JPH05131074A - 糸切りミシンの上糸制止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸切りミシンの上糸制止装置の提供。 【構成】 ミシンの天秤機構（５）と上糸供給源（６）
との間の上糸経路上に設けられ、糸切り機構（９）の非
作動時に上糸４の張力を実質的に零に設定し、糸切り機
構（９）の作動時に上糸４の張力を所定値に設定する上
糸制止装置１８と、糸切り機構（９）の非作動時にミシ
ンの糸調子器１０による上糸４の張力を所定値に設定
し、糸切り機構（９）の作動時にミシンの糸調子器１０
による上糸４への張力の付与を無効化させる張力無効化
手段３１とを備える。 【効果】 糸切り機構による上糸の引き出し量を糸調子
器による設定張力とは無関係に、上糸制止装置によつて
適切に、かつ、独立して設定できる。その結果、糸切り
後に針側及び加工物側に残る上糸の長さを、それぞれ必
要かつ充分な長さに容易かつ正確に与えることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、糸切りミシンの上糸制
止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】糸切り機構を備えるミシンを糸切りミシ
ンといい、従来の糸切りミシンにあつては、一連の縫製
作業終了後、針が加工物の表面から上昇して上停止位置
に向かう間に、加工物が載置される針板の下方におい
て、上糸及び下糸からなる縫い糸をナイフによつて切断
するようになつている。

【０００３】この糸切り機構によつて切断後に針側に残
る上糸の長さは、次の縫製作業開始時において第１針目
に適正な縫い目が形成されるように、必要にして充分な
長さであることが理想である。上糸の残り長さが短い場
合には、次の縫製作業開始時に上糸が針から抜けて縫製
作業が不可能になり、また上糸の残り長さが長い場合に
は、次に縫製される加工物の縫い始め部分に上糸の糸端
が長く残り、縫製品の品質を低下させ、縫製品の仕様に
よつては人手によつて糸端を切断除去するなどの作業が
必要となる。

【０００４】このため、従来の糸切りミシンにあつて
は、糸切り機構の作動に際して適正な上糸量を針板下方
に引き出させるために、上糸に適当な糸繰り出し抵抗を
与えるようにしている。この糸繰り出し抵抗の付与手段
として糸調子器及び補助糸調子器を設け、糸切り機構が
作動中のミシンの糸調子器の張力を無効化して補助糸調
子器のみによる所定の張力を上糸に与えてるようにし、
引き出される上糸量を加減していた。この補助糸調子器
は、常時、引き出される上糸に所定の張力を与えるもの
であり、糸調子器と上糸供給源である糸巻きとの間に設
けている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の糸切りミシンの上糸制止装置にあつては、補
助糸調子器により、常時、引き出される上糸に所定の張
力を与える構造となつていたため、加工物の仕様によつ
ては、縫製作業中に常に上糸に加えられている前記補助
糸調子器による張力が悪影響を与えることがあつた。具
体的には、上糸の張力に関係する上下糸の縫い目バラン
スと糸切断後の上糸の長さの適正化との調和が極めて困
難であり、縫製工場での問題点になつていた。特に、薄
物の加工物などの場合には、補助糸調子器による張力
が、上下糸の縫い目バランスに微妙に影響を与える。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構成
は、加工物に対する一連の縫製作業終了後に、加工物の
下方で上下糸を切断する糸切り機構を備えるミシンの上
糸制止装置であつて、ミシンの天秤機構と上糸供給源と
の間の上糸経路上に設けられ、前記糸切り機構の非作動
時に上糸の張力を実質的に零に設定し、前記糸切り機構
の作動時に上糸の張力を所定値に設定する上糸制止装置
と、前記糸切り機構の非作動時にミシンの糸調子器によ
る上糸の張力を所定値に設定し、前記糸切り機構の作動
時にミシンの糸調子器による上糸への張力の付与を無効
化させる張力無効化手段とを備えることを特徴とする糸
切りミシンの上糸制止装置である。

【０００７】

【作用】しかして、ミシンの糸調子器による上糸への張
力を所定値に設定し、かつ、上糸制止装置による上糸へ
の張力を零に設定した状態で、加工物に対する一連の縫
製作業が行われる。このように、一連の縫製作業は、ミ
シンの糸調子器のみによる張力が上糸に作用して行われ
るので、加工物の上下糸の縫い目バランスに適正な張力
を予め容易に与えることができる。

