JP2707259B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複数の吐出口を有する記録ヘッドを用いて記
録を行うインクジェット記録装置に関する。 〔従来の技術〕 インクジェットプリンタやインクジェットレコーダー
などインクジェットヘッドを用いて文字（図形など一般
の画像を含む）を印字する装置は、インクジェットヘッ
ドに設けたインク滴吐出手段を文字情報に基づいて駆動
し、記録シートに付着した各インク滴で形成される印字
ドットで文字パターンを記録していくよう構成されてい
る。 このようなインクジェットによる記録方法にあって
は、液状のインク滴で文字ドットを形成するので、印字
後の定着性が問題になる。 すなわち、定着性がわるいと、例えば、未乾燥の文字
が２枚目の用紙に写ったり、印字後２枚目の用紙を送る
際に印字文字が擦れたり、さらには、指の擦れによって
印字した用紙が汚れてしまうなど、種々の不具合が発生
する。 そこで、従来、印字文字の定着性を改善する方法とし
て、印字後の記録シートを加熱して乾燥を促進させた
り、印字した後排出されるまでの紙送り量を大きくした
り、あるいはインク吐出駆動電圧のパルス巾を小さくす
るなどの方法が用いられていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところで、最近では印字品位の向上や画像の解像度向
上などのため、１文字当たりのドット数すなわちドット
数を多くする傾向にあり、例えば、縦９ドッドのヘッド
から24ドット、さらには３ドット、２ドット、48ドット
へ進むなどの傾向が見られる。 このように、文字ドット数が多くなると、前述のよう
な従来の乾燥促進方法だけでは定着性を改善することが
困難であり、特に、ベタ印字、ブロック文字、白抜き
（白黒反転）印字あるいはビットイメージなどドット密
度の高い印字が多いパターンの場合、定着性がわるく印
字品位が維持できないという問題があった。 また、印字文字の定着性は温度や湿度など周囲環境に
も左右されるが、従来技術では、これらの環境条件に対
応しにくいという問題もあった。 本発明は、複数の吐出口を有する記録ヘッドを用いて
高密度・高速な記録を行うと、単位時間当たりのインク
の吐出量が増大することに起因して特に問題となるイン
クの定着を改善するためになされたものであり、本発明
の目的は、複数の吐出口を有する記録ヘッドで高速記録
を行っても、記録データの記録ドット密度が高い場合に
は記録データを間引くことができ、また、複数の吐出口
に対応した複数ビットの間引きデータと記録データとを
ビット単位でアンド演算することにより、高速に間引か
れた記録データを得ることができるインクジェット記録
装置を提供することである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、上記目的を達成するため、記録ヘッドの複
数の吐出口からインクを記録媒体に吐出して画像を記録
するインクジェット記録装置において、前記記録媒体に
記録すべき記録データの記録ドット密度に関連する種類
を判別する判別手段と、前記複数の吐出口それぞれに対
応し、前記記録データとアンド演算を行うことによって
前記記録データをビット単位で間引くための複数ビット
の間引きデータを格納するメモリと、前記記録ヘッドに
よる記録の際、前記判別手段により判別された種類に応
じて、前記記録データと前記メモリに格納された複数ビ
ットの間引きデータとをアンド演算する間引き手段と、
前記間引き手段によってアンド演算されて間引かれた前
記記録データを前記記録ヘッドに供給する供給手段と、
を有することを特徴とする。 〔実施例〕 以下図面を参照して本発明を具体的に説明する。 第10図は本発明によるインクジェット記録装置の縦断
面図である。 第10図において、送りローラ１およびその下側周面に
離反可能に圧接されるピンチローラ２、３から成るシー
ト送り機構に対し、用紙（プラスチック薄板等を含むシ
ート状の記録媒体）４が矢印方向から供給され、プラテ
ン５およびインクジェットヘッド６の間の記録部を通し
て該用紙４をピッチ送りしながら該用紙４上に印字（文
字、図形および画像等の形成）が行われていく。 印字後の用紙４は排出ローラ７を通して上方へ排出さ
れていく。 図示の記録装置（プリンタ）はシリアル式の場合を示
し、インク吐出口を有するインクジェットヘッド６はガ
イドシャフト８に沿ってプラテン５（用紙４）の前面に
沿って左右方向に往復動するキャリッジ９上に搭載され
ている。 こうして、コンピュータ等から送られて来る文字デー
タに基づいて用紙４上にインク滴のドットパターから成
