JPH01254769A - 安定化された合成樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は安定化された合成樹脂組成物に関し、詳しくは
、特定の環状ホスファイト化合物及び特定のフェノール
エステル系抗酸化剤を添加することにより、熱及び光の
作用による劣化に対して安定化された合成樹脂組成物に
関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂等の合成樹脂は、熱及び光の作用により劣化
し、着色したりあるいは８！！域的強度が低下して、長
期の使用に耐えなくなることが知られている。

かかる合成樹脂の劣化を防止するために、これまで多く
の添加剤が単独であるいは種々組み合わせて用いられて
きた。これらの添加剤の中でも、ホスファ・イト化合物
は耐熱性を改善し、また、着色を抑制する効果が比較的
大きいことが知られている。これらのホスファ・イト化
合物としては、−般に、トリアル；）ニルホスファイト
、トリアリールホスファ・イト、アルキル−アリールホ
スファイ１へ等の１・り有機ホスファイト化合物あるい
は、これらの有機基の一つが水酸基であるアシドホスフ
ァイト化合物が用いられている。しかしながら、これら
のホスファイト化合物はその安定化効果が不十分なばか
りか耐水性に劣る欠点もあり、実用上は満足できるもの
ではなかった。

これらの有機ホスファイト化合物の中でも、ビスフェノ
ール類の環状ホスファイト化合物は安定化効果及び耐水
性が比較的良好であり、例えば、米国特許第３２９７６
３１号公報には、２，２″−メチレンビス（ジアルキル
フェニル）ホスファイト化合物が提案されているが、該
化合物の安定化効果は未だ不充分であり、実用上は満足
できるものではなかった。

このため、上記ホスファイト化合物を改善した化合物と
して、特開昭５４−１００３９］号公報にはオルソビフ
ェノールのＩｊ３状ホスファイト化合物が提案され、特
開昭５７−１１４５９５号公報および特開昭５８−１０
３５３７号公報には２゜２″−ビスフェノール類の環状
ポリホスファイト化合物が提案されているが、これらの
化合物を用いた場合でもその効果は未だ満足できるもの
ではなく、製法が煩雑なことと併せて実用的なものとは
なっていない。

また、フェノール系抗酸化剤は各種合成樹脂の基本酸化
防止剤として汎用されており、これまで２．６−ジ第三
ブチル−４−メチルフェノール等の単核フェノール類、
アルキリデンビスまたはトリスフェノール類等の多核フ
ェノール類、３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキシフ
ェニルプロピオン酸のエステルまたはアマ・イド類等の
極めて多数の化合物が知られている。

さらに、これらのフェノール系抗酸化剤と各種のホスフ
ァイト化合物とを組み合わせて用いることにより相乗的
に作用することも知られているが従来知られている組み
合わせによる効果は実用上は満足できるものではなく、
例えば、加工時の安定性、長期耐熱性、光照射による着
色等が不十分であった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者等はかかる現状に需み、合成樹脂の加］、安定
性、耐熱性、耐光性等を著しく改善しえる組み合わせを
見出すべく鋭意検討を重ねた結果、２．２′　−アルキ
リデンビスフェノールの環状アルキルホスファイト化合
吻合よびβ−（３，５−ジアルキル−４−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオン酸のエステル化合物を併用添加する
ことにより上記目的を達成できることを見出し本発明を
完成した。

即ち、本発明は、合成樹脂１００重量部に対し、次の一
般式（Ｉ）で表される化合物０．００１〜１０重量部お
よび次の一般式（ＩＩ）で表される化合物０．００１〜
ｌＯ重量部を添加してなる、安定化された合成樹脂組成
物を提供するものである。

（式中、Ｒ，は第三ブチル基または第三アミル基を示し
、Ｒ２は炭素原子数１〜９のアルキル基を示し、Ｒｆｆ
は水素原子または炭素原子数１〜４のアルキル基を示し
、Ｒ４は炭素原子数１〜３０のアルキル基を示す。

