JPH11226284A - 垂直回転釜装置 - Google Patents
垂直回転釜装置Info
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- JPH11226284A JPH11226284A JP10033093A JP3309398A JPH11226284A JP H11226284 A JPH11226284 A JP H11226284A JP 10033093 A JP10033093 A JP 10033093A JP 3309398 A JP3309398 A JP 3309398A JP H11226284 A JPH11226284 A JP H11226284A
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- Japan
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- hook
- shuttle
- axis
- shaft
- rotation
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/14—Shuttles with rotary hooks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/26—Bobbin holders or casings; Bobbin holder or case guards; Bobbin discharge devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B63/00—Devices associated with the loop-taker thread, e.g. for tensioning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B75/00—Frames, stands, tables, or other furniture adapted to carry sewing machines
- D05B75/04—Frames, stands, tables, or other furniture adapted to carry sewing machines with noise-suppressing devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機構が複雑で、かつ騒音も大きいなどの不具
合を有する「釜オープナー」を使用することなく、上糸
ループが釜から抜け出る際に過大な張力が作用するのを
防止できる垂直回転釜装置を提供する。 【解決手段】 ミシンの垂直回転釜装置であって、釜軸
２０と一体に回転する外釜１０と、外釜１０に対して回
転できるように組み付けられた中釜３０と、中釜３０に
形成された係合部３４が当接することにより、この中釜
３０の回転を規制する規制部材とを備えているととも
に、前記外釜１０の中心軸線Ｐと前記釜軸２０の回転軸
線Ｑとを偏心させ、外釜１０の一回転毎に中釜３０が上
下左右に揺動運動するように構成されている。
合を有する「釜オープナー」を使用することなく、上糸
ループが釜から抜け出る際に過大な張力が作用するのを
防止できる垂直回転釜装置を提供する。 【解決手段】 ミシンの垂直回転釜装置であって、釜軸
２０と一体に回転する外釜１０と、外釜１０に対して回
転できるように組み付けられた中釜３０と、中釜３０に
形成された係合部３４が当接することにより、この中釜
３０の回転を規制する規制部材とを備えているととも
に、前記外釜１０の中心軸線Ｐと前記釜軸２０の回転軸
線Ｑとを偏心させ、外釜１０の一回転毎に中釜３０が上
下左右に揺動運動するように構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外釜と中釜とが相
対的に回転できるように組み付けられたミシン用の垂直
回転釜装置に関する。
対的に回転できるように組み付けられたミシン用の垂直
回転釜装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の垂直回転釜装置としては、図７
に示すような技術が知られている。この技術において
は、縫い針（図示外）の昇降動作に同期して回転する釜