る文字を印字していくインクジェット記録装置か構成さ
れている。 第10図のインクジェット記録装置では、ピンチローラ
３と印字ヘッド６との間の用紙４の経路に近い位置に湿
度センサー10が取付けられており、また、用紙４の印字
直後の部分が通過する範囲には該用紙４を加熱して印字
の乾燥を促進させるための定着用ヒーター11が配置され
ている。 然して、第10図の記録装置においては、印字ドット数
の多い印字モードるあいは文字を記録する時、印字ドッ
トを間引いて印字することにより、印字後の定着性を改
善しうるインクジェット記録方法が実施される。 ここで、文字は通常の文字の他、図形や画素を含む全
ての種類の画像を含むものである。 上記インクジェット記録方法においては、各印字フォ
ントデータに対応した印字ドット間引き情報をフォント
データとともにメモリー内に格納しておき、記録する時
刻間引き情報に基づいてドット間引きを行う制御方法が
採用され、各印字文字ごとに予め設定された適正な間引
きを行うことにより印字品位を確保しつつ印字後の定着
性を改善する方法が実施される。 また、記録装置内に湿度センサー10を設け、湿度に応
じて間引き率を変化させる制御を行うことにより、環境
変化に対して安定した定着性を保持する手法が採用され
ている。 さらに、ディップスイッチのオンオフなどの手動操作
によってドット間引き率を変化させ、印字濃度を希望に
応じて変化させる記録方法も実施される。 第11図は本発明によるインクジェット記録装置の制御
系のブロック図である。 第11図において、記録装置の制御部21はI/0ポート22
を介してホストコンピュータ等に接続され、印字指令お
よび印字データを受け取る。 前記制御部21には、アドレスバス23およびデータバス
24を介して、制御プログラム等が格納されたROM25、各
文字のフォントデータ等が格納されたキャラクタゼネレ
ータ26、プリントバッファ等を有するRAM27、種々の作
動部に制御信号を送信するとともに各種センサーから検
知信号を受信するためのI/0ポート28、並びにインクジ
ェットヘッド６を制御するヘッドコントロール29が接続
されている。 図示の例では、前記I/0ポート28を介して、キャリッ
ジ９を駆動するモータ30、送りローラ１を駆動する紙送
りモータ31、間引き印字およびその種類等を設定するデ
ィップスイッチ32、検知湿度に基づいて湿度検出信号を
発生する回路33、並びに定着ヒーター11を設定条件に応
じてオンオフする定着ヒーター制御回路34などが接続さ
れている。 前記湿度検出回路33には湿度センサー10からのレベル
信号が送り込まれる。 また、前記定着ヒーター制御回路34は電源35から定着
ヒーター11への駆動電流をヒーター温度等に基づいて制
御する。 第12図は第11図中の湿度検出回路33の構成を示す。 第12図の検出回路33は、センサー部10に交流電圧を印
加して２点（コンパレータL2、L3）の湿度を検出するよ
う構成されている。 すなわち、発振器41からの出力信号はコンデンサ42を
介して直流成分が除かれ、センサー部10と基準抵抗43の
直列回路によって分圧された電圧はOPアンプ44とダイオ
ード55から成る整流回路で整流され、直流電圧に変換さ
れる。 この直流電圧は、抵抗46、47で作られた基準電圧とコ
ンパレータ48、49で比較され、２点（L2、L3）の湿度検
知が行われる。 こうして、湿度の上昇とともに“0"から“1"となる２
点（L2、L3）によって湿度が設定値以上になったか否か
が検出される。 第１図は本発明によるインクジェット記録装置の動作
手順を示すフローチャートである。 第１図において、電源がオンされるとステップS1で制
御回路21、RAM27内部および各種動作部をイニシャルセ
ットするとともにROM、RAM、キャリッジの動き等をチェ
ックし、次のステップS2へ進んで定着ヒーター11をオン
にする。 然る後、ステップS3へ進んで紙無しセンサーにより用
紙４が供給されているか否かを判別する。 用紙４が供給されていれば、ステップS4へ進んでコン
ピューター等のホスト機との接続完了を表すオンライン
ランプを点灯し、ステップ５でデータ受信準備完了を表
すインターフェース信号を出力し、次のステップS6へ進
んでデータを受信する。 データを受信するとステップS7へ進んで用紙４へ１行
分の記録を行い、１行分の記録が終了するとステップS8
で紙送りを行った後、ステップS9へ進んで紙送りモータ
ーおよびキャリッジモータが停止したか否かを判別す
る。 ステップS9でモータが停止していなけばステップS8へ
戻り紙送り動作を続ける。 ステップS9でモータ停止が確認されるとステップS4へ
