JP2023058593A - 動的に加硫されたポリアリーレンスルフィド組成物 - Google Patents
動的に加硫されたポリアリーレンスルフィド組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023058593A JP2023058593A JP2023017314A JP2023017314A JP2023058593A JP 2023058593 A JP2023058593 A JP 2023058593A JP 2023017314 A JP2023017314 A JP 2023017314A JP 2023017314 A JP2023017314 A JP 2023017314A JP 2023058593 A JP2023058593 A JP 2023058593A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyarylene sulfide
- temperature
- composition
- sulfide composition
- measured according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000412 polyarylene Polymers 0.000 title claims abstract description 393
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 384
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 363
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 claims abstract description 105
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 64
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 98
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 65
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 58
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims description 50
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 42
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 33
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 28
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 claims description 22
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 20
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 18
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 18
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 11
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 9
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 72
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 7
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 156
- 239000000463 material Substances 0.000 description 68
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 36
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 30
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 27
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 23
- 239000003570 air Substances 0.000 description 22
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 21
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 19
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 19
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 18
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 15
- 238000013461 design Methods 0.000 description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 14
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 14
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 13
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 13
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 11
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 11
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 10
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 10
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004738 Fortron® Substances 0.000 description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 9
- 229910052977 alkali metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 8
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 7
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 7
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 7
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 7
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012668 chain scission Methods 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 6
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 5
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 238000012417 linear regression Methods 0.000 description 5
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 5
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 4
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 4
- 150000003857 carboxamides Chemical class 0.000 description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 4
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 4
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N trimethylenediamine Chemical compound NCCCN XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZPQOPVIELGIULI-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1 ZPQOPVIELGIULI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 125000000732 arylene group Chemical group 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 3
- 150000002019 disulfides Chemical class 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000005647 linker group Chemical group 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 1-Heptene Chemical compound CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecene Chemical compound CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 4,4'-diaminodiphenylmethane Chemical class C1=CC(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C=C1 YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GPAPPPVRLPGFEQ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-dichlorodiphenyl sulfone Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 GPAPPPVRLPGFEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002449 FKM Polymers 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N Isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 230000016571 aggressive behavior Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004984 aromatic diamines Chemical class 0.000 description 2
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 2
- IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N benzothiazole Chemical compound C1=CC=C2SC=NC2=C1 IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000010504 bond cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N coumarin Chemical compound C1=CC=C2OC(=O)C=CC2=C1 ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 2
- GVPWHKZIJBODOX-UHFFFAOYSA-N dibenzyl disulfide Chemical compound C=1C=CC=CC=1CSSCC1=CC=CC=C1 GVPWHKZIJBODOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N dimethyl-hexane Natural products CCCCCC(C)C JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 2
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 125000002228 disulfide group Chemical group 0.000 description 2
- 229920006240 drawn fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920005558 epichlorohydrin rubber Polymers 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 229940012017 ethylenediamine Drugs 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- QHJABUZHRJTCAR-UHFFFAOYSA-N n'-methylpropane-1,3-diamine Chemical compound CNCCCN QHJABUZHRJTCAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KVKFRMCSXWQSNT-UHFFFAOYSA-N n,n'-dimethylethane-1,2-diamine Chemical compound CNCCNC KVKFRMCSXWQSNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N phenanthrene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000012321 sodium triacetoxyborohydride Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N suberic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCC(O)=O TYFQFVWCELRYAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CNHDIAIOKMXOLK-UHFFFAOYSA-N toluquinol Chemical compound CC1=CC(O)=CC=C1O CNHDIAIOKMXOLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- AVQQQNCBBIEMEU-UHFFFAOYSA-N 1,1,3,3-tetramethylurea Chemical compound CN(C)C(=O)N(C)C AVQQQNCBBIEMEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NAQWICRLNQSPPW-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4-tetrachloronaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C21 NAQWICRLNQSPPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPFCYPZKFQPCOC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,5-tetrabromobenzene Chemical compound BrC1=CC(Br)=C(Br)C(Br)=C1 YPFCYPZKFQPCOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1Cl RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DMFMMVMUXPAZKT-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-tribromo-6-methylnaphthalene Chemical compound BrC1=C(Br)C=C(Br)C2=CC(C)=CC=C21 DMFMMVMUXPAZKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMNISWKTOHUZQN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trichloro-2,4,6-trimethylbenzene Chemical compound CC1=C(Cl)C(C)=C(Cl)C(C)=C1Cl VMNISWKTOHUZQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYSGHNMQYZDMIA-UHFFFAOYSA-N 1,3-Dimethyl-2-imidazolidinon Chemical compound CN1CCN(C)C1=O CYSGHNMQYZDMIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MWQBXOFZQBEAQV-UHFFFAOYSA-N 1,3-diamino-1,3-dinitrourea Chemical class [N+](=O)([O-])N(N)C(=O)N([N+](=O)[O-])N MWQBXOFZQBEAQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC(C(O)=O)CC1 PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWJPEBQEEAHIGZ-UHFFFAOYSA-N 1,4-dibromobenzene Chemical compound BrC1=CC=C(Br)C=C1 SWJPEBQEEAHIGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QKMNFFSBZRGHDJ-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichloro-2-methoxybenzene Chemical compound COC1=CC(Cl)=CC=C1Cl QKMNFFSBZRGHDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFAKZJUYBOYVKA-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichloro-2-methylbenzene Chemical compound CC1=CC(Cl)=CC=C1Cl KFAKZJUYBOYVKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFPGARUNNKGOBB-UHFFFAOYSA-N 1-Ethyl-2-pyrrolidinone Chemical compound CCN1CCCC1=O ZFPGARUNNKGOBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZHFFMWJXJBBRG-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-3,5-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC(Cl)=CC(Br)=C1 DZHFFMWJXJBBRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- URUJZHZLCCIILC-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-4-(4-chlorophenoxy)benzene Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1OC1=CC=C(Cl)C=C1 URUJZHZLCCIILC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 1H-benzimidazole Chemical compound C1=CC=C2NC=NC2=C1 HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QORAVNMWUNPXAO-UHFFFAOYSA-N 2,2',4,4'-tetrachlorobiphenyl Chemical group ClC1=CC(Cl)=CC=C1C1=CC=C(Cl)C=C1Cl QORAVNMWUNPXAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZWMYTAHVFFRQTD-UHFFFAOYSA-N 2,4-dibromo-3-(2,6-dibromo-3,5-dimethylphenyl)-1,5-dimethylbenzene Chemical group CC1=CC(C)=C(Br)C(C=2C(=C(C)C=C(C)C=2Br)Br)=C1Br ZWMYTAHVFFRQTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BXHXGRWITCQYFW-UHFFFAOYSA-N 2-(1,3-benzoxazol-2-yldisulfanyl)-1,3-benzoxazole Chemical compound C1=CC=C2OC(SSC=3OC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 BXHXGRWITCQYFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKDCYKWOTYBIPG-UHFFFAOYSA-N 2-(1h-benzimidazol-2-yldisulfanyl)-1h-benzimidazole Chemical compound C1=CC=C2NC(SSC=3NC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 WKDCYKWOTYBIPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-dinitroanilino)-4-methylpentanoic acid Chemical compound CC(C)CC(C(O)=O)NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMOATLADBGHBMF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,5-diiodophenyl)-1,4-diiodobenzene Chemical group IC1=CC=C(I)C(C=2C(=CC=C(I)C=2)I)=C1 PMOATLADBGHBMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DLLMHEDYJQACRM-UHFFFAOYSA-N 2-(carboxymethyldisulfanyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CSSCC(O)=O DLLMHEDYJQACRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYYOQURZQWIILK-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-aminophenyl)disulfanyl]aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1SSC1=CC=CC=C1N YYYOQURZQWIILK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNAWKNVDKFZFSU-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-methylpropane-1,3-diol Chemical compound CCC(C)(CO)CO VNAWKNVDKFZFSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AAAWJUMVTPNRDT-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-1,5-diol Chemical compound OCC(C)CCCO AAAWJUMVTPNRDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCHZICNRHXRCHY-UHFFFAOYSA-N 2h-oxazine Chemical compound N1OC=CC=C1 BCHZICNRHXRCHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PKXHXOTZMFCXSH-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylbut-1-ene Chemical compound CC(C)(C)C=C PKXHXOTZMFCXSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CXKCZFDUOYMOOP-UHFFFAOYSA-N 3,5-dichlorobenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(Cl)=CC(Cl)=C1 CXKCZFDUOYMOOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCLSOMLVSHPPFV-UHFFFAOYSA-N 3-(2-carboxyethyldisulfanyl)propanoic acid Chemical compound OC(=O)CCSSCCC(O)=O YCLSOMLVSHPPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMSZFQAFWHFSPE-UHFFFAOYSA-N 3-(oxiran-2-ylmethoxycarbonyl)but-3-enoic acid Chemical compound OC(=O)CC(=C)C(=O)OCC1CO1 NMSZFQAFWHFSPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YURPISYZTZHYBW-UHFFFAOYSA-N 3-(pyridin-3-yldisulfanyl)pyridine Chemical compound C=1C=CN=CC=1SSC1=CC=CN=C1 YURPISYZTZHYBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YTBRNEUEFCNVHC-UHFFFAOYSA-N 4,4'-dichlorobiphenyl Chemical group C1=CC(Cl)=CC=C1C1=CC=C(Cl)C=C1 YTBRNEUEFCNVHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WVDRSXGPQWNUBN-UHFFFAOYSA-N 4-(4-carboxyphenoxy)benzoic acid Chemical compound C1=CC(C(=O)O)=CC=C1OC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 WVDRSXGPQWNUBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NEQFBGHQPUXOFH-UHFFFAOYSA-N 4-(4-carboxyphenyl)benzoic acid Chemical compound C1=CC(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 NEQFBGHQPUXOFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MERLDGDYUMSLAY-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-aminophenyl)disulfanyl]aniline Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1SSC1=CC=C(N)C=C1 MERLDGDYUMSLAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCUNREWMFYCWAQ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-carboxyphenyl)ethyl]benzoic acid Chemical compound C1=CC(C(=O)O)=CC=C1CCC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 HCUNREWMFYCWAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODPYDILFQYARBK-UHFFFAOYSA-N 7-thiabicyclo[4.1.0]hepta-1,3,5-triene Chemical group C1=CC=C2SC2=C1 ODPYDILFQYARBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 101100137463 Bacillus subtilis (strain 168) ppsA gene Proteins 0.000 description 1
- 101100464927 Bacillus subtilis (strain 168) ppsB gene Proteins 0.000 description 1
- 101100464932 Bacillus subtilis (strain 168) ppsC gene Proteins 0.000 description 1
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical group OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- FANBESOFXBDQSH-UHFFFAOYSA-N Ethyladipic acid Chemical compound CCC(C(O)=O)CCCC(O)=O FANBESOFXBDQSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N Pentane-1,5-diol Chemical compound OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 101100342406 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) PRS1 gene Proteins 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KYPYTERUKNKOLP-UHFFFAOYSA-N Tetrachlorobisphenol A Chemical compound C=1C(Cl)=C(O)C(Cl)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Cl)=C(O)C(Cl)=C1 KYPYTERUKNKOLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001118 alkylidene group Chemical group 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001000 anthraquinone dye Substances 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- 150000008366 benzophenones Chemical class 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- IHWUGQBRUYYZNM-UHFFFAOYSA-N bicyclo[2.2.1]hept-2-ene-3,4-dicarboxylic acid Chemical compound C1CC2(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC1C2 IHWUGQBRUYYZNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 125000002529 biphenylenyl group Chemical group C1(=CC=CC=2C3=CC=CC=C3C12)* 0.000 description 1
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 description 1
- 238000006664 bond formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001718 carbodiimides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229920006235 chlorinated polyethylene elastomer Polymers 0.000 description 1
- AJPXTSMULZANCB-UHFFFAOYSA-N chlorohydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C(Cl)=C1 AJPXTSMULZANCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960000956 coumarin Drugs 0.000 description 1
- 235000001671 coumarin Nutrition 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diol Chemical compound OCCCCCCCCCCO FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- QTNDMWXOEPGHBT-UHFFFAOYSA-N dicesium;sulfide Chemical compound [S-2].[Cs+].[Cs+] QTNDMWXOEPGHBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 229940069096 dodecene Drugs 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 229920003247 engineering thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- NJSUFZNXBBXAAC-UHFFFAOYSA-N ethanol;toluene Chemical compound CCO.CC1=CC=CC=C1 NJSUFZNXBBXAAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- CKAPSXZOOQJIBF-UHFFFAOYSA-N hexachlorobenzene Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl CKAPSXZOOQJIBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNOIPBMMFNIUFM-UHFFFAOYSA-N hexamethylphosphoric triamide Chemical compound CN(C)P(=O)(N(C)C)N(C)C GNOIPBMMFNIUFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical group OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006017 homo-polyamide Polymers 0.000 description 1
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N hydroquinone methyl ether Natural products COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000003978 infusion fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010103 injection stretch blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- QDLAGTHXVHQKRE-UHFFFAOYSA-N lichenxanthone Natural products COC1=CC(O)=C2C(=O)C3=C(C)C=C(OC)C=C3OC2=C1 QDLAGTHXVHQKRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- GLNWILHOFOBOFD-UHFFFAOYSA-N lithium sulfide Chemical compound [Li+].[Li+].[S-2] GLNWILHOFOBOFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229940127554 medical product Drugs 0.000 description 1
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 125000001434 methanylylidene group Chemical group [H]C#[*] 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DFFZOPXDTCDZDP-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,5-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=C2C(C(=O)O)=CC=CC2=C1C(O)=O DFFZOPXDTCDZDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004957 naphthylene group Chemical group 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000466 oxiranyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- QQBPIHBUCMDKFG-UHFFFAOYSA-N phenazopyridine hydrochloride Chemical group Cl.NC1=NC(N)=CC=C1N=NC1=CC=CC=C1 QQBPIHBUCMDKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 description 1
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 238000013031 physical testing Methods 0.000 description 1
- IWELDVXSEVIIGI-UHFFFAOYSA-N piperazin-2-one Chemical class O=C1CNCCN1 IWELDVXSEVIIGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003053 piperidines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003386 piperidinyl group Chemical class 0.000 description 1
- 125000005936 piperidyl group Chemical class 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920005559 polyacrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- DPLVEEXVKBWGHE-UHFFFAOYSA-N potassium sulfide Chemical compound [S-2].[K+].[K+] DPLVEEXVKBWGHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150056693 pps1 gene Proteins 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012066 reaction slurry Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 description 1
- AHKSSQDILPRNLA-UHFFFAOYSA-N rubidium(1+);sulfide Chemical compound [S-2].[Rb+].[Rb+] AHKSSQDILPRNLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N sulfanyl Chemical compound [SH] PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 1
- 229920006345 thermoplastic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 125000000101 thioether group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005591 trimellitate group Chemical group 0.000 description 1
- FJOMYOIAMDJAAY-UHFFFAOYSA-N undecane-1,1,1-tricarboxylic acid Chemical compound CCCCCCCCCCC(C(O)=O)(C(O)=O)C(O)=O FJOMYOIAMDJAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000001043 yellow dye Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 150000007934 α,β-unsaturated carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/02—Polythioethers; Polythioether-ethers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/287—Raw material pre-treatment while feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/91—Heating, e.g. for cross linking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
- B32B27/286—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysulphones; polysulfides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/14—Linings or internal coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/04—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with multiple walls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/04—Polysulfides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
- F16L11/083—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/04—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against fire or other external sources of extreme heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/06—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
- F16L9/147—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and plastics with or without reinforcement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
- B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
- B29B15/12—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
- B29B15/122—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92514—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2081/00—Use of polymers having sulfur, with or without nitrogen, oxygen or carbon only, in the main chain, as moulding material
- B29K2081/04—Polysulfides, e.g. PPS, i.e. polyphenylene sulfide or derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
- B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/558—Impact strength, toughness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/10—Applications used for bottles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/12—Applications used for fibers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2958—Metal or metal compound in coating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Description
ように、弾性成分と熱可塑性ポリオレフィンとを均一に混合することによって形成されてきた。複合材料(composite)の加硫により成分を架橋して、改善された耐熱性及び耐薬品
性を組成物に提供する。様々なポリマー成分を混和する間に加硫を実施するとき、これを動的加硫(dynamic vulcanization)という。
物の物理的特性を改善する有益性が発見された。ポリアリーレンスルフィドと耐衝撃性ポリマーとのブレンドを含む組成物は、高性能、高温用途について検討されてきた。
レンスルフィド組成物である。
impact modifier)とを含むポリアリーレンスルフィド組成物を開示する。ポリアリーレ
ンスルフィド組成物は、高い靱性(toughness)及び良好な柔軟性とを示す。たとえば、ポ
リアリーレンスルフィド組成物は、温度23℃で、ISO試験No.179-1に従って測定して約3kJ/m2を超えるノッチ付きシャルピー衝撃強さと、温度-30℃で、ISO試験No.179-1に従って測定して約8kJ/m2を超えるノッチ付きシャルピー衝撃強さを示すことができる。
ポリアリーレンスルフィド、耐衝撃性改良剤及び架橋剤を溶融加工装置に供給することを含むことができる。より具体的には、架橋剤は、耐衝撃性改良剤とポリアリーレンスルフィドとを混和させた後、及び耐衝撃性改良剤を前記ポリアリーレンスルフィドの中にくまなく分布(distribution)させた後に、溶融加工装置に供給することができる。
自動車系で使用できるように、水、石油、ガス、燃料等を運搬するのに適したパイプ及びホースを包含することができる。ポリアリーレンスルフィド組成物を組み入れることができるような他の製品としては、外装ケーブル及びワイヤ、並びに様々な電気部品が挙げられる。製品は、極端な温度で及び/または温度が大きく変動し得る用途での使用に非常に
適合しえる。
対する耐性を示すポリアリーレンスルフィド組成物に関する。有益には、本ポリアリーレンスルフィド組成物は、自動車用途で遭遇するような高温及び配管用途で遭遇するような低温などの極端な温度での用途で使用されるときでさえも、良好な物理的特性を維持し得る。ポリアリーレンスルフィドは、材料が極端な温度変動に暴露される条件下で良好な物理的特性も維持することもできる。
暴露することを含む溶融加工技術に従って形成することができる。より具体的には、ポリアリーレンスルフィドを耐衝撃性改良剤と混和し、この混合物を、耐衝撃性改良剤がポリアリーレンスルフィドの中に十分にくまなく分布(分散:distribute)されるように、剪断条件に暴露することができる。混合物を形成した後、多官能性(polyfunctional)架橋剤を添加することができる。多官能性架橋剤は、混合物の成分と反応して、組成物の内部で、たとえば耐衝撃性改良剤のポリマー鎖の内部及び間で架橋を形成することができる。
化:funcionalization)を含むことができる。この態様は、耐衝撃性改良剤とポリアリー
レンスルフィドとの間の結合のために追加の場所(site)を提供することができ、これによってポリアリーレンスルフィドの中でくまなく耐衝撃性改良剤の分布をさらに改善して、さらに相分離を防ぐことができる。さらにはポリアリーレンスルフィドの官能基化は、ポリアリーレンスルフィド鎖の切断を含むことができ、これにより組成物の溶融粘度を下げて、加工性を改善することができる。これにより、優れた物理的特性及び劣化に対する高い耐性を示す低塩素組成物など、低ハロゲンであるポリアリーレンスルフィド組成物を提供することもできる。
などを含めるために組成物を形成することができる。
リアリーレンスルフィド組成物は、23℃で、ISO試験No.179-1(ASTM D256、方法Bと技術的に同等)に従って測定して、約3kJ/m2を超える、約3.5kJ/m2を超える、約5kJ/m2を超える
、約10kJ/m2を超える、約15kJ/m2を超える、約30kJ/m2を超える、約33kJ/m2を超える、約40kJ/m2を超える、約45kJ/m2を超える、または約50kJ/m2を超えるノッチ付きシャルピー
衝撃強さをもつことができる。ノッチなしシャルピーサンプルは、23℃で、ISO試験No.180(ASTM D256と技術的に同等)の試験条件下で破壊しない。
約9kJ/m2を超える、約10kJ/m2を超える、約14kJ/m2を超える、約15kJ/m2を超える、約18kJ/m2を超える、または約20kJ/m2を超えるノッチ付きシャルピー衝撃強さをもつことがで
き;-40℃で、ISO試験No.179-1に従って測定して、約8kJ/m2を超える、約9kJ/m2を超え
る、約10kJ/m2を超える、約11kJ/m2を超える、約12kJ/m2を超える、または約15kJ/m2を超えるノッチ付きシャルピー衝撃強さをもつことができる。
ャルピー衝撃強さ対-30℃におけるISO試験No.179-1に従って測定したノッチ付きシャル