軸７２に固定された外釜７０と、この外釜７０の内部に
対して回転自在に組み込まれた中釜７４とを備え、中釜
７４の内部には下糸ボビンのボビンケース（図示外）が
セットされるようになっている。なお外釜７０及び中釜
７４のそれぞれの中心軸線と釜軸７２の回転軸線とは共
に一致している。また中釜７４における前面側の周縁部
には係合部７６が形成されており、この係合部７６には
釜支え８０の突起８２が位置している。
に示すような技術が知られている。この技術において
は、縫い針（図示外）の昇降動作に同期して回転する釜
軸７２に固定された外釜７０と、この外釜７０の内部に
対して回転自在に組み込まれた中釜７４とを備え、中釜
７４の内部には下糸ボビンのボビンケース（図示外）が
セットされるようになっている。なお外釜７０及び中釜
７４のそれぞれの中心軸線と釜軸７２の回転軸線とは共
に一致している。また中釜７４における前面側の周縁部
には係合部７６が形成されており、この係合部７６には
釜支え８０の突起８２が位置している。
【０００３】図７で示す回転釜装置において、ミシンの
駆動時に前記釜軸７２と一体的に外釜７０が矢印Ｒ方向
へ回転すると、中釜７４に対しては外釜７０との摩擦に
よって同方向へ回転させようとする力が常に作用してい
る。このためミシンの駆動時における中釜７４は、その
係合部７６の片側の壁７６ａが釜支え８０の突起８２に
対して常に当接した状態を保っている。したがって外釜
７０の剣先により捕捉されて中釜７４の周囲を通過する
上糸ループ（図示外）が、前記係合部７６と突起８２と
の間を通って上方へ抜け出る際に、この上糸ループに大
きな張力が加わり、これが糸切れの原因となる。
駆動時に前記釜軸７２と一体的に外釜７０が矢印Ｒ方向
へ回転すると、中釜７４に対しては外釜７０との摩擦に
よって同方向へ回転させようとする力が常に作用してい
る。このためミシンの駆動時における中釜７４は、その
係合部７６の片側の壁７６ａが釜支え８０の突起８２に
対して常に当接した状態を保っている。したがって外釜
７０の剣先により捕捉されて中釜７４の周囲を通過する
上糸ループ（図示外）が、前記係合部７６と突起８２と
の間を通って上方へ抜け出る際に、この上糸ループに大
きな張力が加わり、これが糸切れの原因となる。
【０００４】これを回避するための手段として「釜オー
プナー」と称する機構を使用する場合がある。この機構
は、上糸ループが抜け出るタイミングにおいて中釜７４
を図７の矢印Ｒとは逆方向へ強制的に回転させ、前記係
合部７６と突起８２との間に隙間を作るように機能す
る。これによって上糸ループに前記のような張力が加わ
ることはなくなる。
プナー」と称する機構を使用する場合がある。この機構
は、上糸ループが抜け出るタイミングにおいて中釜７４
を図７の矢印Ｒとは逆方向へ強制的に回転させ、前記係
合部７６と突起８２との間に隙間を作るように機能す
る。これによって上糸ループに前記のような張力が加わ
ることはなくなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記の「釜オー
プナー」を用いた場合、これを前記のようなタイミング
で作動させるためにカム機構などをはじめとする複雑な
機構が必要であり、メンテナンス上の問題となる。また
「釜オープナー」の作動によって大きな衝撃音が発生
し、結果的にミシンの騒音が大きくなって作業環境上の
問題となる。
プナー」を用いた場合、これを前記のようなタイミング
で作動させるためにカム機構などをはじめとする複雑な
機構が必要であり、メンテナンス上の問題となる。また
「釜オープナー」の作動によって大きな衝撃音が発生
し、結果的にミシンの騒音が大きくなって作業環境上の
問題となる。
【０００６】本発明の目的は、機構が複雑で、かつ騒音
も大きいなどの不具合を有する「釜オープナー」を使用
することなく、上糸ループが釜から抜け出る際に過大な
張力が作用するのを防止できる垂直回転釜装置を提供す
ることである。
も大きいなどの不具合を有する「釜オープナー」を使用
することなく、上糸ループが釜から抜け出る際に過大な
張力が作用するのを防止できる垂直回転釜装置を提供す
ることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
釜軸と一体に回転する外釜と、外釜に対して回転できる
ように組み付けられた中釜と、中釜に形成された係合部
が当接することにより、この中釜の回転を規制する規制
