JP3350432B2 - ミシンの天秤駆動用カム機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明はミシンの天秤駆動
用カム機構に関し、特に、主軸に対するカム部材の位相
を調節可能な位相調節機構を設けた天秤駆動用カム機構
に関する。

【０００２】

【従来の技術】 従来、ミシンの主軸に連動させて天秤
を駆動する天秤駆動用カム機構は、主軸に固定され且つ
カム溝を有するカム部材と、カム溝に係合するカム従動
子と、カム従動子を天秤に作動的に連結する連動連結機
構とを有し、主軸とともにカム部材が回転駆動される
と、カム従動子がカム溝に従動し、連動連結機構を介し
て天秤が略上下に駆動されるように構成してある。

【０００３】ミシンの天秤は、縫針（針棒）に対して所
定位相遅れて作動するように設定されており、主に、被
縫製布の下側において釜機構で上糸を下糸に交絡させた
直後に、その上糸を上方へ引っ張って引締めることによ
り、上糸と下糸をその交絡部を含めて被縫製布に密着さ
せて縫目を形成できるようにしている。

【０００４】ところで、図９に示すように、被縫製布10
0 に形成された縫目101 の縫い方向最終の交絡部102 か
ら被縫製布100 を下側へ挿通し釜103 へ延びる縫目側上
糸105aと、釜103 から被縫製布100 を上側へ挿通し天秤
（図示略）へ延びる引締め側上糸105bは、被縫製布100
内において縫針（図示略）が通過する同じ経路を通り接
触するが、天秤で引締め側上糸105bが上方へ引っ張られ
ると、接触していてる縫目側上糸105aと引締め側上糸10
5bとの間に摩擦力が作用する。

【０００５】ミシンに使用される糸には材質や太さ等が
異なる種々の種類があるが、縫目側上糸105aと引締め側
上糸105bとの間に作用する摩擦力が大きくなると、本来
鎖線で示すように上糸が被縫製布100 に密着して縫目が
形成されるところ、縫目側上糸105aが被縫製布100 から
引出され、その縫目側上糸105aが引締められずにループ
状に浮き上がるルーピング106 が発生する場合がある。

【０００６】ルーピングが発生する原因としては、糸の
種類（材質や太さ等）によるところが大きいが、例え
ば、図１０に示すように、被縫製布の枚数が多くなる程
（厚さが厚くなる程）、また、図１１に示すように、縫
針の番号が小さくなる程（太さが細くなる程）、前記縫
目側上糸と引締め側上糸との間に作用する摩擦力が大き
くなるため、ルーピングの発生率が高くなり、また、図
１２に示すように、上糸の張力が小さい程ルーピングの
発生率が高く、図１３に示すように、縫製速度が所定速
度（500spm）近傍値のときにも、ルーピングの発生率が
高くなることが知られている。

【０００７】このような場合、天秤の上糸引上げタイミ
ングを早めると、上糸が釜から抜けきる前から上糸を引
っ張ることができるため、即ち、上糸を弛ませずにピン
と張った状態から引っ張ることができるため、前記縫目
側上糸と引締め側上糸との間に作用する摩擦力が小さく
なること、上糸の張力が安定すること等により、ルーピ
ングの発生率を抑えることが可能になる。

【０００８】さて、従来のミシンの天秤駆動用カム機構
では、一定条件（主に、使用される糸の種類が略一定と
いう条件）に基いて、天秤の上糸引上げタイミングがル
ーピングの発生率を抑えられるタイミングになるよう
に、ミシン製作時において、主軸に対してカム部材を適
切な位相で固定し組付けることができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】 しかし、従来のミシ
ンの天秤駆動用カム機構では、主軸に対してカム部材が
固定的に組付けられているため、ミシン製作後におい
て、主軸に対するカム部材の位相を調節することができ
ない。従って、種々の条件（例えば、被縫製布の厚さや
縫針の太さ等）に応じて、適宜、主軸に対するカム部材
の位相を調節できないため、天秤の上糸引上げタイミン
グを適切なタイミングに調節しルーピングの発生率を極
力抑えることができなくなる。