ピー衝撃強さの比は、約3.5を超え、約3.6を超え、または約3.7を超えることができる。
従って、及び以下の実施例区分により詳細が記載されるように、温度が上昇するにつれて、ポリアリーレンスルフィド組成物の衝撃強さも予想通り上昇するが、衝撃強さの増加の割合は、特に動的に架橋された耐衝撃性改良剤を含まない組成物と比較して、非常に高い。従って、本ポリアリーレンスルフィド組成物は広い温度範囲で優秀な強度特性を示すことができる。
る、約75%を超える、約80%を超える、または約90%を超える降伏点引張伸び(tensile elongation at yield)をもつことができる。同様に、破断点引張伸び(tensile elongation at
break)は非常に高く、たとえば約10%を超える、約25%を超える、約35%を超える、約50%
を超える、約70%を超える、約75%を超える、約80%を超える、または約90%を超えることができる。破断点歪み(strain at break)は、約5%を超える、約15%を超える、約20%を超え
る、または約25%を超えることができる。たとえば、破断点歪みは約90%でありえる。降伏歪み(yield strain)は同様に高くなりえ、たとえば約5%を超える、約15%を超える、約20%を超える、または約25%を超える。降伏応力(yield stress)は、たとえば約50%を超えるか、または約53%を超えることができる。ポリアリーレンスルフィド組成物は、約30MPaを超える、約35MPaを超える、約40MPaを超える、約45MPaを超える、または約70MPaを超える破断点引張強さ(tensile strength at break)をもつことができる。
な特性を示すことができる。たとえば、温度約230℃で約2時間のアニール後、組成物の引張弾性率は、約2500MPa未満、約2300MPa未満、または約2250MPa未満でありえる。温度23
℃及び試験速度5mm/分で、ISO試験NO.527に従って測定したアニール後の破断点引張強さ
は、約50MPaを超える、または約55MPaを超えることができる。
こともできる。たとえばポリアリーレンスルフィド組成物は、135℃で1000時間、熱老化(熱エージング:heat aging)後に、元の引張り強さを約95%を超えて、たとえば約100%を維持することができ、且つ135℃で1000時間、熱老化後に、元の降伏点引張伸びを約95%を
超えて、たとえば約100%を維持することができる。
℃におけるASTM D623と技術的に同等)に従って測定することができる。
ありえる。ポリアリーレンスルフィド組成物は、約30MPaを超える、約35MPaを超える、約40MPaを超える、約45MPaを超える、または約70MPaを超える破断点曲げ強さ(flexural strength at break)をもつことができる。
度は、1.8MPaにおいて、ISO試験No.75-2(ASTM D790と技術的に同等)に従って測定して、
約80℃を超える、約90℃を超える、約100℃を超える、または約105℃を超えることができる。
用するときに、ビカットB試験に関しては、ビカット軟化点は、約100℃を超える、約150
℃を超える、約175℃を超える、または約190℃を超えることができ、たとえば約200℃で
ある。ビカット軟化点は、ISO試験No.306(ASTM D1525と技術的に同等)に従って測定する
ことができる。
露した後に、約17%未満、または約16%未満のシャルピーノッチ付き衝撃強さの減少(loss)を示すことができ、温度約80℃で強酸溶液に約500時間暴露した後に、約25%未満、ま
たは約22%未満のノッチ付きシャルピー衝撃強さ(Charpy notched impact strength)の減少を示すことができる。たとえば温度約80℃に保持した10%硫酸溶液中で1000時間のより過酷な条件下でさえも、ポリアリーレンスルフィド組成物は、当初のノッチ付きシャルピー衝撃強さの約80%以上を維持することができる。ポリアリーレンスルフィド組成物は、自動車用途で遭遇しうるように、潜在的に分解性の材料、たとえば塩、たとえば道路用の塩(road salt)に暴露された後でも所望の強度特性を維持することができる。
成形において組成物を使用する際など、ポリアリーレンスルフィド組成物の広範な用途にとって重要である。ポリアリーレンスルフィド組成物は、広範な種類の材料に対して優れた透過抵抗を示すことができる。たとえば、ポリアリーレンスルフィド組成物で成形した成形品は、約10g-mm/m2-日未満、約5g-mm/m2-日未満、約3g-mm/m2-日未満、または約2g-mm/m2-日未満の燃料または燃料源(たとえばガソリン、ディーゼル油、ジェット燃料、未精製または精製油など)に対する透過抵抗を示すことができる。たとえば、ポリアリーレン
スルフィド組成物(またはポリアリーレンスルフィド組成物で成形した製品)は、約10g-mm/m2-日未満、約3g-mm/m2-日未満、約2.5g-mm/m2-日未満、約1g-mm/m2-日未満、または約0.1g-mm/m2-日未満の、40℃においてエタノール/イソオクタン/トルエンのエタノールブレンド(重量比10:45:45)に対する透過抵抗を示すことができる。40℃における15wt%メタノール及び85wt%含酸素燃料(oxygenated fuel)のブレンド(CM15A)に対する透過抵抗は、約5g-mm/m2-日未満、約3g-mm/m2-日未満、約2.5g-mm/m2-日未満、約1g-mm/m2-日未満、約
0.5g-mm/m2-日未満、約0.3g-mm/m2-日未満、または約0.15g-mm/m2-日未満でありえる。40℃におけるメタノールに対する透過抵抗は、約1g-mm/m2-日未満、約0.5g-mm/m2-日未満、約0.25g-mm/m2-日未満、約0.1g-mm/m2-日未満、または約0.06g-mm/m2-日未満でありえる
。透過抵抗は、SAE試験法No.J2665に従って測定することができる。さらに、ポリアリー
レンスルフィド組成物は、炭化水素に長期間暴露した後に、元の密度を維持することができる。たとえば、ヘプタン、シクロヘキサン、トルエンなどの炭化水素または炭化水素の組み合わせに長期間(たとえば約14日を超える)暴露した後に、元の密度の約95%を超えて、元の密度の約96%を超えて維持することができ、たとえば元の密度の約99%を維持する
ことができる。
未満の体積変化を示すことができる。
る、五つ(5)のサンプルの全残炎時間は、50秒を超えてはいけない。本発明の難燃剤(flame retardant)を使用すると、物品は、厚さ0.2ミリメートルの試験片に関しては、少なく
ともV-1評価、典型的にはV-0評価を達成することができる。
ャピラリーレオメーターで測定して、約2800ポアズ(poise)未満の溶融粘度をもつことが
できる。さらにはポリアリーレンスルフィド組成物は、架橋耐衝撃性改良剤を含まないポリアリーレンスルフィド組成物と比較して、長期にわたって改善された溶融安定性を示すことができる。架橋耐衝撃性改良剤を含まないポリアリーレンスルフィド組成物は、長期にわたって溶融粘度の上昇を示す傾向があり、対照的に、開示された組成物は、長期にわ
たって溶融粘度を維持するまたは、低下させることすらできる。
いことは、組成物の架橋構造及びポリアリーレンスルフィド組成物のより高い溶融強度の兆候である。さらに、ポリアリーレンスルフィド組成物は、より高い剪断感受性(shear sensitivity)を示し、このことは、ブロー成形及び押出加工などの成形プロセスで使用す
るのに優れた特性であることを示している。
当業界で公知の任意の押出機でありえる。一態様において、本組成物は、多数のゾーンまたはバレルを含む押出機100で溶融加工することができる。図示された態様では、押出機100は、示されているように押出機100の長さに沿って21~30の番号がつけられた10個のバ
レルを含む。それぞれのバレル21~30は、独立して操作することができる供給ライン(feed line)14、16、ベント12、温度調節などを含むことができる。汎用スクリューデザイン
を使用して、ポリアリーレン組成物を溶融加工することができる。たとえばポリアリーレンスルフィド組成物は、Coperion共回転完全噛み合い二軸押出機などの二軸押出機を使用して溶融混合することができる。
は、計量供給装置(metering feeder)により第一のバレル21で主供給口14に供給すること
ができる。ポリアリーレンスルフィドは、押出機100の中を通って前進するにつれて、融
解して、組成物の他の成分と混合することができる。耐衝撃性改良剤は、所望により主供給口14でポリアリーレンスルフィド組成物と共に(同時に:in conjunction with)または
主供給口の下流で、組成物に添加することができる。
ユニットであり;W、X、Y、及びZは同一または異なり、-SO2-、-S-、-SO-、-CO-、-O-、-COO-または、1~6個の炭素原子のアルキレン若しくはアルキリデン基から選
択される二価の結合基(linking group)であり、ここで前記結合基の少なくとも一つは-S-であり;n、m、i、j、k、l、o、及びpは独立してゼロまたは1、2、3、または4であり、但し、その合計は2以上である}の繰り返しユニットを含むポリアリーレンチオエーテル
でありえる。アリーレンユニットAr1、Ar2、Ar3、及びAr4は、選択的に置換されるか、または非置換でありえる。好都合なアリーレン系は、フェニレン、ビフェニレン、ナフチレン、アントラセン及びフェナントレンである。ポリアリーレンスルフィドは典型的には、約30モル%を超え、約50モル%を超え、または約70モル%を超えるアリーレンスルフィド(-S-)ユニットを含む。一態様において、ポリアリーレンスルフィドは、少なくとも85モル%の、二つの芳香環に直接結合したスルフィド結合を含む。
合反応に先立って脱水操作に従って処理することができる。アルカリ金属の硫化物は、現場生成することもできる。さらに少量のアルカリ金属の水酸化物を反応に含めて、アルカリ金属の硫化物と共に少量で存在するかもしれない、アルカリ金属ポリスルフィド(alkali metal polysulfide)またはチオ硫酸アルカリ金属(alkali metal thiosulfate)などの不純物を除去または反応させる(たとえば、そのような不純物を無害の物質に変える)ことができる。
ンゼン、ジハロビフェニル、ジハロ安息香酸、ジハロジフェニルエーテル、ジハロジフェニルスルホン、ジハロジフェニルスルホキシドまたはジハロジフェニルケトンでありえる。ジハロ芳香族化合物は、単独でまたはそれらの任意の組み合わせで使用することができる。具体的な代表例のジハロ芳香族化合物としては、これらに限定されないが、p-ジクロロベンゼン;m-ジクロロベンゼン;o-ジクロロベンゼン;2,5-ジクロロトルエン;1,4-ジブロモベンゼン;1,4-ジクロロナフタレン;1-メトキシ-2,5-ジクロロベンゼン;4,4'-ジクロロビフェニル;3,5-ジクロロ安息香酸;4,4'-ジクロロジフェニルエーテル;4,4'-ジクロロジフェニルスルホン;4,4'-ジクロロジフェニルスルホキシド;及び4,4'-ジクロロジフェニルケトンを挙げることができる。
族化合物中の二つのハロゲン原子は同一または互いに異なっていてもよい。一態様において、o-ジクロロベンゼン、m-ジクロロベンゼン、p-ジクロロベンゼンまたはこれらの二つ以上の化合物の混合物をジハロ-芳香族化合物として使用する。
するか、重合反応及び/またはポリアリーレンスルフィドの分子量を調整するために、ジ
ハロ芳香族化合物と組み合わせてモノハロ化合物(monohalo compound)(必ずしも芳香族化合物ではない)を使用することも可能である。
み合わせて使用する場合、ポリアリーレンスルフィドコポリマーは、式(II):
アルキル)末端基を含みうる。
重合を継続する、各段階を含みえる。
ありえる。線状ポリアリーレンスルフィドは、-(Ar-S)-の繰り返しユニットを主な構
成ユニットとして含む。通常、線状ポリアリーレンスルフィドは、この繰り返しユニット約80モル%以上を含むことができる。線状ポリアリーレンスルフィドは、少量の分岐ユニ
ットまたは架橋ユニットを含むことができるが、分岐または架橋ユニットの量はポリアリーレンスルフィドの総モノマーユニットの約1モル%未満でありえる。線状ポリアリーレンスルフィドポリマーは、上記繰り返しユニットを含むランダムコポリマーまたはブロックコポリマーでありえる。
素、及びヨウ素から選択され、nは3~6の整数であり、R'は、約4個以下のメチル置換基をもつことができる価数nの多価芳香族基であり、R'中の炭素原子の総数は、6~約16の範囲内である}により表すことができる。半線状ポリアリーレンスルフィドを形成する際に使用できる1分子あたり2を超える置換ハロゲン(more than two halogens substituted per
molecule)をもつポリハロ芳香族化合物の例としては、1,2,3-トリクロロベンゼン、1,2,4-トリクロロベンゼン、1,3-ジクロロ-5-ブロモベンゼン、1,2,4-トリヨードベンゼン、1,2,3,5-テトラブロモベンゼン、ヘキサクロロベンゼン、1,3,5-トリクロロ-2,4,6-トリメチルベンゼン、2,2',4,4'-テトラクロロビフェニル、2,2',5,5'-テトラ-ヨードビフェニ
ル、2,2',6,6'-テトラブロモ-3,3',5,5'-テトラメチルビフェニル、1,2,3,4-テトラクロ
ロナフタレン、1,2,4-トリブロモ-6-メチルナフタレンなど、及びこれらの混合物が挙げ
られる。
に削減することができる。
きる。温水洗浄液の温度は、約100℃以上でありえ、たとえば約120℃を超え、約150℃を
超え、または約170℃超える。
つ攪拌タンク型重合反応装置を挙げることができる。そのような反応装置のさらなる例としては、混練で通常、使用される混合装置、たとえば混練機、ロールミル、バンバリーミキサーなどが挙げられる。重合後、溶融ポリアリーレンスルフィドは、典型的には所望の形状のダイがついた押出しオリフィスを通って反応器から排出され、冷却され、集めることができる。通常、ポリアリーレンスルフィドは、穿孔ダイを通って吐出されて、水浴中に引き取られるストランドを形成し、ペレット化して乾燥される。ポリアリーレンスルフィドは、ストランド、小粒または粉末の形状でもありえる。
ロン)(登録商標)ポリフェニレンスルフィドは、購入することができ、ポリアリーレンス
ルフィドとして使用することができる。
ンスルフィド、または約1,500ポアズを超える溶融粘度をもつ高溶融粘度ポリアリーレン
スルフィドでありうる。
ることができる。たとえばポリアリーレンスルフィドは、ポリアリーレンスルフィド上に末端官能基(functional terminal group)を提供するために、カルボキシル、酸無水物、
アミン、イソシアネートまたは他の官能基含有改質化合物(functional group-containing
modifying compound)を用いて、形成後にさらに処理することができる。たとえば、ポリアリーレンスルフィドは、メルカプト基またはジスルフィド基を含み、且つ反応性官能基も含む改質化合物(modifying compound)と反応することができる。一態様において、ポリアリーレンスルフィドは、有機溶媒中で改質化合物と反応することができる。別の態様では、ポリアリーレンスルフィドは、溶融状態で改質化合物と反応することができる。
tionalized)ジスルフィド化合物との間の反応は、ポリアリーレンスルフィドの溶融粘度
を下げることができるポリアリーレンスルフィドポリマーの鎖切断(chain scission)を含むことができる。一態様において、低ハロゲン含有量の高溶融粘度ポリアリーレンスルフィドを出発ポリマー(starting polymer)として使用することができる。官能性(functional)ジスルフィド化合物を使用することによってポリアリーレンスルフィドポリマーを反応的に官能基化した後、低ハロゲン含有量の比較的低溶融粘度のポリアリーレンスルフィドを形成することができる。この鎖切断の後、ポリアリーレンスルフィドの溶融粘度はさらなる処理に関して好適でありえ、低溶融粘度ポリアリーレンスルフィドの全体のハロゲン含有量もかなり低くなりうる。低ハロゲン含有量のポリマー材料が環境問題によりますます望ましくなっているため、低ハロゲン含有量に加えて優れた強度及び劣化抵抗性(degradation resistance)を示すポリアリーレンスルフィド組成物は好都合でありうる。一態様において、ポリアリーレンスルフィド組成物は、Parr Bomb燃焼、続いてイオンクロマト
グラフィーを使用して元素分析に従って測定して、約1000ppm未満、約900ppm未満、約600ppm未満、または約400ppm未満のハロゲン含有量を有しえる。
単数または複数の)末端基に反応性官能基(reactive functionality)を含むことができる
。たとえば、R1及びR2の少なくとも一つは、末端カルボキシル基、ヒドロキシル基、置換若しくは非置換アミノ基、ニトロ基などを含むことができる。通常、反応性官能基は、反応的に官能基化されたポリアリーレンスルフィドが耐衝撃性改良剤と反応できるように選択することができる。たとえば、エポキシ末端基化(epoxy-terminated)耐衝撃性改良剤を考えるとき、ジスルフィド化合物はカルボキシル及び/またはアミノ官能基を含むことが
できる。
スルフィド、ジチオサリチル酸(dithiosalicyclic acid)、ジチオグリコール酸、α,α'-ジチオ二乳酸(dithiodilactic acid)、β,β'-ジチオ二乳酸、3,3'-ジチオジピリジン、4,4'-チオモルホリン、2,2'-ジチオビス(ベンゾチアゾール)、2,2'-ジチオビス(ベンズイ
ミダゾール)、2,2'-ジチオビス(ベンゾオキサゾール)及び2-(4'-モルホリノジチオ)ベン
ゾチアゾールを含むことができる。
約10:1、約500:1~約20:1、または約400:1~約30:1でありえる。
ノマー単位を含むことができる。
性)することができる。たとえば耐衝撃性改良剤は、約0.01~約0.5のモル分率(mole fraction)の、以下のもの:約3~約8個の炭素原子をもつα,β不飽和ジカルボン酸またはその塩;約3~約8個の炭素原子をもつα,β不飽和カルボン酸またはその塩;約3~約8個の炭
素原子をもつ無水物またはその塩;約3~約8個の炭素原子をもつモノエステルまたはその塩;スルホン酸またはその塩;約4~約11個の炭素原子をもつ不飽和エポキシ化合物の一
つ以上で改質することができる。そのような改質官能基化(modification functionality)としては、無水マレイン酸、フマル酸、マレイン酸、メタクリル酸、アクリル酸及びグリシジルメタクリレートが挙げられる。メタクリル酸の塩の例としては、アルカリ金属及び遷移金属塩、たとえばナトリウム、亜鉛、及びアルミニウム塩が挙げられる。
リマー、エチレン-無水マレイン酸コポリマー、エチレン-アルキル(メタ)アクリレート-
無水マレイン酸ターポリマー、エチレン-アルキル(メタ)アクリレート-グリシジル(メタ)アクリレートターポリマー、エチレン-アクリル酸エステル-メタクリル酸ターポリマー、エチレン-アクリル酸エステル-無水マレイン酸ターポリマー、エチレン-メタクリル酸-メタクリル酸アルカリ金属塩(アイオノマー)ターポリマーなどが挙げられる。たとえば一態様において、耐衝撃性改良剤としては、エチレン、メチルアクリレート及びグリシジルメタクリレートのランダムターポリマーが挙げられる。ターポリマーは、約5%~約20%、た
とえば約6%~約10%のグリシジルメタクリレート含有量を有することができる。ターポリ
マーは、約20%~約30%、たとえば約24%のメチルアクリレート含有量を有することができ
る。
またはペンダントエポキシ基を含む線状若しくは分岐、ホモポリマーまたはコポリマー(
たとえばランダム、グラフト、ブロックなど)でありえる。たとえば耐衝撃性改良剤は、
エポキシ官能基化を含む少なくとも一つのモノマー成分を含むコポリマーでありえる。耐衝撃性改良剤のモノマーユニットは変動し得る。一態様において、たとえば耐衝撃性改良剤は、エポキシ官能性メタクリル酸モノマーユニット(epoxy-functional methacrylic monomer unit)を含むことができる。本明細書中で使用するように、「メタクリル(メタクリル酸:methacrylic)」なる用語は一般に、アクリル及びメタクリルモノマー、並びにその塩及びエステル、たとえばアクリレート及びメタクリレートモノマーを指す。耐衝撃性改良剤に組み入れることができるようなエポキシ官能性メタクリルモノマーとしては、1,2-エポキシ基を含むもの、たとえばグリシジルアクリレート及びグリシジルメタクリレートが挙げられるが、これらに限定されない。他の好適なエポキシ官能性モノマーとしては、アリルグリシジルエーテル、グリシジルエタクリレート及びグリシジルイタコネートが挙げられる。
レフィン成分と、エポキシ官能基化を含まないメタクリル酸成分を含むことができる。たとえば耐衝撃性改良剤は、以下の構造:
イン酸のランダムコポリマーでありえる。
特に限定されない。たとえば一態様において、エポキシ官能性メタクリル酸モノマー成分は、コポリマー性耐衝撃性改良剤の約1wt%~約25wt%または約2wt%~約20wt%を構成(form)しえる。a-オレフィンモノマーは、コポリマー性耐衝撃性改良剤の約55wt%~約95wt%、または約60wt%~約90wt%を構成しえる。使用する際、他のモノマー成分(たとえば、非エポ
キシ官能性メタクリル酸モノマー)は、コポリマー性耐衝撃性改良剤の約5wt%~約35wt%、または約8wt%~約30wt%を構成することができる。
シングルサイト触媒(たとえばメタロセン)反応系などを使用して、官能基を含むモノマーをモノマーと共重合して、ブロックまたはランダムコポリマーを形成することができる。
様によっては約20,000~100,000グラム/モルの数平均分子量をもつことができ、多分散性指数(polydispersity index)は通常、2.5~7である。
~約37重量%、または約0.1重量%~約35重量%の量で存在することができる。
きる。一軸押出機に好適な分配ミキサーとしては、サキソン(Saxon)、ダルマージ(Dulmage)、キャビティトランスファーミキサー(Cavity Transfer mixer) などが挙げられるが、これらに限定されない。同様に、好適な分散ミキサーとしては、ブリスターリング(Blister ring)、レオリー/マドック(Leroy/Maddock)、CRDミキサーが挙げられるが、これらに
限定されない。当業界で公知のように、バスニーダー押出機(Buss Kneader extruder)、
キャビティトランスファーミキサー及びボルテックス・インターメッシング・ピンミキサー(Vortex Intermeshing Pin mixer)で使用されるもののような、ポリマー溶融物の折り
畳み及び再配向をつくりだすバレル内でピンを使用することにより、混合をさらに促進することができる。
シド、多官能性エポキシド、ジイソシアネート、ポリイソシアネート、多価アルコール、水溶性カルボジイミド、ジアミン、ジアミノアルカン、多官能性カルボン酸(polyfunctional carboxylic acid)、二酸ハロゲン化物(diacid halide)などが挙げられうるが、これ
らに限定されない。たとえば、エポキシ官能性耐衝撃性改良剤を考えるとき、非ポリマー性多官能性カルボン酸またはアミンを架橋剤として使用することができる。
テル、4,4'-二安息香酸、1,4-または1,5-ナフタレンジカルボン酸、デカヒドロナフタレ
ンジカルボン酸、ノルボルネンジカルボン酸、ビシクロオクタンジカルボン酸、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸(cisとtransの両方)、1,4-ヘキシレンジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、ジカルボキシルドデカン酸、コハク酸、マレイン酸、グルタル酸、スベリン酸、アゼライン酸及びセバシン酸が挙げられるが、これらに限定されない。対応するジカルボン酸誘導体、たとえばアルコール基に1~4個の炭素原子をもつカルボン酸ジエステル、カルボン酸無水物またはカルボン酸ハライド(carboxylic acid halide)も使用することができる。
ル、1,4-ブト-2-エンジオール、1,3-1,5-ペンタンジオール、1,5-ペンタンジオール、ジ
プロピレングリコール、2-メチル-1,5-ペンタンジオールなどが挙げられえるが、これら
に限定されない。芳香族ジオール類、たとえば、ヒドロキノン、カテコール、レゾルシノール、メチルヒドロキノン、クロロヒドロキノン、ビスフェノールA、テトラクロロビス
フェノールA、フェノールフタレインなども使用しえるが、これらに限定されない。使用
しえる典型的な脂環式ジオールは、脂環式部分を含むことができ、たとえば1,6-ヘキサンジオール、ジメタノールデカリン、ジメタノールビシクロオクタン、1,4-シクロヘキサンジメタノール(そのcis-及びtrans-異性体を含む)、トリエチレングリコール、1,10-デカ
ンジオールなどがある。
チレンジアミン、1,2-、1,3-プロピレン-ジアミン、N-メチル-1,3-プロピレン-ジアミン
、N,N'-ジメチル-エチレン-ジアミン及び芳香族ジアミン、たとえば2,4-及び2,6-トルオ
イレン-ジアミン、3,5-ジエチル-2,4-及び/または-2,6-トルオイレン-ジアミン、及び第
一オルト-、ジ-、トリ-及び/またはテトラ-アルキル置換4,4'-ジアミノジフェニル-メタ
ン、(シクロ)脂肪族ジアミン、たとえばイソホロン-ジアミン、エチレンジアミン、1,2-
、1,3-プロピレン-ジアミン、N-メチル-1,3-プロピレン-ジアミン、N,N'-ジメチル-エチ
レン-ジアミン及び芳香族ジアミン、たとえば2,4-及び2,6-トルオイレン-ジアミン、3,5-ジエチル-2,4-及び/または-2,6-トルオイレン-ジアミン及び第一オルト-、ジ-、トリ-及
び/またはテトラ-アルキル置換4,4'-ジアミノジフェニルメタンが挙げられえるが、これ
らに限定されない。
。このことは、たとえば鎖の切断が、ポリアリーレンスルフィドポリマーの溶融粘度を下げるために有益であろう。
る。特に、スクリューは、耐衝撃性改良剤とポリアリーレンスルフィドの両方が装置に供給される地点(即ち、これらの両方が一緒に供給される地点か、二つのうち後者が供給さ
れる地点)から、架橋剤が供給される地点までを画定するブレンド長さ(blending length)(LB)をもち、このブレンド長さは通常、スクリューの全長よりも短い。たとえば、全L/D
が40である溶融加工装置を考えるとき、スクリューのLB/D比は、約1~約36、態様によっ
ては約4~約20、態様によっては約5~約15でありえる。一態様において、L/LB比は、約40~約1.1、約20~約2、または約10~約5でありえる。
きる。
続繊維、または繊維ロービング(トウ)でありえる。
る。たとえば繊維は、チョップトまたは連続繊維でありえ、約5μm~約50μm、たとえば
約5μm~約15μmの繊維径でありえる。
ールド以上(yield and up)、たとえば約115イールド~約1200イールドを有しえる。
子状充填剤は、公知のように中実(solid)または中空でありえる。粒子状充填剤は、当業
界で公知のように表面処理も含みえる。
ができる。無機充填剤としては、シリカ、石英粉末、ケイ酸塩、たとえばケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、カオリン、タルク、マイカ、粘土、珪藻土、珪灰石、炭酸カルシウムなどを挙げることができるが、これらに限定されない。