【０００８】次に、加工物に対する一連の縫製作業が終
了し、糸切り機構によつて加工物の下方で上下糸を切断
する際には、無効化手段を作動させてミシンの糸調子器
による上糸への張力の付与を無効化させると共に、上糸
制止装置による上糸の張力を所定値に与える。これによ
り、上糸の種類に応じた適正な張力が上糸制止装置のみ
によつて上糸に与えられるので、上糸に適正な繰り出し
量を与えて糸切り機構による上下糸の切断を行うことが
できる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１〜図１０は１実施例を示す。図１中に
て符号１は従来周知のミシンアームを示し、このミシン
アーム１には針２を先端に装着した針棒３が上下動自在
に支持されると共に、布押え（図示せず）を取り付けた
押え棒が針棒３に近接して装備され、針２には上糸４が
挿通されている。このミシンアーム１内には主軸（図示
せず）の回転に伴つて作動する天秤５を備える天秤機構
が設けられ、天秤５には、上糸供給源である糸巻き６か
ら上糸制止装置１８及び糸調子器１０を経て導かれる上
糸４が挿通され、上糸４は針棒３上の針２にまで連なつ
ている。この糸巻き６から針２までが、上糸経路を形成
している。

【００１０】一方、加工物７を載置した針板８の下面側
には、糸切り機構のナイフ９が装備されている。このナ
イフ９により、加工物７に対する一連の縫製作業終了後
に加工物７の下方で上下糸が切断される。

【００１１】糸調子器１０は、図２に示すようにミシン
アーム１の前面に固設され、先端部が中心軸線方向に２
つ割りにされた２つ割り部１５ａを有する支持軸１５
と、支持軸１５に嵌挿支持される一対の糸調子皿１１及
びばね受け皿１３と、支持軸１５の２つ割り部１５ａの
雄ねじ部に螺合され、ばね受け皿１３との間に圧縮して
介装した糸調子ばね１２の弾発力を調節する糸調子ナツ
ト１４とを備える。しかして、糸調子ナツト１４の螺合
量の変更にて糸調子ばね１２の弾発力を変更して、一対
の糸調子皿１１による上糸４の挟圧力を調節できるの
で、上糸４の張力を増減調節することができる。このば
ね受け皿１３は、図４に示すように中心部に支持軸１５
の２つ割り部１５ａを差し入れる２つの通孔１３ａを有
し、両通孔１３ａの間は、後記する糸弛めピン１６の当
接面１３ｂを形成している。

【００１２】この糸調子器１０には、糸調子ばね１２を
圧縮して糸調子器１０による上糸４の張力を実質的に零
とする張力無効化手段３１が付属される。張力無効化手
段３１は、支持軸１５の２つ割り部１５ａの基端から支
持軸１５の基端にまで挿通して設けられ、支持軸１５内
をスライド可能な糸弛めピン１６と、糸切り機構に連動
して糸切り時に作動する作動板１７とで構成され、糸切
り機構の非作動時にミシンの糸調子器１０による上糸４
の張力を所定値に設定し、糸切り機構の作動時にミシン
の糸調子器１０による上糸４への張力の付与を無効化さ
せる。このため、糸弛めピン１６の先端部は、ばね受け
皿１３の当接面１３ｂに臨み、糸弛めピン１６の基端部
は、ミシンアーム１の内部に突出している。そして、ミ
シンアーム１の内部に突出する糸弛めピン１６の基端部
が、作動板１７に臨んでいる。

【００１３】しかして、糸切り機構の作動に連動する作
動板１７の矢印ａ方向への作動により、その突起部１７
ａが糸弛めピン１６の基端部に接し、糸弛めピン１６が
ミシンアーム１の外側に押し出されると共にばね受け皿
１３が押し出され、糸調子ばね１２を圧縮方向に押し戻
すので、一対の糸調子皿１１で挟持されている上糸４へ
の張力を無効化できる。糸切り機構の非作動時に作動板
１７が図２に示す位置に復帰し、突起部１７ａと糸弛め
ピン１６との接触が解除されれば、糸調子器１０による
上糸４の張力が回復する。

