JPS5921737Y2 - 複合式ミシンの糸繰り出し案内装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は本縫縫目形成装置と、その本縫縫目形成装置
とは別個に設けられた縁かがり縫目形成装置とを備え、
本縫作業及び縁かがり縫作業がミシンの前方側において
選択的に遂行可能な複合式ミシンに係り、特に、ミシン
フレーム背後に装備されたボビンから繰り出される縁か
がり縫用の針糸及びルーパー糸をミシンフレーム前方側
の糸案内へそれぞれ案内する糸繰り出し案内装置に関す
るものである。

目 的 この考案の目的は、前記ボビンからミシンフレームの前
方側へ繰り出される縁かがり縫用の針糸及びルーパー糸
を、ミシンフレームの頂部に接触することなく、ミシン
フレームを跨ぐようにミシンフレーム前方側の糸案内へ
導くことができ、縁かがり縫作業の遂行時における多糸
の張力を安定化させることができて、糸調子調節を容易
に行うことができるとともに、使用位置に確実に保持す
ることができ、しかもミシンを格納する際に邪魔になる
ことのない新規な複合式ミシンの糸繰り出し案内装置を
提供することにある。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に従って説
明すると、第１図に示すように複合式ミシンのミシンフ
レーム１は本縫用フレーム２と縁かがり縫用フレーム３
とから構成され、本縫用フレーム２の頭部２ａの前面が
後方へ向かって斜状に形成されている。

この本縫用フレーム２の頭部２ａには下端に本縫用針４
を有する上下往復動可能な針棒５を含む針棒機構等が装
着されるとともに、そのフレーム２のベッド部２ｂ内に
は公知の釜機構（図示しない）が設けられ、両機構の協
働により本縫縫目を形成できるようになっている。

そして、前記針４を含む針棒機構及び釜機構等にまり本
縫縫目形成装置が構成されている。

前記本縫用フレーム２の前方には縁かがり縫用フレーム
３が直線的に左右方向へ移動可能に支持され、第１図に
示すように本縫用フレーム２の脚柱部２Ｃの前面に重合
される右方の不使用位置と、第２図に示すように本縫用
フレーム２の頭部２ａの段差部及びベッド２ｂの前面に
重合される左方の使用位置とに選択的に配置されて、そ
の各位置で位置決め固定できるようになっている。

この縁かがり縫用フレーム３の前面は後方へ向かって斜
状に形成され、同フレーム３のオーバーハング部３ａに
は下端に縁かがり縫用針６を有する上下往復動可能な針
棒７を含む針棒機構等が装着されるとともに、同フレー
ム３のベッド部３ｂには公知のルーパー（図示しない）
を含むルーパー機構が装備されている。

そして、縁かがり縫用フレーム３が第２図に示す使用位
置に配置され、適宜のクラッチ機構（図示しない）を介
して前記両機構が駆動源に連結された状態で、両機構の
協働により縁かがり縫目を形成できるようになっている
。

また、前記針棒機構及びルーパー機構により縁かがり縫
目形成装置が構成されている。

前記縁かがり縫用フレーム３の前面上端には糸案内８と
取手９とがそれぞれ突設されるとともに、その前面には
多数の糸ガイド１０、縁かがり縫用の針糸Ｙ１に張力を
付与するための糸調子器１１、その張力を調節するため
の張力調節ダイアル１２、ルーパー糸Ｙ２に張力を付与
するための糸調子器１３及びその張力を調節するだめの
張力調節ダイアル１４がそれぞれ設けられている。

第１，３図に示すように前記本縫用フレーム２の背後下
部には糸立台１５が設けられるとともに、その糸立台１
５の上面には所定の間隔をおいて一対の糸立棒１６が突
設され、縁かがり縫用の針糸Ｙ１及びルーパー糸Ｙ２が
それぞれ巻回された一対のボビン１７ａ、１７ｂを挿通
支持できるようになっている。