【００１０】また、ルーピングの発生率を抑る為だけで
なくその他の為に、天秤の駆動タイミングを調節するこ
ともできない。尚、ミシンの主軸に連動させて天秤を駆
動するリンク機構では、そのリンク部材とクランク部材
（又はその他のリンク部材）との連結位置を変更するこ
と等により、天秤の上糸引上げタイミングを調節できる
が、天秤の移動ストロークも変化するため望ましくな
い。

【００１１】本発明の目的は、ミシンの天秤駆動用カム
機構において、種々の条件に応じて、適宜、主軸に対す
るカム部材の位相を調節可能にすること、天秤の上糸引
上げタイミングを適切なタイミングに調節し、ルーピン
グの発生率を極力抑えるようにすること、等である。

【００１２】

【課題を解決するための手段】 請求項１のミシンの天
秤駆動用カム機構は、ミシンの主軸に連動させて天秤を
駆動する天秤駆動用カム機構において、前記主軸に固着
され主軸の軸心と直交するカム取付面を有するベース部
材と、前記天秤に作動的に連結されたカム従動子が係合
するカム溝を有するカム部材と、前記ベース部材のカム
取付面にカム部材を固定解除可能に固定する位相調節機
構であって、カム部材の固定を解除した状態において、
カム部材を主軸の軸心回りに回動させて主軸に対するカ
ム部材の位相を調節可能な位相調節機構とを備え、前記
主軸に対するカム部材の位相を所定の標準位相に位置決
めする為に、ベース部材とカム部材とに位置決めピンを
嵌入可能な第１ピン孔と、前記主軸に対するカム部材の
位相を前記標準位相から所定角度進めた位相に位置決め
する為に、ベース部材とカム部材とに位置決めピンを嵌
入可能な第２ピン孔と、をベース部材とカム部材に夫々
形成したことを特徴とするものである。

【００１３】ここで、主軸にカム部材を回転自在に支持
させてもよいし、ベース部材にカム部材を回転自在に支
持させてもよい。主軸及びベース部材とともにカム部材
が回転駆動されると、カム部材のカム溝に係合するカム
従動子が従動し、カム従動子が作動的に連結された天秤
が駆動される。位置調節機構により、ベース部材のカム
取付面にカム部材が固定解除可能に固定されており、カ
ム部材の固定を解除した状態において、カム部材を主軸
の軸心回りに回動させて主軸に対するカム部材の位相を
調節することができる。

【００１４】従って、使用される糸の種類、被縫製布の
厚さ、縫針の太さ、上糸の張力、縫製速度等の種々の条
件に応じて、適宜、主軸に対するカム部材の位相を簡単
に調節することができ、その結果、天秤の上糸引上げタ
イミングを適切なタイミングに調節し、上糸が被縫製布
から引出されループ状に浮き上がるルーピングの発生率
を極力抑えることが可能になる。また、ルーピングの発
生率を抑る為だけでなくその他の為に、天秤の駆動タイ
ミングを調節することができる。カム部材の固定を解除
してた状態において、カム部材を主軸の軸心回りに回動
させ、位置決めピンをベース部材とカム部材の第１ピン
孔に嵌入させることで、主軸に対するカム部材の位相を
前記標準位相に簡単且つ確実に位置決めすることがで
き、この状態を保持して、カム部材を回動させることな
くベース部材に確実に固定することができ、その後、第
１ピン孔から位置決めピンを引き抜く。 また、カム部材
の固定を解除してた状態において、カム部材を主軸の軸
心回りに回動させ、位置決めピンをベース部材とカム部
材の第２ピン孔に嵌入させることで、主軸に対するカム
部材の位相を標準位相から所定角度進めた位相に簡単且
つ確実に位置決めすることができ、この状態を保持し
て、カム部材を回動させることなくベース部材に確実に
固定することができ、その後、第２ピン孔から位置決め
ピンを引き抜く。

