JP2660419B2 - 安定化された合成樹脂組成物 - Google Patents

安定化された合成樹脂組成物

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は安定化された合成樹脂組成物に関し、詳しく
は、特定の環状ホスファイト化合物及び特定のフェノー
ルエステル系抗酸化剤を添加することにより、熱及び光
の作用による劣化に対して安定化された合成樹脂組成物
に関する。
〔従来の技術及びその問題点〕
ポリエチレン、ポリプロピレン、ABS樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂等の合成樹脂は、熱及び光の作用により劣化
し、着色したりあるいは機械的強度が低下して、長期の
使用に耐えなくなることが知られている。
かかる合成樹脂の劣化を防止するために、これまで多
くの添加剤が単独であるいは種々組み合わせて用いられ
てきた。これらの添加剤の中でも、ホスファイト化合物
は耐熱性を改善し、また、着色を抑制する効果が比較的
大きいことが知られている。これらのホスファイト化合
物としては、一般に、トリアルキルホスファイト、トリ
アリールホスファイト、アルキル−アリールホスファイ
ト等のトリ有機ホスファイト化合物あるいは、これらの
有機基の一つが水酸基であるアシドホスファイト化合物
が用いられている。しかしながら、これらのホスファイ
ト化合物はその安定化効果が不十分なばかりか耐水性に
劣る欠点もあり、実用上は満足できるものではなかっ
た。
これらの有機ホスファイト化合物の中でも、ビスフェ
ノール類の環状ホスファイト化合物は安定化効果及び耐
水性が比較的良好であり、例えば、米国特許第3297631
号公報には、2,2′−メチレンビス(ジアルキルフェニ
ル)ホスファイト化合物が提案されているが、該化合物
の安定化効果は未だ不充分であり、実用上は満足できる
ものではなかった。
このため、上記ホスファイト化合物を改善した化合物
として、特開昭54−100391号公報にはオルソビフェノー
ルの環状ホスファイト化合物が提案され、特開昭57−11
4595号公報および特開昭58−103537号公報には2,2′−
ビスフェノール類の環状ポリホスファイト化合物が提案
されているが、これらの化合物を用いた場合でもその効
果は未だ満足できるものではなく、製法が煩雑なことと
併せて実用的なものとはなっていない。
また、フェノール系抗酸化剤は各種合成樹脂の基本酸
化防止剤として汎用されており、これまで2,6−ジ第三
ブチル−4−メチルフェノール等の単核フェノール類、
アルキリデンビスまたはトリスフェノール類等の多核フ
ェノール類、3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニルプロピオン酸のエステルまたはアマイド類等の極め
て多数の化合物が知られている。
さらに、これらのフェノール系抗酸化剤と各種のホス
ファイト化合物とを組み合わせて用いることにより相乗
的に作用することも知られているが従来知られている組
み合わせによる効果は実用上は満足できるものではな
く、例えば、加工時の安定性、長期耐熱性、光照射によ
る着色等が不十分であった。
〔問題点を解決するための手段〕 本発明者等はかかる現状に鑑み、合成樹脂の加工安定
性、耐熱性、耐光性等を著しく改善しえる組み合わせを
見出すべく鋭意検討を重ねた結果、2,2′−アルキリデ
ンビスフェノールの環状アルキルホスファイト化合物お
よびβ−(3,5−ジアルキル−4−ヒドロキシフェニ
ル)プロピオン酸のエステル化合物を併用添加すること
により上記目的を達成できることを見出し本発明を完成
した。
即ち、本発明は、合成樹脂100重量部に対し、次の一
般式(I)で表される化合物0.001〜10重量部および次
の一般式(II)で表される化合物0.001〜10重量部を添
加してなる、安定化された合成樹脂組成物を提供するも
のである。
((式中、R1は第三ブチル基または第三アミル基を示
し、R2は炭素原子数1〜9のアルキル基を示し、R3は水
素原子または炭素原子数1〜4のアルキル基を示し、R4
は炭素原子数1〜30のアルキル基を示す。
R5は炭素原子数1〜4のアルキル基を示し、nは1〜4
を示し、R6は1〜4価のアルコールの水酸基から水素原
子を除いた残基を示す。) 上記一般式において、R2で表される炭素原子数1〜9
のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、イソブ
チル、アミル、第三アミル、ヘキシル、ヘプチル、オク
チル、イソオクチル、2−エチルヘキシル、第三オクチ
ル、ノニル、第三ノニル等があげられ、R3及びR5で表さ
れる炭素原子数1〜4のアルキル基としては、メチル、
エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第二ブチ