または下流で添加することができ、繊維充填剤は、粒子状充填剤の添加点よりもさらに下流で添加することができる。一般に、繊維充填剤は、粒子状充填剤などの任意の他の充填剤の下流で添加することができるが、これは必要条件ではない。
積固有抵抗(volume specific resistance)をもつように含めることができる。
用しえる特に好適なUV安定剤は、ヒンダードアミンUV安定剤である。好適なヒンダードアミンUV安定剤化合物は、置換ピペリジン、たとえばアルキル置換ピペリジル、ピペリジニル、ピペラジノン、アルコキシピペリジニル化合物などから誘導することができる。たとえばヒンダードアミンは、2,2,6,6-テトラアルキルピペリジニルから誘導することができる。ヒンダードアミンは、たとえば約1,000以上、態様によっては約1000~約20,000、態
様によっては約1500~約15,000、及び態様によっては約2000~約5000の数平均分子量をも
つオリゴマー性またはポリマー化合物であえりえる。そのような化合物は典型的には、ポリマー繰り返しユニット当たり、少なくとも一つの2,2,6,6-テトラアルキルピペリジニル基(たとえば1~4個)を含む。特に好適な高分子量ヒンダードアミンは、Hostavin(登録商
標)N30(数平均分子量1200)のもと、Clariantより市販されている。別の好適な高分子量ヒンダードアミンは、記号ADK STAB(登録商標)LA-63及びADK STAB(登録商標)LA-68のもと、Adeka Palmarole SASより市販されている。
。本明細書中で使用されるように、「着色料(colorant)」なる用語は、一般に、材料に色を付与し得る任意の物質をさす。従って、「着色料」なる用語は、水溶液で水溶性を示す染料と、水溶液で殆どまたは全く溶解性を示さない顔料の両方を包含する。
ン、ジフェニルアミン、キノリン、ベンズイミダゾール、キサンテン、オキサジン及びクマリン染料、アントラキノン及びアゾ染料、たとえばモノ-またはジ-アゾ染料が挙げられる。分散染料は、原色の赤色分散染料(primary red color disperse dye)、原色の青色染料及び原色の黄色染料も含むことができる。
これらに限定されない。顔料の具体的な量は、製品の所望の最終色に依存して変動しえる。パステルカラーは一般に、着色顔料に二酸化チタンホワイトまたは同様の白色顔料を添加することにより達成される。
など)、界面活性剤、流動促進剤、固体溶媒並びに、特性及び加工性を促進するために添
加される他の材料が包含されるが、これらに限定されない。そのような任意選択の材料は、主供給口でポリアリーレンスルフィド組成物に添加するなど、慣用の加工技術に従って、慣用量でポリアリーレンスルフィド組成物中に使用することができる。有益には、ポリアリーレンスルフィド組成物は、可塑剤を添加することなく所望の特徴を示すことができる。たとえば、組成物は、フタル酸エステル、トリメリット酸エステル(trimellitate)、セバシン酸エステル(sebacate)、アジピン酸エステル(adipate)、グルタル酸エステル(gluterate)、アゼライン酸エステル(azelate)、マレイン酸エステル(maleate)、安息香酸エ
ステル(benzoate)などの可塑剤を含まないようにできる。
ー成形プロセスを使用することができる。
の一態様が示されている。示されているように、管状部材110は、多方向(multiple direction)に伸長して、比較的複雑な形状になっている。たとえばポリアリーレンスルフィド
組成物が固化するまえに、図2に示されているように部品に角変位(angular displacement)を形成することができる。管状部材110は、112、114及び116に角変位変化を包含する。管状部材110はたとえば、車両(vehicle)の排気系で使用し得る部品を含むことができる。
異なるポリアリーレンスルフィド組成物で成形できるように、成形することができる。そのような部品は、成形プロセスの間に成形装置に供給される材料を変更(alter)すること
によって成形することができる。部品は異なる材料で形成される第一の区分と第二の区分との間の境界領域を表す二つの材料が混合される領域を含むことができる。部品は、所望により、ポリアリーレンスルフィド組成物で成形された単一または複数の区分を含むことができる。さらには、部品の他の区分は、多くの別の材料で成形することができる。たとえば、流体管(fluid conduit)などの管状部品を考えるとき、管状部品の両端はポリアリ
ーレンスルフィド組成物で成形することができ、中心区分は柔軟性のより少ない組成物から成形することができる。従って、より柔軟性のある末端を使用して、部品を系の他の部にしっかりと固定することができる。あるいは、部品の中心区分はポリアリーレンスルフィド組成物から成形できるかもしれないが、これによりその区分で部品の柔軟性を促進して、部品の取り付けをより簡単にすることができる。
成形プロセスに従って成形された単層管状部材でありえる。図3は、ポリアリーレンスル
フィド組成物から部品を成形するために使用しえる一方法を説明する。しかしながら、図3に説明されているブロー成形プロセスは管状部材の成形を包含するが、ブロー成形方法論は、広範な種類の成形装置(shaped device)を成形する際に使用することができ、ポリ
アリーレンスルフィド組成物で成形した管状部品に限定するつもりは全くないことを理解すべきである。
して、パリソン1020を成形装置で操作することができる。
を使用してパリソン1601を支持して、成形前にたるまないようにすることができる。パリソンは、成形コンベヤアセンブリ(mold conveyor assembly)1604上の連続パリソンと共に移動する連結区分(articulated section)1602、1603で形成される金型(mold)に供給する
ことができる。加圧下で空気をパリソンに適用して、金型内で組成物をブロー成形する。金型と組成物が一緒に移動するにつれて組成物が成形されて金型内で十分に冷却された後、金型セグメントは互いに分離して、部品の成形された区分(formed section)(たとえば
パイプ)1606はコンベヤから取り出されて、巻き取りリール(示されていない)などの上に
引き取られる。
料、約25%移行(transition)、及び約50%計量供給である。バレル長さ対バレル径の比(L/D)は約16~約24でありえる。当業界で公知のように、押出しプロセスは、ブレーカープレ
ート、スクリーンパック、アダプター、ダイ及び真空タンクなど他の標準的な部品を使用することもできる。真空タンクは通常、サイジングスリーブ(sizing sleeve)/キャリブレ
ーションリング(calibration ring)、タンクシール(tank seals)などを包含しえる。
組成物の変色を避けるために、長時間の乾燥を避けるのが有益でありえる。公知のように、押出機は異なるゾーン(zone)で異なる温度を示すことができる。たとえば一態様において、押出機は少なくとも4つのゾーンを含むことができ、第一のゾーンの温度は約276℃
~約288℃であり、第二のゾーンの温度は約282℃~約299℃であり、第三のゾーンの温度
は約282℃~約299℃であり、第四のゾーンの温度は約540℃~約580℃である。その一方で、ダイの温度は約293℃~約310℃でありえ、真空タンクの水は約20℃~約50℃でありえる。
出機ゾーンの温度を上昇させることにより、一分当たりの押出機スクリューの回転を増加させること、スクリーンパックのメッシュサイズ及び/またはスクリーンの数を減らすこ
となどにより、下げることができる。通常、ライン速度(line speed)は約4メートル/分~約15メートル/分でありえる。もちろん、実際のライン速度は、最終製品の最終寸法、最
終製品の美的感覚及びプロセス安定性などに依存しえる。
、引落率約1.2~約1.7を使用することができる。ダイの目ヤニ(die drool)は通常、押出
し前に樹脂を好適に乾燥することにより、並びに約304℃未満に溶融温度を維持すること
によって避けることができる。
リメートル~約5ミリメートルの間の壁厚を有することができる。キャリブレーションリ
ングの内径は管状部材の外径を決定することができ、通常、公知のようにダイの外径よりも小さい。公知のように、管状部材の内径を使用して、マンドレルの所望の外径及びライン速度を決定することができる。
広範な温度範囲のもとで強い衝撃強さ特性を示すポリアリーレンスルフィド組成物を含むことができ、これは管状部材210の中で運ばれる材料に対して実質的に不活性である。
載のポリアリーレンスルフィド組成物と同一または異なるポリアリーレンスルフィド組成物を含むことができる。あるいは、多層管状部材の他の層は、異なる材料から成形することができる。たとえば一態様において、中間層216は、圧力及び機械的作用に対して高い
耐性を示すことができる。たとえば層216は、ホモポリアミド、コポリアミド、これらの
ブレンドまたは互い若しくは他のポリマーとの混合物の群由来のポリアミドから成形することができる。あるいは層216は、繊維強化樹脂複合材料などの繊維強化材料から成形す
ることができる。たとえば、ポリアラミド(たとえばケブラー(登録商標))で織ったマットを使用して、機械的攻撃に対して非常に耐性である中間層216を形成することができる。
繊維製品(textile)若しくはワイヤの螺旋にした、編んだ(knit)、若しくは組んだ(braide
)層などの中間層(later)を含むことができる。たとえば螺旋状構造体の場合、螺旋状層(spiraled layer)は二つの層を含み、それぞれは管状部材210の縦軸(longitudinal axis)に対して約54°のいわゆるロック角度(lock angle)またはニュートラル角度(neutral angle)付近で適用し、反対側は螺旋方向で適用される(with opposite spiral directions)。しかしながら、管状部材210は螺旋構造体に限定されない。中間層216は、編み、組み、巻きつけ、織り布帛(fabric)でありえる。
所望の特徴を提供することができる。たとえば多層ホースは、高レベルの耐チッピング(chipping)性、耐候性、難燃性及び耐寒性をもつ好適な種類のゴム材料から形成した外層214を含むことができる。そのような材料の例としては、熱可塑性エラストマー、たとえば
ポリアミド熱可塑性エラストマー、ポリエステル熱可塑性エラストマー、ポリオレフィン熱可塑性エラストマー及びスチレン熱可塑性エラストマーが挙げられる。外層214の好適
な材料としては、エチレン-プロピレン-ジエンターポリマーゴム、エチレン-プロピレン
ゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、アクリロニトリル-ブタジエンゴムとポリ塩
化ビニルとのブレンド、アクリロニトリル-ブタジエンゴムとエチレン-プロピレン-ジエ
ンターポリマーゴムとのブレンド、塩素化ポリエチレンゴムが挙げられるが、これらに限定されない。
度ポリエチレンなどのより固い、より柔軟性の低い材料、ガラス繊維複合材料若しくは炭素繊維複合材料などの繊維強化複合材料、またはスチールジャケットなどの金属材料から形成することができる。
を成形する際、ポリアリーレンスルフィド組成物、ポリアミド組成物及び熱可塑性エラストマー組成物は個別に三つの異なる押出機に供給することができる。それらの三つの押出機からの別々の押出溶融物(extrusion melt)を加圧下で一つのダイに導くことができる。三つの異なる管状溶融物の流れを製造しつつ、それらの溶融流れは、ポリアリーレンスルフィド組成物の溶融流れが内層212を形成し、ポリアミド組成物の溶融流れが中間層216を形成し、且つ熱可塑性エラストマー組成物の溶融流れが外層214を形成して、そのように
して混和された溶融流れがダイから共押出されて、三層管状部材を製造するような方法で、ダイの中で混合することができる。
ーラインを含むことができる。ポリアリーレンスルフィド組成物を組み入れるフローライン(flow line)は、単層または多層でありえる。多層フローラインを考えるとき、ポリア
リーレンスルフィド組成物を使用してフローラインの内部バリヤー層を成形することができるが、多層のフローラインのポリアリーレンスルフィド組成物層は、バリヤー層に全く限定されず、多層フローラインの一つ以上の他の層はポリアリーレンスルフィド組成物を組み入れられることを理解すべきである。
するために提供される。カテナリー係留ブイ650は、アンカーライン630により、海底640
に提供されたアンカー672に固定される。パイプライン末端マニホールド680は、複数のフローライン667により坑井(well)690に接続される。
とができ、当業界で公知のように、急勾配のS若しくはゆるいS字形状でありえるか、または急勾配の波状若しくはゆるい波状形状でありえる。標準的な浮力モジュール(buoyancy module)670をフレキシブルライザーと共に使用して、公知のような所望の形状とすることができる。ライザー610はクレードル(cradle)とブイなどを含むことができる浮力モジュ
ール670を通りすぎる。浮力モジュール670は、ライザー610を支持するためにアンカーラ
イン630に付けられて、アンカーライン360とライザー610の長さによって決定されるよう
に、所望の位置に保持することもできる。
もバリヤー層を含むことができる。示されるように、産出地帯は海底92からプラットフォーム95へ生産流体を運搬することができる固定ライザー91を含むことができる。産出地帯は、産出地帯の内部に生産流体、支持流体(supporting fluid)、アンビリカル(umbilical)などを運搬するフローライン93を含むことができる。さらに、ライザー91とインフィー
ルド・フローライン93の両方は、上記のように束ねられたラインであることができる。この系は、様々なフローラインが合流して、たとえば束ねられたライザーを形成する地点及び/または、個々のフローラインが、たとえば膨張によって変更され得る地点に複数の連
結装置(tie-in)94も含む。この系は、炭化水素生産流体が得られる複数のサテライト坑井98とマニホールドも含む。輸出パイプライン97は、プラットフォーム95から、海岸、貯蔵施設または輸送船へ生産流体を運搬することができる。輸出パイプライン97は、他のフローライン、たとえば別のパイプライン99を迂回するために、一つ以上の交差96も含むことができる。
るために、螺旋状に巻かれたステンレススチールストリップから形成することができる。カーカス802は通常、隣接するバリヤー層806を支持し、且つ操作の間に加わった圧力または荷重による破壊からライザーを保護する金属(たとえばステンレススチール)チューブである。フレキシブルライザー800のボア(穴:bore)は、ライザーによって運搬されるべき
流体に依存して変動しえる。たとえば、ライザー800は、注入流体(たとえば水及び/また
はメタノール)などの支持流体を運搬するために使用する目的では平滑なボアをもつこと
ができ、生産流体(たとえば石油及びガス)を運搬する際には粗な(rough)ボアをもつこと
ができる。存在する場合には、カーカスは、一般に厚さ約5~約10ミリメートルでありえ
る。一態様に従って、カーカスは互いに組み合って、強固な相互接続したカーカスを形成する螺旋状に巻きつけられたステンレススチールストリップにより形成することができる。
ることができる。バリヤー層806は一般に、厚さ約3~約10ミリメートルであり、カーカス2の上に溶融物から押し出すことができる。
による外部損傷からライザーを保護するか、環境物質に遭遇する外層822も含むだろう。
外層822は、機械的損傷と、ライザーの内層への海水の侵入の両方に耐えうるポリアリー
レンスルフィド組成物または高密度ポリエチレンなどのポリマー材料で形成することができる。一態様に従って、外層822は、強化材料、たとえば炭素繊維、カーボンスチール繊
維またはガラス繊維と共に、ポリマー材料を含む複合材料でありえる。
ップは、隣接する巻線(winding)が互いに組み合って(interlock)より強い層を形成するように、インターロッキングプロフィール(interlocking profile)、たとえばS-またはZ-断面構造を画定することができる。一態様において、フープ強度層は、加えられる強度に関して複数の材料を含むことができる。たとえば設計及び圧力必要条件がより高い破裂強度を必要とする一態様では、第二の平坦な金属ストリップを、フープ強度層の組み合った金属ストリップの上にらせん状に巻きつけて、この層にさらなる強度を提供することができる。本明細書中でさらに記載する耐摩耗層などの途中にある(intervening)ポリマー層は
、同様に、場合によりフープ強度層の二つの層の間に配置することができる。
一般にカーボンスチール)ストリップから形成することができる。強度層818及び820は、
ポリマー性耐摩耗層817及び819によりフープ強度層804から、並びに互いに引き離すこと
ができる。強度層818及び820は、ライザーに追加のフープ強度並びに軸方向強度を提供することができる。ライザー800は二つの強度層818、820を含むが、ライザーは、全く強度
層を含まない、一つ、二つ、三つ以上の強度層を含むなど、任意の好適な数の強度層を含むことができることは理解すべきである。通常、強度層818及び820のらせん状に巻きつけられた金属ストリップは重ねられるが、組み合わせる必要はない。従って、強度層818、820は、約1ミリメートル~約5ミリメートルの幅をもつことができる。
物から形成することができるか、あるいはポリアミド、高密度ポリエチレンなどの他のポリマーから形成することができる。一態様において、耐摩耗層817、819は、一方向繊維、
たとえばカーボンまたはガラス繊維を含む複合材料でありえる。たとえば耐摩耗層817、819は、互いの強度層の上に螺旋状に巻きつけられる引き抜き成形ポリマーテープまたはリボンなどの、ポリマーテープまたは繊維強化ポリマーテープから形成することができる。耐摩耗層817、819は、層を形成するストリップの動きにより生じかねない隣接する強度層の磨滅を防ぐことができる。耐摩耗層817、819は、隣接層の鳥かご型変形(birdcaging)も防ぐことができる。ライザー800の強度層818、820と同様に、耐摩耗層の数は特に限定さ
れず、ライザーは、ライザーが使用される深さ及び局所的環境、ライザーにより運搬される流体などに依存して、全く耐摩耗層を含まないか、または一つの耐摩耗層若しくは複数の耐摩耗層を含むことができる。耐摩耗層817、819は、比較的薄く、たとえば約0.2~約1.5ミリメートルでありえる。
には、絶縁層は、発泡体、繊維状マット、または公知のように任意の他の絶縁材料から形成することができる。たとえば、単層または多層の絶縁テープを外部強度層の上に巻きつけて、外部強度層820と外層822との間に絶縁層を形成することができる。
ポリアリーレンスルフィド組成物は結合(bonded)フローラインの形成で同様に使用することができると理解すべきである。たとえばポリアリーレンスルフィド組成物は、沖合の石油及びガス施設で使用するために、バリヤー層及び、場合により結合フローラインの一つ以上の追加の層を形成する際に使用することができる。
般的な構成をもつことができるか、または特定の層が多層フローラインに含まれることに関しては幾らか変動することができる。たとえば、メタノール、グリコール及び/または
水などの注入流体を坑口装置(well head)に供給する注入流体供給ラインは、生産ライザ
ーと同一性能仕様に適合する必要はない。従って、このフローラインの少なくとも一部は、上記のライザーのように様々な強度強化層を全て含む必要はない。たとえば、本明細書に記載のフローラインは、フローライン仕様が上記ライザーの内部カーカス層を要求しないような態様では、最内部層としてポリアリーレンスルフィド組成物から形成したバリヤー層を含むことができる。
置の高圧な部分の周囲でフローラインアセンブリを強化且つ設計しなおすことが必要かもしれない。従って、フローラインは、ラインの全長のいたるところで設計を変えることができる。どんな場合でも、フローラインの少なくとも一部は、ポリアリーレンスルフィド組成物から形成したバリヤーを含むことができる。
ーシング(composite casing)またはスチールケーシングでありえる。束ねられたライザー129は、海底から海面装置へ炭化水素生産流体を運搬することができる、二つの生産流体
ライザー130を含む。生産流体ライザー130は、上記のように多層ライザーを含み、ポリアリーレンスルフィド組成物から形成したバリヤー層を含むことができる。束ねられたライザー129も、海底に配置された操作デバイスに作動液を供給する油圧(hydraulic supply)
フローライン132と、注入流体フローライン133を含む。束ねられたライザー129は、環形
ライン(annulus line)131を含み、これは束ねられたライザー129内部の隙間(interspace)127と連通し、生産フローライン及び隙間(または環)の中を通る循環を確立するのに使用
し得る。たとえば、環形ライン131の下端は、隙間127と連通するためにサイドポート(side port)などのポートと接続することができる。環形ライン131と隙間の間の流体流を制御するために、環形ライン131の下端と隙間127との間に一つ以上のバルブを据え付けることができる。当業界で公知のように、束ねられたライザー129は、標準的な実務に従って、
任意の坑口装置上に配置されたデバイスの操作を制御するために使用しえる制御ケーブル134も含むことができる。
ライザーを有することができる。たとえば、そのすべてが外部ケーシングによって取り囲むことができる、中心が伸長する(centrally extending)導管またはチューブの周りに配
置された複数の生産流体ライザーを含むことができる。たとえば、生産流体ライザーは互いに接して、環を形成して、外部ケーシングの内部及び内部導管の外側を圧迫する(bear against)ので、柔軟性に影響することなく、束ねられたライザーの安定性を改善することができる。内部チューブは、記載されるように油圧フローライン(hydraulic flowline)、注入流体フローラインなどの追加のフローラインを有することができる。別の態様では、内部チューブは、ライザーに追加の浮力を提供するために浮力ラインとして機能することができる。さらに別の態様では、追加のフローラインは、生産流体ライザーと、内部チューブに対して外部との間の隙間に配置することができる。
リーレンスルフィド組成物から形成したバリヤー層を含みえる、側面図(図10A)及び断面
図(図10B)のパイプ-イン-パイプ配置140を説明する。この特別な態様では、パイプ-イン-パイプフローラインは、外部ケーシング148に包まれた内部生産流体フローライン142を含む絶縁フローラインである。この内部生産流体フローライン142は、ジャケット141にも包まれている。この特別な態様では、内部生産流体フローライン142とジャケット141との間の環形(annulus)143は、当業界で公知のような連続気泡フォーム(オープンセルフォーム
:open celled foam)などの、絶縁材料144で満たされている。ジャケット141に対して外
部であり、外部ケーシング140に対して内側の空間145は、水、メタノールなどの支持流体を運ぶことができるか、または高圧ガスで満たすことができ、これにより高圧ガスを運搬する空間145から絶縁材料144へアクセスポイント146を提供することなどによって、パイ
プ-イン-パイプフローラインの絶縁特性をさらに改善することができる。このパイプ-イ
ン-パイプ配置は、生産流体フローライン142、ジャケット142、及び外部ケーシング148の間に所望の距離を維持するために、スペーサー147も含むことができる。ピギーバック・
フローライン(piggy-back flowline)などの他の組み合わせフローラインも、本明細書中
に含まれる。
組成物から形成することができるプロセス及び系410を説明する。説明された態様に従っ
て、例えば、ペレットまたはチップの形状に、あらかじめ形成したポリアリーレンスルフィド組成物を押出機装置412に提供することができる。押出機装置412は、ポリアリーレン組成物を加熱して溶融組成物を形成し、場合により任意の追加の添加剤と混合し得る混合マニホールド411を含むことができる。所望により、溶融混合物の流体状態を確実にしや
すくするために、溶融混合物は、押出し前に濾過することができる。たとえば約325メッ
シュまたはそれより細かいフィルターを使用して溶融混合物を濾過して、混合物から細かい粒子を除去することができる。
リアリーレンスルフィド組成物を押し出した後、未延伸(undrawn)繊維またはフィラメン
ト409を液体浴416でクエンチし、引取りロール418により集め、例えばマルチフィラメン
ト繊維構造体または繊維束428を形成することができる。引取りロール418及びロール420
は、浴416の内部でありえ、浴416の中を通して個々の繊維またはフィラメント409と集め
られた繊維束428を運搬することができる。浴416における材料の滞留時間(休止時間:dwell time)は、ライン速度、浴温、繊維サイズなどに依存して変動しえる。クエンチ浴を出た後、繊維束428は、一連のニップロール423、424、425、426を通過して、繊維束428から過剰の液体を除去することができる。場合により、繊維束428に潤滑剤を適用することが
できる。たとえばスピン仕上げアプリケーターチェスト(spin finish applicator chest)422で、スピン仕上げを適用することができる。その後、ポリアリーレンスルフィド繊維
束は、繊維を好適な温度に加熱するために設計された延伸ゾーン(draw zone)をもつ慣用
の装置を使用して、90℃~110℃の範囲の温度で延伸することができる。たとえば図11に
説明された態様では、繊維束428はオーブン443の中で延伸することができる。さらにこの態様では、引取りロール432、434は、一般に当業界で公知のように、オーブン443の内部
または外部のいずれであってもよい。繊維束428の延伸に続いて、熱ロール440または100
℃~約200℃の温度範囲の加熱ゾーンを使用して、形成したポリアリーレンスルフィド繊
維430を少なくとも部分的に結晶化させることができる。
オリフィス528を離れるにつれて、繊維529を非常に細くする(attenuate)。ダイ先端部は
、穴がそれぞれの側部530a、530bから衝突している高速空気と一直線であるような方法で設計されている。典型的なダイは、1インチ当たり約20~50個で間隔を空けられた10~20
ミル(mil)(0.25~0.51mm)径の穴をもつ。衝突する高速温風はフィラメントを細くして、
所望のマイクロファイバー(微細繊維)を形成する。典型的な空気条件は約200℃~約370℃を変動する。ダイのすぐ周囲では、大量の外気が、繊維を含む熱風流の中に吸い込まれる。外気は熱いガスを冷却し、繊維を固化する。
コンベヤまたは引取りスクリーン521の上に付着させて、ランダムな絡み合ったウエブ(entangled web)を形成することができる。繊維は配管(tubing)532を介して空気をそらせる
ファン533などを使用する、吸引装置531を使用することにより、コンベヤ521に向けるこ
とができる。正常な条件下では、繊維はレイダウン(laydawn)では幾らかまだ柔らかいだ
ろうが、繊維-繊維結合を形成する傾向がある。すなわち互いにくっつく傾向がある。繊
維の絡み合いと繊維-対-繊維の結合の組み合わせによって、通常、さらに結合させることなくウエブを取り扱うことができるように、十分な絡み合いが生み出される。ウエブは慣用の紡糸されたが、結合されていないウエブの上に置かれて、これに前者を熱的に結合する。