なお、前記本縫縫目形成用の針４に対しては、周知の本
縫ミシンと同様に、本縫用フレーム２の上部に別設され
たボビン（図示しない）から天秤機構等を介して針糸が
供給されるようになっている。

次に、前記ボビン１７ａ、１７ｂから繰り出される針糸
Ｙ１及びルーパー糸Ｙ２を縁かがり縫用フレーム２の糸
案内８へ導くための糸案内棒の構成及びその取付構成を
詳細に説明すると、第４〜７図に示すように、本縫用フ
レーム２の背後上部において本縫用フレーム２の内面に
は２つのねじ２５により支持板２６が固着されている。

この支持板２６の左右両端には側面はぼ半円状の一対の
起立部２７ ａ 、２７ ｂが折曲形成されるとともに
、各起立部２７ ａ 、２７ ｂにはそれぞれ支持穴２
８ ａ 、２８ ｂが形成されている。

前記支持板２６には両起立部２７ａ。２７ ｂに連なる
平面部２９が形成され、この平面部２９には前記支持穴
２８ ａ 、２８ ｂにそれぞれ連続する一対の逃し穴
３０ ａ 、３０ ｂが形成されるとともに、切欠き部
、３１が形成されている。

前記面支持穴２８ ａ 、２８ ｂには糸案内棒３３の
基端側取付部３４が挿通されるとともに、その取付部３
４が前記平面部２９に常に接触した状態で回動し得るよ
うに支持され、左方（第７図においては右方）の起立部
２７ ａの両側において前記取付部３４の先端に固着さ
れた一対の止め輪３５により糸案内棒３３が左右方向へ
移動しないようになっている。

また、この両止め輪３５の一部が前記一対の逃し穴３０
ａ 、３０ ｂのうちの左方（第７図においては右方
）の逃し穴３０ ａ内に収容されている。

前記糸案内棒３３の取付部３４のほは沖央にはほぼ平行
な２つの係合平面３６ ａ 、３６ ｂを有する膨出部
３７が形成され、前記支持穴２８ ａ 、２８ ｂに糸
案内棒３３の取付部３４を挿入する際、その膨出部３７
は右方（第７図においては左方）の支持穴２８ ｂに連
続して形成された逃し穴３０ ｂを通して両起立部２７
ａ 、２７ ｂ間に挿入され、支持板２６の切欠き部
３１に相対してその回動が許容されるようになっている
。

前記糸案内棒３３の先端側には前記取付部３４とほぼ平
行に延びる案内部３８が形成され、その案内部３８には
前記針糸Ｙ１及びルーパー糸Ｙ２用の糸案内孔３８ ａ
、３８ ｂが所定の間隔をおいて形成されている。

また、前記案内部３８と取付部３４とカｆ連絡部３９に
より連絡され、その案内部３８と連絡部３９とが本縫用
フレーム２外に露出している。

前記糸案内棒３３の膨出部３７に対応して支持板２６の
平面部２９には、ばね材にて正面形はぼＬ字状に形成さ
れた係合板４０がその基端にて取付ねじ４１により固着
され、その先端部が前記膨出部３７に弾性的に圧接する
ようになっている。

そして、糸案内棒３３を、第３図に実線で示すようにそ
の先端側案内部３８が本縫用フレーム２の頂部上方に位
置する使用位置と同図に鎖線で示すように案内部３８が
本縫用フレーム２の背後下部に位置する不使用位置とに
選択的に回動させた時、前記係合板４０の先端部が膨出
部３７の一方の係合平面３６ ａ若しくは他方の係合平
面３６ ｂに圧接係合して、その糸案内棒３３が前記使
用位置または不使用位置に保持されるようになっている
。

前記膨出部３７の近傍にて取付部３４にはロックナラ）
４２ ａを有する調整ねじ４２が螺着され、第５図に
示すようにそのねじ４２の軸線が前記係合平面３６ ａ
、３６ ｂと所定の角度、をなすように延びている。

