JPH0538709Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はミシンにおける糸切断装置に関す
る。

（従来技術） この種の糸切断装置は針板の針穴の下方に設け
られた釜から送り出される下糸と、針穴を通じて
釜に向け上下動する針から送り出される上糸とに
より縫いを施すようにしたミシンにおいて設けら
れるもので、通常、針板の下方には下糸と布側上
糸の両方もしくは布側上糸のみを切断するために
待機位置から切断位置へと移動可能な動メスを備
えて構成されており、このような糸切断装置とし
ては特開昭第63−9487号公報及び同63−115592号
に開示されたものがある。

これらの公報の糸切断装置では糸切断操作を行
うに先立ち下糸を動メスによる切断作用を受けな
い位置に払うために針穴の下方を横切つて移動す
る下糸払い片が設けられており、また針側上糸と
布側上糸とを相互に隔てて動メスにより布側上糸
のみ（下糸払い片により下糸が払われていない場
合には下糸を含む）が切断されるようにするため
の上糸引掛片を設けた構成が示されている。

またこのような上糸引掛片を採用せずに動メス
が切断位置への移動に先立ち、布側上糸（下糸払
い片により下糸が払われていない場合には下糸を
含む）と針側上糸との間に介在してこれらを相互
に離隔させる位置に移動可能とする構成も提案さ
れている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら従来の糸切断装置においてはいず
れも下糸払い片が針穴の下方を横切つて移動する
構成となつているため、針穴を通る上糸や下糸と
の関係もあつて取付け位置が限定されるとともに
移動ストロークも大きくとる必要が有るので構造
が大型化する問題点を有していた。

（課題を解決するための手段） 上記問題点を解決するため、本考案の糸切断装
置は針板の針穴の下方に設けられた釜から送り出
される下糸と、前記針穴を通じて前記釜に向け上
下動する針から送り出される上糸とにより縫いを
施すようにしたミシンにおいて、前記針板の下方
には待機位置より揺動位置へ、さらにこの揺動位
置より切断位置へ移動可能な動メスを設け、この
動メスは前記揺動位置に向かう移動方向に関し前
方の側に針側上糸係止部をまた後方の側に切断刃
を有し、前記待機位置より前記揺動位置への移動
時に前記針穴と前記釜との間に存在する布側上糸
と下糸を前記切断刃側にまた針側上糸を前記針側
上糸係止部側にそれぞれ分けるように構成した糸
切断装置であつて、前記動メスの先端部には前記
待機位置より前記揺動位置への移動時に下糸のみ
を係止してその前記切断刃への移行を規制する下
糸係止部を設け、一方前記針板の下方には前記動
メスに近接して下糸掛け片を設け、この下糸掛け
片は前記動メスの前記待機位置より前記揺動位置
への移動時に前記動メスの前記下糸係止部と協働
して下糸の前記切断刃への移行を可能とする作動
位置と、下糸に干渉しない待機位置とに移動可能
に構成される。

（作用） 本考案の糸切断装置では下糸掛け片が待機位置
に位置した状態では動メスの待機位置から揺動位
置への移動時に布側上糸のみが切断刃に移行し、
動メスが切断位置へ移動した際に布側上糸のみの
切断が可能となる。また下糸掛け片が作動位置に
位置した状態では動メスの待機位置から揺動位置
への移動時に布側上糸と下糸の双方が切断刃に移
行し、動メスが切断位置へ移動した際に布側上糸
と下糸の双方の切断が可能となる。

（実施例） 次にこの考案の一実施例を添附の図面を参照し
て説明する。

第１図は糸切断機構１０を備えた糸切断装置を
含むミシンの要部の平面図で、第２図は第１図の
−線断面図であり、同図中１２はベース台で
固定部Ｂに対しネジ軸１４〜１４及びこれに螺合
するナツト１６〜１６（第２図参照）により適宜
高さに位置調節されている。ベース台１２にはミ
シン主軸１８が貫設され、該ミシン主軸１８は軸
受２０（第１図参照）を介してベース台１２に対
し相対回転可能に支承されている。ミシン主軸１
８には傘歯車２２が固定されており、この傘歯車
２２は、ベース台１２の内部ほぼ中央において第
２図に示すように枢支されてミシン主軸１８に対
し直角方向を向いた釜駆動軸２６の後端に固定さ
れた傘歯車２８と噛み合つている。釜駆動軸２６
の前端には内釜３０ａと外釜３０ｂとからなる釜
３０が取付けられており、ミシン主軸１８の回転
は傘歯車２２，２８を介して釜駆動軸２６に伝達
され、これにより釜３０の外釜３０ｂが回転駆動
される。また内釜３０ａには後述するボビンから
巻出された下糸Ｔ２を同様に後述する下糸掛け片
６８の僅かに下方位置まで上方に案内する下糸案
内片３０ｃが設けられている（第２図参照）。