図13は、ガスまたは液体流から微粒子を捕捉するのに使用されうるような、複数のポリアリーレンスルフィド・メルトブロー繊維614を含む繊維マット612を説明する。たとえばポリアリーレンスルフィド組成物から形成した繊維を含むフィルターは、工業用煙突で使用され得るような、フィルターバッグを成形する際に、または自動車エンジンなどのエンジンで燃料、油、排気、他の流体を濾過する際に使用することができる。ポリアリーレンスルフィド組成物から形成した繊維は、電気部品における絶縁紙(insulative paper)または布帛などの絶縁材料を成形する際に使用することもできる。
電気部品などの全く異なる環境で使用することができる。たとえば及び図14A及び14Bに説明されているように、ポリアリーレンスルフィド組成物は、保護及び包装目的のために、ワイヤ703の周囲の被覆701またはケーブル704の周囲の被覆702を形成するのに使用することができる。たとえばポリアリーレンスルフィド組成物は、ワイヤまたはケーブルの周りにシース製造機(sheathing machine)を使用して押し出して、ワイヤ/ケーブルの外部表面上に保護コーティングを形成することができる。
れるようなケーブルハーネスを説明する。図15を参照して、ケーブルハーネス1100は、複数の電線から形成されるワイヤ群1102を含む。コネクタ端子1103はワイヤ群1102の両端にある。ブレイドスリーブ(braid sleeve)1104は、ワイヤ群1102の外周の周りに提供される。
て、ワイヤ群1102に固定することができる。ブレイドスリーブ1104のそれぞれの端部1106では、ブレイドスリーブ1104を形成するために使用される金属化繊維の延長部1107を含むことができる。延長部1107によって、ケーブルハーネスを接地することができる。ケーブルハーネスは、接地部品1105も含み、ここではブレイドスリーブ1104の両端とワイヤ群1102の外部導体の両端は、電気的に並列に接続される。もちろん、当業界で通常公知のように、任意のケーブルハーネスはポリアリーレンスルフィド組成物を組み入れることができる。
ピューター)、腕時計デバイス、ペンダントデバイス、ヘッドフォン及びイヤーピースデ
バイス、ワイヤレスコミュニケーション能力を含むメディアプレイヤー、ハンドヘルド・コンピューター(電子手帳(personal digital assistants)と称されることもある)、遠隔
制御装置、全地球測位装置(GPS)デバイス、携帯用ゲームデバイス、バッテリーカバー、
スピーカー、カメラモジュール、集積回路(たとえばSIMカード)などの成形品を使用しえ
る様々な電気部品を成形するのに使用することができる。
ック、ダンプカー、小型トラック、輸送中に混合するトラック(mix-in-transit truck)、トラックトラクターなどは、ポリアリーレンスルフィド組成物から成形した部品を含むことができる。
け部品(継手:fitting)330のセットに適応するために開口部318がある。容器312はさらに、充填口317を含む。取り付け部品330のセットは、上壁316の開口部318に液密に(fluid-tightly)結合されるように配置されたヘッド332を含む。これは、開口部318の放射状フラ
ンジ320(図16B)とヘッド332の放射状フランジ334との間のフランジ接続によるなど、多く
の様々な方法で達成することができる。ヘッド332は、開口部318の相補的ねじ筋(示され
ていない)と噛み合うように適合された内部または外部ねじ筋をもつスクリューキャップ
の形状もとることができる。多くの取り付け部品336は、ヘッド332から容器312に伸長す
る。取り付け部品336は、尿素/水溶液用の吸引管、消費されていない溶液用の戻り管、後者が低温により凍結した時に、溶液を解凍するための加熱コイル、及び容器内の溶液用レベルセンサを含むことができる。有益には、吸引管、戻り管及び加熱コイル及び/または
保護カバー340は、ポリアリーレンスルフィド組成物で形成することができる。
有害な機械的作用から取り付け部品336部品を保護することができ、ポリアリーレンスル
フィド組成物の柔軟性により、取り付け部品336は容器312内の氷の動きによる作用(affect)に耐えることができる。
て、またはキャップ付き開口部1450などの他の手段の中を通して、キャビティ1414に汲み上げる、注入するまたは置く。尿素溶液は、ヒーター1424の中を通して加熱され、ポンプ1426の中の尿素出口導管1430を通して汲み上げられる。場合により、尿素溶液の汲み上げは、流体レベルスイッチ1432、1456によって達成することができ、加熱は温度センサ1434からの温度読み取りをベースとすることができる。尿素溶液は、エンジンから廃棄ガス導管と流体連通するポートへ、尿素出口導管に沿って移動する。ポートは、排気ガス流に、特に排気ガス処理装置から上流に運ぶための、インジェクターなどの手段を提供する。
を成形することができる。バリヤー層は内部層に隣接することができ、ディーゼル燃料などの、管状部材によって運搬される材料に低い浸透性を示しえる材料で形成することができる。たとえば、バリヤー層は、PA6、PA11、PA12、PA66、PA610、PA46などのポリアミド並びにポリマーブレンド物で形成することができる。
ことができる。このタイ層は、エピクロロヒドリンゴム、ニトリルゴム、ブタジエンゴム/ポリ(塩化ビニル)ブレンド、水素化ニトリルゴム、熱可塑性エラストマー、などをベー
スとするゴム組成物を含むことができる。タイ層は、上記のように接着性コーティングでもありえるだろう。
ように設計された一つ以上の柔軟なエラストマー性またはプラスチック材料で形成しえるカバーを含むことができる。たとえば、カバーは、内部管(inner tube)を成形する際に使用されるポリアリーレンスルフィド組成物と同一または異なっているポリアリーレンスルフィド組成物で形成することができる。別の態様に従って、外側のカバーは、これらに限定されないが、水素化ニトリルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、ポリクロロプレン、エピクロロヒドリンゴム、エチレン/酢酸ビニルコポリマー、ポリアクリルゴム、エチ
レンアルケンコポリマー、ブタジエンゴム/ポリ(塩化ビニル)ブレンド、塩素化ポリエチ
レンなどのゴム配合物をベースとすることができ、これらはゴムコンパウンディングの公知方法に従って他の成分と共に配合することができる。上記強化層並びに追加の中間層も、多層管状部材に存在することができる。
ーラー、及び/またはタービン流入及び排出など、これらに限定されないが、給気系の様
々な装填部品(charge component)の間の連結を提供し得るポリアリーレンスルフィド組成物で形成することができる。ポリアリーレンスルフィド組成物の柔軟性及び強度は、系の部品の間のわずかな不均衡に対処し、並びに連結器の末端間での振動を遮断できる給気系連結器を提供することができる。さらに、ポリアリーレンスルフィド組成物の抵抗特性は、耐オゾン性に関して連結器を改善し、部品の耐用期間を延ばすことができる。
を説明する。図18は、一般に燃料系の取り込み部分1を説明し、燃料給油ネック42、給油管44、燃料タンク48、ベント管46及びガスキャップ44を含み、自動車ボデー46により支持されており、これはガスキャップ44を隠すために可動性カバー40を含む。給油ネック42は通常、漏斗型部材48を含む。給油ネック42は、ノズル受け器52を受けることができ、これは給油している間に燃料ノズル56を受けるために適合されたインサートである。部材48は、ガスキャップ44を受けるように適合された入口開口部50により一端で画定され、部材48
に一体的に形成されたねじ筋に直接ねじで締める。
得る燃料供給ラインを包含する。ポリアリーレンスルフィド組成物を組み入れられるような他の燃料ラインとしては、燃料戻りライン、燃料バイパスライン、燃料クロスオーバーライン、ブリーザーライン(breather line)、蒸発ラインなどが挙げられるが、これらに
限定されない。
ンは一般に、約3ミリメートル未満の壁厚、たとえば約0.5~約2.5ミリメートル、または
約0.8~約2ミリメートルの壁厚を有することができる。単層管燃料ラインは一般に、約10ミリメートル未満、または一態様において約5ミリメートル未満の断面直径をもつことが
できる。単層管燃料ラインの長さは、具体的な用途に依存して変動することができ、比較的長く、例えば約1メーター長さ以上、または短くてもよく、たとえば50センチメートル
未満、または約10センチメートル未満でありえる。さらに単層管50は、波状(corrugated)表面または平滑表面をもつことができる。
ル未満、または1ミリメートル未満の壁厚をもつことができ;多層燃料ラインの内径は、
一般に約100ミリメートル未満、約50ミリメートル未満、または約30ミリメートル未満で
ありえる。
は中間層の形成での使用に適するようになる。
なる材料で形成することができる。たとえば燃料ラインの中間層、外部層及び接着層は、ポリアリーレンスルフィド組成物で形成し得るように管状部材に関して上記した材料で形成することができる。
形プロセスに従ってポリアリーレンスルフィド組成物から成形することができる。ガソリンタンクまたは他のリザーバ(たとえば膨張タンク、流体容器など)などのブロー成形部品は、単層または多層部品でありえる。エアダクト(air duct)などの通気系部品は、これらに限定されないが、支持構造体、歩み板、支柱、グリルガード(grill guard)、柱(pillar)、フローリングなどの他の多くの部品で使用できるように、ブロー成形プロセスに従っ
て、ポリアリーレンスルフィド組成物で成形することができる。
機を成形する際に有益に使用することができる。ポリアリーレンスルフィド組成物で成形し得るように、パネルとしては、これらに限定されないが、天井のラックまたは収納箱852、拡大天井パネル領域に上側に大きく開く通路上のヘッドパネル(over-aisle head panels)854、天井パネル856、側壁パネル858及び、下部壁パネル855を挙げることができる。
個々のパネルの数及びサイズは、一般に航空機毎に変動する。たとえば、胴体850をもつ
航空機のタイプの典型的な断面は、二つの収納用箱、一つの天井パネル、二つの側壁パネルと、二つの下部壁パネルを包含する。個々の部品の変動は、当業界で公知である。もちろん、ポリアリーレンスルフィド組成物は、上記のように、燃料ライン、上記の通気系の部品などの航空機の他の部品を成形するのに使用することができる。
[0206]射出成形プロセス:引張試験片は、標準ISO条件に従って、ISO527-1仕様に合わ
せて射出成形する。
測定を実施する。
施する。試験温度は23℃であり、試験速度は5または50mm/分である。
に関しては0.32mm)に撓むまで、温度を2℃/分で上昇させる。
て実施する。試験片は、一本歯フライス盤(single tooth milling machine)を使用してマルチパーパスバーの中心から切り出す。試験温度は、以下に報告するように、23℃、-30℃、または-40℃である。
イプAノッチを使用して実施する。試験片は、一本歯フライス盤を使用してマルチパーパ
スバーの中心から切り出す。試験温度は23℃である。
定した。試験片は空気中で秤量し、次いで必要により完全に試験片を沈んだままにするためにおもりとワイヤを使用して蒸留水中23℃に浸漬して秤量した。
試験No.306(ASTM D1525と技術的に同等)に記載されるように、方法Aに従って荷重10Nで、方法Bに従って荷重50Nで測定した。これらはいずれも加熱速度50K/時間を使用した。
掃引の前に、ペレットサンプル上で動的歪み掃引(dynamic strain sweep)を実施した。歪み掃引は、0.1%~100%、周波数6.28rad/秒で実施した。それぞれのサンプルに関する動
的周波数掃引(dynamic frequency sweep)は、500~0.1rad/秒で得られ、歪み振幅(strain
amplitude)は3%であった。間隙距離(gap distance)は、ペレットサンプルに関して1.5mmに維持した。温度は全てのサンプルに関して310℃に設定した。
保持し、重複試験での変動を最小とするために、それぞれの試験に関して火炎試験片の同一領域を使用した。一時歪み(transient strain)は、それぞれのサンプルに0.2/秒の速度で適用した。代表曲線(representative curve)を得るために、それぞれのサンプルについて少なくとも3回試験を実施した。
属スクリーンとの間の上部ガスケットとして使用した。約200mlの燃料をカップに注ぎ、
カップ装置を組み立て、蓋を指で締めた。蒸気圧が平衡に達し、蓋がトルク15in-lbに締
められるまで、これを40℃のオーブンで1時間インキュベートした。燃料減少(fuel loss)は、最初の2週間は毎日、続いて試験期間の残りに関しては1週間に2回、重量測定法によ
りモニターした。対照試験(blank run)は、アルミニウムディスク(7.6cm直径、1.5mm厚さ)で同様に実施し、結果はサンプルから差し引いた。すべてのサンプルは二回測定した。
正規化透過速度(normalized permeation rate)は、平衡期間の後に計算した。それぞれのサンプルに関する透過速度は、日々の重量減少(weight loss)(gm/日)に合った線形回帰の傾きから得られた。正規化透過速度は、透過速度を有効透過面積で割り、試験片の平均厚さを乗じることによって計算した。平均透過速度を報告する。
験片サンプルを、23±2℃で、200時間、塩化亜鉛の50%溶液(重量)に浸漬した。その後、サンプルを、-30℃において、記載のようにシャルピーノッチ付き衝撃強さに関して試験した。
給された引張り試験片から切り出したタブ端部(tab end)を使用して実施した。それぞれ
の材料は、ブレント原油、炭化水素/水混合物(単発試験(one-off test)では、炭化水素のみ)に浸漬した。吸収した液体の速度及び量を測定した。炭化水素液体混合物は、以下の
組成を有していた。
蒸気圧で実施した。
[0224]組成物を形成するのに使用した材料は以下のものを含んでいた:
ポリアリーレンスルフィド:Fortron(登録商標)0214線状ポリフェニレンスルフィド、Ticona Engineering Polymers of Florence、ケンタッキー。
のランダムコポリマー、Arkema, Inc製。
転完全噛み合い二軸押出機を使用して、溶融混合した。添加剤を樹脂マトリックスにコンパウンディングするために、高剪断スクリュー設計を使用した。ポリアリーレンスルフィド、耐衝撃性改良剤及び滑剤を、重量測定供給機を使用して、第一のバレルの主供給口に供給した。上記成分を融解且つ混合するとすぐに、ジスルフィドを重量測定供給機を使用してバレル6で供給した。材料をさらに混合し、ストランドダイの中を通して押出した。
ストランドは浴中で水クエンチして固化させ、ペレタイザーで造粒した。
低い弾性率を示した。しかしながら、衝撃強度では改善は見られなかった。これは、ジスルフィドとポリプロピレンスルフィドとの間の鎖切断反応によると考えられる。
[0230]実施例1の材料を、ダイに一つを含む10個の温度制御ゾーンと、全L/Dが40のCoperion共回転完全噛み合い二軸押出機を使用して、溶融混合した。添加剤を樹脂マトリッ
クスにコンパウンディングするために、高剪断スクリュー設計を使用した。ポリアリーレンスルフィド、耐衝撃性改良剤及び滑剤を、重量測定供給機を使用して、第一のバレルの主供給口に供給した。ジスルフィドは、重量測定供給機を使用して押出機の様々な位置:主供給口、バレル4及びバレル6で供給した。架橋剤はバレル6で供給した。材料をさらに
混合し、次いでストランドダイの中を通して押出した。ストランドは浴中で水クエンチして固化させ、ペレタイザーで造粒した。
下の表6に提供する。
組成物は、温度変化の全過程にわたって優れた特性を示し、比較材料と比較して、温度変化に関して衝撃強さの増加の割合が高い。
物では、ポリアリーレンスルフィドと耐衝撃性改良剤との間に明確な境界が全くない。
損失は、比較のサンプルよりもずっと小さい。
[0239]実施例1に記載の材料を、ダイに一つを含む10個の温度制御ゾーンと、全L/Dが40のCoperion共回転完全噛み合い二軸押出機を使用して、溶融混合した。添加剤を樹脂マ
トリックスにコンパウンディングするために、高剪断スクリュー設計を使用した。ポリアリーレンスルフィド、耐衝撃性改良剤及び滑剤を、重量測定供給機を使用して、第一のバレルの主供給口に供給した。架橋剤は、重量測定供給機を使用して、主供給口及びバレル6で供給した。材料をさらに混合し、次いでストランドダイの中を通して押出した。スト
ランドは浴中で水クエンチして固化させ、ペレタイザーで造粒した。
が43%だけ増加した。
[0243]実施例1に記載の材料を、ダイに一つを含む10個の温度制御ゾーンと、全L/Dが40のCoperion共回転完全噛み合い二軸押出機を使用して、溶融混合した。添加剤を樹脂マ
トリックスにコンパウンディングするために、高剪断スクリュー設計を使用した。ポリアリーレンスルフィド、耐衝撃性改良剤及び滑剤を、重量測定供給機を使用して、第一のバレルの主供給口に供給した。架橋剤はバレル6で重力測定供給機を使用して供給した。材
料をさらに混合し、次いでストランドダイの中を通して押出した。ストランドは浴中で水クエンチして固化させ、ペレタイザーで造粒した。
[0246]ポリアリーレンスルフィドに関しては、Ticona Engineering Polymers of Florence、ケンタッキーから入手したFortron(登録商標)0320線状ポリフェニレンスルフィドを使用した以外には、実施例1に記載の材料を使用した。材料は、ダイに一つを含む10個の温度制御ゾーンと、全L/Dが40のCoperion共回転完全噛み合い二軸押出機を使用して、溶
融混合した。添加剤を樹脂マトリックスにコンパウンディングするために、高剪断スクリュー設計を使用した。ポリアリーレンスルフィド及び耐衝撃性改良剤を、重量測定供給機を使用して、第一のバレルの主供給口に供給した。架橋剤は、バレル6で重量測定機を使
用して供給した。材料をさらに混合し、ストランドダイの中を通して押出した。ストランドは浴中で水クエンチして固化させ、ペレタイザーで造粒した。
[0249]組成物を形成するのに使用した材料は、以下のものを含んでいた:
ポリアリーレンスルフィド:Fortron(登録商標)0214、線状ポリフェニレンスルフィド
、Ticona Engineering Polymers of Florence、ケンタッキー。
レイン酸のランダムターポリマー、Arkema, Inc.製。
転完全噛み合い二軸押出機を使用して、溶融混合した。添加剤を樹脂マトリックスにコンパウンディングするために、高剪断スクリュー設計を使用した。ポリアリーレンスルフィド、耐衝撃性改良剤及び滑剤を、重量測定供給機を使用して、第一のバレルの主供給口に供給した。上記成分を溶融及び混合するとすぐに、架橋剤は、サンプル24及び25に関しては主供給で、サンプル26及び27に関してはバレル6で、重力測定供給機を使用して供給し
た。材料をさらに混合し、ストランドダイの中を通して押出した。ストランドは浴中で水クエンチして固化させ、ペレタイザーで造粒した。
[0253]組成物を形成するのに使用した材料は、以下のものを含んでいた:
ポリアリーレンスルフィド:
PPS1-Fortron(登録商標)0203、線状ポリフェニレンスルフィド、Ticona Engineering Polymers of Florence、ケンタッキー製。
のランダムコポリマー、Arkema, Inc製。
転完全噛み合い二軸押出機を使用して、溶融混合した。添加剤を樹脂マトリックスにコンパウンディングするために、高剪断スクリュー設計を使用した。ポリアリーレンスルフィド、耐衝撃性改良剤及び滑剤を、重量測定供給機を使用して、第一のバレルの主供給口に供給した。上記成分を溶融及び混合するとすぐに、架橋剤はバレル6で、重力測定供給機
を使用して供給した。材料をさらに混合し、ストランドダイの中を通して押出した。スト
ランドは浴中で水クエンチして固化させ、ペレタイザーで造粒した。
[0257]組成物を形成するのに使用した材料は、以下のものを含んでいた:
ポリアリーレンスルフィド:Fortron(登録商標)0214線状ポリフェニレンスルフィド、Ticona Engineering Polymers of Florence、ケンタッキー。
のランダムコポリマー、Arkema, Inc.製。
転完全噛み合い二軸押出機を使用して、溶融混合した。添加剤を樹脂マトリックスにコンパウンディングするために、高剪断スクリュー設計を使用した。ポリアリーレンスルフィド、耐衝撃性改良剤及び滑剤を、重量測定供給機を使用して、第一のバレルの主供給口に供給した。上記成分を溶融及び混合するとすぐに、架橋剤はバレル6で、重力測定供給機
を使用して供給した。材料をさらに混合し、ストランドダイの中を通して押出した。ストランドは浴中で水クエンチして固化させ、ペレタイザーで造粒した。
[0261]組成物を形成するのに使用した材料は、以下のものを含んでいた:
ポリアリーレンスルフィド:Fortron(登録商標)0214線状ポリフェニレンスルフィド、Ticona Engineering Polymers of Florence、ケンタッキー製。
のランダムコポリマー、Arkema, Inc.製。
転完全噛み合い二軸押出機を使用して、溶融混合した。添加剤を樹脂マトリックスにコンパウンディングするために、高剪断スクリュー設計を使用した。ポリアリーレンスルフィド、耐衝撃性改良剤及び滑剤を、重量測定供給機を使用して、第一のバレルの主供給口に供給した。上記成分を溶融及び混合するとすぐに、架橋剤はバレル6で、重力測定供給機
を使用して供給した。材料をさらに混合し、ストランドダイの中を通して押出した。ストランドは浴中で水クエンチして固化させ、ペレタイザーで造粒した。
重量百分率として提供する。
ンプル3を使用した。サンプル41、42及び43は、310℃で実施し、サンプル3は290℃で実施した。結果を図24、図25及び図26に示す。
[0266]実施例9で記載のサンプル42を使用して、ブロー成形した1.6ガロンタンクを成形した。成形したタンクを図27に説明する。タンクの断面図を図28A及び図28Bに示す。成形したタンクは、目視検査及び手触りの両方に関して良好な外表面をもつ。図28Aに示され
ているように、一様な壁厚(約3mm)が得られ、最小量の垂れ下がり(sag)が観察された。図
28Bに示されているように、ピンチオフは優れた形状を形成した。
[0267]実施例9に記載のサンプル41、42及び43を試験して、CE10(10wt%エタノール、45wt%トルエン、45wt%イソオクタン)、CM15A(15wt%メタノール及び85wt%含酸素燃料)、並びにメタノールなどの様々な燃料の透過を測定した。実施例2に記載のサンプルNo.4を比較材料として使用した。それぞれの材料で二つのサンプルを試験した。
具体的には、図29は、CE10の透過試験の間における、サンプルの日々の重量減少を示し、図30は、CM15Aの透過試験の間における、サンプルの日々の重量減少を示し、及び図31は
、メタノールの透過試験の間における、サンプルの日々の重量減少を示す。
Claims (19)
- ポリアリーレンスルフィドと架橋耐衝撃性改良剤とを含むポリアリーレンスルフィド組成物であって、温度23℃でISO試験No.179-1に従って測定して約3kJ/m2を超えるノッチ付き
シャルピー衝撃強さと、温度-30℃でISO試験No.179-1に従って測定して約8kJ/m2を超え
るノッチ付きシャルピー衝撃強さを有する、前記ポリアリーレンスルフィド組成物。 - 前記組成物が、以下の特性:
温度23℃及び試験速度5mm/分で、ISO試験No.527に従って測定して、約4.5%を超える降伏点伸び;
温度23℃でISO試験No.179-1に従って測定して、約30kJ/m2を超えるノッチ付きシャルピー衝撃強さ;
温度-30℃でISO試験No.179-1に従って測定して、約10kJ/m2を超えるノッチ付きシャルピー衝撃強さ;
23℃におけるISO試験No.179-1に従って測定したノッチ付きシャルピー衝撃強さと-30
℃におけるISO試験No.179-1に従って測定したノッチ付きシャルピー衝撃強さの比が約3.5を超える;
温度23℃及び試験速度5mm/分でISO試験No.527に従って測定して約30MPaを超える引張破断応力;
温度23℃及び試験速度5mm/分でISO試験No.527に従って測定して約3000MPa未満の引張弾性率;
1.8MPaにおいてISO試験No.78に従って測定して約80℃を超える荷重撓み温度;
温度約40℃で強酸溶液に約500時間暴露した後に、23℃でISO試験No.179-1に従って測定したシャルピーノッチ付き衝撃強さの減少が約17%未満;
温度約80℃で強酸溶液に約500時間暴露した後に、23℃でISO試験No.179-1に従って測定したシャルピーノッチ付き衝撃強さの減少が約25%未満;
温度23℃及び試験速度5mm/分でISO試験No.527に従って測定して約25%を超える引張破
断歪み;
約1000ppm未満のハロゲン含有量をもつ;または
0.2ミリメートルの厚さでV-0燃焼性規格を満たす、
の少なくとも一つを有する、請求項1に記載のポリアリーレンスルフィド組成物。 - 前記ポリアリーレンスルフィドがポリプロピレンスルフィドであるか、または反応的に官能基化されたポリアリーレンスルフィドである、請求項1または2に記載のポリアリーレンスルフィド組成物。
- 一種以上の添加剤をさらに含み、前記一種以上の添加剤が充填剤、UV安定剤、熱安定剤、潤滑剤または着色剤を含む、請求項1~3のいずれかに記載のポリアリーレンスルフィド組成物。
- 前記架橋耐衝撃性改良剤が、耐衝撃性改良剤のエポキシ官能基または耐衝撃性改良剤の無水マレイン酸官能基と架橋剤との反応生成物を含む、請求項1~4のいずれかに記載のポリアリーレンスルフィド組成物。
- 前記ポリアリーレンスルフィド組成物が可塑剤を含まない、請求項1~5のいずれかに記載のポリアリーレンスルフィド組成物。
- 請求項1~6のいずれかに記載のポリアリーレンスルフィド組成物を含む成形品。
- 前記成形品が、押出製品、射出成形品、ブロー成形品、熱成形品、または圧縮成形品であ
る、請求項7に記載の成形品。 - 前記成形品が、SAE試験法NO.J2665に従って測定して約3g-mm/m2-日未満の燃料または燃料源に対する透過抵抗を示す、及び/または約2週間の間、温度130℃で炭化水素液体混合物に暴露した後、約25%未満の体積変化率を示す、請求項7または8に記載の成形品。
- 前記成形品が、ケーブルハーネス、単層若しくは多層管状部材、流体操作系の部品、容器、繊維、電気部品、または航空機の部品であり、たとえば前記成形品は内層を含む多層管状部材であり、前記内層はポリアリーレンスルフィド組成物を含み、ここで前記成形品は容器であり、前記容器はバッグ、ボトル、若しくは貯蔵タンクであるか、または前記成形品は電気部品であり、前記電気部品はシーズ線若しくは外装ケーブルである、請求項7~9のいずれかに記載の成形品。
- ポリアリーレンスルフィド組成物の形成方法であって:
ポリアリーレンスルフィドを溶融加工装置に供給する工程;
前記溶融加工装置に耐衝撃性改良剤を供給する工程、ここで、前記溶融加工装置における前記ポリアリーレンスルフィドと耐衝撃性改良剤は、耐衝撃性改良剤がポリアリーレンスルフィドの中にくまなく分布されるように混合し、前記耐衝撃性改良剤は、反応性官能基を含む;及び
前記溶融加工装置に架橋剤を供給する工程、ここで、前記架橋剤は、耐衝撃性改良剤をポリアリーレンスルフィドの中にくまなく分布させた後に、溶融加工装置に供給され、前記架橋剤は、耐衝撃性改良剤の反応性官能基に対して反応性である反応性官能基を含む、を含む、前記形成方法。 - 前記溶融加工装置にジスルフィド化合物を供給する工程をさらに含み、前記ジスルフィド化合物は、ジスルフィド化合物の一つ以上の終端部に反応性官能基を含む、請求項11に記載の方法。