【００１５】請求項２のミシンの天秤駆動用カム機構
は、請求項１の発明において、前記位相調節機構は、カ
ム部材に形成され主軸の軸心を中心とする円弧状の長孔
と、この長孔を通してベース部材に螺合されるネジ部材
とを有することを特徴とするものである。ネジ部材を弛
めると、カム部材をベース部材のカム取付面から固定解
除でき、ベース部材と一体のネジ部材にカム部材ととも
に回動する長孔の両端が当接する間の角度において、カ
ム部材を主軸の軸心回りに回動させて、主軸に対するカ
ム部材の位相を調節することができ、ネジ部材を締める
と、カム部材をベース部材のカム取付面に固定すること
ができる。

【００１６】ここで、ベース部材に螺合されたネジ部材
にカム部材の長孔の端部を当接させることで、主軸に対
するカム部材の位相を、予め設定された位相に位置決め
できるようにしてもよい。また、カム部材に複数の長孔
を形成し、各長孔にネジ部材を挿通させベース部材に螺
合させることで、カム部材をベース部材に確実に固定で
きるとともに、ネジ部材と長孔とを介してカム部材をベ
ース部材に回転自在に支持することもできる。その他請
求項１と同様の作用を奏する。

【００１７】請求項３のミシンの天秤駆動用カム機構
は、請求項１の発明において、前記位相調節機構は、ベ
ース部材に形成され主軸の軸心を中心とする円弧状の長
孔と、この長孔を通してカム部材に螺合されるネジ部材
とを有することを特徴とするものである。ネジ部材を弛
めると、カム部材をベース部材のカム取付面から固定解
除でき、ベース部材の長孔の両端にカム部材とともに回
動するネジ部材が当接する間の角度において、カム部材
を主軸の軸心回りに回動させて、主軸に対するカム部材
の位相を調節することができ、ネジ部材を締めると、カ
ム部材をベース部材のカム取付面に固定することもでき
る。

【００１８】ここで、ベース部材の長孔の端部にカム部
材に螺合されたネジ部材を当接させることで、主軸に対
するカム部材の位相を、予め設定された位相に位置決め
することができる。また、ベース部材に複数の長孔を形
成し、各長孔にネジ部材を挿通させカム部材に螺合させ
ることで、カム部材をベース部材に確実に固定できると
ともに、長孔とネジ部材とを介してカム部材をベース部
材に回転自在に支持することができる。その他請求項１
と同様の作用を奏する。

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】請求項４のミシンの天秤駆動用カム機構
は、請求項１〜３の何れか１項の発明において、前記主
軸に対するカム部材の位相を前記標準位相から所定角度
遅らした位相に位置決めする為に、ベース部材とカム部
材とに位置決めピンを嵌入可能な第３ピン孔をベース部
材とカム部材に夫々形成したことを特徴とするものであ
る。

【００２４】カム部材の固定を解除してた状態におい
て、カム部材を主軸の軸心回りに回動させ、位置決めピ
ンをベース部材とカム部材の第３ピン孔に嵌入させるこ
とで、主軸に対するカム部材の位相を前記標準位相から
所定角度遅らした位相に簡単且つ確実に位置決めするこ
とができ、この状態を保持して、カム部材を回動させる
ことなくベース部材に確実に固定することができ、その
後、第３ピン孔から位置決めピンを引き抜く。その他請
求項１〜３の何れか１項と同様の作用を奏する。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。本実施形態は、ミシンの主
軸に連動させて天秤を駆動する天秤駆動用カム機構に、
本発明を適用した場合の一例である。

【００２６】図１、図２に示すように、ミシンＭの天秤
駆動用カム機構１（以下、カム機構という）は、主軸２
に固着され主軸２の軸心ａと直交するカム取付面２０を
有するベース部材３と、左右方向向きの枢支軸９に枢支
された天秤８（図２において図示略）に連動連結機構５
を介して作動的に連結されたカム従動子４と、カム従動
子４が係合するカム溝４０を有するカム部材６と、ベー
ス部材３のカム取付面２０にカム部材６を固定解除可能
に固定する位相調節機構７であって、カム部材６の固定
を解除した状態において、カム部材６を主軸２の軸心ａ
回りに回動させて主軸２に対するカム部材６の位相を調
節可能な位相調節機構７（図２参照）等で構成されてい
る。