戻り、以上の動作を繰返して次行の記録を行う。 さらに用紙全体に対して以上の動作を繰返しながら記
録を行っていく。 前記ステップS3で紙無しと判別されると、ステップS1
0でペーパーランプを点灯し、次のステップS11でエラー
処理を行う。これに続いてステップS12へ進んでエラー
が解除されたか否かを判別し、解除されていなければ一
定インターバルごとにステップS12の判別を行う。 エラーが解除されるとステップS3へ戻って用紙４の有
無を判別し、用紙４が供給されるまでエラー処理を繰り
返す。 第２図は第１図中のステップS7における記録動作の詳
細手順を示すフローチャートである。 第２図において、ステップS6でデータを受信して記録
動作に入ると、まずステップS101において、ホストから
転送されRAM27の入力バッファエリアに格納されている
印字データコードより、フォントアドレスを指定し、次
のステップS102へ進んで通常文字の印字かビットイメー
ジの印字かを判別する。 ビットイメージであればステップS103でビットイメー
ジ印字の時に間引きを行うか否か、すなわちディップス
イッチの状態で間引き印字に設定されているか否かを判
別し、間引きスイッチがオンでなければ、次のステップ
S104で印字すべき文字がBGC（ブロックグラフィックキ
ャラクタ）印字あるいはリバース印字（白抜き印字）で
あるかそうでないかを判別する。 BGC印字またはリバース印字である場合はステップS10
5へ進んでイメージ展開するとともに所定の間引き制御
を行う。 なお、第２図の記録制御においては、通常文字の印字
では印字品位を重視して間引き印字を行わず、ビットイ
メージ印字はディップSWによって間引きを行うか否かを
選択可とし、BGC印字（ベタ印字を含む）およびリバー
ス（白黒反転）印字の時は常に間引き印字をおこなう場
合に例に挙げた。 ステップS105でBGCおよびリバースの印字データをイ
メージ展開するとともに所定の間引き制御を行った後、
これをステップS107でRAM27内のプリントバッファに格
納する。 前記ステップS102でビットイメージでない場合は直ち
にステップS104へ進んでBGCおよびリバースのいずれか
であるか否かを判別する。 また、前記ステップS103でビットイメージ印字の時に
間引きを行う状態（ディップスイッチがオンの状態）で
あれば、直接ステップS105へ進んでビットイメージ印字
のデータをイメージ展開するととも所定の間引き制御を
行った後、これをステップS107でRAM27内のプリントバ
ッファに格納する。 また、前記ステップS104で印字データがBGCでもリバ
ースもない場合（本実施例では通常文字の場合）は、ス
テップS106でイメージ展開した後、ステップS107へ進ん
でイメージ展開したデータをRAM27内のプリントバッフ
ァに格納する。 ステップS107で文字のイメージデータがプリントバッ
ファに格納された後、ステップS108でキャリッジモータ
を駆動し、ステップS109でキャリッジ９（またはインク
ジェットヘッド６）が印字開始位置にあるか否かを判別
する。 キャリッジ９が印字開始位置に達したことを検知する
と、ステップS110でドットイメージを呼び出し、ステッ
プS111で印字を行う。 ステップS112でキャリッジ９が１行の印字終了位置に
達したか否かを検知し、印字終了位置に到達するまで印
字を実行し、印字終了位置に到達すると第１図のステッ
プS8へ進んで紙送りを行う。 第３図は第２図の記録動作中のステップS105における
BGCまたはリバースの印字データのイメージ展開および
間引き制御の具体的動作を例示するフローチャートであ
り、第４図は第３図の間引き制御をドットイメージで示
す展開図である。 第３図において、印字データがBGC（ブロックグラフ
ィックキャラクタ）あるいはリバース（白抜き印字）で
ある場合は、ステップS201へ進んでCG26内のフォントデ
ータを呼び出し、ステップS202で該フォントデータが奇
数列目のものであるか偶数列のものであるかを判別す
る。 奇数列のデータであれば、ステップ203へ進んで、フ
ォントデータと“AA"、すなわち“10101010"の８ビット
の間引きデータとのアンドをビット単位でとってイメー
ジ展開し、第２図のステップS107でそのドットイメージ
をプリントバッファに格納する。 一方、偶数列のデータであれば、ステップS204へ進ん
でフォントデータと“55"、すなわち“01010101"の８ビ
ットの間引きデータとのアンドをビット単位でとってイ
メージ展開し、第２図のステップ107でそのドットイメ
ージをプリントバッファに格納する。 以上の間引き制御によれば、第４図中に示すごとく、