- 前記ジスルフィド化合物の反応性官能基が、架橋剤の反応性官能基と同一である、請求項12に記載の方法。
- 前記ジスルフィド化合物及び架橋剤を一緒に添加する、請求項12に記載の方法。
- 前記ポリアリーレンスルフィド組成物を押し出すことをさらに含む、請求項11~14のいずれかに記載の方法であって、前記押出しプロセスは、以下の特徴:
約2.5:1~約4:1の間の圧縮比を使用する:
バレル長さ対バレル直径の比が約16~約24である長さ及び直径をもつバレルを使用する;
第一のゾーンの温度は約276℃~288℃であり、第二のゾーンの温度は約282℃~約299℃であり、第三のゾーンの温度は約282℃~約299℃であり、及び第四のゾーンの温度は約540℃~約580℃である、少なくとも4つのゾーンをもつ押出機を使用する;
温度が約293℃~約310℃であるダイを使用する;
約690kPa~約6900kPaのヘッド圧をもつ、
の一つ以上を含む、前記方法。 - 反応的に官能基化されたポリアリーレンスルフィド及び架橋耐衝撃性改良剤を含む、ポリアリーレンスルフィド組成物。
- 前記ポリアリーレンスルフィド組成物が、以下の特性:
温度23℃でISO試験No.179-1に従って測定して、約3kJ/m2を超えるノッチ付きシャルピ
ー衝撃強さ;
温度-30℃でISO試験No.179-1に従って測定して、約8kJ/m2を超えるノッチ付きシャル
ピー衝撃強さ;
温度23℃及び試験速度5mm/分でISO試験No.527に従って測定して約4.5%を超える降伏点伸び;
温度-30℃でISO試験No.179-1に従って測定して、約10kJ/m2を超えるノッチ付きシャルピー衝撃強さ;
温度23℃及び試験速度5mm/分でISO試験No.527に従って測定して約3000MPa未満の引張弾性率;
1.8MPaにおいてISO試験No.78に従って測定して約80℃を超える荷重撓み温度;
温度23℃及び試験速度5mm/分でISO試験No.527に従って測定して約25%を超える引張破
断歪み;または
約1000ppm未満のハロゲン含有量、
の一つ以上をもつ、請求項16に記載のポリアリーレンスルフィド組成物。 - 一種以上の充填剤、UV安定剤、熱安定剤、潤滑剤または着色剤をさらに含む、請求項16または17に記載のポリアリーレンスルフィド組成物。
- 前記架橋耐衝撃性改良剤が、耐衝撃性改良剤のエポキシ官能基または耐衝撃性改良剤の無水マレイン酸官能基と架橋剤との反応生成物を含む、請求項16~18のいずれかに記載のポリアリーレンスルフィド組成物。
Applications Claiming Priority (17)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261623618P | 2012-04-13 | 2012-04-13 | |
US61/623,618 | 2012-04-13 | ||
US201261665423P | 2012-06-28 | 2012-06-28 | |
US61/665,423 | 2012-06-28 | ||
US201261678370P | 2012-08-01 | 2012-08-01 | |
US61/678,370 | 2012-08-01 | ||
US201261703331P | 2012-09-20 | 2012-09-20 | |
US61/703,331 | 2012-09-20 | ||
US201261707314P | 2012-09-28 | 2012-09-28 | |
US61/707,314 | 2012-09-28 | ||
US201261717899P | 2012-10-24 | 2012-10-24 | |
US61/717,899 | 2012-10-24 | ||
US201261739926P | 2012-12-20 | 2012-12-20 | |
US61/739,926 | 2012-12-20 | ||
US13/804,675 US9494260B2 (en) | 2012-04-13 | 2013-03-14 | Dynamically vulcanized polyarylene sulfide composition |
US13/804,675 | 2013-03-14 | ||
JP2017186426A JP7250420B2 (ja) | 2012-04-13 | 2017-09-27 | 動的に加硫されたポリアリーレンスルフィド組成物 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017186426A Division JP7250420B2 (ja) | 2012-04-13 | 2017-09-27 | 動的に加硫されたポリアリーレンスルフィド組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023058593A true JP2023058593A (ja) | 2023-04-25 |
Family
ID=48183037
Family Applications (6)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015505935A Active JP6445424B2 (ja) | 2012-04-13 | 2013-04-12 | 動的に加硫されたポリアリーレンスルフィド組成物 |
JP2015505976A Pending JP2015515594A (ja) | 2012-04-13 | 2013-04-15 | ポリアリーレンスルフィド組成物バリヤー層をもつ管材 |
JP2015505974A Pending JP2015515593A (ja) | 2012-04-13 | 2013-04-15 | 接着された複合体バリヤー層をもつ管材 |
JP2015505975A Pending JP2015520826A (ja) | 2012-04-13 | 2013-04-15 | 接着されていない複合バリヤー層をもつ管材 |
JP2017186426A Active JP7250420B2 (ja) | 2012-04-13 | 2017-09-27 | 動的に加硫されたポリアリーレンスルフィド組成物 |
JP2023017314A Pending JP2023058593A (ja) | 2012-04-13 | 2023-02-08 | 動的に加硫されたポリアリーレンスルフィド組成物 |
Family Applications Before (5)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015505935A Active JP6445424B2 (ja) | 2012-04-13 | 2013-04-12 | 動的に加硫されたポリアリーレンスルフィド組成物 |
JP2015505976A Pending JP2015515594A (ja) | 2012-04-13 | 2013-04-15 | ポリアリーレンスルフィド組成物バリヤー層をもつ管材 |
JP2015505974A Pending JP2015515593A (ja) | 2012-04-13 | 2013-04-15 | 接着された複合体バリヤー層をもつ管材 |
JP2015505975A Pending JP2015520826A (ja) | 2012-04-13 | 2013-04-15 | 接着されていない複合バリヤー層をもつ管材 |
JP2017186426A Active JP7250420B2 (ja) | 2012-04-13 | 2017-09-27 | 動的に加硫されたポリアリーレンスルフィド組成物 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (6) | US9494260B2 (ja) |
EP (4) | EP2836555A2 (ja) |
JP (6) | JP6445424B2 (ja) |
KR (1) | KR102131465B1 (ja) |
CN (5) | CN109504088A (ja) |
BR (2) | BR112014024555A2 (ja) |
WO (4) | WO2013155389A2 (ja) |
Families Citing this family (70)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0922122D0 (en) | 2009-12-18 | 2010-02-03 | Wellstream Int Ltd | Flexible pipe having a carcass layer |
FR2958362B1 (fr) * | 2010-03-30 | 2012-07-27 | Dcns | Conduite d'aspiration d'eau froide pour une centrale d'energie thermique des mers |
US9475709B2 (en) | 2010-08-25 | 2016-10-25 | Lockheed Martin Corporation | Perforated graphene deionization or desalination |
US9972292B2 (en) | 2011-10-28 | 2018-05-15 | Drum Workshop, Inc. | Precision drum hoop devices and methods |
US9390692B2 (en) * | 2011-10-28 | 2016-07-12 | Drum Workshop, Inc. | Precision true hoop for drum |
GB201205059D0 (en) * | 2012-03-22 | 2012-05-09 | Trelleborg Offshore U K Ltd | Cladding |
US9493646B2 (en) | 2012-04-13 | 2016-11-15 | Ticona Llc | Blow molded thermoplastic composition |
US9494260B2 (en) | 2012-04-13 | 2016-11-15 | Ticona Llc | Dynamically vulcanized polyarylene sulfide composition |
US9494262B2 (en) | 2012-04-13 | 2016-11-15 | Ticona Llc | Automotive fuel lines including a polyarylene sulfide |
US9744617B2 (en) | 2014-01-31 | 2017-08-29 | Lockheed Martin Corporation | Methods for perforating multi-layer graphene through ion bombardment |
US10653824B2 (en) | 2012-05-25 | 2020-05-19 | Lockheed Martin Corporation | Two-dimensional materials and uses thereof |
US10203295B2 (en) | 2016-04-14 | 2019-02-12 | Lockheed Martin Corporation | Methods for in situ monitoring and control of defect formation or healing |
US10017852B2 (en) | 2016-04-14 | 2018-07-10 | Lockheed Martin Corporation | Method for treating graphene sheets for large-scale transfer using free-float method |
US10376845B2 (en) | 2016-04-14 | 2019-08-13 | Lockheed Martin Corporation | Membranes with tunable selectivity |
US9834809B2 (en) | 2014-02-28 | 2017-12-05 | Lockheed Martin Corporation | Syringe for obtaining nano-sized materials for selective assays and related methods of use |
US9844757B2 (en) | 2014-03-12 | 2017-12-19 | Lockheed Martin Corporation | Separation membranes formed from perforated graphene and methods for use thereof |
US9303463B2 (en) * | 2012-06-06 | 2016-04-05 | National Oilwell Varco Denmark I/S | Riser and an offshore system |
JP6048019B2 (ja) * | 2012-09-12 | 2016-12-21 | 東レ株式会社 | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物成形品、その製造方法 |
US9828813B2 (en) * | 2012-10-18 | 2017-11-28 | C6 Technologies As | Fibre composite rod petroleum well intervention cable |
WO2014164707A2 (en) | 2013-03-11 | 2014-10-09 | Mark Lancaster | Hybrid conductor core |
WO2014164621A1 (en) | 2013-03-12 | 2014-10-09 | Lockheed Martin Corporation | Method for forming filter with uniform aperture size |
US20140261847A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | Sara Molina | Composite mandrel for an isolation tool |
US9572918B2 (en) | 2013-06-21 | 2017-02-21 | Lockheed Martin Corporation | Graphene-based filter for isolating a substance from blood |
JP6626444B2 (ja) * | 2013-08-27 | 2019-12-25 | ティコナ・エルエルシー | 射出成形用の耐熱性強化熱可塑性組成物 |
JP6714510B2 (ja) | 2013-08-27 | 2020-06-24 | ティコナ・エルエルシー | 炭化水素取り込みの低い熱可塑性組成物 |
US20150075667A1 (en) * | 2013-09-19 | 2015-03-19 | Lockheed Martin Corporation | Carbon macrotubes and methods for making the same |
JP6568524B2 (ja) * | 2013-12-18 | 2019-08-28 | ティコナ・エルエルシー | 管状用途において用いるための伝導性熱可塑性組成物 |
AU2015210785A1 (en) | 2014-01-31 | 2016-09-08 | Lockheed Martin Corporation | Perforating two-dimensional materials using broad ion field |
CA2938305A1 (en) | 2014-01-31 | 2015-08-06 | Lockheed Martin Corporation | Processes for forming composite structures with a two-dimensional material using a porous, non-sacrificial supporting layer |
WO2015134860A1 (en) | 2014-03-07 | 2015-09-11 | Ticona Llc | Sintered polymeric particles having narrow particle size distribution for porous structures |
CA2846921C (en) | 2014-03-18 | 2017-04-25 | G.B.D. Corp. | Expansion compensator with multiple layers with differing stiffness |
CA2855326A1 (en) | 2014-06-26 | 2015-12-26 | G.B.D. Corp. | Method of installing an expansion compensator |
CN107073408A (zh) | 2014-09-02 | 2017-08-18 | 洛克希德马丁公司 | 基于二维膜材料的血液透析膜和血液过滤膜及其应用方法 |
WO2016094381A1 (en) * | 2014-12-11 | 2016-06-16 | Ticona Llc | Stabilized flexible thermoplastic composition and products formed therefrom |
WO2017023376A1 (en) | 2015-08-05 | 2017-02-09 | Lockheed Martin Corporation | Perforatable sheets of graphene-based material |
MX2018001559A (es) | 2015-08-06 | 2018-09-27 | Lockheed Corp | Modificacion de nanoparticula y perforacion de grafeno. |
WO2017025098A1 (en) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | National Oilwell Varco Denmark I/S | An unbonded flexible pipe |
US10160902B2 (en) | 2015-09-14 | 2018-12-25 | Saudi Arabian Oil Company | Maleic anhydride polymers and methods of treating subterranean formations |
EP3350282B1 (en) * | 2015-09-14 | 2020-11-04 | Saudi Arabian Oil Company | Pendant epoxide polymers and methods of treating subterranean formations |
US10018165B1 (en) * | 2015-12-02 | 2018-07-10 | Brunswick Corporation | Fuel lines having multiple layers and assemblies thereof |
DE102015224174A1 (de) | 2015-12-03 | 2017-06-08 | Contitech Schlauch Gmbh | Umlageschlauch |
WO2017100395A1 (en) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | Ticona Llc | Crosslinkable polyarylene sulfide composition |
CN108368339A (zh) | 2015-12-11 | 2018-08-03 | 提克纳有限责任公司 | 聚芳硫醚组合物 |
FR3046826B1 (fr) * | 2016-01-15 | 2018-05-25 | Arkema France | Structure tubulaire multicouche possedant une meilleure resistance a l'extraction dans la bio-essence et son utilisation |
JP6960229B2 (ja) * | 2016-03-17 | 2021-11-05 | ダイセルポリマー株式会社 | Pas樹脂含浸長繊維ペレットの製造方法 |
US11383491B2 (en) | 2016-03-24 | 2022-07-12 | Ticona Llc | Composite structure |
JP2019517909A (ja) | 2016-04-14 | 2019-06-27 | ロッキード・マーチン・コーポレーション | 流路を有する二次元膜構造体 |
WO2017180141A1 (en) | 2016-04-14 | 2017-10-19 | Lockheed Martin Corporation | Selective interfacial mitigation of graphene defects |
WO2017180134A1 (en) | 2016-04-14 | 2017-10-19 | Lockheed Martin Corporation | Methods for in vivo and in vitro use of graphene and other two-dimensional materials |
WO2018085405A1 (en) | 2016-11-04 | 2018-05-11 | Saudi Arabian Oil Company | Compositions and methods for sealing off flow channels in contact with set cement |
JP6819498B2 (ja) * | 2017-07-25 | 2021-01-27 | トヨタ自動車株式会社 | 二重断熱壁構造加熱炉 |
CN108527807B (zh) * | 2018-04-04 | 2020-03-27 | 中国石油大学(北京) | 一种非金属柔性管及其制造方法 |
CA3028889A1 (en) * | 2018-11-01 | 2020-05-01 | Pro Pipe Service & Sales Ltd | Tubular for downhole use |
FR3089199B1 (fr) * | 2018-11-30 | 2022-05-13 | Plastic Omnium Advanced Innovation & Res | Renfort interne pour réservoir de véhicule automobile |
WO2020210520A1 (en) | 2019-04-09 | 2020-10-15 | Cdj Technologies, Inc | Methodologies to rapidly cure and coat parts produced by additive manufacturing |
US10948025B2 (en) * | 2019-06-10 | 2021-03-16 | Goodrich Corporation | Overload clutch with second stage setting |
CN110901005B (zh) * | 2019-11-01 | 2022-05-13 | 日丰企业(佛山)有限公司 | 一种阻氧防垢复合管及其制备方法 |
US11426973B2 (en) * | 2020-01-21 | 2022-08-30 | Parker-Hannifin Corporation | High temperature hose |
CN113280193B (zh) * | 2020-02-19 | 2023-04-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 耐热保温复合输送管、耐热保温复合输送管的成型方法 |
US11434368B2 (en) * | 2020-03-30 | 2022-09-06 | Ticona Llc | Ammunition cartridge containing a polymer composition |
KR102286234B1 (ko) * | 2020-04-03 | 2021-08-06 | 주식회사 고려와이어 | 차량용 케이블의 라이너 제조방법 |
CN113530464A (zh) * | 2020-04-17 | 2021-10-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 油井管及其制造方法 |
GB202219718D0 (en) * | 2020-06-15 | 2023-02-08 | Boyce Gerard Stephen | Thermoplastic composite tape and pipe made therefrom |
CN112594456B (zh) * | 2021-01-14 | 2021-12-07 | 南通亚龙消防器材有限公司 | 一种具有防爆抗高压型衬里的消防水带 |
CN113007462B (zh) * | 2021-02-20 | 2023-11-10 | 唐福华 | 一种抗压型路政pvc管材 |
EP4334154A1 (en) | 2021-05-07 | 2024-03-13 | Hutchinson S.A. | Self-sealing fuel tank and method of forming a self-sealing fuel tank |
US12085216B2 (en) | 2022-02-17 | 2024-09-10 | Arctic Cat Inc. | Multi-use fuel filler tube |
WO2023219801A1 (en) * | 2022-05-09 | 2023-11-16 | Ticona Llc | Fluidic member for use in an electrolyzer system |
WO2023229871A1 (en) * | 2022-05-26 | 2023-11-30 | Ticona Llc | Spacer frame for use in an alkaline electrolyzer system |
WO2024118406A1 (en) * | 2022-11-28 | 2024-06-06 | Ticona Llc | Hydrolytically stable polyarylene sulfide composition |
Family Cites Families (187)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2734224A (en) | 1956-02-14 | winstead | ||