ベース台１２の上面１２ａは平面状をなし、こ
の上面１２ａには針板１３がネジ固定（第１図中
には固定のためのネジ穴３２〜３２のみが示して
ある。）されている。また針板１３には釜３０の
上方の所定部位に針穴３４が設けられている（第
２図参照）。

糸切断機構１０は第２図に示すように針板１３
の下部に近接しかつ針穴３４の後方において配置
されており、第１図に示すようにベース台１２の
中底部１２ｂにネジ固定された水平プレート３６
に対し同様にネジ固定された固定刃３８と、水平
プレート３６に垂直な回動軸４０にネジ４２を介
して取付けられた動メス４４とを有している。

ここで動メス４４は第３図に示すように先端部
の一側面に略Ｖ字形の切断刃４４ａを有し、反対
側の側面には同様に略Ｖ字形の係止溝４４ｂを有
しており、また先端にはほぼ円弧状の案内面４４
ｃを有している。さらに、この案内面４４ｃの切
断刃４４ａ側の端部には半径方向外側に僅かに突
出する突部４４ｄが設けられている。なお係止溝
４４ａ及び突部４４ｄは後述するようにそれぞれ
針側上糸及び下糸の係止部を構成している。

ここで回動軸４０はベース台１２の前方かつ下
方においてミシン主軸１８と平行に横架された往
復軸４６に連係されており、往復軸４６はベース
台１２にネジ固定されたブラケツト４８（第２図
参照）の挿通孔４８ａに挿通されて、摺動可能に
支持されている。回動軸４０と往復軸４６との間
には第４図に示すリンク機構５０が設けられてお
り、リンク機構５０は往復軸４６に対し立設固定
された垂直軸５２と、垂直軸５２に一端側を回動
可能に連結された水平のアーム５４と、アーム５
４の他端に対し一端側をピン５６を介して回動可
能に連結されかつ他端側を回動軸４０に対し所定
角度で固定された水平のレバー５８とを有してい
る。リンク機構５０はこの構成により往復軸４６
の往復動を回動軸４０の正逆回動運動に変換し、
往復軸４６の一方向の移動時には動メス４４を第
４図に実線で示した待機位置から鎖線で示した揺
動位置に移動させ、また逆方向の移動時には揺動
位置から待機位置に移動させる。なおこのような
待機位置と揺動位置との間の移動の際に、動メス
４４は以降で説明する切断位置を通過し、揺動位
置から待機位置に向けての移動時に切断位置にお
いて固定刃３８と協働して以降で説明する糸切断
作用を行う。また、往復軸４６は図示しない制御
回路からの糸切断信号に基づいて同様に図示しな
い駆動装置により往復駆動され、このような糸切
断信号による動メス４４の動きの制御に関しては
以降で説明する。

針板１３の下部には針穴３４の前方かつ側方に
下糸掛け機構６０が配置されている。下糸掛け機
構６０はベース台１２の前部下面にネジ固定され
た支持板６２に前部を固定されたブラケツト６４
（第５図参照）と、ブラケツト６４に一体形成さ
れた側方への突片６４ａにネジ６６を介して水平
面内で回動可能に取付けられた下糸掛け片６８
と、ブラケツト６４に前後方向で取付けられた第
１ソレノイド７０と、この第１ソレノイド７０の
出力軸７２に固定された傘状の押片７４とを有し
ている。次に上記下糸掛け片６８の取付け構造を
さらに詳しく説明すると、第２図に示すように突
片６４ａの上面とネジ６６の頭部６６ａとの間に
はネジ６の軸部６６ｂが挿通する環状のスペーサ
７６が介在されている。このスペーサ７６の上部
外周には環状溝７８が形成されており、この環状
溝７８に対応する穴を有する下糸掛け片６８の一
端が遊嵌されて上記ネジ６６の頭部６６ａの下面
との間で回動可能に保持されている。また下糸掛
け片６８は図示しないスプリングにより常に第１
図中反時計方向に付勢されており、側部に設けら
れた下方への折曲部６８ａを介して上記第１ソレ
ノイド７０の押片７４に常に圧接されている（第
３図参照）。

