JPS58152029A - 安定化された合成樹脂組成物 - Google Patents

安定化された合成樹脂組成物

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JPS58152029A
JPS58152029A JP3461282A JP3461282A JPS58152029A JP S58152029 A JPS58152029 A JP S58152029A JP 3461282 A JP3461282 A JP 3461282A JP 3461282 A JP3461282 A JP 3461282A JP S58152029 A JPS58152029 A JP S58152029A
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豊 中原
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徹 春名
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は安定化された合成樹脂組成物忙関する。詳しく
は、分子内に特定基を有する有機ホスファイト化合物を
添加して成る耐熱性、耐光性、加工性勢の改善された合
成樹脂組成物に関するものである。
ポリエチレン、ポリプロピレン、ムBB、ポリ塩化ビニ
ル等の合成樹脂は熱及び光の作用によ)劣化し2着色し
たシ、機械的強度が低下し使用に耐えなくなることが知
られている。かがる合成樹脂の劣化を防ぐ為忙これオで
多くの添加剤が単独であゐいは種々組み合わせて用いら
れてきた。これらの添加剤の中でもホスファイト系の化
合物は合成樹脂に対して耐熱性、耐光性を付与し、しか
も合成樹脂の着色を抑制するという利点があシ広く用い
られてきた。これらのホスファイト化合物の中で4、ト
リス(ノニルフェニル)ホスファイト、ジフェニルイソ
デシルホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトー
ルジホスファイト、テトラアルキルビスフェノールAジ
ホスファイト等は比較的その効果が大きく、合成樹脂用
安定剤として賞月されていた。
しかしながら、従来用いられていたホスファイト化合物
はその効果が比較的短時間で失なわれる仁とが多く、%
に屋外あるいは湿潤雰囲気下においてはその効果が急速
に失なわれることが多かった。tた、合成樹脂を高温で
加工する際に%、その効果が失なわれてし壕い、実用上
はまだまだ不満足なものであった○ これらのホスファイト化合物のうち環状ホスファイト化
合物は比較的耐光性、耐熱性に優れることが提案されて
いる。
例えば、特公昭37−10927号公報にはポリアルキ
レングリコールビスアルキレンホスファイトをポリ塩化
ビニル樹脂の安定剤として用いることが提案され、特公
昭45−9904号公報にはネオペンチルフェニルホス
ファイト等をセルロース系樹脂の色安定化に用いること
が提案され、IP!f開昭50−105741号公報K
aアルキレン又はアリーレンビス環状ホスファイトを合
成樹脂の光安定剤として用いることが提案され、特開昭
53−18544号公報に#i2.6−ジー第3ブチル
ーa−@換フェノールの環状アルキレンホスファイトを
合成樹脂の安定剤として用いることが提案さ11.特開
昭55−8189!I号公報にはアルキルフェニルネオ
ベンチレンホスファイトを合成樹脂の安定剤として用い
ることが提案され、特開昭55−1!56295号公報
にはビスフェノールh%のビスネオベンチレンホスファ
イトをポリカーボネートの安定剤として用いることが提
案されている。しかしながら、これらの化合物の効果#
−iまだまだ不充分であり、特に合成樹脂を高温で加工
する際にけその効果が急速に失なわれてしまい、また耐
水性も不充分であ郵、実用上満足出来石ものではなかっ
た。
本発明者等はかかる現状に鑑み鋭意検討を重ねた結果1
分子内に特定基を有する有機ホスファイト化合物を添加
するならば耐熱性、耐光性、加工性が著しく改善される
ことを見い出し、本発明を完成したものである。
OH。
(H。
示される基を有する有機ホスファイト化合物を添加して
成る安定化された合成樹脂組成物を押供するものである
本発明で用いられる分子内に基〉p−o−5pG−を有
するホスファイト化合物としては例えば次の一般式(1
)あるい#1(Illで表わされる化合物があげられる
(式中% R1及びR2Fiそれぞれ水素原子、アルキ
ル基、アリール基、多価アルコールまたは多価フェノー
ルの残基で他の水酸基が遊離の1まかあるいはホスファ
イトエステルとなっている基−レン基、アルキリデンジ
アリーレン基またはチオジアリーレン基を示す。) 以下の表−1pG本発明の特性基>p−o−s:pG−
を含有する具体的化合物を示す。尚、!!−1におにう
上1T (H。
士なる基は一〇 −OH,を示す。
CHう 表 −1 5(I(1□O,0iP−0−EIPG−0−P(−0
0,)l、、)26  (R2、cl。O%P−0−8
PG−0−P+001oH2□)27(012〜1.混
合アルキル−O’)、 P−0−43PG−()−I”
(鞄−C1?、15混合アルキル)。
8  (I(、,01,o+2p−o−spG−〇−”
”: 0C1ll”57 )2?  (0,R,00)
!、i、、OR,0CR20F、、O%F−0−8PG
−0−P−(0(R2(H,,0GRp、IDC,)[
、)210  ()10−8PG−0号p−o−5pG
−o−p−fo−spG−on)211(c2H,oa
(2aH,o+2p−o−spG−o−p(oaa、a
s2oc、、H,)2CH,OHう 29  (no+2p−o−spe−o−p+on)2
」 1 前記の有機ホスファイト化合物の使用量は、合成樹脂1
