JP2585961B2 - スチ―ル板および合成樹脂から構成される自動車ドアロック用ロック保持部材 - Google Patents
スチ―ル板および合成樹脂から構成される自動車ドアロック用ロック保持部材Info
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Description
【0001】
【技術分野】本発明は、関連する自動車ドアを閉じるに
際して旋回ラッチの構成素子が嵌入する凹陥部を有する
ロック板状部と、少なくとも1個所の固定ねじ用のねじ
穴および装着面を有する固定フランジ部とを具備する、
自動車ドア用のスチール板および合成樹脂から構成され
るロック保持部材に関するものである。
際して旋回ラッチの構成素子が嵌入する凹陥部を有する
ロック板状部と、少なくとも1個所の固定ねじ用のねじ
穴および装着面を有する固定フランジ部とを具備する、
自動車ドア用のスチール板および合成樹脂から構成され
るロック保持部材に関するものである。
【0002】このようなロック保持部材は、そのロック
板状部が必須不可欠ではないが一般的に楔状に形成され
ているので、現場においてはロック楔と称呼されてい
る。このようなロック保持部材において使用される合成
樹脂構成部は、旋回ラッチとの相互作用の際における騒
音減衰、デザイン的美観および機能的改善に役立ってい
る。
板状部が必須不可欠ではないが一般的に楔状に形成され
ているので、現場においてはロック楔と称呼されてい
る。このようなロック保持部材において使用される合成
樹脂構成部は、旋回ラッチとの相互作用の際における騒
音減衰、デザイン的美観および機能的改善に役立ってい
る。
【0003】
【従来技術】本発明の出発点を成す公知のロック保持部
材(西独特許出願公開2725345号公報参照)で
は、スチール板が独立した構成部材を形成し、これに凹
陥部、空洞が形成され、これに独立の、完成した合成樹
脂構成部材が組込まれている。しかしながら、このロッ
ク保持部材は、製造技術的観点および組立て技術的観点
から高コストを要することが実証されている。このこと
は、スチール製構成部材を多数必要とする類似の実施態
様(西独実用新案登録8710288号)についても該
当する。
材(西独特許出願公開2725345号公報参照)で
は、スチール板が独立した構成部材を形成し、これに凹
陥部、空洞が形成され、これに独立の、完成した合成樹
脂構成部材が組込まれている。しかしながら、このロッ
ク保持部材は、製造技術的観点および組立て技術的観点
から高コストを要することが実証されている。このこと
は、スチール製構成部材を多数必要とする類似の実施態
様(西独実用新案登録8710288号)についても該
当する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的と
する所は、構成的に簡単であり、また製造、組立てが簡
単な、それにもかかわらず審美的デサイン、安全性、消
音に関し秀れたロック保持部材を提供することである。
する所は、構成的に簡単であり、また製造、組立てが簡
単な、それにもかかわらず審美的デサイン、安全性、消
音に関し秀れたロック保持部材を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】しかるに上述の目的は、
関連する自動車ドアを閉じるに際して旋回ラッチの構成
素子が嵌入する凹陥部を有するロック板状部と、少なく
とも1個所の固定ねじ用のねじ穴および装着面を有する
固定フランジ部とを具備する、自動車ドア用のスチール
板および合成樹脂から構成されるロック保持部材であっ
て、固定フランジ部とロック板状部もしくは少なくとも
ロック板状部の構成素子とが、スチール板から構成さ
れ、少なくとも固定フランジ部が、射出成形法で射出す
ることにより合成樹脂中に埋没され、スチール板の仕上
げ形成が、支承部として行われ、装着面の表面にまでも
たらされ、装着面の残部が、固定フランジ部におけるス
チール板のロック板状部に対する被覆と同様に射出成形
合成樹脂から構成されていることを特徴とするロック保
持部材により達成されることが本発明者らにより見出さ
れた。支承部はスチール板体構成部分を合成樹脂射出成
形により固定し、固定フランジ部が射出成形合成樹脂に
より被覆され得る。支承部は、さらに自動車の車体、例
えばドア枠に装着されるロック保持部を確実に、しかも
位置的に誤差なく固定することを確実ならしめる。
関連する自動車ドアを閉じるに際して旋回ラッチの構成
素子が嵌入する凹陥部を有するロック板状部と、少なく
とも1個所の固定ねじ用のねじ穴および装着面を有する
固定フランジ部とを具備する、自動車ドア用のスチール
板および合成樹脂から構成されるロック保持部材であっ
て、固定フランジ部とロック板状部もしくは少なくとも
ロック板状部の構成素子とが、スチール板から構成さ
れ、少なくとも固定フランジ部が、射出成形法で射出す
ることにより合成樹脂中に埋没され、スチール板の仕上
