JP2017121461A - 生体情報測定装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】棒状の被測定部位を取り巻いて装着される生体情報測定装置であって、ユーザが手首に装着し易いものを提供する。
【解決手段】この発明の生体情報測定装置は、被測定部位を取り巻くべき帯状のベルト20と、ベルト20の長手方向に関して基端部aに配置された、生体情報を測定する要素を搭載した本体10と、ベルトが環状になるように、ベルトの基端部aと先端部bとを連結するためのバックル30とを備える。バックル30は、第1板枠部材30aと、第2板枠部材30bとを備える。第1板枠部材30a、第2板枠部材30bは、それぞれその部材を板面に対して貫通する第1開口部OP1、第2開口部OP2を有する。本体10の内面、バックル30の第1板枠部材30aおよび第2板枠部材30bが重なるように折り畳まれた状態で、第1板枠部材30aの第1開口部OP1と第2板枠部材30bの第2開口部OP2とが本体10の厚さ方向に連なる。
【選択図】図2

Description

この発明は生体情報測定装置に関し、より詳しくは、例えば手首などの棒状の被測定部位に装着される生体情報測定装置に関する。また、この生体情報測定装置に含まれたベルトの製造方法に関する。
近年、手首式血圧計のニーズが高まりつつある。例えば特許文献1(特開2010−51364号公報)に開示されるように、図10の手首式血圧計100は、筐体形状を有する本体ケース21と、本体ケース21の表面に設けられた表示部26とを有する装置本体110と、装置本体110に直接的に固定されるカフ150とを備えている。血圧測定時には、ユーザはカフ150を自身の手首に取り巻いて装着する。
特開2010−51364号公報 実開平6−11701号公報 実開昭63−200144号公報 特開平9−285453号公報
しかしながら、上述した手首式血圧計100では、装置本体110自身が大きくこの装置本体110をユーザの手首に固定するためのカフ150は非常に太い。従って、ユーザがこの手首式血圧計を手首に装着するには、大きい装置本体110を手で持ちながら太いカフ150を腕に巻き付けなければならず装着するには非常に労力と時間がかかる。
そこで、この発明の課題は、ユーザが手首に装着し易い生体情報測定装置を提供することにある。さらに、この生体情報測定装置に含まれたベルトの製造方法を提供することにある。
上記課題を解決するため、この発明の生体情報測定装置は、
棒状の被測定部位を取り巻いて装着される生体情報測定装置であって、
上記被測定部位を取り巻くべき帯状のベルトと、
上記ベルトの長手方向に関して基端部に配置された、生体情報を測定する要素を搭載した本体と、
上記ベルトが環状になるように、上記ベルトの長手方向に関して上記基端部と反対側の先端部とを連結するためのバックルとを備え、
上記バックルは、
上記ベルトの上記基端部の内面側で、上記ベルトの長手方向に対して交差する軸の周りに回動可能に一端部で取り付けられた第1板枠部材を備え、この第1板枠部材は上記一端部から反対側の他端部へ板状に延在し、
上記第1板枠部材の上記他端部に、上記軸と平行な軸の周りに回動可能に一端部で取り付けられた第2板枠部材を備え、この第2板枠部材は上記一端部から反対側の他端部へ板状に延在し、この第2板枠部材の上記他端部が上記ベルトの上記先端部に取り付け可能に構成されており、
上記第1板枠部材、上記第2板枠部材は、それぞれその部材を板面に対して貫通する第1開口部、第2開口部を有し、
上記本体の内面、上記バックルの上記第1板枠部材および上記第2板枠部材が重なるように折り畳まれた状態で、上記第1板枠部材の第1開口部と上記第2板枠部材の第2開口部とが上記本体の厚さ方向に連なることを特徴とする。
本明細書で、「基端部」、「先端部」、「一端部」、「他端部」は、それぞれ基端、先端、一端、他端自体に限られず、或る範囲の部分を指していてもよい。
また、「内面」とは、この生体情報測定装置が被測定部位を取り巻いて装着された状態で、被測定部位側となる面を指す。「外面」とは、この生体情報測定装置が被測定部位を取り巻いて装着された状態で、上記内面の反対側となる面を指す。
また、「生体情報」とは、血圧値、脈拍値、活動量、血中酸素濃度値などを広く含む。
この発明の生体情報測定装置では、上記被測定部位を取り巻くべき帯状のベルトの長手方向に関して基端部に生体情報を測定する要素を搭載した本体が配置され、上記ベルトが環状になるように、上記ベルトの長手方向に関して上記基端部と反対側の先端部とを連結するためのバックルを備える。さらに、上記バックルは、上記ベルトの上記先端部に取り付け可能な第2板枠部材と上記第2板枠部材及び上記本体に連結される第1板枠部材とを備える。
この生体情報測定装置をユーザが手首に装着する際には、上記ベルトが環状になっており、かつ、上記本体と上記バックルの上記第1板枠部材と上記第2板枠部材とが互いに開いた状態で、ユーザが上記ベルトの環に手を通し、続いて、上記本体と上記バックルの上記第1板枠部材と上記第2板枠部材とを互いに折り畳む。これによって、ユーザは生体情報測定装置を容易に手首に装着することが可能となる。
さらに、上記折り畳まれた状態で、上記第1板枠部材の第1開口部と上記第2板枠部材の第2開口部とが上記本体の厚さ方向に連なるので、本体の内側に被測定部位を圧迫するための流体袋を配置する構成が可能となる。これにより、本体の内側に位置する被測定部位を圧迫する。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトの上記基端部の内面側または上記第1板枠部材の上記一端部と、上記第2板枠部材の上記他端部とを互いに吸着させる吸着機構、または、係合させるロック機構を備えたことを特徴とする。
この発明の生体情報測定装置では、ベルトの上記基端部の内面側または上記第1板枠部材の上記一端部と、上記第2板枠部材の上記他端部とを互いに吸着させることができるので、上記本体と上記バックルの上記第1板枠部材と上記第2板枠部材とを互いに折り畳む際に、上記本体の内面、上記バックルの上記第1板枠部材および上記第2板枠部材が重なるように誘導される。
また、上記吸着機構に加えて、または、上記吸着機構に代えて、上記ベルトの上記基端部の内面側または上記第1板枠部材の上記一端部と、上記第2板枠部材の上記他端部とを互いに係合させるロック機構を備えるのが望ましい。また、これらの吸着機構および/またはロック機構は、その吸着および/または係合を解除するためのアンロック機構を含むのが望ましい。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記第1開口部は上記第1板枠部材の上記他端部側へ向かって開くとともに、上記第2開口部は上記第2板枠部材の上記一端部側へ向かって開いて、上記第1開口部と上記第2開口部とが連通しており、
上記ベルト内に上記ベルトの長手方向に沿って、血圧測定時に上記被測定部位を圧迫するための流体袋が設けられ、この流体袋は、上記折り畳まれた状態で、上記第1開口部と上記第2開口部とに対応する領域を通して上記本体内に連通していることを特徴とする。
本明細書で、上記第1開口部は上記第1板枠部材の上記他端部側へ向かって「開く」とともに、上記第2開口部は上記第2板枠部材の上記一端部側へ向かって「開いて」とは、上記バックルをなす上記第1板枠部材と上記第2板枠部材の実体が存在せず、例えばそれらの部材が略コの字状に開いていることを意味する。
この発明の生体情報測定装置では、流体袋が上記折り畳まれた状態で、上記第1開口部と上記第2開口部とに対応する領域を通して上記本体内に連通しているので、上記被測定部位のうち、周方向に関して、本体の内側に対応する部分から上記ベルトの上記先端部へ向かう空間的に連続した領域を、流体袋で圧迫することができる。
従って、流体袋と被測定部位との接触する面積をより大きくすることができるので、動脈への圧迫効率を向上させることができる。従って、血圧の測定精度をより高めることができる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記流体袋は、上記長手方向に沿って、上記ベルトの先端部まで延在し、上記折り畳まれた状態で、上記本体の上記流体袋が連通する部分は上記ベルトの上記流体袋が延在する部分とオーバーラップすることを特徴とする。
この発明の生体情報測定装置では、上記ベルトのうち上記長手方向に関して上記オーバーラップする領域は、それ以外の領域の厚さ分よりも大きい厚さ分だけ膨張する。従って、上記被測定部位に存する動脈がオーバーラップする領域以外の領域によって押されて逃げる距離が少なくなって、動脈を押しつぶすための余計な加圧量が減る。この結果、上記流体袋の加圧によって測定された血圧の測定値を真の値に近づけることができ、測定精度を高めることができる(特願2015−126954号参照)。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第2板枠部材の上記他端部の内面に第1固定要素が設けられるとともに、上記ベルトの上記先端部の外面に第2固定要素が設けられ、上記第1固定要素と第2固定要素とが係合し得るように構成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトを環状に構成できるとともに、その環状を維持することができる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第2板枠部材の上記他端部に、上記軸と平行な軸の周りを回動可能な板状のプレート部が形成され、
上記プレート部の内面に第1固定要素が設けられるとともに、上記ベルトの上記先端部の外面に第2固定要素が設けられ、
上記第1固定要素と第2固定要素とが係合し得るように構成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトを環状に構成できるとともに、その環状を維持することができる。さらに、第1固定要素がベルトに対して回動可能であるので、第1固定要素を第2固定要素に係合し易くなる。これにより、被測定部位としての手首の周囲長に丁度合うように、ベルトの環の長さを可変し設定し易くなる。さらに、第1固定要素が第2板枠部材に対して回動可能なプレート部上に形成されているので、手首への装着時に第1固定要素が抜ける方向に力がかかった場合でもプレート部が回転する。したがって、第1固定要素と第2固定要素との間にかかる力は変化しないので、第2固定要素から第1固定要素が抜けにくい。さらに、第1固定要素がベルトに対して回動可能であるので、第1固定要素を第2固定要素に係合し易くなる。これにより、被測定部位としての手首の周囲長に丁度合うように、ベルトの環の長さを可変し設定し易くなる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第1固定要素は凹状または凸状のうちいずれか一方の形状を有し、上記第2固定要素は、凹状または凸状のうち上記第1固定要素の形状とは異なる形状を有することを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトを環状に容易に構成できるとともに、その環状を安定して維持することができる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第1固定要素はネジであって、上記第2固定要素は、上記ネジを受け入れる凹部もしくは空洞部であることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトを環状に容易に構成できるとともに、その環状を安定して維持することができる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第1固定要素はラッチ機構であって、上記第2固定要素は上記ベルトの幅方向に延在する凸部であり、上記ラッチ機構は、上記凸部を挟み込むラッチアームと、上記ラッチアームの間隔を調整するバネとを含むことを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトを環状に容易に構成できるとともに、その環状を安定して維持することができる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第2固定要素は、上記ベルトの長手方向に関して上記第2板枠部材の上記他端部の取り付け位置を調整可能にするように、上記ベルトの長手方向に沿って複数並べて形成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記第2固定要素は、上記ベルトの長手方向に沿って複数並べて形成されている。従って、上記ベルトの長手方向に関して上記第2板枠部材の上記他端部の取り付け位置を調整することが可能となる。これにより、被測定部位の周囲長に丁度合うように、上記ベルトの環の長さを可変して設定できる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第2固定要素は、上記ベルトの幅方向に沿って複数並べて形成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトが多少ねじられたとしても、第1固定要素と第2固定要素との係合がはずれにくくなる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトのうち少なくとも上記先端部の外面は可撓性を有する材料からなることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトの上記先端部の外面の可撓性を利用して、上記第1固定要素と上記第2固定要素との係合の解除が可能となる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記第2板枠部材の上記他端部に形成された少なくとも1つのフック部をさらに備え、
上記フック部の先端部が引っかけられて係止されるように上記ベルトの上記先端部が上記ベルトの長手方向に垂直である幅方向において広く形成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトが多少ねじられたとしても、第1固定要素と第2固定要素との係合がさらにはずれにくくなる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記第2板枠部材の上記他端部に形成された鉤状の少なくとも1つのフック部をさらに備え、
上記ベルトの上記先端部が厚く形成されこの厚い部分において上記フック部の先端部が挿入されて係止される切欠部が形成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトが多少ねじられたとしても、第1固定要素と第2固定要素との係合がさらにはずれにくくなる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記フック部の側面に第3固定要素が設けられるとともに、上記ベルトの上記先端部の側面に第4固定要素が設けられ、
上記第3固定要素と上記第4固定要素とが係合し得るように構成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトが多少ねじられたとしても、第1固定要素と第2固定要素との係合がさらにはずれにくくなる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記第3固定要素はネジであって、上記第4固定要素は、上記ネジを受け入れる凹部もしくは空洞部であることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトを環状に容易に構成できるとともに、その環状を安定して維持することができる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記第2板枠部材の上記他端部に、上記軸と平行な軸の周りに回動可能な板状部材をさらに備えたことを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトが多少ねじられたとしても、第1固定要素と第2固定要素との係合がさらにはずれにくくなる。
別の局面では、この発明の生体情報測定装置では、
棒状の被測定部位を取り巻いて装着される生体情報測定装置であって、
上記被測定部位を取り巻くべき帯状のベルトと、
上記ベルトの長手方向に関して基端部に配置された、生体情報を測定する要素を搭載した本体と、
上記ベルトが環状になるように、上記ベルトの長手方向に関して上記基端部と反対側の先端部とを連結するためのバックルとを備え、
上記ベルト内には上記ベルトの長手方向に沿って上記基端部から上記先端部まで、血圧測定時に上記被測定部位を圧迫するための流体袋が配置されており、
上記バックルは、
上記ベルトの上記基端部の内面側で、上記ベルトの長手方向に対して交差する軸の周りに回動可能に一端部で取り付けられた第1板枠部材を備え、この第1板枠部材は上記一端部から反対側の他端部へ板状に延在し、
上記第1板枠部材の上記他端部に、上記軸と平行な軸の周りに回動可能に一端部で取り付けられた第2板枠部材を備え、この第2板枠部材は上記一端部から反対側の他端部へ板状に延在し、この第2板枠部材の上記他端部が上記ベルトの上記先端部に取り付け可能に構成されており、
上記第2板枠部材の内面には凸状の第1固定要素が設けられ、上記ベルトの上記先端部の側面には当該凸状の第1固定要素と係合し得るように構成された非貫通である凹状の第2固定要素が設けられていることを特徴とする。
この発明の生体情報測定装置では、上記被測定部位を取り巻くべき帯状のベルトの長手方向に関して基端部に生体情報を測定する要素を搭載した本体が配置され、上記ベルトが環状になるように、上記ベルトの長手方向に関して上記基端部と反対側の先端部とを連結するためのバックルを備える。さらに、上記バックルは、上記ベルトの上記先端部に取り付け可能な第2板枠部材と上記第2板枠部材及び上記本体に連結される第1板枠部材とを備え、上記第2板枠部材の内面には凸状の第1固定要素が設けられ、上記ベルトの上記先端部の側面には当該凸状の第1固定要素と係合し得るように構成された非貫通である凹状の第2固定要素が設けられている。
この発明の生体情報測定装置では、上記第1固定要素と第2固定要素とを互いに係合させることによって、上記ベルトを環状に容易に構成できるとともに、その環状を安定して維持することができる。また、この生体情報測定装置をユーザが手首に装着する際には、上記ベルトが環状になっており、かつ、上記本体と上記バックルの上記第1板枠部材と上記第2板枠部材とが互いに開いた状態で、ユーザが上記ベルトの環に手を通し、続いて、上記本体と上記バックルの上記第1板枠部材と上記第2板枠部材とを互いに折り畳む。これによって、ユーザは生体情報測定装置を容易に手首に装着することが可能となる。
さらに、上記ベルトの上記先端部の側面には当該凸状の第1固定要素と係合し得るように構成された非貫通である凹状の第2固定要素が設けられているので、流体袋に対してこれらの固定要素が干渉することがなくなる。したがって、血圧測定時に上記流体袋によって上記被測定部位を確実に圧迫することができる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第2固定要素は、上記ベルトの長手方向に関して上記バックルの取り付け位置を調整可能にするように、上記ベルトの長手方向に沿って複数並べて形成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記第2固定要素は、上記ベルトの長手方向に沿って複数並べて形成されている。従って、上記ベルトの長手方向に関して上記第2板枠部材の上記他端部の取り付け位置を調整することが可能となる。これにより、被測定部位の周囲長に丁度合うように、上記ベルトの環の長さを可変して設定できる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第2固定要素は、上記ベルトの幅方向に沿って複数並べて形成されていることを特徴とする。従って、上記ベルトが多少ねじられたとしても、第1固定要素と第2固定要素との係合がはずれにくくなる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトのうち少なくとも上記先端部の外面は可撓性を有する材料からなることを特徴とする。従って、上記第1固定要素と上記第2固定要素との係合の解除が容易となる。
別の局面では、この発明の生体情報測定装置では、
棒状の被測定部位を取り巻いて装着される生体情報測定装置であって、
上記被測定部位を取り巻くべき帯状のベルトと、
上記ベルトの長手方向に関して特定部に配置された、生体情報を測定する要素を搭載した本体とを備え、
上記ベルトは、
血圧測定時に上記被測定部位を圧迫するための流体袋と、
上記流体袋の外面に沿って設けられ、この流体袋の外側への膨張を抑制するための補強層と、
上記補強層の外面に沿って設けられ、この補強層を被覆する外周層とを含むことを特徴とする。
この発明の生体情報測定装置では、流体袋の外側への膨張を抑制することができるので、被測定部位に対する圧迫効率を向上させることができる。従って、血圧の測定精度をより高めることができる。
なお、上記流体袋は、上記外周帯状体の長手方向に沿って延在して、厚さ方向に関して上記血圧計本体と対向し、上記血圧計本体と上記流体袋との間に、流体を流通させるための配管が設けられているのが望ましい。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記ベルトの長手方向に関して上記本体が配置された特定部とは異なる部位に、生体情報測定の指示を入力するための操作部が配置され、
上記流体袋と上記補強層との間に、上記本体と上記操作部とを電気的に接続するFPCケーブルが介挿されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記本体と上記操作部とがFPCケーブルによって、電気的に接続されている。したがって、上記ベルトを薄厚に構成できる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記補強層の硬度、上記外周層の硬度、及び上記流体袋の硬度の順に小さくなることを特徴とする。従って、流体袋が膨張するときに補強層が流体袋の外側への膨張を抑制することができるので、被測定部位に対する圧迫効率を向上させることができる。従って、血圧の測定精度をより高めることができる。さらに、補強層の外周に補強層の硬度よりも小さい硬度を有する外周層で被覆するので、ユーザがベルトの外周層を手に触れても柔らかい。
別の局面では、この発明の製造方法は、上述した生体情報測定装置に含まれたベルトを製造する製造方法であって、
上記補強層を用意し、
上記補強層の外面に対して、インサート成形によって上記外周層の材料をなす樹脂を沿わせて、上記補強層と上記外周層とからなる中間体を製造し、
上記中間体の上記補強層の内面に沿って、予め用意した上記流体袋を接着または溶着することを含むことを特徴とする。
別の局面では、この発明の製造方法は、上述した生体情報測定装置に含まれたベルトを製造する製造方法であって、
上記補強層を用意し、
上記補強層の外面に対して、インサート成形によって上記外周層の材料をなす樹脂を沿わせて、上記補強層と上記外周層とからなる中間体を製造し、
上記中間体の上記補強層の内面に沿って、予め用意したシートの周縁部を接着または溶着して、上記補強層と上記シートとからなる上記流体袋を形成することを含むことを特徴とする。
この製造方法によれば、上記外周層、上記補強層および上記流体袋を含む三層構造のベルトを簡単に製造できる。
別の局面では、この発明の生体情報測定装置は、
棒状の被測定部位を取り巻いて装着される生体情報測定装置であって、
上記被測定部位を取り巻くべき帯状のベルトと、
上記ベルトの長手方向に関して基端部に配置された、圧力センサと圧電ポンプとを搭載した本体と、
上記本体に設けられ、上記ベルトが環状になるように、上記ベルトの長手方向に関して上記基端部と反対側の先端部とを締結するための締結部とを備え、
上記ベルト内に上記ベルトの長手方向に沿って、血圧測定時に上記被測定部位を圧迫するための流体袋が設けられ、この流体袋は、上記長手方向に沿って、上記ベルトの先端部まで延在し、
上記締結部によって、上記ベルトの上記基端部と上記ベルトの上記先端部とがオーバーラップした状態で、上記基端部と上記先端部とが締結されて上記被測定部位に装着されることを特徴とする。
この発明の生体情報測定装置では、ベルトの基端部とベルトの先端部とが締結されたときにベルトの基端部とベルトの先端部とがオーバーラップする。そのため、手の甲側の流体袋22の膨張度合い、すなわち厚さ方向への流体袋22の膨らみが大きくなるので脈波を精度良く検出することができる。したがって、血圧の測定精度が向上する。さらに、締結した状態でベルトの先端部が飛び出さずに見栄えが良くなる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記ベルトの内周面において、上記ベルトの長手方向に垂直である幅方向に関する両縁部が、上記長手方向および上記幅方向に垂直である厚さ方向に突起するとともに上記長手方向に沿ってライン状に延在し、