00重量部に対して0.001〜5、好ましくは0.0
1〜3重量部である。
また、本発明で用いられる前記有機ホスファイト化合物
は従来から周知の方法によシ容易にき成することができ
る。
例えば、三塩化リン、本発明の特性基を有するグリコー
ル(S、9−ビス(1,1−ジメチル−2−とドロキシ
エチル) −2,4,6,10−テトラオキサスピロ(
S、S)ウンデカン)及びフェノール頃、アルコール類
を遂次的にあるいは一段で反δさせることKよって容易
に製造できる。又、三塩化リンに代えて、トリフェニル
ホスファイトあるいはトリメチルホスファイトを用いて
、エステル交換反応により製造することもできる。
以下に具体的な合成例を示す。
印成例   ム46(表−1)化合物の合成ジク四ルエ
タン7511j、ベンゼン10011j及メ三塩化リン
5.5(lの混合液を5℃に冷却し、−こK 2.2’
−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノー
ル)の13j5 Fを添加し、次いで液温3〜7℃でト
リエチルアンン14.57fを滴下した。滴下終了後、
室温で2時間1次いで50℃で2時間反応させた。22
℃まで冷却し、ここに3.9−ビス(1,1−ジメチル
−2−ヒドロキシエチル) −2,4,8,10−テト
ラオキサスピロ(5,5)ウンデカンの6.08 fを
添加した。
この時、反応熱により53℃まで上昇した。
15.5時間還流9反応させ、冷却してトリエチルアミ
ン塩酸塩を炉別し九。F液からジクロルエタンを溜去さ
せ、ここに適量のベンゼンを加えF遇を行なった。この
P液にキヨーワド600を加え、−晩装置した。キヨー
ワド600を戸別し、ベンゼンを溜去させ、融点145
〜149℃の淡褐色粉末を得た。収量1d j7,4 
Fであった。
本発明によって安定化される合成樹脂としては、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ−5
−メチルブテンなどのα−オレフィン重合体またはエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重
合体などのポリオレフィンおよびこれらの共重合体、ポ
リ塩化ビニル、ポリ臭化ビニル、ポリ7ツ化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプ
ロピレン、ポリフッ素化ビニリデン、臭素化ポリエチレ
ン、塩化ゴム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化
ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−プロピレン共
重合体、塩化ビニル−スチレン共重合体、塩化ビニル−
イソブチレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共
重合体、塩化ビニル−スチレン−無水マレイン酸三元共
重合体、塩化ビニル−スチレン−アクリロニトリル共重
合体、塩化ビニル−ブタジェン共重合体、塩化ビニル−
イソプレン共重合体、塩化ビニル−塩素化プロピレン共
重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデンー酢酸ビニル三元
共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合体、
塩化ビニル−マレイン酸エステル共重合体、塩化ビニル
−メタクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−アクリ
ロニトリル共重合体、内部可塑化ポリ塩化ビニルなどの
含ハロゲン合成樹脂、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、
アクリル樹脂、スチレンと他の単量体(例えば無水マレ
イン酸、ブタジェン、アクリロニトリルなど)との共重
合体、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合
体、アクリル酸エステル−ブタジェン−スチレン共重合
体、メタクリル酸エステル−ブタジェン−スチレン共重
合体、ポリメチルメタクリレートなどのメタクリレート
樹脂、ポリビニルアルコール。
ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール。
直鎖ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポ
リアセタール、ポリウレタン、ポリフェニレンオキサイ
ド、繊維素系樹脂、あるいはフェノール樹脂、エリア樹
脂、メラミン樹脂。
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹
脂などを挙げることができる0更に1イソプレンゴム、
ブタジェンゴム、アクリロニトリル−ブタジェン共重合
ゴム、スチレン−ブタジェン共重合ゴムなどのゴム類や
これらの樹脂のブレンド品であって屯よい0 また、過酸化物あるいは放射線等圧よって架橋させた架
橋ポリエチレン等の架橋合成樹脂及び発泡剤によって発
泡させた発泡ポリスチレン等の発泡合成樹脂も包含され
る。
本発明の組成物に7エノール系抗酸化剤を添加し、その
酸化安定性をさらに向上させ得る。
フェノール系抗酸化剤としては、例えば2.6−ジー第
3ブチル−p−クレゾール、2.2’−メチレンビス(
4−メチル−6−1g57”チルフェノール)、4.4
′−メチレンビス(2,6−ジー第3ブチルフエノール
) % 2−2’−1チレンビス〔6−(1−メチルシ
クロヘキシル)p−フレソール1,2.2’−メチレン
ビス(4−エチル−6−第3ブチルフエノール)、2.