部材とを備えているとともに、前記外釜の中心軸線と前
記釜軸の回転軸線とを偏心させ、外釜の一回転毎に中釜
が上下左右に揺動運動するように構成されている。
釜軸と一体に回転する外釜と、外釜に対して回転できる
ように組み付けられた中釜と、中釜に形成された係合部
が当接することにより、この中釜の回転を規制する規制
部材とを備えているとともに、前記外釜の中心軸線と前
記釜軸の回転軸線とを偏心させ、外釜の一回転毎に中釜
が上下左右に揺動運動するように構成されている。
【０００８】このように外釜の回転に連動して中釜が揺
動運動することにより、この中釜の係合部と前記規制部
材との間に上糸ループが抜け出るための隙間が生じ、こ
の上糸ループに過大な張力が作用することを防止でき
る。したがって機構が複雑で、騒音も大きい「釜オープ
ナー」を用いることなく、糸切れの一因を解消すること
ができる。
動運動することにより、この中釜の係合部と前記規制部
材との間に上糸ループが抜け出るための隙間が生じ、こ
の上糸ループに過大な張力が作用することを防止でき
る。したがって機構が複雑で、騒音も大きい「釜オープ
ナー」を用いることなく、糸切れの一因を解消すること
ができる。
【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の垂
直回転釜装置であって、外釜の中心軸線と釜軸の回転軸
線との偏心方向は、この回転軸線が中心軸線から外釜の
上糸捕捉用の剣先側に寄った方向に設定されている。
直回転釜装置であって、外釜の中心軸線と釜軸の回転軸
線との偏心方向は、この回転軸線が中心軸線から外釜の
上糸捕捉用の剣先側に寄った方向に設定されている。
【００１０】これにより、外釜の一回転中において前記
係合部と規制部材との間に隙間が生じるタイミングと上
糸ループが釜から抜け出るタイミングとを適正に合わせ
ることが可能となる。
係合部と規制部材との間に隙間が生じるタイミングと上
糸ループが釜から抜け出るタイミングとを適正に合わせ
ることが可能となる。
【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の垂直回転釜装置であって、前記釜軸に結合される
外釜の取付け穴の軸線を、この外釜の中心軸線に対して
偏心させている。
記載の垂直回転釜装置であって、前記釜軸に結合される
外釜の取付け穴の軸線を、この外釜の中心軸線に対して
偏心させている。
【００１２】この発明によれば、外釜の側においてその
取付け穴の軸線を外釜の中心軸線に対して偏心させると
いった簡単な工夫を施すだけで前記の目的を達成するこ
とが可能となる。
取付け穴の軸線を外釜の中心軸線に対して偏心させると
いった簡単な工夫を施すだけで前記の目的を達成するこ
とが可能となる。
【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１または２
記載の垂直回転釜装置であって、前記外釜の取付け穴の
軸線を外釜の中心軸線と一致させる一方、この取付け穴
に結合される釜軸の結合軸部をこの釜軸の回転軸線から
偏心させている。
記載の垂直回転釜装置であって、前記外釜の取付け穴の
軸線を外釜の中心軸線と一致させる一方、この取付け穴
に結合される釜軸の結合軸部をこの釜軸の回転軸線から
偏心させている。
【００１４】この場合は、釜軸の側に前記結合軸部を形
成するといった工夫をすることにより、釜そのものは従
前どおりのものを利用することができる。
成するといった工夫をすることにより、釜そのものは従
前どおりのものを利用することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。 実施の形態１ 図１は垂直回転釜装置の正面図、図２は同じく垂直回転
釜装置の背面図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図である。
これらの図面で示すように外釜１０の内部には中釜３０
が相対的に回転できるように組み付けられている。この
外釜１０の背面側において一体に形成されているボス１
２には取付け穴１４が形成されている。この取付け穴１
４には、ミシンの駆動時における針棒（図示外）の昇降
動作と同期して回転する釜軸２０の端部が挿入され、か
つボス１２と一体的に結合されている。なお外釜１０に
おける前面側の周縁部には、上糸ループを捕捉するため
の剣先１６が形成されている。