Ｒ３は炭素原子数１〜４のアルキル基を示し、ｎは１〜
４を示し、Ｒ６は１〜４価のアルコールの水酸基から水
素原子を除いた残基を示す。）上記一般弐において、Ｒ
２で表される炭素原子数１〜９のアルキル基としては、
メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第
ニブチル、第三ブチル、イソブチル、アミル、第三アミ
ル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、２
−エチルヘキシル、第三オクチル、シェル、第三ノニル
等があげられ、Ｒ３及びＲ５で表される炭素原子数１〜
４のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、
イソプロピル、ブチル、第ニブチル、第三ブチル、イソ
ブチルがあげられ、Ｒ４で表される炭素原子数１〜３０
のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピル、ブチル、第ニブチル、第三ブチル、イソブ
チル、アミル、第三アミル、ヘキシル、ヘプチル、オク
チル、イソオクチル、２−エチルヘキシル、第三オクチ
ル、ノニル、第三ノニル、デシル、イソデシル、ドデシ
ル、テトラデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、エイ
コシル、ドニ１シル、テトラデシル、トリアコンチル等
があげられる。

残ｕＲｂを与える１〜４価のアルコールとしてはメタノ
ール、エタノール、ブタノール、オクタツール、２−エ
チルヘキサノール、イソオクタツール、デカノール、ド
デカノール、テトラデカノール、ヘキサデカノール、オ
クタデカノール等の１価アルコール；エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、■、４−ブタンジオール、
１．６−ヘキサンジオール、１，１０−デカンジオール
、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ト
リエチレングリコール、チオジエチレングリコール、３
，９−ビス（２−ヒドロキシ−１，１−ジメチルエチル
）−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ（５，５）
ウンデカン、２．２−ビス（４−（２−ヒドロキシエト
キシ）フェニル）プロパン等の２価アルコール；グリセ
リン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン
、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート等
の３価アルコール；ペンタエリスリトール、ジグリセリ
ン、ジトリメチロールプロパン等の４価アルコールがあ
げられる。

次に、本発明で用いられる上記一般式（Ｉ）で表される
ホスファイト化合物の代表例としては、次に示す化合物
があげられる。

ｔ　−Ｃ４ＩＩ　ｑ −Ｃｄｌｑ ｔ−Ｃｄ！ｑ −Ｃｄｌｑ ｔ−Ｃ４１１ｑ ｔ−Ｃ４１１ｑ む−Ｃ、Ｉｌ。

ゝ・、−― −Ｃｄｌｑ ｔ−Ｃ，ｌ１９ ｔ−Ｃ，Ｉｌ。

ｔ−Ｃ５ｆｉｚ ｔ−Ｃａｌｌｑ ｔ−ｃす１９ ｔ−Ｃ４１９ ｔ−ｃご１１９ 本発明で用いられる上記−形式（Ｉ）で表される化合物
は、例えば、三塩化燐と２．２°−アルキリデンビスフ
ェノールを反応させて、上記−形式（Ｉ）においてＲ４
−０−が塩素原子である化合物を製造し、これとＲ４−
０１１で表されるアルコールとを反応させることにより
容易に装造することができる。

次に、本発明で用いられるホスファイト化合物の具体的
な合成例を示す。

合成例 威 ５００　ｍｌの４つロフラスコに、／１２．５ｇの２，
２”−メチレンビス（４，６−ジ第三ブチルフエノール
）、ｌ〜ルエン１００ｇおよびトリエチルアミン０．８
６ｇを仕込み、撹拌しなから三塩化燐１６．５ｇを６０
〜６５°Ｃで’ｔ＋’ｌｉ下した。滴下終了後、窒素気
流下で徐々に昇温し、還流下に２時間攪拌した。

減圧下に過剰の三塩化燐を留去し、６０°Ｃに冷却した
後トリエチルアミン１２．１ｇおよびステアリルアルコ
ール２７ｇを加え、８０°Ｃで４時間攪拌した。

冷却後、生成したトリエチルアミン塩酸塩をろ別し、溶
媒を留去した。

残留物をメタノールから晶析し、融点６５°Ｃの白色粉
末の生成物を得た。

１１’？　（ｃｍ−’） ２９２５、２８５０　：メチレン、１２３０．１２００
：第三ブチル、１１００　：　　−０−フェニル、１０
２０　：　Ｐ−０−アルキル、８４０　：　Ｐ−０−フ
ェニル ＋１　’　−Ｎ　Ｍ　Ｒ（ＣＤＣＩ　３中、６０　Ｍｌ
ｌｚ、、ＴＭＳ基準）δ値；０．８　　　　：　　３１
１、　ｔ１メチル基（ステアリル基末端） １．２〜１．３　：　７３１１、ｓｓｓ、第三ブチル基
およびステアリル基 ３．２〜４．４：４１１、ｄｄ、メヂレン基および−０
−ＣＩ＋□− ７，２：　　４＋１、　Ｓ、芳香族水素これらのホスフ
ァイト化合物の添加量は合成樹１１旨１００重に部に対
し、０．００１〜■０、より好ましくは０９０１〜３１
「計部である。

