JP2002045585A - 刺繍ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸取り部材の糸掛け部が摩耗した場合に容易
かつ迅速に対応できるようにした刺繍ミシンを提供す
る。 【解決手段】 第１の発明では、上糸ａを取り上げる天
秤７を備えた本縫い形式の刺繍ミシンにおいて、前記上
糸ａの経路における前記天秤７の上流に配設した上糸転
向部１８に糸取り部材２５を設けると共に、該糸取り部
材２５の上糸の挿通部３１に糸ガイド体３０を装着する
構成とした。また第２の発明では、上糸ａを取り上げる
天秤７を備えた本縫い形式の刺繍ミシンにおいて、前記
上糸ａの経路に配設された糸取り部材２５の糸掛け部４
３に糸ガイド体３０を装着する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、天秤を備えた本
縫い形式の刺繍ミシンに関し、更に詳細には、針棒に供
給される上糸の経路における糸取り部材を改良した刺繍
ミシンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】縫い針の往復上下動と回転釜との協働に
より本縫いを行なう本縫い形式の刺繍ミシンでは、下降
する縫い針が被縫製物を刺通して下死点に達した後、再
上昇し始めたタイミングで外釜の剣先により上糸が捕捉
される。そして上糸は、外釜のその後の回転によって釜
をくぐり抜け、更に内釜と釜支えとの係合部を通り抜け
て、内釜内に収容されたボビンから繰り出された下糸と
結絡することで、該上糸と下糸とによる縫いが形成され
る。この工程で前記上糸には適度な緩めと引き上げとが
必要とされるが、これは天秤の作用により与えられる。
しかし上糸に働く張力の急激な変動に対しては、前記天
秤の動作だけでは追従し得ないのが現状である。そこで
前述した上糸の急激な張力変動を吸収するための部材と
して、糸取り部材が配設されている。この糸取り部材
は、従来よりトーションバネそのもので構成されている
ために「糸取りバネ」と称されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】縫い針の往復上下動と
回転釜との協動により本縫いを行なう本縫い形式の刺繍
ミシンでは、下降する縫い針が被縫製物を刺通して下死
点に達した後に、再上昇し始めたタイミングで外釜の剣
先が上糸を捕捉する。そして外釜の更なる回転により上
糸は釜をくぐり抜け、内釜と釜支えとの係合部を通り抜
けて、内釜内に収容したボビンから繰り出された下糸と
結絡することで、該上糸と下糸とによる縫いが形成され
る。この工程において、前記上糸には適度な緩めと引き
上げとを付与することが必要であるが、これは天秤の作
用によって行われる。しかし上糸に作用する張力の急激
な変動に対しては、前記天秤の動作だけでは追従し得な
いのが現状である。

【０００４】そこで、前述した上糸の急激な張力変動を
吸収するための部材として、糸取り部材が設けられてい
る。この糸取り部材は、従来よりトーションバネそのも
ので構成されていることから、一般に「糸取りバネ」と
も称される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】先に述べた従来の糸取
りバネでは、トーションバネの一端部に糸掛け用のフッ
ク部が形成されているので、上糸はこのフック部に引掛
けられるようになっている。この場合に前記上糸は、そ
の引掛けた部分で略１８０°折り返された状態となって
おり、この状態のままで前記フック部が天秤の一往復毎
に揺動するものである。そのためフック部が上糸により
強く擦られることになり、従って該フック部における糸
の掛けられた部分が摩耗し、最悪の場合はその部分が擦
り減って折損しまうこともある。このようなときには、
従来は糸取りバネの交換を行なうようにしていたが、こ
の交換作業には手間が掛かる難点がある。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、前述した課題を好適に解決す
るために提案されたものであって、糸取り部材の糸掛け
部が摩耗した場合に容易かつ迅速に対応できるようにし
た刺繍ミシンを提供することを目的とする。

【０００７】

【発明を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため本発明は、上糸を取り上げる天秤
を備えた本縫い形式の刺繍ミシンにおいて、前記上糸の
経路における前記天秤の上流に配設した上糸転向部に糸
取り部材を設けると共に、該糸取り部材の上糸の挿通部
に糸ガイド体を装着したことを特徴とする。

