JPH0318548Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ハンドル刺繍ミシンに係り、更に詳
しくは、ニツプル、コード案内、及び針棒パイプ
を簡単に上昇させて刺繍枠の装着、及び取外しを
容易に行うことができるハンドル刺繍ミシンに関
する。

〔従来の技術〕

従来のハンドル刺繍ミシンにおいては、第６図
に示すように、ニツプル１は、ニツプル用上下機
構（内部に隠れている）によつて上下させられる
ニツプル作動スリーブ３の下端にネジ４で取り付
けられた取付け駒５に、ネジ６で着脱自在に取り
付けられ、またコード（巻き糸）案内７は、巻回
転部材８に固着されたブラケツト９に板バネ１０
を介してこれもネジ１１で着脱自在に取り付けら
れるとともに、下端に針１２を固着した針棒パイ
プ１３は、針用上下機構１４によつて上下させら
れる上下部材１５にネジ１６で着脱自在に取り付
けられており、刺繍枠（図示せず）を使用する場
合、ニツプル１とコード案内７をニツプル作動ス
リーブ３とブラケツト９からネジ６，１１を暖め
て取り外し、また針棒パイプ１３は、ネジ１６を
暖めてニツプル作動スリーブ３に対して上昇させ
て針１２をニツプル１内に引つ込めることによ
り、針板１７の上に大きな〓間を形成し、その〓
間から刺繍枠を所定位置に装着し、その後、ニツ
プル１とコード案内７をネジ６，１１で元通りに
取り付け、また針棒パイプ１３を下に降ろして位
置決めした後、ネジ１６で固定する構造とかれて
いる。なお、符号１８はリール１９に巻かれた芯
材（糸）であり、針棒パイプ１３を通つて取付け
駒５の部分から一旦外に出た後、ニツプル１の側
部に形成された専用の孔（図示せず）からニツプ
ル１の下に送り出される。また２１は、コード巻
車２２に巻かれた巻き糸で、ガイド２３，２４を
通り、コード案内７の下端に形成された案内孔２
５から送り出される構成とされている。リール１
９はリール受け２６に回転自在に支持され、また
コード巻車２２は、巻回転部材８に取り付けられ
たアーム２７に回転自在に支えられている。

〔考案が解決しようとする課題〕

従来のハンドル刺繍ミシンは上記の構造とされ
ているため、刺繍枠の着脱に多大な手間と時間が
懸かり刺繍の作業能率が悪いという問題点があ
る。

本考案は、刺繍枠の着脱が容易で刺繍作業を能
率良くなすことができるハンドル刺繍ミシンを提
供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、本考案は、ニツ
プルに、該ニツプルをニツプル用上下機構に対し
て上昇させるニツプル用上昇機構を付設し、ま
た、コード案内に、該コード案内をニツプルに対
して上昇かけるコード案内用上昇機構を設け、更
に、針棒パイプに位置決め用ストツパを取り付け
たものである。

〔作用〕

上記のように構成されたハンドル刺繍ミシンに
おいて、布等の基材を張つた刺繍枠をミシンの所
定位置に装着して刺繍を行う場合には、ニツプル
をニツプル用上昇機構によつて上昇させるととも
に、コード案内をコード案内用上昇機構で上昇さ
せ、また、固着手段を暖めて針棒パイプを針と一
緒に上昇させ、それらと針板との間に形成された
大きな〓間に刺繍枠を通して装着する。その後、
ニツプル用上昇機構とコード案内用上昇機構を逆
に操作してニツプルとコード案内を下降させ、ま
た位置決め用ストツパによりニツプル作動スリー
ブが停止するまで該ニツプル作動スリーブを降下
させ、上下部材に固着手段で固着きて刺繍を行
う。

〔実施例〕

第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示す
もので、符号３１はニツプルである。このニツプ
ル３１は、ニツプル作動スリーブ３２の下端にネ
ジ３３で取り付けられた取付け駒３４に、ネジ３
５で着脱自在に取り付けられている。このニツプ
ル作動スリーブ３２には、周知のニツプル用上下
機構３６（カムとベルクランクを主体とするが、
そろらは図示されていない）によつて上下させら
れる係止駒３７が取り付けられている。上記ニツ
プル作動スリーブ３２の上端には、上下部材３８
が、ニツプル作動スリーブ３２の割り溝３２ａに
キー部材（図示せず）を入れ、ニツプル作動スリ
ーブ３２に対する周方向の自由回転を止められた
状態で上下自在に嵌合されている。ニツプル作動
スリーブ３２内には、下端に針３９を固着した針
棒パイプ４１が、上記針３９をニツプル３１に挿
入して上下自在に挿入され、上記上下部材３８に
ネジ等の個着手段４２で取り付けられている。上
下部材３８の下部には、係止駒４３が一体に形成
され、周知の針用上下機構４４（前記ニツプル用
上下機構と同様に、カムとベルクランクを主体と
するが、その主体部は図に示されていない）によ
り上下させられる構成とされている。

