JP3601564B2 - オーバーロックミシンのルーパ糸案内装置 - Google Patents
オーバーロックミシンのルーパ糸案内装置 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ルーパ軸回りに揺動するとともにルーパ糸が挿通される目孔と該目孔と基端とを連通するように延在する糸案内溝を有するルーパーと、該ルーパーの前記基端を介して前記目孔に前記ルーパ糸を案内する糸案内孔を一端に形成するとともに揺動する糸案内部材とから成るオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置において、制御部材が前記ルーパーの揺動に応じて前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿うように前記目孔側および基端側に制御するオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の第１のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置（特公平６−４４９５８）は、開閉体に被覆されており、ルーパーへの糸通し手順操作は、機枠を被覆する開閉体を外すと斜板の固定される機枠の両側に開口部ができるようになっているため、ルーパーの目孔は一方の開口部から、糸案内は他方の開口部から露出していた。
【０００３】
従来の第２のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置（実公平６−２５２７１）は、図９に示されるように針の上下往復運動と同期して揺動するオーバーロックミシンのルーパ装置において、駆動軸に固着したルーパ台Ｄには、目孔Ｏと該目孔Ｏに通じるルーパ糸案内溝Ｇを持つルーパＬが固着され，該ルーパ台Ｄには糸掛けおよび糸通し孔を持つ糸案内部材Ｍが所定範囲内において回動可能に装着され、その回動終端位置において糸案内部材Ｍの糸通し孔Ｔは前記ルーパの目孔Ｏに合致し、機枠開口部を通して露呈されるものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の第１のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、糸の挿通操作は上記それぞれの開口部の位置で別々に行なわなければならず、糸掛け作業の回数が多いため面倒な操作となっており、前記糸案内部材を縫製位置に戻すのは作業者が手で行なっていたために煩わしいとともに、戻し忘れた場合は、目とび、糸切れ等の縫い不良の原因になるという問題があった。
【０００５】
また上記従来の第２のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記糸案内部材Ｍが縫製位置へ戻る時、糸通し孔Ｔが、前記ルーパＬの前記糸案内溝Ｇに沿った動きにならないため、すなわち縫製位置近辺で急激に上昇するため、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生じ、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題があった。
【０００６】
そこで本発明者は、ルーパ軸回りに揺動するとともにルーパ糸が挿通される目孔と該目孔と基端とを連通するように延在する糸案内溝を有するルーパーと、該ルーパーの前記基端を介して前記目孔に前記ルーパ糸を案内する糸案内孔を一端に形成するとともに揺動する糸案内部材とから成るオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置において、制御部材によって前記ルーパーの揺動に応じて前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿うように前記目孔側および基端側に制御するという本発明の技術的思想に着眼し、更に研究開発を重ねて、面倒な糸掛け作業および糸案内部材を縫製位置に戻す作業を不要にして、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を解消するという目的を達成する本発明に到達した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明（請求項１に記載の第１発明）のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、
ルーパ軸回りに揺動するとともにルーパ糸が挿通される目孔と該目孔と基端とを連通するように延在する糸案内溝を有するルーパーと、該ルーパーの前記基端を介して前記目孔に前記ルーパ糸を案内する糸案内孔を一端に形成するとともに揺動する糸案内部材とから成るオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置において、
前記ルーパーの揺動に応じて前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿うように前記目孔側および基端側に制御する制御部材を備え、
前記制御部材が、機枠に配設されたプレートとの係合により前記ルーパー上の支点回りに揺動することにより、前記糸案内部材の揺動を制御する揺動レバーによって構成され、
前記制御部材が、前記揺動レバーと前記糸案内部材との間に介挿され、該糸案内部材を付勢する弾性部材を備え、
前記糸案内部材は、前記揺動部材の前記支点を構成する支点部が介挿される円弧状の案内孔が形成され、
前記揺動レバーは、前記糸案内部材に突設されたピンと係合し、前記糸案内穴が前記糸案内溝に沿うように該糸案内部材の前記ルーパーとの相対角度関係を規制する係合穴が形成されている
ものである。
【０００８】
本発明（請求項２に記載の第２発明）のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、
前記第１発明において、
前記弾性部材が、前記糸案内部材に突設されたピンと前記揺動レバーの前記支点部との間に両端が係止されたスプリングによって構成されている
ものである。
【０００９】
本発明（請求項３に記載の第３発明）のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、
前記第２発明において、
前記ルーパーは、前記ルーパ軸回りに揺動するルーパ台を備え、
前記糸案内部材は、前記ルーパ軸を支点として揺動するとともに上下動を許容する揺動部材より成り、前記案内孔が前記支点を中心にした円周上に穿設されている
