SU429070A1 - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСЦВЕТНОГО СОПОЛИМЕРА .СТИРОЛА С АКРИЛОНИТРИЛОМ1Изобретение относитс к получению поли- стирольных пластических масс, в частности, к получению сополимеров стирола и акрилонит- рила, устойчивых к изменению цвета в услови х переработки в издели .Синтезируемые в промышленных масштабах сополимеры представл ют собой прозрачные, слегка желтоватые материалы. Непродолжительное нагревание их при 50—180°С, тем более при 200—220°С, св занное с переработкой материала, приводит к изменению цвета. Сополимер значительно желтеет и даже темнеет.Известен способ получени цветоустойчивых сополимеров путем термической полимеризации в атмосфере инертного газа смеси 80—60 вес. % стирола и 20—40 вес. % акри- лонитрила в присутствии 0,05^0,25 вес. % фосфорорганического соединени общей формулы1015где RI — алкил (Ci—€4); Ro — алкил (Ci—Сб); Rs — алкил (Ci—GS), арил или алк- арил. Этот способ позвол ет получить сополимеры, устойчивые к изменению цвета при температуре переработки в издели 200— 220°С в течение 30—40 мин.Цель изобретени — получение сополимеров, устойчивых к воздействию температур 200—220°С в течение продолжительного времени переработки в издели . Это достигаетс сополимеризацией в атмосфере инертного газа при повышенных температурах 80— 60 вес. % стирола с 20—40 вес. % акрилонит- рила в присутствии смеси, состо щей из 0,05—0,25 вес. % 2,4,6-триалкилфенола общей формулы2025ССН^)^СCICH^)^где R — алкил (Ci—€4),и фосфорорганического соединени общей 30 формулы - Google Patents
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСЦВЕТНОГО СОПОЛИМЕРА .СТИРОЛА С АКРИЛОНИТРИЛОМ1Изобретение относитс к получению поли- стирольных пластических масс, в частности, к получению сополимеров стирола и акрилонит- рила, устойчивых к изменению цвета в услови х переработки в издели .Синтезируемые в промышленных масштабах сополимеры представл ют собой прозрачные, слегка желтоватые материалы. Непродолжительное нагревание их при 50—180°С, тем более при 200—220°С, св занное с переработкой материала, приводит к изменению цвета. Сополимер значительно желтеет и даже темнеет.Известен способ получени цветоустойчивых сополимеров путем термической полимеризации в атмосфере инертного газа смеси 80—60 вес. % стирола и 20—40 вес. % акри- лонитрила в присутствии 0,05^0,25 вес. % фосфорорганического соединени общей формулы1015где RI — алкил (Ci—€4); Ro — алкил (Ci—Сб); Rs — алкил (Ci—GS), арил или алк- арил. Этот способ позвол ет получить сополимеры, устойчивые к изменению цвета при температуре переработки в издели 200— 220°С в течение 30—40 мин.Цель изобретени — получение сополимеров, устойчивых к воздействию температур 200—220°С в течение продолжительного времени переработки в издели . Это достигаетс сополимеризацией в атмосфере инертного газа при повышенных температурах 80— 60 вес. % стирола с 20—40 вес. % акрилонит- рила в присутствии смеси, состо щей из 0,05—0,25 вес. % 2,4,6-триалкилфенола общей формулы2025ССН^)^СCICH^)^где R — алкил (Ci—€4),и фосфорорганического соединени общей 30 формулыInfo
- Publication number
- SU429070A1 SU429070A1 SU1679867A SU1679867A SU429070A1 SU 429070 A1 SU429070 A1 SU 429070A1 SU 1679867 A SU1679867 A SU 1679867A SU 1679867 A SU1679867 A SU 1679867A SU 429070 A1 SU429070 A1 SU 429070A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acrylonitrile
- alkyl
- resistant
- styrene
- copolymers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
где Ri - алкил (Ci-€4); R2-алкил (Ci-Сб); Rs - алкил (Ci-Cs), арил или алкарил,
примен емого в иределах 0,05-0,25 вес. %. Сочетание этих соединений в любом соотношении в указанных пределах при сополимеризации стирола с акрилонитрилом приводит к повышению активности стабилизирующей смеси выше суммарного действи составл юш;их ее компонентов и, как следствие, к значительному увеличению устойчивости сополимера к термоокислительным процессам в области высоких температур. Такие сополимеры выдерживают без изменени пвета нагрев в атмосфере воздуха при 200-220°С в течение 2,5- 3 час.
