JPS6324872Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はミシンの外釜より引出された上糸をそ
の切断時糸端が針穴より妄りに抜けない所要長の
長さを有するようにして切断するために引き出す
装置に関るものである。

〔従来の技術とその問題点〕

ミシンの糸切断装置としては特開昭52−34846
号、同51−88347号、実開昭58−130680号公報に
明示されたものがある。しかし之等公知の方法は
構造が複雑であると共に上糸の切断時天秤が上昇
して上糸が繰り出されているが布に通され針孔を
経て天秤に至る上糸には天秤上昇により張力が与
えられた状態で該上糸の釜位置で切断されるため
切断直後、この上糸に瞬時に縮小しようとする力
が作用し、刺繍などの滑り易い上糸はその糸端が
針孔より抜けてしまうことがしばしばある。この
糸抜は次の作業に大きく影響を及ぼすものであ
る。またこれを防止するために必要以上の糸端を
繰り出して切断している。このため刺繍完了後こ
の余分の糸端を鋏等にて切除しなければならない
ものとなつている。

更に上糸切断に際しては、例えば上糸をフツク
により引掛けて引き出し所要糸長の偏平なループ
を形成し、このループの一方のみをカツターによ
り切断する方法がある（例えば実開昭58−84086
号）。

この場合、ループの幅が狭いため往々にしてル
ープの両方の糸を同時に切断し、所要残糸長が得
られず、あるいは切断ミスを生ずる等の問題があ
る。

本考案はかかる点に鑑み、ループの一方のみの
切断を確実に行い、所要の残糸長を得るよう切断
のために上糸を引き出すことを目的とする。

〔問題点の解決手段〕

上記目的を達成するため本考案は外釜前面に対
向して進退可能としたレバーを配設し、このレバ
ーには少なくとも２個のフツク部を釜前面に対向
して突設し、フツク部先端を内釜内に挿入し、針
の上昇と外釜の回動により引き出される上糸を各
フツク部に引掛けて所要の三角形のループを形成
する如く、各フツク部は間隔を存してフオーク状
に突設し、これによりループ状の一方の糸のみを
確実に切断できるようになしたことを特徴とする
ものである。

〔作用〕

２個またはそれ以上のフツク部により繰り出す
上糸を三角形のループ状としてループ状の糸間を
充分広くしたから、上糸の引出量を適量とするこ
とができると共にループの形成する何れか片方の
みをカツターにより確実に切断することができ
る。

〔実施例〕

以下本考案を図面に示す実施例にもとづいて説
明する。

図に於て１は下糸を巻収したボビン及びこのボ
ビンを嵌挿するボビンケースを収納した釜を回転
自在に支持する刺繍用ミシンの下本体の前方に固
定するブロツクで、この下本体には釜軸を水平に
してブロツクの前面に突出するよう貫通し、所望
の駆動源より針の一運針工程に１回転（一回転
釜）もしくは２回転（二回転釜）するように駆動
せしめる。上記釜軸の先端には外釜２を固定し、
釜軸と共に回動するようになすと共にこの外釜２
内に内釜３を嵌挿し、この内釜３に下本体に設け
るブロツク又は下本体に固定された内釜回止めレ
バーの一部を係止させ、外釜の回動によつても内
釜は回動しないように支持せしめ、さらにこの内
釜内には上記ボビンを収納したボビンケースを装
脱着自在に設けるもので、これは通常のミシンと
同様に構成されている。またこのブロツク１には
下糸N₂を所要長引き出して切断するための下糸
引出装置４と、上糸N₁を所要長引き出して切断
するための上糸引出装置５とが設けられる。