ものである。
【００１０】
本発明（請求項４に記載の第４発明）のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、
前記第３発明において、
前記機枠に配設された前記プレートが、前記機枠のベッド部の前記揺動レバーに対向する位置に横方向に突出するように固定され、前記揺動レバーが揺動すると、その一端に係合するように構成されているレバー復帰プレートである
ものである。
【００１４】
【発明の作用および効果】
上記構成より成る第１発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、ルーパ軸回りに揺動するとともにルーパ糸が挿通される目孔と該目孔と基端とを連通するように延在する糸案内溝を有するルーパーと、該ルーパーの前記基端を介して前記目孔に前記ルーパ糸を案内する糸案内孔を一端に形成するとともに揺動する糸案内部材とから成るオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置において、前記制御部材が前記ルーパーの揺動に応じて前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿うように前記目孔側および基端側に制御するので、面倒な糸掛け作業および糸案内部材を縫製位置に戻す作業を不要にして、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を解消するという効果を奏する。
【００１５】
上記構成より成る第１発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記制御部材を構成する前記揺動レバーが、前記ルーパーの揺動に伴う前記機枠に配設された前記プレートとの係合により前記ルーパー上の支点回りに揺動することにより、前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿うように前記目孔側および基端側に制御するので、面倒な糸掛け作業および糸案内部材を縫製位置に戻す作業を不要にして、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を解消するという効果を奏する。
【００１６】
上記構成より成る第１発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記制御部材が備えている前記揺動レバーと前記糸案内部材との間に介挿された前記弾性部材が、該糸案内部材を付勢することにより、前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿うように前記目孔側および基端側に制御するので、面倒な糸掛け作業および糸案内部材を縫製位置に戻す作業を不要にして、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を解消するという効果を奏する。
【００１７】
上記構成より成る第１発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記糸案内部材に形成された前記円弧状の案内孔に、前記揺動レバーの前記支点を構成する支点部が介挿されているので、前記揺動レバーが前記円弧状の案内孔に沿って揺動することにより、前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に一層精確に沿うように前記目孔側および基端側に制御するため、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを有効に防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を有効に解消するという効果を奏する。
【００１８】
上記構成より成る第１発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記糸案内部材に突設された前記ピンが、前記揺動レバーに前記糸案内穴が前記糸案内溝に沿うように形成された該糸案内部材の前記ルーパーとの相対角度関係を規制する前記係合穴に係合するので、前記糸案内部材が前記揺動レバーの前記係合穴に沿って揺動することになり、前記糸案内孔を前記糸案内溝にさらに一層精確に沿うように前記目孔側および基端側に制御するため、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを一層有効に防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を一層有効に解消するという効果を奏する。
【００１９】
上記構成より成る第２発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記第１発明において、前記弾性部材を構成する前記スプリングの両端が、前記糸案内部材に突設されたピンと前記揺動レバーの前記支点部との間に係止されているので、前記糸案内部材が前記スプリングの付勢力によって揺動するため、該糸案内部材の動きを滑らかにして、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿って前記目孔側および基端側に移動させるため、従来における作業者の操作忘れに伴うトラブルを解消するという効果を奏する。
【００２０】
上記構成より成る第３発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記第２発明において、前記ルーパーを構成する前記ルーパ台と同様に、前記ルーパ軸回りに揺動するとともに上下動を許容する前記揺動部材より成る前記糸案内部材において、前記案内孔が前記支点を中心にした円周上に穿設されているので、前記揺動レバーが前記円弧状の案内孔に沿って揺動するとともに上下動することにより、前記糸案内孔を前記糸案内溝に一層精確に沿うように前記目孔側および基端側に制御するため、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを有効に防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を有効に解消するという効果を奏する。
