SU378389A1 - Способ получения сополимеров стирола иакрилонитрила - Google Patents

Способ получения сополимеров стирола иакрилонитрила

Info

Publication number
SU378389A1
SU378389A1 SU1618694A SU1618694A SU378389A1 SU 378389 A1 SU378389 A1 SU 378389A1 SU 1618694 A SU1618694 A SU 1618694A SU 1618694 A SU1618694 A SU 1618694A SU 378389 A1 SU378389 A1 SU 378389A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
styrene
acrylonitrile
copolymer
weight
copolymers
Prior art date
Application number
SU1618694A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1618694A priority Critical patent/SU378389A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU378389A1 publication Critical patent/SU378389A1/ru

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области получени  полимерных материалов на основе стирола и касаетс  получени  бесцветного сополимера сти.рола с акрилонитрилом (СН).
Синтезируемые в Промышленных масштабах сополимеры СН представл ют собой прозрачные , слегка желтоватые материалы. Ввиду их малой термостабильности непродолжительное нагревание даже при температуре 150-180°С, и тем более при 200-220°С, св занное с переработкой материала в издели , П:риводнт к значительному изменению цвета. Сополимер желтеет и даже темнеет.
Известен способ получени  бесцветного, устойчивого к нагреванию сополимера СН путем сополимеризадии мономеров в присутствии композиции, состо щей из 0,005-0,75 вес. % эпоксидного стабилизирующего агента, получаемого реакцией 1-4 моль эпихлоргидрина и 1 моль многоатомного фенола или многоатомного алифатического спирта и 0,005- 0,75 вес. % органического фосфита (например , тринонилфенилфосфита или трифенилфосфита ). Фосфиты, используемые по этому патен. ту,  вл ютс  слабыми антиоксидантами и не имеют самосто тельного значени .
Недостатком этого способа  вл етс  необходимость предварительного приготовлени  органического вещества па основе эпихлоргидрина и многоатомных фенолов или алифатических спиртов с последующим приготовлением сложного стабилизирующего комплекса. Согласно изобретению предлагаетс  способ получени  бесцветных сополимеров на основе стирола, устойчивых к воздействию температур 200-220°С, сополимеризацией при повышенных температурах 80-60 вес. % -стирола с 40-20 вес. % акрилонитрила в присутствии 0,05-0,5 вес. % фосфорорганического соединени  общей формулы
где RI - ал:кил (Ci-С4);
R2 - алкил ();
Rs - алкил (Ci-СБ), арил или алкиларил. Сочетание указанного количества фосфитов с антрахинонами, такими, как 1-амино-2-хлор4-толуидоантрахинон или 1,4-дипарамезидиноантрахинон , вводимыми в пределах от 0,0001 до 0,001 вес. %, позвол ет увеличить устойчивость сополимера к воздействию высоких (200-220°С) темлератур в атмосфере воздуха до 1 час. Введение в реакционную смесь меркаптанов позвол ет регулировать молекул рный вес синтезируемых сополимеров. Пример 1. В чистую сухую стекл нную ампулу загружают стирол, акрилонитрил и 4,4-диметил-6,6-дитретбутил - 2,2 - метиленбисфениловый эфир фенилфосфористой кислоты в следующих количествах: стирол, г7,5 акрилонитрил, г2,5 4,4-диметил-6,6-Дитретбутил2 ,2-метиленбисфениловый эфир фенилфосфористой кислоты, г0,01 Содержимое ам1пулы изолируют от атмосферного воздуха и охлаждают в течение 10- 15 мин смесью «сухой лед - ацетон. Охлажденную ампулу вакуумируют до 0,5-1 мм рт. ст. в течение 5 мин, после чего заполн ют очищенным аргоном. Операции ва1куумировани  и заполнени  аргоном производ т еще раз, после чего ампулу запаивают на газовой горелке и Помещают в ультратермостат, )1меющий температуру 120°С. Ампулу выдерживают в термостате в течение 24 час, после чего ее вскрывают и полимерный блок отдел ют от стекол. Выход сополимера 92,4%. Блок при общем весе 9,72 г содержит 0,56 г стирола, п 0,18 г акрилонитрила, неп.