上記ベルトの上記両縁部の間に、上記流体袋が上記ベルトの上記幅方向に関して圧入されて上記ベルトに接着されることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、ベルトの幅方向に関して外周層および補強層の両縁部と流体袋との間の隙間がなくなる。そのため、埃が溜まり難いとともに見栄えが良くなる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記ベルトの上記内周面において、上記両縁部の上記幅方向に関して内側に、断面凹状の溝がライン状に延在し、
上記流体袋のうち上記ベルトの上記内周面に対向するベース層に、そのライン状の溝に嵌まり込む突起ラインが設けられていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、接着材のはみ出しを抑制することができると同時に接着工程が容易となる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記ライン状の溝の深さ寸法と上記突起ラインの高さ寸法とが等しいことを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、ベルトの幅方向と厚さ方向との接着強度を大きくすることが可能となる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記流体袋は、上記外周帯状体の上記内周面に対向するベース層と、このベース層に重ねて配置されたトップ層とを含み、上記ベース層と上記トップ層との縁部同士が溶着されて袋状に形成されており、
上記ベース層が上記トップ層よりも撓み難いことを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、流体袋の膨張時に、ベース層がベルトの内周面から剥がれ難くい。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記流体袋は、上記ベルトの長手方向に沿って延在して、上記ベルトの厚さ方向に関して上記本体と対向し、
上記本体のうち上記流体袋と対向する面に、上記本体に搭載された圧電ポンプから上記流体袋内に加圧用の流体を供給するための第1本体側配管要素と、上記流体袋内の圧力を上記流体によって上記本体に搭載された圧力センサに伝えるための第2本体側配管要素とが設けられ、
上記流体袋は、上記本体と対向した状態で、上記第1本体側配管要素と気密に嵌合する第1袋側配管要素と、上記第2本体側配管要素と気密に嵌合する第2袋側配管要素とを有し、
上記流体袋のうち上記本体と対向する部分は、この部分に接着された補強板を介して上記本体に取り外し可能に取り付けられていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、流体袋を本体に補強板をネジを介して本体に接合されているので、取り付け強度が大きくなる。さらに、ネジを外すことにより流体袋及び補強板を簡単に外すことができるので、圧力センサおよび圧電ポンプの通気口を露呈させることが可能となる。したがって、ネジを外すのみで簡単に製品検査を行うことが可能となる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記補強板は、上記第1本体側配管要素と上記第1袋側配管要素、および、上記第2本体側配管要素と上記第2袋側配管要素を、一括して通す形状をもつ貫通孔を有することを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、取り付け時の嵌合が容易となる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記流体袋のうち上記本体と対向する面において、上記補強板の上記貫通孔の縁部に対して内側に沿った位置に、上記厚さ方向に突起した突起リングが設けられていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、補強板と流体袋との間の接着剤が突起リングよりも内側にはみ出さない。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記ベルトは、
血圧測定時に上記被測定部位を圧迫するための流体袋と、
上記流体袋の外面に沿って設けられ、この流体袋の外側への膨張を抑制するための補強層と、
上記補強層の外面に沿って設けられ、この補強層を被覆する外周層とを含み、
上記補強層の先端部と、上記外周層の先端部と、上記流体袋の先端部とを、一括して覆うキャップ部材を備えたことを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、ベルトの補強層の先端部と、ベルトの外周層の先端部と、ベルトの流体袋の先端部との間における各部品の寸法誤差等に起因する位置ずれを隠すことができる。したがって、見栄えが良くなる。
なお、上記流体袋は、上記外周帯状体の長手方向に沿って延在して、厚さ方向に関して上記血圧計本体と対向し、上記血圧計本体と上記流体袋との間に、流体を流通させるための配管が設けられているのが望ましい。
以上より明らかなように、この発明の生体情報測定装置によれば、本体の内側に設けられたバックルを用いて上記ベルトの上記基端部と反対側の先端部とを連結して本体を被測定部位に取り巻いて装着することができるので、ユーザは生体情報測定装置を容易に手首に装着することが可能となる。また、この発明の製造方法によれば、上記外周層、上記補強層および上記流体袋を含む三層構造のベルトを簡単に製造できる。
本発明の第1の実施形態に係る生体情報測定装置1の外観を示す上面図である。 図1AのB−B線に沿って切断したときの生体情報測定装置1の縦断面図である。 図1AのA−A線に沿って切断したときの生体情報測定装置1の縦断面図である。 図1の生体情報測定装置1の底面図である。 図1の生体情報測定装置1を環状に構成したときの状態を示す斜視図である。 図3の生体情報測定装置1をベルトの環に対して垂直な方向から見たところを示す図である。 図1Aの生体情報測定装置1の構造を説明するための分解斜視図である。 図5のバックル30の動作における第1の状態を説明するための概略斜視図である。 図5のバックル30の動作における第2の状態を説明するための概略斜視図である。 図1の生体情報測定装置1を手首に装着して測定する第1の手順を説明するための概略図である。 図1の生体情報測定装置1を手首に装着して測定する第2の手順を説明するための概略図である。 図1の生体情報測定装置1を手首に装着して測定する第3の手順を説明するための概略図である。 図1の生体情報測定装置1の内部の制御系の構成を概略的に示すブロック図である。 図1の生体情報測定装置1が実行する血圧測定処理を示すフローチャートである。 従来の手首式血圧計100の外観を示す概略斜視図である。 図1のベルト20の製造方法の工程を図示する縦断面図である。 本発明の実施形態の変形例に係る、図1のベルト20の製造方法の工程を図示する縦断面図である。 本発明の第2の実施形態に係る生体情報測定装置1Aの外観を示す上面図である。 図13Aの生体情報測定装置1Aの底面図である。 図13Aの生体情報測定装置1を被測定部位に取り巻いて装着するときの状態を示す斜視図である。 本発明の第3の実施形態に係る生体情報測定装置1Bの外観を示す上面図である。 図14Aの生体情報測定装置1Bの底面図である。 図14Aの生体情報測定装置1Bを被測定部位に取り巻いて装着するときの状態を示す斜視図である。 本発明の第2の実施形態の変形例1に係る生体情報測定装置1Cの底面図である。 本発明の第3の実施形態の変形例に係る生体情報測定装置1Dの底面図である。 本発明の第2の実施形態の変形例2に係るバックル30Bをベルト20Aに装着するときのバックル30Bの第1の状態を示す斜視図である。 図16A中に示すバックル30Bがベルト20Aに装着するときの第2の状態を示す側面図である。 本発明の第1の実施形態の変形例1に係るバックル30Cをベルト20に装着するときのバックル30Cの第1の状態を示す斜視図である。 図17A中に示すバックル30Cがベルト20に装着するときの第2の状態を示す側面図である。 図17BのK−K線に沿って切断したときの縦断面図である。 本発明の第4の実施形態に係る生体情報測定装置1Eを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。 図18Aの側面図である。 図18Aの第1板状部材30Dbの平面図である。 図18BのF−F線で切断したときの縦断面図である。 本発明の第4の実施形態の変形例1に係る生体情報測定装置1Fを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。 図19Aの側面図である。 図19Aの第1板状部材30Ebの平面図である。 図19BのG−G線で切断したときの縦断面図である。 図19Aの締結ネジ32Cを用いてネジ止めする前の状態を説明するための縦断面図である。 本発明の第4の実施形態の変形例2に係る生体情報測定装置1Gを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。 図20Aの側面図である。 図20Aの第1板状部材30Fbの平面図である。 図20BのH−H線で切断したときの縦断面図である。 本発明の第4の実施形態の変形例3に係る生体情報測定装置1Hを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。 図21Aのバックル30Gの分解斜視図である。 図21Aのバックル30Gの平面図である。 図21AのI−I線で切断したときの縦断面図である。 本発明の第4の実施形態の変形例4に係る生体情報測定装置1Iを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。 図22Aのバックル30Hの斜視図である。 図1Aの生体情報測定装置1のベルト20の構造を説明するための分解斜視図である。 図23Aの流体袋22の接着面を示す平面図である。 図23Aの流体袋22に補強板28を接着したときの状態を概略的に示す側面図である。 図1AのJ−J線に沿って切断したときの生体情報測定装置1の縦断面図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第1の工程を示す概略図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第2の工程を示す概略図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第3の工程を示す概略図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第4の工程を示す概略図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第5の工程を示す概略図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第6の工程を示す概略図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第7の工程を示す概略図である。 図23Dの流体袋22の製造方法の第1の工程を図示する縦断面図である。 図23Dの流体袋22の製造方法の第2の工程を図示する縦断面図である。 第1の実施形態の変形例に係る、図23Dの流体袋22の製造方法の第1の工程の変形例を図示する縦断面図である。 第1の実施形態の変形例に係る、図23Dの流体袋22の製造方法の第2の工程の変形例を図示する縦断面図である。
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の各実施形態において、同様の構成要素については同一の符号を付して説明を省略する。
第1の実施形態.
図1Aは本発明の第1の実施形態に係る生体情報測定装置1の外観を示す上面図であり、図1Bは図1AのB−B線に沿って切断したときの生体情報測定装置1の縦断面図であり、図1Cは図1AのA−A線に沿って切断したときの生体情報測定装置1の縦断面図である。また、図2は図1の生体情報測定装置1の底面図であり、図3は図1の生体情報測定装置1を被測定部位に取り巻いて装着するときの状態を示す斜視図であり、図4は図3の生体情報測定装置1をベルト20の環に対して垂直な方向から見たところを示す図であり、図5は図1Aの生体情報測定装置1の構造を説明するための分解斜視図である。
図3によって分かるように、生体情報測定装置1は、棒状の例えばユーザの手首90(図7A〜図7C参照)などの被測定部位を取り巻いて装着され、被測定部位を取り巻くべき帯状のベルト20と、ベルト20の長手方向に関して基端部aに配置された、血圧を測定する要素を搭載した本体10と、ベルト20が環状になるように、ベルト20の長手方向に関して基端部aと反対側の先端部bとを連結するためのバックル30とを備えている。ここで、ベルト20は血圧測定用カフとしての役割を担う。以下にベルト20の構造について説明する。
図1Bによって分かるように、ベルト20は、血圧測定時に被測定部位を圧迫するための流体袋22と、流体袋22の外面に沿って設けられ、この流体袋22の外側への膨張を抑制するための補強層23と、補強層23の外面に沿って設けられ、この補強層23を被覆する外周層24とを含む。従って、流体袋22の外側への膨張を抑制することができるので、被測定部位に対する圧迫効率を向上させることができ、血圧の測定精度をより高めることができる。一方、流体袋22の表面(装着時に内面となる)は、長手方向に沿って複数の凹凸を有し、被測定部位側へ容易に膨張できるようになっている。
また、ベルト20を構成する流体袋22、補強層23、外周層24はそれぞれエラストマー材料で形成されている。そのため、ベルト20は可撓性を有するので、手首90に巻き付けることが可能となりかつ汚れにくく水拭きが可能となる。
さらに、補強層23の硬度、外周層24の硬度、及び流体袋22の硬度の順に小さくなる。従って、流体袋22が膨張するときに補強層23が流体袋22の外側への膨張を抑制することができるので、被測定部位に対する圧迫効率を向上させることができる。従って、血圧の測定精度をより高めることができる。さらに、補強層23の外周に補強層23の硬度よりも小さい硬度を有する外周層23を被覆するので、ユーザがベルト20の外周層24を手に触れても柔らかい。
図23Aは図1Aの生体情報測定装置1のベルト20の構造を説明するための分解斜視図である。ここでは、生体情報測定装置1の底面が示されている。図23Bは図23Aの流体袋22の接着面を示す平面図である。図23Cは図23Aの流体袋22に補強板28を接着したときの状態を概略的に示す側面図である。図23Dは図1AのJ−J線に沿って切断したときの生体情報測定装置1の縦断面図である。図23Dでは、ベルト20の幅方向をX方向、長手方向をY方向、厚さ方向をZ方向として表している。
図23Aに示すように、本体10と流体袋22とは、流体袋22側に接着された補強板28を本体10に嵌め込んでネジ67(図24C参照)によってネジ止めされて接合される。この補強板28は流体袋22の基端部a側に接着剤によって接着されている。したがって、ネジ67を外すことにより、流体袋22及び補強板28が本体10から外される。ただし図23Aには、流体袋22が本体10にネジ67により接合されたときの補強板28の位置が明確となるように、流体袋22のみを外したときの状態が示されている。
また、本体10のうち流体袋22と対向する面に、本体10に搭載された圧電ポンプ17(図8参照)から流体袋22内に加圧用の流体を供給するための第1本体側配管要素としての通気口45bと、流体袋22内の圧力を流体によって本体10に搭載された圧力センサ16(図8参照)に伝えるための第2本体側配管要素としての通気口46bとが設けられている。流体袋22は、本体10と対向した状態で、通気口45bと気密に嵌合する第1袋側配管要素としてのニップル45aと、通気口46bと気密に嵌合する第2袋側配管要素としてのニップル46aとを有している。ここで、流体袋22のうち本体10と対向する部分は、この部分に接着された補強板28を介して本体10に取り外し可能に取り付けられている。この構成により、流体袋22を本体10に補強板28をネジ67を介して本体10に接合されているので、取り付け強度が大きくなる。さらに、ネジ67を外すことにより流体袋22及び補強板28を簡単に外すことができるので、圧力センサ16および圧電ポンプ17の通気口を露呈させることが可能となる。したがって、ネジ67を外すのみで簡単にこれらの通気口45a、45bを用いて製品検査を行うことが可能となる。
また、補強板28には、通気口45b、46b及びニップル45a、46aを、一括して通す形状をもつ貫通孔28aが形成されている。この構成により、ニップル45aと通気口45b、および、ニップル46aと通気口46bとの嵌合が容易となる。
図23Bに示すように、流体袋22のうち本体10と対向する面において、取り付けられるべき補強板28の貫通孔28aの縁部に対して内側に沿った位置に、ベルト20の厚さ方向に突起した突起リング75が設けられている。この構成により、補強板28と流体袋22との間に塗布された接着剤が突起リング75よりも内側にはみ出さない。
流体袋22のうち補強板28が接着されていない部分は、ベルト20の補強層23に接着剤によって接着される。図23A、図23Dに示すように、ベルト20の内周面において、ベルト20の幅方向(X方向)に関する両縁部68が、厚さ方向(Z方向)に突起するとともに長手方向(Y方向)に沿ってライン状に延在する。両縁部68間の間隔は流体袋22の幅より狭くなっており、この両縁部68の間に、流体袋22がベルト20の幅方向(X方向)に関して圧入されてベルト20に接着される。この構成により、ベルト20の幅方向に関して両縁部68と流体袋22との間の隙間がなくなる。そのため、埃が溜まり難いとともに見栄えが良くなる。
図23Aに示すように、補強層23の表面に、断面凹状の溝74aが長手方向(Y方向)に沿ってライン状に延在する。流体袋22を補強層23に接着するための接着剤はこの溝74aに塗布される。図23B、図23Dに示すように、流体袋22のうち補強層23に対向するベース層91に、溝74aに嵌まり込む突起ライン74bが設けられている。この構成により、接着材のはみ出しを抑制することができると同時に接着工程が容易となる。
図23Dに示すように、突起ライン74bの側面および底面が溝74aに接着される。この構成により、ベルト20の幅方向(X方向)と厚さ方向(Z方向)との接着強度を大きくすることが可能となる。なお、本実施形態では、ライン状の溝74aの深さ寸法74aZは突起ライン74bの高さ寸法74bZよりも大きいが、本発明はこれに限らない。例えば、ライン状の溝74aの深さ寸法74aZと突起ライン74bの高さ寸法74bZとを等しくしてもよい。この構成により、ベルト20の幅方向(X方向)と厚さ方向(Z方向)との接着強度をさらに大きくすることが可能となる。
図23Dに示すように、流体袋22は、ベルト20の内周面に対向するベース層91と、このベース層91に重ねて配置されたトップ層92とを含み、ベース層91とトップ層92との縁部同士が溶着されて袋状に形成されている。ここで、ベース層91がトップ層92よりも伸びにくい。この構成により、流体袋22の膨張時に、ベース層91がベルト20の内周面から剥がれ難い。なお、トップ層92とベース層91との溶着された縁部には、さらに流体袋22の横膨れ防止用のシート93が厚さ方向に溶着されている。この構成により、流体袋22が膨張するときに横膨れが抑制される。
図24A〜図24Fは図1Aのベルト20を組み立てる工程を示す概略図である。先ず、図24Aに示すように、流体袋22に補強板28を接着する。次に、図24Bに示すように、ニップル45a、46aを本体10の通気口45b、46bに挿入し、補強板28の爪97を本体10側に備えられた被嵌合部(図示せず)に嵌め込み、ネジ67でネジ止めする(図24C参照)。次に、図24Dに示すように、補強層23と流体袋22とを接着する。このとき、ベルト20の両縁部68から数ミリだけ内側に位置する溝74aに接着剤81を流し込んでから流体袋22を貼り合わせて接着する。次に、図24Eに示すように、流体袋22と補強層23と外周層24との先端部を点線の箇所でカットする。最後に、図24Fに示すように、カットされた端部においてキャップ部材66を接着剤で張り合わせて先端部を一括して覆う。
ここでこの後さらに、図24Eに示すように、流体袋22と補強層23と外周層24との先端部を点線の箇所でカットし、次に、図24F、図24Gに示すように、カットされた端部においてキャップ部材66を接着剤で貼り合わせて先端部を一括して覆ってもよい。キャップ部材66は、ベルト20の先端部を包み込む窪みが設けられた、エラストマー材料で形成された部材である。キャップ部材66をベルト20の先端部に被せることにより、ベルト20の補強層23の先端部と、ベルト20の外周層24の先端部と、ベルト20の流体袋22の先端部との間における各部品の寸法誤差等に起因する位置ずれを隠すことができる。したがって、製品としての見栄えが良くなる。
なお、ベルト20の先端部を内周面側に向けて反るようにR形状とし、さらにキャップ部材66を摩擦係数の低い材料で形成したりローラ等の機構を追加する等により滑りやすくすることで、ベルト20の装着性を高めることができる。
図25は流体袋22の製造方法の工程を図示する縦断面図である。この流体袋22はレーザー透過溶着法(LTW)を用いて製造される。この流体袋22は、概略、2層(ベース層91とトップ層92)を重ねて袋状に形成されている。この流体袋22の縁部には、横膨れ防止用のシート93がさらに重ねられている。ここでは、幅方向(X方向)に関して一方の縁部について説明している。他の縁部についても同様の方法で溶着される。
まず、図25Aに示すように、光吸収性材料からなるトップ層92を用意し、トップ層92の外面の縁部に光吸収性材料からなる横膨れ防止用のシート93を沿わせる。次に、例えばトップ層92側からレーザー光を、幅方向(X方向)に関してシート93の全域にわたって照射させる。すると、これらの光吸収性材料が溶解し、重なっている部分において溶着されシート93が溶着される。図25A(および後述の図25B、図26A、図26B)中に、溶着された領域を三角波形のマークで示している。
次に、図25Bに示すように、トップ層92の内面に対して、光透過性材料からなるベース層91を沿わせる。そして、ベース層91側から再度レーザー光を、幅方向(X方向)に関してシート93の外側領域93oのみに照射させる。すると、ベース層91とトップ層92とがその照射領域(外側領域93o)において溶着する。これにより、ベース層91とトップ層92とが溶着され流体袋22が形成される。ここで、横膨れ防止用のシート93に対向するベース層91とトップ層92との一部が溶着されていない。この構成により、横膨れを防止しつつ流体袋としての幅を有効に使うことが可能となる。
ここで流体袋22の製造方法の変形例について説明する。上記流体袋22の製造方法ではレーザー光を同一の領域(シート93の外側領域93o)に二回照射する。この場合には、同一の領域に複数回レーザー照射するので、材料の劣化が生じる可能性がある。これに対して、本変形例では、同一の領域へのレーザー光の照射回数を一回とすることにより、上記材料の劣化に関する問題を生じさせないものである。
図26は第1の実施形態の変形例に係る流体袋22の製造方法の工程の変形例を図示する縦断面図である。この流体袋22は、図25の例と同様に、概略、2層(ベース層91とトップ層92)を重ねて袋状に形成されている。この流体袋22の縁部には、横膨れ防止用のシート93がさらに重ねられている。ここでは、幅方向(X方向)に関して一方の縁部について説明している。他の縁部についても同様の方法で溶着される。
先ず、図26Aに示すように、光吸収性材料からなるトップ層92を用意し、トップ層92の外面の縁部に光吸収性材料からなる横膨れ防止用のシート93を沿わせる。次に、シート93側からレーザー光を、幅方向(X方向)に関してシート93の内側領域93iのみに照射させる。すると、これらの光吸収性材料が溶解し、その内側領域93iにおいてシート93が溶着される。
次に、図26Bに示すように、トップ層92の内面に対して、光透過性材料からなるベース層91を沿わせる。そして、ベース層91側から再度レーザー光を、幅方向(X方向)に関してシート93の外側領域93oのみに照射させる。すると、ベース層91とトップ層92とがその照射領域(外側領域93o)において溶着する。これにより、ベース層91とトップ層92とが溶着され流体袋22が形成される。ここで、トップ層92は厚みを薄くすることにより、レーザ光を一部透過させることができる。ここで、横膨れ防止用のシート93に対向するベース層91とトップ層92との一部が溶着されていない。この構成により、横膨れを防止しつつ流体袋としての幅を有効に使うことが可能となる。
上述したベルト20は以下のように製造される。
図11(A)〜(C)は図1のベルト20の製造方法の工程を図示する縦断面図である。図11(A)に図示するように、まず、補強層23を用意し、補強層23の外面に対して、インサート成形によって外周層24の材料をなす樹脂を沿わせる。こうして一体化された補強層23と外周層24とからなる中間体の補強層23の内面に沿って、図11(B)に図示するように、予め用意した流体袋22を接着または溶着する。このようにして、図11(C)に図示するように、外周層24、補強層23および流体袋22を含む三層構造のベルト20が形成される。なお、理解し易くするために、図において、外周層24の材料をなす樹脂についても外周層24と同一の番号を付してある。