また、ニツプル作動スリーブ３２の取付け駒３
４の上方には、巻回転部材４５が周方向に回転自
在に嵌合され、該巻回転部材４５には、ブラケツ
ト４６がネジ４７で固着され、該ブラケツト４６
には下端に案内孔５１を形成したコード案内４８
が板バネ４９を介きてネジ５２で取り付けられて
いる。

なお、ハンドル刺繍ミシンの上記基本構造は従
来周知のもので、第６図のものと同様に芯材は、
針棒パイプ４１内を通つて取付け駒３４の部分か
ら外に出た後、ニツプル３１の側部に形成された
孔からニツプル３１の下に送り出され、また、巻
き糸は、ガイド５３，５４を通り、コード案内４
８に形成された案内孔５１から送り出されるとと
もに、巻回転部材４５の回転によつてニツプル３
１に巻き付けられた後、該ニツブル３１を下に滑
つて芯材に巻き付けられ、針３９とルーパ（図示
せず）の協同作用で下糸により布等の基材に縫い
付けられる構成とされている。巻き糸を用いず
に、テープ状の芯材を下糸だけで基材に縫い付け
る場合もある。

符号５５は、アームベツト５６にネジ５７で固
定された固定座である。固定座５５には案内溝５
５ａが垂直に形成され、案内溝５５ａが形成され
た面にレバー５８を備おたピニオン５９が枢軸６
１で回動自在に取り付けられている。またアーム
ベツト５６には、押え部材６２が押え面６２ａを
上記固定座５５の案内溝５５ａに対向させてネジ
６３で取り付けられており、上記固定座５５と押
え部材６２の押え面６２ａとの間には、案内ピン
６４を固着したラツク６５が、上記ピニオン５９
に噛み合わされるとともに、案内ピン６４を案内
溝５５ａに嵌め入れて上下自在に装入されてい
る。

上記ラツク６５の下端には、係止駒３７に嵌合
された嵌合部材６６を上昇させるフツク部材６７
がネジ６８で固着され、また押え部材６２には、
レバー５８を上昇位置で係止するバネ部材６９が
ネジ７１で取り付けられるとともに、固定座５５
の下部には、レバー５８を下降位置で係止するバ
ネ部材７２がネジ７３で取り付けられている。な
お、ピニオン５９とラツク６５等はニツプル用上
昇機構７４を構成している。

また、針棒パイプ４１には、位置決め用ストツ
パ７５がネジ７６で上下に調整自在に取り付けら
れている。この位置決め用ストツパ７５はニツプ
ル作動スリーブ３２の上端面に当接して針棒パイ
プ４１、つまり針３９を位置決めするものであ
る。

符号７７は、コード案内４８を上昇させるコー
ド案内用上昇機構である。この上昇機構７７は、
ブラケツト４６の下部に突設された突起７８と、
コード案内４８に鋲７９で固着された板バネ４９
に形成された係着孔４９ａと、コイルバネ８１と
から成る。突起７８は、板バネ４９の係着孔４９
ａに嵌入されてネジ４７を中心とするコード案内
４８の上下回動を阻止し、またコイルバネ８１は
板バネ４９の上端をブラケツト４６に押し付け
て、突起７８の係着孔４９ａからの勝手な離脱を
防止している。

次に上記のように構成された本考案に係るハン
ドル刺繍ミシンの作用を説明する。

第１図は刺繍枠を使用しない通常の刺繍状態を
示すもので（なお、この場合は通常リング状の押
え金が使用されるが、これは図示されていない）、
この状態から刺繍枠８２を使用して刺繍するに
は、ニツプル用上昇機構７４のレバー５８を第１
図で時計方向に１８０度回転させる。この際、上
のバネ部材６９は、固定座５５から離れるように
たわんでレバー５８の係止を解き、また下のバネ
部材７２は、固定座５５に近付くようにたわんで
レバー５８を係止する。レバー５８の上記回動に
よつてピニオン５９が回転し、ラツク６５と一緒
にフツク部材６７を上昇させる。この結果、嵌合
部材６６と係止駒３７を介してニツプル作動スリ
ーブ３２がニツプル３１を伴つて上昇する（第２
図参照）。

また、固着手段４２を暖めて針棒パイプ４１を
第２図のように上昇させて針３９をニツプル３１
内に引つ込め、固着手段４２を締め付けて針棒パ
イプ４１を固定する。更にまた、コード案内４８
の下部に第５図において右方に力を加え、コイル
バネ８１と板バネ４９をたわませて板バネ４９の
係着孔４９ａから突起７８を引き抜いた後、ネジ
４７を中心にコード案内４８を第４図の２点鎖線
のように回動させることによつてコード案内４８
の下部を上昇させる。このようにしてニツプル３
１と針３９、及びコード案内４８の下に大きな〓
間を形成し、その隙間から刺繍枠８２を差し込ん
で装着する。