そして、この調整ねじ３８の突出量を調節してロックナ
ツト４２ ａによりその調節位置に固定することにより
、前記糸案内棒３３を不使用位置から使用位置に回動さ
せた時、調節ねじ４２の突出量に応じた角度位置にてそ
の頭部が支持板２６の平面部２９に係合し、使用位置に
おける糸案内棒３３の案内部３８の位置を調整できるよ
うになっている。

なお、前記支持板２６．膨出部３７．係合板４０゜調節
ねじ４２により保持部材が構成されている。

さて、上記のように構成された糸案内棒３３を回動操作
して第１〜４図に示す使用位置に配置すると、膨出部３
７の一方の係合平面３６ ａ上に係合板４０の先端部が
弾性的に圧接されるとともに、任意に調節された調整ね
じ４２の頭部が前記平面部２９に係合して、糸案内棒３
３の案内部３８が第１〜４図に示す本縫用フレーム２の
頂部上方の所定位置において水平に延びる状態に位置決
め保持される。

そして、第２図に示すように縁かがり縫用フレーム３を
左方の使用位置に配置し、両フレーム２゜３のベッド部
２ｂ、３ｂの上面と補助チー′プル４３の上面とにより
縁かがり縫用作業面を形成して縁かがり縫作業を遂行す
ると、一方のボビン１７ ａから繰り出されて糸案内棒
３３の左方の糸案内孔３８ａに挿通された針糸Ｙ１が本
縫用フレーム２の頂部に接触することなくその頂部を跨
いで縁かがり縫用フレーム３前面側の糸案内８へ供給さ
れ、その針糸Ｙ１が複数の糸ガイド１０及び糸調子器１
１を経由して縁かがり縫用針６に供給される。

また、他方のボビン１７ ｂから繰り出されて糸案内棒
３３の右方の糸案内孔３８ ｂに挿通されたルーパー糸
Ｙ２も、前記針糸Ｙ１と同様に、本縫用フレーム２の頂
部に接触することなくその頂部を跨いで糸案内８へ供給
され、糸ガイド１０及び糸調子器１３を経由してルーパ
ーに供給される。

このように、縁かがり縫作業の遂行時には、両糸Ｙｌ、
Ｙ２がミシンフレーム１に接触することなくボビン１７
ａ 、１７ ｂから糸案内８に繰り出されるため、ミ
シンフレーム１との接触抵抗に起因する両糸Ｙ１、Ｙ２
の張力変動が全く発生せず、張力調節ダイアル１２．１
４による糸調子器１１．１３の調節を容物かつ正確に行
なうことができる。

なお、両糸Ｙｌ、Ｙ２が本縫用フレーム２の頂部に接触
する場合には前記ロックナツト４２ ａをゆるめて調整
ねじ４２を回動し、その頭部の突出量を加減することに
より、糸案内棒３３の案内部３３上の糸案内孔３８ ａ
、３８ ｂの位置を変更調節すればよい。

また、前記縁かがり縫作業を中断して本縫作業を行なう
場合には、前記針糸Ｙ１及びルーパー糸Ｙ２を所定の糸
案内経路に配置したまま、縁かがり縫用フレーム３を第
１図に示す右方の不使用位置に配置し、本縫用フレーム
２のベッド部２ｂの上面と補助テーブル４３の上面とに
より本縫用作業面を形成した後、本縫用フレーム２上に
別に殻けられたボビン（図示しない）から本縫用針４に
針糸を供給して本縫縫目形成装置を駆動することにより
、本縫縫目を形成することができる。