図12(A)〜(C)は本発明の実施形態の変形例に係る、図1のベルト20の製造方法の工程を図示する縦断面図である。図12(A)に図示するように、まず、補強層23を用意し、補強層23の外面に対して、インサート成形によって外周層24の材料をなす樹脂を沿わせる。続けて、図12(B)に図示するように、補強層23と外周層24とからなる中間体を製造する。また、これとともに1枚のシート29を用意する。最後に、図12(C)に図示するように製造された中間体の補強層23の内面に沿って、予め用意したシート29の周縁部29eを接着または溶着して、補強層23とシート29とからなる流体袋22を形成する。このようにして、外周層24、補強層23および流体袋22を含む三層構造のベルト20を簡単に製造できる。なお、理解し易くするために、図において、外周層24の材料をなす樹脂についても外周層24と同一の番号を付してある。
なお、上述した補強層23はなくてもよく、その場合は補強層の部分は外周層として形成される。
図1A、B及び図3によって分かるように、ベルト20の長手方向に関して本体10が配置された特定部(この例では基端部a)とは異なる部位(この例では略中央部)に、生体情報測定の指示を入力するための血圧測定スイッチ52Bを含む操作部が配置されている。また、図5中に示すように、流体袋22と補強層23との間に、本体10と操作部52とを電気的に接続するFPCケーブル54が介挿されている。このように、本体10と操作部52とがFPCケーブル54によって電気的に接続されているので、ベルト20を薄厚に構成できる。なお、本実施形態では、操作部のみが配置されているが、本発明はこれに限定されず、通信部、表示部が配置されてもよい。
図2によって分かるように、ベルト20の基端部aの内面側には磁石33が備えられ、第2板枠部材30bにはこの磁石33に吸着する金属製の突起部31が備えられて、吸着機構を構成している。この吸着機構によって、ベルト20の基端部aの内面側または第1板枠部材30aの一端部dと、第2板枠部材30bの他端部hとを互いに吸着させることが可能となる。従って、本体10とバックル30の第1板枠部材30aと第2板枠部材30bとを互いに折り畳む際に、本体10の内面、バックル30の第1板枠部材30aおよび第2板枠部材30bが重なるように誘導される。
なお、上記吸着機構に加えて、または、上記吸着機構に代えて、ベルト20の基端部aの内面側または第1板枠部材30aの一端部dと、第2板枠部材30bの他端部hとを互いに係合させるロック機構を備えるのが望ましい。また、これらの吸着機構および/またはロック機構は、その吸着および/または係合を解除するためのアンロック機構を含むのが望ましい。この例では、本体10に、アンロック機構として吸着を解除するリリースボタン19(図1A、図2、図5参照)が設けられている。図5に示すように、リリースボタン19にはスライド板19aが一体に形成されている。このリリースボタン19が本体10内へ向かって押されると、スライド板19aが図6B中に示す第1板枠部材30aの一端部dと第2板枠部材30bの他端部hとの間に楔のように入り込んで、第1板枠部材30aと第2板枠部材30bとの吸着を解除する。
図6A、図6Bに示すように、第2板枠部材30bの他端部hの内面には凸状の形状である係合部32を有する第1固定要素が設けられるとともに、図1A、図1B、図5に示すように、ベルト20の先端部bの外面には係合部32と係合し得る凹状の形状である被係合部25を有する第2固定要素が設けられている。これにより、図3、図4に示すように、第2板枠部材30bとベルト20の先端部bとを係合して、ベルト20を環状にすることができる。従って、生体情報測定装置1を被測定部位に固定することが可能となる。さらに、ベルト20の先端部bの外面には当該凸状の第1固定要素(係合部32)と係合し得るように構成された非貫通である凹状の第2固定要素(被係合部25)が設けられているので、流体袋22に対してこれらの固定要素が干渉することがなくなる。従って、血圧測定時に流体袋22によって被測定部位としての手首90を確実に圧迫することができる。
また、従来技術として例えば特許文献2及び特許文献3には、カフ(空気袋)が装着された腕巻ベルト(バンド)が本体両側に装着され、調節ベルトによって腕に固定される腕時計式の血圧測定器が開示されている。しかしながら、これらの血圧測定器では、本体の両側へ分かれて伸びる通常の腕時計式のベルトでカフを構成した場合、その合わせ部が橈骨動脈付近に位置してしまうため、橈骨動脈を正しく圧迫できず、血圧を精度良く測定することができない。
さらに、特許文献4には、血圧計本体部の一端から延在する布製腕ベルト(バンド)の先端が本体部の反対側端部に設けられたバンドリンクに通され、折り返してマジックテープ(登録商標)で固定される腕時計型血圧計が開示されている。この腕時計型血圧計のバンド(カフケース)の内部にはナイロン製の上地および下地からなる空気袋が収納されるようにカフが構成されている。ここで、カフが動脈の近くに位置されるように、このカフは血圧部やポンプ部を覆う程度に短く形成され、血圧測定時には本体部が手首の内側に回される。しかしながら、カフが手首を周回するように形成されていないので、本体部が手の甲側に位置させた状態では血圧が精度良く測定できない。もしカフをバンド先端まで延在させたとしても、バンドリング部でカフが破れたり、カフの折り返し部分が厚くなってウェアラブルとしての見栄えが悪くなる。
上記従来技術と比較すると、本実施形態に係る生体情報測定装置1のバックル30は、図4によって分かるように、ベルト20が環状になるように、ベルト20の長手方向に関して基端部aと反対側の先端部bとを締結するための締結部としての役割を担っていることが相違する。すなわち、このバックル30によって、ベルト20の基端部aとベルト20の先端部bとがオーバーラップした状態で、基端部aと先端部bとが締結されて被測定部位としての手首90に装着される。この構成により、ベルト20の基端部aとベルト20の先端部bとが締結されたときにベルト20の基端部aとベルト20の先端部bとがオーバーラップする。そのため、手の甲側の流体袋22の膨張度合い、すなわち厚さ方向への流体袋22の膨らみが大きくなるので脈波を精度良く検出することができる。したがって、血圧の測定精度が向上する。さらに、締結した状態でベルト20の先端部bが飛び出さずに見栄えが良くなる。
なお、本実施形態では、第1固定要素として凸状の形状を用い第2固定要素として凹状の形状を用いたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第1固定要素として凹状の形状を用い第2固定要素として凸状の形状を用いてもよい。この場合においても本実施形態と同様の効果を得ることができる。
図1A、図1B、図5によって分かるように、被係合部25は、ベルト20の長手方向に関して第2板枠部材30bの他端部hの取り付け位置を調整可能にするように、ベルト20の長手方向に沿って複数並べて形成されている。従って、ベルト20の長手方向に関して第2板枠部材30bの他端部h(図6B参照)の取り付け位置を調整することが可能となる。これにより、被測定部位としての手首90の周囲長に丁度合うように、ベルト20の環の長さを可変して設定できる。
また、被係合部25は、ベルト20の幅方向に沿って複数(この例では2つ)並べて形成されている。従って、ベルト20が多少ねじられたとしても、係合部32と被係合部25との係合がはずれにくくなる。
また、ベルト20のうち少なくとも先端部bの外面は可撓性を有する材料からなる。従って、係合部32と被係合部25との係合の解除が容易となる。なお、ユーザが係合部32と被係合部25との係止を解除する取り外し機構(図示せず)を備えてもよい。この場合には、ベルト20が手首90に装着された状態で、ユーザは、この取り外し機構によって係合部32と被係合部25の係止を解除することができる。したがって、ベルト20の取り外しがより容易になる。
図6Aは図5のバックル30の動作における第1の状態を説明するための概略斜視図であり、図6Bは図5のバックル30の動作における第2の状態を説明するための概略斜視図である。
バックル30は、ベルト20の基端部aの内面側で、ベルト20の長手方向に対して交差する軸cの周りに回動可能に一端部dで取り付けられた第1板枠部材30aを備え、この第1板枠部材30aは一端部dから反対側の他端部eへ板状に湾曲して延在する。また、第1板枠部材30aの他端部eに、軸cと平行な軸fの周りに回動可能に取り付けられた第2板枠部材30bを備え、この第2板枠部材30bは一端部gから反対側の他端部hへ板状に湾曲して延在する。
さらに、この第2板枠部材30bの他端部hがベルト20の先端部bに取り付け可能に構成され、第1板枠部材30a、第2板枠部材30bは、それぞれその部材を板面に対して貫通する第1開口部OP1、第2開口部OP2を有する。ここで、本体10の内面、バックル30の第1板枠部材30aおよび第2板枠部材30bが重なるように折り畳まれた状態で、第1板枠部材30aの第1開口部OP1と第2板枠部材30bの第2開口部OP2とが本体10の厚さ方向に連なる。
従って、本体10の内側に被測定部位を圧迫するように流体袋22を配置する構成が可能となる。
第1開口部OP1は第1板枠部材30aの他端部e側へ向かって開くとともに、第2開口部OP2は第2板枠部材30bの一端部g側へ向かって開いて、第1開口部OP1と第2開口部OP2とが連通している。つまり、第1板枠部材30aと第2板枠部材30bとは、略コの字状に形成され、互いに開口部が開いた側で連結されている。また、図2によって良く分かるように、ベルト20内にベルト20の長手方向に沿って、血圧測定時に被測定部位を圧迫するための流体袋22が設けられ、この流体袋22は、折り畳まれた状態で、第1開口部OP1と第2開口部OP2とに対応する領域を通して本体10内に連通している。
この構成により、被測定部位としての手首90のうち、周方向に関して、本体10の内側に対応する部分からベルト20の先端部bへ向かって空間的に連続した領域を、流体袋22で圧迫することができる。従って、流体袋22と被測定部位との接触する面積をより大きくすることができるので、動脈への圧迫効率を向上させることができる。従って、血圧の測定精度をより高めることができる。
また、流体袋22は、長手方向に沿って、ベルト20の先端部bまで延在する。そして、本体10の内面、バックル30の第1板枠部材30aおよび第2板枠部材30bが重なるように折り畳まれた状態で、本体10の流体袋22が連通する部分はベルト20の流体袋22が延在する部分とオーバーラップする。
この構成により、ベルト20のうち長手方向に関して上記オーバーラップする領域は本体10のそれ以外の領域の厚さ分よりも大きい厚さ分だけ膨張する。従って、手首90に存する動脈がオーバーラップする領域以外の領域によって押されて逃げる距離が少なくなって、動脈を押しつぶすための余計な加圧量が減る。この結果、上記流体袋の加圧によって測定された血圧の測定値を真の値に近づけることができ、測定精度を高めることができる。なお、この動脈を押しつぶすための余計な加圧量を減らすことができる効果は、バックル30において、第1板枠部材30aの第1開口部OP1と第2板枠部材30bの第2開口部OP2とが省略された場合にも得られる。
図7A〜図7Cは図1の生体情報測定装置1を手首に装着して測定する手順を説明するための概略図である。実際に生体情報測定装置1を手首90に装着する際には、図7Aに示すように、ユーザはまず、本体10とバックル30の第1板枠部材30aと第2板枠部材30bとが互いに開いた状態で、ベルト20を手首90に沿わせる。そして、第2板枠部材30bの第2開口部OP2(図6A及び図6B参照)内にベルト20の先端部bを通して第2板枠部材30bの係合部32とベルト20の先端部b側にある被係合部25とを係合させる。これにより、ベルト20を環状にするとともに、ベルト20の環に手首90を通した状態にする。このようにして、手首90の周囲長に丁度合うように、ベルト20の環の長さを設定する。
次に、図7Bに示すように、本体10を手首90側に近づけて本体10の内面、バックル30の第1板枠部材30aおよび第2板枠部材30bが重なるように折り畳んでいく。すると、第2板枠部材30bの突起部31が磁石33に吸着されて生体情報測定装置1の手首90への装着が完了する。続けて、図7Cに示すように、ユーザは血圧測定スイッチ52Bを押すと血圧の測定が開始される。
図8は図1の生体情報測定装置1の内部構成を概略的に示すブロック図である。本体10には、上述の表示器50と操作部52に加えて、CPU(Central Processing Unit)100と、メモリ51と、電源部53と、ピエゾ抵抗式の圧力センサ16と、流体袋22に流体としての空気を供給する圧電ポンプである圧電ポンプ17と、圧電ポンプ17の吐出側の圧力(背圧)を調節するための弁18と、圧力センサ16からの出力を周波数に変換する発振回路160と、圧電ポンプ17を駆動するポンプ駆動回路170と、弁18を駆動する弁駆動回路180とが搭載されている。圧力センサ16、圧電ポンプ17、弁18は、本体内部に設けられたエア配管39とこのエア配管39に嵌合して連通するニップル38(図5参照)とを介して、ベルト20に内包された流体袋22と接続されている。これにより、圧力センサ16、圧電ポンプ17、弁18と、流体袋22との間で、流体としての空気が流通するようになっている。
表示器50は、ディスプレイおよびインジケータ等を含み、CPU100からの制御信号に従って所定の情報を表示する。
操作部52では、電源スイッチ52Aは、電源部53をオンオフする指示および血圧の測定開始の指示を受け付ける。血圧測定スイッチ52Bは、メモリ51に記憶された血圧値の測定結果のデータを表示器50に表示させるための指示を受け付ける。これらのスイッチ52A、52Bは、ユーザによる指示に応じた操作信号をCPU100に入力する。
メモリ51は、生体情報測定装置1を制御するためのプログラム、生体情報測定装置1の各種機能を設定するための設定データ、血圧値の測定結果のデータを記憶する。また、メモリ51は、プログラムが実行されるときのワークメモリなどとして用いられる。
電源部53は、CPU100、圧力センサ16、圧電ポンプ17、弁18、表示器50、メモリ51、発振回路160、ポンプ駆動回路170、および弁駆動回路180の各部に電力を供給する。
発振回路160は、圧力センサ16からのピエゾ抵抗効果による電気抵抗の変化に基づく電気信号値に基づき発振して、圧力センサ16の電気信号値に応じた周波数を有する周波数信号をCPU100に出力する。
CPU100は、メモリ51に記憶された生体情報測定装置1を制御するためのプログラムに従って背圧制御部として働いて、操作部52からの操作信号に応じて、ポンプ駆動回路170を介して圧電ポンプ17を駆動するとともに、弁駆動回路180を介して弁18を駆動する制御を行う。弁18は、流体袋22の空気を排出し、または封入して背圧を制御するために開閉される。また、CPU100は、圧力センサ16からの信号に基づいて、血圧値を算出し、表示器50およびメモリ51を制御する。
圧電ポンプ17は、ベルト20に内包された流体袋22内の圧力(背圧)を加圧するために、流体袋22に流体として空気を供給する。弁18は、流体袋22の空気を排出し、または封入して背圧を制御するために開閉される。ポンプ駆動回路170は、圧電ポンプ17をCPU100から与えられる制御信号に基づいて駆動する。弁駆動回路180は、弁18をCPU100から与えられる制御信号に基づいて開閉する。
圧力センサ16及び発振回路160は、背圧を検出する圧力検出部として動作する。圧力センサ16は、例えば、ピエゾ抵抗式圧力センサであり、エア配管39を介して、圧電ポンプ17、弁18およびベルト20に内包されている流体袋22に接続されている。この例では、発振回路160は、圧力センサ16からのピエゾ抵抗効果による電気抵抗の変化に基づく電気信号値に基づき発振して、圧力センサ16の電気信号値に応じた周波数を有する周波数信号をCPU100に出力する。
以上のように構成された生体情報測定装置1の動作について以下に説明する。
図9は図1の生体情報測定装置1が実行する血圧測定処理を示すフローチャートである。一般的なオシロメトリック法に従って血圧を測定する場合、概ね、次のような動作が行なわれる。すなわち、ユーザの被測定部位(手首など)に予めカフを巻き付けておき、測定時には、ポンプ及び弁を制御して、背圧を最高血圧より高く加圧し、その後徐々に減圧していく。この減圧する過程において、背圧を圧力センサで検出し、被測定部位の動脈で発生する動脈容積の変動を脈波信号として取り出す。その時の背圧の変化に伴う脈波信号の振幅の変化(主に立ち上がりと立ち下がり)に基づいて、最高血圧(収縮期血圧:Systolic Blood Pressure)と最低血圧(拡張期血圧:Diastolic Blood Pressure)とを算出する。
この生体情報測定装置1では、CPU100によって、図9のフローに従ってオシロメトリック法によりユーザの血圧値が測定される。
具体的には、電源スイッチ52AがONされた状態で測定スイッチ52Bが押されると、図9に示すように、生体情報測定装置1は血圧測定を開始する。血圧測定開始に際して、CPU100は、処理用メモリ領域を初期化し、弁駆動回路180に制御信号を出力する。弁駆動回路180は、制御信号に基づいて、弁18を開放してベルト20の流体袋22内の空気を排気する。続いて、圧力センサ16の0mmHgの調整を行う制御を行う。
図9において、血圧測定を開始すると、まず、CPU100は、弁駆動回路180を介して弁18を閉鎖し、その後、ポンプ駆動回路170を介してポンプ32を駆動して、流体袋22に空気を送る加圧処理を行う。これにより、流体袋22を膨張させるとともに背圧を徐々に加圧していく(ステップST101)。
カフ圧が加圧されて所定の圧力に達すると(ステップST102でYES)、CPU100は、ポンプ駆動回路170を介してポンプ32を停止し、その後、弁駆動回路180を介して弁18を徐々に開放する制御を行う。これにより、流体袋22を収縮させるとともに背圧を徐々に減圧していく(ステップST103)。
ここで、所定の圧力とは、ユーザの収縮期血圧よりも十分高い圧力(例えば、収縮期血圧+30mmHg)であり、予めメモリ51に記憶されているか、背圧の加圧中にCPU100が収縮期血圧を所定の算出式により推定して決定する(例えば特開2001−70263号公報参照。)。
また、減圧速度については、カフの加圧中に目標となる目標減圧速度を設定し、その目標減圧速度になるようにCPU100が弁18の開口度を制御する(同公報参照。)。
上記減圧過程において、ベルト20を介して、ベルト20の圧力を表す背圧信号(符号Pcで表す。)を圧力センサ16が検出する。CPU100は、この背圧信号Pcに基づいて、オシロメトリック法により後述のアルゴリズムを適用して血圧値(収縮期血圧と拡張期血圧)を算出する(ステップST104)。なお、血圧値の算出は、減圧過程に限らず、加圧過程において行われてもよい。
血圧値を算出して決定すると(ステップST105でYES)、CPU100は、算出した血圧値を表示器50へ表示し(ステップST106)、血圧値をメモリ51へ保存する制御を行う(ステップST107)。
次に、CPU100は、弁駆動回路180を介して弁18を開放し、ベルト20の流体袋22内の空気を排気する制御を行う(ステップST108)。
この後、上記電源スイッチ52Aが押されると、血圧測定を終了する。
この生体情報測定装置1を手首90から取り外す場合は、ユーザは、バックル30の第1板枠部材30aと第2板枠部材30bとを開き、ベルト20の環を大きくした状態で、ベルト20から手首90を取り出す。
2回目の以降の装着の際は、バックル30の第1板枠部材30aと第2板枠部材30bとを開いた状態で、ベルト20の環に手首90を通し、バックル30を閉じればよい。したがって、ユーザは生体情報測定装置1を手首90に容易に装着することができる。
第1の実施形態の変形例1.
図17Aは第1の実施形態の変形例1に係るバックル30Cをベルト20に装着するときのバックル30Cの第1の状態を示す斜視図である。図17Bは図17A中に示すバックル30Cがベルト20に装着するときの第2の状態を示す側面図(図17Aの矢印D方向から見た側面図)である。図17Cは図17BのK−K線に沿って切断したときの縦断面図である。
図17中に示すバックル30Cは、第1の実施形態に係るバックル30と比較すると、第2板枠部材30bの代わりに第2板枠部材30Cbを備えたことが相違する。図17Aに示すように、第2板枠部材30Cbは、第1の実施形態に係る第2板枠部材30bと比較すると、第1固定要素(締結ネジ32B)が軸cと平行な軸nの周りに回動可能となる板状のプレート部36がこの第2板枠部材30Cbの一端部hに取り付けられた点で相違する。このプレート部36には第1固定要素である締結ネジ32Bが貫通されるネジ穴が形成されている。この締結ネジ32Bの先端部がネジ穴を介して被係合部25(第2固定要素)の底部に到達することにより、第2板枠部材30Cbをベルト20に固定させることが可能となる(図17C参照)。
この構成では、第1固定要素(締結ネジ32B)がベルト20に対して回動可能であるので、第1固定要素(締結ネジ32B)を第2固定要素(被係合部25)に係合し易くなる。これにより、被測定部位としての手首90の周囲長に丁度合うように、ベルト20の環の長さを可変し設定し易くなる。さらに、締結ネジ32Bが第2板枠部材30Cbに対して回動可能なプレート部36上に形成されているので、手首90への装着時に締結ネジ32Bが抜ける方向に力がかかった場合でもプレート部36が回転する。したがって、ベルト20の被係合部25と締結ネジ32Bとの間にかかる力は変化しないので、被係合部25から締結ネジ32Bが抜けにくい。
第2の実施形態.
図13Aは本発明の第2の実施形態に係る生体情報測定装置1Aの外観を示す上面図である。図13Bは図13Aの生体情報測定装置1Aの底面図であり、図13Cは図13Aの生体情報測定装置1Aを被測定部位に取り巻いて装着するときの状態を示す斜視図である。
図13Aに示すように、本実施形態に係る生体情報測定装置1Aは、第1の実施形態に係る生体情報測定装置1と比較すると、ベルト20の代わりにベルト20Aを備え、バックル30の代わりにバックル30Aを備えたことが相違する。
また、図13A、図13Bによって分かるように、本実施形態に係るベルト20Aは、第1の実施形態に係るベルト20と比較すると、ベルト20Aの長手方向に垂直である幅方向に幅広部20aが設けられていることが相違する。この幅広部20aは、幅方向において第2固定要素(被係合部25)を挟むように形成されている。すなわち、被係合部25は、ベルト20Aの幅が広い領域に形成されており、後述するフック部34の先端部によって引っかけられるように、ベルト20Aの先端部がベルト20Aの長手方向に垂直である幅方向において広く形成されている。
また、図13B、図13Cによって分かるように、本実施形態に係るバックル30Aは、第1の実施形態に係るバックル30と比較すると、第2板枠部材30bの代わりに第2板枠部材30Abを備えたことが相違する。ここで、第2板枠部材30Abの他端部hの内面には凸状の形状である係合部32Aを有する第1固定要素が設けられている。これとともに、図13A、図13Cに示すように、ベルト20Aの先端部bの外面には係合部32Aと係合し得る凹状の形状である被係合部25を有する第2固定要素が設けられている。これにより、図13Cに示すように、第2板枠部材30Abとベルト20Aの先端部bとが係合されて、ベルト20Aを環状にすることができる。従って、生体情報測定装置1Aを被測定部位に固定することが可能となる。さらに、ベルト20Aの先端部bの外面には当該凸状の第1固定要素(係合部32A)と係合し得るように構成された非貫通である凹状の第2固定要素(被係合部25)が設けられているので、流体袋22に対してこれらの固定要素が干渉することがなくなる。従って、血圧測定時に流体袋22によって被測定部位としての手首90を確実に圧迫することができる。
図13A、図13B、図13Cに示すように、第2板枠部材30Abの他端部hには、突出して形成された鉤状のフック部34が形成されている。このフック部34をベルト20Aの幅広部20aで引っかけて係止させる。これにより、第2板枠部材30Abをベルト20Aに確実に固定することが可能となる。
図13Bによって分かるように、ベルト20Aの基端部aの内面側には凹状の形状である被係合部33Aが備えられ、第2板枠部材30Abにはこの被係合部33Aに係合する係合部31Aが備えられて、ロック機構を構成している。このロック機構によって、ベルト20Aの基端部aの内面側または第1板枠部材30aの一端部dと、第2板枠部材30Abの他端部hとを互いにロックさせることが可能となる。従って、本体10とバックル30Aの第1板枠部材30aと第2板枠部材30Abとを互いに折り畳む際に、本体10の内面、バックル30Aの第1板枠部材30aおよび第2板枠部材30Abが重なるように固定される。
図13A、図13Cによって分かるように、被係合部25は、ベルト20Aの長手方向に関して第2板枠部材30Abの他端部hの取り付け位置を調整可能にするように、ベルト20Aの長手方向に沿って複数並べて形成されている。従って、ベルト20Aの長手方向に関して第2板枠部材30Abの他端部h(図13C参照)の取り付け位置を調整することが可能となる。これにより、被測定部位としての手首90の周囲長に丁度合うように、ベルト20Aの環の長さを可変して設定できる。
第2の実施形態の変形例1.