する。 実施の形態１ 図１は垂直回転釜装置の正面図、図２は同じく垂直回転
釜装置の背面図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図である。
これらの図面で示すように外釜１０の内部には中釜３０
が相対的に回転できるように組み付けられている。この
外釜１０の背面側において一体に形成されているボス１
２には取付け穴１４が形成されている。この取付け穴１
４には、ミシンの駆動時における針棒（図示外）の昇降
動作と同期して回転する釜軸２０の端部が挿入され、か
つボス１２と一体的に結合されている。なお外釜１０に
おける前面側の周縁部には、上糸ループを捕捉するため
の剣先１６が形成されている。
【００１６】一方、前記中釜３０の中心部には、下糸ボ
ビンが回転自在に収容されたボビンケース（いずれも図
示外）を支持するためのスタッド３２が一体に形成され
ている。このスタッド３２の軸線と外釜１０の中心軸線
Ｐとは同心であり、この中心軸線Ｐと前記釜軸２０の回
転軸線Ｑとを互いにｘだけ偏心させている。そして本実
施の形態では、前記取付け穴１４が、その軸線（つまり
釜軸２０の回転軸線Ｑ）を中心軸線Ｐに対してｘだけ偏
心させた位置に形成されている。なおこの偏心量ｘは、
具体的には0.25mm程度に設定しているとともに、偏心方
向は前記の回転軸線Ｑが中心軸線Ｐから外釜１０の剣先
１６側に寄った方向としている。
ビンが回転自在に収容されたボビンケース（いずれも図
示外）を支持するためのスタッド３２が一体に形成され
ている。このスタッド３２の軸線と外釜１０の中心軸線
Ｐとは同心であり、この中心軸線Ｐと前記釜軸２０の回
転軸線Ｑとを互いにｘだけ偏心させている。そして本実
施の形態では、前記取付け穴１４が、その軸線（つまり
釜軸２０の回転軸線Ｑ）を中心軸線Ｐに対してｘだけ偏
心させた位置に形成されている。なおこの偏心量ｘは、
具体的には0.25mm程度に設定しているとともに、偏心方
向は前記の回転軸線Ｑが中心軸線Ｐから外釜１０の剣先
１６側に寄った方向としている。
【００１７】図４は垂直回転釜装置のオープンした状態
を表した正面図である。この図面からも明らかなように
前記中釜３０における前面側の周縁部には、その外周か
ら内周にかけて切り欠かれた形状の係合部３４が形成さ
れている。この係合部３４に対しては、ミシンの不動部
分に固定された釜支え４０の突起４２が中釜３０の回転
方向に所定の余裕をもって係合している。
を表した正面図である。この図面からも明らかなように
前記中釜３０における前面側の周縁部には、その外周か
ら内周にかけて切り欠かれた形状の係合部３４が形成さ
れている。この係合部３４に対しては、ミシンの不動部
分に固定された釜支え４０の突起４２が中釜３０の回転
方向に所定の余裕をもって係合している。
【００１８】ミシンの駆動時に外釜１０が釜軸２０によ
って図４の矢印Ｒ方向へ回転すると、中釜３０は外釜１
０との間の摩擦によって同方向へ連れ回りするが、前記
係合部３４の片側の壁３４ａが釜支え４０の突起４２に
当接した状態で回り止めされる。したがってこの釜支え
４０の突起４２が中釜３０の回転を規制する「規制部
材」を構成している。
って図４の矢印Ｒ方向へ回転すると、中釜３０は外釜１
０との間の摩擦によって同方向へ連れ回りするが、前記
係合部３４の片側の壁３４ａが釜支え４０の突起４２に
当接した状態で回り止めされる。したがってこの釜支え
４０の突起４２が中釜３０の回転を規制する「規制部
材」を構成している。
【００１９】図５は垂直回転釜装置のタイミングチャー
トを針棒及び天秤のタイミングチャートと共に表した説
明図である。主としてこの図５によって回転釜装置の作
用を説明する。この図５の横軸はミシン主軸の回転角度
であり、針棒はミシン主軸の一回転によって一往復し、
針棒の上死点がミシン主軸の回転角度０°となってい
る。一方、回転釜装置の外釜１０は針棒の一往復（ミシ
ン主軸の一回転）の間に二回転する。ミシン主軸が針棒
の下死点からさらに２０°ほど回転した時点で、外釜１
０の剣先１６が上死点に至って上糸ループを捕捉するよ
う設定されているため、外釜１０は針棒に対してミシン
主軸の回転角度で２０°ほど位相が遅れている。
トを針棒及び天秤のタイミングチャートと共に表した説
明図である。主としてこの図５によって回転釜装置の作
用を説明する。この図５の横軸はミシン主軸の回転角度
であり、針棒はミシン主軸の一回転によって一往復し、