рореаги-ровавших в ходе реакции. Непрореагировавщие мономеры удал ют нагреванием блока в течение 30 мин при температуре 200°С под вакуумом 1-3 мм рт. ст. После вакуумировани  сополимер содержит 23,2% св занного .акрилонитрила (6,14% азота), 0,12% стирола и 0,01% акрилонитрила в качестве остаточных мономеров. Сополимер представл ет собой бесцветный прозрачный блок и имеет характеристическую в зкость в метилэтилкетоне 0,77. Нагревание сополимера лри температуре 200-220°С в атмосфере воздуха в течение 45 мин не приводит к изменению его цвета. Пример 2. В чистую сухую стекл нную ампулу запружают стирол, акрилонитрил и 4,4-дибутил-6,6-диметил-2,2 м етиленбисфениловый эфир гексилфосфористой кислоты в следующих количествах: стирол, г.8,0 акрилонитрил, г2,0 4,4-дибутил-6,6-диметил2 ,2-метиленбисфениловый эфир гексилфосфористой кислоты, г0,05 Заполненную ампулу обрабатывают аналогично примеру 1 и помещают в ультратермостат при температуре 80°С. Ампулу выдерживают в термостате в течение 36 час, после чего вскрывают. Выход сополимера 94,1. Блок при общем весе 9,84 г содержит 0,49 г стирола и 0,09 г акрилонитрила, непрореагировавщих В ходе реакции. Непрореагировавщие мономеры удал ют, как в примере 1. После вакуумировани  сополимер содержит 18,3% св занного акрилонитрила (4,84% азота), 0,09% стирола и 0,005% акрилонитрила в качестве остаточных мономеров. Сополимер представл ет собой бесцветный прозрачный блок и имеет характеристическую в зкость в метилэтилкетоне 0,93. Нагревание сополимера при температуре 200-220°С в вакууме 1-3 мм рт. ст. в течение 3 час не приводит к изменению его цвета. Пример 3. В чистую сухую стекл нную ампулу загружают стирол, акрилонитрил, 4,4диметил-6 ,6-дитретбутил- 2,2 - метиленбисфениловый эфир а-нафтилфосфористой кислоты и 0,01%-ный раствор 1,4-дипарамезидиноантрахинола в следующих количествах: стирол, г6,0 акрилонитрил, г4,0 4,4-диметил-6,6дитретбутил2 ,2-метиленбисфениловый эфир сс-нафтилфосфористой кислоты, г0,005 0,01%-ный раствор 1,4-дипарамезидиноантрахинона в стироле , г0,1 Заполненную ампулу обрабатывают аналогично примеру 1 и помещают в ультратермостат при температуре 150°С. Ампулу выдерживают в термостате в течение 12 час, после чего ее вскрывают. Выход сополимера 93,5%. Блок при общем весе 9,67 г содержит 0,42 г стирола и 0,21 г акрилонитрила, непрореагнровавщих в ходе реакции. Непрореагировавщие мономеры удал ют аналогично примеру I. После оакуумировани  сополимер содержит 37,1% св занного акрилонитрнла (9,8%), 0,072% стирола и 0,0179 акрилонитрила в качестве остаточных мономеров. Сополимер представл ет собой бесцветный прозрачный блок и имеет характеристическую в зкость в метилэтилкетоне 0,58. Напревание сополимера при температуре 200-220°С в атмосфере воздуха в течение 40 мин не приводит к изменению его цвета. Пример 4. В чистую сухую стекл нную ампулу загружают стирол, акрилонитрил, 4,4диметил-6 ,6дигексил-2,2 - метиленбисфениловый эфир р-третбутилфеннлфосфористой кислоты , 0,1%-ный раствор 