ドットマトリックスから１列づつ互い違いにドット間引
きが行われ、ドット密度が1/2すなわち間引き率50％の
間引き印字を行うことができる。 第５図は第１図中のステップS7における記録動作の他
の動作手順（実施例）を示すフローチャートであり、第
２図と相違する動作部分を示す。 本発明によれば、間引き情報の判別ルーチンの代わり
にそれぞれの文字に応じて間引き率を変化させ、これに
よって間引きによる定着性の向上とともに印字濃度を適
宜変化させることにも利用することもできる。 第５図のフローチャートはこの濃度変化にも使用しう
る各文字に対応した間引き制御を用いた記録動作の手順
を示す。 第５図において、ステップS6でデータを受信した後、
記録動作に入ると、まずステップS301で印字データコー
ドよりフォントアドレスを指定し、次のステップS302で
CG26内のフォントデータを呼び出した後、ステップS303
で該フォントデータが奇数列目のものであるか偶数列目
のものであるかを判別する。 奇数列目のものであればステップS304へ進んで間引き
情報の種別すなわち図示の実施例では間引き率が50％で
あるか25％であるかを判別する。 ステップS304で間引き率が50％の場合はステップS305
へ進んでフォントデータと“AA"とのアンドを取ってイ
メージ展開する。 一方、ステップS304で間引き率が25％の場合はステッ
プS306へ進んで、フォントデータと“EE"とのアンドを
取ってイメージ展開する。 前記ステップS303でフォントデータが奇数列ではなく
偶数列のものであるときは、ステップS307へ進んで間引
き情報の種別すなわち図示の実施例では間引き率が50％
であるか25％であるかを判別する。 間引き率が50％の場合は、ステップS308へ進んでフォ
ントデータと“55"とのアンドを取ってイメージ展開す
る。 一方、間引き率が25％の場合は、ステップS309へ進ん
でフォントデータと“BB"とのアンドを取ってイメージ
展開する。 以上、ステップS305、S306、S308およびS309のいずれ
かのイメージ展開をした後、第２図のステップS107に進
み展開した間引きドットのイメージをプリントバッファ
に格納し、以下第２図のステップS108〜S112の各動作を
行って記録（印字）する。 第５図の印字ドットの間引き制御を行うに際しては、
CG（キャラクタゼネレータ）26内の各印字フォントデー
タに対応した印字ドット間引き率情報をフォントデータ
とともに当該メモリー内に格納しておき、記録（印字）
する時該間引き情報に基いてドット間引きを行うことが
好ましい。 第６図はCG26内に格納されたフォントデータ（図示の
例は文字“A"のフォントデータ）を例示する。 第６図において、例えば48×48ドットのフォントデー
タ領域51の左側に隣接して、間引き情報領域52、濃度情
報領域53およびその他の情報領域54が設けられている。
すなわち、ドット間引きの種類（間引き率）を表す情報
がフォント情報とともにアドレスが割り当てられてい
る。 また当然ながら、各文字の間引き情報をまとめて別の
アドレスに割り当ててもよい。 なお、間引き情報は例えば４ビットのコードで50％間
引きを0010で、25％間引きを0100で、３分の１間引きを
0011で表すことができる。 第７図は４分の１間引き（間引き率25％）の間引き制
御を行う時のドットイメージの展開図である。 この４分の１間引きは、第５図中のステップS306およ
びS309での制御動作で得られるものを例示しており、ド
ットマトリックスから奇数例では第４番目のドットから
始まる４個目ごとのドットを間引きし、偶数列では第２
番目のドッから始まる４個目ごとのドットを間引きする
よう制御されている。 第８図は第１図中のステップS7における記録動作のさ
らに他の実施例を示すフローチャートであり、第２図と
相違する動作部分を示す。 第８図において、ステップS6で印字データを受信した
後記録動作に入ると、まず、ステップS401で印字データ
コードよりフォントアドレスを指定し、次のステップS4
02でCG26内のフォントデータを呼び出した後、ステップ
S403で湿度検出回路33（第11、第12図）からの信号L2が
“1"（高湿度）であるか否かを判別する。 高湿度であればステップS404へ進んで間引き率50％間
引きを行ってイメージ展開する。 ステップS403で高湿度でない場合はステップS405へ進
んで湿度検出回路33からの信号L3が“1"（中湿度）であ
るか“0"（低湿度）であるかを判別する。 中湿度の場合はステップS406へ進んで間引き率25％
（４分の１）間引きを行ってイメージ展開する。 一方、低湿度の場合はステップS407へ進んで間引きな
