JPS6024303Y2

JPS6024303Y2 - 二重環縫ミシンにおけるル−パ−引出し装置

Info

Publication number: JPS6024303Y2
Application number: JP3607381U
Authority: JP
Inventors: 晃平森本
Original assignee: 株式会社森本製作所
Priority date: 1981-03-13
Filing date: 1981-03-13
Publication date: 1985-07-19
Also published as: JPS57147674U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、縫針に対向するルーパーへの糸通しを容易に
するための二重環縫ミシンにおけるルーパー引出し装置
に関する。

一般にルーパーと云っても縫構成によって形態や位置、
運転軌跡が異なっている。

たとえば、第５図に示すようなオーバーロックミシンの
上ルーパーａは、針板すの側部をその上下にオーバーエ
ッヂ運転Ｃするものであって、このような上ルーパーａ
の糸通しは、糸通し部が上方にあるルーパー形態である
ことおよびミシン運転時に針板上に突出する運転軌跡を
有することから、その糸通し作業が容易に実施できる。

ところが、第６図に示すような二重環縫のルーパーｄは
、縫針が対向した針板ｅ下に位置するものであり、この
ようなルーパーｄの糸通し作業は、針板を取り除いた狭
い開口より実施しなければならず、作業性が悪い。

しかも、このようなルーパーは、ミシン運転時に揺動す
る運転軌跡上に針板より離脱する状態もなく、どうして
もその狭い空間で作業を実施しなければならない。

特に、複数の縫針に対向してルーパ一台に布進行方向に
対して斜めに多数配列している場合、糸通し作業にあっ
ては、針板および押金までも取外して実施しなければな
らず、その作業も縫製作業者が席を立たねばならず、面
倒であり、作業性が悪いものであった。

さらにミシン本体の前面はミシンベット下の機構が露出
開口あるいはワンタッチで係脱できるカバーでその開口
を覆っているが、その前面の開口からは、ルーパーが奥
側にありすぎて、糸通しはできない、しかもルーパーを
針板より離脱させたければルーパーを取りはずすしかな
い、そこで上記不都合な事態に対処すべく、ルーパーを
その前面の開口に針板の前方あるいは、側方のいずれか
一方へ引出す装置が提案されているが、ルーパーを布進
行方向に対して斜めに多数配列した二重環縫ミシンにお
いては、奥の方に位置するルーパーまで引出すことがで
きる、現実には採用されていない現状であった。

本考案は、上記の問題を解消すべくなされたもので、そ
の目的とするところは、ルーパーへの糸通し作業を、縫
製作業者が坐ったままの姿勢で、糸通し作業を容易に行
いうる作業性の良好な二重環縫ミシンのルーパー引出し
装置を提供することにある。

上記の目的を遠戚するために、下向き１字形のルーパー
を少なくとも１つ備えたルーパ一台と、このルーパ一台
を揺動自在に支持する支軸と、ミシン本体に回動自在に
設けるとともに前記支軸を直交状態で連結する取付軸と
、ミシン本体に固設しているとともにピン挿入孔を穿設
した鉤状部を一体に有し、かつ前記取付軸を回動自在に
嵌挿しているブラケットと、前記取付軸に固着し、前記
ブラケットのピン挿入孔内に弾性的に係入する摺動杆を
軸孔に収容した中空軸と、ミシン本体外表部に設けられ
前記ブラケットのピン挿入孔内に係入している摺動杆と
対向する押棒を一体に設けた押釦と、前記ルーパ一台に
は球面継手を設け、ミシン運転時に往復回動をなす駆動
軸に楕円状金具を介して球面継手を設け、これら球面継
手間に駆動軸の往復回動をルーパ一台に伝達させる連結
体を設け、その連連結体に屈曲可能な枢支部を設けたル
ーパー揺動機構とを具備したことを特徴とする二重環縫
ミシンにおけるルーパー引出し装置である。

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて、具体的に説
明する。

図中１は針板、２はミシン本体３に対して斜めに配設さ
れた複数本（この実施例では４本）の縫針である。

４は、針板１下の空間に位置して、前記縫針２・・・に
対向して斜め方向に配設した複数のルーパーであり、こ
れらルーパー４・・・は、下向きＬ字形態を有して縫針
２・・・の針落に対して横方向の揺動をなして、布地（
不図示）に複数本（４本）の二重環縫を形成するもので
ある。