1-амино-2-хлор-4-толуидоантрахинона в стироле и к-лаурилмеркаптан в следующих количествах: стирол, г7 акрилонитрил, г3 4,4-диметил-6,6-дигексил-2,2метиленбисфениловый эфир р-третбутилфенилфоофористой кислоты, г0,01 0,1%-ный раствор-1-амино2-хлор-4-толуидоантрахинон в стироле, г0,1 н-лаурилмеркаптан, г0,01 Заполненную ампулу обрабатывают аналогично примеру 1 и помещают в ультратермостат при температуре 120°С. Ампулу выдерживают в термостате в течение 24 час, после чего ее вскрывают. Выход сополимера 97,2 г. Блок при общем весе 9,69 г содержит 0,20 г стирола и 0,07 г акрилонитрила, непрореагировавших в ходе реакции. Непрореагировавшие мономеры удал ют аналогично примеру 1. После ва.куумировани  сополимер содержит 28,1% св занного акрилонитрила (8,4% азота ), 0,094% стирола и 0,01% акрилонитрила в качестве остаточных мономеров. Сополимер представл ет собой бесцветный прозрачный блок и имеет характеристическую в зкость в метилэтилкетоне 0,56. Нагревание сополимера при темПературе 200-220°С в атмосфере воздуха в течение 60 мин не приводит к изменению его цвета. Пример 5. В реактор идеального смешени  емкостью 100 л, оборудованный мешалкой ( об/мин), непрерывно подают реакционную смесь следующего состава: стирол, вес. ч.75 акрилонитрил, вес. ч.25 4,4-диметил-6,6-дитретбутил2 ,2-метиленбисфеииловый эфир а-нафтилфоофорной 1КИСЛОТЫ, вес. ч.0,1 1-амино-2-хлор-4-толуидоа11трахинон , вес. ч.0,0001. По достижении степени превращени  мономеров не менее 60% реакционную массу начинают непрерывно выгружать с помощью щестеренчатого насоса в трубчатый дополимеризатор , в котором конверси  повышаетс  до 90%. Из дополимеризатора реакционна  масса поступает в вакуум-камеру, где при температуре 200-220°С и вакууме 10-15 мм рт. ст. происходит удаление непрореагировавших мономеров . Расплав сополимера непрерывно выдавливаетс  шнеком через фильеры в виде нитей и поступает дл  охлаждени  в ванну с водой. Охлажденный сополимер измельчаетс  в гранул торе на гранулы размером не более 10x6 мм, после чего готовый продукт поступает на упаковку. Синтезированный сополимер представл ет собой бесцветный продукт. имеющий следующие свойства: бесцветные, Внещний вид прозрачные гранулы 0,2 Содержание остаточных мономеров , % 24,1 Содержание св занного акрилонитрила , % 1,5-1,8 Ударна  в зкость на образцах с надрезом, кгс-см/см Теплостойкость то Вика, °С Индекс расплава, г/Ю мин Твердость ло Вринеллю Характеристическа  в зкость Предмет изобретени  1. Способ получени  сополимеров стирола и акрилонитрила термической сополимеризацией мономеров в присутствии антиоксиданта, отличающийс  тем, что, с целью получени  сополимеров, сохран ющих бесцветность в услови х перера ботки в издели , в качестве антиоксиданта примен ют 0,05-0,5 вес. % вещества общей формулы P-0-R, где RI - алкил (Ci-С4); R2 - алкил (Ci-Сб); Кз - алкил (Ci-Cs), арил или алкиларил. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в реакционную смесь ввод т 0,0001 - 0,001 вес. % 1-амино-2-хлор-4-толуидоантрахинопа или 1,4-дипарамезидиноантрахинона. 3.Способ по п. I или 2, отличающийс  тем, что сополимеризацию провод т в присутствии меркаптанов.
SU1618694A 1971-02-08 1971-02-08 Способ получения сополимеров стирола иакрилонитрила SU378389A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1618694A SU378389A1 (ru) 1971-02-08 1971-02-08 Способ получения сополимеров стирола иакрилонитрила