第１ソレノイド７０は上記制御回路からの下糸
掛け片作動信号により駆動されると、軸部７２が
伸長して下糸掛け片６８を押片７４を介してスプ
リングに抗して第１図中時計方向に回動させ、下
糸掛け片６８を第１図に実線で示した待機位置か
ら第１図に鎖線で、及び第３図に示した作動位置
に動かす。

ここで下糸掛け片６８は第１図に実線で示した
待機位置においてその先端部が鎖線で示した揺動
位置における動メス４４の突部４４ｄよりも同図
中時計方向側に位置し、また鎖線で示した作動位
置においては揺動位置におけるメス４４の突部４
４ｄよりも僅かに反時計方向側に位置するように
設定されて、待機位置においては動メス４４によ
り布側上糸Ｔ１ｂのみの切断を、また作動位置に
おいては動メス４４による布側上糸Ｔ１ｂと下糸
Ｔ２の双方の切断を可能としており、この作用に
ついては以降で説明する。

ベース台１２の下部側方にはロータリーソレノ
イド型式の第２ソレノイド８２がブラケツト８０
（第２図参照）を介してその出力軸８４を上記釜
駆動軸２６に対し直角方向に向けて取付けられて
いる。出力軸８４にはピツカー８６が取付けられ
ており、このピツカー８６はその下端が出力軸８
４に直角に固定され、上部をベース台１２のほぼ
中心部に向けて湾曲形成されたアーム部８６ａ
と、該アーム部８６ａの端部に第２図中紙面に直
角方向で一体形成され、先端部が釜３０に対向す
るフツク部８６ｂとを備えている。この構成によ
り、上記制御回路からのピツカー作動信号により
第２ソレノイド８２が駆動されるとアーム部８６
ａが一方向に回動して第２図に実線で示した待機
位置より同図中想像線で示した作動位置に移動
し、また制御回路よりピツカー待機信号が出され
ると作動位置より待機位置に戻る。このようなピ
ツカー８６の作動制御については以降で説明す
る。なお、ピツカー８６のフツク部８６ｂの先端
部は第６図〜第９図（これらの図に関連する詳し
い説明は以降で行う）に示すように細長い一本の
指状になつており、この先端部は作動位置におい
て第６図に示すように内釜３０ａの前面に挿入さ
れる。

次に上記各機構の作動をミシンの縫い糸に関連
して以下第６図〜第１１図を参照して説明する。
なお、第６図〜第９図及び第１１図においては上
糸Ｔ１及び下糸Ｔ２と動メス４４との関係を明瞭
に示すため釜３０の下糸案内片３０ｃは省略され
ており、また第６図〜第９図において下糸掛け片
６８は同様な理由で鎖線で示してある。

縫い糸としては第６図に示すようにミシンの主
軸１８により周知の動力伝達手段により釜３０に
対し上下駆動される針Ｎに通された上糸Ｔ１と、
釜３０の内釜３０ａに装着されたボビンケースＣ
内のボビンに巻かれた下糸Ｔ２が利用され、針Ｎ
の上下動と外釜３０ｂの回転により周知のように
縫いが施される。

なお、上記各機構を備えた構成は特に刺繍縫い
ミシンにおいて一つの模様の刺繍縫いを終えた後
他の刺繍縫いに移るときに上糸Ｔ１と下糸Ｔ２、
特に後述する布該上糸Ｔ１ｂと下糸Ｔ２の両方も
しくは布該上糸Ｔ１ｂのみを切断するのに利用さ
れるもので、以下このような切断操作に関連して
各機構の作動を第１０図に示すタイミングチヤー
トを参照して説明する。