【００２７】前記主軸２は、図示していないが、ミシン
Ｍのフレーム本体にベアリング等を介して回転自在に支
持され、ミシンモータで回転駆動される。カム機構１の
近傍にはフレーム部材１０が設けられ、主軸２はこのフ
レーム部材１０の内部を左右に挿通し、フレーム部材１
０の内部において、主軸２にベース部材３とカム部材６
等が連結されている。

【００２８】前記ベース部材３は、主軸２の軸心ａを中
心とする鉛直の円板状に形成され、主軸２に外嵌されて
針棒駆動カム２２の左端面に複数（３つ）のビス２３で
固着され、その左端面にカム取付面２０が形成されてい
る。ベース部材３は、針棒駆動カム２２及びその他の部
材とともになる一体の駆動用部材２１に含まれ、この駆
動用部材２１が主軸２に外嵌され、その右端部のカラー
部２４が主軸２に固着される。即ち、図３に示すよう
に、カラー部２４にカラー部材２５が外嵌され、カラー
部材２５の相対向する１対の締めつけ部２５ａをボルト
２６で螺合締結し、カラー部材２５の締めつけ力により
カラー部２４が主軸２に固着されている。

【００２９】前記連動連結機構５は、ベース部材３とカ
ム部材６の上側においてフレーム部材１０の上フレーム
部１１に右部が回転自在に支持された左右方向向きの枢
支軸３０と、上フレーム部１１の左側において下端部分
が枢支軸３０に固着され天秤８側へ延びる第１揺動部材
３１と、第１揺動部材３１の左側において上端部分が枢
支軸３０に固着されカム部材６の左側まで延びる第２揺
動部材３５を有する。

【００３０】第１揺動部材３０の上端部の二股状の１対
の枢支片３２の間に装着されたコロ３３が、天秤８の係
合部３４に係合し、第２揺動部材３５の下端部から右方
へ突出する軸部３６に、カム従動子４が回転自在に内嵌
されている。カム従動子４が、回転するカム部材６のカ
ム溝４０に従動すると、第１，第２揺動部材３０，３５
が枢支軸３０を介して一体的に揺動し、枢支軸９に枢支
された天秤８の先端部が略上下に往復駆動される。

【００３１】前記カム部材６は、図１、図２、図６〜図
８に示すように、ベース部材３のカム取付面２０に摺動
可能に接触し且つ主軸２に外嵌されて回転自在に支持さ
れ且つ主軸２の軸心ａを略中心とする円板部４１を有
し、この円板部４１の左面部に左方へ突出する１対の環
状隔壁部４２，４３が、円板部４１（主軸２）に対して
外側へ偏った位置に一体形成され、これら環状隔壁部４
２，４３間に、カム従動子４が係合するカム溝４０が形
成されている。

【００３２】前記位相調節機構７について説明する。図
１、図２、図４、図６〜図８に示すように、位相調節機
構７は、カム部材６の円板部４１に形成され主軸２の軸
心ａを中心とする円弧状の３つの長孔５０〜５２と、こ
れら長孔５０〜５２を通してベース部材３に螺合される
３個のネジ部材５３〜５５とを有する。尚、図６〜図８
においては、長孔５０〜５２とネジ部材５３〜５５との
位置関係を分かり易くするため、図４に示すネジ部材５
３〜５５のネジ頭を仮想線で図示する。長孔５０は円板
部４１の環状隔壁部４２よりも内側に形成され、長孔５
１，５２は円板部４１の環状隔壁部４３よりも外側に形
成されている。