上記構成より成る第４発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記第３発明において、前記機枠に配設された前記プレートてとしての前記機枠のベッド部の前記揺動レバーに対向する位置に横方向に突出するように固定された前記レバー復帰プレートが、前記揺動レバーが揺動すると、その一端に係合することにより、前記糸案内孔を縫製状態の位置に復帰させるという効果を奏する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態につき、図面を用いて説明する。
【００２２】
（実施形態）
本実施形態のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、図１ないし図７に示すようにルーパー糸２０が挿通される目孔５ａに連通するように延在する糸案内溝５ｂを有するルーパー５と、糸案内孔１１ｃを一端に形成するとともに揺動する糸案内部材１１０とから成るオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置において、機枠１に配設されたプレート１５との係合により前記ルーパー５上の支点回りに揺動することにより、前記糸案内部材１１０の揺動を制御する揺動レバー１２０と、前記揺動レバー１２０と前記糸案内部材１１０との間に介挿され、該糸案内部材１１０を付勢する弾性部材１３０とから成り、前記糸案内孔１１ｃを前記糸案内溝５ｂに沿うように前記目孔５ａ側および基端５ｃ側に制御する制御部材１２１を備えているものである。
【００２３】
ミシン機枠１は、図２に示されるように上部左端に配設されたアーム部２と、該アーム部２の下部に針棒３を介して上下動可能に配設された２本の針４と、下部に内装されたルーパー５と、右方に配設された操作プーリー６とを備えている。
【００２４】
ミシン機枠１の内部には、図２に示されるようにミシン主軸（図示せず）に連結され揺動自在に配設されたルーパー軸７には、ルーパ台８が固定されている。ミシン機枠１の下部左端には、ベッド部１８が配設され、該ベッド部１８の右方前面にはフロントカバー１９が開閉自在に配設されている。
【００２５】
図１、図３および図４に示されるように前記ルーパ台８の上端部には支持ネジ９およびワッシャ１０によりルーパ糸が挿通される目孔５ａと該目孔５ａと基端５ｃとを連通するように延在する糸案内溝５ｂを有するルーパー５が固定されている。
【００２６】
前記糸案内部材１１０は、前記ルーパ軸７が介挿される長孔１１ｄが一端に形成され、上下動が許容されるとともに、該ルーパ軸７を支点として揺動する糸案内板１１より成り、前記ルーパー５の前記基端５ｃを介して前記目孔５ａに前記ルーパ糸を案内する糸案内孔１１ｃが一端に形成され、ルーパ糸を係止するフック部１１ｂが屈曲部に形成され、中間部において前記支点を中心にした円周上に案内孔１１ａが穿設されている。
【００２７】
前記揺動レバー１２０は、前記ルーパー５上に螺着された支持ネジ９を支点として揺動する糸案内移動レバー１２によって構成される。すなわち、前記支持ネジ９は、前記糸案内板１１の円弧状の案内孔１１ａに介挿されるとともに、糸案内移動レバー１２の略中央部の円穴に揺動自在に介挿された中間軸部９ａによって前記支点が構成されている。
【００２８】
前記弾性部材１３０としてのネジリバネ１３は、ハの字状のコイルバネより成り、前記支持ネジ９の上側軸部９ｂにその一端が係止されるとともに、前記糸案内板１１の前記屈曲部に突設されたピン１４に他端が係止されている。
【００２９】
前記ミシン機枠１のベッド部１８には、前記糸案内移動レバー１２に対向する位置に横方向右方に突出するようにレバー復帰プレート１５がネジ１６によって固定され、前記糸案内移動レバー１２が、反時計方向に揺動すると、その下部１２ｂに係合するように構成されている。
【００３０】
前記糸案内移動レバー１２には、図１に示されるように前記糸案内板１１に突設された前記ピン１４と係合し、前記糸案内孔１１ｃが、前記糸案内溝５ｂに沿うように該糸案内板１１の前記ルーパー５との相対角度関係を規制する係合穴１２ａが形成されている
【００３１】
前記ルーパー軸７に嵌め込まれるＥリング１７は、前記糸案内板１１の上下動を許容する長孔１１ｄのスラスト止めを構成するものである。
【００３２】
上記構成より成る本実施形態のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置において、ルーパー５にルーパ糸の配設を行うためには、まず前記フロントカバー１９を開けるとともに、前記操作プーリー６を操作することにより、前記ルーパ台８を時計方向（図中右方）に揺動させ、前記ルーパー５の目孔５ａおよび前記糸案内移動レバー１２を、前記ベッド部１８外に移動させる。
【００３３】
次に図５に示されるように前記糸案内移動レバー１２を時計方向（Ｂ方向）に揺動させると、該糸案内移動レバー１２の前記係合孔１２ａに係合する前記ピン１４を介して前記糸案内板１１は、前記ルーパー１２の目孔５ａの方向へ揺動する。
【００３４】
この時、前記糸案内板１１の前記円弧状の案内孔１１ａと下端の長孔１１ｄとにより、丸孔状の前記糸案内孔１１ｃは、前記ルーパー５の基端部５ｃから前記糸案内溝５ｂに沿って前記目孔５ａに対向する位置に移動する。
【００３５】
また前記ネジリバネ１３の付勢方向が前記糸案内板１１の揺動に伴って前記目孔５ａ方向に変わるため、該糸案内板１１は、該目孔５ａ方向に変わるため、該糸案内板１１は、前記目孔５ａで押圧保持される。
【００３６】
この作用によって、図６に示されるように前記糸案内板１１の丸孔状の前記糸案内孔１１ｃと、前記ルーパー５の前記目孔５ａへのルーパ糸２０の糸通しが同時に行われる。
【００３７】
次に前記操作プーリー６の操作により、図７に示されるように前記ネジリバネ１３の作用死点を越えるまで、前記ルーパ台８を反時計方向（図中左方向）に揺動させると、前記ミシン機枠１に横方向に突設されたレバー復帰プレート１５によって前記糸案内移動レバー１２の下部１２ｂが押され、該糸案内移動レバー１２が反時計方向（図中Ｃ方向）に揺動し、上述と同様に前記糸案内孔１１ｃは、ルーパー５の前記糸案内溝５ｂに沿って縫製状態の位置である前記ルーパー５の基端部５ｃの位置に復帰する。
【００３８】
万一作業者が復帰操作を忘れて、ミシンを回転させても、ミシン自体が上述した復帰動作を行う。すなわち、ミシンを回転させれば、図７に示される前記ネジリバネ１３の作用死点を越えるまで、前記ミシン主軸の回転駆動により前記ルーパ台８が半時計方向（図中左方向）に揺動するので、それ以後はネジリバネ１３の付勢力も加わり図８に示される位置まで揺動される。