図示したタイミングチヤートはミシン主軸１８
の100°の回転角度（以下特にことわらない限り何
度というときは主軸１８の回転角をいう）を基準
として描かれており、図示しない制御回路に上糸
Ｔ１と下糸Ｔ２の両方の切断指令が出されると制
御回路により100°で糸切断信号が出され、往復軸
４６とその駆動源との間を連係するキヤムソレノ
イド（図示しない）が駆動される。この結果動メ
ス４４は駆動カムによつて回動され始める。この
ときの動メス４４の動きは第１０図に示されると
おりであり、動メス４４は290°で待機位置より揺
動位置に向けて動き始める。また上記糸切断信号
に先立ち下糸掛け片作動信号により下糸掛け機構
６０の第１ソレノイド７０が駆動され、下糸掛け
片６８が第３図に示した作動位置に動かされる。
（なお、このような下糸掛け片作動信号は糸切断
信号と同時に出されるものであつてもよい。） 同様に100°に達するとピツカー作動信号が出さ
れて第６図に示すようにピツカー８６のフツク部
８６ｂの先端部が内釜３０ａの前面に挿入され
る。この状態は、針棒が下降して同第６図に示す
ように、針Ｎが釜３０内に突入した後第７図
（300°に対応）に示すように上糸Ｔ１が釜３０を
くぐつて釜３０から外れ、所定のタイミング例え
ば12.5°もしくは84.14°まで維持される。このよう
にフツク部８６ｂの先端が内釜３０ａの前面に挿
入されることにより、釜３０から外れたループ状
の上糸Ｔ１がフツク部８６ｂに係止され、上記タ
イミングの選択（すなわち12.5°までピツカー８
６を挿入しておくか又は84.14°までピツカー８６
を挿入しておくかを選択すること）により上糸Ｔ
１の引出し長さを調節できる。この結果針Ｎから
切断部までの上糸Ｔ１の長さが調整される。

また上記動メス４４は300°で第７図に示すよう
に上糸Ｔ１が釜３０をほぼ半分くぐつた時点で針
側上糸Ｔ１ａと布側上糸Ｔ１ｂとの間に介在し、
その背部の端面の上糸係止溝４４ｂで針側上糸Ｔ
１ａを引掛ける。動メス４４はさらに回動して第
８図に示すように針側上糸Ｔ１ａをさらに回動方
向側に移動させ、340°で揺動位置に達する。一方
動メス４４の先端の案内面４４ｃはこのような動
きに際して布側上糸Ｔ１ｂ及び下糸Ｔ２が背部の
端面側に係止されず、かつ移動に際して布側上糸
Ｔ１ｂ及び下糸Ｔ２が僅かに前方に押除けられる
ような移動軌跡をとるように設定されている。動
メス４４が針穴３４を越えて回動するに伴い布側
上糸Ｔ１ｂ及び下糸Ｔ２は案内面４４ｃに係止さ
れつつその係止位置を案内面４４ｃに沿つて突部
４４ｄ側に移動させ、第３図に示すように下糸掛
け片６８の先端部が動メス４４の突部４４ｄの回
動方向側に近接して位置した状態から動メス４４
がさらに同方向に回動すると、布側上糸Ｔ１ｂ及
び下糸Ｔ２は下糸掛け片６８の先端部に掛かつて
突部４４ｄを抜けて切断刃４４ａに移動する。

従つて第８図に示すように動メス４４が針穴３
４を越えて回動した時点では布側上糸Ｔ１ｂ及び
下糸Ｔ２が略Ｖ字形の切断刃４４ａのＶ字部分に
入込んだ状態となり、針側上糸Ｔ１ａと布側上糸
Ｔ１ｂとは完全に離隔状態となる。なお、このよ
うな動メス４４の針側上糸Ｔ１ａと布側上糸Ｔ１
ｂの間への介在動作は上記のように釜３０を抜け
た上糸Ｔ１のループがピツカー８６により係止さ
れる前の段階で行われるものであり、ピツカー８
６の動きは動メス４４の上糸分け作用とは直接に
は関係しない。

動メス４４は次に30°で待機位置側に逆回転駆
動され、70°で第９図に示すように固定刃３８と
協働して布側上糸Ｔ１ｂ及び下糸Ｔ２を切断する
ための切断位置に達して切断作用を行う。動メス
４４はその後さらに同方向に回動して80°で待機
位置に復帰する。

以上は糸切断機構１０により布側上糸Ｔ１ｂと
下糸Ｔ２の両方を切断する場合について述べてき
たが以下に布側上糸Ｔ１ｂのみを切断する場合に
ついて説明する。

なお、この場合において下糸掛け片６８は待機
位置に維持され、動メス４４、ピツカー８６等の
他の機構は布側上糸Ｔ１ｂと下糸Ｔ２の両方を切
断する場合と同様な作動を行う。