ル、第三ブチル、イソブチルがあげられ、R4で表される
炭素原子数1〜30のアルキル基としては、メチル、エチ
ル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第二ブチル、第
三ブチル、イソブチル、アミル、第三アミル、ヘキシ
ル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、2−エチルヘ
キシル、第三オクチル、ノニル、第三ノニル、デシル、
イソデシル、ドデシル、テトラデシル、ヘキサデシル、
オクタデシル、エイコシル、ドコシル、テトラコシル、
トリアコンチル等があげられる。
残基R6を与える1〜4価のアルコールとしてはメタノ
ール、エタノール、ブタノール、オクタノール、2−エ
チルヘキサノール、イソオクタノール、デカノール、ド
デカノール、テトラデカノール、ヘキサデカノール、オ
クタデカノール等の1価アルコール;エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,6
−ヘキサンジオール、1,10−デカンジオール、ジエチレ
ングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレン
グリコール、チオジエチレングリコール、3,9−ビス
(2−ヒドロキシ−1,1−ジメチルエチル)−2,4,8,10
−テトラオキサスピロ〔5.5〕ウンデカン、2,2−ビス
(4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル)プロパン
等の2価アルコール;グリセリン、トリメチロールエタ
ン、トリメチロールプロパン、トリス(2−ヒドロキシ
エチル)イソシアヌレート等の3価アルコール;ペンタ
エリスリトール、ジグリセリン、ジトリメチロールプロ
パン等の4価アルコールがあげられる。
次に、本発明で用いられる上記一般式(I)で表され
るホスファイト化合部の代表例としては、次に示す化合
物があげられる。
本発明で用いられる上記一般式(I)で表される化合
物は、例えば、三塩化燐と2,2′−アルキリデンビスフ
ェノールを反応させて、上記一般式(I)においてR4
O−が塩素原子である化合物を製造し、これとR4−OHで
表されるアルコールとを反応させることにより容易に製
造することができる。
次に、本発明で用いられるホスファイト化合物の具体
的な合成例を示す。
合成例 2,2′−メチレンビス(4,6−ジ第三ブチルフェニル)−
ステアリルホスファイト(I−5化合物)の合成 500mlの4つ口フラスコに、42.5gの2,2′−メチレン
ビス(4,6−ジ第三ブチルフェノール)、トルエン100g
およびトリエチルアミン0.86gを仕込み、撹拌しながら
三塩化燐16.5gを60〜65℃で滴下した。滴下終了後、窒
素気流下で徐々に昇温し、還流下に2時間撹拌した。
減圧下に過剰の三塩化燐を留去し、60℃に冷却した後
トリエチルアミン12.1gおよびステアリルアルコール27g
を加え、80℃で4時間撹拌した。冷却後、生成したトリ
エチルアミン塩酸塩をろ別し、溶媒を留去した。
残留物をメタノールから晶析し、融点65℃の白色粉末
の生成物を得た。
IR(cm-1) 2925,2850:メチレン、1230,1200:第三ブチル、1100:−
0−フェニル、1020:P−0−アルキル、 840:P−0−フェニル H1−NMR(CDCl3中、60MHz、TMS基準) δ値;0.8:3H、t、メチル基(ステアリル基末端) 1.2〜1.3:73H、sss、第三ブチル基およびステアリル基 3.2〜4.4:4H、dd、メチレン基および−O−CH2− 7.2:4H、s、芳香族水素 これらのホスファイト化合物の添加量は合成樹脂100
重量部に対し、0.001〜10、より好ましくは0.01〜3重
量部である。
また、本発明で用いられる前記一般式(II)で表され
るフェノール系抗酸化剤の代表例としては次に示す化合
物があげられる。
尚、下記の化合物においてRおよびR′は各々次の基
を示す。
II−1 R−O−C18H37 II−2 R′−O−C18H37 II−3 R−O−C6H12−O−R II−4 R′−O(C2H4O)−R′ II−5 R−O−C2H4−S−C2H4−O−R これらの化合物の添加量は、合成樹脂100重量部に対
し、0.001〜10、より好ましくは0.01〜3重量部であ
る。
本発明の前記一般式(I)および(II)で表される化
合物を合成樹脂に添加する方法は特に制限を受けず、一
般に用いられる方法をそのまま適用することができる。
例えば、合成樹脂粉末あるいはペレットと、添加剤粉
末をドライブレンドする方法、合成樹脂粉末あるいはペ
レットに添加剤の溶液あるいは溶融液をスプレーする方
法、合成樹脂ラテックスに添加剤の分散液を混合し、そ
の後塩析する方法等を用いることができる。