図15Aは本発明の第2の実施形態の変形例1に係る生体情報測定装置1Cの底面図である。本変形例に係る生体情報測定装置1Cは、第2の実施形態に係る生体情報測定装置1Aと比較すると、フック部34の代わりにフック部34Aを備えたことが相違する。このフック部34Aは、フック部34と比較すると、ベルト20Aを引っかけて係止する部分がさらに大きい。さらに詳しく述べると、ベルトの長手方向に関して、フック部34は第1固定要素(係合部32A)に対して片側のみに延在しているが、フック部34Aは両側に延在している。この構成により、第2板枠部材30Abをベルト20Aにより確実に固定することが可能となる。
なお、第2の実施形態及びその変形例では、バックルの片側において1つのフック部が形成されたが、本発明はこれに限定されない。例えば、バックルの片側においてフック部が2個以上形成されてもよい。この構成により、第2板枠部材30Abをベルト20Aにさらに確実に固定することが可能となる。
第2の実施形態の変形例2.
図16Aは本発明の第2の実施形態の変形例2に係るバックル30Bをベルト20Aに装着するときのバックル30Bの第1の状態を示す斜視図である。図16Bは図16A中に示すバックル30Bがベルト20Aに装着するときの第2の状態を示す側面図(図16Aの矢印C方向から見た側面図)である。
図16中に示すバックル30Bは、第2の実施形態に係るバックル30Aと比較すると、第2板枠部材30Abの代わりに第2板枠部材30Bbを備えたことが相違する。第2板枠部材30Bbは、第2の実施形態に係る第2板枠部材30Abと比較すると、第1固定要素(係合部32A)が軸cと平行な軸mの周りに回動可能となるプレート部37が第2枠部材30Bbの一端部hに取り付けられたことが相違する。このプレート部37には突起状の係合部32A(第1固定要素)が形成されている。この係合部32Aをベルト20Aに形成された凹状の被係合部25(第2固定要素)に係合させてベルト20Aの環の長さを設定する。
この構成では、第1固定要素(係合部32A)がベルト20Aに対して回動可能であるので、第1固定要素(係合部32A)を第2固定要素(被係合部25)に係合し易くなる。これにより、被測定部位としての手首90の周囲長に丁度合うように、ベルト20Aの環の長さを可変し設定し易くなる。
第3の実施形態.
図14Aは本発明の第3の実施形態に係る生体情報測定装置1Bの外観を示す上面図である。図14Bは図14Aの生体情報測定装置1Bの底面図であり、図14Cは図14Aの生体情報測定装置1Bを被測定部位に取り巻いて装着するときの状態を示す斜視図である。
本実施形態に係る生体情報測定装置1Bは、第2の実施形態に係る生体情報測定装置1Aと比較すると、ベルト20Aの代わりにベルト20Bを備えたことが相違する。このベルト20Bは、第2の実施形態に係るベルト20Aと比較すると、幅広部20aの代わりに、ベルト20Bの先端部bの厚く形成された部分においてフック部34の先端部が挿入されて係止される切欠部35が設けられたことが相違する。この構成により、フック部34は、図14Cに示すように、ベルト20Bの切欠部35でベルト20Bを挟持する。したがって、第2板枠部材30Abをベルト20Bに確実に固定することが可能となる。
第3の実施形態の変形例.
図15Bは本発明の第3の実施形態の変形例に係る生体情報測定装置1Dの底面図である。本変形例に係る生体情報測定装置1Dは、第3の実施形態に係る生体情報測定装置1Bと比較すると、フック部34の代わりにフック部34Aを備えたことが相違する。このフック部34Aは、フック部34と比較すると、ベルト20Bを引っかけて係止する部分がさらに大きい。さらに詳しく述べると、ベルトの長手方向に関して、フック部34は第1固定要素(係合部32A)に対して片側のみに延在しているが、フック部34Aは両側に延在している。この構成により、フック部34Aの先端部において、ベルト20Bの切欠部35に挿入する部分がより大きくなる。したがって、第2板枠部材30Abをベルト20Bにより確実に固定することが可能となる。
なお、第3の実施形態及びその変形例では、バックルの片側において1つのフック部が形成されたが、本発明はこれに限定されない。例えば、バックルの片側においてフック部が2個以上形成されてもよい。この構成により、第2板枠部材30Abをベルト20Bにより確実に固定することが可能となる。
第4の実施形態.
図18Aは本発明の第4の実施形態に係る生体情報測定装置1Eを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。図18Bは図18Aの側面図(図18Aの矢印E方向から見た側面図)である。図18Cは図18Aの第1板状部材30Dbの平面図である。ここでは、生体情報測定装置1Eを被測定部位に取り巻いて装着するときにベルト20Cに接触する面を示している。図18Dは図18BのF−F線で切断したときの縦断面図である。ここで、矢印の終端側には、矢印の始点側で描かれた図の拡大図が示されている。
図18A、図18Bに示すように、生体情報測定装置1Eは、図2の生体情報測定装置1と比較すると、バックル30の代わりにバックル30Dを備え、ベルト20の代わりにベルト20Cを備えたことが相違する。
図18A、図18Bに示すように、ベルト20Cは、ベルト20と比較すると、第2固定要素として、被係合部25の代わりに被係合部25Aを備えたことが相違する。図18A、図18Bに示すように、この被係合部25Aは、略半球状の凹部状をなしており、ベルト20Cの幅方向に沿って複数(この例では2つ)並べて形成されている。従って、ベルト20Cが多少ねじられたとしても、後述する締結ネジ32Cと被係合部25Aとの係合がはずれにくくなる。
図18A、図18Bに示すように、バックル30Dは、バックル30と比較すると、第2板枠部材30bの代わりに第1板状部材30Dbを備えたことが相違する。図18A〜図18Dに示すように、この第1板状部材30Dbの他端部hには、突出して形成された鉤状のフック部34Bが形成されている。このフック部34Bをベルト20Cの幅方向の両端部を引っかけて係止させる。これにより、第1板状部材30Dbをベルト20Cに確実に固定することが可能となる。
図18Dによって分かるように、第1板状部材30Dbには第1固定要素である締結ネジ32Cが貫通されるネジ穴が形成されており、この締結ネジ32Cの先端部がネジ穴を介して凹状の被係合部25A(第2固定要素)に受け入れられる。これにより、第1板状部材30Dbがベルト20Cに固定される。
また、図18A、図18Bに示すように、ベルト20Cの基端部aの内面側には凹状の形状である被係合部(図示せず)が備えられ、第1板状部材30Dbにはこの被係合部に係合する係合部31Bが備えられて、ロック機構を構成している。このロック機構によって、ベルト20Cの基端部aの内面側または第1板枠部材30aの一端部dと、第1板状部材30Dbの他端部hとを互いにロックさせることが可能となる。従って、本体10とバックル30Dの第1板枠部材30aと第1板状部材30Dbとを互いに折り畳む際に、本体10の内面、バックル30Dの第1板枠部材30aおよび第1板状部材30Dbが重なるように固定される。
第4の実施形態の変形例1.
図19Aは本発明の第4の実施形態の変形例1に係る生体情報測定装置1Fを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。図19Bは図19Aの側面図(図19Aの矢印F方向から見た側面図)である。図19Cは図19Aの第1板状部材30Ebの平面図である。ここでは、生体情報測定装置1Eを被測定部位に取り巻いて装着するときにベルト20Dに接触する面を示している。図19Dは図19BのG−G線で切断したときの縦断面図である。ここで、矢印の終端側には、矢印の始点側で描かれた図の拡大図が示されている。図19Eは図19Aの締結ネジ32Cを用いてネジ止めする前の状態を説明するための縦断面図である。
図19Aの生体情報測定装置1Fは、図18Aの生体情報測定装置1Eと比較すると、バックル30Dの代わりにバックル30Eを備え、ベルト20Cの代わりにベルト20Dを備えたことが相違する。
図19A、図19Bに示すように、本変形例に係るバックル30Eは、第4の実施形態に係るバックル30Dと比較すると、第1板状部材30Dbの代わりに第1板状部材30Ebを備えたことが相違する。図19Aから図19Dに示すように、第1板状部材30Ebは、第1板状部材30Dbと比較すると、締結ネジ32Cと締結ネジ32Cとの間の略中央の位置に第1板状部材30Ebを貫通する円筒状の開口部40を備えたことが相違する。
図19A、図19Bに示すように、本変形例に係るベルト20Dは、第4の実施形態に係るベルト20Cと比較すると、凹状の被係合部25Aの代わりに空洞部25Bを備え、これらの空洞部25B間に幅方向において延在する凹部41を備えたことが相違する。この凹部41は空洞部25Bの位置を探すときの目印としての役割を担い、ユーザは開口部40を通してこの凹部41を見ながら空洞部25Bの場所を特定し、締結ネジ32Cによりネジ止めするときの位置合わせを行う。
図19Eでは、空洞部25Bに締結ネジ32Cが受け入れられる直前の状態が示されている。図19Eの締結ネジ32Cを回転させて第1板状部材30Ebのネジ穴を介して締結ネジ32Cを回転させていくと、図19Dに示すように、空洞部25Bとネジ穴との間にあるベルト20Dに締結ネジ32Cの底部が到達する。さらに、締結ネジ32Cを回転させていくと、ベルト20Dが撓んで締結ネジ32Cの底部がさらに空洞部25Bへと進んでいき締結ネジ32Cが空洞部25Bに受け入れられる。これにより、第1板状部材30Ebがベルト20Dに固定される。
第4の実施形態の変形例2.
図20Aは本発明の第4の実施形態の変形例2に係る生体情報測定装置1Gを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。図20Bは図20Aの側面図(図20Aの矢印G方向から見た側面図)である。図20Cは図20Aの第1板状部材30Fbの平面図である。ここでは、生体情報測定装置1Gを被測定部位に取り巻いて装着するときにベルト20Eに接触する面を示している。図20Dは図20BのH−H線で切断したときの縦断面図である。ここで、締結ネジ32Dを用いてネジ止めして固定したときの状態が示されている。なお、矢印の終端側には、矢印の始点側で描かれた図の拡大図が示されている。
図20Aの生体情報測定装置1Gは、図18Aの生体情報測定装置1Eと比較すると、バックル30Dの代わりにバックル30Fを備え、ベルト20Cの代わりにベルト20Eを備えたことが相違する。
図20A、図20Bに示すように、本変形例に係るバックル30Fは、第4の実施形態に係るバックル30Dと比較すると、第1板状部材30Dbの代わりに第1板状部材30Fbを備えたことが相違する。図20Aから図20Dに示すように、第1板状部材30Fbは、第1板状部材30Dbと比較すると、締結ネジ32Cの代わりに締結ネジ32Dを備え、後述する目印となる幅方向に延在してなる凸部41Aに嵌合する凹部44を備え、フック部34の代わりにフック部34Aを備えたことが相違する。ここで、第1板状部材30Fbをベルト20Eに固定するとき、フック部34Aとベルト20Eとが接触する面において締結ネジ32Dを通すネジ穴が設けられている。
図20A、図20Dに示すように、本変形例に係るベルト20Eは、第4の実施形態に係るベルト20Cと比較すると、凹状の被係合部25Aの代わりに空洞部25Cを備え、これらの空洞部25B間に幅方向において延在する凸部41Aを備えたことが相違する。この凸部41Aは空洞部25Cの位置を探すときの目印としての役割を担う。隣り合う2本の凸部41Aと第1板状部材30Fbの隣り合う2本の凹部44とが嵌合してベルト20上に第1板状部材30Fbが固定される。
図20Dでは、締結ネジ32Dを空洞部25Cに貫入した後の状態が示されている。締結ネジ32Cを回転させて第1板状部材30Fbのネジ穴を介して締結ネジ32Dを回転させていくと、図20Dに示すように、空洞部25Cとネジ穴との間にあるベルト20Eに締結ネジ32Dの底部が到達する。さらに、締結ネジ32Dを回転させていくと、ベルト20Eが撓んで締結ネジ32Dの底部がベルト20Eを貫通して空洞部25Cへと進んでいき締結ネジ32Dが空洞部25Cに受け入れられる。これにより、第1板状部材30Fbがベルト20Eに固定される。
第4の実施形態の変形例3.
図21Aは本発明の第4の実施形態の変形例3に係る生体情報測定装置1Hを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。図21Bは図21Aのバックル30Gの分解斜視図である。図21Cは図21Aのバックル30Gの平面図である。ここでは、生体情報測定装置1Hを被測定部位に取り巻いて装着するときにベルト20Fに接触する面を示している。図21Dは図21AのI−I線で切断したときの縦断面図である。ここで、ラッチ機構200を用いて幅方向に延在する凸部41Bを両側から挟み込んで固定したときの状態が示されている。なお、矢印の終端側には、矢印の始点側で描かれた図の拡大図が示されている。
図21Aの生体情報測定装置1Hは、図18Aの生体情報測定装置1Eと比較すると、バックル30Dの代わりにバックル30Gを備え、ベルト20Cの代わりにベルト20Fを備えたことが相違する。
図21Aに示すように、本変形例に係るバックル30Gは、第4の実施形態に係るバックル30Dと比較すると、第1板状部材30Dbの代わりに第1板状部材30Gbを備えたことが相違する。図21Aから図21Dに示すように、第1板状部材30Gbは、第1板状部材30Dbと比較すると、フック部34Bを削除し、締結ネジ32Cの代わりにラッチ機構200を備え、このラッチ機構200を覆うカバー部材73をさらに備えたことが相違する。このカバー部材73は第1板状部材30Gbと厚さ方向において重なるように略板状の形状を有している。
図21Aに示すように、本変形例に係るベルト20Fは、第4の実施形態に係るベルト20Cと比較すると、凹状の被係合部25Aの代わりに幅方向に延在する凸部41Bを備えたことが相違する。
図21Bに示すように、カバー部材73はネジ70を用いて第1板状部材30Gb上に重なるように載置される。具体的には、先ず、カバー部材73に形成されたネジ穴71と第1板状部材30Gbに形成されたネジ穴72とが重なるように、カバー部材73を第1板状部材30Gb上に載置する。次に、ネジ70をネジ穴71、72に挿入してネジ70を締めていくと、ネジ70はネジ穴72により固定される。このように、カバー部材73は第1板状部材30Gb上に取り付けられる。
図21Cに示すように、ラッチ機構200は軸fと平行となる幅方向における間隔を変えることにより物体を挟み込むことができるラッチアーム200aと、これらのラッチアーム200a間の間隔を変更させるバネ(図示せず)とを含んでいる。ラッチ機構200は、一方のラッチアーム200aを外側に移動させると他方のラッチアーム200aも同時に外側に移動されるように上記バネを制御する。このように、これらのラッチアーム200a間の間隔が広がる。さらに、ラッチ機構200は、いずれのラッチアーム200aも移動させない場合には、これらのラッチアーム200aの間隔が凸部41Bの幅方向の長さよりもわずかに小さくなるようにバネを制御する。このように、ラッチ機構200は、上記バネを制御することにより、凸部41Bを両端で挟み込むことが可能となる。
図21Dでは、ラッチ機構200のラッチアーム200aによって、ベルト20Fに形成された凸部41Bが幅方向の両端で挟み込まれて固定されたときの状態が示されている。ラッチ機構200により凸部41Bを挟み込むときには、先ず、一方のラッチアーム200aを凸部41Bの一端に引っかけることにより外側に移動させる。すると、他方のラッチアーム200aも外側に移動し、これらのラッチアーム200a間の間隔が広がり、凸部41Bの幅方向の長さよりも大きくなるので、これらのラッチアーム200a間に凸部41Bをその両端で挟み込むことが可能となる。このように、バックル30Gをベルト20Fに固定することが可能となる。
第4の実施形態の変形例4.