【００３９】
上記作用を奏する本実施形態のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記ルーパ台８を時計方向（図中右方）に揺動させた後、図５に示されるように前記糸案内移動レバー１２を時計方向（Ｂ方向）に揺動させると、前記ピン１４を介して前記糸案内板１１が揺動する時、前記糸案内板１１の前記円弧状の案内孔１１ａと下端の長孔１１ｄの作用により、丸孔状の前記糸案内孔１１ｃが前記ルーパー５の基端部５ｃから前記糸案内溝５ｂに沿って前記目孔５ａに対向する位置に移動するという効果を奏する。
【００４０】
また本実施形態のルーパ糸案内装置は、前記ネジリバネ１３の付勢方向が前記糸案内板１１の揺動に伴って前記目孔５ａ方向に変わるため、該糸案内板１１は、前記目孔５ａで押圧保持される作用によって、図６に示されるように前記糸案内板１１の丸孔状の前記糸案内孔１１ｃと、前記ルーパー５の前記目孔５ａへのルーパ糸２０の糸通しを同時に行うことが出来るという効果を奏する。
【００４１】
さらに本実施形態のルーパ糸案内装置は、図７に示される前記ネジリバネ１３の作用死点を越えるまで、前記ルーパ台８を反時計方向（図中左方向）に揺動させると、前記ミシン機枠１に横方向に突設されたレバー復帰プレート１５によって前記糸案内移動レバー１２の下部１２ｂが押され、該糸案内移動レバー１２が反時計方向（図中Ｃ方向）に揺動し、上述と同様に前記糸案内孔１１ｃは、ルーパー５の前記糸案内溝５ｂに沿って縫製状態の位置である前記ルーパー５の基端部５ｃの位置に復帰させるという効果を奏する。
【００４２】
また本実施形態のルーパ糸案内装置は、万一作業者が復帰操作を忘れても、ミシンを回転させれば、図７に示される前記ネジリバネ１３の作用死点を越えるまで、前記ルーパ台８が反時計方向（図中左方向）に揺動するので、それ以後はネジリバネ１３の付勢力によって図８に示される位置まで揺動されるため、ミシン自体が上述した復帰動作を行うことが出来るという効果を奏する。
【００４３】
さらに本実施形態のルーパ糸案内装置は、前記糸案内板１１の前記円弧状の案内孔１１ａおよび前記糸案内移動レバー１２の前記係合穴１２ａに規制される前記糸案内板１１の揺動および前記糸案内板１１の下端の前記長穴１１ｄによる前記糸案内板１１の上下動により、前記案内孔１１ｃを前記糸案内溝５ｂに沿って移動させるので、前記ルーパ糸の余分な繰り出しによる弛みを防止するとともに、他の部材への糸の引っ掛かりを防止するという効果を奏する。
【００４４】
上述の実施形態は、説明のために例示したもので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記載から当業者が認識することができる本発明の技術的思想に反しない限り、変更および付加が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置を示す部分正面図である。
【図２】本実施形態を適用したオーバーロックミシンの全体を示す正面図である。
【図３】本実施形態のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置を示す左側面図である。
【図４】本実施形態のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置の一部を示す図１中Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図５】本実施形態において糸案内部材がルーパーの基端から目孔に移動した状態を示す部分正面図である。
【図６】本実施形態においてルーパーの目孔に糸通しした状態を示す部分正面図である。
【図７】本実施形態において糸案内部材がルーパーの目孔から基端に移動する途中の弾性部材の作用死点状態を示す部分正面図である。
【図８】本実施形態において糸案内部材がルーパーの基端に移動した状態を示す部分正面図である。
【図９】従来の第２のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置の糸案内部材がルーパーの基端に移動した状態を示す部分正面図である。
【符号の説明】
１ 機枠
５ ルーパー
２０ ルーパー糸
５ａ 目孔
５ｂ 糸案内溝
１１ｃ 糸案内孔
１１０ 糸案内部材
１５ プレート
１２０ 揺動レバー
１３０ 弾性部材
１２１ 制御部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、ルーパ軸回りに揺動するとともにルーパ糸が挿通される目孔と該目孔と基端とを連通するように延在する糸案内溝を有するルーパーと、該ルーパーの前記基端を介して前記目孔に前記ルーパ糸を案内する糸案内孔を一端に形成するとともに揺動する糸案内部材とから成るオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置において、制御部材が前記ルーパーの揺動に応じて前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿うように前記目孔側および基端側に制御するオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の第１のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置（特公平６−４４９５８）は、開閉体に被覆されており、ルーパーへの糸通し手順操作は、機枠を被覆する開閉体を外すと斜板の固定される機枠の両側に開口部ができるようになっているため、ルーパーの目孔は一方の開口部から、糸案内は他方の開口部から露出していた。
【０００３】
従来の第２のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置（実公平６−２５２７１）は、図９に示されるように針の上下往復運動と同期して揺動するオーバーロックミシンのルーパ装置において、駆動軸に固着したルーパ台Ｄには、目孔Ｏと該目孔Ｏに通じるルーパ糸案内溝Ｇを持つルーパＬが固着され，該ルーパ台Ｄには糸掛けおよび糸通し孔を持つ糸案内部材Ｍが所定範囲内において回動可能に装着され、その回動終端位置において糸案内部材Ｍの糸通し孔Ｔは前記ルーパの目孔Ｏに合致し、機枠開口部を通して露呈されるものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の第１のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、糸の挿通操作は上記それぞれの開口部の位置で別々に行なわなければならず、糸掛け作業の回数が多いため面倒な操作となっており、前記糸案内部材を縫製位置に戻すのは作業者が手で行なっていたために煩わしいとともに、戻し忘れた場合は、目とび、糸切れ等の縫い不良の原因になるという問題があった。