針棒の上死点がミシン主軸の回転角度０°となってい
る。一方、回転釜装置の外釜１０は針棒の一往復（ミシ
ン主軸の一回転）の間に二回転する。ミシン主軸が針棒
の下死点からさらに２０°ほど回転した時点で、外釜１
０の剣先１６が上死点に至って上糸ループを捕捉するよ
う設定されているため、外釜１０は針棒に対してミシン
主軸の回転角度で２０°ほど位相が遅れている。
【００２０】そして前記のように外釜１０の中心軸線Ｐ
と釜軸２０の回転軸線Ｑとが偏心していることから、釜
軸２０によって駆動される外釜１０は芯ぶれした状態で
回転し、これに伴って中釜３０は外釜１０の一回転毎に
上下左右に揺動するような動きをする。この動きによ
り、図５に示すミシン主軸の回転角度ａからｂにかけて
前記係合部３４の片側の壁３４ａと釜支え４０の突起４
２との間に隙間が形成される。なおこの作用は図５に示
すミシン主軸の回転角度ｃからｄの間でも行われるが、
これは利用しない。
と釜軸２０の回転軸線Ｑとが偏心していることから、釜
軸２０によって駆動される外釜１０は芯ぶれした状態で
回転し、これに伴って中釜３０は外釜１０の一回転毎に
上下左右に揺動するような動きをする。この動きによ
り、図５に示すミシン主軸の回転角度ａからｂにかけて
前記係合部３４の片側の壁３４ａと釜支え４０の突起４
２との間に隙間が形成される。なおこの作用は図５に示
すミシン主軸の回転角度ｃからｄの間でも行われるが、
これは利用しない。
【００２１】前記の回転角度ａは３４４°付近、回転角
度ｂは５０°付近である。また上糸ループが前記係合部
３４と突起４２との間を通って上方へ抜け出るタイミン
グについては、天秤モーションの設定によって多少変化
するが、図５ではミシン主軸の回転角度で１０°付近
（針棒が上死点を少し過ぎた付近）となっている。この
タイミングは回転角度ａからｂの範囲内であるため、係
合部３４の片側の壁３４ａと突起４２との間には図４で
示すように隙間があり、上糸ループは何の抵抗もなく抜
け出ることとなって糸切れの一因が解消される。
度ｂは５０°付近である。また上糸ループが前記係合部
３４と突起４２との間を通って上方へ抜け出るタイミン
グについては、天秤モーションの設定によって多少変化
するが、図５ではミシン主軸の回転角度で１０°付近
（針棒が上死点を少し過ぎた付近）となっている。この
タイミングは回転角度ａからｂの範囲内であるため、係
合部３４の片側の壁３４ａと突起４２との間には図４で
示すように隙間があり、上糸ループは何の抵抗もなく抜
け出ることとなって糸切れの一因が解消される。
【００２２】実施に形態２ 図６は実施の形態２の垂直回転釜装置を図３と対応して
表した断面図である。この図面で示すように本実施の形
態では、外釜１０のボス１２に形成されている取付け穴
１５の軸線を外釜１０の中心軸線Ｐと同心とすること
で、釜そのものは従前どおりとしている。これに対して
釜軸２２の端部に、この釜軸２２の軸線（回転軸線Ｑ）
からｘだけ偏心させた結合軸部２４が形成されている。
この結合軸部２４が取付け穴１５に挿入され、かつボス
１２に対して一体的に結合されている。
表した断面図である。この図面で示すように本実施の形
態では、外釜１０のボス１２に形成されている取付け穴
１５の軸線を外釜１０の中心軸線Ｐと同心とすること
で、釜そのものは従前どおりとしている。これに対して
釜軸２２の端部に、この釜軸２２の軸線（回転軸線Ｑ）
からｘだけ偏心させた結合軸部２４が形成されている。
この結合軸部２４が取付け穴１５に挿入され、かつボス
１２に対して一体的に結合されている。
【００２３】この結果、釜軸２２の側に工夫をすること
で実施の形態１と同様に外釜１０の中心軸線Ｐと釜軸２
２の回転軸線Ｑとをｘだけ偏心させたこととなる。なお
この偏心量ｘ及び偏心方向は実施の形態１と同じであ
り、したがって実施の形態２の垂直回転釜装置も実施の
形態１のものと同じように機能する。
で実施の形態１と同様に外釜１０の中心軸線Ｐと釜軸２
２の回転軸線Ｑとをｘだけ偏心させたこととなる。なお
この偏心量ｘ及び偏心方向は実施の形態１と同じであ
り、したがって実施の形態２の垂直回転釜装置も実施の
形態１のものと同じように機能する。
【図１】垂直回転釜装置の正面図。
【図２】同じく垂直回転釜装置の背面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】垂直回転釜装置のオープンした状態を表した正
面図。
面図。