【００１４】次に、上糸制止装置１８は、糸切り機構の
非作動時に上糸４の張力を実質的に零に設定し、糸切り
機構の作動時に上糸４の張力を所定値に設定する作用を
有し、糸調子器１０と糸巻き６との間に設けてある。上
糸制止装置１８は、図３に示すようにミシンアーム１に
固定され、コ字状をなすブラケツト１９と、ブラケツト
１９の一端部に固設され、先端部が中心軸線方向に２つ
割りにされた２つ割り部２３ａを有する支持軸２３と、
支持軸２３に嵌挿支持される一対の糸制止皿２０及びば
ね受け皿２２と、支持軸２３の２つ割り部２３ａの雄ね
じ部に螺合され、ばね受け皿２２との間に圧縮して介装
した上糸制止ばね２１の弾発力を調節する上糸制止調節
ナツト２４とを備える。

【００１５】しかして、上糸制止調節ナツト２４の螺合
量を変えて上糸制止ばね２１の弾発力を変更することに
より、一対の糸制止皿２０によつて挟持される上糸４の
張力を増減調節することができる。

【００１６】このばね受け皿２２は、図４に示すように
中心部に支持軸２３の２つ割り部２３ａを差し入れる２
つの通孔２２ａを有し、両通孔２２ａの間は、後記する
上糸制止作動ピン２５の当接面２２ｂを形成している。
また、支持軸２３には、上糸制止作動ピン２５が２つ割
り部２３ａの基端から支持軸２３の基端にまで挿通して
スライド自在に設けられる。上糸制止作動ピン２５の先
端部は、ばね受け皿２２の当接面２２ｂに臨み、上糸制
止作動ピン２５の基端部は、ブラケツト１９の他端側に
突出している。

【００１７】ブラケツト１９の他端部には、上糸制止作
動ピン２５の駆動装置である電磁ソレノイド２６（図３
は往き作動状態を示す）が固設される。電磁ソレノイド
２６のプランジヤ２７は、上糸制止作動ピン２５の基端
部に臨み、電磁ソレノイド２６の非作動時には、復帰ば
ね２８の復帰作用によつて上糸制止ばね２１の弾発力に
抗して上糸制止作動ピン２５及びばね受け皿２２を押圧
移動させ、一対の糸制止皿２０間で挟持される上糸４に
対し、張力を実質的に零として糸制止作用を解放する。
なお、上記の電磁ソレノイド２６に代えて空気圧シリン
ダ装置によつて駆動装置を構成することもできる。

【００１８】以上のように構成された糸切りミシンの上
糸制止装置の作用について、図５のタイムチヤートを参
照して説明する。加工物７への縫製作業時には、作動板
１７は図２に示す位置にあつて、その突起部１７ａと糸
弛めピン１６との接触は解除され、糸調子ばね１２の弾
発力を受けるばね受け皿１３を介して一対の糸調子皿１
１に挟持される上糸４に所定の張力を与えている。一
方、電磁ソレノイド２６は非作動状態にあつて、上糸制
止装置１８による糸制止作用が解除されている。

【００１９】この状態で、加工物７への一連の縫製作業
が終わつて最終縫い目からの針２の上昇時において、ミ
シンの主軸角度が針最下点（０°）から予め設定された
値に達すると、糸切り信号が出されると共に糸切り機構
が作動を始め、加工物７の下方において上糸４及び下糸
が捕捉され、糸切り操作に必要な量だけ引き出された後
に糸切り機構のナイフ９によつて切断される。

【００２０】一方、この糸切り機構が作動を開始した時
には、図２に示す作動板１７が矢印ａ方向に移動し、作
動板１７の突起部１７ａが糸弛めピン１６を押し込み、
ばね受け皿１３を介して糸調子ばね１２を圧縮方向に押
し戻すので、上糸４の糸調子皿１１による挟圧が解放さ
れる。これにより、糸調子器１０の上糸４に対する張力
付与作用が無効化するので、上糸４は加工物７の下方に
おいて容易に引き出される状態になる。

【００２１】更に、前記糸切り機構の作動と同時か、或
いはコントロールボツクス（図示せず）内に設けられる
タイマーによる遅延回路などで設定される時間Δｔ_s だ
け遅れて出される上糸制止信号により、電磁ソレノイド
２６が駆動され、復帰ばね２８に抗してプランジヤ２７
が往き作動する。これにより、上糸制止作動ピン２５に
よるばね受け皿２２の拘束が解放され、ばね受け皿２２
を介して糸制止皿２０に上糸制止ばね２１のばね圧が作
用する。そして２枚の糸制止皿２０間を通過する上糸４
に、上糸制止調節ナツト２４の回動によつて予め設定さ
れた適切な張力が付与される。