【０００８】同じく前記課題を克服し、所期の目的を達
成するため本願の別の発明は、上糸を取り上げる天秤を
備えた本縫い形式の刺繍ミシンにおいて、前記上糸の経
路に配設された糸取り部材の糸掛け部に糸ガイド体を装
着したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】糸取り部材の糸掛け部に糸ガイド体を装着する
よう構成したために、糸に直接的に摩擦するのは糸ガイ
ド体であり、糸取りばね自体には糸による摩擦が生ずる
ことがない。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に本発明に係る刺繍ミシンにつ
いて、多針ヘッドを複数基備えた多頭多針刺繍ミシンの
実施例を挙げて、添付図面を参照しながら説明する。図
１〜図７は、本願の第１の発明の実施例を示し、図８〜
図１０は、本願の第２の発明の実施例を示している。

【００１１】

【第１発明の実施例について】図１は、複数基のミシン
ヘッドにおける１基のミシンヘッド１を正面図で示すも
のであって、この複数基のミシンヘッドは横方向に長尺
なミシンフレーム(図示せず)の前面に取り付けられてい
る。前記ミシンヘッド１は、前記ミシンフレームから前
面側へ突出するミシンアーム(図示せず)の前面に配設さ
れ、ヘッド前面に支持ケース３を横方向へスライド可能
に支持している。この支持ケース３には、複数本の針棒
５(本実施例では６本)が上下動可能に支持されると共
に、夫々の針棒５に対応して天秤７が揺動可能に支持さ
れている。そして支持ケース３は、図示しない駆動装置
によりスライド駆動され、これにより支持ケース３にお
ける１本の針棒５および天秤７がミシンアーム内の駆動
機構に選択的に連繋されて夫々駆動されるようになって
いる。

【００１２】支持ケース３の上部には調整台１１が固定
され、該調整台１１の前面に夫々の針棒５(天秤７)に対
応する第１糸調子１２および第２糸調子１３が取付けら
れている。夫々の糸調子は周知の機構に係るものであっ
て、第１糸調子１２は２枚の調子皿をバネにより互いに
弾力的に圧接させ、バネ弾力を調整することで圧接力を
可変とした構成になっている。また第２糸調子１３は、
外周に糸が巻回される回転皿をバネにより押さえ付け、
そのバネ弾力の調整によって該回転皿の回転抵抗を可変
とした構成になっている。

【００１３】前記支持ケース３における前面の上端部と
下端部には、上糸道１４および下糸道１６が対応的に取
り付けられ、夫々の糸道１４,１６には各針棒５に対応
する糸穴(図示せず)が夫々合計６つ形成されている。ま
た前記上糸道１４および下糸道１６の中間部には、中糸
道１５が取り付けられている。

【００１４】前記中糸道１５は、図２に示すように、支
持ケース３の前面に取付けられる垂直部１５ａと、この
垂直部１５ａに一体成形されて水平に延出する水平部１
５ｂと、この水平部１５ｂに形成されて各天秤７に対応
する糸孔１５ｃおよびスリット１５ｄとから基本的に構
成されている。また前記中糸道１５には、所要間隔を保
持した２本のローラ２０,２０からなる上糸転向部１８
が配設され、この上糸転向部１８は前記夫々のスリット
１５ｄの上方に位置している。すなわち上糸転向部１８
における２本のローラ２０,２０は、中糸道１５の水平
部１５ｂの前端縁に起立させた支持片１５ｅおよび該中
糸道１５の中間壁１５ｆの間に差し渡されて、夫々回転
可能になっている。この場合に２本のローラ２０,２０
は、前記スリット１５ｄをその上方で跨ぐ形で互いに平
行に配置され、ローラ相互問に所定の隙間が形成されて
いる。

【００１５】前記中糸道１５における水平部１５ｂの下
方には、図３に示す如く、各天秤７に対応の糸取りユニ
ット２１を天秤７および針棒５の本数分(本実施例では
６個)だけセットにした糸取りアセンブリ２２が配設さ
れている。この糸取りアセンブリ２２は、前記水平部１
５ｂの両端部に垂下させた支持板１５ｇ,１５ｇ(図２参
照)の間に支持されて回転位置の調節可能となっている
支持軸２３と、この支持軸２３の軸上に取付けた前記各
糸取りユニット２１とから構成されている。