Пример 1. В чистую, сухую, промытую аргоном стекл нную ампулу загружают стирол , акрилонитрил, 4,4-диметил-6,6-ди-т/зетбутил-2 ,2-метиленбисфениловый эфир а-нафтилфосфористой кислоты и 2,4,6-три-трег-бутилфенол в следуюш.их количествах (в г): стирол 7,5; акрилонитрил 2,5; 4,4-диметил-6,
6-ди - 7рег-бутил-2,2 - метиленбисфениловый эфир а-нафтилфосфористой кислоты 0,01; 2,4, 6-три-трег-бутилфенол 0,02.
Содержимое ампулы изолируют от атмосферного воздуха и охлаждают в течение 10- 15 мин смесью «сухой лед - ацетон. Охлажденную ампулу вакуумируют до 0,5-1 мм рт. ст. в течение 5 мин, после чего ее заполн ют очишенным аргоном. Операции вакуумировани и заполнени аргоном провод т еще раз, после чего ампулу запаивают на газовой горелке и помещают в ультратермостат, имеющий температуру 120°С. Ампулу выдерживают в термостате в течение 24 час, после чего
ее вскрывают и поли.мерпый блок отдел ют от стекол. Выход сополимера 93,6%. Блок при общем весе 9,81 г содержит 0,37 г стирола и 0,08 г акрилонитрила, непрореагировавщих в ходе реакции. Непрореагировавшие мономеры
удал ют нагреванием блока в течение 30 мин при 200°С под вакуумом 1-3 мм рт. ст. После вакуумировани сополимер содержит 23,8% св занного акрилопитрила (6,3% азота ), 0,12% стирола и 0,007% акрилонитрила
в качестве остаточных мономеров. Сополимер представл ет собой бесцветный прозрачпый блок и имеет характеристическую в зкость в дихлорэтане 1,44. В услови х примера 1 были синтезированы сополимеры в присутствии
каждого из стабилизаторов в отдельности. Сравнительные данные об устойчивости к изменению цвета при нагревании в атмосфере воздуха до 200-220°С приведены в табл. 1.
Таблица 1
Стабилизатор
4,4-Диметил-6,6-ди-га/1епг-бутил-2,2-метилен. бисфениловый эфир а-нафтилфосфористой кислоты
2,4,6-Три-и/ге/и-бутилфенол
4,4-Диметил-6,6-ди-трет-бутил-2,2-метиленбисфениловый эфир а-нафтилфосфористой кислоты и 2,4,6-три-трет-бутилфенол
Пример 2. В чистую, сухую, промытую аргоном стекл нную ампулу загружают стирол , акрилонитрил, 4,4-дибутил-6,6-диметил2 ,2-метиленбисфениловый эфир метилфосфористой кислоты и 2,4,6-три-т/7ет-бутилфенол в следующих количествах (в г): стирол 8,0; акрилонитрил 2,0; 4,4-дибутил-6,6-диметил-2,2метиленбисфениловый эфир метилфосфористой кислоты 0,025; 2,4,6-три-трет-бутилфенол 0,005.
Заполненную ампулу обрабатывают аналогично примеру 1 и помещают в ультратермостат при 80°С. Ампулу выдерживают в термостате в течение 36 час, после чего вскрывают. Выход сополимера 91,6%. Блок при общем весе 9,86 г содержит 0,54 г стирола и 0,16 г акПродолжительность
нагрева при °С,
выдерживаема
сополимером без
изменени цвета, мин
45
20 180
рилонитрила, непрореагировавщих в ходе реакции . Непрореагировавщие мономеры удал ют аналогично примеру 1.
После вакуумировани сополимер содержит 18,6% св занного акрилонитрнла (4,91% азота ), 0,087% стирола и 0,009% акрилонитрила в качестве остаточных мономеров. Сополимер представл ет собой бесцветный прозрачный блок и имеет характеристическую в зкость в дихлорэтане 1,77. В услови х примера 2 были
синтезированы сополимеры в присутствии каждого из стабилизаторов в отдельности. Сравнительные данные об устойчивости к изменению цвета при нагревании в атмосфере воздуха до 200-220°С приведены в табл. 2.
Таблица 2
Пример 3. В чистую, сухую, промытую аргоном стекл нную амиулу загружают стиоол , акрилонитрил, 4,4-диметил-6,6-дигексил2 ,2-метиленбисфениловый эфир /г-трег-бутил (Ьенилфосфористой кислоты и 2,6-ди-грег-бутил-4-метилфенол в следующих количествах (в г): стирол 6,0; акрилонитрил 4,0; 4,4-диметил-6 ,6-дигексил - 2,2 - метиленбисфениловый эфир п-Туоет-бутилфенилфосфористой кислоты 0,1; 2,6-ди-Г;оет-бутил-4-метилфенол 0,1.