【００３３】各ネジ部材５３〜５５を弛めると、カム部
材６がベース部材３のカム取付面２０から固定解除さ
れ、この状態で、ベース部材３に一体のネジ部材５４，
５５にカム部材６とともに回動する長孔５１，５２の両
端が当接する間の角度（約２度）に亙って、カム部材６
を主軸２の軸心ａ回りに回動させて、主軸２に対するカ
ム部材６の位相を調節することができ、また、各ネジ部
材５３〜５５を締めると、カム部材６をベース部材３の
カム取付面２０に固定することができる。尚、ネジ部材
５３〜５５を締めると、そのネジ頭とカム取付面２０と
の間にカム部材６が挟着され固定される。

【００３４】ここで、ベース部材３とカム部材６の円板
部４１には、主軸２に対するカム部材６の位相を、所定
の標準位相（図６参照）、標準位相から所定角度α（例
えば、α＝１度）進めた位相（図７参照）、標準位相か
ら所定角度β（例えば、β＝１度）遅らした位相（図８
参照）に位置決めする為に、ベース部材３とカム部材６
とに位置決めピン６５（図５参照）を嵌入可能な第１ピ
ン孔６０Ａ，６０Ｂ、第２ピン孔６１Ａ，６１Ｂ、第３
ピン孔６２Ａ，６２Ｂが夫々形成されている。

【００３５】第１ピン孔６０Ａ，６０Ｂは、環状隔壁部
４２よりも内側においてネジ部材５３と長孔５０の近傍
部に位置し、第２ピン孔６１Ａ，６１Ｂと第３ピン孔６
２Ａ，６２Ｂは、環状隔壁部４３の外側おいてネジ部材
５４，５５と長孔５１，５２の間に位置している。尚、
第２，第３ピン孔６１Ａ，６２Ａは、ベース部材３をそ
の外周側から切欠いて外端開放状に形成されている。

【００３６】ここで、位置決めピン６５においては、ミ
シンＭを含めたカム機構１の構造上、ピン孔６０Ａ〜６
２Ａ，６０Ｂ〜６２Ｂに左側から嵌入させるが、図５に
示すように、先端部をピン孔６０Ａ〜６２Ａ，６０Ｂ〜
６２Ｂ嵌入させ易いくする為に、先端部はテーパ状に形
成され、基端部分には作業者が把持するの便利な把持部
６６が取付けられている。

【００３７】次に、カム機構１の作用・効果について説
明する。主軸２に対するカム部材６の位相を標準位相
（図６参照）に調節する場合、各ネジ部材５３〜５５を
弛め、カム部材６をベース部材３のカム取付面２０から
固定解除した状態で、カム部材６を主軸２の軸心ａ回り
に回動させ、位置決めピン６５を第１ピン孔６０Ａ，６
０Ｂの両方に嵌入させることで、カム部材６の位相を標
準位相に位置決めする。

【００３８】この場合、第１ピン孔６０Ｂに位置決めピ
ン６５を嵌入させ右方へ少し押した状態で、カム部材６
を主軸２の軸心ａ回りに回動させることで、位置決めピ
ン６５を第１ピン孔６０Ａにも嵌入させカム部材６の位
相を標準位相に位置決めし易くなる。その後、この状態
を保持して、各ネジ部材５３〜５５を締めて、カム部材
６をベース部材３のカム取付面２０に固定し、位置決め
ピン６５を引き抜く。尚、ミシンＭの製作時において、
通常、カム部材６はその位相を標準位相にして組付けら
れる。

【００３９】主軸２に対するカム部材６の位相を、標準
位相から所定角度α進めた位相（図７参照）に調節する
場合、各ネジ部材５３〜５５を弛め、カム部材６をベー
ス部材３のカム取付面２０から固定解除した状態で、カ
ム部材６を主軸２の軸心ａ回りに回動させ、位置決めピ
ン６５を第２ピン孔６１Ａ，６１Ｂの両方に嵌入させる
ことで、カム部材６の位相を標準位相から所定角度α進
めた位相に位置決めし、その後、この状態を保持して、
各ネジ部材５３〜５５を締めて、カム部材６をベース部
材３のカム取付面２０に固定し、位置決めピン６５を引
き抜く。