なお、この実施例においては、前記各糸案内孔３８ ａ
、３８ ｂから糸案内８に至る距離が前記縁ががり縫
用フレーム３の左右両移動位置においてほぼ等しくなる
ように、それらの糸案内孔３８ ａ 、３８ ｂの位置
が設定されているため、前記縁かがり縫用フレーム３の
移動操作により縁かがり縫用の針糸Ｙ１及びルーパー糸
Ｙ２がたるんだり或いはボビン１７ ａ 、１７ ｂか
ら繰り出されたりすることがない。

それ故に、それら両糸Ｙｌ、Ｙ２が本縫作業の邪魔にな
ることはなく、シかも本縫作業の終了後に再び縁かがり
縫用フレーム３を左方の使用位置に配置して縁かがり縫
作業を行なった際、調節された張力が前記両糸Ｙｌ、Ｙ
２に最初がら安定して付与され、縁かがり縫目が均一に
形成される。

次に、前記縁かがり縫作業若しくは本縫作業の終了後に
前記糸案内棒３３を第３図に示す使用位置から時計方向
へほぼ１８０°回動させると、取付部３４が支持板２６
の平面部２つに接触した状態で回動し、係合板４０が取
付部３４の膨出部３７によリ一旦持ち上げられた後、前
記係合平面３６ ａ 、３６ ｂのうちの他方の保合平
面３６ ｂに圧接するとともに、調整ねじ４２が平面部
２９から離間して、第３図に鎖線で示すように糸案内棒
３３はその案内部３８が不達用フレーム２の背後下部に
位置する不使用位置に遊動することなく安定して保持さ
れる。

なお、この考案は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば、第８，９図に示すように本縫用フレーム２及
び縁かがり縫用フレーム３の前面がほぼ垂立する形状を
有する複合式ミシンにおいて、本縫用フレーム２の背後
上部に回動可能に装着された糸案内棒３３の案内部３８
を平面はぼＵ字状に折曲形威し、その案内部３８には所
定の間隔をおいて針糸Ｙ１用及び゛ルーパー糸Ｙ２用の
案内孔３８ａ、３８ｂをそれぞれ一対ずつ設けることに
より、糸案内棒３３を使用位置に配置した状態において
、ボビン１７ ａ 、１７ ｂから繰り出される両糸Ｙ
ｌ、Ｙ２を前記案内孔３８ ａ 、３８ ｂにそれぞれ
挿通し、本縫用フレーム２に接触することなくその本縫
用フレーム２を跨いで縁かがり縫用フレーム３の前面側
の糸案内８へ導くことができるように構成することも可
能である。

また、例えば特開昭５５−１６５号公報に記載されてい
るように、本縫縫目形成装置と縁ががり縫目形成装置と
を同一ミシンフレーム上に装備して、本縫作業及び縁か
がり縫作業がミシンの前方側において選択的に遂行し得
るように構成された複合式ミシンにおいて、その本縫用
フレームにこの考案の糸繰り出し案内装置を装備するこ
とも可能である。

）効果 以上詳述したようにこの考案は、本縫作業及び縁かがり
縫作業がミシンの前方側において選択的に遂行可能な複
合式ミシンにおいて、ミシンフレームの背後に装備され
た一対の糸立棒に縁かがり縫用の針糸及びルーパー糸の
ためのボビンをそれぞれ支持し、ミシンフレームに回動
可能に装備された糸案内棒を、その糸案内孔がミシンフ
レームの頂部上方に位置する使用位置と糸案内孔がミシ
ンフレームの背後下部に近接する不使用位置とに選択的
に移動し得るように構威し、しかも糸案内棒の使用位置
において、前記針糸及びルーパー糸がミシンフレームに
接触することなく、そのミシンフレームを跨いで前記ボ
ビンからミシンフレームの前方側に配置された糸案内へ
繰り出されるように前記糸案内孔を配置したことにより
、縁かがり縫作業の遂行時における多糸の張力を安定化
させることができて、糸調子調節を容易に行なうことが
できるという優れた効果を奏する。