この下糸引出装置４は釜軸に対して直交する軸
４ｂにてブロツク又は該ブロツクに突設するブラ
ケツトの一部に揺動自在に支持したレバー４ａ
と、このレバー４ａの先端に屈曲して設けられ且
釜の上方位置となしたる下糸引掛片４ｃとにより
成り、このレバー４ａの下端は摺動杆６に突設し
たピン６ａが嵌合されるよう二叉状となつてい
る。また上糸引出装置５はブロツクを貫通し釜軸
と平行して摺動自在に支持した摺動杆６に釜の前
面部に於て、横方向に当接されるようになした二
つのフツク部５ｂ，５ｂを突設したレバー５ａを
設けて成る。そしてブロツク１にはブラケツトＢ
を突設し、このブラケツト上にソレノイド７を設
け、このソレノイド７に摺動杆６の先端を係着し
て、該ソレノイド７の励磁によつて摺動杆を摺動
させることにより、該杆に固定した上糸引出装置
のレバー５ａは釜側に接近し、先端をフオーク状
になした二つのフツク部５ｂ，５ｂの先端が第２
図に示すよう内釜の前面方向に当接されると共
に、該杆に植設されたピン６ａも摺動杆６の摺動
方向に移動するが、このピン６ａは下糸引出装置
のレバー４ａの下端に設けた二又状となつた溝４
ｄ内を貫通され、且ブロツクに設けたガイド板８
の逆へ字形をしたガイド溝８ａ内にも貫通されて
いるので、このピン６ａが移動するとき、このガ
イド溝８ａの形状によつて摺動杆６は予め定めら
れた角度のみ旋回し、これにより上記上糸引出装
置のフツク部が摺動杆の移動と旋回とにより確実
に釜前面に当接されるようになす。

上記上糸引出装置５のレバー５ａには水平方向
にしかも外釜の前面方向に向かつて突出したフオ
ーク状の二つのフツク部５ｂ，５ｂを所要の間隔
を存して突設し、上糸引出装置の前進時、この二
つのフツク部５ｂ，５ｂの両先端は外釜内に回動
自在に嵌挿された内釜内のボビンケース上部前面
の切欠部と二点にて接触もしくは切欠部内に挿入
させ、この両フツク部５ｂ，５ｂの外側面に同時
に上糸N₁を引掛けるようになす。即ちフツク部
５ｂ，５ｂが外釜前面のボビンケース上部前面切
欠点に当接もしくは挿入された状態で外釜２が回
動すると針に通された上糸が外釜の外側に沿つて
水平方向にループ状となる。このループ状になつ
た部分の糸は前記フオーク状となした二つのフツ
ク部５ｂ，５ｂの外側に引掛けられ、上糸N₁は
その上方の布Ｃとこの二つのフツク部５ｂ，５ｂ
とにて三角形のループ状に引き出される。このと
きフオーク状となした二つのフツク部５ｂ，５ｂ
間は切断された糸端長が針穴から抜けない適量の
長さとなるように上糸を引き出し可能として予め
定めらており上糸の三角形ループは針穴位置が頂
点となし、フツク部間を底辺となした形状となつ
ている。このため三角形ループ状となつた互いに
対向する２本の上糸の間隔は充分に広いものとな
り、ループ状のいずれか片方の上糸N₁のみをカ
ツターにて確実に切断できるようになる。また、
このレバー５ａにはフオーク状の二つのフツク５
ｂ，５ｂと別にフツク５ｂとは交わる方向に突出
したフツク５ｃを設け、前記フオーク状の二つの
フツク部５ｂ，５ｂ間に上糸を引掛けるだけでは
上糸の引出長が不足する場合、このフツク部５ｂ
と５ｃの双方に上糸を引掛けるようにする。この
フツク部５ｂ又は５ｃに上糸を引掛けるのは選択
的に行ない、これにより上糸のループ状となした
上糸の一方を確実に切断するための糸端引出量を
適量となるよう調整できるようになす。なおこの
上糸引出装置のフオーク状となしたフツク部５
ｂ，５ｂ又は５ｃは糸切断時直前に揺動して内釜
内のボビンケース上部前面に接するようにする
が、縫製時、停止時等に於いてはこのフツクはボ
ビンケース上部前面より離れた待機位置にあるも
のとする。

図中１１はカツターで、上糸引掛片、下糸引掛
片にて引掛けらた糸をこのカツター１１を揺動さ
せることにより切断するもので、カツター１１の
ａ部が刃先となつており、ここで切断される。