【００４０】主軸２に対するカム部材６の位相を、標準
位相から所定角度β遅らした位相（図８参照）に調節す
る場合、各ネジ部材５３〜５５を弛め、カム部材６をベ
ース部材３のカム取付面２０から固定解除した状態で、
カム部材６を主軸２の軸心ａ回りに回動させ、位置決め
ピン６５を第３ピン孔６２Ａ，６２Ｂの両方に嵌入させ
ることで、カム部材６の位相を標準位相から所定角度β
遅らした位相に位置決めし、その後、この状態を保持し
て、各ネジ部材５３〜５５を締めて、カム部材６をベー
ス部材３のカム取付面２０に固定し、位置決めピン６５
を引き抜く。

【００４１】尚、これらの場合においても、第２，第３
ピン孔６１Ｂ，６２Ｂに位置決めピン６５を嵌入させ右
方へ少し押した状態で、カム部材６を主軸２の軸心ａ回
りの回転方向へ回動させることで、位置決めピン６５を
第２，第３ピン孔６１Ａ，６２Ａにも嵌入させ、カム部
材６の位相を、標準位相から所定角度α進めた位相、標
準位相から所定角度β遅らした位相に位置決めし易くな
る。

【００４２】このカム機構１によれば、前記位相調節機
構７を設けたので、使用される糸の種類、縫針の太さ、
被縫製布の厚さ、上糸の張力、縫製速度等の種々の条件
に応じて、適宜、主軸２に対するカム部材６の位相を、
前記標準位相、標準位相から所定角度α進めた位相、標
準位相から所定角度β遅らした位相のうちの１つの位相
に調節することができる。但し、カム部材６の位相を前
記３つの位相以外の位相にも勿論調節することができ
る。

【００４３】その結果、天秤８の上糸引上げタイミング
を適切なタイミングに調節でき、縫製時に、上糸が被縫
製布から引出されループ状に浮き上がるルーピングの発
生を極力抑えることができる。また、ルーピングの発生
率を抑る為だけでなくその他の為に、天秤８の駆動タイ
ミングを調節することができる。

【００４４】しかも、位相調節機構７は、カム部材６に
形成され主軸２の軸心ａを中心とする円弧状の長孔５０
〜５２と、長孔５０〜５２を通してベース部材３に螺合
されるネジ部材５３〜５５とを有するので、この簡単な
位相調節機構７により、ベース部材３のカム取付面２０
にカム部材６を固定解除可能に固定でき、カム部材６の
固定を解除した状態において、カム部材６を主軸２の軸
心ａ回りに回動させて主軸２に対するカム部材６の位相
を調節することが可能になる。

【００４５】更に、主軸２に対するカム部材６の位相
を、前記標準位相、標準位相から所定角度α進めた位
相、標準位相から所定角度β遅らした位相に位置決めす
る為に、ベース部材３とカム部材６とに位置決めピン６
５を嵌入可能な第１ピン孔６０Ａ，６０Ｂ、第２ピン孔
６１Ａ，６１Ｂ、第３ピン孔６２Ａ，６２Ｂをベース部
材３とカム部材６に夫々形成したので、主軸２に対する
カム部材６の位相を前記３つの位相のうちの１つの位相
に簡単且つ確実に位置決めすることができる。

【００４６】前記カム機構１を部分的に変更した変更形
態について説明する。但し、前記実施形態と同じものに
は同一符号を付して説明する。

【００４７】１〕位相調節機構７においては、ベース部
材３に主軸２の軸心ａを中心とする円弧状の長孔を形成
するとともに、この長孔を通してネジ部材をカム部材６
に螺合させることにより、カム部材６を固定解除可能に
固定し、且つカム部材６の固定を解除した状態におい
て、カム部材６を主軸２の軸心ａ回りに回動させて主軸
２に対するカム部材６の位相を調節可能に構成してもよ
い。