Заполненную амиулу обрабатывают аналогично примеру 1 и помещают в ультратермостат при 140°С. Ампулу выдерживают в течение 12 час, после чего вскрывают. Выход сополимера 92,1%. Блок при общем весе 9,62 г
Пример 4. В чистую, сухую, промытую аргоном стекл нную ампулу загружают стирол , акрилонитрил, 4,4-диметил-6,6-ди-гретбутил-2 ,2-метиленбисфениловый эфир н-октилфосфористой кислоты и 2,6-ди-т/7ег-бутил-4метилфенол в следующих количествах (в г): стирол 7,2; акрилонитрил 2,8; 4,4-диметил-6, б-ди-грег-бутил - 2,2 - метиленбисфениловый эфир, н-октилфосфористой кислоты 0,005; 2,6ди-трет-бутил-4-метилфенол 0,025.
Заполненную ампулу обрабатывают аналогично примеру 1 и помещают в ультратермостат при 110°С. Ампулу выдерживают в термостате в течение 24 час, после чего вскрывают . Выход сополимера 93,1%. Блок при обсодержит 0,32 г стирола и 0,09 г акрилонитрила , непрореагировавщих в ходе реакции. Непрореагировавщие мономеры удал ют аналогично примеру 1. После вакуумировани сополимер содержит 38,3% стирола и 0,005% акрилонитрнла в качестве остаточных мономеров . Сополимер представл ет собой бесцветный прозрачный блок и имеет характеристическую в зкость в дихлорэтане 0,93. В услови х примера 3 были синтезированы сополимеры в присутствии каждого из стабилизаторов в отдельности. Сравнительные данные об устойчивости к изменению цвета при нагревании в атмосфере воздуха до 200-220°С приведены в табл. 3.
Таблица 3
щем весе 9,87 г содержит 0,49 г стирола и 0,17 г акрилонитрила, непрореагировавщих в ходе реакции. Непрореагировавщие мономеры удал ют аналогично примеру 1. После вакуумировани сополимер содержит 26,8% св занного акрилонитрила (7,08% азота), 0,13% стирола и 0,009% акрилонитрила в качестве остаточных мономеров. Сополимер представл ет собой бесцветный прозрачный блок и имеет характеристическую в зкость в ди.хлорэтане 1,51. В услови х примера 4 были синтезированы сополимеры в присутствии каждого из стабилизаторов в отдельности. Сравнительные данные об устойчивости к изменению цвета при нагревании в атмосфере воздуха до 200-220°С приведены в табл. 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1679867A SU429070A1 (ru) | 1971-06-06 | 1971-06-06 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСЦВЕТНОГО СОПОЛИМЕРА .СТИРОЛА С АКРИЛОНИТРИЛОМ1Изобретение относитс к получению поли- стирольных пластических масс, в частности, к получению сополимеров стирола и акрилонит- рила, устойчивых к изменению цвета в услови х переработки в издели .Синтезируемые в промышленных масштабах сополимеры представл ют собой прозрачные, слегка желтоватые материалы. Непродолжительное нагревание их при 50—180°С, тем более при 200—220°С, св занное с переработкой материала, приводит к изменению цвета. Сополимер значительно желтеет и даже темнеет.Известен способ получени цветоустойчивых сополимеров путем термической полимеризации в атмосфере инертного газа смеси 80—60 вес. % стирола и 20—40 вес. % акри- лонитрила в присутствии 0,05^0,25 вес. % фосфорорганического соединени общей формулы1015где RI — алкил (Ci—€4); Ro — алкил (Ci—Сб); Rs — алкил (Ci—GS), арил или алк- арил. Этот способ позвол ет получить сополимеры, устойчивые к изменению цвета при температуре переработки в издели 200— 220°С в течение 30—40 мин.Цель изобретени — получение сополимеров, устойчивых к воздействию температур 200—220°С в течение продолжительного времени переработки в издели . Это достигаетс сополимеризацией в атмосфере инертного газа при повышенных температурах 80— 60 вес. % стирола с 20—40 вес. % акрилонит- рила в присутствии смеси, состо щей из 0,05—0,25 вес. % 2,4,6-триалкилфенола общей формулы2025ССН^)^СCICH^)^где R — алкил (Ci—€4),и фосфорорганического соединени общей 30 формулы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1679867A SU429070A1 (ru) | 1971-06-06 | 1971-06-06 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСЦВЕТНОГО СОПОЛИМЕРА .СТИРОЛА С АКРИЛОНИТРИЛОМ1Изобретение относитс к получению поли- стирольных пластических масс, в частности, к получению сополимеров стирола и акрилонит- рила, устойчивых к изменению цвета в услови х переработки в издели .