次に本考案の動作を説明する。

従つて、今上下両糸を同時に切断せんとする場
合、先ず針が上昇している時、下糸引出装置が駆
動される。これはソレノイド７にてレバー４ａが
駆動するとその上端の下糸引掛片４ｃにて下糸
N₂が引掛けられ、下糸引掛片４ｃが外釜より離
間する時、ループ状に繰り出されると共にこのレ
バー４ａの揺動にて該レバー４ａの下端縁がピン
６ａとガイド溝８ａとによつて摺動杆６を旋回さ
せるようになつてこれにて上糸引出装置のレバー
５ａが外釜に回動しつつ接近して接する。

そして針が下降し、釜内に挿入され、次に針が
上昇し始めるとき回転している外釜の上糸引掛爪
となる二つのフツク部５ｂ，５ｂにて針孔に挿通
されている上糸N₁の一部が引掛けられた後、さ
らに針は上昇する。この針は最上昇位置に達した
とき天秤（図示省略）は上昇途上で未だ最上昇位
置に達していない。この状態によりさらに天秤が
上昇するとき上糸を巻収した糸車より上糸の通常
の繰り出しがおこなわれる。さらに外釜が回動す
ると外釜の上糸を引掛けるフツク部５ｂ，５ｂ間
に引掛けられた上糸の一部は外釜外側面水平方向
に沿つて三角形のループ状となる。このとき上糸
引出装置のフオーク状となしたフツク部５ｂ，５
ｂは待機位置より摺動してボビンケース上部前面
に密着するよにして沿つているため、外釜の回動
により上糸のループ部は両フツク部の外側に簡単
に引掛けられると、このフツク部はソレノイドの
力を解除することにより内釜より離間する方向に
ソレノイドに内蔵されたばねの力にて揺動せしめ
られ元の位置に戻ろうとする。この状態で下糸と
上糸はループ状となつたその一方の糸とが針板裏
面に設けられたカツターの前進作用にて確実に切
断され、ミシンは停止するものである。

従つて天秤上昇により上糸には張力が与えられ
ているが、切断と同時に該糸は瞬時に縮少しても
上糸をフオーク状としたフツク５ｂ，５ｂにて三
角形のループ状にして引き出して天秤による引出
量以上を繰り出しているため、滑り易い上糸でも
その糸端長を針穴からの糸抜けを防止できる必要
最少長となるようにとつてあるため、糸端が針孔
より抜けることがないものであり、次の縫製を順
調に行なうことができ、且刺繍後の余分の糸端を
切除する必要もない。

下糸のみの切断を行なう時は下糸引出装置のみ
を駆動するようにすればよい。

〔考案の効果〕

本考案による時は外釜前面部と対向し上糸を引
掛ける上糸引出用のレバーにフオーク状のフツク
部を突設し、内釜内のボビンケース上部前面に二
点で接触するようになしているため針穴から外釜
にかけられた上糸はその切断のために二つのフツ
ク部にてループ状として引掛けられて引き出され
ているので上糸のループになしたいずれか一方の
糸を確実に切断でき、しかも引出量が一つのフツ
クにて行なうよりも長くなり、かつ確実なる引出
操作が行えると共に針穴より抜け易い糸でも適量
の引出量を確保できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はミシン下部の要部のみを示した斜面
図、第２図、第３図は糸切断作動時の説明図であ
る。 １……ブロツク、２……外釜、３……内釜、４
……下糸引出装置、５……上糸引出装置、６……
摺動杆、７……ソレノイド、８……ガイド板、１
１……カツター、Ｂ……ブラケツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外釜前面に向かつて前進するレバーに先端をフ
   オーク状になしたフツク部を突設した上糸引出装
   置の前進時、フオーク状フツク部の二つの先端を
   内釜内に挿入されたボビンケース前面上部切欠部
   に当接させ、前記フオーク状をした二つのフツク
   部と布との三点を結ぶ三角形のループ状に引き出
   す上糸切断のためのミシンにおける上糸引出装
   置。