【００４８】２〕第２ピン孔６１Ａ，６１Ｂと第３ピン
孔６２Ａ，６２Ｂとを省略し、ネジ部材５４，５５に、
長孔５１，５２の端部を当接させることにより、主軸２
に対するカム部材６の位相を、標準位相から所定角度α
進めた位相、標準位相から所定角度β遅らした位相に位
置決めするようにしてもよい。

【００４９】３〕長孔５０〜５２の周方向長さを長く
し、前記第１〜第３ピン孔以外に、主軸２に対するカム
部材６の位相を所定の位相に位置決めする為に、ベース
部材３とカム部材６とに位置決めピン６５を嵌入可能な
１対又は複数対のピン孔を形成してもよい。

【００５０】尚、本発明に係る天秤駆動用カム機構は、
前記実施形態及び変更形態の天秤駆動用カム機構に限ら
ず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更
を付加し、種々の天秤駆動用カム機構及びミシンに勿論
適用することができる。

【００５１】

【発明の効果】 請求項１のミシンの天秤駆動用カム機
構によれば、ベース部材のカム取付面にカム部材を固定
解除可能に固定する位相調節機構であって、カム部材の
固定を解除した状態において、カム部材を主軸の軸心回
りに回動させて主軸に対するカム部材の位相を調節可能
な位相調節機構を設けたので、使用される糸の種類、被
縫製布の厚さ、縫針の太さ、上糸の張力、縫製速度等の
種々の条件に応じて、適宜、主軸に対するカム部材の位
相を簡単に調節することができ、その結果、天秤の上糸
引上げタイミングを適切なタイミングに調節し、上糸が
被縫製布から引出されループ状に浮き上がるルーピング
の発生を極力抑えることができるし、ルーピングの発生
率を抑る為だけでなくその他の為に、天秤の駆動タイミ
ングを調節することができる。主軸に対するカム部材の
位相を所定の標準位相に位置決めする為に、ベース部材
とカム部材とに位置決めピンを嵌入可能な第１ピン孔を
ベース部材とカム部材に夫々形成したので、位置決めピ
ンをベース部材とカム部材の第１ピン孔に嵌入させるこ
とで、主軸に対するカム部材の位相を所定の標準位相に
簡単且つ確実に位置決めすることができ、この状態を保
持して、カム部材を回動させることなくベース部材に確
実に固定することができる。 主軸に対するカム部材の位
相を前記標準位相から所定角度進めた位相に位置決めす
る為に、ベース部材とカム部材とに位置決めピンを嵌入
可能な第２ピン孔を ベース部材とカム部材に夫々形成し
たので、位置決めピンをベース部材とカム部材の第２ピ
ン孔に嵌入させることで、主軸に対するカム部材の位相
を前記標準位相から所定角度進めた位相に簡単且つ確実
に位置決めすることができ、この状態を保持して、カム
部材を回動させることなくベース部材に確実に固定する
ことができる。

【００５２】請求項２のミシンの天秤駆動用カム機構に
よれば、請求項１と同様の効果を奏するが、位相調節機
構は、カム部材に形成され主軸の軸心を中心とする円弧
状の長孔と、この長孔を通してベース部材に螺合される
ネジ部材とを有するので、この簡単な位相調節機構によ
り、ベース部材のカム取付面にカム部材を固定解除可能
に固定し、カム部材の固定を解除した状態において、カ
ム部材を主軸の軸心回りに回動させて主軸に対するカム
部材の位相を調節することが可能になる。

【００５３】請求項３のミシンの天秤駆動用カム機構に
よれば、請求項１と同様の効果を奏するが、位相調節機
構は、ベース部材に形成され主軸の軸心を中心とする円
弧状の長孔と、この長孔を通してカム部材に螺合される
ネジ部材とを有するので、この簡単な位相調節機構によ
り、ベース部材のカム取付面にカム部材を固定解除可能
に固定し、カム部材の固定を解除した状態において、カ
ム部材を主軸の軸心回りに回動させて主軸に対するカム
部材の位相を調節することが可能になる。