【図５】垂直回転釜装置、針棒及び天秤のタイミングチ
ャートを表した説明図。
ャートを表した説明図。
【図６】実施の形態２の垂直回転釜装置を図３と対応し
て表した断面図。
て表した断面図。
【図７】従来の垂直回転釜装置の正面図。
【符号の説明】 １０ 外釜 ２０，２２ 釜軸 ３０ 中釜 ３４ 係合部 ４０ 釜支え ４２ 突起 Ｐ 中心軸線 Ｑ 回転軸線 ｘ 偏心量
Claims (4)
- 【請求項１】 釜軸と一体に回転する外釜と、外釜に対
して回転できるように組み付けられた中釜と、中釜に形
成された係合部が当接することにより、この中釜の回転
を規制する規制部材とを備えているとともに、前記外釜
の中心軸線と前記釜軸の回転軸線とを偏心させ、外釜の
一回転毎に中釜が上下左右に揺動運動するように構成さ
れている垂直回転釜装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の垂直回転釜装置であっ
て、外釜の中心軸線と釜軸の回転軸線との偏心方向は、
この回転軸線が中心軸線から外釜の上糸捕捉用の剣先側
に寄った方向に設定されている垂直回転釜装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の垂直回転釜装置
であって、前記釜軸に結合される外釜の取付け穴の軸線
を、この外釜の中心軸線に対して偏心させている垂直回
転釜装置。 - 【請求項４】 請求項１または２記載の垂直回転釜装置
であって、前記外釜の取付け穴の軸線を外釜の中心軸線
と一致させる一方、この取付け穴に結合される釜軸の結
合軸部をこの釜軸の回転軸線から偏心させている垂直回
転釜装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10033093A JPH11226284A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 垂直回転釜装置 |
| KR1019990004969A KR19990072631A (ko) | 1998-02-16 | 1999-02-12 | 회전북장치 |
| CN99102138A CN1095006C (zh) | 1998-02-16 | 1999-02-12 | 旋梭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10033093A JPH11226284A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 垂直回転釜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11226284A true JPH11226284A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12377064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10033093A Pending JPH11226284A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | 垂直回転釜装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11226284A (ja) |
| KR (1) | KR19990072631A (ja) |
| CN (1) | CN1095006C (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005071153A1 (ja) * | 2004-01-26 | 2005-08-04 | Suzuki Manufacturing, Ltd. | ミシンのパッカリング防止釜装置 |
| KR100978287B1 (ko) | 2007-09-20 | 2010-08-26 | 코베스트 주식회사 | 스터드 실 제거가 용이한 재봉틀의 회전북장치 및 그제조방법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100460144C (zh) * | 2006-05-08 | 2009-02-11 | 朱桂成 | 缝纫机耐磨旋梭的加工方法 |
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