しでイメージ展開する。 こうしてドットイメージに展開した後、第２図中のス
テップ107ヘ進んでドットイメージをプリントバッファ
に格納し、以下第２図のステップS108〜S112の各動作を
行いながら印字していく。 第９図は第１図中のステップS7における記録動作のさ
らにまた別の実施例を示すフローチャートであり、第２
図と相違する動作手順の部分を示す。 第９図において、ステップS6で印字データを受信した
ところで記録動作に入ると、まず、ステップS501で印字
データコードよりフォントアドレスを指定し、次のステ
ップS502でCG26内のフォントデータを呼び出した後、ス
テップS503でディップスイッチ32（第11図）の信号K2が
“1"（低濃度印字）か“0"（低濃度印字でない）かを判
別する。 低濃度印字に設定されていれば、ステップS504へ進ん
で間引き率50％（２分の１間引き）の間引きを行ってイ
メージ展開する。 ステップS503で低濃度でない場合は、ステップS505へ
進んでディップスイッチ32（第11図）の信号K3が“1"
（中濃度印字）か“0"（高濃度印字）かを判別する。 中濃度印字の場合は、ステップS506へ進んで間引き率
25％（４分の１間引き）の間引きを行ってイメージ展開
する。 高濃度印字の場合は、ステップS507へ進んで間引きな
しでイメージ展開する。 こうしてドットイメージに展開した後、第２図中のス
テップS107へ進んでドットイメージをプリントバッファ
に格納し、以下第２図のステップS108〜S112の各動作を
行いながら印字していく。 以上説明した実施例によれば、次のような効果を達成
することができる。 （ｉ）印字ドットの間引き制御により印字後の定着性が
改善され、例えば２枚目の用紙に像が写ってしまった
り、印字後２枚目の用紙の送りで印字が擦れたり、指が
触って汚れたりする不具合を防止することが可能になっ
た。 （ii）ベタ印字、リバース（白抜き）印字あるいはブロ
ックグラフィックキャラクタ（BGC）印字などドット密
度が高く定着性の悪いパターンに対してはドット間引き
を実行して定着性を改善し、通常文字など比較的ドット
密度が小さく定着性に問題のないパターンに対してはド
ット間引きなしで印字することにより、定着性の改善と
印字品位の保持の両方を実現することが可能になった。 この場合、ビットイメージ等、ドット密度の高い印字
が多い印字パターンに対しては、ディップスイッチ32で
間引きを実行するか否かをユーザーが手動で操作できる
よう構成したので、定着を重視するか印字品位を重視す
るかを選択することが可能になった。 （iii）種々の文字について間引き率を変化できるの
で、印字品位を確保しつつ定着性を向上させることがで
きた。 さらに、ドット間引きを積極的に利用して印字濃度を
ユーザーの好みに合わせて段階的に変化できるよう構成
することもできる。 （iv）定着性には特に湿度が影響するが、上記実施例で
は湿度を検出して間引き率を制御するので、高湿度から
低湿度まで環境が変化しても安定して定着性を改善でき
た。 （ｖ）複数の吐出口それぞれに対応し、記録データとア
ンド演算を行うことによって前記記録データをビット単
位で間引くための複数ビットの間引きデータを格納する
メモリと、記録ヘッドによる記録の際に記録データの記
録ドット密度に関連する種類に応じて記録データとメモ
リに格納された複数ビットの間引きデータとをアンド演
算する間引き手段と、を有するので、複数の吐出口を有
する記録ヘッドを用いて高速記録を行っても、記録デー
タの記録ドット密度が高い場合には記録データを的確に
間引くことができ、また、複数の吐出口に対応した複数
ビットの間引きデータと記録データとをビット単位でア
ンド演算していることから、高速に間引かれた記録デー
タを得ることができる。 〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、記
録ヘッドの複数の吐出口からインクを記録媒体に吐出し
て画像を記録するインクジェット記録装置において、前
記記録媒体に記録すべき記録データの記録ドット密度に
関連する種類を判別する判別手段と、前記複数の吐出口
それぞれに対応し、前記記録データとアンド演算を行う
ことによって前記記録データをビット単位で間引くため
の複数ビットの間引きデータを格納するメモリと、前記
記録ヘッドによる記録の際、前記判別手段により判別さ
れた種類に応じて、前記記録データと前記メモリに格納
された複数ビットの間引きデータとをアンド演算する間
引き手段と、前記間引き手段によってアンド演算されて
間引かれた前記記録データを前記記録ヘッドに供給する