Синтезируемые в промышленных масштабах сополимеры представл ют собой прозрачные, слегка желтоватые материалы. Непродолжительное нагревание их при 50—180°С, тем более при 200—220°С, св занное с переработкой материала, приводит к изменению цвета. Сополимер значительно желтеет и даже темнеет.Известен способ получени цветоустойчивых сополимеров путем термической полимеризации в атмосфере инертного газа смеси 80—60 вес. % стирола и 20—40 вес. % акри- лонитрила в присутствии 0,05^0,25 вес. % фосфорорганического соединени общей формулы1015где RI — алкил (Ci—€4); Ro — алкил (Ci—Сб); Rs — алкил (Ci—GS), арил или алк- арил. Этот способ позвол ет получить сополимеры, устойчивые к изменению цвета при температуре переработки в издели 200— 220°С в течение 30—40 мин.Цель изобретени — получение сополимеров, устойчивых к воздействию температур 200—220°С в течение продолжительного времени переработки в издели . Это достигаетс сополимеризацией в атмосфере инертного газа при повышенных температурах 80— 60 вес. % стирола с 20—40 вес. % акрилонит- рила в присутствии смеси, состо щей из 0,05—0,25 вес. % 2,4,6-триалкилфенола общей формулы2025ССН^)^СCICH^)^где R — алкил (Ci—€4),и фосфорорганического соединени общей 30 формулы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU429070A1 true SU429070A1 (ru) | 1974-05-25 |
Family
ID=20482464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1679867A SU429070A1 (ru) | 1971-06-06 | 1971-06-06 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСЦВЕТНОГО СОПОЛИМЕРА .СТИРОЛА С АКРИЛОНИТРИЛОМ1Изобретение относитс к получению поли- стирольных пластических масс, в частности, к получению сополимеров стирола и акрилонит- рила, устойчивых к изменению цвета в услови х переработки в издели .Синтезируемые в промышленных масштабах сополимеры представл ют собой прозрачные, слегка желтоватые материалы. Непродолжительное нагревание их при 50—180°С, тем более при 200—220°С, св занное с переработкой материала, приводит к изменению цвета. Сополимер значительно желтеет и даже темнеет.Известен способ получени цветоустойчивых сополимеров путем термической полимеризации в атмосфере инертного газа смеси 80—60 вес. % стирола и 20—40 вес. % акри- лонитрила в присутствии 0,05^0,25 вес. % фосфорорганического соединени общей формулы1015где RI — алкил (Ci—€4); Ro — алкил (Ci—Сб); Rs — алкил (Ci—GS), арил или алк- арил. Этот способ позвол ет получить сополимеры, устойчивые к изменению цвета при температуре переработки в издели 200— 220°С в течение 30—40 мин.Цель изобретени — получение сополимеров, устойчивых к воздействию температур 200—220°С в течение продолжительного времени переработки в издели . Это достигаетс сополимеризацией в атмосфере инертного газа при повышенных температурах 80— 60 вес. % стирола с 20—40 вес. % акрилонит- рила в присутствии смеси, состо щей из 0,05—0,25 вес. % 2,4,6-триалкилфенола общей формулы2025ССН^)^СCICH^)^где R — алкил (Ci—€4),и фосфорорганического соединени общей 30 формулы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU429070A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0002821A1 (de) * | 1978-01-03 | 1979-07-11 | Ciba-Geigy Ag | Cyclische Phosphite und mit deren Hilfe stabilisiertes organisches Material |
| US4351759A (en) | 1978-01-03 | 1982-09-28 | Ciba-Geigy Corporation | Alkylated 2,2'-biphenylene phosphites and stabilized compositions |
| US4885326A (en) * | 1988-04-02 | 1989-12-05 | Adeka Argus Chemical Co., Ltd. | Composition of stabilized synthetic resin |
| US5055507A (en) * | 1989-03-07 | 1991-10-08 | Asahi Denka Kogyo K.K. | Synthetic resins and stabilizer compositions for synthetic resin compositions containing the same |
-
1971
- 1971-06-06 SU SU1679867A patent/SU429070A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0002821A1 (de) * | 1978-01-03 | 1979-07-11 | Ciba-Geigy Ag | Cyclische Phosphite und mit deren Hilfe stabilisiertes organisches Material |
| US4351759A (en) | 1978-01-03 | 1982-09-28 | Ciba-Geigy Corporation | Alkylated 2,2'-biphenylene phosphites and stabilized compositions |