そして、これらルーパー４・・・は、布の進行方向Ｆに
沿った支軸５に、この支軸５周りに回動自在に取付けら
れたルーパ一台６に固定されている。

このルーパ一台６は、支軸５に回動自在に嵌まるボス部
７と、このボス部７より立上る脚柱部８と、この脚柱部
８上に設けたルーパー固定部９とから構威されている。

なお、ボス部７は、支軸５に固着されたメタル１０．１
０間に介装されている。

前記支軸５は、布の進行方向Ｆに直交した取付軸１１と
連結されており、この取付軸１１に対する支軸５の固定
は、支軸５と一体に連結されているボス部１２を取付軸
１１に貫通し、ビス止め１３を介してなっている。

そして、取付軸１１には、第５図および第６図に示すよ
うにミシン本体３に一体に取付けられた取付杆１５に連
結されたブラケット１６が嵌挿されかつ、このブラケッ
ト１６の前端には、はぼ直角に折り曲がる鉤状部１７が
一体に設けられている。

また鉤状部１７には、ピン挿入孔１８が穿設されている
。

さらに、取付軸１１には、中空軸１９が一体的に連結さ
れている。

この中空軸１９の軸孔１９ａには摺動杆２０が摺動自在
に挿入されているとともに、軸孔１９ａの奥に前記摺動
杆２０を前方に付勢するスプリング２１が装入されてお
り、常時は、摺動杆２０の前端が、前記鉤状部１７のピ
ン挿入孔１８に係入して、取付軸１１を回動不能なロッ
ク状態に保っている。

また、前記鉤状部１７のピン挿入孔１８に対応するミシ
ン本体３には、そのピン挿入孔１８内の摺動杆２０と対
向する押棒２３を一体に設けた押釦２４が設けられ、常
時はピン挿入孔１８に押棒２３の先端を係入して、前記
摺動杆２０と対向して取付軸１１が回動不能なロック状
態を維持し、押釦２４を摺動杆２０の弾圧力に抗して押
し込めば、押棒２３が摺動杆２０をピン挿入孔１８内よ
り離脱させることになり、この状態で取付軸１１は回動
自在なノンロック状態になるようになっている。

ところで、前記ルーパ一台６の脚柱部８に、球面継手を
設け、ミシン運転時に往復回動をなす駆動軸２７に楕円
状金具２８を介して球面継手２９を揺動自在に設け、こ
れら両球面継手２５．２９間を連結する連結体４０を設
け、この連結体４゜に屈曲可能な枢支部４１を設けてル
ーパー揺動機構２６を構威し、ミシン運転時にルーパ一
台６が揺動し、ルーパー４・・・の運転軌跡を得るよう
になっている。

前記連結体４０は、ルーパ一台６側の球面継手２７に螺
入した蝶棒３０と、この蝶棒３０を連結したリンク３１
と、このリンク３１と屈曲自在に枢支した枢支部４１を
形成する駆動軸２７側の球面継手２９に一体に設けたア
ーム３２とにより構成されている。

そして、このルーパー揺動機構２６のリンク３１と、ア
ーム３２とが、常時は第１図に示すように一直線の状態
に保たれ、ミシン運転時には、駆動軸２７の往復回動を
なして、ルーパ一台６を揺動させるようになっており、
またミシン運転停止時に前記押釦２４を押し込んで、前
記ルーパー揺動機構２６のアーム３０とリンク３２の枢
支部２７を指で押し込んで屈曲させれば、ルーパ一台６
は横倒しに傾むくと同時に、支軸５が下方につまりルー
パ一台６が前方に傾動するようになっている。

次に、上記実施例の作用について説明する。

縫針２・・・が上死点に達し、ルーパーへの糸通しに際
しては、第１図に示すようにルーパ一台６は針板の直下
に位置する引出し前の状態つまり、ミシン運転時におけ
るルーパーの運転軌跡上にある。