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1618694A SU378389A1 (ru) 1971-02-08 1971-02-08 Способ получения сополимеров стирола иакрилонитрила

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU378389A1 true SU378389A1 (ru) 1973-04-18

Family

ID=20465207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1618694A SU378389A1 (ru) 1971-02-08 1971-02-08 Способ получения сополимеров стирола иакрилонитрила

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU378389A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0002821A1 (de) * 1978-01-03 1979-07-11 Ciba-Geigy Ag Cyclische Phosphite und mit deren Hilfe stabilisiertes organisches Material
US4348495A (en) 1978-08-24 1982-09-07 Bayer Aktiengesellschaft Phosphorous acid esters and their use for stabilizing polyamides
US4351759A (en) 1978-01-03 1982-09-28 Ciba-Geigy Corporation Alkylated 2,2'-biphenylene phosphites and stabilized compositions

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0002821A1 (de) * 1978-01-03 1979-07-11 Ciba-Geigy Ag Cyclische Phosphite und mit deren Hilfe stabilisiertes organisches Material
US4351759A (en) 1978-01-03 1982-09-28 Ciba-Geigy Corporation Alkylated 2,2'-biphenylene phosphites and stabilized compositions
US4348495A (en) 1978-08-24 1982-09-07 Bayer Aktiengesellschaft Phosphorous acid esters and their use for stabilizing polyamides

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Strohalm et al. Poly [N‐(2‐hydroxypropyl) methacrylamide]. IV. Heterogeneous polymerization
Imoto et al. Vinyl polymerization. LXIX. The polymerization of a complex of acrylonitrile with zinc chloride
US3235626A (en) Polymers of controlled branch configuration
EP0579058B1 (en) Butyl rubber with a bimodal molecular weight distribution
US4267110A (en) Process for preparing dibenzylidenesorbitol and composition containing the same
SU378389A1 (ru) Способ получения сополимеров стирола иакрилонитрила
Sugiyama et al. Free radical polymerization of volume expandable vinylcyclopropane
Wagner et al. Linear phosphinoborine polymers
US3794616A (en) Heat stabilized compositions
US3207205A (en) Extrusion-devolatilization process
Park et al. Thermally stable bio-based aliphatic polycarbonates with quadra-cyclic diol from renewable sources
SU429070A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСЦВЕТНОГО СОПОЛИМЕРА .СТИРОЛА С АКРИЛОНИТРИЛОМ1Изобретение относитс к получению поли- стирольных пластических масс, в частности, к получению сополимеров стирола и акрилонит- рила, устойчивых к изменению цвета в услови х переработки в издели .Синтезируемые в промышленных масштабах сополимеры представл ют собой прозрачные, слегка желтоватые материалы. Непродолжительное нагревание их при 50—180°С, тем более при 200—220°С, св занное с переработкой материала, приводит к изменению цвета. Сополимер значительно желтеет и даже темнеет.Известен способ получени цветоустойчивых сополимеров путем термической полимеризации в атмосфере инертного газа смеси 80—60 вес. % стирола и 20—40 вес. % акри- лонитрила в присутствии 0,05^0,25 вес. % фосфорорганического соединени общей формулы1015где RI — алкил (Ci—€4); Ro — алкил (Ci—Сб); Rs — алкил (Ci—GS), арил или алк- арил. Этот способ позвол ет получить сополимеры, устойчивые к изменению цвета при температуре переработки в издели 200— 220°С в течение 30—40 мин.Цель изобретени — получение сополимеров, устойчивых к воздействию температур 200—220°С в течение продолжительного времени переработки в издели . Это достигаетс сополимеризацией в атмосфере инертного газа при повышенных температурах 80— 60 вес. % стирола с 20—40 вес. % акрилонит- рила в присутствии смеси, состо щей из 0,05—0,25 вес. % 2,4,6-триалкилфенола общей формулы2025ССН^)^СCICH^)^где R — алкил (Ci—€4),и фосфорорганического соединени общей 30 формулы
KR19980702092A (ko) 프로필렌과 1-펜텐의 공중합체, 공중합체를 제조하는 방법, 및 공중합체를 포함하는 중합체 조성물
Miyata et al. Functional monomers and polymers. XXXVIII. Postirradiation polymerization of 2, 3‐dimethylbutadiene in deoxycholic acid canal complexes
US3483106A (en) Radiation polymerization of trioxane in the presence of polar impurities
US3433773A (en) Novel copolymer
Priddy et al. Heat resistant styrene/α‐methylstyrene copolymers made via continuous anionic polymerization at high temperature
AU649657B2 (en) Stabilization of methacrylic polymers against sterilizing radiation
Pineda et al. Polymerization of 2-methyl-4-phenylbut-1-en-3-yne
SU382648A1 (ru) Способ получения сополимеров стирола с акрилонитрилом
US3825573A (en) Purification of alpha,alpha-disubstituted-beta-propiolactones
SU496288A1 (ru) Способ получени сополимеров стирола с акрилонитрилом
US3976623A (en) Copolymers of 1,2-dimethoxy-ethylene and β-lactones or cyclic six-membered ring carbonates
Katayama et al. Radical copolymerizations of β‐propiolactone with acrylonitrile and with styrene
SU415275A1 (ru) Способ получения карбоцепных сополимеров