【００５４】

【００５５】

【００５６】請求項４のミシンの天秤駆動用カム機構に
よれば、請求項１〜３何れか１項と同様の効果を奏する
が、主軸に対するカム部材の位相を前記標準位相から所
定角度遅らした位相に位置決めする為に、ベース部材と
カム部材とに位置決めピンを嵌入可能な第３ピン孔をベ
ース部材とカム部材に夫々形成したので、位置決めピン
をベース部材とカム部材の第３ピン孔に嵌入させること
で、主軸に対するカム部材の位相を前記標準位相から所
定角度遅らした位相に簡単且つ確実に位置決めすること
ができ、この状態を保持して、カム部材を回動させるこ
となくベース部材に確実に固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る天秤駆動用カム機構の
右側面図である。

【図２】天秤駆動用カム機構の正面図である。

【図３】図２のIII −III 線断面図である。

【図４】図１のIV−IV線断面図である。

【図５】位置決めピンの正面図である。

【図６】カム部材（標準位相）左側面図である。

【図７】カム部材（標準位相から所定角度進めた位相）
の左側面図である。

【図８】カム部材（標準位相から所定角度遅らした位
相）の左側面図である。

【図９】従来技術に係るルーピング発生原理を示す図で
ある。

【図１０】上糸の張力に対するルーピング発生率を示す
図である。

【図１１】縫針の太さに対するルーピング発生率を示す
図である。

【図１２】被縫製布の厚さに対するルーピング発生率を
示す図である。

【図１３】縫製速度に対するルーピング発生率を示す図
である。

【符号の説明】

Ｍ ミシン １ 天秤駆動用カム機構 ２ 主軸 ３ ベース部材 ４ カム従動子 ５ 連動連結機構 ６ カム部材 ７ 位相調節機構 ９ 天秤 ２０ カム取付面 ４０ カム溝 ５０〜５２ 長孔 ５３〜５５ ネジ部材 ６０Ａ，６０Ｂ 第１ピン孔 ６１Ａ，６１Ｂ 第２ピン孔 ６２Ａ，６２Ｂ 第３ピン孔 ６５ 位置決めピン

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05B 1/00 - 83/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンの主軸に連動させて天秤を駆動す
   る天秤駆動用カム機構において、 前記主軸に固着され主軸の軸心と直交するカム取付面を
   有するベース部材と、 前記天秤に作動的に連結されたカム従動子が係合するカ
   ム溝を有するカム部材と、 前記ベース部材のカム取付面にカム部材を固定解除可能
   に固定する位相調節機構であって、カム部材の固定を解
   除した状態において、カム部材を主軸の軸心回りに回動
   させて主軸に対するカム部材の位相を調節可能な位相調
   節機構とを備え、 前記主軸に対するカム部材の位相を所定の標準位相に位
   置決めする為に、ベース部材とカム部材とに位置決めピ
   ンを嵌入可能な第１ピン孔と、 前記主軸に対するカム部材の位相を前記標準位相から所
   定角度進めた位相に位置決めする為に、ベース部材とカ
   ム部材とに位置決めピンを嵌入可能な第２ピン孔と、 をベース部材とカム部材に夫々形成した ことを特徴とす
   るミシンの天秤駆動用カム機構。
2. 【請求項２】 前記位相調節機構は、カム部材に形成さ
   れ主軸の軸心を中心とする円弧状の長孔と、この長孔を
   通してベース部材に螺合されるネジ部材とを有すること
   を特徴とする請求項１に記載のミシンの天秤駆動用カム
   機構。
3. 【請求項３】 前記位相調節機構は、ベース部材に形成
   され主軸の軸心を中心とする円弧状の長孔と、この長孔
   を通してカム部材に螺合されるネジ部材とを有すること
   を特徴とする請求項１に記載のミシンの天秤駆動用カム
   機構。
4. 【請求項４】 前記主軸に対するカム部材の位相を前記
   標準位相から所定角度遅らした位相に位置決めする為
   に、ベース部材とカム部材とに位置決めピンを嵌入可能
   な第３ピン孔をベース部材とカム部材に夫々形成したこ
   とを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のミシ
   ンの天秤駆動用カム機構。