本発明によって安定化される合成樹脂としては、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
−3−メチルブテン等のα−オレフィン重合体又はエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重
合体等のポリオレフィン及びこれらの共重合体、ポリ塩
化ビニル、ポリ臭化ビニル、ポリフッ化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩酸化ポリプロピ
レン、ポリフッ化ビニリデン、臭素化ポリエチレン、塩
化ゴム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル
−エチレン共重合体、塩化ビニル−プロピレン共重合
体、塩化ビニル−スチレン共重合体、塩化ビニル−イソ
ブチレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体、塩化ビニル−スチレン−無水マレイン酸三元共重合
体、塩化ビニル−スチレン−アクリロニトリル共重合
体、塩化ビニル−ブタジエン共重合体、塩化ビニル−塩
素化プロピレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン
−酢酸ビニル三元共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エ
ステル共重合体、塩化ビニル−マレイン酸エステル共重
合体、塩化ビニル−メタクリル酸エステル共重合体、塩
化ビニル−アクリロニトリル共重合体等の含ハロゲン合
成樹脂、石油樹脂、クマロン樹脂、ポリスチレン、ポリ
酢酸ビニル、アクリル樹脂、ポリアクリロニトリル、ス
チレンと他の単量体(例えば無水マレイン酸、ブタジエ
ン、アクリロニトリル等)との共重合体、ABS樹脂、ABS
樹脂のスチレン成分の一部または全部をα−メチルスチ
レンで置き換えたいわゆる耐熱ABS樹脂、ABS樹脂の一成
分としてマレイミド類を共重させたいわゆる超耐熱ABS
樹脂、アクリル酸エステル−ブタジエン−スチレン共重
合体、メタクリル酸エステル−ブタジエン−スチレン共
重合体、ポリメチルメタクリレート等のメタクリレート
樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルホルマール、
ポリビニルブチラール、直鎖ポリエステル、ポリフェニ
レンオキシド、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリア
セタール、ポリウレタン、繊維素系樹脂、或いはフェノ
ール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等をあげるこ
とができる。更に、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、
アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム、スチレン−
ブタジエン共重合ゴム等のゴム類やこれらの樹脂のブレ
ンド品であってもよい。
本発明の組成物に更に他のフェノール系の抗酸化剤を
添加することによってその酸化安定性を一層改善するこ
ともできる。このフェノール系抗酸化剤としては例え
ば、2,6−ジ第三ブチル−p−クレゾール、2,6−ジフェ
ニル−4−オクタデシルオキシフェノール、ジステアリ
ル(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ホ
スホネート、4,4′−チオビス(6−第三ブチル−m−
クレゾール)2−オクチルチオ−4,6−ジ(3′,5′−
ジヒドロキシフェノキシ)−s−(トリアジン、2,2′
−メチレンビス(4−メチル−6−第三ブチルフェノー
ル)、2,2′−メチレンビス(4−エチル−6−第三ブ
チルフェノール)、ビス〔3,3′−ビス(4′−ヒドロ
キシ−3′−第三ブチルフェニル)ブチリックアシッ
ド〕グリコールエステル、4,4′−ブチリデンビス(6
−第三ブチル−m−クレゾール)、2,2′−エチリデン
ビス(4,6−ジ第三ブチルフェノール)、2,2′−エチリ
デンビス(4−第二ブチル−6−第三ブチルフェノー
ル)、2−第三ブチル−4−メチル−6−(2′−アク
リロイルオキシ−3′−第三ブチル−5′−メチルベン
ジル)フェノール、ビス〔2−第三ブチル−4−メチル
−6−(2′−ヒドロキシ−3′−第三ブチル−5′−
メチルベンジル)フェニル〕テレフタレート、1,1,3−
トリス(2′−メチル−4′−ヒドロキシ−5′−第三
ブチルフェニル)ブタン、1,3,5−トリス(2′,6′−
ジメチル−3′−ヒドロキシ−4′−第三ブチルベンジ
ル)イソシアヌレート、1,3,5−トリス(3′,5′−ジ