【００２２】このようにして、張力無効化手段３１によ
つて糸調子器１０による上糸４の張力を実質的に零に
し、かつ、上糸４に上糸制止装置１８のみによる所定の
張力が付与された状態で、糸切り機構のナイフ９によつ
て上糸４及び下糸が切断される。すなわち、上糸４は、
上糸制止装置１８のみによる所定の張力が付与された状
態で繰り出されて切断されるので、適正長さが引き出さ
れた状態、つまり加工物７に適正長さが残り、針２に次
の加工物７に第１針目の適正な縫い目が形成される長さ
が残つた状態で切断されることになる。そして、主軸角
が針最上点（１８０°）を通過した後、糸切りが完了
し、その後天秤５が最上点に至る。

【００２３】図６は上糸制止装置１８の上糸制止作動ピ
ン２５の駆動装置の他の構造例を示す。この構造例にあ
つては、ミシン主軸１０１から歯車装置１０５を経て回
動駆動されるカム板１０４が設けられ、このカム板１０
４に形成したカム溝１０４ａに沿つて往復揺動する従動
アーム１０６が設けられる。従動アーム１０６は、ミシ
ンアーム１に設けた揺動支点１０６ａを中心として揺動
可能である。この従動アーム１０６の往復揺動は、ミシ
ンアーム１に設けた揺動支点１０７ａを中心として揺動
可能な揺動レバー１０７に伝えられ、次いで揺動レバー
１０７にヒンジピン１０３ｂを介して相対揺動自在に結
合される作動板１０３に伝えられる。

【００２４】作動板１０３は、ミシンアーム１に設けた
直線ガイド１０３ａによつて矢印ｂ方向に案内されるの
で、作動板１０３の駆動によつて突起部１０３ｃが上糸
制止作動ピン２５を押し込み、凹部１０３ｄが上糸制止
作動ピン２５の押し込みを解除する。従つて、図３に示
すと同様に２枚の糸制止皿２０間を通過する上糸４に、
張力の付与を無効化させ、又は上糸制止調節ナツト２４
の回動によつて予め設定された適切な張力を上糸４に付
与させて上糸制止作用が行われる。

【００２５】図７には、上糸制止装置１８のミシンアー
ム１への装備位置を変えた構造例を示し、上糸制止装置
１８は、天秤５と糸調子器１０との間の上糸４の経路上
に配設してある。なお、上糸制止装置１８を移動させた
関係で、上糸４の案内３０を設けてある。この構造例に
よつても、天秤５と糸調子器１０との間の上糸制止装置
１８によつて上糸４の張力無効化又は上糸制止が行われ
るので、前記実施例と同様の作用を得ることができる。

【００２６】図８，図９には、上糸制止装置１８の他の
構造例を示す。この構造例にあつては、上糸制止装置１
８は、ミシンアーム１に固定され、Ｌ字状をなすブラケ
ツト２１９と、ブラケツト２１９の一端部に固設された
支持軸２３と、支持軸２３に嵌挿支持される一対の糸制
止皿２０と、支持軸２３に螺合され、一方の糸制止皿２
０との間に圧縮して介装した上糸制止ばね２１の弾発力
を調節する上糸制止調節ナツト２４とを備える。しかし
て、上糸制止調節ナツト２４の螺合量を変えて上糸制止
ばね２１の弾発力を変更することにより、一対の糸制止
皿２０によつて挟持される上糸４の張力を増減調節する
ことができる。なお、支持軸２３の２つ割り部２３ａ及
びばね受け皿２２は省略されている。

【００２７】そして、ブラケツト２１９の他端部には、
舌部材２０４の駆動装置である電磁ソレノイド２６が固
設される。電磁ソレノイド２６のプランジヤ２７に固着
した舌部材２０４の先端は、一対の糸制止皿２０間に臨
んでいる。しかして、電磁ソレノイド２６の非作動時に
は、復帰ばね２８の復帰作用により、舌部材２０４が上
糸制止ばね２１の弾発力に抗して一対の糸制止皿２０間
を押し広げ、糸制止皿２０間で挟持される上糸４に対
し、張力を実質的に零として糸制止作用が解放される。
また、電磁ソレノイド２６の往き作動により、二枚の糸
制止皿２０間から舌部２０４が抜け出るので、上糸制止
ばね２１の弾発力を受ける糸制止皿２０間で上糸４が挟
持され、所定の張力による上糸制止の作用がなされる。