【０００５】
また上記従来の第２のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記糸案内部材Ｍが縫製位置へ戻る時、糸通し孔Ｔが、前記ルーパＬの前記糸案内溝Ｇに沿った動きにならないため、すなわち縫製位置近辺で急激に上昇するため、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生じ、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題があった。
【０００６】
そこで本発明者は、ルーパ軸回りに揺動するとともにルーパ糸が挿通される目孔と該目孔と基端とを連通するように延在する糸案内溝を有するルーパーと、該ルーパーの前記基端を介して前記目孔に前記ルーパ糸を案内する糸案内孔を一端に形成するとともに揺動する糸案内部材とから成るオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置において、制御部材によって前記ルーパーの揺動に応じて前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿うように前記目孔側および基端側に制御するという本発明の技術的思想に着眼し、更に研究開発を重ねて、面倒な糸掛け作業および糸案内部材を縫製位置に戻す作業を不要にして、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を解消するという目的を達成する本発明に到達した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明（請求項１に記載の第１発明）のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、
ルーパ軸回りに揺動するとともにルーパ糸が挿通される目孔と該目孔と基端とを連通するように延在する糸案内溝を有するルーパーと、該ルーパーの前記基端を介して前記目孔に前記ルーパ糸を案内する糸案内孔を一端に形成するとともに揺動する糸案内部材とから成るオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置において、
前記ルーパーの揺動に応じて前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿うように前記目孔側および基端側に制御する制御部材を備え、
前記制御部材が、機枠に配設されたプレートとの係合により前記ルーパー上の支点回りに揺動することにより、前記糸案内部材の揺動を制御する揺動レバーによって構成され、
前記制御部材が、前記揺動レバーと前記糸案内部材との間に介挿され、該糸案内部材を付勢する弾性部材を備え、
前記糸案内部材は、前記揺動部材の前記支点を構成する支点部が介挿される円弧状の案内孔が形成され、
前記揺動レバーは、前記糸案内部材に突設されたピンと係合し、前記糸案内穴が前記糸案内溝に沿うように該糸案内部材の前記ルーパーとの相対角度関係を規制する係合穴が形成されている
ものである。
【０００８】
本発明（請求項２に記載の第２発明）のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、
前記第１発明において、
前記弾性部材が、前記糸案内部材に突設されたピンと前記揺動レバーの前記支点部との間に両端が係止されたスプリングによって構成されている
ものである。
【０００９】
本発明（請求項３に記載の第３発明）のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、
前記第２発明において、
前記ルーパーは、前記ルーパ軸回りに揺動するルーパ台を備え、
前記糸案内部材は、前記ルーパ軸を支点として揺動するとともに上下動を許容する揺動部材より成り、前記案内孔が前記支点を中心にした円周上に穿設されている
ものである。
【００１０】
本発明（請求項４に記載の第４発明）のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、
前記第３発明において、
前記機枠に配設された前記プレートが、前記機枠のベッド部の前記揺動レバーに対向する位置に横方向に突出するように固定され、前記揺動レバーが揺動すると、その一端に係合するように構成されているレバー復帰プレートである
ものである。
【００１４】
【発明の作用および効果】
上記構成より成る第１発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、ルーパ軸回りに揺動するとともにルーパ糸が挿通される目孔と該目孔と基端とを連通するように延在する糸案内溝を有するルーパーと、該ルーパーの前記基端を介して前記目孔に前記ルーパ糸を案内する糸案内孔を一端に形成するとともに揺動する糸案内部材とから成るオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置において、前記制御部材が前記ルーパーの揺動に応じて前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿うように前記目孔側および基端側に制御するので、面倒な糸掛け作業および糸案内部材を縫製位置に戻す作業を不要にして、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を解消するという効果を奏する。
【００１５】
上記構成より成る第１発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記制御部材を構成する前記揺動レバーが、前記ルーパーの揺動に伴う前記機枠に配設された前記プレートとの係合により前記ルーパー上の支点回りに揺動することにより、前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿うように前記目孔側および基端側に制御するので、面倒な糸掛け作業および糸案内部材を縫製位置に戻す作業を不要にして、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を解消するという効果を奏する。