また、本発明で用いられる前記−形式（ＩＩ）で表され
るフェノール系抗酸化剤の代表例としては次に示す化合
物があげられる。

尚、下記の化合物においてＲおよびＲ゛は各々次の基を
示す。

ｔ−Ｃｎ１Ｌ　　　　　　　　　　　Ｃ１＋３ＩＩ　　
　Ｉ　　　１ｌ−０−ＣＩ８１１３７ＩＩ　　　２　　
　Ｒ’　−０−Ｃ＋　ａｌｌ＋ｔｎ　−３Ｒ−０−Ｃ６
＋１．２−Ｏ−ＲＩＩ　　　４　　　Ｒ’　−０（Ｃ２
１１４０）　３−Ｒ’ＩＩ　−５Ｒ−０−Ｃ２１１４−
３−ＣＺＩＩ４−０−１７Ｃ１１３Ｃ１１ｉ Ｃ２１１４−０−１？ ＣＩ＋２−０−Ｒ ＩＩ　−＋３　　　Ｒ−０−ｅｌｌ□−Ｃ−Ｃ１１□−
〇−１７ＣＩ＋□−〇−Ｒ これらの化合物の添加量は、合成樹脂１００重量部に対
し、０．００１〜１０、より好ましくは０．０１〜３重
量部である。

本発明の前記−形式（Ｉ）および（ｆＴ）で表される化
合物を合成樹脂に添加する方法は特に制限を受けず、一
般に用いられる方法をそのまま適用することができる。

例えば、合成（２１１脂粉宋あるいはペレットと、添加
剤＜５’ｊ末をトライブレンドする方法、合成樹脂粉末
あるいはペレットに添加剤の溶）夜あるいは溶融液をス
プレーする方法、合成樹脂ラテックスに添加剤の分散液
を混合し、その後塩析する方法等を用いることができる
。

本発明によって安定化される合成樹脂としては、例えば
、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ−
３−メチルブテン等のα−オレフィン重合体又はエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重合
体等のポリオレフィン及びこれらの共重合体、ポリ塩化
ビニル、ポリ臭化ビニル、ポリフッ化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレ
ン、ポリフン化ビニリデン、臭素化ポリエチレン、塩化
ゴム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−
エチレン共重合体、塩化ビニル−プロピレン共重合体、
塩化ビニル−スチレン共重合体、塩化ビニル−イソブチ
レン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニル−スチレン−無水マレイン酸三元共重合体、
塩化ビニル−スチレン−アクリロニトリル共重合体、塩
化ビニル−ブタジェン共重合体、塩化ビニル−塩素化プ
ロピレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン−酢酸
ビニル三元共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル
共重合体、塩化ビニル−マレイン酸エステル共重合体、
塩化ビニルーメククリル酸エステル共重合体、塩化ビニ
ル−アクリロニトリル共重合体等の含ハロゲン合成樹脂
、石油樹脂、クマロン樹脂、ポリスチレン、ポリ酢酸ビ
ニル、アクリル樹脂、ポリアクリロニトリル、スチレン
と他の単量体（例えば無水マレイン酸、ブタジェン、ア
クリロニトリル等）との共重合体、ＡＢＳ樹脂、ＡＢＳ
樹脂のスチレン成分の一部または全部をα−メチルスチ
レンで置き換えたいわゆる耐熱ＡＢＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂
の一成分としてマレイミド−ＨＨを共重合させたいわゆ
る超耐熱ＡＢＳ樹脂、アクリル酸エステル−ブタジェン
−スチレン共重合体、メタクリル酸エステル−ブタジェ
ン−スチレン共重合体、ポリメチルメタクリレート等の
メタクリレート樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルホルマール、ポリビニルブチラール、直鎖ポリエステ
ル、ポリフェニレンオキシド、ポリアミド、ポリカーボ
ネート、ポリアセクール、ポリウレタン、繊維素系樹脂
、或いはフェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹
脂等をあげることができる。更に、イソプレンゴム、ブ
タジェンゴム、アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴ
ム、スチレン−ブタジェン共重合ゴム等のゴム類やこれ
らの樹脂のブレンド品であってもよい。