| US4885326A (en) * | 1988-04-02 | 1989-12-05 | Adeka Argus Chemical Co., Ltd. | Composition of stabilized synthetic resin |
| US5055507A (en) * | 1989-03-07 | 1991-10-08 | Asahi Denka Kogyo K.K. | Synthetic resins and stabilizer compositions for synthetic resin compositions containing the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2597920A (en) | Organo-tin compounds and composition including same and method of making same | |
| US2885415A (en) | Organotin compounds and process of preparation | |
| SU429070A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСЦВЕТНОГО СОПОЛИМЕРА .СТИРОЛА С АКРИЛОНИТРИЛОМ1Изобретение относитс к получению поли- стирольных пластических масс, в частности, к получению сополимеров стирола и акрилонит- рила, устойчивых к изменению цвета в услови х переработки в издели .Синтезируемые в промышленных масштабах сополимеры представл ют собой прозрачные, слегка желтоватые материалы. Непродолжительное нагревание их при 50—180°С, тем более при 200—220°С, св занное с переработкой материала, приводит к изменению цвета. Сополимер значительно желтеет и даже темнеет.Известен способ получени цветоустойчивых сополимеров путем термической полимеризации в атмосфере инертного газа смеси 80—60 вес. % стирола и 20—40 вес. % акри- лонитрила в присутствии 0,05^0,25 вес. % фосфорорганического соединени общей формулы1015где RI — алкил (Ci—€4); Ro — алкил (Ci—Сб); Rs — алкил (Ci—GS), арил или алк- арил. Этот способ позвол ет получить сополимеры, устойчивые к изменению цвета при температуре переработки в издели 200— 220°С в течение 30—40 мин.Цель изобретени — получение сополимеров, устойчивых к воздействию температур 200—220°С в течение продолжительного времени переработки в издели . Это достигаетс сополимеризацией в атмосфере инертного газа при повышенных температурах 80— 60 вес. % стирола с 20—40 вес. % акрилонит- рила в присутствии смеси, состо щей из 0,05—0,25 вес. % 2,4,6-триалкилфенола общей формулы2025ССН^)^СCICH^)^где R — алкил (Ci—€4),и фосфорорганического соединени общей 30 формулы | |
| US20200299509A1 (en) | Silicone compositions crosslinkable by irradiation with uv light | |
| US3293273A (en) | Organotin mercapto ethylene carboxylates and method for producing same | |
| US4908398A (en) | Poly 1,4-dihydro-2,6-dimethylpyridine-3,5-dicarboxylesters useful as thermal stabilizers for synthetic polymers | |
| Vale | 452. The synthesis and irradiation of polyborosiloxanes | |
| EP0286887B1 (en) | Poly 1,4-dihydro-2,6-dimethylpyridine-3,5-dicarboxylesters useful as thermal stabilizers for synthetic polymers | |
| US3332974A (en) | Purification of cyclic organopolysiloxanes with heat-activated metal hydrides | |
| SU508218A3 (ru) | Термостабильна формовочна композици | |
| SU378389A1 (ru) | Способ получения сополимеров стирола иакрилонитрила | |
| US3525761A (en) | Diorganotin di(thio carboxylic acid esters) and the preparation thereof | |
| US3190901A (en) | Linear polymers of alkylene tin chlorides | |
| US3694374A (en) | Antioxidant mixture of an amineborate and a ketonephenol or aldehydephenol | |
| Miyata et al. | Functional monomers and polymers. XXXVIII. Postirradiation polymerization of 2, 3‐dimethylbutadiene in deoxycholic acid canal complexes | |
| US2904570A (en) | Hydrocarbontin derivatives of trismercapto borate esters | |
| US2453092A (en) | Method of polymerizing organosiloxanes | |
| US3716568A (en) | Reaction products of dioctyltin oxide and dioctyltin monohydric aliphatic saturated alcohol thioglycolate esters and process | |
| SU496288A1 (ru) | Способ получени сополимеров стирола с акрилонитрилом | |
| US3029267A (en) | Dibutyltin dithioacylates | |
| US3758536A (en) | Process for preparing polymeric halo tin thiohydrocarbyl carboxylates | |
| US3208969A (en) | Vinyl halide resins stabilized with di-organo tin aromatic dimercapto compounds | |
| SU382648A1 (ru) | Способ получения сополимеров стирола с акрилонитрилом | |
| US3336256A (en) | Oxymethylene polymers stabilized by 1, 3-thiazolidine-2-thiones | |
| US2970981A (en) | Vinyl chloride resins comprising a stabilizing amount of a phosphine |