【００１６】夫々の糸取りユニット２１は、図３および
図４から判明するように、バネ鋼線を螺旋巻きしてなる
糸取り部材２５と、ストッパ部材２６と、バネ強さ調整
部材２７とから基本的に構成されている。そして糸取り
部材２５は、その本体部となる螺旋巻き部２５ｃの一端
部から閉ループ状のアーム部２５ａを半径方向に突出さ
せると共に、該螺旋巻き部２５ｃの他端部には係止部２
５ｂを軸方向に突出させている。

【００１７】またバネ強さ調整部材２７は、基本的に有
底で一方が開口した円筒状部材からなり、その開口部は
前記糸取り部材２５の螺旋巻き部２５ｃをそっくり遊嵌
させる装着孔２７ｂとなっている。また図３に示すよう
に、バネ強さ調整部材２７の底部には、前記支持軸２
３を回動自在に嵌挿させる中心孔２７ａと、前記装着
孔２７ｂへ螺旋巻き部２５ｃを遊嵌させた際に、その係
止部２５ｂの嵌入を許容する係止孔２７ｃとが穿設され
ている。更に前記ストッパ部材２６は、基本的に所要厚
みの円盤状部材からなり、その中心部に前記支持軸２３
を回動自在に嵌合させる中心孔２６ａが穿設されてい
る。またストッパ部材２６の一方の端面には、前記バネ
強さ調整部材２７の装着孔２７ｂに沿設した縮径段部２
７ｄの嵌合を許容する環状壁２６ｂが突成されると共
に、該環状壁２６ｂは所定の角度範囲に亘り切除されて
切欠部２６ｃとなっている。

【００１８】前述した糸取り部材２５、ストッパ部材２
６およびバネ強さ調整部材２７は、図３および図４に示
すようにして組付けられる。すなわち糸取り部材２５に
おける螺旋巻き部２５ｃをバネ強さ調整部材２７の装着
孔２７ｂに挿入し、その係止部２５ｂを前記係止孔２７
ｃに嵌入させた後、ストッパ部材２６の環状壁２６ｂを
バネ強さ調整部材２７の縮径段部２７ｄに嵌合させる。
このように組付けることで、ストッパ部材２６の切欠部
２６ｃとバネ強さ調整部材２７の端面との間に構成され
る弧状の隙間から、前記糸取り部材２５のアーム部２５
ａが半径方向に突出することになる(図３参照)。

【００１９】前記の如く組付けられたストッパ部材２６
およびバネ強さ調整部材２７は、図３および図４に示す
ように、該バネ強さ調整部材２７の周面に穿設したネジ
孔を介してネジ２９を締め付けることで、支持軸２３に
対する固定がなされるものである。なお図５に示すよう
にバネ強さ調整部材２７を反時計方向に回動させ、糸取
り部材２５におけるアーム部２５ａの根元部がストロー
ク調整部材２６における切欠部２６ｃの端面に位置する
ストッパ部２６ｄに当接した後、更に回動させる角度に
よって該糸取り部材２５のバネ強さが設定できる。この
場合に、夫々のストッパ部材２６の角度位置を全て同一
に揃えることで、夫々の糸取り部材２５のアーム部２５
ａを同一の姿勢に整列させることができる(図２参照)。

【００２０】支持軸２３に各糸取りユニット２１を互い
に密着するように取付けることで、図２に示すように、
夫々の糸取りユニット２１における糸取り部材２５のア
ーム部２５ａが、各上糸転向部１８の直下(すなわち各
スリット１５ｄの直下)に対応するよう設定される。な
お、前記糸取り部材２５におけるアーム部２５ａの先端
部には糸ガイド体３０が装着されている。この糸ガイド
体３０は、図６および図７に示す如く、ドーナツ形状を
なす鋼材の外周面に嵌合溝３０ａを周設した構成を有
し、前記アーム部２５ａの先端部に形成したリング部３
１を該嵌合溝３０ａに強制嵌合させることで、該アーム
部２５ａへの先端装着がなされる。この糸ガイド体３０
の内周面の角部には、図７に示すように丸みが付けら
れ、これにより糸の滑りを良好になしている。更に糸ガ
イド体３０は、前記リング部３１内で回転可能になって
いる。