本発明の組成物に更に他のフェノール系の抗酸化剤を添
加することによってその酸化安定性を一層改善すること
もできる。このフェノール系抗酸化剤としては例えば、
２，６−ジ第三ブチル−ｐ−クレゾール、２，６−ジフ
ェニル−４−オクタデシルオキシフェノール、ジステア
リル（３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキシベンジル
）ホスホネート、４．４′−チオビス（６−第三ブチル
−ｍ−クレゾール）、２−オクチルチオ−４，６−ジ（
３’、５″−ジヒドロキシフェノキシ）−３−トリアジ
ン、２，２“−メチレンビス（４−メチル−６−第三ブ
チルフェノール）、２．２’−メチレンビス（４−エチ
ル−６−第三ブチルフェノール）、ビス〔３，３−ビス
（４°　−ヒドロキシ−３′〜第三ブチルフエニル）ブ
チリックアシッド］グリコールエステル、４，４°−ブ
チリデンビス（６−第三ブチル−ｍ−クレゾール）、２
．２゛　−エチリデンビス（４，６−ジ第三ブチルフエ
ノール）、２．２’　−エチリデンビス（４−第二ブも
ルー６−第三ブチルフェノール）、２−第三プチル−４
−メチル−６−（２”−アクリロイルオキシ−３′−第
三ブチル−５゛−メチルベンジル）フェノール、ビス〔
２−第三ブチル−４−メチル−６−（２“−ヒドロキシ
−３゛〜第三ブチル−５′−メチルベンジル）フェニル
〕テレフタレート、１，１．３−１−リス（２”　−メ
チルー４′−ヒドロキシ−５゛　〜第三ブチルフェニル
）ブタン、１．３．５−１−リス（２’　、６’　　−
ジメチル−３゛−ヒドロキシ−４′−第三ブチルヘンシ
ル）・イソシアヌレート、１，３．５−）リス（３°、
５′−ジ第三ブチル−４”−ヒドロキシヘンシル）イソ
シアスレート、１．３．５−トリス（３’、５“−ジ第
三ブチル−４”　ヒドロキシヘンシル）−２，４，６−
４リメチルベンゼン等が挙げられる。

本発明の組成物に更に硫黄系の抗酸化剤を加えてその酸
化安定性の改善をはかることもできる。

この硫黄系抗酸化剤としては例えば、チオジプロピオン
酸のジラウリル、シミリスチル、ジステアリルエステル
等のジアルキルチオジプロピオネート類及びペンクエリ
スリ１−一ルテトラ（β〜ドデシルメルカプトプロピオ
ネート）等のポリオールのβ−アルキルメルカプトプロ
ピオン酸エステル類があげられる。

本発明の組成物に、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン化
合物等の光安定剤を添加することによってその耐光性を
一層改善することができる。