【００１６】
上記構成より成る第１発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記制御部材が備えている前記揺動レバーと前記糸案内部材との間に介挿された前記弾性部材が、該糸案内部材を付勢することにより、前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿うように前記目孔側および基端側に制御するので、面倒な糸掛け作業および糸案内部材を縫製位置に戻す作業を不要にして、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を解消するという効果を奏する。
【００１７】
上記構成より成る第１発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記糸案内部材に形成された前記円弧状の案内孔に、前記揺動レバーの前記支点を構成する支点部が介挿されているので、前記揺動レバーが前記円弧状の案内孔に沿って揺動することにより、前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に一層精確に沿うように前記目孔側および基端側に制御するため、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを有効に防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を有効に解消するという効果を奏する。
【００１８】
上記構成より成る第１発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記糸案内部材に突設された前記ピンが、前記揺動レバーに前記糸案内穴が前記糸案内溝に沿うように形成された該糸案内部材の前記ルーパーとの相対角度関係を規制する前記係合穴に係合するので、前記糸案内部材が前記揺動レバーの前記係合穴に沿って揺動することになり、前記糸案内孔を前記糸案内溝にさらに一層精確に沿うように前記目孔側および基端側に制御するため、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを一層有効に防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を一層有効に解消するという効果を奏する。
【００１９】
上記構成より成る第２発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記第１発明において、前記弾性部材を構成する前記スプリングの両端が、前記糸案内部材に突設されたピンと前記揺動レバーの前記支点部との間に係止されているので、前記糸案内部材が前記スプリングの付勢力によって揺動するため、該糸案内部材の動きを滑らかにして、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿って前記目孔側および基端側に移動させるため、従来における作業者の操作忘れに伴うトラブルを解消するという効果を奏する。
【００２０】
上記構成より成る第３発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記第２発明において、前記ルーパーを構成する前記ルーパ台と同様に、前記ルーパ軸回りに揺動するとともに上下動を許容する前記揺動部材より成る前記糸案内部材において、前記案内孔が前記支点を中心にした円周上に穿設されているので、前記揺動レバーが前記円弧状の案内孔に沿って揺動するとともに上下動することにより、前記糸案内孔を前記糸案内溝に一層精確に沿うように前記目孔側および基端側に制御するため、ルーパ糸が供給源から急激に引き出されて弛みが生ずることを有効に防止し、余分な糸の繰り出しや、他の部材に引っ掛かるといった問題を有効に解消するという効果を奏する。
上記構成より成る第４発明のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記第３発明において、前記機枠に配設された前記プレートてとしての前記機枠のベッド部の前記揺動レバーに対向する位置に横方向に突出するように固定された前記レバー復帰プレートが、前記揺動レバーが揺動すると、その一端に係合することにより、前記糸案内孔を縫製状態の位置に復帰させるという効果を奏する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態につき、図面を用いて説明する。
【００２２】
（実施形態）
本実施形態のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、図１ないし図７に示すようにルーパー糸２０が挿通される目孔５ａに連通するように延在する糸案内溝５ｂを有するルーパー５と、糸案内孔１１ｃを一端に形成するとともに揺動する糸案内部材１１０とから成るオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置において、機枠１に配設されたプレート１５との係合により前記ルーパー５上の支点回りに揺動することにより、前記糸案内部材１１０の揺動を制御する揺動レバー１２０と、前記揺動レバー１２０と前記糸案内部材１１０との間に介挿され、該糸案内部材１１０を付勢する弾性部材１３０とから成り、前記糸案内孔１１ｃを前記糸案内溝５ｂに沿うように前記目孔５ａ側および基端５ｃ側に制御する制御部材１２１を備えているものである。
【００２３】
ミシン機枠１は、図２に示されるように上部左端に配設されたアーム部２と、該アーム部２の下部に針棒３を介して上下動可能に配設された２本の針４と、下部に内装されたルーパー５と、右方に配設された操作プーリー６とを備えている。
【００２４】
ミシン機枠１の内部には、図２に示されるようにミシン主軸（図示せず）に連結され揺動自在に配設されたルーパー軸７には、ルーパ台８が固定されている。ミシン機枠１の下部左端には、ベッド部１８が配設され、該ベッド部１８の右方前面にはフロントカバー１９が開閉自在に配設されている。
【００２５】
図１、図３および図４に示されるように前記ルーパ台８の上端部には支持ネジ９およびワッシャ１０によりルーパ糸が挿通される目孔５ａと該目孔５ａと基端５ｃとを連通するように延在する糸案内溝５ｂを有するルーパー５が固定されている。
【００２６】