げ形成が、支承部として行われ、装着面の表面にまでも
たらされ、装着面の残部が、固定フランジ部におけるス
チール板のロック板状部に対する被覆と同様に射出成形
合成樹脂から構成されていることを特徴とするロック保
持部材により達成されることが本発明者らにより見出さ
れた。支承部はスチール板体構成部分を合成樹脂射出成
形により固定し、固定フランジ部が射出成形合成樹脂に
より被覆され得る。支承部は、さらに自動車の車体、例
えばドア枠に装着されるロック保持部を確実に、しかも
位置的に誤差なく固定することを確実ならしめる。
【0006】本発明の範囲内において、各種の実施態様
があり得る。好ましい実施態様において、ロック板状部
は、スチール板を屈曲させて成る固定フランジを有し、
これはその凹陥部においてロック板状部頭部およびロッ
ク板状部端部より低くなされ、これら頭部、端部が射出
成形合成樹脂により形成され、スチール板体により補強
強化される。またロック板状部をスチール板から横断面
U字状に形成し、合成樹脂被覆を設けないことも可能で
ある。またスチール板のねじ穴において、カラー状部と
支承部を設け、ロック保持部材面の慣性モーメントを高
めることが好ましい。このような補強により、比較的薄
いスチール板を使用することが可能となる。上記カラー
状部は、例えば型押しにより形成され得る。またロック
板状部頭部が射出成形合成樹脂により形成され、埋没し
ているスチール板体により補強される上述実施態様にお
いて、この頭部部分においてスチール板体間の合成樹脂
に空洞を設け、これにエラストマーを充填することもで
きる。この空洞内エラストマーは、射出成形合成樹脂と
の材料学的結合を高め得る。
があり得る。好ましい実施態様において、ロック板状部
は、スチール板を屈曲させて成る固定フランジを有し、
これはその凹陥部においてロック板状部頭部およびロッ
ク板状部端部より低くなされ、これら頭部、端部が射出
成形合成樹脂により形成され、スチール板体により補強
強化される。またロック板状部をスチール板から横断面
U字状に形成し、合成樹脂被覆を設けないことも可能で
ある。またスチール板のねじ穴において、カラー状部と
支承部を設け、ロック保持部材面の慣性モーメントを高
めることが好ましい。このような補強により、比較的薄
いスチール板を使用することが可能となる。上記カラー
状部は、例えば型押しにより形成され得る。またロック
板状部頭部が射出成形合成樹脂により形成され、埋没し
ているスチール板体により補強される上述実施態様にお
いて、この頭部部分においてスチール板体間の合成樹脂
に空洞を設け、これにエラストマーを充填することもで
きる。この空洞内エラストマーは、射出成形合成樹脂と
の材料学的結合を高め得る。
【0007】本発明は熱可塑性合成樹脂の射出成形法に
より、金属構成部材を、容易に合成樹脂部材中に埋め込
み、これにより恒久的に合成樹脂部材と合体させ得る事
実を利用する。これは射出成形の利点を利用して、本発
明によるドアロック保持部材の製造を容易ならしめる。
本発明は、複数の射出成形体の形態におけるスチール板
から成る構成部分が、射出成形体内壁に対して間隔を置
いて仕上げ形成されるときは、いわばこの部分において
スチール板全体を合成樹脂で包囲することになる事実か
ら出発する。すでに詳述したように、組立てられたロッ
ク保持部材は、さらに前述した定位置装着作用を果た
す。このような本発明によるロック保持部材は、構成的
に簡単化され、機能的に改善され、大量生産品として製
造されることになる。また射出成形法で射出される合成
樹脂とスチール板を一体的に結合することにより、ロッ
ク開閉の際に発する騒音が低減される。また支承部が射
出成形された合成樹脂中に埋没されるから、いわばその
頭部で組立てられるべき車体構成部材、例えばドア枠に
隣接することになる。
より、金属構成部材を、容易に合成樹脂部材中に埋め込
み、これにより恒久的に合成樹脂部材と合体させ得る事
実を利用する。これは射出成形の利点を利用して、本発
明によるドアロック保持部材の製造を容易ならしめる。
本発明は、複数の射出成形体の形態におけるスチール板
から成る構成部分が、射出成形体内壁に対して間隔を置
いて仕上げ形成されるときは、いわばこの部分において
スチール板全体を合成樹脂で包囲することになる事実か
ら出発する。すでに詳述したように、組立てられたロッ
ク保持部材は、さらに前述した定位置装着作用を果た
す。このような本発明によるロック保持部材は、構成的
に簡単化され、機能的に改善され、大量生産品として製
造されることになる。また射出成形法で射出される合成
樹脂とスチール板を一体的に結合することにより、ロッ
ク開閉の際に発する騒音が低減される。また支承部が射
出成形された合成樹脂中に埋没されるから、いわばその
頭部で組立てられるべき車体構成部材、例えばドア枠に
隣接することになる。
【0008】
【実施例】以下において実施態様を例示する添付図面を
参照しつつ本発明をさらに具体的に説明する。