この光安定剤としては例えば、２，４−ジヒドロニ１−
シベンソ′フェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベ
ンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４・−オクトキシベン
ゾフェノン、５，５°　−メチレンビス（２−ヒドロキ
シ−４−メトキシベンゾフェノン）等の２〜ヒドロキシ
ベンゾフェノン頚；２−（２“　−ヒドロキシ−５゛−
メチルフェニル）ヘンシトリアゾール、２−　（２’−
ヒドロキシ−５“−第二オクチルフヱニル）ベンゾトリ
アゾール、２−　（２’−ヒドロキシ−３′、５″−ジ
第三ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’
−ヒドロキシ−３”、５゛　−ジ第三ブチルフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２’−（２’−ヒド
ロキシ−３゛　−第三ブチル−５゛　−メチルフェニル
）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２°−ヒド
ロキシ−３′、５゛　−ジクミルフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２．２′−メチレンビス（４−第三オクチル
ー６−ベンゾ１〜リアゾリル）フェノール等の２〜（２
′−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類；フェ
ニルサリシレート、レヅルシノールモノヘンゾエート、
２゜４ヘジ第三ブチルフェニル−３’　、５’−ジ第三
フー１−ルー４′−ヒドロキシベンゾエート、へ−ｉ−
ｔデシル−３，５−ン第三ブチルー４−ヒｌ：ロキシヘ
ンゾエート等のヘンゾエーｔ４１；２−エチル−２′−
エトキシオキザニリド、２−エトキシ−４′−ドデシル
オキザニリド等の置換オキザニリド類：エチルーα−シ
アノ−β５　β−ジフェニルアクリレート、メチル−２
−シアノ−３−メヂルー３−（ｐ−メトキシフェニル）
アクリレート等のシアノアクリレート類、２，２，６．
６−テ１−ラメチル−４−ピペリジルステアレート、ｌ
、２，２゜６．６−ベンタメチルー４−ピペリジルステ
アレート、２，２．６．６−チトラメチルー４−ピペリ
ジルベンゾエート、ビス（２，２，６，６−テ）ラメチ
ル−７１−ピペリジル）セバケート、ビス（Ｉ，２，２
，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セハケー１
−、テトラキス（２，２，６゜６−テトラメチル−４−
ピペリジル）ブタンテトラカルボキシレート、テトラキ
ス（Ｉ，２，２゜６．６−ベンタメチルー４−ピペリジ
ル）−１゜２．３．４−ブタンテトラカルボキシレート
、ビス（Ｉ，２，２，６，６−ベンタメチルー４−ピペ
リジル）・ジ（トリデシル）−１，２，３，４−ブタン
テトラカルボキシレート、ビス（Ｉ，２゜２．６．６−
ベンタメチルー４−ピペリジル）−２−ブチル−２−（
３，５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキシベンジル）マロ
ネ−１−１１−（２〜ヒドロキシエチル）−２，２，６
，６−チトラメチル−４−ピペリジツール／コハク酸ジ
エチルｆｆｌ？宿舎物、■、６−ビス（２，２，６，６
−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）−、キザン／
ジブロモエクン重縮合物、１．６−ビス（２，２，６゜
６−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）ヘキサン／
２，４−ジクロロ−６−第三オクチルアミノ−ｓ−トリ
アジン重縮合物、１，６−ビス（２゜２．６．６−テト
ラメチル−４−ピペリジルアミノ）ヘキサン／２．４−
ジクロロ−Ｇ−モルホリノ〜ｓ−トリアジン重縮合物等
のヒンダードアミン化合物があげられる。

その他必要に応して、本発明の組成物には重金属不活性
化剤、造核剤、金属石けん、ＱＱ料、充填剤、有機錫化
合物、可塑剤、エポキシ化合物、発泡剤、帯電防止剤、
難燃剤、滑剤、加工助剤等を包含させることができる。

〔実施例〕

次に本発明を実施例によって具体的に説明する。

しかしながら、本発明はこれらの実施例によって制限を
受けるものではない。

実施例１ 下記の配合により、２８０　’Ｃで押し出し加工してベ
レン１−を作成した。次いで、２５０°Ｃで射出成型し
て、厚さ１■の試験片を作成した。

この試験片を用いて、１６０°Ｃのオープン中での２．
す安定性試験を行った。また、耐光性をみるため、この
試験片を蛍光灯で７２時間照射し、その黄色度をハンタ
ー比色計で測定した。

更に、加工安定性をみるために、２８０°Ｃでの押出を
１回行った場合と押出を５回繰り返した場合のメルｌ〜
インデックス（Ｍｌ（Ｉ）及びＭｌ（５）：ｇ／１０分
、２３０°Ｃ１荷重２１６０ｇ）の変化を測定した。そ
の結果を表−１に示す。

〈配合〉 ポリプロピレン（Ｐｒｏｆａｘ　６５０１）　　　１０
０重量部■−８化合物　　　　　　　　　　　　０．１
ステアリン酸カルシウム　　　　　　　０．０５試料化
合物　　　　　　　　　　　　　０．１ｔ−Ｃ４１１９ ｔ−Ｃ４１１ｑ 実施例２ 下記の配合物を用い、実施例１と同様の操作により試験
片を作成し、実施例１と同様にして化工安定性の試験を
行った。その結果を表−２に示す。