【００２１】次に、このように構成した刺繍ミシンの実
施例の作用を説明する。ミシンヘッド１の背面上方位置
にセットした糸駒(図示せず)から繰り出された上糸ａ
は、所定の糸案内を介して調整台１１の上方部に供給さ
れ、図１に示すように、該調整台１１における第１糸調
子１２、第２糸調子１３、上糸道１４、中糸道１５の上
糸転向部１８および糸ガイド体３０、天秤７の糸孔、中
糸道１５の糸孔１５ｃ、下糸道１６の順に通され、次い
で針棒５の糸掛け５ａを介して縫い針４の目孔に通され
ている。前記中糸道１５の上糸転向部１８の部分に上糸
を通す際は、前記糸取りアセンブリ２２の支持軸２３を
回動させて、夫々の糸取り部材２５のアーム部２５ａを
図５に２点鎖線で示す姿勢に到来させる。こうすること
によって、前記上糸ａを上糸転向部１８の右側のローラ
２０の下方で右側から左側へ移送するだけで、前記アー
ム部２５ａの先端の糸ガイド体３０にも容易に通すこと
ができる。前記糸通し作業が終了した後は、糸取りアセ
ンブリ２２の支持軸２３を再度回動させて、夫々の糸取
り部材２５のアーム部２５ａを通常姿勢(図５に実線で
示す)に戻しておく。

【００２２】刺繍ミシンの稼動時には、選択された針棒
５に対応する糸取り部材２５のアーム部２５ａが作動
し、図５に実線と２点鎖線とで示す位置の問を針棒５の
１往復動毎に往復動作する。このとき前記天秤７と糸取
り部材２５との問に存在する上糸ａの屈曲部は上糸転向
部１８のみであり、該上糸ａに作用する屈曲抵抗はこの
部分でのみ作用するに過ぎない。このため糸取り部材２
５のアーム部２５ａは、天秤７の下流において生ずる上
糸ａの張力変化に対して鋭敏に反応する。従って従来装
置の場合とは異なって、糸取り部材のレスポンスが鈍い
ことに起因する糸切れの発生が回避される。

【００２３】ところで本実施例では、糸取り部材２５が
敏感に反応するだけに、その糸挿通部で上糸ａが激しく
擦れ、これにより該糸挿通部が磨耗し易くなることが懸
念される。しかし糸挿通部には前述の如く糸ガイド体３
０が装着されているために、前記上糸ａが直接に糸挿通
部に接触するものではない。従って糸の挿通部、つまり
糸取り部材２５自体が磨耗することがない。仮に磨耗す
るとすれば、そこに装着された糸ガイド体３０である
が、この糸ガイド体３０が磨耗して交換する必要がある
場合にも、その交換は容易に行なうことができる。

【００２４】更に糸ガイド体３０は、先に述べた如く、
糸の挿通部であるリング部３１に対して自由回転し得る
よう装着されている。このため糸取り部材２５の往復動
作や上糸ａとの摩擦により糸ガイド体３０の回転を伴う
ことになり、従って上糸ａとの摩擦位置が適度に変化す
る。すなわち糸ガイド体３０に片減りが生ずるのが防止
され、その素材の堅牢度に加えてより磨耗し難いという
利点がある。

【００２５】

【第２発明の実施例について】前述した第１発明の実施
例では、糸取り部材を中糸道に設けた例について説明し
たが、糸取り部材を調整台に設けた一般の刺繍機に適用
した第２発明の実施例について、図８乃至図１０に基づ
いて説明する。なお、前記実施例で既出の部材と同一ま
たは同等の機能を果たす部材については同じ符号を付す
ることとし、その詳細な説明は省略する。

【００２６】図８は調整台４０の側面図であって、該調
整台４０に配設した第２糸調子１３の箇所に糸取りバネ
４１が設けられている。この糸取りバネ４１は周知の形
態をなすものであって、図９および図１０に示すよう
に、第２糸調子１３の回転皿から繰り出した上糸ａを引
掛けるための糸掛け部４３が形成されている。この糸掛
け部４３の折り返し部分には、図１０から判明する如
く、糸ガイド体３０が着脱可能に取り付けられている。
すなわち糸掛け部４３の折り返し部分には、糸ガイド体
３０が略緊密に嵌着し得るヘアピン状の湾曲部が形成さ
れている。従って、この湾曲部の開口側から前記糸ガイ
ド３０を挿入することで、該糸ガイド３０を容易に嵌着
し得るものである。