第三ブチル−4′−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレ
ート、1,3,5−トリス(3′,5′−ジ第三ブチル−4′
−ヒドロキシベンジル)−2,4,6−トリメチルベンゼン
等が挙げられる。
本発明の組成物に更に硫黄系の抗酸化剤を加えてその
酸化安定性の改善をはかることもできる。この硫黄系抗
酸化剤としては例えば、チオジプロピオン酸のジラウリ
ル、ジミリスチル、ジステアリルエステル等のジアルキ
ルチオジプロピオネート類及びペンタエリスリトールテ
トラ(β−ドデシルメルカプトプロピオネート)等のポ
リオールのβ−アルキルメルカプトプロピオン酸エステ
ル類があげられる。
本発明の組成物に、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン
化合物等の光安定剤を添加することによってその耐光性
を一層改善することができる。
この光安定剤としては例えば、2,4−ジヒドロキシベ
ンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフ
ェノン、2−ヒドロキシ−4−オクトキシベンゾフェノ
ン、5,5′−メチレンビス(2−ヒドロキシ−4−メト
キシベンゾフェノン)等の2−ヒドロキシベンゾフェノ
ン類;2−(2′−ヒドロキシ−5′−メチルフェニル)
ベンゾトリアゾール、2−(2′−ヒドロキシ−5′−
第三オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−
(2′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ第三ブチルフェニ
ル)ベンゾトリアゾール、2−(2′−ヒドロキシ−
3′,5′−ジ第三ブチルフェニル)−5−クロロベンゾ
トリアゾール、2−(2′−ヒドロキシ−3′−第三ブ
チル−5′−メチルフェニル)−5−クロロベンゾトリ
アゾール、2−(2′−ヒドロキシ−3′.5′−ジクミ
ルフェニル)ベンゾトリアゾール、2,2′−メチレンビ
ス(4−第三オクチル−6−ベンゾトリアゾリル)フェ
ノール等の2−(2′−ヒドロキシフェニル)ベンゾト
リアゾール類;フェニルサリシレート、レゾルシノール
モノベンゾエート、2,4−ジ第三ブチルフェニル−3′,
5′−ジ第三ブチル−4′−ヒドロキシベンゾエート、
ヘキサデシル−3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシベ
ンゾエート等のベンゾエート類;2−エチル−2′−エト
キシオキザニリド、2−エトキシ−4′−ドデシルオキ
ザニリド等の置換オキザニリド類;エチル−α−シアノ
−β,β−ジフェニルアクリレート、メチル−2−シア
ノ−3−メチル−3−(p−メトキシフェニル)オクリ
レート等のシアノアクリレート類;2,2,6,6−テトラメチ
ル−4−ピペリジルステアレート、1,2,2,6,6−ペンタ
メチル−4−ピペリジルステアレート、2,2,6,6−テト
ラメチル−4−ピペリジルベンゾエート、ビス(2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート、ビス
(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)セバケ
ート、テトラキス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペ
リジル)ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス
(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)−1,2,
3,4−ブタンテトラカルボキシレート、ビス(1,2,2,6,6
−ペンタメチル−4−ピペリジル)・ジ(トリデシル)
−1,2,3,4−ブタンテトラカルボキシレート、ビス(1,
2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)−2−ブチ
ル−2−(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシベンジ
ル)マロネート、1−(2−ヒドロキシエチル)−2,2,
6,6−テトラメチル−4−ピペリジノール/コハク酸ジ
エチル重縮合物、1,6−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−
4−ピペリジルアミノ)ヘキサン/ジブロモエタン重縮
合物、1,6−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリ
ジルアミノ)ヘキサン/2,4−ジクロロ−6−第三オクチ
ルアミノ−s−トリアジン重縮合物、1,6−ビス(2,2,