図22Aは本発明の第4の実施形態の変形例4に係る生体情報測定装置1Iを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。図22Bは図22Aのバックル30Hの斜視図である。図22Bでは、生体情報測定装置1Iを被測定部位に取り巻いて装着するときにベルト20Gに接触する面が示されている。
図22Aの生体情報測定装置1Iは、図18Aの生体情報測定装置1Eと比較すると、バックル30Dの代わりにバックル30Hを備え、ベルト20Cの代わりにベルト20Gを備えたことが相違する。
図22Aに示すように、本変形例に係るベルト20Gは、第4の実施形態に係るベルト20Cと比較すると、凹状の被係合部25Aの代わりに、ベルト20Gの先端部b側で厚さ方向に2つに分離されたサブベルト部69をさらに備えたことが相違する。後述するように、このサブベルト部69に第2板状部材77を折り畳んで固定させることにより、ベルト20Gの長さを調整することが可能となる。
図22Bに示すように、本変形例に係るバックル30Hは、第4の実施形態に係るバックル30Dと比較すると、第1板状部材30Dbの代わりに第1板状部材30Hbを備えたことが相違する。図22A及び図22Bに示すように、第1板状部材30Hbは、第1板状部材30Dbと比較すると、締結ネジ32Cの代わりに、第1板状枠部材30Hbの他端部hに、軸fと平行な軸pの周りに回動可能に取り付けられた第2板状部材77を備えたことが相違する。
図22Aに示すように、第1板状部材30Hbとベルト20Gとの間に第2板状部材77を折り畳むように配置すると、この第2板状部材77が滑り止めとなって第1板状部材30Hbをベルト20Gに固定することができる。すなわち、第2板状部材77はサブベルト部69を固定するための部材としての役割を担う。
上述の実施形態では、被測定部位を手首としたが、本発明はこれに限定されない。例えば、被測定部位は腕や脚であってもよい。また、この発明の生体情報測定装置1〜1Iは、血圧値を測定するだけでなく、他の生体情報、例えば脈拍数などを併せて測定するものであってもよい。
上述の実施形態は例示に過ぎず、この発明の範囲から逸脱することなく種々の変形が可能である。上述した複数の実施の形態は、それぞれ単独で成立し得るものであるが、実施の形態同士の組みあわせも可能である。また、異なる実施の形態の中の種々の特徴も、それぞれ単独で成立し得るものであるが、異なる実施の形態の中の特徴同士の組みあわせも可能である。
1〜1I 生体情報測定装置
10 本体
16 圧力センサ
17 圧電ポンプ
18 弁
20〜20G ベルト
22 流体袋
23 補強層
24 外周層
25,25A 被係合部
25B,25C 空洞部
29 シート
30〜30H バックル
30a 第1板枠部材
30b,30Ab,30Bb,30Cb 第2板枠部材
30Db,30Eb,30Fb,30Gb,30Hb 第1板状部材
31 突起部
31A,31B,32,32A 係合部
32B,32C,32D 締結ネジ
33 磁石
34〜34B フック部
36 プレート部
38 ニップル
39 エア配管
50 表示器
51 メモリ
52 操作部
52A 電源スイッチ
52B 血圧測定スイッチ
53 電源部
66 キャップ部材
77 第2板状部材
160 発振回路
170 ポンプ駆動回路
180 弁駆動回路
100 CPU
200 ラッチ機構
この発明は生体情報測定装置に関し、より詳しくは、例えば手首などの棒状の被測定部位に装着される生体情報測定装置に関する
近年、手首式血圧計のニーズが高まりつつある。例えば特許文献1(特開2010−51364号公報)に開示されるように、図10の手首式血圧計100は、筐体形状を有する本体ケース21と、本体ケース21の表面に設けられた表示部26とを有する装置本体110と、装置本体110に直接的に固定されるカフ150とを備えている。血圧測定時には、ユーザはカフ150を自身の手首に取り巻いて装着する。
特開2010−51364号公報 実開平6−11701号公報 実開昭63−200144号公報 特開平9−285453号公報
しかしながら、上述した手首式血圧計100では、装置本体110自身が大きくこの装置本体110をユーザの手首に固定するためのカフ150は非常に太い。従って、ユーザがこの手首式血圧計を手首に装着するには、大きい装置本体110を手で持ちながら太いカフ150を腕に巻き付けなければならず装着するには非常に労力と時間がかかる。
そこで、この発明の課題は、ユーザが手首に装着し易い生体情報測定装置を提供することにある
上記課題を解決するため、この発明の生体情報測定装置は、
棒状の被測定部位を取り巻いて装着される生体情報測定装置であって、
上記被測定部位を取り巻くべき帯状のベルトと、
上記ベルトの長手方向に関して基端部に配置された、生体情報を測定する要素を搭載した本体と、
上記ベルトが環状になるように、上記ベルトの長手方向に関して上記基端部と反対側の先端部とを連結するためのバックルとを備え、
上記バックルは、
上記ベルトの上記基端部の内面側で、上記ベルトの長手方向に対して交差する軸の周りに回動可能に一端部で取り付けられた第1板枠部材を備え、この第1板枠部材は上記一端部から反対側の他端部へ板状に延在し、
上記第1板枠部材の上記他端部に、上記軸と平行な軸の周りに回動可能に一端部で取り付けられた第2板枠部材を備え、この第2板枠部材は上記一端部から反対側の他端部へ板状に延在し、この第2板枠部材の上記他端部が上記ベルトの上記先端部に取り付け可能に構成されており、
上記第1板枠部材、上記第2板枠部材は、それぞれその部材を板面に対して貫通する第1開口部、第2開口部を有し、
上記本体の内面、上記バックルの上記第1板枠部材および上記第2板枠部材が重なるように折り畳まれた状態で、上記第1板枠部材の第1開口部と上記第2板枠部材の第2開口部とが上記本体の厚さ方向に連なることを特徴とする。
本明細書で、「基端部」、「先端部」、「一端部」、「他端部」は、それぞれ基端、先端、一端、他端自体に限られず、或る範囲の部分を指していてもよい。
また、「内面」とは、この生体情報測定装置が被測定部位を取り巻いて装着された状態で、被測定部位側となる面を指す。「外面」とは、この生体情報測定装置が被測定部位を取り巻いて装着された状態で、上記内面の反対側となる面を指す。
また、「生体情報」とは、血圧値、脈拍値、活動量、血中酸素濃度値などを広く含む。
この発明の生体情報測定装置では、上記被測定部位を取り巻くべき帯状のベルトの長手方向に関して基端部に生体情報を測定する要素を搭載した本体が配置され、上記ベルトが環状になるように、上記ベルトの長手方向に関して上記基端部と反対側の先端部とを連結するためのバックルを備える。さらに、上記バックルは、上記ベルトの上記先端部に取り付け可能な第2板枠部材と上記第2板枠部材及び上記本体に連結される第1板枠部材とを備える。
この生体情報測定装置をユーザが手首に装着する際には、上記ベルトが環状になっており、かつ、上記本体と上記バックルの上記第1板枠部材と上記第2板枠部材とが互いに開いた状態で、ユーザが上記ベルトの環に手を通し、続いて、上記本体と上記バックルの上記第1板枠部材と上記第2板枠部材とを互いに折り畳む。これによって、ユーザは生体情報測定装置を容易に手首に装着することが可能となる。
さらに、上記折り畳まれた状態で、上記第1板枠部材の第1開口部と上記第2板枠部材の第2開口部とが上記本体の厚さ方向に連なるので、本体の内側に被測定部位を圧迫するための流体袋を配置する構成が可能となる。これにより、本体の内側に位置する被測定部位を圧迫する。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトの上記基端部の内面側または上記第1板枠部材の上記一端部と、上記第2板枠部材の上記他端部とを互いに吸着させる吸着機構、または、係合させるロック機構を備えたことを特徴とする。
この発明の生体情報測定装置では、ベルトの上記基端部の内面側または上記第1板枠部材の上記一端部と、上記第2板枠部材の上記他端部とを互いに吸着させることができるので、上記本体と上記バックルの上記第1板枠部材と上記第2板枠部材とを互いに折り畳む際に、上記本体の内面、上記バックルの上記第1板枠部材および上記第2板枠部材が重なるように誘導される。
また、上記吸着機構に加えて、または、上記吸着機構に代えて、上記ベルトの上記基端部の内面側または上記第1板枠部材の上記一端部と、上記第2板枠部材の上記他端部とを互いに係合させるロック機構を備えるのが望ましい。また、これらの吸着機構および/またはロック機構は、その吸着および/または係合を解除するためのアンロック機構を含むのが望ましい。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記第1開口部は上記第1板枠部材の上記他端部側へ向かって開くとともに、上記第2開口部は上記第2板枠部材の上記一端部側へ向かって開いて、上記第1開口部と上記第2開口部とが連通しており、
上記ベルト内に上記ベルトの長手方向に沿って、血圧測定時に上記被測定部位を圧迫するための流体袋が設けられ、この流体袋は、上記折り畳まれた状態で、上記第1開口部と上記第2開口部とに対応する領域を通して上記本体内に連通していることを特徴とする。
本明細書で、上記第1開口部は上記第1板枠部材の上記他端部側へ向かって「開く」とともに、上記第2開口部は上記第2板枠部材の上記一端部側へ向かって「開いて」とは、上記バックルをなす上記第1板枠部材と上記第2板枠部材の実体が存在せず、例えばそれらの部材が略コの字状に開いていることを意味する。
この発明の生体情報測定装置では、流体袋が上記折り畳まれた状態で、上記第1開口部と上記第2開口部とに対応する領域を通して上記本体内に連通しているので、上記被測定部位のうち、周方向に関して、本体の内側に対応する部分から上記ベルトの上記先端部へ向かう空間的に連続した領域を、流体袋で圧迫することができる。
従って、流体袋と被測定部位との接触する面積をより大きくすることができるので、動脈への圧迫効率を向上させることができる。従って、血圧の測定精度をより高めることができる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記流体袋は、上記長手方向に沿って、上記ベルトの先端部まで延在し、上記折り畳まれた状態で、上記本体の上記流体袋が連通する部分は上記ベルトの上記流体袋が延在する部分とオーバーラップすることを特徴とする。
この発明の生体情報測定装置では、上記ベルトのうち上記長手方向に関して上記オーバーラップする領域は、それ以外の領域の厚さ分よりも大きい厚さ分だけ膨張する。従って、上記被測定部位に存する動脈がオーバーラップする領域以外の領域によって押されて逃げる距離が少なくなって、動脈を押しつぶすための余計な加圧量が減る。この結果、上記流体袋の加圧によって測定された血圧の測定値を真の値に近づけることができ、測定精度を高めることができる
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第2板枠部材の上記他端部の内面に第1固定要素が設けられるとともに、上記ベルトの上記先端部の外面に第2固定要素が設けられ、上記第1固定要素と第2固定要素とが係合し得るように構成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトを環状に構成できるとともに、その環状を維持することができる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第2板枠部材の上記他端部に、上記軸と平行な軸の周りを回動可能な板状のプレート部が形成され、
上記プレート部の内面に第1固定要素が設けられるとともに、上記ベルトの上記先端部の外面に第2固定要素が設けられ、
上記第1固定要素と第2固定要素とが係合し得るように構成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトを環状に構成できるとともに、その環状を維持することができる。さらに、第1固定要素がベルトに対して回動可能であるので、第1固定要素を第2固定要素に係合し易くなる。これにより、被測定部位としての手首の周囲長に丁度合うように、ベルトの環の長さを可変し設定し易くなる。さらに、第1固定要素が第2板枠部材に対して回動可能なプレート部上に形成されているので、手首への装着時に第1固定要素が抜ける方向に力がかかった場合でもプレート部が回転する。したがって、第1固定要素と第2固定要素との間にかかる力は変化しないので、第2固定要素から第1固定要素が抜けにくい。さらに、第1固定要素がベルトに対して回動可能であるので、第1固定要素を第2固定要素に係合し易くなる。これにより、被測定部位としての手首の周囲長に丁度合うように、ベルトの環の長さを可変し設定し易くなる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第1固定要素は凹状または凸状のうちいずれか一方の形状を有し、上記第2固定要素は、凹状または凸状のうち上記第1固定要素の形状とは異なる形状を有することを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトを環状に容易に構成できるとともに、その環状を安定して維持することができる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第1固定要素はネジであって、上記第2固定要素は、上記ネジを受け入れる凹部もしくは空洞部であることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトを環状に容易に構成できるとともに、その環状を安定して維持することができる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第1固定要素はラッチ機構であって、上記第2固定要素は上記ベルトの幅方向に延在する凸部であり、上記ラッチ機構は、上記凸部を挟み込むラッチアームと、上記ラッチアームの間隔を調整するバネとを含むことを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトを環状に容易に構成できるとともに、その環状を安定して維持することができる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第2固定要素は、上記ベルトの長手方向に関して上記第2板枠部材の上記他端部の取り付け位置を調整可能にするように、上記ベルトの長手方向に沿って複数並べて形成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記第2固定要素は、上記ベルトの長手方向に沿って複数並べて形成されている。従って、上記ベルトの長手方向に関して上記第2板枠部材の上記他端部の取り付け位置を調整することが可能となる。これにより、被測定部位の周囲長に丁度合うように、上記ベルトの環の長さを可変して設定できる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記第2固定要素は、上記ベルトの幅方向に沿って複数並べて形成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトが多少ねじられたとしても、第1固定要素と第2固定要素との係合がはずれにくくなる。
一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトのうち少なくとも上記先端部の外面は可撓性を有する材料からなることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトの上記先端部の外面の可撓性を利用して、上記第1固定要素と上記第2固定要素との係合の解除が可能となる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記第2板枠部材の上記他端部に形成された少なくとも1つのフック部をさらに備え、
上記フック部の先端部が引っかけられて係止されるように上記ベルトの上記先端部が上記ベルトの長手方向に垂直である幅方向において広く形成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトが多少ねじられたとしても、第1固定要素と第2固定要素との係合がさらにはずれにくくなる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記第2板枠部材の上記他端部に形成された鉤状の少なくとも1つのフック部をさらに備え、
上記ベルトの上記先端部が厚く形成されこの厚い部分において上記フック部の先端部が挿入されて係止される切欠部が形成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトが多少ねじられたとしても、第1固定要素と第2固定要素との係合がさらにはずれにくくなる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記フック部の側面に第3固定要素が設けられるとともに、上記ベルトの上記先端部の側面に第4固定要素が設けられ、
上記第3固定要素と上記第4固定要素とが係合し得るように構成されていることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトが多少ねじられたとしても、第1固定要素と第2固定要素との係合がさらにはずれにくくなる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記第3固定要素はネジであって、上記第4固定要素は、上記ネジを受け入れる凹部もしくは空洞部であることを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトを環状に容易に構成できるとともに、その環状を安定して維持することができる。
一実施形態の生体情報測定装置では、
上記第2板枠部材の上記他端部に、上記軸と平行な軸の周りに回動可能な板状部材をさらに備えたことを特徴とする。
この一実施形態の生体情報測定装置では、上記ベルトが多少ねじられたとしても、第1固定要素と第2固定要素との係合がさらにはずれにくくなる。
以上より明らかなように、この発明の生体情報測定装置によれば、本体の内側に設けられたバックルを用いて上記ベルトの上記基端部と反対側の先端部とを連結して本体を被測定部位に取り巻いて装着することができるので、ユーザは生体情報測定装置を容易に手首に装着することが可能となる
本発明の第1の実施形態に係る生体情報測定装置1の外観を示す上面図である。 図1AのB−B線に沿って切断したときの生体情報測定装置1の縦断面図である。 図1AのA−A線に沿って切断したときの生体情報測定装置1の縦断面図である。 図1の生体情報測定装置1の底面図である。 図1の生体情報測定装置1を環状に構成したときの状態を示す斜視図である。 図3の生体情報測定装置1をベルトの環に対して垂直な方向から見たところを示す図である。 図1Aの生体情報測定装置1の構造を説明するための分解斜視図である。 図5のバックル30の動作における第1の状態を説明するための概略斜視図である。 図5のバックル30の動作における第2の状態を説明するための概略斜視図である。 図1の生体情報測定装置1を手首に装着して測定する第1の手順を説明するための概略図である。 図1の生体情報測定装置1を手首に装着して測定する第2の手順を説明するための概略図である。 図1の生体情報測定装置1を手首に装着して測定する第3の手順を説明するための概略図である。 図1の生体情報測定装置1の内部の制御系の構成を概略的に示すブロック図である。 図1の生体情報測定装置1が実行する血圧測定処理を示すフローチャートである。 従来の手首式血圧計100の外観を示す概略斜視図である。 図1のベルト20の製造方法の工程を図示する縦断面図である。 本発明の実施形態の変形例に係る、図1のベルト20の製造方法の工程を図示する縦断面図である。 本発明の第2の実施形態に係る生体情報測定装置1Aの外観を示す上面図である。 図13Aの生体情報測定装置1Aの底面図である。 図13Aの生体情報測定装置1を被測定部位に取り巻いて装着するときの状態を示す斜視図である。 本発明の第3の実施形態に係る生体情報測定装置1Bの外観を示す上面図である。 図14Aの生体情報測定装置1Bの底面図である。 図14Aの生体情報測定装置1Bを被測定部位に取り巻いて装着するときの状態を示す斜視図である。 本発明の第2の実施形態の変形例1に係る生体情報測定装置1Cの底面図である。 本発明の第3の実施形態の変形例に係る生体情報測定装置1Dの底面図である。 本発明の第2の実施形態の変形例2に係るバックル30Bをベルト20Aに装着するときのバックル30Bの第1の状態を示す斜視図である。 図16A中に示すバックル30Bがベルト20Aに装着するときの第2の状態を示す側面図である。 本発明の第1の実施形態の変形例1に係るバックル30Cをベルト20に装着するときのバックル30Cの第1の状態を示す斜視図である。 図17A中に示すバックル30Cがベルト20に装着するときの第2の状態を示す側面図である。 図17BのK−K線に沿って切断したときの縦断面図である。 本発明の第4の実施形態に係る生体情報測定装置1Eを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。 図18Aの側面図である。 図18Aの第1板状部材30Dbの平面図である。 図18BのF−F線で切断したときの縦断面図である。 本発明の第4の実施形態の変形例1に係る生体情報測定装置1Fを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。 図19Aの側面図である。 図19Aの第1板状部材30Ebの平面図である。 図19BのG−G線で切断したときの縦断面図である。 図19Aの締結ネジ32Cを用いてネジ止めする前の状態を説明するための縦断面図である。 本発明の第4の実施形態の変形例2に係る生体情報測定装置1Gを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。 図20Aの側面図である。 図20Aの第1板状部材30Fbの平面図である。 図20BのH−H線で切断したときの縦断面図である。 本発明の第4の実施形態の変形例3に係る生体情報測定装置1Hを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。 図21Aのバックル30Gの分解斜視図である。 図21Aのバックル30Gの平面図である。 図21AのI−I線で切断したときの縦断面図である。 本発明の第4の実施形態の変形例4に係る生体情報測定装置1Iを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。 図22Aのバックル30Hの斜視図である。 図1Aの生体情報測定装置1のベルト20の構造を説明するための分解斜視図である。 図23Aの流体袋22の接着面を示す平面図である。 図23Aの流体袋22に補強板28を接着したときの状態を概略的に示す側面図である。 図1AのJ−J線に沿って切断したときの生体情報測定装置1の縦断面図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第1の工程を示す概略図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第2の工程を示す概略図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第3の工程を示す概略図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第4の工程を示す概略図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第5の工程を示す概略図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第6の工程を示す概略図である。 図1Aのベルト20を組み立てる第7の工程を示す概略図である。 図23Dの流体袋22の製造方法の第1の工程を図示する縦断面図である。 図23Dの流体袋22の製造方法の第2の工程を図示する縦断面図である。 第1の実施形態の変形例に係る、図23Dの流体袋22の製造方法の第1の工程の変形例を図示する縦断面図である。 第1の実施形態の変形例に係る、図23Dの流体袋22の製造方法の第2の工程の変形例を図示する縦断面図である。
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の各実施形態において、同様の構成要素については同一の符号を付して説明を省略する。
第1の実施形態.
図1Aは本発明の第1の実施形態に係る生体情報測定装置1の外観を示す上面図であり、図1Bは図1AのB−B線に沿って切断したときの生体情報測定装置1の縦断面図であり、図1Cは図1AのA−A線に沿って切断したときの生体情報測定装置1の縦断面図である。また、図2は図1の生体情報測定装置1の底面図であり、図3は図1の生体情報測定装置1を被測定部位に取り巻いて装着するときの状態を示す斜視図であり、図4は図3の生体情報測定装置1をベルト20の環に対して垂直な方向から見たところを示す図であり、図5は図1Aの生体情報測定装置1の構造を説明するための分解斜視図である。
図3によって分かるように、生体情報測定装置1は、棒状の例えばユーザの手首90(図7A〜図7C参照)などの被測定部位を取り巻いて装着され、被測定部位を取り巻くべき帯状のベルト20と、ベルト20の長手方向に関して基端部aに配置された、血圧を測定する要素を搭載した本体10と、ベルト20が環状になるように、ベルト20の長手方向に関して基端部aと反対側の先端部bとを連結するためのバックル30とを備えている。ここで、ベルト20は血圧測定用カフとしての役割を担う。以下にベルト20の構造について説明する。
図1Bによって分かるように、ベルト20は、血圧測定時に被測定部位を圧迫するための流体袋22と、流体袋22の外面に沿って設けられ、この流体袋22の外側への膨張を抑制するための補強層23と、補強層23の外面に沿って設けられ、この補強層23を被覆する外周層24とを含む。従って、流体袋22の外側への膨張を抑制することができるので、被測定部位に対する圧迫効率を向上させることができ、血圧の測定精度をより高めることができる。一方、流体袋22の表面(装着時に内面となる)は、長手方向に沿って複数の凹凸を有し、被測定部位側へ容易に膨張できるようになっている。
また、ベルト20を構成する流体袋22、補強層23、外周層24はそれぞれエラストマー材料で形成されている。そのため、ベルト20は可撓性を有するので、手首90に巻き付けることが可能となりかつ汚れにくく水拭きが可能となる。
さらに、補強層23の硬度、外周層24の硬度、及び流体袋22の硬度の順に小さくなる。従って、流体袋22が膨張するときに補強層23が流体袋22の外側への膨張を抑制することができるので、被測定部位に対する圧迫効率を向上させることができる。従って、血圧の測定精度をより高めることができる。さらに、補強層23の外周に補強層23の硬度よりも小さい硬度を有する外周層23を被覆するので、ユーザがベルト20の外周層24を手に触れても柔らかい。
図23Aは図1Aの生体情報測定装置1のベルト20の構造を説明するための分解斜視図である。ここでは、生体情報測定装置1の底面が示されている。図23Bは図23Aの流体袋22の接着面を示す平面図である。図23Cは図23Aの流体袋22に補強板28を接着したときの状態を概略的に示す側面図である。図23Dは図1AのJ−J線に沿って切断したときの生体情報測定装置1の縦断面図である。図23Dでは、ベルト20の幅方向をX方向、長手方向をY方向、厚さ方向をZ方向として表している。
図23Aに示すように、本体10と流体袋22とは、流体袋22側に接着された補強板28を本体10に嵌め込んでネジ67(図24C参照)によってネジ止めされて接合される。この補強板28は流体袋22の基端部a側に接着剤によって接着されている。したがって、ネジ67を外すことにより、流体袋22及び補強板28が本体10から外される。ただし図23Aには、流体袋22が本体10にネジ67により接合されたときの補強板28の位置が明確となるように、流体袋22のみを外したときの状態が示されている。
また、本体10のうち流体袋22と対向する面に、本体10に搭載された圧電ポンプ17(図8参照)から流体袋22内に加圧用の流体を供給するための第1本体側配管要素としての通気口45bと、流体袋22内の圧力を流体によって本体10に搭載された圧力センサ16(図8参照)に伝えるための第2本体側配管要素としての通気口46bとが設けられている。流体袋22は、本体10と対向した状態で、通気口45bと気密に嵌合する第1袋側配管要素としてのニップル45aと、通気口46bと気密に嵌合する第2袋側配管要素としてのニップル46aとを有している。ここで、流体袋22のうち本体10と対向する部分は、この部分に接着された補強板28を介して本体10に取り外し可能に取り付けられている。この構成により、流体袋22を本体10に補強板28をネジ67を介して本体10に接合されているので、取り付け強度が大きくなる。さらに、ネジ67を外すことにより流体袋22及び補強板28を簡単に外すことができるので、圧力センサ16および圧電ポンプ17の通気口を露呈させることが可能となる。したがって、ネジ67を外すのみで簡単にこれらの通気口45a、45bを用いて製品検査を行うことが可能となる。