【００２７】また前記糸ガイド３０を開口側へスライド
させることで、該糸ガイド３０を容易に取り外し得るよ
うになっている。なお、第２糸調子１３の回転皿から繰
り出した上糸ａは、この糸ガイド３０に通される。この
別実施例においても、前記糸ガイド体３０は回転できる
ように装着されているため、糸取りバネ４１の往復動作
や上糸ａとの摩擦により回転を伴い、従って上糸ａとの
摩擦位置が適度に変化するのは先に述べた実施例におけ
る場合と同様である。

【００２８】(１) 図示の実施例では、糸取り部材の糸
の挿通部に装着した糸ガイド体を回転可能な構成とした
が、回転不能に固定するものであってもよい。 (２) 図示の実施例では、例えば糸通しの作業時に糸取
り部材の姿勢を変更するアクチュエータは装備していな
いが、ソレノイドやモータを駆動源とするリンク機構等
を備えさせ、これらのアクチュエータヘの指令により糸
取り部材の姿勢変更を実施するようにしてもよい。また
電動モータを使用してアーム部の自由状態での姿勢を適
宜に変更させ、これによって各糸取り部材におけるアー
ム部のストロークを変更することができ、従って糸種や
縫い調子、所望する縫い上がりに対応することができ
る。また、各糸取り部材におけるアーム部のストローク
をステッチごとに変更制御することも可能であり、これ
によりステッチ長に応じた最適な糸締りを得ることがで
きる。更に、各糸取り部材のアーム部の姿勢を電動モー
タ等によって各糸取りユニットごとに個別に制御するよ
うにしてもよい。 (３) 図示の実施例では、上糸転向部の構成部材として
２本のローラを採用したが、前記夫々の糸取り部材にお
けるアーム部の上方に、糸孔を有する２枚の板材を左右
に所定間隔を保持して対設する構成としてもよい。 (４) 図示の実施例では多頭多針刺繍ミシンに適用した
例を挙げたが、多針１頭機、１針多頭機その他１針１頭
機にも適用し得ることは勿論である。

【００２９】

【発明の効果】本発明に係る刺繍ミシンによれば、天秤
下流における上糸の張力変動が糸取り部材にダイレクト
に伝わるため、糸取り部材の本来の機能が充分に発揮さ
れる。また、糸取り部材の糸の挿通部に糸ガイド体を装
着したために、上糸と直接に摩擦するのは糸ガイド体で
あり、糸取りバネ自体には上糸による摩擦が生じない。
従って交換し難い糸取りバネ自体を交換する必要がな
く、メンテナンス性にも優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明の実施例に係る刺繍ミシンにおけるミ
シンヘッドの正面図である。

【図２】実施例に係る刺繍ミシンに使用される中糸道お
よび糸取りアセンブリの一部切欠斜視図である。

【図３】糸取りアセンブリの一部切欠拡大断面図であ
る。

【図４】糸取りユニットの分解斜視図である。

【図５】糸取り部材の作動状態を説明する縦断面図であ
る。

【図６】糸取り部材の側面図である。

【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。

【図８】第２発明の実施例に係る調整台の側面図であ
る。

【図９】図８の実施例に関して、糸取りバネを設けた第
２糸調子の側面図である。

【図１０】図９に示した第２糸調子の斜視図である。

【符号の説明】

７ 天秤 １８ 上糸転向部 ２５ 糸取り部材 ３０ 糸ガイド体 ３１ リング部(糸の挿通部) ４１ 糸取りバネ ４３ 糸掛け部 ａ 上糸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上糸を取り上げる天秤を備えた本縫い形
   式の刺繍ミシンにおいて、 前記上糸の経路における前記天秤の上流に配設した上糸
   転向部に糸取り部材を設けると共に、該糸取り部材の上
   糸の挿通部に糸ガイド体を装着したことを特徴とする刺
   繍ミシン。
2. 【請求項２】 上糸を取り上げる天秤を備えた本縫い形
   式の刺繍ミシンにおいて、 前記上糸の経路に配設された糸取り部材の糸掛け部に糸
   ガイド体を装着したことを特徴とする刺繍ミシン。