前記糸案内部材１１０は、前記ルーパ軸７が介挿される長孔１１ｄが一端に形成され、上下動が許容されるとともに、該ルーパ軸７を支点として揺動する糸案内板１１より成り、前記ルーパー５の前記基端５ｃを介して前記目孔５ａに前記ルーパ糸を案内する糸案内孔１１ｃが一端に形成され、ルーパ糸を係止するフック部１１ｂが屈曲部に形成され、中間部において前記支点を中心にした円周上に案内孔１１ａが穿設されている。
【００２７】
前記揺動レバー１２０は、前記ルーパー５上に螺着された支持ネジ９を支点として揺動する糸案内移動レバー１２によって構成される。すなわち、前記支持ネジ９は、前記糸案内板１１の円弧状の案内孔１１ａに介挿されるとともに、糸案内移動レバー１２の略中央部の円穴に揺動自在に介挿された中間軸部９ａによって前記支点が構成されている。
【００２８】
前記弾性部材１３０としてのネジリバネ１３は、ハの字状のコイルバネより成り、前記支持ネジ９の上側軸部９ｂにその一端が係止されるとともに、前記糸案内板１１の前記屈曲部に突設されたピン１４に他端が係止されている。
【００２９】
前記ミシン機枠１のベッド部１８には、前記糸案内移動レバー１２に対向する位置に横方向右方に突出するようにレバー復帰プレート１５がネジ１６によって固定され、前記糸案内移動レバー１２が、反時計方向に揺動すると、その下部１２ｂに係合するように構成されている。
【００３０】
前記糸案内移動レバー１２には、図１に示されるように前記糸案内板１１に突設された前記ピン１４と係合し、前記糸案内孔１１ｃが、前記糸案内溝５ｂに沿うように該糸案内板１１の前記ルーパー５との相対角度関係を規制する係合穴１２ａが形成されている
【００３１】
前記ルーパー軸７に嵌め込まれるＥリング１７は、前記糸案内板１１の上下動を許容する長孔１１ｄのスラスト止めを構成するものである。
【００３２】
上記構成より成る本実施形態のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置において、ルーパー５にルーパ糸の配設を行うためには、まず前記フロントカバー１９を開けるとともに、前記操作プーリー６を操作することにより、前記ルーパ台８を時計方向（図中右方）に揺動させ、前記ルーパー５の目孔５ａおよび前記糸案内移動レバー１２を、前記ベッド部１８外に移動させる。
【００３３】
次に図５に示されるように前記糸案内移動レバー１２を時計方向（Ｂ方向）に揺動させると、該糸案内移動レバー１２の前記係合孔１２ａに係合する前記ピン１４を介して前記糸案内板１１は、前記ルーパー１２の目孔５ａの方向へ揺動する。
【００３４】
この時、前記糸案内板１１の前記円弧状の案内孔１１ａと下端の長孔１１ｄとにより、丸孔状の前記糸案内孔１１ｃは、前記ルーパー５の基端部５ｃから前記糸案内溝５ｂに沿って前記目孔５ａに対向する位置に移動する。
【００３５】
また前記ネジリバネ１３の付勢方向が前記糸案内板１１の揺動に伴って前記目孔５ａ方向に変わるため、該糸案内板１１は、該目孔５ａ方向に変わるため、該糸案内板１１は、前記目孔５ａで押圧保持される。
【００３６】
この作用によって、図６に示されるように前記糸案内板１１の丸孔状の前記糸案内孔１１ｃと、前記ルーパー５の前記目孔５ａへのルーパ糸２０の糸通しが同時に行われる。
【００３７】
次に前記操作プーリー６の操作により、図７に示されるように前記ネジリバネ１３の作用死点を越えるまで、前記ルーパ台８を反時計方向（図中左方向）に揺動させると、前記ミシン機枠１に横方向に突設されたレバー復帰プレート１５によって前記糸案内移動レバー１２の下部１２ｂが押され、該糸案内移動レバー１２が反時計方向（図中Ｃ方向）に揺動し、上述と同様に前記糸案内孔１１ｃは、ルーパー５の前記糸案内溝５ｂに沿って縫製状態の位置である前記ルーパー５の基端部５ｃの位置に復帰する。
【００３８】
万一作業者が復帰操作を忘れて、ミシンを回転させても、ミシン自体が上述した復帰動作を行う。すなわち、ミシンを回転させれば、図７に示される前記ネジリバネ１３の作用死点を越えるまで、前記ミシン主軸の回転駆動により前記ルーパ台８が半時計方向（図中左方向）に揺動するので、それ以後はネジリバネ１３の付勢力も加わり図８に示される位置まで揺動される。
【００３９】
上記作用を奏する本実施形態のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置は、前記ルーパ台８を時計方向（図中右方）に揺動させた後、図５に示されるように前記糸案内移動レバー１２を時計方向（Ｂ方向）に揺動させると、前記ピン１４を介して前記糸案内板１１が揺動する時、前記糸案内板１１の前記円弧状の案内孔１１ａと下端の長孔１１ｄの作用により、丸孔状の前記糸案内孔１１ｃが前記ルーパー５の基端部５ｃから前記糸案内溝５ｂに沿って前記目孔５ａに対向する位置に移動するという効果を奏する。
【００４０】
また本実施形態のルーパ糸案内装置は、前記ネジリバネ１３の付勢方向が前記糸案内板１１の揺動に伴って前記目孔５ａ方向に変わるため、該糸案内板１１は、前記目孔５ａで押圧保持される作用によって、図６に示されるように前記糸案内板１１の丸孔状の前記糸案内孔１１ｃと、前記ルーパー５の前記目孔５ａへのルーパ糸２０の糸通しを同時に行うことが出来るという効果を奏する。
【００４１】
さらに本実施形態のルーパ糸案内装置は、図７に示される前記ネジリバネ１３の作用死点を越えるまで、前記ルーパ台８を反時計方向（図中左方向）に揺動させると、前記ミシン機枠１に横方向に突設されたレバー復帰プレート１５によって前記糸案内移動レバー１２の下部１２ｂが押され、該糸案内移動レバー１２が反時計方向（図中Ｃ方向）に揺動し、上述と同様に前記糸案内孔１１ｃは、ルーパー５の前記糸案内溝５ｂに沿って縫製状態の位置である前記ルーパー５の基端部５ｃの位置に復帰させるという効果を奏する。
【００４２】
また本実施形態のルーパ糸案内装置は、万一作業者が復帰操作を忘れても、ミシンを回転させれば、図７に示される前記ネジリバネ１３の作用死点を越えるまで、前記ルーパ台８が反時計方向（図中左方向）に揺動するので、それ以後はネジリバネ１３の付勢力によって図８に示される位置まで揺動されるため、ミシン自体が上述した復帰動作を行うことが出来るという効果を奏する。
【００４３】
さらに本実施形態のルーパ糸案内装置は、前記糸案内板１１の前記円弧状の案内孔１１ａおよび前記糸案内移動レバー１２の前記係合穴１２ａに規制される前記糸案内板１１の揺動および前記糸案内板１１の下端の前記長穴１１ｄによる前記糸案内板１１の上下動により、前記案内孔１１ｃを前記糸案内溝５ｂに沿って移動させるので、前記ルーパ糸の余分な繰り出しによる弛みを防止するとともに、他の部材への糸の引っ掛かりを防止するという効果を奏する。