また、補強板28には、通気口45b、46b及びニップル45a、46aを、一括して通す形状をもつ貫通孔28aが形成されている。この構成により、ニップル45aと通気口45b、および、ニップル46aと通気口46bとの嵌合が容易となる。
図23Bに示すように、流体袋22のうち本体10と対向する面において、取り付けられるべき補強板28の貫通孔28aの縁部に対して内側に沿った位置に、ベルト20の厚さ方向に突起した突起リング75が設けられている。この構成により、補強板28と流体袋22との間に塗布された接着剤が突起リング75よりも内側にはみ出さない。
流体袋22のうち補強板28が接着されていない部分は、ベルト20の補強層23に接着剤によって接着される。図23A、図23Dに示すように、ベルト20の内周面において、ベルト20の幅方向(X方向)に関する両縁部68が、厚さ方向(Z方向)に突起するとともに長手方向(Y方向)に沿ってライン状に延在する。両縁部68間の間隔は流体袋22の幅より狭くなっており、この両縁部68の間に、流体袋22がベルト20の幅方向(X方向)に関して圧入されてベルト20に接着される。この構成により、ベルト20の幅方向に関して両縁部68と流体袋22との間の隙間がなくなる。そのため、埃が溜まり難いとともに見栄えが良くなる。
図23Aに示すように、補強層23の表面に、断面凹状の溝74aが長手方向(Y方向)に沿ってライン状に延在する。流体袋22を補強層23に接着するための接着剤はこの溝74aに塗布される。図23B、図23Dに示すように、流体袋22のうち補強層23に対向するベース層91に、溝74aに嵌まり込む突起ライン74bが設けられている。この構成により、接着材のはみ出しを抑制することができると同時に接着工程が容易となる。
図23Dに示すように、突起ライン74bの側面および底面が溝74aに接着される。この構成により、ベルト20の幅方向(X方向)と厚さ方向(Z方向)との接着強度を大きくすることが可能となる。なお、本実施形態では、ライン状の溝74aの深さ寸法74aZは突起ライン74bの高さ寸法74bZよりも大きいが、本発明はこれに限らない。例えば、ライン状の溝74aの深さ寸法74aZと突起ライン74bの高さ寸法74bZとを等しくしてもよい。この構成により、ベルト20の幅方向(X方向)と厚さ方向(Z方向)との接着強度をさらに大きくすることが可能となる。
図23Dに示すように、流体袋22は、ベルト20の内周面に対向するベース層91と、このベース層91に重ねて配置されたトップ層92とを含み、ベース層91とトップ層92との縁部同士が溶着されて袋状に形成されている。ここで、ベース層91がトップ層92よりも伸びにくい。この構成により、流体袋22の膨張時に、ベース層91がベルト20の内周面から剥がれ難い。なお、トップ層92とベース層91との溶着された縁部には、さらに流体袋22の横膨れ防止用のシート93が厚さ方向に溶着されている。この構成により、流体袋22が膨張するときに横膨れが抑制される。
図24A〜図24Fは図1Aのベルト20を組み立てる工程を示す概略図である。先ず、図24Aに示すように、流体袋22に補強板28を接着する。次に、図24Bに示すように、ニップル45a、46aを本体10の通気口45b、46bに挿入し、補強板28の爪97を本体10側に備えられた被嵌合部(図示せず)に嵌め込み、ネジ67でネジ止めする(図24C参照)。次に、図24Dに示すように、補強層23と流体袋22とを接着する。このとき、ベルト20の両縁部68から数ミリだけ内側に位置する溝74aに接着剤81を流し込んでから流体袋22を貼り合わせて接着する。次に、図24Eに示すように、流体袋22と補強層23と外周層24との先端部を点線の箇所でカットする。最後に、図24Fに示すように、カットされた端部においてキャップ部材66を接着剤で張り合わせて先端部を一括して覆う。
ここでこの後さらに、図24Eに示すように、流体袋22と補強層23と外周層24との先端部を点線の箇所でカットし、次に、図24F、図24Gに示すように、カットされた端部においてキャップ部材66を接着剤で貼り合わせて先端部を一括して覆ってもよい。キャップ部材66は、ベルト20の先端部を包み込む窪みが設けられた、エラストマー材料で形成された部材である。キャップ部材66をベルト20の先端部に被せることにより、ベルト20の補強層23の先端部と、ベルト20の外周層24の先端部と、ベルト20の流体袋22の先端部との間における各部品の寸法誤差等に起因する位置ずれを隠すことができる。したがって、製品としての見栄えが良くなる。
なお、ベルト20の先端部を内周面側に向けて反るようにR形状とし、さらにキャップ部材66を摩擦係数の低い材料で形成したりローラ等の機構を追加する等により滑りやすくすることで、ベルト20の装着性を高めることができる。
図25は流体袋22の製造方法の工程を図示する縦断面図である。この流体袋22はレーザー透過溶着法(LTW)を用いて製造される。この流体袋22は、概略、2層(ベース層91とトップ層92)を重ねて袋状に形成されている。この流体袋22の縁部には、横膨れ防止用のシート93がさらに重ねられている。ここでは、幅方向(X方向)に関して一方の縁部について説明している。他の縁部についても同様の方法で溶着される。
まず、図25Aに示すように、光吸収性材料からなるトップ層92を用意し、トップ層92の外面の縁部に光吸収性材料からなる横膨れ防止用のシート93を沿わせる。次に、例えばトップ層92側からレーザー光を、幅方向(X方向)に関してシート93の全域にわたって照射させる。すると、これらの光吸収性材料が溶解し、重なっている部分において溶着されシート93が溶着される。図25A(および後述の図25B、図26A、図26B)中に、溶着された領域を三角波形のマークで示している。
次に、図25Bに示すように、トップ層92の内面に対して、光透過性材料からなるベース層91を沿わせる。そして、ベース層91側から再度レーザー光を、幅方向(X方向)に関してシート93の外側領域93oのみに照射させる。すると、ベース層91とトップ層92とがその照射領域(外側領域93o)において溶着する。これにより、ベース層91とトップ層92とが溶着され流体袋22が形成される。ここで、横膨れ防止用のシート93に対向するベース層91とトップ層92との一部が溶着されていない。この構成により、横膨れを防止しつつ流体袋としての幅を有効に使うことが可能となる。
ここで流体袋22の製造方法の変形例について説明する。上記流体袋22の製造方法ではレーザー光を同一の領域(シート93の外側領域93o)に二回照射する。この場合には、同一の領域に複数回レーザー照射するので、材料の劣化が生じる可能性がある。これに対して、本変形例では、同一の領域へのレーザー光の照射回数を一回とすることにより、上記材料の劣化に関する問題を生じさせないものである。
図26は第1の実施形態の変形例に係る流体袋22の製造方法の工程の変形例を図示する縦断面図である。この流体袋22は、図25の例と同様に、概略、2層(ベース層91とトップ層92)を重ねて袋状に形成されている。この流体袋22の縁部には、横膨れ防止用のシート93がさらに重ねられている。ここでは、幅方向(X方向)に関して一方の縁部について説明している。他の縁部についても同様の方法で溶着される。
先ず、図26Aに示すように、光吸収性材料からなるトップ層92を用意し、トップ層92の外面の縁部に光吸収性材料からなる横膨れ防止用のシート93を沿わせる。次に、シート93側からレーザー光を、幅方向(X方向)に関してシート93の内側領域93iのみに照射させる。すると、これらの光吸収性材料が溶解し、その内側領域93iにおいてシート93が溶着される。
次に、図26Bに示すように、トップ層92の内面に対して、光透過性材料からなるベース層91を沿わせる。そして、ベース層91側から再度レーザー光を、幅方向(X方向)に関してシート93の外側領域93oのみに照射させる。すると、ベース層91とトップ層92とがその照射領域(外側領域93o)において溶着する。これにより、ベース層91とトップ層92とが溶着され流体袋22が形成される。ここで、トップ層92は厚みを薄くすることにより、レーザ光を一部透過させることができる。ここで、横膨れ防止用のシート93に対向するベース層91とトップ層92との一部が溶着されていない。この構成により、横膨れを防止しつつ流体袋としての幅を有効に使うことが可能となる。
上述したベルト20は以下のように製造される。
図11(A)〜(C)は図1のベルト20の製造方法の工程を図示する縦断面図である。図11(A)に図示するように、まず、補強層23を用意し、補強層23の外面に対して、インサート成形によって外周層24の材料をなす樹脂を沿わせる。こうして一体化された補強層23と外周層24とからなる中間体の補強層23の内面に沿って、図11(B)に図示するように、予め用意した流体袋22を接着または溶着する。このようにして、図11(C)に図示するように、外周層24、補強層23および流体袋22を含む三層構造のベルト20が形成される。なお、理解し易くするために、図において、外周層24の材料をなす樹脂についても外周層24と同一の番号を付してある。
図12(A)〜(C)は本発明の実施形態の変形例に係る、図1のベルト20の製造方法の工程を図示する縦断面図である。図12(A)に図示するように、まず、補強層23を用意し、補強層23の外面に対して、インサート成形によって外周層24の材料をなす樹脂を沿わせる。続けて、図12(B)に図示するように、補強層23と外周層24とからなる中間体を製造する。また、これとともに1枚のシート29を用意する。最後に、図12(C)に図示するように製造された中間体の補強層23の内面に沿って、予め用意したシート29の周縁部29eを接着または溶着して、補強層23とシート29とからなる流体袋22を形成する。このようにして、外周層24、補強層23および流体袋22を含む三層構造のベルト20を簡単に製造できる。なお、理解し易くするために、図において、外周層24の材料をなす樹脂についても外周層24と同一の番号を付してある。
なお、上述した補強層23はなくてもよく、その場合は補強層の部分は外周層として形成される。
図1A、B及び図3によって分かるように、ベルト20の長手方向に関して本体10が配置された特定部(この例では基端部a)とは異なる部位(この例では略中央部)に、生体情報測定の指示を入力するための血圧測定スイッチ52Bを含む操作部が配置されている。また、図5中に示すように、流体袋22と補強層23との間に、本体10と操作部52とを電気的に接続するFPCケーブル54が介挿されている。このように、本体10と操作部52とがFPCケーブル54によって電気的に接続されているので、ベルト20を薄厚に構成できる。なお、本実施形態では、操作部のみが配置されているが、本発明はこれに限定されず、通信部、表示部が配置されてもよい。
図2によって分かるように、ベルト20の基端部aの内面側には磁石33が備えられ、第2板枠部材30bにはこの磁石33に吸着する金属製の突起部31が備えられて、吸着機構を構成している。この吸着機構によって、ベルト20の基端部aの内面側または第1板枠部材30aの一端部dと、第2板枠部材30bの他端部hとを互いに吸着させることが可能となる。従って、本体10とバックル30の第1板枠部材30aと第2板枠部材30bとを互いに折り畳む際に、本体10の内面、バックル30の第1板枠部材30aおよび第2板枠部材30bが重なるように誘導される。
なお、上記吸着機構に加えて、または、上記吸着機構に代えて、ベルト20の基端部aの内面側または第1板枠部材30aの一端部dと、第2板枠部材30bの他端部hとを互いに係合させるロック機構を備えるのが望ましい。また、これらの吸着機構および/またはロック機構は、その吸着および/または係合を解除するためのアンロック機構を含むのが望ましい。この例では、本体10に、アンロック機構として吸着を解除するリリースボタン19(図1A、図2、図5参照)が設けられている。図5に示すように、リリースボタン19にはスライド板19aが一体に形成されている。このリリースボタン19が本体10内へ向かって押されると、スライド板19aが図6B中に示す第1板枠部材30aの一端部dと第2板枠部材30bの他端部hとの間に楔のように入り込んで、第1板枠部材30aと第2板枠部材30bとの吸着を解除する。
図6A、図6Bに示すように、第2板枠部材30bの他端部hの内面には凸状の形状である係合部32を有する第1固定要素が設けられるとともに、図1A、図1B、図5に示すように、ベルト20の先端部bの外面には係合部32と係合し得る凹状の形状である被係合部25を有する第2固定要素が設けられている。これにより、図3、図4に示すように、第2板枠部材30bとベルト20の先端部bとを係合して、ベルト20を環状にすることができる。従って、生体情報測定装置1を被測定部位に固定することが可能となる。さらに、ベルト20の先端部bの外面には当該凸状の第1固定要素(係合部32)と係合し得るように構成された非貫通である凹状の第2固定要素(被係合部25)が設けられているので、流体袋22に対してこれらの固定要素が干渉することがなくなる。従って、血圧測定時に流体袋22によって被測定部位としての手首90を確実に圧迫することができる。
また、従来技術として例えば特許文献2及び特許文献3には、カフ(空気袋)が装着された腕巻ベルト(バンド)が本体両側に装着され、調節ベルトによって腕に固定される腕時計式の血圧測定器が開示されている。しかしながら、これらの血圧測定器では、本体の両側へ分かれて伸びる通常の腕時計式のベルトでカフを構成した場合、その合わせ部が橈骨動脈付近に位置してしまうため、橈骨動脈を正しく圧迫できず、血圧を精度良く測定することができない。
さらに、特許文献4には、血圧計本体部の一端から延在する布製腕ベルト(バンド)の先端が本体部の反対側端部に設けられたバンドリンクに通され、折り返してマジックテープ(登録商標)で固定される腕時計型血圧計が開示されている。この腕時計型血圧計のバンド(カフケース)の内部にはナイロン製の上地および下地からなる空気袋が収納されるようにカフが構成されている。ここで、カフが動脈の近くに位置されるように、このカフは血圧部やポンプ部を覆う程度に短く形成され、血圧測定時には本体部が手首の内側に回される。しかしながら、カフが手首を周回するように形成されていないので、本体部が手の甲側に位置させた状態では血圧が精度良く測定できない。もしカフをバンド先端まで延在させたとしても、バンドリング部でカフが破れたり、カフの折り返し部分が厚くなってウェアラブルとしての見栄えが悪くなる。
上記従来技術と比較すると、本実施形態に係る生体情報測定装置1のバックル30は、図4によって分かるように、ベルト20が環状になるように、ベルト20の長手方向に関して基端部aと反対側の先端部bとを締結するための締結部としての役割を担っていることが相違する。すなわち、このバックル30によって、ベルト20の基端部aとベルト20の先端部bとがオーバーラップした状態で、基端部aと先端部bとが締結されて被測定部位としての手首90に装着される。この構成により、ベルト20の基端部aとベルト20の先端部bとが締結されたときにベルト20の基端部aとベルト20の先端部bとがオーバーラップする。そのため、手の甲側の流体袋22の膨張度合い、すなわち厚さ方向への流体袋22の膨らみが大きくなるので脈波を精度良く検出することができる。したがって、血圧の測定精度が向上する。さらに、締結した状態でベルト20の先端部bが飛び出さずに見栄えが良くなる。
なお、本実施形態では、第1固定要素として凸状の形状を用い第2固定要素として凹状の形状を用いたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第1固定要素として凹状の形状を用い第2固定要素として凸状の形状を用いてもよい。この場合においても本実施形態と同様の効果を得ることができる。
図1A、図1B、図5によって分かるように、被係合部25は、ベルト20の長手方向に関して第2板枠部材30bの他端部hの取り付け位置を調整可能にするように、ベルト20の長手方向に沿って複数並べて形成されている。従って、ベルト20の長手方向に関して第2板枠部材30bの他端部h(図6B参照)の取り付け位置を調整することが可能となる。これにより、被測定部位としての手首90の周囲長に丁度合うように、ベルト20の環の長さを可変して設定できる。
また、被係合部25は、ベルト20の幅方向に沿って複数(この例では2つ)並べて形成されている。従って、ベルト20が多少ねじられたとしても、係合部32と被係合部25との係合がはずれにくくなる。
また、ベルト20のうち少なくとも先端部bの外面は可撓性を有する材料からなる。従って、係合部32と被係合部25との係合の解除が容易となる。なお、ユーザが係合部32と被係合部25との係止を解除する取り外し機構(図示せず)を備えてもよい。この場合には、ベルト20が手首90に装着された状態で、ユーザは、この取り外し機構によって係合部32と被係合部25の係止を解除することができる。したがって、ベルト20の取り外しがより容易になる。
図6Aは図5のバックル30の動作における第1の状態を説明するための概略斜視図であり、図6Bは図5のバックル30の動作における第2の状態を説明するための概略斜視図である。
バックル30は、ベルト20の基端部aの内面側で、ベルト20の長手方向に対して交差する軸cの周りに回動可能に一端部dで取り付けられた第1板枠部材30aを備え、この第1板枠部材30aは一端部dから反対側の他端部eへ板状に湾曲して延在する。また、第1板枠部材30aの他端部eに、軸cと平行な軸fの周りに回動可能に取り付けられた第2板枠部材30bを備え、この第2板枠部材30bは一端部gから反対側の他端部hへ板状に湾曲して延在する。
さらに、この第2板枠部材30bの他端部hがベルト20の先端部bに取り付け可能に構成され、第1板枠部材30a、第2板枠部材30bは、それぞれその部材を板面に対して貫通する第1開口部OP1、第2開口部OP2を有する。ここで、本体10の内面、バックル30の第1板枠部材30aおよび第2板枠部材30bが重なるように折り畳まれた状態で、第1板枠部材30aの第1開口部OP1と第2板枠部材30bの第2開口部OP2とが本体10の厚さ方向に連なる。
従って、本体10の内側に被測定部位を圧迫するように流体袋22を配置する構成が可能となる。
第1開口部OP1は第1板枠部材30aの他端部e側へ向かって開くとともに、第2開口部OP2は第2板枠部材30bの一端部g側へ向かって開いて、第1開口部OP1と第2開口部OP2とが連通している。つまり、第1板枠部材30aと第2板枠部材30bとは、略コの字状に形成され、互いに開口部が開いた側で連結されている。また、図2によって良く分かるように、ベルト20内にベルト20の長手方向に沿って、血圧測定時に被測定部位を圧迫するための流体袋22が設けられ、この流体袋22は、折り畳まれた状態で、第1開口部OP1と第2開口部OP2とに対応する領域を通して本体10内に連通している。
この構成により、被測定部位としての手首90のうち、周方向に関して、本体10の内側に対応する部分からベルト20の先端部bへ向かって空間的に連続した領域を、流体袋22で圧迫することができる。従って、流体袋22と被測定部位との接触する面積をより大きくすることができるので、動脈への圧迫効率を向上させることができる。従って、血圧の測定精度をより高めることができる。
また、流体袋22は、長手方向に沿って、ベルト20の先端部bまで延在する。そして、本体10の内面、バックル30の第1板枠部材30aおよび第2板枠部材30bが重なるように折り畳まれた状態で、本体10の流体袋22が連通する部分はベルト20の流体袋22が延在する部分とオーバーラップする。
この構成により、ベルト20のうち長手方向に関して上記オーバーラップする領域は本体10のそれ以外の領域の厚さ分よりも大きい厚さ分だけ膨張する。従って、手首90に存する動脈がオーバーラップする領域以外の領域によって押されて逃げる距離が少なくなって、動脈を押しつぶすための余計な加圧量が減る。この結果、上記流体袋の加圧によって測定された血圧の測定値を真の値に近づけることができ、測定精度を高めることができる。なお、この動脈を押しつぶすための余計な加圧量を減らすことができる効果は、バックル30において、第1板枠部材30aの第1開口部OP1と第2板枠部材30bの第2開口部OP2とが省略された場合にも得られる。
図7A〜図7Cは図1の生体情報測定装置1を手首に装着して測定する手順を説明するための概略図である。実際に生体情報測定装置1を手首90に装着する際には、図7Aに示すように、ユーザはまず、本体10とバックル30の第1板枠部材30aと第2板枠部材30bとが互いに開いた状態で、ベルト20を手首90に沿わせる。そして、第2板枠部材30bの第2開口部OP2(図6A及び図6B参照)内にベルト20の先端部bを通して第2板枠部材30bの係合部32とベルト20の先端部b側にある被係合部25とを係合させる。これにより、ベルト20を環状にするとともに、ベルト20の環に手首90を通した状態にする。このようにして、手首90の周囲長に丁度合うように、ベルト20の環の長さを設定する。
次に、図7Bに示すように、本体10を手首90側に近づけて本体10の内面、バックル30の第1板枠部材30aおよび第2板枠部材30bが重なるように折り畳んでいく。すると、第2板枠部材30bの突起部31が磁石33に吸着されて生体情報測定装置1の手首90への装着が完了する。続けて、図7Cに示すように、ユーザは血圧測定スイッチ52Bを押すと血圧の測定が開始される。
図8は図1の生体情報測定装置1の内部構成を概略的に示すブロック図である。本体10には、上述の表示器50と操作部52に加えて、CPU(Central Processing Unit)100と、メモリ51と、電源部53と、ピエゾ抵抗式の圧力センサ16と、流体袋22に流体としての空気を供給する圧電ポンプである圧電ポンプ17と、圧電ポンプ17の吐出側の圧力(背圧)を調節するための弁18と、圧力センサ16からの出力を周波数に変換する発振回路160と、圧電ポンプ17を駆動するポンプ駆動回路170と、弁18を駆動する弁駆動回路180とが搭載されている。圧力センサ16、圧電ポンプ17、弁18は、本体内部に設けられたエア配管39とこのエア配管39に嵌合して連通するニップル38(図5参照)とを介して、ベルト20に内包された流体袋22と接続されている。これにより、圧力センサ16、圧電ポンプ17、弁18と、流体袋22との間で、流体としての空気が流通するようになっている。
表示器50は、ディスプレイおよびインジケータ等を含み、CPU100からの制御信号に従って所定の情報を表示する。
操作部52では、電源スイッチ52Aは、電源部53をオンオフする指示および血圧の測定開始の指示を受け付ける。血圧測定スイッチ52Bは、メモリ51に記憶された血圧値の測定結果のデータを表示器50に表示させるための指示を受け付ける。これらのスイッチ52A、52Bは、ユーザによる指示に応じた操作信号をCPU100に入力する。
メモリ51は、生体情報測定装置1を制御するためのプログラム、生体情報測定装置1の各種機能を設定するための設定データ、血圧値の測定結果のデータを記憶する。また、メモリ51は、プログラムが実行されるときのワークメモリなどとして用いられる。
電源部53は、CPU100、圧力センサ16、圧電ポンプ17、弁18、表示器50、メモリ51、発振回路160、ポンプ駆動回路170、および弁駆動回路180の各部に電力を供給する。
発振回路160は、圧力センサ16からのピエゾ抵抗効果による電気抵抗の変化に基づく電気信号値に基づき発振して、圧力センサ16の電気信号値に応じた周波数を有する周波数信号をCPU100に出力する。
CPU100は、メモリ51に記憶された生体情報測定装置1を制御するためのプログラムに従って背圧制御部として働いて、操作部52からの操作信号に応じて、ポンプ駆動回路170を介して圧電ポンプ17を駆動するとともに、弁駆動回路180を介して弁18を駆動する制御を行う。弁18は、流体袋22の空気を排出し、または封入して背圧を制御するために開閉される。また、CPU100は、圧力センサ16からの信号に基づいて、血圧値を算出し、表示器50およびメモリ51を制御する。
圧電ポンプ17は、ベルト20に内包された流体袋22内の圧力(背圧)を加圧するために、流体袋22に流体として空気を供給する。弁18は、流体袋22の空気を排出し、または封入して背圧を制御するために開閉される。ポンプ駆動回路170は、圧電ポンプ17をCPU100から与えられる制御信号に基づいて駆動する。弁駆動回路180は、弁18をCPU100から与えられる制御信号に基づいて開閉する。
圧力センサ16及び発振回路160は、背圧を検出する圧力検出部として動作する。圧力センサ16は、例えば、ピエゾ抵抗式圧力センサであり、エア配管39を介して、圧電ポンプ17、弁18およびベルト20に内包されている流体袋22に接続されている。この例では、発振回路160は、圧力センサ16からのピエゾ抵抗効果による電気抵抗の変化に基づく電気信号値に基づき発振して、圧力センサ16の電気信号値に応じた周波数を有する周波数信号をCPU100に出力する。
以上のように構成された生体情報測定装置1の動作について以下に説明する。
図9は図1の生体情報測定装置1が実行する血圧測定処理を示すフローチャートである。一般的なオシロメトリック法に従って血圧を測定する場合、概ね、次のような動作が行なわれる。すなわち、ユーザの被測定部位(手首など)に予めカフを巻き付けておき、測定時には、ポンプ及び弁を制御して、背圧を最高血圧より高く加圧し、その後徐々に減圧していく。この減圧する過程において、背圧を圧力センサで検出し、被測定部位の動脈で発生する動脈容積の変動を脈波信号として取り出す。その時の背圧の変化に伴う脈波信号の振幅の変化(主に立ち上がりと立ち下がり)に基づいて、最高血圧(収縮期血圧:Systolic Blood Pressure)と最低血圧(拡張期血圧:Diastolic Blood Pressure)とを算出する。
この生体情報測定装置1では、CPU100によって、図9のフローに従ってオシロメトリック法によりユーザの血圧値が測定される。
具体的には、電源スイッチ52AがONされた状態で測定スイッチ52Bが押されると、図9に示すように、生体情報測定装置1は血圧測定を開始する。血圧測定開始に際して、CPU100は、処理用メモリ領域を初期化し、弁駆動回路180に制御信号を出力する。弁駆動回路180は、制御信号に基づいて、弁18を開放してベルト20の流体袋22内の空気を排気する。続いて、圧力センサ16の0mmHgの調整を行う制御を行う。
図9において、血圧測定を開始すると、まず、CPU100は、弁駆動回路180を介して弁18を閉鎖し、その後、ポンプ駆動回路170を介してポンプ32を駆動して、流体袋22に空気を送る加圧処理を行う。これにより、流体袋22を膨張させるとともに背圧を徐々に加圧していく(ステップST101)。
カフ圧が加圧されて所定の圧力に達すると(ステップST102でYES)、CPU100は、ポンプ駆動回路170を介してポンプ32を停止し、その後、弁駆動回路180を介して弁18を徐々に開放する制御を行う。これにより、流体袋22を収縮させるとともに背圧を徐々に減圧していく(ステップST103)。
ここで、所定の圧力とは、ユーザの収縮期血圧よりも十分高い圧力(例えば、収縮期血圧+30mmHg)であり、予めメモリ51に記憶されているか、背圧の加圧中にCPU100が収縮期血圧を所定の算出式により推定して決定する(例えば特開2001−70263号公報参照。)。
また、減圧速度については、カフの加圧中に目標となる目標減圧速度を設定し、その目標減圧速度になるようにCPU100が弁18の開口度を制御する(同公報参照。)。
上記減圧過程において、ベルト20を介して、ベルト20の圧力を表す背圧信号(符号Pcで表す。)を圧力センサ16が検出する。CPU100は、この背圧信号Pcに基づいて、オシロメトリック法により後述のアルゴリズムを適用して血圧値(収縮期血圧と拡張期血圧)を算出する(ステップST104)。なお、血圧値の算出は、減圧過程に限らず、加圧過程において行われてもよい。
血圧値を算出して決定すると(ステップST105でYES)、CPU100は、算出した血圧値を表示器50へ表示し(ステップST106)、血圧値をメモリ51へ保存する制御を行う(ステップST107)。
次に、CPU100は、弁駆動回路180を介して弁18を開放し、ベルト20の流体袋22内の空気を排気する制御を行う(ステップST108)。
この後、上記電源スイッチ52Aが押されると、血圧測定を終了する。
この生体情報測定装置1を手首90から取り外す場合は、ユーザは、バックル30の第1板枠部材30aと第2板枠部材30bとを開き、ベルト20の環を大きくした状態で、ベルト20から手首90を取り出す。
2回目の以降の装着の際は、バックル30の第1板枠部材30aと第2板枠部材30bとを開いた状態で、ベルト20の環に手首90を通し、バックル30を閉じればよい。したがって、ユーザは生体情報測定装置1を手首90に容易に装着することができる。
第1の実施形態の変形例1.