参照しつつ本発明をさらに具体的に説明する。
【0009】図示されているロック保持部材1は、スチ
ール板2と合成樹脂3から構成される。断面で示される
構成部分は、単純ハッチングの場合にはスチール板、交
差ハッチングの場合には合成樹脂から成る。このロック
保持部材は、自動車ドアロック用であって、基本的構成
部分として、凹陥部5を有するロック板状部4を有す
る。自動車ドアを閉じる際に、旋回ラッチ6の構成素子
がこの凹陥部5に嵌入する(図6参照)。他の本質的構
成部分として固定フランジ部7があるが、これは少なく
とも1個所の固定ねじ用のねじ穴8と装着面9を有す
る。
ール板2と合成樹脂3から構成される。断面で示される
構成部分は、単純ハッチングの場合にはスチール板、交
差ハッチングの場合には合成樹脂から成る。このロック
保持部材は、自動車ドアロック用であって、基本的構成
部分として、凹陥部5を有するロック板状部4を有す
る。自動車ドアを閉じる際に、旋回ラッチ6の構成素子
がこの凹陥部5に嵌入する(図6参照)。他の本質的構
成部分として固定フランジ部7があるが、これは少なく
とも1個所の固定ねじ用のねじ穴8と装着面9を有す
る。
【0010】固定フランジ部7およびロック板状部4な
いし少なくともその構成素子は、単一のスチール板から
構成される。固定フランジ部7は、射出成形法による射
出合成樹脂3内に埋没される。スチール板の成形仕上げ
は、支承部として行われ、装着面9の表面をもたらすよ
うになされる。その態様は図2および図5の拡大尺断面
図に示されている。装着面9の残部は、固定フランジ部
7におけるスチール板2のロック板状部4に対する被覆
11と同様に、合成樹脂3から構成される。図1、2お
よび6を対比することにより認め得るように、ロック板
状部4は、スチール板体12を屈曲して形成された固定
フランジ部7を有し、その凹陥部5の付近は板状部の頭
部13ならびに板状部の端部14より低くなされてお
り、これら頭部13と端部14は射出成形合成樹脂によ
り構成されている。これらの合成樹脂から成る構成部分
13、14は、スチール板体により強化されている。
いし少なくともその構成素子は、単一のスチール板から
構成される。固定フランジ部7は、射出成形法による射
出合成樹脂3内に埋没される。スチール板の成形仕上げ
は、支承部として行われ、装着面9の表面をもたらすよ
うになされる。その態様は図2および図5の拡大尺断面
図に示されている。装着面9の残部は、固定フランジ部
7におけるスチール板2のロック板状部4に対する被覆
11と同様に、合成樹脂3から構成される。図1、2お
よび6を対比することにより認め得るように、ロック板
状部4は、スチール板体12を屈曲して形成された固定
フランジ部7を有し、その凹陥部5の付近は板状部の頭
部13ならびに板状部の端部14より低くなされてお
り、これら頭部13と端部14は射出成形合成樹脂によ
り構成されている。これらの合成樹脂から成る構成部分
13、14は、スチール板体により強化されている。
【0011】図3から図5までに示されるように、ロッ
ク板状部4は、横断面がほぼU字状をなすスチール板2
から形成されている。これら図面において、合成樹脂被
覆は省略して図示される。図7から認められるように、
図1、2および6による実施態様におけるロック板状部
の頭部13の範囲において、射出成形合成樹脂3に空洞
部分が残されており、これにエラストマー15が充填さ
れている。
ク板状部4は、横断面がほぼU字状をなすスチール板2
から形成されている。これら図面において、合成樹脂被
覆は省略して図示される。図7から認められるように、
図1、2および6による実施態様におけるロック板状部
の頭部13の範囲において、射出成形合成樹脂3に空洞
部分が残されており、これにエラストマー15が充填さ
れている。
【図1】本発明によるロック保持部材の平面図である。
【図2】図1の矢印A方向から見たロック保持部材の一
部断面端面図である。
部断面端面図である。
【図3】本発明によるロック保持部材のスチール板体を
示す、図1に対する平面図である。
示す、図1に対する平面図である。
【図4】図3における矢印A方向から見た端面図であ
る。
る。
【図5】図3における矢印B方向から見た側面図であ
る。
る。
【図6】自動車ドアロックの他の構成部材との協同作用
を示す、図1によるロック保持部材の一部断面図であ
る。
を示す、図1によるロック保持部材の一部断面図であ
る。
【図7】図1から図6までの図面に対して拡大された尺
度で示される、図1のロック保持部材の改変形を示す一
部断面図である。
度で示される、図1のロック保持部材の改変形を示す一
部断面図である。
1‥‥ロック保持部材 2‥‥スチール板 3‥‥合成樹脂 4‥‥ロック板状部 5‥‥凹陥部 6‥‥旋回ラッチ 7‥‥固定フランジ 8‥‥ねじ穴 9‥‥装着面 10‥‥支承部 11‥‥被覆 12‥‥スチール板体 13‥‥(ロック板状部)頭部 14‥‥(ロック板状部)端部 15‥‥エラストマー