US2418255A (en) | 1940-09-09 | 1947-04-01 | Phillips Petroleum Co | Catalytic dehydrogenation of hydrocarbons |
US3354129A (en) | 1963-11-27 | 1967-11-21 | Phillips Petroleum Co | Production of polymers from aromatic compounds |
JPS5029881B1 (ja) | 1970-11-14 | 1975-09-27 | ||
US3919177A (en) | 1973-11-19 | 1975-11-11 | Phillips Petroleum Co | P-phenylene sulfide polymers |
DE2539132C2 (de) | 1975-09-03 | 1987-04-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verwendung hydrierter Dien-Copolymere als temperaturbeständige Materialien auf dem Dichtungssektor |
US4173670A (en) * | 1977-05-27 | 1979-11-06 | Exxon Research & Engineering Co. | Composite tubular elements |
JPS5433298A (en) | 1977-08-19 | 1979-03-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 2 valent silver oxide, prepration thereof, and battery using it |
US4337329A (en) | 1979-12-06 | 1982-06-29 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Process for hydrogenation of conjugated diene polymers |
JPS5682803A (en) | 1979-12-08 | 1981-07-06 | Nippon Zeon Co Ltd | Preparation of hydrogenated conjugated polymer |
JPS5817103A (ja) | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Nippon Zeon Co Ltd | 共役ジエン系重合体の水素化方法 |
US4368321A (en) | 1981-09-01 | 1983-01-11 | Phillips Petroleum Company | Elevated, declining pressure dehydration of poly(arylene sulfide) prepolymerization mixture |
US4371671A (en) | 1981-09-01 | 1983-02-01 | Phillips Petroleum Company | Controlled, elevated pressure dehydration of poly(arylene sulfide) prepolymerization mixture |
CA1220300A (en) | 1982-12-08 | 1987-04-07 | Polysar Limited | Polymer hydrogenation process |
CA1203047A (en) | 1982-12-08 | 1986-04-08 | Hormoz Azizian | Polymer hydrogenation process |
DE3329974A1 (de) | 1983-08-19 | 1985-02-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Herstellung von hydrierten nitrilkautschuken |
US4680224A (en) * | 1984-03-06 | 1987-07-14 | Phillips Petroleum Company | Reinforced plastic |
US4857250A (en) * | 1984-04-13 | 1989-08-15 | Union Carbide Corporation | One-extrusion method of making a shaped crosslinkable extruded polymeric product |
JPH0321435Y2 (ja) | 1984-11-20 | 1991-05-09 | ||
JPS61244987A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-31 | 旭化成株式会社 | フイラメントワインデイングパイプ |
JPS6294596A (ja) | 1985-10-18 | 1987-05-01 | 株式会社 東京タツノ | 給液装置 |
DE3671458D1 (de) | 1985-12-27 | 1990-06-28 | Toray Industries | Polyphenylensulfidharzzusammensetzung und verfahren zu ihrer herstellung. |
JPH0717750B2 (ja) | 1986-04-28 | 1995-03-01 | 呉羽化学工業株式会社 | ポリアリ−レンスルフイドの製造方法 |
US4689365A (en) | 1986-05-06 | 1987-08-25 | Celanese Engineering Resins, Inc. | High temperature resistant polyester compositions |
FR2613661B1 (fr) | 1987-04-09 | 1989-10-06 | Atochem | Procede de fabrication de profiles de resine thermoplastique renforces de fibres continues, appareillage pour leur obtention |
JPH0822930B2 (ja) | 1987-05-15 | 1996-03-06 | 呉羽化学工業株式会社 | 二軸延伸ポリアリーレンスルフィド系樹脂組成物フィルムおよびその製造法 |
FR2617176A1 (fr) | 1987-06-25 | 1988-12-30 | Charbonnages Ste Chimique | Compositions de polymeres thermoplastiques |
US5625002A (en) | 1988-06-02 | 1997-04-29 | Toray Industries, Inc. | Polyphenylene sulfide composition and shaped articles made therefrom |
CA2026113C (en) | 1989-01-25 | 1998-12-01 | Tsunoe Igarashi | Prepreg, composite molded body, and method of manufacture of the composite molded body |
JPH074881B2 (ja) | 1989-06-19 | 1995-01-25 | 積水化学工業株式会社 | 複合パイプの製造方法 |
US5015704A (en) * | 1989-06-29 | 1991-05-14 | General Electric Company | Reactively capped polyarylene sulfide and method and intermediates for their preparation |
CA2013347A1 (en) * | 1989-06-29 | 1990-12-29 | Andrew J. Caruso | Reactively capped polyarylene sulfides and method and intermediates for their preparation |
US5047465A (en) | 1989-07-07 | 1991-09-10 | Hoechst Celanese Corporation | Impact modified polyphenylene sulfide |
US5270305A (en) | 1989-09-08 | 1993-12-14 | Glaxo Group Limited | Medicaments |
JP2967356B2 (ja) * | 1989-10-26 | 1999-10-25 | 出光石油化学株式会社 | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物 |
DE69026461T2 (de) | 1989-10-26 | 1996-11-28 | Idemitsu Petrochemical Co | Polyarylensulfid-Mischungen |
DE3937754A1 (de) | 1989-11-14 | 1991-05-16 | Bayer Ag | Mischungen aus polyarylensulfiden, nitrogruppenhaltigen vernetzern und glasfasern |
DE3941564A1 (de) | 1989-12-16 | 1991-06-20 | Bayer Ag | Elastomermodifizierte polyarylensulfid-formmassen |
JPH0649789B2 (ja) | 1990-01-23 | 1994-06-29 | 工業技術院長 | 熱可塑性樹脂成形体の表面活性化方法 |
JP2736279B2 (ja) | 1990-04-25 | 1998-04-02 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物 |
WO1991018055A1 (en) | 1990-05-15 | 1991-11-28 | General Electric Company | Blends from carboxy-functionalized polyphenylene resins and ethylene-glycidyl methacrylate copolymers |
CN1049508A (zh) * | 1990-07-07 | 1991-02-27 | 赫彻斯特人造丝公司 | 改进的耐冲击聚苯硫醚 |
US5087666A (en) | 1990-07-10 | 1992-02-11 | Phillips Petroleum Company | Modified poly(arylene sulfide) composition with improved impact strength and reduced shrinkage |
JP2964570B2 (ja) | 1990-07-16 | 1999-10-18 | 大日本インキ化学工業株式会社 | ポリフェニレンスルフィド樹脂ライニング金属管の製造方法 |
JP2942635B2 (ja) | 1990-12-07 | 1999-08-30 | 出光石油化学株式会社 | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物 |
JP3117492B2 (ja) | 1991-07-29 | 2000-12-11 | 積水化学工業株式会社 | 繊維強化熱可塑性樹脂管の製造方法 |
DE4138907A1 (de) | 1991-11-27 | 1993-06-03 | Bayer Ag | Polyarylensulfide mit verringerter viskositaet durch nachbehandlung mit disulfiden |
BE1006353A3 (fr) * | 1991-12-13 | 1994-08-02 | Solvay | Compositions a base de polysulfure de phenylene de resistance au choc amelioree et procede pour les preparer. |
US6699946B1 (en) | 1991-12-13 | 2004-03-02 | Solvay (Societe Anonyme) | Polyphenylene sulphide-based compositions with improved impact strength and process for preparing them |
US5652287A (en) | 1992-06-15 | 1997-07-29 | Hoechst Celanese Corporation | Ductile poly(arylene sulfide) resin compositions |
JPH0665376A (ja) | 1992-08-19 | 1994-03-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | ポリアリーレンスルフィド樹脂の架橋方法 |
US5601893A (en) | 1992-09-10 | 1997-02-11 | Elf Atochem S.A. | Flexible metal pipes with a shrinkable polymer sheath, a process for their fabrication, and their utilization as flexible tubular conduits |
JP3245253B2 (ja) | 1992-09-17 | 2002-01-07 | 呉羽化学工業株式会社 | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物 |
JPH08506128A (ja) | 1993-01-08 | 1996-07-02 | カワサキ ケミカル ホールディング シーオー.アイエヌシー. | 強靭化ポリフェニレンスルフィド組成物およびそれを製造する方法 |
JPH06234887A (ja) | 1993-02-09 | 1994-08-23 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
JPH0733974A (ja) * | 1993-07-16 | 1995-02-03 | Mitsubishi Chem Corp | 熱可塑性樹脂組成物 |
JP3358850B2 (ja) | 1993-08-17 | 2002-12-24 | 住友化学工業株式会社 | 長繊維強化熱可塑性樹脂組成物の製造装置、その製造方法及びその製造用被覆ダイ |
BE1007649A3 (fr) | 1993-10-21 | 1995-09-05 | Solvay | Compositions a base de polysulfure de phenylene de resistance au choc amelioree et procede pour les preparer. |
US5397839A (en) | 1993-12-13 | 1995-03-14 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | Polyester-hydrogenated diene rubber compositions |
US5578679A (en) | 1993-12-28 | 1996-11-26 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Flame-resisting resin composition |
WO1995021217A1 (fr) | 1994-02-01 | 1995-08-10 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Nouvelle composition de resine |
US5589544A (en) | 1994-07-06 | 1996-12-31 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | Soft thermoplastic elastomers having improved resistance to oil swell and compression set |
JP3560048B2 (ja) * | 1994-11-04 | 2004-09-02 | 出光石油化学株式会社 | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物 |
DE4439766C1 (de) | 1994-11-07 | 1996-04-04 | Hoechst Ag | Formteile aus Polyacetal mit direkt angeformten Funktionselementen |
AT403448B (de) | 1994-11-15 | 1998-02-25 | Danubia Petrochem Polymere | Extrusionsimprägniervorrichtung |
JPH08151518A (ja) * | 1994-11-28 | 1996-06-11 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物 |
EP0732370A3 (en) * | 1995-03-17 | 1997-06-18 | Gen Electric | Polyphenylene ether compositions |
JPH0940865A (ja) | 1995-05-23 | 1997-02-10 | Kureha Chem Ind Co Ltd | ポリアリ−レンスルフィド樹脂組成物 |
JPH09124931A (ja) | 1995-06-07 | 1997-05-13 | General Electric Co <Ge> | ポリ(フェニレンエーテル)、ポリ(アリーレンスルフィド)及びオルトエステル化合物からなる組成物 |
JPH0959514A (ja) | 1995-08-28 | 1997-03-04 | Dainippon Ink & Chem Inc | 非強化ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物およびその製造方法 |
US5817723A (en) | 1995-09-07 | 1998-10-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Toughened thermoplastic polymer compositions |
JP3618018B2 (ja) | 1995-09-22 | 2005-02-09 | 呉羽化学工業株式会社 | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物 |
US5840830A (en) | 1996-02-21 | 1998-11-24 | Kureha Kagaku Kogyo K.K. | Process for producing poly(arylene sulfide) |
US6020431A (en) | 1996-07-26 | 2000-02-01 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | Dynamic vulcanizates of engineering thermoplastic and acrylate rubber blends with dissimilar cure sites using a common curative |
DE19632976A1 (de) | 1996-08-16 | 1998-02-19 | Deutz Ag | Zweiwalzenmaschine und Verfahren zur Druckbehandlung körnigen Gutes |
KR100438487B1 (ko) | 1996-11-08 | 2004-08-18 | 도레이 가부시끼가이샤 | 다층성형품및폴리페닐렌설파이드수지조성물 |
US5911932A (en) * | 1997-07-09 | 1999-06-15 | R. Charles Balmer | Method of prepregging with resin |
JP3889122B2 (ja) | 1997-08-06 | 2007-03-07 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物 |
US6001934A (en) * | 1997-09-03 | 1999-12-14 | Tonen Chemical Co. | Process for the preparation of a functional group-containing polyarylene sulfide resin |
JPH11124476A (ja) | 1997-10-24 | 1999-05-11 | Dainippon Ink & Chem Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
JP3968840B2 (ja) * | 1997-12-22 | 2007-08-29 | 東ソー株式会社 | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物 |
JP4061705B2 (ja) | 1998-04-21 | 2008-03-19 | 豊田合成株式会社 | 樹脂パイプの製造方法 |
JP4032563B2 (ja) | 1998-06-12 | 2008-01-16 | 東レ株式会社 | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物、その製造方法およびそれからなる成形品 |
JP4269198B2 (ja) * | 1998-07-30 | 2009-05-27 | Dic株式会社 | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物 |
US6015858A (en) | 1998-09-08 | 2000-01-18 | Dow Corning Corporation | Thermoplastic silicone elastomers based on fluorocarbon resin |
US6039083A (en) | 1998-10-13 | 2000-03-21 | Wellstream, Inc. | Vented, layered-wall deepwater conduit and method |
US6608136B1 (en) | 1999-07-26 | 2003-08-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyphenylene sulfide alloy composition |
JP4062828B2 (ja) | 1999-08-20 | 2008-03-19 | 日本ゼオン株式会社 | 架橋性ゴム組成物および架橋物 |
DE19942743A1 (de) | 1999-09-07 | 2001-03-08 | Bayer Ag | Kautschukmischungen für Walzenbeläge |
US6281286B1 (en) | 1999-09-09 | 2001-08-28 | Dow Corning Corporation | Toughened thermoplastic resins |
DE19946544B4 (de) * | 1999-09-28 | 2005-02-17 | ITT Mfg. Enterprises, Inc., Wilmington | Rohrleitung für ein Brems-, Kraftstoff- oder Hydrauliksystem in Kraftfahrzeugen |
JP2001115020A (ja) | 1999-10-22 | 2001-04-24 | Dainippon Ink & Chem Inc | 水廻り部品用樹脂組成物 |
US6362287B1 (en) | 2000-03-27 | 2002-03-26 | Dow Corning Corportion | Thermoplastic silicone elastomers formed from nylon resins |
JP2001279097A (ja) | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Dainippon Ink & Chem Inc | ポリアリーレンスルフィド組成物 |
DE10025257A1 (de) | 2000-05-22 | 2001-12-06 | Ticona Gmbh | Verbund-Formteile enthaltend Polyarylensulfid und Siliconkautschuk |
US6362288B1 (en) | 2000-07-26 | 2002-03-26 | Dow Corning Corporation | Thermoplastic silicone elastomers from compatibilized polyamide resins |
US6417293B1 (en) | 2000-12-04 | 2002-07-09 | Dow Corning Corporation | Thermoplastic silicone elastomers formed from polyester resins |
JP3606204B2 (ja) | 2001-01-19 | 2005-01-05 | 日産自動車株式会社 | 樹脂製チューブ |
JP4049580B2 (ja) | 2001-01-31 | 2008-02-20 | 豊田合成株式会社 | 高圧ガス容器用ライナー及び高圧ガス容器 |
JP3811012B2 (ja) | 2001-01-31 | 2006-08-16 | 豊田合成株式会社 | 燃料系部品 |
JP2002226604A (ja) | 2001-01-31 | 2002-08-14 | Toyoda Gosei Co Ltd | 樹脂成形体 |
KR100788855B1 (ko) | 2001-03-27 | 2007-12-27 | 다이니혼 잉키 가가쿠 고교 가부시키가이샤 | 산화 가교된 폴리아릴렌설파이드의 제조 방법 |
FR2824124B1 (fr) * | 2001-04-27 | 2003-09-19 | Inst Francais Du Petrole | Tube en materiau composite comportant une carcasse interne |
FR2828722B1 (fr) * | 2001-08-14 | 2003-10-31 | Coflexip | Ruban textile plat de renfort pour conduite et conduite ainsi renforcee |