供給手段と、を有する構成としたので、複数の吐出口を
有する記録ヘッドに用いて高速記録を行っても、記録デ
ータの記録ドット密度が高い場合には記録データを間引
くことができ、また、複数の吐出口に対応した複数ビッ
トの間引きデータと記録データとをビット単位でアンド
演算していることから、高速に間引かれた記録データを
得ることができるインクジェット記録装置が提供され
る。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例によるインクジェット記録装
置の動作手順を示すフローチャート、第２図は第１図中
の印字動作の第１実施例のフローチャート、第３図は第
２図中の間引き制御の具体的手順を例示するフローチャ
ート、第４図は２分の１間引きを行ったドットイメージ
の模式的説明図、第５図は第１図中の印字動作の第２実
施例のフローチャート、第６図は文字フォントデータの
メモリーを例示する模式的説明図、第７図は４分の１間
引きの状態を例示する模式的説明図、第８図は第１図中
の記録動作の第３実施例のフローチャート、第９図は第
１図中の記録動作の第４実施例のフローチャート、第10
図は本発明を実施するのに好適なインクジェット記録装
置の縦断面図、第11図は本発明を実施するのに好適な制
御系のブロック図、第12図は第11図中の湿度検出回路を
示す図である。 １……送りローラ、４……用紙、５……プラテン、６…
…インクジェットヘッド、７……排出ローラ、９……キ
ャリッジ、10……湿度センサー、11……定着用ヒータ
ー、21……制御部、25……ROM、26……CG、27……RAM、
29……ヘッドコントロール、30……キャリッジモータ、
31……紙送りモータ、32……ディップスイッチ、33……
湿度検出回路、34……定着ヒーター制御回路、35……電
源、51……フォントデータ領域、52……間引き情報領
域、53……濃度情報領域、54……その他の情報領域。

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．記録ヘッドの複数の吐出口からインクを記録媒体に
   吐出して画像を記録するインクジェット記録装置におい
   て、 前記記録媒体に記録すべき記録データの記録ドット密度
   に関連する種類を判別する判別手段と、 前記複数の吐出口それぞれに対応し、前記記録データと
   アンド演算を行うことによって前記記録データをビット
   単位で間引くための複数ビットの間引きデータを格納す
   るメモリと、 前記記録ヘッドによる記録の際、前記判別手段により判
   別された種類に応じて、前記記録データと前記メモリに
   格納された複数ビットの間引きデータとをアンド演算す
   る間引き手段と、 前記間引き手段によってアンド演算されて間引かれた前
   記記録データを前記記録ヘッドに供給する供給手段と、 を有することを特徴とするインクジェット記録装置。 ２．前記判別手段は前記記録データの種類がビットイメ
   ージか否かを判別し、前記間引き手段は前記記録データ
   の種類がビットイメージの時、アンド演算することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のインクジェット記
   録装置。 ３．前記判別手段は前記記録データの種類が特定の文字
   コードか否かを判別し、前記間引き手段は、前記記録デ
   ータの種類が特定の文字コードの時、アンド演算するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のインクジェ
   ット記録装置。 ４．文字コードに対応するフォントデータを格納する文
   字発生器をさらに有し、前記文字発生器は前記文字コー
   ドに対応して間引き情報を格納し、前記間引き手段は前
   記文字発生器に格納された間引き情報に応じて間引き率
   を変化させることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のインクジェット記録装置。 ５．前記記録装置内の湿度を検出する検出手段をさらに
   有し、前記間引き手段は前記検出手段によって検出され
   た湿度に応じて間引き率を変化させることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のインクジェット記録装置。 ６．間引き率を設定するスイッチをさらに有し、前記間
   引き手段は前記スイッチの設定に応じて間引き率を変化
   させることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のイ
   ンクジェット記録装置。