さらに、保持部材を設けたことにより、糸案内棒を使用
位置に確実に配置保持することができる。

また、糸案内棒を不使用位置に配置した時にはその糸案
内孔がミシンフレームの背後下部に近接するので、ミシ
ン格納に際して邪魔になることがないという効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した複合式ミシンにおいて縁
かがり縫用フレームを右方の不使用位置に配置した本縫
作業の遂行状態を示す斜視図、第２図は同じく縁かがり
縫用フレームを左方の使用位置に配置した縁かがり縫の
遂行状態を示す斜視図、第３図はミシンフレームの側面
図、第４図は糸案内棒の取付構成を示す斜視図、第５図
は第４図の５−５線における拡大断面図、第６図は第４
図の６−６線における拡大断面図、第７図は同じく拡大
背面図、第８図は別例を示す複合式ミシンの側面図、第
９図は同じく糸案内棒の斜視図である。 ミシンフレーム・・・・・・１、本縫用フレーム・・・
・・・２、縁かがり縫用フレーム・・・・・・３、本縫
用針・・・・・・４、縁かがり縫用針・・・・・・６、
糸案内・・・・・・８、糸立棒・・・・・・１６、ボビ
ン・・・・・・１７ ａ 、１７ ｂ、支持板・・・・
・・２６、糸案内棒・・・・・・３３、膨出部・・・・
・・３７、糸案内孔・・・・・・３８ ａ 、３８ ｂ
、係合板・・・・・・４０、調節ねし・・・・・・４２
、針糸・・・・・・Ｙｌ、ルーパー糸・・・・・・Ｙ２
゜

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 上下往復動可能な針４を含む本縫縫目形成装置と、
   その本縫縫目形成装置とは別個に設けられ上下往復動可
   能な針６を含む縁かがり縫目形成装置とを備え、本縫作
   業及び縁かがり縫作業がミシンの前方側において選択的
   に逐行可能な複合式ミシンにおいて、 そのミシンフレーム１の背後に装備され、縁かがり縫用
   の針糸Ｙ１及び゛ルーパー糸Ｙ２のためのボビン１７
   ａ 、１７ ｂをそれぞれ支持する一対の糸立棒１６と
   、 その糸立棒１６に支持されたボビン１７ ａ 、１７
   ｂから繰り出されて前記ミシンフレーム１の前方側に配
   置された糸案内８へ導かれる前記針糸Ｙ１及びルーパー
   糸Ｙ２をそれぞれ案内するための少なくとも一対の糸案
   内孔３８ａ、３８ｂを自由端部３８に有し、その糸案内
   孔３８ ａ 、３８ ｂが前記ミシンフレーム１の頂部
   上方に位置する使用位置と糸案内７Ｌ３８ａ、３８ｂが
   ミシンフレーム１の背後下部に近接する不使用位置とに
   選択的に移動し得るように、そのミシンフレーム１の背
   後上部に基端部３４が回動可能に装着された糸案内枠３
   ３と、その糸案内枠３３を前記使用位置に保持するため
   に糸案内枠３３の基端部３４とミシンフレーム１との間
   に設けられた保持部材２６ 、３７．４０．４２とから
   なり、 糸案内枠３３の使用位置において、前記針糸Ｙ１及びル
   ーパー糸Ｙ２が、ミシンフレーム１に接触することなく
   ボビン１７ ａ 、１７ ｂから糸案内８ヘミシンフレ
   ーム１を跨いで繰り出されるように前記糸案内孔３８
   ａ 、３８ ｂを配置したことを特徴とする複合式ミシ
   ンの糸繰り出し案内装置。 ２ 前記縁かがり縫目形成装置は、本縫縫目形成装置が
   装備された本縫用フレーム２の前方側において左右方向
   に移動可能に装着された縁かがり縫用フレーム３に装備
   されており、前記ミシンフレーム１が本縫用フレーム２
   と縁かがり縫用フレーム３とからなる実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の複合式ミシンの糸繰り出し案内装置
   。