JP2003097770A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Hitachi Cable Ltd | 炭酸ガス冷却用ホース |
US6569955B1 (en) | 2001-10-19 | 2003-05-27 | Dow Corning Corporation | Thermoplastic silicone elastomers from compatibilized polyamide resins |
US6569958B1 (en) | 2001-10-19 | 2003-05-27 | Dow Corning Corporation | Thermoplastic silicone elastomers from compatibilized polyester resins |
WO2003099927A1 (en) * | 2002-05-27 | 2003-12-04 | Dsm Ip Assets B.V. | Process for making a thermoplastic composition comprising dynamic cross-linking |
US6743868B2 (en) | 2002-07-18 | 2004-06-01 | Dow Corning Corporation | Polyamide based thermoplastic silicone elastomers |
US6889715B2 (en) | 2002-11-27 | 2005-05-10 | Wellstream International Limited | Flexible tubular member with sealed tape layer |
US6889716B2 (en) | 2003-01-27 | 2005-05-10 | Flexpipe Systems Inc. | Fiber reinforced pipe |
US7192063B2 (en) | 2003-02-12 | 2007-03-20 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Metallic tubular hose having a rubber or resin hard material layer |
JP4235893B2 (ja) | 2003-03-31 | 2009-03-11 | Dic株式会社 | 燃料系部品 |
JP2004300270A (ja) | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Dainippon Ink & Chem Inc | 流体配管用部材 |
JP4307908B2 (ja) | 2003-06-05 | 2009-08-05 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物および塗装成形品 |
CA2536098A1 (en) * | 2003-08-18 | 2005-03-03 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polyphenylene sulfide composition and application |
WO2005028198A1 (en) | 2003-09-19 | 2005-03-31 | Nkt Flexibles I/S | A flexible unbonded pipe and a method for producing such pipe |
JP3938169B2 (ja) | 2003-09-30 | 2007-06-27 | 東海ゴム工業株式会社 | 自動車用燃料系ホース |
US6888719B1 (en) | 2003-10-16 | 2005-05-03 | Micron Technology, Inc. | Methods and apparatuses for transferring heat from microelectronic device modules |
JP4600015B2 (ja) | 2003-12-02 | 2010-12-15 | 東レ株式会社 | 樹脂組成物およびその製造方法 |
JP4552434B2 (ja) | 2003-12-19 | 2010-09-29 | Dic株式会社 | 多層成形体 |
US7041741B2 (en) | 2004-01-08 | 2006-05-09 | Teknor Apex Company | Toughened polymer compositions |
JP2005299629A (ja) | 2004-03-18 | 2005-10-27 | Tokai Rubber Ind Ltd | 自動車用燃料系ホースおよびその製法 |
DE102004014997A1 (de) | 2004-03-26 | 2006-03-16 | Veritas Ag | Mehrschichtiger Elastomerschlauch mit Verstärkungsschicht aus schwefelhaltigem, polymeren Material |
JP4600016B2 (ja) | 2004-08-27 | 2010-12-15 | 東レ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物およびその製造方法 |
JP5132031B2 (ja) * | 2004-08-30 | 2013-01-30 | Dic株式会社 | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物より成る流体配管部材 |
PL1814704T3 (pl) | 2004-10-22 | 2009-12-31 | Dow Global Technologies Inc | Wyroby kompozytowe z tworzyw sztucznych i sposób ich wytwarzania |
JP4489558B2 (ja) | 2004-10-25 | 2010-06-23 | 三桜工業株式会社 | 多層樹脂チューブ |
US20060229417A1 (en) | 2005-04-07 | 2006-10-12 | Frederic Ferrate | Polyphenylene sulfide- silicone vulcanizates |
JP2007169550A (ja) | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Dainippon Ink & Chem Inc | 樹脂成型体用組成物及び燃料電池用セパレータ |
GB0603743D0 (en) | 2006-02-24 | 2006-04-05 | Wellstream Int Ltd | Pipe fitting |
US8877306B2 (en) * | 2006-03-09 | 2014-11-04 | Manoj Ajbani | Compatibalized blends of polyphenylene sulfide and thermoplastic vulcanizate |
WO2007102827A1 (en) * | 2006-03-09 | 2007-09-13 | Ticona Llc | Flexible, hydrocarbon-resistant polyarylenesulfide compounds and articles |
CN102585494B (zh) | 2006-03-23 | 2014-09-03 | 东丽株式会社 | 热塑性树脂组合物、其制造方法以及成形品 |
DE102007013951A1 (de) | 2006-03-25 | 2008-02-14 | Tokai Rubber Industries, Ltd., Komaki | Verbundschlauch mit Wellblechrohr |
JP5013912B2 (ja) | 2006-03-28 | 2012-08-29 | 東海ゴム工業株式会社 | 樹脂複合ホース及びその製造方法 |
DE202006012608U1 (de) | 2006-08-16 | 2007-12-27 | Rehau Ag + Co. | Mehrschichtiges Rohr |
NO328172B1 (no) | 2006-09-05 | 2009-12-21 | Wellstream Int Ltd | Komposittror som har en ikke-bundet innvendig foring, fremgangsmate og sammenstilling for tilvirkning av dette |
JP2008112669A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Toray Ind Inc | 被覆ワイヤーおよびその製造方法 |
JP5051428B2 (ja) | 2006-10-31 | 2012-10-17 | Dic株式会社 | 多層成形体 |
JP4873149B2 (ja) * | 2006-12-08 | 2012-02-08 | 東ソー株式会社 | ポリアリーレンスルフィド組成物 |
JP5023682B2 (ja) | 2006-12-08 | 2012-09-12 | 東ソー株式会社 | ポリアリーレンスルフィド組成物 |
KR100851965B1 (ko) | 2007-01-03 | 2008-08-12 | 신승호 | 점착성 에폭시수지를 코팅한 강재 강화관 및 그 제조방법 |
WO2008113362A1 (en) | 2007-03-16 | 2008-09-25 | Nkt Flexibles I/S | A flexible pipe |
WO2008135663A2 (fr) | 2007-03-21 | 2008-11-13 | Technip France | Conduite flexible pour le transport des hydrocarbures à couche de maintien renforcée |
JP5092833B2 (ja) | 2007-03-23 | 2012-12-05 | 東レ株式会社 | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を成形してなる車載燃料ポンプモジュール用部品 |
JP5029881B2 (ja) | 2007-03-29 | 2012-09-19 | Dic株式会社 | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物 |
JP2009030030A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-02-12 | Toray Ind Inc | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
GB0720713D0 (en) | 2007-10-23 | 2007-12-05 | Wellstream Int Ltd | Thermal insulation of flexible pipes |
JP5029311B2 (ja) * | 2007-11-20 | 2012-09-19 | 東ソー株式会社 | ポリアリーレンスルフィド組成物 |
JP2011057719A (ja) * | 2008-01-08 | 2011-03-24 | Rikkyo Gakuin | 高性能ポリフェニレンスルフィド系樹脂組成物およびその製造方法 |
FR2926347B1 (fr) | 2008-01-11 | 2009-12-18 | Technip France | Conduite flexible pour le transport des hydrocarbures en eau profonde |
JP5465385B2 (ja) | 2008-01-31 | 2014-04-09 | ポリプラスチックス株式会社 | 多層筒状成形体 |
US8967207B2 (en) | 2008-01-31 | 2015-03-03 | Polyplastics Co., Ltd. | Multi-layer cylindrical molded article |
US8276620B2 (en) | 2008-03-05 | 2012-10-02 | Vo Dang The | Flexible pipe for offshore and other applications |
US7946313B2 (en) | 2008-03-05 | 2011-05-24 | Vo Dang The | Flexible pipe |
JP5206492B2 (ja) * | 2008-03-28 | 2013-06-12 | 東レ株式会社 | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物の製造方法およびポリフェニレンスルフィド樹脂組成物 |
US20100004375A1 (en) | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Arkema Inc. | Impact modified polyphenylene sulfide |
JP5177089B2 (ja) * | 2008-07-30 | 2013-04-03 | 東レ株式会社 | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物、ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物錠剤およびそれらから得られる成形品 |
JP5376903B2 (ja) | 2008-10-31 | 2013-12-25 | 東海ゴム工業株式会社 | 自動車用燃料系ホース |
RU2011124512A (ru) | 2008-11-21 | 2012-12-27 | Дик Корпорейшн | Композиция полиариленсульфидной смолы и элемент трубопровода для текучей среды |
JP2010150338A (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Nippon Shokubai Co Ltd | 樹脂フィルム及び遮光性フィルムの製造方法 |
WO2010096671A1 (en) | 2009-02-19 | 2010-08-26 | Terry Shafer | Composite pipe and method of manufacture |
JP2010195962A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Toray Ind Inc | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物からなる流体配管用部材 |
WO2010096935A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Flexpipe Systems Inc. | High temperature fiber reinforced pipe |
US20100266790A1 (en) | 2009-04-16 | 2010-10-21 | Grzegorz Jan Kusinski | Structural Components for Oil, Gas, Exploration, Refining and Petrochemical Applications |
CA2758971A1 (en) | 2009-04-16 | 2010-10-21 | Chevron U.S.A. Inc. | Structural components for oil, gas, exploration, refining and petrochemical applications |
JP5809783B2 (ja) * | 2009-06-23 | 2015-11-11 | Dic株式会社 | ガスケット用樹脂組成物、その製造方法及び二次電池用ガスケット |
JP2011016942A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Tosoh Corp | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物 |
JP5454877B2 (ja) | 2009-07-17 | 2014-03-26 | Dic株式会社 | 多層成形体及びそれを用いた燃料用部品 |
WO2011070353A2 (en) * | 2009-12-07 | 2011-06-16 | Smart Pipe Company, Lp | Systems and methods for making pipe, and method of installing the pipe in a pipeline |
JP2011173946A (ja) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Toray Ind Inc | ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物および成形体 |
JP5671822B2 (ja) * | 2010-03-23 | 2015-02-18 | 株式会社豊田中央研究所 | 樹脂組成物およびその製造方法 |
KR101759185B1 (ko) | 2010-05-26 | 2017-07-31 | 디아이씨 가부시끼가이샤 | 블로우 중공 성형품용 수지 조성물, 블로우 중공 성형품 및 제조 방법 |
EP2585279B8 (en) * | 2010-06-22 | 2016-07-27 | Ticona LLC | Thermoplastic prepreg containing continuous and long fibers and method for its manufacture |
US9332758B2 (en) * | 2010-08-09 | 2016-05-10 | Rohm And Haas Company | Compositions containing 1,2-benzisothiazolin-3-one |
US20120037397A1 (en) | 2010-08-10 | 2012-02-16 | General Cable Technologies Corporation | Polymer compositions and their use as cable coverings |
CN103547439A (zh) | 2011-04-12 | 2014-01-29 | 提克纳有限责任公司 | 用于浸渍纤维粗纱的模具和方法 |
CA2775445C (en) * | 2011-04-29 | 2019-04-09 | Ticona Llc | Die and method for impregnating fiber rovings |
US9765219B2 (en) | 2012-04-13 | 2017-09-19 | Ticona Llc | Polyarylene sulfide components for heavy duty trucks |
US9493646B2 (en) | 2012-04-13 | 2016-11-15 | Ticona Llc | Blow molded thermoplastic composition |
US9758674B2 (en) | 2012-04-13 | 2017-09-12 | Ticona Llc | Polyarylene sulfide for oil and gas flowlines |
US9494260B2 (en) | 2012-04-13 | 2016-11-15 | Ticona Llc | Dynamically vulcanized polyarylene sulfide composition |
US9494262B2 (en) | 2012-04-13 | 2016-11-15 | Ticona Llc | Automotive fuel lines including a polyarylene sulfide |
US9410644B2 (en) * | 2012-06-15 | 2016-08-09 | Ticona Llc | Subsea pipe section with reinforcement layer |
JP6626444B2 (ja) | 2013-08-27 | 2019-12-25 | ティコナ・エルエルシー | 射出成形用の耐熱性強化熱可塑性組成物 |
JP6714510B2 (ja) | 2013-08-27 | 2020-06-24 | ティコナ・エルエルシー | 炭化水素取り込みの低い熱可塑性組成物 |
-
2013
- 2013-03-14 US US13/804,675 patent/US9494260B2/en active Active
- 2013-04-12 KR KR1020147031780A patent/KR102131465B1/ko active IP Right Grant
- 2013-04-12 WO PCT/US2013/036333 patent/WO2013155389A2/en active Application Filing
- 2013-04-12 CN CN201811437735.5A patent/CN109504088A/zh active Pending
- 2013-04-12 CN CN201380025627.6A patent/CN104302704A/zh active Pending
- 2013-04-12 EP EP13719659.8A patent/EP2836555A2/en active Pending
- 2013-04-12 JP JP2015505935A patent/JP6445424B2/ja active Active
- 2013-04-15 BR BR112014024555A patent/BR112014024555A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-04-15 BR BR112014024687A patent/BR112014024687A8/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-04-15 EP EP13718981.7A patent/EP2836554A2/en not_active Withdrawn
- 2013-04-15 US US13/862,907 patent/US20130291993A1/en not_active Abandoned
- 2013-04-15 WO PCT/US2013/036573 patent/WO2013155514A2/en active Application Filing
- 2013-04-15 JP JP2015505976A patent/JP2015515594A/ja active Pending
- 2013-04-15 EP EP13719336.3A patent/EP2836752B1/en not_active Not-in-force
- 2013-04-15 JP JP2015505974A patent/JP2015515593A/ja active Pending
- 2013-04-15 WO PCT/US2013/036579 patent/WO2013155517A2/en active Application Filing
- 2013-04-15 US US13/862,931 patent/US9182056B2/en active Active
- 2013-04-15 WO PCT/US2013/036577 patent/WO2013155516A2/en active Application Filing
- 2013-04-15 EP EP13718472.7A patent/EP2836553A2/en not_active Withdrawn
- 2013-04-15 JP JP2015505975A patent/JP2015520826A/ja active Pending
- 2013-04-15 CN CN201380019840.6A patent/CN104254573A/zh active Pending
- 2013-04-15 US US13/862,886 patent/US9353893B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-04-15 CN CN201380019618.6A patent/CN104220528A/zh active Pending
- 2013-04-15 CN CN201380019624.1A patent/CN104220529A/zh active Pending
-
2015
- 2015-11-09 US US14/935,817 patent/US20160109040A1/en not_active Abandoned
-
2016
- 2016-11-14 US US15/350,164 patent/US10501626B2/en active Active
-
2017
- 2017-09-27 JP JP2017186426A patent/JP7250420B2/ja active Active
-
2023
- 2023-02-08 JP JP2023017314A patent/JP2023058593A/ja active Pending
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7250420B2 (ja) | 動的に加硫されたポリアリーレンスルフィド組成物 | |
JP6836490B2 (ja) | ブロー成形された熱可塑性組成物 | |
JP6568524B2 (ja) | 管状用途において用いるための伝導性熱可塑性組成物 | |
US10563062B2 (en) | Polyarylene sulfide for oil and gas flowlines | |
JP6672218B2 (ja) | 自動車用途用のポリアリーレンスルフィド部品 | |
US9765219B2 (en) | Polyarylene sulfide components for heavy duty trucks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230310 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240104 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20240403 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240604 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20240822 |