図17Aは第1の実施形態の変形例1に係るバックル30Cをベルト20に装着するときのバックル30Cの第1の状態を示す斜視図である。図17Bは図17A中に示すバックル30Cがベルト20に装着するときの第2の状態を示す側面図(図17Aの矢印D方向から見た側面図)である。図17Cは図17BのK−K線に沿って切断したときの縦断面図である。
図17中に示すバックル30Cは、第1の実施形態に係るバックル30と比較すると、第2板枠部材30bの代わりに第2板枠部材30Cbを備えたことが相違する。図17Aに示すように、第2板枠部材30Cbは、第1の実施形態に係る第2板枠部材30bと比較すると、第1固定要素(締結ネジ32B)が軸cと平行な軸nの周りに回動可能となる板状のプレート部36がこの第2板枠部材30Cbの一端部hに取り付けられた点で相違する。このプレート部36には第1固定要素である締結ネジ32Bが貫通されるネジ穴が形成されている。この締結ネジ32Bの先端部がネジ穴を介して被係合部25(第2固定要素)の底部に到達することにより、第2板枠部材30Cbをベルト20に固定させることが可能となる(図17C参照)。
この構成では、第1固定要素(締結ネジ32B)がベルト20に対して回動可能であるので、第1固定要素(締結ネジ32B)を第2固定要素(被係合部25)に係合し易くなる。これにより、被測定部位としての手首90の周囲長に丁度合うように、ベルト20の環の長さを可変し設定し易くなる。さらに、締結ネジ32Bが第2板枠部材30Cbに対して回動可能なプレート部36上に形成されているので、手首90への装着時に締結ネジ32Bが抜ける方向に力がかかった場合でもプレート部36が回転する。したがって、ベルト20の被係合部25と締結ネジ32Bとの間にかかる力は変化しないので、被係合部25から締結ネジ32Bが抜けにくい。
第2の実施形態.
図13Aは本発明の第2の実施形態に係る生体情報測定装置1Aの外観を示す上面図である。図13Bは図13Aの生体情報測定装置1Aの底面図であり、図13Cは図13Aの生体情報測定装置1Aを被測定部位に取り巻いて装着するときの状態を示す斜視図である。
図13Aに示すように、本実施形態に係る生体情報測定装置1Aは、第1の実施形態に係る生体情報測定装置1と比較すると、ベルト20の代わりにベルト20Aを備え、バックル30の代わりにバックル30Aを備えたことが相違する。
また、図13A、図13Bによって分かるように、本実施形態に係るベルト20Aは、第1の実施形態に係るベルト20と比較すると、ベルト20Aの長手方向に垂直である幅方向に幅広部20aが設けられていることが相違する。この幅広部20aは、幅方向において第2固定要素(被係合部25)を挟むように形成されている。すなわち、被係合部25は、ベルト20Aの幅が広い領域に形成されており、後述するフック部34の先端部によって引っかけられるように、ベルト20Aの先端部がベルト20Aの長手方向に垂直である幅方向において広く形成されている。
また、図13B、図13Cによって分かるように、本実施形態に係るバックル30Aは、第1の実施形態に係るバックル30と比較すると、第2板枠部材30bの代わりに第2板枠部材30Abを備えたことが相違する。ここで、第2板枠部材30Abの他端部hの内面には凸状の形状である係合部32Aを有する第1固定要素が設けられている。これとともに、図13A、図13Cに示すように、ベルト20Aの先端部bの外面には係合部32Aと係合し得る凹状の形状である被係合部25を有する第2固定要素が設けられている。これにより、図13Cに示すように、第2板枠部材30Abとベルト20Aの先端部bとが係合されて、ベルト20Aを環状にすることができる。従って、生体情報測定装置1Aを被測定部位に固定することが可能となる。さらに、ベルト20Aの先端部bの外面には当該凸状の第1固定要素(係合部32A)と係合し得るように構成された非貫通である凹状の第2固定要素(被係合部25)が設けられているので、流体袋22に対してこれらの固定要素が干渉することがなくなる。従って、血圧測定時に流体袋22によって被測定部位としての手首90を確実に圧迫することができる。
図13A、図13B、図13Cに示すように、第2板枠部材30Abの他端部hには、突出して形成された鉤状のフック部34が形成されている。このフック部34をベルト20Aの幅広部20aで引っかけて係止させる。これにより、第2板枠部材30Abをベルト20Aに確実に固定することが可能となる。
図13Bによって分かるように、ベルト20Aの基端部aの内面側には凹状の形状である被係合部33Aが備えられ、第2板枠部材30Abにはこの被係合部33Aに係合する係合部31Aが備えられて、ロック機構を構成している。このロック機構によって、ベルト20Aの基端部aの内面側または第1板枠部材30aの一端部dと、第2板枠部材30Abの他端部hとを互いにロックさせることが可能となる。従って、本体10とバックル30Aの第1板枠部材30aと第2板枠部材30Abとを互いに折り畳む際に、本体10の内面、バックル30Aの第1板枠部材30aおよび第2板枠部材30Abが重なるように固定される。
図13A、図13Cによって分かるように、被係合部25は、ベルト20Aの長手方向に関して第2板枠部材30Abの他端部hの取り付け位置を調整可能にするように、ベルト20Aの長手方向に沿って複数並べて形成されている。従って、ベルト20Aの長手方向に関して第2板枠部材30Abの他端部h(図13C参照)の取り付け位置を調整することが可能となる。これにより、被測定部位としての手首90の周囲長に丁度合うように、ベルト20Aの環の長さを可変して設定できる。
第2の実施形態の変形例1.
図15Aは本発明の第2の実施形態の変形例1に係る生体情報測定装置1Cの底面図である。本変形例に係る生体情報測定装置1Cは、第2の実施形態に係る生体情報測定装置1Aと比較すると、フック部34の代わりにフック部34Aを備えたことが相違する。このフック部34Aは、フック部34と比較すると、ベルト20Aを引っかけて係止する部分がさらに大きい。さらに詳しく述べると、ベルトの長手方向に関して、フック部34は第1固定要素(係合部32A)に対して片側のみに延在しているが、フック部34Aは両側に延在している。この構成により、第2板枠部材30Abをベルト20Aにより確実に固定することが可能となる。
なお、第2の実施形態及びその変形例では、バックルの片側において1つのフック部が形成されたが、本発明はこれに限定されない。例えば、バックルの片側においてフック部が2個以上形成されてもよい。この構成により、第2板枠部材30Abをベルト20Aにさらに確実に固定することが可能となる。
第2の実施形態の変形例2.
図16Aは本発明の第2の実施形態の変形例2に係るバックル30Bをベルト20Aに装着するときのバックル30Bの第1の状態を示す斜視図である。図16Bは図16A中に示すバックル30Bがベルト20Aに装着するときの第2の状態を示す側面図(図16Aの矢印C方向から見た側面図)である。
図16中に示すバックル30Bは、第2の実施形態に係るバックル30Aと比較すると、第2板枠部材30Abの代わりに第2板枠部材30Bbを備えたことが相違する。第2板枠部材30Bbは、第2の実施形態に係る第2板枠部材30Abと比較すると、第1固定要素(係合部32A)が軸cと平行な軸mの周りに回動可能となるプレート部37が第2枠部材30Bbの端部hに取り付けられたことが相違する。このプレート部37には突起状の係合部32A(第1固定要素)が形成されている。この係合部32Aをベルト20Aに形成された凹状の被係合部25(第2固定要素)に係合させてベルト20Aの環の長さを設定する。
この構成では、第1固定要素(係合部32A)がベルト20Aに対して回動可能であるので、第1固定要素(係合部32A)を第2固定要素(被係合部25)に係合し易くなる。これにより、被測定部位としての手首90の周囲長に丁度合うように、ベルト20Aの環の長さを可変し設定し易くなる。
第3の実施形態.
図14Aは本発明の第3の実施形態に係る生体情報測定装置1Bの外観を示す上面図である。図14Bは図14Aの生体情報測定装置1Bの底面図であり、図14Cは図14Aの生体情報測定装置1Bを被測定部位に取り巻いて装着するときの状態を示す斜視図である。
本実施形態に係る生体情報測定装置1Bは、第2の実施形態に係る生体情報測定装置1Aと比較すると、ベルト20Aの代わりにベルト20Bを備えたことが相違する。このベルト20Bは、第2の実施形態に係るベルト20Aと比較すると、幅広部20aの代わりに、ベルト20Bの先端部bの厚く形成された部分においてフック部34の先端部が挿入されて係止される切欠部35が設けられたことが相違する。この構成により、フック部34は、図14Cに示すように、ベルト20Bの切欠部35でベルト20Bを挟持する。したがって、第2板枠部材30Abをベルト20Bに確実に固定することが可能となる。
第3の実施形態の変形例.
図15Bは本発明の第3の実施形態の変形例に係る生体情報測定装置1Dの底面図である。本変形例に係る生体情報測定装置1Dは、第3の実施形態に係る生体情報測定装置1Bと比較すると、フック部34の代わりにフック部34Aを備えたことが相違する。このフック部34Aは、フック部34と比較すると、ベルト20Bを引っかけて係止する部分がさらに大きい。さらに詳しく述べると、ベルトの長手方向に関して、フック部34は第1固定要素(係合部32A)に対して片側のみに延在しているが、フック部34Aは両側に延在している。この構成により、フック部34Aの先端部において、ベルト20Bの切欠部35に挿入する部分がより大きくなる。したがって、第2板枠部材30Abをベルト20Bにより確実に固定することが可能となる。
なお、第3の実施形態及びその変形例では、バックルの片側において1つのフック部が形成されたが、本発明はこれに限定されない。例えば、バックルの片側においてフック部が2個以上形成されてもよい。この構成により、第2板枠部材30Abをベルト20Bにより確実に固定することが可能となる。
第4の実施形態.
図18Aは本発明の第4の実施形態に係る生体情報測定装置1Eを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。図18Bは図18Aの側面図(図18Aの矢印E方向から見た側面図)である。図18Cは図18Aの第1板状部材30Dbの平面図である。ここでは、生体情報測定装置1Eを被測定部位に取り巻いて装着するときにベルト20Cに接触する面を示している。図18Dは図18BのF−F線で切断したときの縦断面図である。ここで、矢印の終端側には、矢印の始点側で描かれた図の拡大図が示されている。
図18A、図18Bに示すように、生体情報測定装置1Eは、図2の生体情報測定装置1と比較すると、バックル30の代わりにバックル30Dを備え、ベルト20の代わりにベルト20Cを備えたことが相違する。
図18A、図18Bに示すように、ベルト20Cは、ベルト20と比較すると、第2固定要素として、被係合部25の代わりに被係合部25Aを備えたことが相違する。図18A、図18Bに示すように、この被係合部25Aは、略半球状の凹部状をなしており、ベルト20Cの幅方向に沿って複数(この例では2つ)並べて形成されている。従って、ベルト20Cが多少ねじられたとしても、後述する締結ネジ32Cと被係合部25Aとの係合がはずれにくくなる。
図18A、図18Bに示すように、バックル30Dは、バックル30と比較すると、第2板枠部材30bの代わりに第1板状部材30Dbを備えたことが相違する。図18A〜図18Dに示すように、この第1板状部材30Dbの他端部hには、突出して形成された鉤状のフック部34Bが形成されている。このフック部34Bをベルト20Cの幅方向の両端部を引っかけて係止させる。これにより、第1板状部材30Dbをベルト20Cに確実に固定することが可能となる。
図18Dによって分かるように、第1板状部材30Dbには第1固定要素である締結ネジ32Cが貫通されるネジ穴が形成されており、この締結ネジ32Cの先端部がネジ穴を介して凹状の被係合部25A(第2固定要素)に受け入れられる。これにより、第1板状部材30Dbがベルト20Cに固定される。
また、図18A、図18Bに示すように、ベルト20Cの基端部aの内面側には凹状の形状である被係合部(図示せず)が備えられ、第1板状部材30Dbにはこの被係合部に係合する係合部31Bが備えられて、ロック機構を構成している。このロック機構によって、ベルト20Cの基端部aの内面側または第1板枠部材30aの一端部dと、第1板状部材30Dbの他端部hとを互いにロックさせることが可能となる。従って、本体10とバックル30Dの第1板枠部材30aと第1板状部材30Dbとを互いに折り畳む際に、本体10の内面、バックル30Dの第1板枠部材30aおよび第1板状部材30Dbが重なるように固定される。
第4の実施形態の変形例1.
図19Aは本発明の第4の実施形態の変形例1に係る生体情報測定装置1Fを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。図19Bは図19Aの側面図(図19Aの矢印F方向から見た側面図)である。図19Cは図19Aの第1板状部材30Ebの平面図である。ここでは、生体情報測定装置1Eを被測定部位に取り巻いて装着するときにベルト20Dに接触する面を示している。図19Dは図19BのG−G線で切断したときの縦断面図である。ここで、矢印の終端側には、矢印の始点側で描かれた図の拡大図が示されている。図19Eは図19Aの締結ネジ32Cを用いてネジ止めする前の状態を説明するための縦断面図である。
図19Aの生体情報測定装置1Fは、図18Aの生体情報測定装置1Eと比較すると、バックル30Dの代わりにバックル30Eを備え、ベルト20Cの代わりにベルト20Dを備えたことが相違する。
図19A、図19Bに示すように、本変形例に係るバックル30Eは、第4の実施形態に係るバックル30Dと比較すると、第1板状部材30Dbの代わりに第1板状部材30Ebを備えたことが相違する。図19Aから図19Dに示すように、第1板状部材30Ebは、第1板状部材30Dbと比較すると、締結ネジ32Cと締結ネジ32Cとの間の略中央の位置に第1板状部材30Ebを貫通する円筒状の開口部40を備えたことが相違する。
図19A、図19Bに示すように、本変形例に係るベルト20Dは、第4の実施形態に係るベルト20Cと比較すると、凹状の被係合部25Aの代わりに空洞部25Bを備え、これらの空洞部25B間に幅方向において延在する凹部41を備えたことが相違する。この凹部41は空洞部25Bの位置を探すときの目印としての役割を担い、ユーザは開口部40を通してこの凹部41を見ながら空洞部25Bの場所を特定し、締結ネジ32Cによりネジ止めするときの位置合わせを行う。
図19Eでは、空洞部25Bに締結ネジ32Cが受け入れられる直前の状態が示されている。図19Eの締結ネジ32Cを回転させて第1板状部材30Ebのネジ穴を介して締結ネジ32Cを回転させていくと、図19Dに示すように、空洞部25Bとネジ穴との間にあるベルト20Dに締結ネジ32Cの底部が到達する。さらに、締結ネジ32Cを回転させていくと、ベルト20Dが撓んで締結ネジ32Cの底部がさらに空洞部25Bへと進んでいき締結ネジ32Cが空洞部25Bに受け入れられる。これにより、第1板状部材30Ebがベルト20Dに固定される。
第4の実施形態の変形例2.
図20Aは本発明の第4の実施形態の変形例2に係る生体情報測定装置1Gを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。図20Bは図20Aの側面図(図20Aの矢印G方向から見た側面図)である。図20Cは図20Aの第1板状部材30Fbの平面図である。ここでは、生体情報測定装置1Gを被測定部位に取り巻いて装着するときにベルト20Eに接触する面を示している。図20Dは図20BのH−H線で切断したときの縦断面図である。ここで、締結ネジ32Dを用いてネジ止めして固定したときの状態が示されている。なお、矢印の終端側には、矢印の始点側で描かれた図の拡大図が示されている。
図20Aの生体情報測定装置1Gは、図18Aの生体情報測定装置1Eと比較すると、バックル30Dの代わりにバックル30Fを備え、ベルト20Cの代わりにベルト20Eを備えたことが相違する。
図20A、図20Bに示すように、本変形例に係るバックル30Fは、第4の実施形態に係るバックル30Dと比較すると、第1板状部材30Dbの代わりに第1板状部材30Fbを備えたことが相違する。図20Aから図20Dに示すように、第1板状部材30Fbは、第1板状部材30Dbと比較すると、締結ネジ32Cの代わりに締結ネジ32Dを備え、後述する目印となる幅方向に延在してなる凸部41Aに嵌合する凹部44を備え、フック部34の代わりにフック部34を備えたことが相違する。ここで、第1板状部材30Fbをベルト20Eに固定するとき、フック部34とベルト20Eとが接触する面において締結ネジ32Dを通すネジ穴が設けられている。
図20A、図20Dに示すように、本変形例に係るベルト20Eは、第4の実施形態に係るベルト20Cと比較すると、凹状の被係合部25Aの代わりに空洞部25Cを備え、これらの空洞部25間に幅方向において延在する凸部41Aを備えたことが相違する。この凸部41Aは空洞部25Cの位置を探すときの目印としての役割を担う。隣り合う2本の凸部41Aと第1板状部材30Fbの隣り合う2本の凹部44とが嵌合してベルト20上に第1板状部材30Fbが固定される。
図20Dでは、締結ネジ32Dを空洞部25Cに貫入した後の状態が示されている。第1板状部材30Fbのネジ穴を介して締結ネジ32Dを回転させていくと、図20Dに示すように、空洞部25Cとネジ穴との間にあるベルト20Eに締結ネジ32Dの底部が到達する。さらに、締結ネジ32Dを回転させていくと、ベルト20Eが撓んで締結ネジ32Dの底部がベルト20Eを貫通して空洞部25Cへと進んでいき締結ネジ32Dが空洞部25Cに受け入れられる。これにより、第1板状部材30Fbがベルト20Eに固定される。
第4の実施形態の変形例3.