【００２８】図１０には上糸制止装置１８の更に他の構
造例を示す。この構造例にあつては、ミシンアーム１に
ブラケツト３０６が固定され、このブラケツト３０６に
支点３０２を回動中心とするローラアーム３０３を設け
てある。ローラ３０１は、ローラアーム３０３の先端部
に回動自在に支持され、ばね３０４の弾発力によつて上
糸４をミシンアーム１上の押さえ部３０９に押圧してい
る。３０５はブラケツト３０６のねじ孔に螺合する調節
ねじで、上糸４を押圧するばね３０４の弾発力を調節す
る。

【００２９】一方、ブラケツト３０６上に取付けられた
電磁ソレノイド３０７のプランジヤ３０８の先端が、ロ
ーラアーム３０３の他端部に臨んでいるので、プランジ
ヤ３０８をローラアーム３０３に接触又は非接触とする
ことにより、上糸４の糸制止を不作用状態又は作用状態
に切り換えることができる。すなわち、上糸制止の作用
時には、ばね３０４の所定の弾発力を受けたローラ３０
１と押さえ部３０９との間で上糸４を挟圧し、上糸４に
所定の張力を付与することができ、また、上糸制止の不
作用時には、ローラ３０１と押さえ部３０９との間に間
隙を形成して上糸４の張力を零にすることができる。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明によつて理解されるように、
本発明に係る糸切りミシンの上糸制止装置によれば、糸
切りミシンにおいて、通常の縫製作業時には上糸への張
力が不作用となり、糸切断に際してのみ上糸への張力が
作用する上糸制止装置を設けたので、糸切り機構による
糸切断に際して加工物の下方において引き出される上糸
の引き出し量を糸調子器による設定張力とは無関係に、
適切に、かつ、独立して設定できる。その結果、加工物
の種類、その縫い目の状態、上糸の種類等と関係なく、
糸切り後に針側及び加工物側に残る上糸の長さを、それ
ぞれ必要かつ充分な長さに容易かつ正確に与えることが
できるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の１実施例に係る上糸制止装置を備え
る糸切りミシンを示す正面図。

【図２】 同じく図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】 同じく図１のＢ−Ｂ線断面図。

【図４】 同じくばね受け皿を示す図。

【図５】 同じく作用説明用のタイムチヤート。

【図６】 同じく上糸制止作動ピンの駆動装置の他の構
造例を示す斜視図。

【図７】 同じく上糸制止装置の装備位置を代えた構造
例を示す正面図。

【図８】 同じく上糸制止装置の他の構造例を示す平面
図。

【図９】 同じく正面図。

【図１０】 同じく更に他の構造例の上糸制止装置を備
える糸切りミシンを示す正面図。

【符号の説明】

１：ミシンアーム、２：針、３：針棒、４：上糸、５：
天秤（天秤機構）、６：糸巻き（上糸供給源）、７：加
工物、８：針板、９：ナイフ（糸切り機構）、１０：糸
調子器、１１：糸調子皿、１２：糸調子ばね、１３：ば
ね受け皿、１３ｂ：当接面、１４：糸調子ナツト、１
５：支持軸、１５ａ：２つ割り部、１６：糸弛めピン、
１７：作動板、１７ａ：突起部、１８：上糸制止装置、
３１：張力無効化手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加工物に対する一連の縫製作業終了後
   に、加工物の下方で上下糸を切断する糸切り機構を備え
   るミシンの上糸制止装置であつて、ミシンの天秤機構と
   上糸供給源との間の上糸経路上に設けられ、前記糸切り
   機構の非作動時に上糸の張力を実質的に零に設定し、前
   記糸切り機構の作動時に上糸の張力を所定値に設定する
   上糸制止装置と、前記糸切り機構の非作動時にミシンの
   糸調子器による上糸の張力を所定値に設定し、前記糸切
   り機構の作動時にミシンの糸調子器による上糸への張力
   の付与を無効化させる張力無効化手段とを備えることを
   特徴とする糸切りミシンの上糸制止装置。