2’−メチレンビス(4−メチル−6−ツニルフエノー
ル)、4.4’−イソプロピリデンビス(2,6−ジー
第5ブチルフエノール)%L4’−ブチリデンビス(2
,6−ジー第3ブチルフエノール)、4.4’−ブチリ
デンビスC6−第5ブチル−m−クレゾール)、1.1
.S −)リス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−第
3ブチルフエニル)ブタン、2.6−ビス(2−ヒドロ
キシ−5−ノニル−5−メチルト ベンジル)−4−メチルフェノール、ビス〔2−第3ブ
チル−4−メチル−6−(2−ヒドロキシ−s−第s 
7’チル−5−メチルベンジル)フェニル〕テレフタレ
ート、チオジグリコールビス(3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシフェニルプロピオネート)、ステアリ
ル−/−(4−ヒドロキシ−3,5−ジー第3ブチルフ
エニル)プロピオネートs  ’+3+5  )リス(
: (3,5−ジー第5−1チル−4−ヒドロキシフェ
ニル)グロピオニルオキシエチル〕イソシアヌレート、
ビス(4−第5ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−シメ
チルペンジル)ジチオールテレフタレート、テトラキス
〔メチレン−3−(5,5−ジー第3ブチル−4−ヒド
ロキシフェニル)グロピオネート〕メタン、1,3.5
−)リス(5,5−ジ−1157’チル−4−ヒドロキ
シベンジル)−2,4,6−)リスチルベンゼン、ジス
テアリル(4−ヒドロキシ−3−メチル−5−第3ブチ
ル)ベンジルマロネート、  1,3.5− )リス(
5,5−ジー第5ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イ
ンシアヌレート、ステアリル(5,5−ジ−メチル−4
−ヒドロキシベンジル)チオクリコレート、ビス〔5,
3−ビス(4−ヒドロキシ−5−第3ブチルフエニル)
ブチリックアシドコグリコールエステル、2−オクチル
fオー4.6−ジ(4−ヒドロキシ−5,5−ジー第5
ブチル)フェノキシ−1,3,5−)リアジン、4.4
’−チオビス(6−第3ブチル−m−クレゾール)、1
、!S、5− )リス(2,6−ジ−メチル−3−ヒド
ロキシ−4−第5ブチルベンジル)イソシアヌレートな
どがあげられる。
本発明の組成物に光安定剤を添加するならば、 □光安
定性を向上させ得るので、使用目的に応じて適宜これら
を選択して使用することが可能である。これらにはベン
ゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、サリシレート系
、置換アクリロニトリル系、ピペリジン系、各種の金属
塩又は金属キレート、特にニッケル又はクロムの塩又は
キレート類、トリアジン系などが包含される。
本発明の組成物に硫黄系抗酸化剤を含有させることもで
きる。硫黄系抗酸化剤としては、例えばジステアリルチ
オジプロピオネート、ジラウリルチオジグロビオネート
、ペンタエリスリトールテトララウリルチオプロビオネ
ートなどがあげられる。
その他必要に応じて、例えば有機酸金属塩。
エポキシ化合物、顔料、充填剤9発泡剤、アミン系抗酸
化剤、帯電防止剤、防曇剤、プレートアウト防止剤9表
面処理剤、滑剤、難燃剤、螢光剤、防黴剤、殺菌剤、金
属不活性化剤、光劣化剤、赤外線吸収剤、加工助剤、離
型剤、補強剤などを包含させることができる。
次に示す実施例は本発明による組成物の効果を示す本の
であるが、本発明はこれらの実施例によって限定される
ものではない。
ダ一温度250℃及び240℃、ヘッドダイス温度25
0℃9回転数20 rJ、m ) 。
このコンパウンドを用いて95X40X1m11  の
試験片を射出成型機で作成した(シリンダ一温度240
℃、ノズル温度250℃、射出圧4751#/6R2)
。得られた試験片を用いて170℃のギヤーオープン中
で熱安定性を測定し、またハンター比色計を用いて試験
片の黄色度(至)を測定した。結果を表−2に示す。
く配  合〉 ステアリン酸カルシウム          0.2ジ
ラウリルチオジプロピオネート0.2ホスファイト化合