図21Aは本発明の第4の実施形態の変形例3に係る生体情報測定装置1Hを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。図21Bは図21Aのバックル30Gの分解斜視図である。図21Cは図21Aのバックル30Gの平面図である。ここでは、生体情報測定装置1Hを被測定部位に取り巻いて装着するときにベルト20Fに接触する面を示している。図21Dは図21AのI−I線で切断したときの縦断面図である。ここで、ラッチ機構200を用いて幅方向に延在する凸部41Bを両側から挟み込んで固定したときの状態が示されている。なお、矢印の終端側には、矢印の始点側で描かれた図の拡大図が示されている。
図21Aの生体情報測定装置1Hは、図18Aの生体情報測定装置1Eと比較すると、バックル30Dの代わりにバックル30Gを備え、ベルト20Cの代わりにベルト20Fを備えたことが相違する。
図21Aに示すように、本変形例に係るバックル30Gは、第4の実施形態に係るバックル30Dと比較すると、第1板状部材30Dbの代わりに第1板状部材30Gbを備えたことが相違する。図21Aから図21Dに示すように、第1板状部材30Gbは、第1板状部材30Dbと比較すると、フック部34Bを削除し、締結ネジ32Cの代わりにラッチ機構200を備え、このラッチ機構200を覆うカバー部材73をさらに備えたことが相違する。このカバー部材73は第1板状部材30Gbと厚さ方向において重なるように略板状の形状を有している。
図21Aに示すように、本変形例に係るベルト20Fは、第4の実施形態に係るベルト20Cと比較すると、凹状の被係合部25Aの代わりに幅方向に延在する凸部41Bを備えたことが相違する。
図21Bに示すように、カバー部材73はネジ70を用いて第1板状部材30Gb上に重なるように載置される。具体的には、先ず、カバー部材73に形成されたネジ穴71と第1板状部材30Gbに形成されたネジ穴72とが重なるように、カバー部材73を第1板状部材30Gb上に載置する。次に、ネジ70をネジ穴71、72に挿入してネジ70を締めていくと、ネジ70はネジ穴72により固定される。このように、カバー部材73は第1板状部材30Gb上に取り付けられる。
図21Cに示すように、ラッチ機構200は軸fと平行となる幅方向における間隔を変えることにより物体を挟み込むことができるラッチアーム200aと、これらのラッチアーム200a間の間隔を変更させるバネ(図示せず)とを含んでいる。ラッチ機構200は、一方のラッチアーム200aを外側に移動させると他方のラッチアーム200aも同時に外側に移動されるように上記バネを制御する。このように、これらのラッチアーム200a間の間隔が広がる。さらに、ラッチ機構200は、いずれのラッチアーム200aも移動させない場合には、これらのラッチアーム200aの間隔が凸部41Bの幅方向の長さよりもわずかに小さくなるようにバネを制御する。このように、ラッチ機構200は、上記バネを制御することにより、凸部41Bを両端で挟み込むことが可能となる。
図21Dでは、ラッチ機構200のラッチアーム200aによって、ベルト20Fに形成された凸部41Bが幅方向の両端で挟み込まれて固定されたときの状態が示されている。ラッチ機構200により凸部41Bを挟み込むときには、先ず、一方のラッチアーム200aを凸部41Bの一端に引っかけることにより外側に移動させる。すると、他方のラッチアーム200aも外側に移動し、これらのラッチアーム200a間の間隔が広がり、凸部41Bの幅方向の長さよりも大きくなるので、これらのラッチアーム200a間に凸部41Bをその両端で挟み込むことが可能となる。このように、バックル30Gをベルト20Fに固定することが可能となる。
第4の実施形態の変形例4.
図22Aは本発明の第4の実施形態の変形例4に係る生体情報測定装置1Iを被測定部位に取り巻いて装着するときの斜視図である。図22Bは図22Aのバックル30Hの斜視図である。図22Bでは、生体情報測定装置1Iを被測定部位に取り巻いて装着するときにベルト20Gに接触する面が示されている。
図22Aの生体情報測定装置1Iは、図18Aの生体情報測定装置1Eと比較すると、バックル30Dの代わりにバックル30Hを備え、ベルト20Cの代わりにベルト20Gを備えたことが相違する。
図22Aに示すように、本変形例に係るベルト20Gは、第4の実施形態に係るベルト20Cと比較すると、凹状の被係合部25Aの代わりに、ベルト20Gの先端部b側で厚さ方向に2つに分離されたサブベルト部69をさらに備えたことが相違する。後述するように、このサブベルト部69に第2板状部材77を折り畳んで固定させることにより、ベルト20Gの長さを調整することが可能となる。
図22Bに示すように、本変形例に係るバックル30Hは、第4の実施形態に係るバックル30Dと比較すると、第1板状部材30Dbの代わりに第1板状部材30Hbを備えたことが相違する。図22A及び図22Bに示すように、第1板状部材30Hbは、第1板状部材30Dbと比較すると、締結ネジ32Cの代わりに、第1板状枠部材30Hbの他端部hに、軸fと平行な軸pの周りに回動可能に取り付けられた第2板状部材77を備えたことが相違する。
図22Aに示すように、第1板状部材30Hbとベルト20Gとの間に第2板状部材77を折り畳むように配置すると、この第2板状部材77が滑り止めとなって第1板状部材30Hbをベルト20Gに固定することができる。すなわち、第2板状部材77はサブベルト部69を固定するための部材としての役割を担う。
上述の実施形態は例示に過ぎず、この発明の範囲から逸脱することなく種々の変形が可能である。上述した複数の実施の形態は、それぞれ単独で成立し得るものであるが、実施の形態同士の組みあわせも可能である。また、異なる実施の形態の中の種々の特徴も、それぞれ単独で成立し得るものであるが、異なる実施の形態の中の特徴同士の組みあわせも可能である。
1〜1I 生体情報測定装置
10 本体
16 圧力センサ
17 圧電ポンプ
18 弁
20〜20G ベルト
22 流体袋
23 補強層
24 外周層
25,25A 被係合部
25B,25C 空洞部
29 シート
30〜30H バックル
30a 第1板枠部材
30b,30Ab,30Bb,30Cb 第2板枠部材
30Db,30Eb,30Fb,30Gb,30Hb 第1板状部材
31 突起部
31A,31B,32,32A 係合部
32B,32C,32D 締結ネジ
33 磁石
34〜34B フック部
36 プレート部
38 ニップル
39 エア配管
50 表示器
51 メモリ
52 操作部
52A 電源スイッチ
52B 血圧測定スイッチ
53 電源部
66 キャップ部材
77 第2板状部材
160 発振回路
170 ポンプ駆動回路
180 弁駆動回路
100 CPU
200 ラッチ機構
操作部52では、電源スイッチ52Aは、電源部53をオンオフする指示受け付ける。血圧測定スイッチ52Bは、血圧の測定開始の指示、および、メモリ51に記憶された血圧値の測定結果のデータを表示器50に表示させるための指示を受け付ける。これらのスイッチ52A、52Bは、ユーザによる指示に応じた操作信号をCPU100に入力する。
図17中に示すバックル30Cは、第1の実施形態に係るバックル30と比較すると、第2板枠部材30bの代わりに第2板枠部材30Cbを備えたことが相違する。図17Aに示すように、第2板枠部材30Cbは、第1の実施形態に係る第2板枠部材30bと比較すると、軸cと平行な軸nの周りに回動可能となる板状のプレート部36がこの第2板枠部材30Cbの端部hに取り付けられた点で相違する。このプレート部36には第1固定要素である締結ネジ32Bが貫通されるネジ穴が形成されている。この締結ネジ32Bの先端部がネジ穴を介して被係合部25(第2固定要素)の底部に到達することにより、第2板枠部材30Cbをベルト20に固定させることが可能となる(図17C参照)。
図16中に示すバックル30Bは、第2の実施形態に係るバックル30Aと比較すると、第2板枠部材30Abの代わりに第2板枠部材30Bbを備えたことが相違する。第2板枠部材30Bbは、第2の実施形態に係る第2板枠部材30Abと比較すると、軸cと平行な軸mの周りに回動可能となるプレート部37が第2枠部材30Bbの他端部hに取り付けられたことが相違する。このプレート部37には突起状の係合部32A(第1固定要素)が形成されている。この係合部32Aをベルト20Aに形成された凹状の被係合部25(第2固定要素)に係合させてベルト20Aの環の長さを設定する。
図20Dでは、第3固定要素としての締結ネジ32Dを第4固定要素としての空洞部25Cに貫入した後の状態が示されている。第1板状部材30Fbのネジ穴を介して締結ネジ32Dを回転させていくと、図20Dに示すように、空洞部25Cとネジ穴との間にあるベルト20Eに締結ネジ32Dの底部が到達する。さらに、締結ネジ32Dを回転させていくと、ベルト20Eが撓んで締結ネジ32Dの底部がベルト20Eを貫通して空洞部25Cへと進んでいき締結ネジ32Dが空洞部25Cに受け入れられる。これにより、第1板状部材30Fbがベルト20Eに固定される。

Claims (35)

  1. 棒状の被測定部位を取り巻いて装着される生体情報測定装置であって、
    上記被測定部位を取り巻くべき帯状のベルトと、
    上記ベルトの長手方向に関して基端部に配置された、生体情報を測定する要素を搭載した本体と、
    上記ベルトが環状になるように、上記ベルトの長手方向に関して上記基端部と反対側の先端部とを連結するためのバックルとを備え、
    上記バックルは、
    上記ベルトの上記基端部の内面側で、上記ベルトの長手方向に対して交差する軸の周りに回動可能に一端部で取り付けられた第1板枠部材を備え、この第1板枠部材は上記一端部から反対側の他端部へ板状に延在し、
    上記第1板枠部材の上記他端部に、上記軸と平行な軸の周りに回動可能に一端部で取り付けられた第2板枠部材を備え、この第2板枠部材は上記一端部から反対側の他端部へ板状に延在し、この第2板枠部材の上記他端部が上記ベルトの上記先端部に取り付け可能に構成されており、
    上記第1板枠部材、上記第2板枠部材は、それぞれその部材を板面に対して貫通する第1開口部、第2開口部を有し、
    上記本体の内面、上記バックルの上記第1板枠部材および上記第2板枠部材が重なるように折り畳まれた状態で、上記第1板枠部材の第1開口部と上記第2板枠部材の第2開口部とが上記本体の厚さ方向に連なることを特徴とする生体情報測定装置。
  2. 請求項1に記載の生体情報測定装置において、
    上記ベルトの上記基端部の内面側または上記第1板枠部材の上記一端部と、上記第2板枠部材の上記他端部とを互いに吸着させる吸着機構、または、係合させるロック機構を備えたことを特徴とする生体情報測定装置。
  3. 請求項1または2に記載の生体情報測定装置において、
    上記第1開口部は上記第1板枠部材の上記他端部側へ向かって開くとともに、上記第2開口部は上記第2板枠部材の上記一端部側へ向かって開いて、上記第1開口部と上記第2開口部とが連通しており、
    上記ベルト内に上記ベルトの長手方向に沿って、血圧測定時に上記被測定部位を圧迫するための流体袋が設けられ、この流体袋は、上記折り畳まれた状態で、上記第1開口部と上記第2開口部とに対応する領域を通して上記本体内に連通していることを特徴とする生体情報測定装置。
  4. 請求項3に記載の生体情報測定装置において、
    上記流体袋は、上記長手方向に沿って、上記ベルトの先端部まで延在し、
    上記折り畳まれた状態で、上記本体の上記流体袋が連通する部分は上記ベルトの上記流体袋が延在する部分とオーバーラップすることを特徴とする生体情報測定装置。
  5. 請求項1から4までのうちのいずれか1つに記載の生体情報測定装置において、
    上記第2板枠部材の上記他端部の内面に第1固定要素が設けられるとともに、上記ベルトの上記先端部の外面に第2固定要素が設けられ、
    上記第1固定要素と第2固定要素とが係合し得るように構成されていることを特徴とする生体情報測定装置。
  6. 請求項1から4までのうちのいずれか1つに記載の生体情報測定装置において、
    上記第2板枠部材の上記他端部に、上記軸と平行な軸の周りを回動可能な板状のプレート部が形成され、
    上記プレート部の内面に第1固定要素が設けられるとともに、上記ベルトの上記先端部の外面に第2固定要素が設けられ、
    上記第1固定要素と第2固定要素とが係合し得るように構成されていることを特徴とする生体情報測定装置。
  7. 請求項5または6に記載の生体情報測定装置において、
    上記第1固定要素は凹状または凸状のうちいずれか一方の形状を有し、上記第2固定要素は、凹状または凸状のうち上記第1固定要素の形状とは異なる形状を有することを特徴とする生体情報測定装置。
  8. 請求項5または6に記載の生体情報測定装置において、
    上記第1固定要素はネジであって、上記第2固定要素は、上記ネジを受け入れる凹部もしくは空洞部であることを特徴とする生体情報測定装置。
  9. 請求項5または6に記載の生体情報測定装置において、
    上記第1固定要素はラッチ機構であって、上記第2固定要素は上記ベルトの幅方向に延在する凸部であり、
    上記ラッチ機構は、上記凸部を挟み込むラッチアームと、上記ラッチアームの間隔を調整するバネとを含むことを特徴とする生体情報測定装置。
  10. 請求項5から9のうちのいずれか1つに記載の生体情報測定装置において、
    上記第2固定要素は、上記ベルトの長手方向に関して上記第2板枠部材の上記他端部の取り付け位置を調整可能にするように、上記ベルトの長手方向に沿って複数並べて形成されていることを特徴とする生体情報測定装置。
  11. 請求項10に記載の生体情報測定装置において、
    上記第2固定要素は、上記ベルトの幅方向に沿って複数並べて形成されていることを特徴とする生体情報測定装置。
  12. 請求項7から11までのうちのいずれか1つに記載の生体情報測定装置において、
    上記ベルトのうち少なくとも上記先端部の外面は可撓性を有する材料からなることを特徴とする生体情報測定装置。
  13. 請求項5から12までのうちのいずれか1つに記載の生体情報測定装置において、
    上記第2板枠部材の上記他端部に形成された少なくとも1つのフック部をさらに備え、
    上記フック部の先端部が引っかけられて係止されるように上記ベルトの上記先端部が上記ベルトの長手方向に垂直である幅方向において広く形成されていることを特徴とする生体情報測定装置。
  14. 請求項5から12までのうちのいずれか1つに記載の生体情報測定装置において、
    上記第2板枠部材の上記他端部に形成された鉤状の少なくとも1つのフック部をさらに備え、
    上記ベルトの上記先端部が厚く形成されこの厚い部分において上記フック部の先端部が挿入されて係止される切欠部が形成されていることを特徴とする生体情報測定装置。
  15. 請求項13または14に記載の生体情報測定装置において、
    上記フック部の側面に第3固定要素が設けられるとともに、上記ベルトの上記先端部の側面に第4固定要素が設けられ、
    上記第3固定要素と上記第4固定要素とが係合し得るように構成されていることを特徴とする生体情報測定装置。
  16. 請求項15に記載の生体情報測定装置において、
    上記第3固定要素はネジであって、上記第4固定要素は、上記ネジを受け入れる凹部もしくは空洞部であることを特徴とする生体情報測定装置。
  17. 請求項5から12までのうちのいずれか1つに記載の生体情報測定装置において、
    上記第2板枠部材の上記他端部に、上記軸と平行な軸の周りに回動可能な板状部材をさらに備えたことを特徴とする生体情報測定装置。
  18. 棒状の被測定部位を取り巻いて装着される生体情報測定装置であって、
    上記被測定部位を取り巻くべき帯状のベルトと、
    上記ベルトの長手方向に関して基端部に配置された、生体情報を測定する要素を搭載した本体と、
    上記ベルトが環状になるように、上記ベルトの長手方向に関して上記基端部と反対側の先端部とを連結するためのバックルとを備え、
    上記ベルト内には上記ベルトの長手方向に沿って上記基端部から上記先端部まで、血圧測定時に上記被測定部位を圧迫するための流体袋が配置されており、
    上記バックルは、
    上記ベルトの上記基端部の内面側で、上記ベルトの長手方向に対して交差する軸の周りに回動可能に一端部で取り付けられた第1板枠部材を備え、この第1板枠部材は上記一端部から反対側の他端部へ板状に延在し、
    上記第1板枠部材の上記他端部に、上記軸と平行な軸の周りに回動可能に一端部で取り付けられた第2板枠部材を備え、この第2板枠部材は上記一端部から反対側の他端部へ板状に延在し、この第2板枠部材の上記他端部が上記ベルトの上記先端部に取り付け可能に構成されており、
    上記第2板枠部材の内面には凸状の第1固定要素が設けられ、上記ベルトの上記先端部の外面には当該凸状の第1固定要素と係合し得るように構成された非貫通である凹状の第2固定要素が設けられていることを特徴とする生体情報測定装置。
  19. 請求項18に記載の生体情報測定装置において、
    上記第2固定要素は、上記ベルトの長手方向に関して上記バックルの取り付け位置を調整可能にするように、上記ベルトの長手方向に沿って複数並べて形成されていることを特徴とする生体情報測定装置。
  20. 請求項19に記載の生体情報測定装置において、
    上記第2固定要素は、上記ベルトの幅方向に沿って複数並べて形成されていることを特徴とする生体情報測定装置。
  21. 請求項18から20までのうちのいずれか1つに記載の生体情報測定装置において、
    上記ベルトのうち少なくとも上記先端部の外面は可撓性を有する材料からなることを特徴とする生体情報測定装置。
  22. 棒状の被測定部位を取り巻いて装着される生体情報測定装置であって、
    上記被測定部位を取り巻くべき帯状のベルトと、
    上記ベルトの長手方向に関して特定部に配置された、生体情報を測定する要素を搭載した本体とを備え、
    上記ベルトは、
    血圧測定時に上記被測定部位を圧迫するための流体袋と、
    上記流体袋の外面に沿って設けられ、この流体袋の外側への膨張を抑制するための補強層と、
    上記補強層の外面に沿って設けられ、この補強層を被覆する外周層とを含むことを特徴とする生体情報測定装置。
  23. 請求項22に記載の生体情報測定装置において、
    上記ベルトの長手方向に関して上記本体が配置された特定部とは異なる部位に、生体情報測定の指示を入力するための操作部が配置され、
    上記流体袋と上記補強層との間に、上記本体と上記操作部とを電気的に接続するFPCケーブルが介挿されていることを特徴とする生体情報測定装置。
  24. 請求項22または23に記載の生体情報測定装置において、
    上記補強層の硬度、上記外周層の硬度、及び上記流体袋の硬度の順に小さくなることを特徴とする生体情報測定装置。
  25. 請求項22から24までのうちのいずれか1つに記載の生体情報測定装置に含まれたベルトを製造する製造方法であって、
    上記補強層を用意し、
    上記補強層の外面に対して、インサート成形によって上記外周層の材料をなす樹脂を沿わせて、上記補強層と上記外周層とからなる中間体を製造し、
    上記中間体の上記補強層の内面に沿って、予め用意した上記流体袋を接着または溶着することを含むことを特徴とする製造方法。
  26. 請求項22から24までのうちのいずれか1つに記載の生体情報測定装置に含まれたベルトを製造する製造方法であって、
    上記補強層を用意し、
    上記補強層の外面に対して、インサート成形によって上記外周層の材料をなす樹脂を沿わせて、上記補強層と上記外周層とからなる中間体を製造し、
    上記中間体の上記補強層の内面に沿って、予め用意したシートの周縁部を接着または溶着して、上記補強層と上記シートとからなる上記流体袋を形成することを含むことを特徴とする製造方法。
  27. 棒状の被測定部位を取り巻いて装着される生体情報測定装置であって、
    上記被測定部位を取り巻くべき帯状のベルトと、
    上記ベルトの長手方向に関して基端部に配置された、圧力センサと圧電ポンプとを搭載した本体と、
    上記本体に設けられ、上記ベルトが環状になるように、上記ベルトの長手方向に関して上記基端部と反対側の先端部とを締結するための締結部とを備え、
    上記ベルト内に上記ベルトの長手方向に沿って、血圧測定時に上記被測定部位を圧迫するための流体袋が設けられ、この流体袋は、上記長手方向に沿って、上記ベルトの先端部まで延在し、
    上記締結部によって、上記ベルトの上記基端部と上記ベルトの上記先端部とがオーバーラップした状態で、上記基端部と上記先端部とが締結されて上記被測定部位に装着されることを特徴とする生体情報測定装置。
  28. 請求項27に記載の生体情報測定装置であって、
    上記ベルトの内周面において、上記ベルトの長手方向に垂直である幅方向に関する両縁部が、上記長手方向および上記幅方向に垂直である厚さ方向に突起するとともに上記長手方向に沿ってライン状に延在し、
    上記ベルトの上記両縁部の間に、上記流体袋が上記ベルトの上記幅方向に関して圧入されて上記ベルトに接着されることを特徴とする生体情報測定装置。
  29. 請求項28に記載の生体情報測定装置であって、
    上記ベルトの上記内周面において、上記両縁部の上記幅方向に関して内側に、断面凹状の溝がライン状に延在し、
    上記流体袋のうち上記ベルトの上記内周面に対向するベース層に、そのライン状の溝に嵌まり込む突起ラインが設けられていることを特徴とする生体情報測定装置。
  30. 請求項28または29に記載の生体情報測定装置であって、
    上記ライン状の溝の深さ寸法と上記突起ラインの高さ寸法とが等しいことを特徴とする生体情報測定装置。
  31. 請求項28または29に記載の生体情報測定装置であって、
    上記流体袋は、上記外周帯状体の上記内周面に対向するベース層と、このベース層に重ねて配置されたトップ層とを含み、上記ベース層と上記トップ層との縁部同士が溶着されて袋状に形成されており、
    上記ベース層が上記トップ層よりも撓み難いことを特徴とする生体情報測定装置。
  32. 請求項27に記載の生体情報測定装置であって、
    上記流体袋は、上記ベルトの長手方向に沿って延在して、上記ベルトの厚さ方向に関して上記本体と対向し、
    上記本体のうち上記流体袋と対向する面に、上記本体に搭載された圧電ポンプから上記流体袋内に加圧用の流体を供給するための第1本体側配管要素と、上記流体袋内の圧力を上記流体によって上記本体に搭載された圧力センサに伝えるための第2本体側配管要素とが設けられ、
    上記流体袋は、上記本体と対向した状態で、上記第1本体側配管要素と気密に嵌合する第1袋側配管要素と、上記第2本体側配管要素と気密に嵌合する第2袋側配管要素とを有し、
    上記流体袋のうち上記本体と対向する部分は、この部分に接着された補強板を介して上記本体に取り外し可能に取り付けられていることを特徴とする生体情報測定装置。
  33. 請求項32に記載の生体情報測定装置であって、
    上記補強板は、上記第1本体側配管要素と上記第1袋側配管要素、および、上記第2本体側配管要素と上記第2袋側配管要素を、一括して通す形状をもつ貫通孔を有することを特徴とする生体情報測定装置。
  34. 請求項33に記載の生体情報測定装置であって、
    上記流体袋のうち上記本体と対向する面において、上記補強板の上記貫通孔の縁部に対して内側に沿った位置に、上記厚さ方向に突起した突起リングが設けられていることを特徴とする生体情報測定装置。
  35. 請求項27に記載の生体情報測定装置であって、
    上記ベルトは、
    血圧測定時に上記被測定部位を圧迫するための流体袋と、
    上記流体袋の外面に沿って設けられ、この流体袋の外側への膨張を抑制するための補強層と、
    上記補強層の外面に沿って設けられ、この補強層を被覆する外周層とを含み、
    上記補強層の先端部と、上記外周層の先端部と、上記流体袋の先端部とを、一括して覆うキャップ部材を備えたことを特徴とする生体情報測定装置。
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