Claims (5)
- 【請求項1】 関連する自動車ドアを閉じるに際して旋
回ラッチ(6)の構成素子が嵌入する凹陥部(5)を有
するロック板状部(4)と、少なくとも1個所の固定ね
じ用のねじ穴(8)および装着面(9)を有する固定フ
ランジ部(7)とを具備する、自動車ドア用のスチール
板および合成樹脂から構成されるロック保持部材であっ
て、 固定フランジ部(7)とロック板状部(4)もしくは少
なくともロック板状部(4)の構成素子とが、スチール
板から構成され、 少なくとも固定フランジ部(7)が、射出成形法で射出
することにより合成樹脂中に埋没され、 スチール板(2)の仕上げ形成が、支承部(10)とし
て行われ、装着面(9)の表面にまでもたらされ、装着
面(9)の残部が、固定フランジ部(7)におけるスチ
ール板(2)のロック板状部(4)に対する被覆(1
1)と同様に射出成形合成樹脂(3)から構成されてい
ることを特徴とするロック保持部材。 - 【請求項2】 請求項(1)によるロック保持部材であ
って、ロック板状部(4)が、スチール板体(12)を
屈曲して形成された固定フランジ部(7)を有し、その
凹陥部(5)の帯域が板状部の頭部(13)ならびに板
状部の端部(14)より低くなされており、これら頭部
(13)および端部(14)が射出成形合成樹脂(1
3)から構成され、かつその射出成形により埋没された
スチール板体(12)により強化されることを特徴とす
るロック保持部材。 - 【請求項3】 請求項(1)によるロック保持部材であ
って、ロック板状部(4)が、スチール板(2)から横
断面ほぼU字状に形成され、合成樹脂被覆されていない
ことを特徴とするロック保持部材。 - 【請求項4】 請求項(1)から(3)のいずれかによ
るロック保持部材であって、スチール板(2)が、ねじ
穴(8)において、例えば型押しにより強化屈曲部とし
て形成されるカラー状部と支承部(10)を有すること
を特徴とするロック保持部材。 - 【請求項5】 請求項(2)によるロック保持部材であ
って、ロック板状部の頭部(13)が、両スチール板体
(12)の間において、射出成形合成樹脂中に空洞を有
し、これがエラストマーで充填されていることを特徴と
するロック保持部材。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4306151A DE4306151C2 (de) | 1993-02-27 | 1993-02-27 | Aus Stahlblech und Kunststoff aufgebauter Schloßhalter für einen Kraftfahrzeugtürverschluß |
DE4306151.6 | 1993-02-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06341256A JPH06341256A (ja) | 1994-12-13 |
JP2585961B2 true JP2585961B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=6481523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28102693A Expired - Fee Related JP2585961B2 (ja) | 1993-02-27 | 1993-11-10 | スチ―ル板および合成樹脂から構成される自動車ドアロック用ロック保持部材 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5494324A (ja) |
JP (1) | JP2585961B2 (ja) |
DE (1) | DE4306151C2 (ja) |
FR (1) | FR2701991B1 (ja) |
GB (1) | GB2275498B (ja) |
IT (1) | IT1265357B1 (ja) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1293661B1 (it) * | 1997-07-31 | 1999-03-08 | Roltra Morse Spa | Scontrino per una serratura di un veicolo |
DE19742766C2 (de) * | 1997-09-27 | 1999-08-12 | Bosch Gmbh Robert | Schließkloben für eine Kraftfahrzeug-Schließeinrichtung |
US6095576A (en) | 1998-07-20 | 2000-08-01 | Atf Inc. | Door latch striker |
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