物(表−2)         0.1表  −2 本発明で用いられるホスファイト化合物の、高温加工時
の安定化効果をみるために、次の配合物を混合した後、
300℃で押出し加工した。
押出し回数1回、!1回、5回のコンパウンドを用いそ
のメルトインデックスの変化を測定した。
結果を表−3に示す。
〈配  合〉 ポリプロピレン樹脂(PrOfax 65011   
   100  重量部ステアリン酸カルシウム   
           0.2ホスファイト化合物(表
−5)           0.1表  −5 実施例 5 次の配合物を150℃で5分間ミキシングロールで混練
し、次いで150℃、 1801lF15120条件で
5分間圧縮成型を行ない、厚さ1.0簡のシートを作成
した。仁のシートを10X201+11の試験片として
、アルミ箔上、150℃の温度でギヤーオーブン中での
熱安定性試験を行なった。結果を表−4に示す。
く配  合〉 ジステアリルチオジグロピオネート0.3ホスファイト
化合物(表−4’)         0.4表  −
4 実施例 4 ムB8樹脂(スタイラック200:旭ダウ)   10
0 重量部カルシウムステアレート         
 1.0ホスファイト化合物(表−5)       
 0.5上記配合物を200℃で押出し加工してペレッ
トを作成し、このペレットを用い230℃でインジェク
ション加工して試験片を作成した。
この試験片の135℃のギヤーオープン中で30時間加
熱後の着色の度合をハンター比色計で測定した白色度で
示した。さらに試験片の20℃でのIgOl 衝撃値本
測定した。また、100℃の熱水に24時間浸漬した後
、135℃で30時間加熱した試験片のIgOL衝撃値
も測定した。結果を表−5に示す。
表  −5 実施例 5 スチレン−アクリロニトリル共重合樹脂     10
0 重量部ホスファイト化合物(表−6)      
   0.1上記配合物を230℃で押出し加工してペ
レットを作成し、250℃でインジェクションでの滞留
試験を行なった。滞留なし、滞留10分後、滞留20分
後の厚さ2絽の試験片を射出成型し、試験片の着色の度
合をノ・ンター比色計で測定した黄色度で示した。結果
を表−6に示す0 ・表−6 実施例 6 固有粘度0 、56 dl/f (りOOホルA中25
℃のポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレンオキ
サイド)50重量部、ポリスチレン47.5重量部、ポ
リカーボネート2.5重量部、酸化チタン3、Ol量部
、及びホスファイト化合物a、sl1部を加え、ヘンシ
ェルミキサーにて十分混合し押出し機でベレット化、次
いで射出成型にょシ試験片を作成した。この試験片をギ
ヤーオープン中で125℃、10o時間加熱し、伸び及
びアイゾツト衝撃値保持率を測定した。結果を表−7に
示す。
) 実施例 7 ポリカーボネート樹脂           100 
 重量部ホスファイト化合物(表−8)       
    0.1上記配合物を260℃でプレスして厚さ
1.0鴎の無色の試験片を作成した。このシートを用い
て250℃のギヤーオープン中で30分間加熱後の試験
片の変色の程度を観察した。結果を表−8に示す。
実施例 8 次の配合物を、混線ロールで加工し、厚さ1簡のシート
を作成した。このシートを用い、190℃における熱安
定性、初期着色性の試験を行なった。またウエザロメー
ターによる耐候性の試験を行なった。その結果を表−9
に示す。
く配  合〉 ポリ塩化ビニル(ビニ力!57H1100重量部ダニ2
−エチルへキシル7タレート          45
トリクレジルホスフェート3.0 ビスフェノールA・ジグリシジルエーテル      
 2.0ステアリン酸亜鉛             
0.8ステアリン酸バリウム            
  0,4バリウムノニルフエ$−ト0,5 ソルビタンモノパルミテート3.0

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 OR,OH。 で示される基を有する有機ホスファイト化合物を添加し
    て成る安定化された合成樹脂組成物。
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