刺繍枠８２を装着し終わつたら、第２図の状態
からレバー５８を反時計方向に１８０度回動させ
てピニオン５９を回し、ラツク６５を降下させて
ニツプル作動スリーブ３２と一緒にニツプル３１
を下に下げる。また固着手段４２を暖めて針棒パ
イプ４１を下降させ、位置決め用ストツパ７５を
ニツプル作動スリーブ３２の上端面に当接させて
位置決めした後、固着手段４２を締め付けて針棒
パイプ４１を上下部材３８に固定するとともに、
コード案内４８を第４図の２点鎖線の状態から下
に回動させて係着孔４９ａに突起７８を嵌め入
れ、コード案内４８をブラケツト４６に固定す
る。

なお、図のものはニツプル用上昇機構７４にピ
ニオン５９とラツク６５を用いたが、他の上昇機
構、例えば、電磁ソレノイドやシリンダ等を用い
ることもできる。またコード案内４８はネジ４７
を中心に上方に回動して上昇する構成とされてい
るが、電磁ソレノイドやシリンダ等によつてその
ままブラケツト４６を摺動して上昇するように構
成することもできる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案においては、ハン
ドル刺繍ミシンにおいて、上記ニツプルに、該ニ
ツプルを上記ニツプル用上下機構に対して上昇さ
せるニップル用上昇機構が付設され、また、上記
針棒パイプには、位置決め用ストツパが取り付け
られるとともに、上記コード案内には、該コード
案内をニツプルに対して上昇させるコード案内用
上昇機構が設けられた構成とされ、刺繍枠の使用
に当たつて、わざわざニツプルやコード案内を取
り外したり取り付けたり、また針棒パイプを位置
決めする必要がないので、刺繍枠の着脱を的確か
つ迅速に行つて刺繍作業の能率を向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は刺繍状態の正面図、第２図はニ
ツプルと針棒パイプ、及びコード案内の上昇状態
を示す正面図、第３図はニツプル用上昇機構の分
解図、第４図はコード案内用上昇機構の正面図、
第５図は側面図である。第６図は従来のハンドル
刺繍ミシンの外観図である。 ３１……ニツプル、３２……ニツプル作動スリ
ーブ、３６……ニツプル用上下機構、３８……上
下部材、３９……針、４１……針棒パイプ、４２
……固着手段、４４……針用上下機構、４８……
コード案内、７４……ニツプル用上昇機構、７５
……位置決め用ストツパ、７７……コード案内用
上昇機構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ニツプル用上下機構によつて上下させられ
   るニツプル作動スリープの下端に取り付けられ
   たニツプルで芯材を刺繍位置に送り出し、針用
   上下機構によつて上下させられる上下部材に固
   着手段により固着されて上記ニツプル作動スリ
   ーブに挿入された針棒パイプの下端に取り付け
   られて上記ニツプルに挿通された針と、ルーパ
   の働きで上記芯材を基材に縫い付けるハンドル
   刺繍ミシンにおいて、上記ニツプルに、該ニツ
   プルを上記ニツプル用上下機構に対して上昇さ
   せるニツプル用上昇機構が付設されたことを特
   徴とするハンドル刺繍ミシン。 ２ ニツプル用上下機構によつて上下させられる
   ニツプル作動スリーブの下端に取り付けられた
   ニツプルで芯材を刺繍位置に送り出し、針用上
   下機構によつて上下させられる上下部材に固着
   手段により固着されて上記ニツプル作動スリー
   ブ内に挿入された針棒パイプの下端に取り付け
   られて上記ニツプルに挿通された針と、ルーパ
   の働きで上記芯材を基材に縫い付けるハンドル
   刺繍ミシンにおいて、上記針棒パイプには、位
   置決め用ストツパが取り付けられたことを特徴
   とするハンドル刺繍ミシン。 ３ ニツプル用上下機構によつて上下させられる
   ニツプル作動スリーブの下端に取り付けられた
   ニツプルで芯材を刺繍位置に送り出すととも
   に、巻き糸をコード案内を通じて上記ニツプル
   の外周面に巻き付けた後、該巻き糸を芯材に滑
   らせて該芯材に巻き付け、針用上下機構によつ
   て上下させられる上下部材に固着手段により固
   着されて上記ニツプル作動スリーブ内に挿入さ
   れた針棒パイプの下端に取り付けられて上記ニ
   ツプルに挿通された針と、ルーパの働きで上記
   芯材を基材に縫い付けるハンドル刺繍ミシンに
   おいて、上記コード案内には、該コード案内を
   ニツプルと同様に上昇させるコード案内用上昇
   機構が設けられたことを特徴とするハンドル刺
   繍ミシン。