【００４４】
上述の実施形態は、説明のために例示したもので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記載から当業者が認識することができる本発明の技術的思想に反しない限り、変更および付加が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置を示す部分正面図である。
【図２】本実施形態を適用したオーバーロックミシンの全体を示す正面図である。
【図３】本実施形態のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置を示す左側面図である。
【図４】本実施形態のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置の一部を示す図１中Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図５】本実施形態において糸案内部材がルーパーの基端から目孔に移動した状態を示す部分正面図である。
【図６】本実施形態においてルーパーの目孔に糸通しした状態を示す部分正面図である。
【図７】本実施形態において糸案内部材がルーパーの目孔から基端に移動する途中の弾性部材の作用死点状態を示す部分正面図である。
【図８】本実施形態において糸案内部材がルーパーの基端に移動した状態を示す部分正面図である。
【図９】従来の第２のオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置の糸案内部材がルーパーの基端に移動した状態を示す部分正面図である。
【符号の説明】
１ 機枠
５ ルーパー
２０ ルーパー糸
５ａ 目孔
５ｂ 糸案内溝
１１ｃ 糸案内孔
１１０ 糸案内部材
１５ プレート
１２０ 揺動レバー
１３０ 弾性部材
１２１ 制御部材
Claims (4)
- ルーパ軸回りに揺動するとともにルーパ糸が挿通される目孔と該目孔と基端とを連通するように延在する糸案内溝を有するルーパーと、該ルーパーの前記基端を介して前記目孔に前記ルーパ糸を案内する糸案内孔を一端に形成するとともに揺動する糸案内部材とから成るオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置において、
前記ルーパーの揺動に応じて前記糸案内部材の揺動を制御して、前記糸案内孔を前記糸案内溝に沿うように前記目孔側および基端側に制御する制御部材を備え、
前記制御部材が、機枠に配設されたプレートとの係合により前記ルーパー上の支点回りに揺動することにより、前記糸案内部材の揺動を制御する揺動レバーによって構成され、
前記制御部材が、前記揺動レバーと前記糸案内部材との間に介挿され、該糸案内部材を付勢する弾性部材を備え、
前記糸案内部材は、前記揺動部材の前記支点を構成する支点部が介挿される円弧状の案内孔が形成され、
前記揺動レバーは、前記糸案内部材に突設されたピンと係合し、前記糸案内穴が前記糸案内溝に沿うように該糸案内部材の前記ルーパーとの相対角度関係を規制する係合穴が形成されている
ことを特徴とするオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置。 - 請求項１において、
前記弾性部材が、前記糸案内部材に突設されたピンと前記揺動レバーの前記支点部との間に両端が係止されたスプリングによって構成されている
ことを特徴とするオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置。 - 請求項２において、
前記ルーパーは、前記ルーパ軸回りに揺動するルーパ台を備え、
前記糸案内部材は、前記ルーパ軸を支点として揺動するとともに上下動を許容する揺動部材より成り、前記案内孔が前記支点を中心にした円周上に穿設されている
ことを特徴とするオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置。 - 請求項３において、
前記機枠に配設された前記プレートが、前記機枠のベッド部の前記揺動レバーに対向する位置に横方向に突出するように固定され、前記揺動レバーが揺動すると、その一端に係合するように構成されているレバー復帰プレートである
ことを特徴とするオーバーロックミシンのルーパ糸案内装置。
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|---|---|---|---|
| JP24874196A JP3601564B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | オーバーロックミシンのルーパ糸案内装置 |
| TW086101879A TW344770B (en) | 1996-02-21 | 1997-02-18 | Looper device for overlock sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24874196A JP3601564B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | オーバーロックミシンのルーパ糸案内装置 |
Publications (2)
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| JPH1071288A JPH1071288A (ja) | 1998-03-17 |
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Family Applications (1)
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| JP (1) | JP3601564B2 (ja) |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP24874196A patent/JP3601564B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH1071288A (ja) | 1998-03-17 |
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