6,6−テトラメチル−4−ピペリジルアミノ)ヘキサン/
2,4−ジクロロ−6−モルホリノ−s−トリアジン重縮
合物等のヒンダードアミン化合物があげられる。
その他必要に応じて、本発明の組成物には重金属不活
性化剤、造核剤、金属石けん、顔料、充填剤、有機錫化
合物、可塑剤、エポキシ化合物、発泡剤、帯電防止剤、
難燃剤、滑剤、加工助剤等を包含させることができる。
〔実施例〕
対に本発明を実施例によって具体的に説明する。しか
しながら、本発明はこれらの実施例によって制限を受け
るものではない。
実施例1 下記の配合により、280℃で押し出し加工してペレッ
トを作成した。次いで、250℃で射出成型して、厚さ1mm
の試験片を作成した。
この試験片を用いて、160℃のオーブン中での熱安定
性試験を行った。耐光性をみるため、この試験片を蛍光
灯で72時間照射し、その黄色度をハンター比色計で測定
した。
更に、加工安定性をみるために、280℃での押出を1
回行った場合と押出を5回繰り返した場合のメルトイン
デックス(MI(1)及びMI(5):g/10分、230℃、荷重
2160g)の変化を測定した。その結果を表−1に示す。
<配合> ポリプロピレン(Profax 6501) 100重量部 II−8化合物 0.1 ステアリン酸カルシウム 0.05 試料化合物 0.1 実施例2 下記の配合物を用い、実施例1と同様の操作により試
験片を作成し、実施例1と同様にして加工安定性の試験
を行った。その結果を表−2に示す。
<配合> ポリプロピレン(Profax 6501) 100重量部 ステアリン酸カルシウム 0.05 I−5化合物 0.1 試料化合物 0.1 実施例3 下記の配合物を250℃で押し出し加工した後250℃で射
出成型して厚さ1mmの試験片を作成した。
この試験片を用いて、160℃のオーブン中での熱安定
性試験を行った。
その結果を次の表−3に示す。
<配合> ポリプロピレン(Profax 6501) 80重量部 タルク 20 II−8化合物 0.1 ステアリン酸カルシウム 0.05 ジステアリルチオジプロピオネート 0.2 試料化合物 0.1 実施例4 未安定化直鎖低密度ポリエチレン100重量部、II−1
化合物0.02重量部及び試料化合物0.02重量部をブラベン
ダープラストグラフにとり、230℃×80rpmの条件で60分
間混合し、黄色度及びカルボニルインデックス(CI)の
変化を観察した。その結果を表−4に示す。
実施例5 下記の配合により、240℃で押し出し加工してペレッ
トを作成した。次いで、280℃で射出成型して、厚さ1mm
のの試験片を作成した。この試験片を用いて、180℃の
オーブン中で30分間加熱した後の白色度及び120℃のオ
ーブン中で2週間加熱した後のアイゾッド衝撃値(Kg/c
m2)を測定した。結果を次の表−5に示す。
<配合> 未安定化ABS樹脂 100重量部 カルシウムステアレート 0.5 II−2化合物 0.2 試料化合物 0.3 実施例6 下記の配合により、280℃で押し出し加工してペレッ
トを作成した。次いで、280℃で5分間滞留させた後射
出成型して、厚さ12.7mmの試験片を作成した。この試験
片を用いて、アイゾッド衝撃値及び白色度を測定した。
その結果を次の表−6に示す。
<配合> ポリカーボネート樹脂 50重量部 耐熱ABS樹脂(α−メチルスチレン含率40%) 50 II−4化合物 0.3 試料化合物 0.3 実施例7 ポリフェニレンオキサイド樹脂45重量部、耐衝撃性ポ
リスチレン樹脂55重量部、II−6化合物0.25重量部及び
試料化合物0.5重量部をとり、280℃で押し出し加工した
後280℃で射出成形して試験片を作成した。この試験片
を用いて、120℃で2週間加熱後のアイゾッド衝撃値を
測定した。
その結果を表−7に示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−103537(JP,A) 特開 昭62−86039(JP,A) 特開 昭58−96094(JP,A)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】合成樹脂100重量部に対し、次の一般式
    (I)で表される化合物0.001〜10重量部および次の一
    般式(II)で表される化合物0.001〜10重量部を添加し
    てなる安定化された合成樹脂組成物。 (式中、R1は第三ブチル基または第三アミル基を示し、
    R2は炭素原子数1〜9のアルキル基を示し、R3は水素原
    子または炭素原子数1〜4のアルキル基を示し、R4は炭
    素原子数1〜30のアルキル基を示す。 R5は炭素原子数1〜4のアルキル基を示し、nは1〜4
    を示し、R6は1〜4価のアルコールの残基を示す。)
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