そして、この状態から押棒２３の押釦２４を矢印Ｘ方向
へ押すと、摺動杆２０が前記押棒２３に押されて、ブラ
ケット１６のピン挿入孔１８から外れる。

この状態で、ルーパー揺動機構２６の連結体４０のリン
ク３１とアーム３２の枢支部４１を矢印Ｚで示すように
下方へ屈曲させれば矢印Ｙ方向に取付軸１１は回動して
ルーパ一台６を、矢印Ｐて示す方向に前倒移行し、これ
と同時に支軸５を中心として矢印Ｑで示す方向に横倒移
行し、ミシン運転時におけるルーパーの運転軌跡から完
全に逸脱した位置にルーパー２・・・を移動させること
ができる。

この状態で各ルーパーは、第２図に示すように針板から
離脱した針板前方の空間位置に引出すことができる。

やがて１．上記各ルーパーへの糸通しが完了すると、再
び前記連結体４０の屈曲した枢支部４１を矢印２′方向
に持ち上げれざ、ルーパー４・・・を矢印Ｐ’、Ｑ’
の方向に移行し、元の状態にさせることができるととも
に、これと同時に取付軸１１が回動し中空軸１９内の摺
動杆２０をピ挿入孔１８にスプリング２１で弾性力にて
係入し、取付軸１１を元の回動下舵状態にさせることが
できる。

そして、この状態のルーパ一台６のルーパー４・・・は
、ミシン運転時に通常の運転軌跡を得る状態に復帰させ
ることができる。

以上説明してきたように、ルーパーが複数本で、しかも
ミシン本体に対して斜め方向に配列されている二重環縫
ミシンにおいて、ルーパーを特に縫製作業者の坐る位置
から最も離れた奥に位置するルーパーまでも、針板より
離脱せしめうる。

つまり、ミシン運転時の運転軌跡を完全に逸脱した状態
に傾動させルーパーを引出せるため、縫製作業者の坐る
位置から近い、しかもスペースの広いミシン前面開口位
置まで引出し得るので、糸通しが容易で、かつ坐った姿
勢のままで行い得、また糸通し終了後は、再び元の運転
軌跡を得る状態にルーパーを針板下に復帰させることが
できるほか、それらの引出しは簡単な操作のみで実施で
き、従来のように押金や針板の取外し等の面倒な作業を
解消し、糸通し作業の作業性の向上を図ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の実施例を示すもので、第
１図はルーバー引出し前の状態を示す斜視図、第２図は
ルーパー引出し後の状態を示す斜視図、第３図は斜視図
、第４図は一部横断面した平面図、第５図および第６図
は従来例を示す側面図である。３・・・・・・ミシン本体、４・・・・・・ルーパー、
５・・・・・・支軸、６・・・・・・ルーパ一台、１１
・・・・・・取付軸、１６・・・・・・ブラケット、１
７・・・・・・鉤状部、１８・・・・・・・・・ピン挿
入孔、１９・・・・・・中空軸、２０・・・・・・摺動
杆、２３・・・・・・押棒、２４・・・・・・押釦、２
５．２９・・・・・・球面継手、２６・・・・・・ルー
パー揺動機構、２７・・・・・・駆動軸、２８・・・・
・・楕円状金具、４０・・・・・・連結体、４１・・・
・・・枢支部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

下向きＬ字形のルーパーを少なくとも１つ備えたルーパ
一台と、このルーパ一台を揺動自在に支持する支軸と、
ミシン本体に回動自在に設けるとともに前記支軸を直交
状態で連結する取付軸と、ミシン本体に固設していると
ともにピン挿入孔を穿設した鉤状部を一体に有し、かつ
前記取付軸を回動自在に嵌挿したいるブラケットと、前
記取付軸に固着し、前記ブラケットのピン挿入孔内に弾
圧的に係入する摺動杆を軸孔に収容した中空軸と、ミシ
ン本体外表部に設けられ前記ブラケットのピン挿入孔内
に係入している摺動杆と対向する押棒を一体に設けた押
釦と、前記ルーパ一台に球面継手を設け、ミシン運転時
に往復回動をなす駆動軸に楕円状金具を介して球面継手
を設け、これら球面継手間に駆動軸の往復回動をルーパ
一台に伝達させる連結体を設け、その連結体に屈曲可能
な枢支部を設けたルーパー揺動機構とを具備したことを
特徴とする二重環縫ミシンにおけるルーパー引出し装置
。