下糸掛け片６８は先に説明したように待機位置
においても揺動位置における動メス４４の突部４
４ｄよりも時計方向側すなわち移動範囲外に位置
している。このため下糸掛け片６８は動メス４４
が待機位置から揺動位置へ移動する際に突部４４
ｄに掛かつた布側上糸Ｔ１ｂ及び下糸Ｔ２に何ら
作用を及ぼさず、動メス４４は突部４４ｄによる
布側上糸Ｔ１ｂ及び下糸Ｔ２の係止状態を保つて
揺動位置に達し、揺動位置から待機位置への戻り
始めの30°の時点では動メス４４と下糸掛け片６
８との位置関係は第１１図に示す状態となる。こ
の状態から動メス４４が待機位置へ移動するに伴
い図示しない天秤の引上げにより布側上糸Ｔ２の
みが突部４４ｄを越えて切断刃４４ａに移行し、
一方下糸Ｔ２は突部４４ｄによる係止状態を保た
れる。従つて動メス４４が切断位置に移動した際
には布側上糸Ｔ１ｂのみが切断作用を受ける。

なお以上の実施例において動メス４４は背部端
面にＶ字形の上糸係止溝４４ｂを有する構成とし
たが、要は揺動位置側への回動時に針側上糸Ｔ１
ａが掛かる形状であればいかなる形状であつても
よい。さらに動メス４４は先端に円弧状の案内面
４４ｃを有するものとしたが、これも揺動位置側
への回動時に布側上糸Ｔ１ｂと下糸Ｔ２とが引掛
つて追従して同方向に動かされないような形状で
あればいかなる形状であつてもよい。

（効果） 本考案の糸切断装置では下糸掛け片を待機位置
と作動位置に位置させることで布側上糸のみの切
断と布側上糸と下糸の双方の切断を選択的に行わ
せることができ、下糸掛け片は作動位置において
動メスが針穴の下方を過ぎて揺動位置に達する前
の適宜位置に至つた時に動メスの下糸係止部と協
働すればよく、待機位置と作動位置との間の移動
の際に針穴の下方を通過する必要がなくなる。こ
のため下糸掛け片の取付け場所の自由度が大きく
なり、また待機位置と作動位置との間の移動スト
ロークも小さくて済むので下糸掛け片として小寸
法のものを利用でき、針板下面のスペースが有効
利用できるとともに糸切断装置の構造が簡略化さ
れる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
糸切断装置を含むミシンの要部の平面図、第２図
は第１図の−線断面図、第３図は作動位置に
おける下糸掛け片と動メスの先端部との協働関係
を示す第１図の要部の平面図、第４図は動メスを
その動力伝達機構とともに示した平面図、第５図
は下糸掛け片を駆動するソレノイドを保持するブ
ラケツトの斜視図、第６図〜第９図は糸切断機構
及びピツカーの動きを上糸及び下糸に関連して示
した要部の斜視図、第１０図は糸切断装置のタイ
ミングチヤート、第１１図は待機位置における下
糸掛け片と動メスとの関係を示す斜視図である。 １０……糸切断機構、１３……針板、３０……
釜、３４……針穴、４４……動メス、４４ａ……
切断刃、４４ｂ……上糸係止溝（上糸係止部）、
４４ｄ……突部（下糸係止部）、６８……下糸掛
け片、Ｔ１……上糸、Ｔ２……下糸、Ｔ１ａ……
針側上糸、Ｔ１ｂ……布側上糸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 針板の針穴の下方に設けられた釜から送り出さ
   れる下糸と、前記針穴を通じて前記釜に向け上下
   動する針から送り出される上糸とにより縫いを施
   すようにしたミシンにおいて、前記針板の下方に
   は待機位置より揺動位置へ、さらにこの揺動位置
   より切断位置へ移動可能な動メスを設け、この動
   メスは前記揺動位置に向かう移動方向に関し前方
   の側に針側上糸係止部をまた後方の側に切断刃を
   有し、前記待機位置より前記揺動位置への移動時
   に前記針穴と前記釜との間に存在する布側上糸と
   下糸を前記切断刃側にまた針側上糸を前記針側上
   糸係止部側にそれぞれ分けるように構成した糸切
   断装置であつて、前記動メスの先端部には前記待
   機位置より前記揺動位置への移動時に下糸のみを
   係止してその前記切断刃への移行を規制する下糸
   係止部を設け、一方前記針板の下方には前記動メ
   スに近接して下糸掛け片を設け、この下糸掛け片
   は前記動メスの前記待機位置より前記揺動位置へ
   の移動時に前記動メスの前記下糸係止部と協働し
   て下糸の前記切断刃への移行を可能とする作動位
   置と、下糸に干渉しない待機位置とに移動可能に
   構成したことを特徴とするミシンにおける糸切断
   装置。