，设置于其一的导引杆上，并可沿该导引杆进行往复滑移与定位，以限制该夹头座的位置，其中，该限位器具有一环体及一螺丝，该环体套置于其一导引杆上，该环体具有一螺孔，该螺丝螺接于该螺孔中，当该螺丝旋紧时，该环体紧抵于该导引杆上，以限制该夹头座的位置，当该螺丝旋松时，该环体可沿该导引杆滑动，以使该夹头座可调整位置。

6.依据权利要求1所述的钻孔导引器，其特征在于：该夹头具有一凸伸于该夹头座顶面外的驱动部及一凸伸于该夹头座底面外的夹部。

7.依据权利要求1所述的钻孔导引器，其特征在于：该接杆固定部为一螺孔，该接杆的第一固定部为外螺纹。

8.依据权利要求1所述的钻孔导引器，其特征在于：该底座上形成有若干贯穿顶底面的锁孔，所述锁孔与一夹具组装固定于底座上。

9.依据权利要求1所述的钻孔导引器，其特征在于：该基座的底座顶面上并于该透孔的前后位置凸设有二支撑块，各支撑块的顶面具有一V形槽，该V形槽的槽底处并向外延伸有一位于该底座的顶面与侧面的基准线。

10.依据权利要求2所述的钻孔导引器，其特征在于：该收纳槽底部的第二固定部为一螺孔。