〈配合〉 ポリプロピレン（Ｐｒｏｆａｘ　６５０１）　　　１０
０重量部ステアリン酸カルシウム　　　　　　　０．０
５１−５化合物　　　　　　　　　　　　０．１試料化
合物　　　　　　　　　　　　　０．１表−２ 実施例３ 下記の配合物を２５０℃で押し出し加工した後２５０℃
で射出成型して＋３．ｌ−さ１龍の試験片を作成した。

この試験片を用いて、１６０　”Ｃのオーブン中での熱
安定性試験を行った。

その結果を次の表−３に示す。

く配合〉 ポリプロピレン（Ｐｒｏｆａｘ　６５０１）　　　　８
０重量部タルク　　　　　　　　　　　　　　　２０１
１−８化合物　　　　　　　　　　　０．１ステアリン
酸カルシウｌ、　　　　　　　０．０５ジステアリルチ
オジプロピオネート０．２試料化合物　　　　　　　　
　　　　　０．１表−３ 実施例４ 未安定化直鎖低密度ポリエチレン１００重量部、１１−
１化合物０．０２重量部及び試料化合物０．０２重量部
をブラヘンダーブラストグラフにとり、２３０℃Ｘ８０
ｒｐｍの条件で６０分間混合し、黄色度及びカルボニル
インデックス（（、Ｉ）の変化を観察した。その結果を
表−４に示す。

表−４ 実施例５ 下記の配合により、２４０℃で押し出し加工してペレッ
トを作成した。次いで、２８０℃で射出成型して、厚さ
１ｍｌ１１の試験片を作成した。この試験片を用いて、
１８０℃のオーブン中で３０分間加熱した後の白色度及
び１２０℃のオーブン中で２週間加熱した後のアイゾツ
ト衝撃値（Ｋｇ／ｃｍ”）を測定した。その結果を次の
表−５に示す。

〈配合〉 未安定化ＡＢＳ樹脂　　　　　　　１００重量部カルシ
ウムステアレート　　　　　　　０．５ｎ−２化合物　
　　　　　　　　　　　０．２試料化合物　　　　　　
　　　　　　　０．３表−５ 実施例６ 下記の配合により、２８０　”ｃで押し出し加工してペ
レットを作成した。次いで、２８０　’ｃで５分間滞留
させた後射出成型して、厚さ１２．７ｍｍの、ｉｌ（駒
片を作成した。この試験片を用いて、アイゾツト衝撃値
及び白色度を測定した。

その結果を次の表−６に示す。

〈配合〉 ポリカーボネート樹脂　　　　　　　５０重量部耐熱Ａ
ＢＳ樹脂　　　　　　　　　　５゜（α−メチルスチレ
ン含率４０％） Ｈ−４化合物　　　　　　　　　　　　０．３試料化合
物　　　　　　　　　　　　　０．３表−６ 実施例７ ポリフェニレンオキサイド樹脂４５重量部、耐ｉＪｉ　
ｍ性ポリスチレン樹脂５５重量部、ｌｌ−６化合物０．
２５重量部及び試料化合物０．５重量部をとり、２８０
℃で押し出し加工した後２８０℃で射出成形して試験片
を作成した。この試験片を用いて、１２０℃で２週間加
熱後のアイゾソド街撃−値を測定した。

その結果を表−７に示す。

表−７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　合成樹脂１００重量部に対し、次の一般式（ I ）で
   表される化合物０．００１〜１０重量部および次の一般
   式（II）で表される化合物０．００１〜１０重量部を添
   加してなる安定化された合成樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） （式中、Ｒ＿１は第三ブチル基または第三アミル基を示
   し、Ｒ＿２は炭素原子数１〜９のアルキル基を示し、Ｒ
   ＿３は水素原子または炭素原子数１〜４のアルキル基を
   示し、Ｒ＿４は炭素原子数１〜３０のアルキル基を示す
   。 Ｒ＿５は炭素原子数１〜４のアルキル基を示し、ｎは１
   〜４を示し、Ｒ＿６は１〜４価のアルコールの残基を示
   す。）