JP6849488B2 - 血圧計、血圧測定方法および機器 - Google Patents

Description

この発明は血圧計に関し、より詳しくは、被測定部位を取り巻いて装着されるカフと、ポンプおよび圧力センサを搭載した本体とを備えた血圧計に関する。また、この発明は、そのような血圧計を用いて、被測定部位の血圧を測定する血圧測定方法に関する。また、この発明は、血圧測定機能を備えた機器に関する。

従来、この種の血圧計としては、例えば特許文献１（特開平２０１３−２２０１８７号公報）に開示されているように、流体袋を内包し、被測定部位を取り巻いて装着されるカフと、ポンプおよび圧力センサを搭載した本体とが、厚さ方向に重ねて配置されたものが知られている。この血圧計では、上記ポンプと上記流体袋とが厚さ方向にストレートに延在する第１の流体経路（エア配管）で、また、上記圧力センサと上記流体袋とが厚さ方向にストレートに延在する第２の流体経路（エア配管）で、それぞれ接続されている。これにより、製品の平面方向（厚さ方向に対して垂直な面が延在する方向）の小型化が図られている。

特開平２０１３−２２０１８７号公報

しかしながら、上記血圧計では、上記ポンプと上記流体袋とを接続するエア配管、また、上記圧力センサと上記流体袋とを接続するエア配管が、厚さ方向にストレートに延在している。このため、製品の厚さ方向の寸法を小さくすること、つまり、製品の薄型化に限界がある。

そこで、この発明の課題は、製品の薄型化を図ることが可能な血圧計を提供することにある。また、この発明の課題は、そのような血圧計を用いて、被測定部位の血圧を測定する血圧測定方法を提供することにある。また、この発明の課題は、血圧測定機能を備え、製品の薄型化を図ることが可能な機器を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の血圧計は、
被測定部位を取り巻いて装着されるべきカフと、本体とを備えた血圧計であって、
上記本体は、基板と、この基板の一方の面にそれぞれ取り付けられたポンプおよび圧力センサと、上記基板の上記一方の面とは反対側の他方の面に対向して配置された板状部材とを搭載し、
上記基板は、上記ポンプの流体吐出口に対応する部位に第１の貫通孔を有するとともに、上記圧力センサの流体導入口に対応する部位に第２の貫通孔を有し、
上記基板の上記他方の面と、上記他方の面に対向する上記板状部材の対向面とが、上記基板の上記他方の面に沿った平面方向に延在する平面方向流路を構成し、
上記平面方向流路は、上記カフが有する流体袋に連通しており、
上記ポンプから上記第１の貫通孔と上記平面方向流路を通して上記流体袋に流体を供給して、上記被測定部位を圧迫する制御を行う加圧制御部と、
上記流体袋から上記平面方向流路と上記第２の貫通孔を通して上記圧力センサに流体が導かれた状態で、上記圧力センサの出力に基づいて血圧を算出する血圧算出部と
を備えたことを特徴とする。

本明細書で、「平面方向流路」とは、上記平面方向に延在し、その延在する方向に沿って流体を流すための経路を意味する。

カフが有する「流体袋」は、１つの流体袋であっても良いし、複数の流体袋を含んでいても良い。

また、「流体」は、典型的には空気であるが、他の気体、または液体であっても良い。

この発明の血圧計では、カフが被測定部位を取り巻いて装着された装着状態で、加圧制御部が、上記ポンプの流体吐出口から上記第１の貫通孔と上記平面方向流路を通して上記流体袋に流体を供給して、上記被測定部位を圧迫する制御を行う。このとき、上記流体袋から上記平面方向流路と上記第２の貫通孔を通して上記圧力センサの流体導入口に流体が導かれる。この状態で、血圧算出部は、上記圧力センサの出力に基づいて血圧を算出する（オシロメトリック法）。

ここで、この血圧計では、上記基板の上記他方の面と、上記他方の面に対向する上記板状部材の対向面とが、上記基板の上記他方の面に沿った平面方向に延在する平面方向流路を構成している。したがって、特許文献１（特開平２０１３−２２０１８７号公報）のように上記ポンプ、上記圧力センサと上記流体袋とが厚さ方向にストレートに延在するエア配管で接続されている場合に比して、製品の薄型化を図ることができる。

なお、上記本体は、上記カフと一体に構成されているのが望ましい。この「一体に構成され」とは、上記本体が上記カフと一体成形されている場合と、上記本体が上記カフとは別に形成され、上記カフに対して一体に取り付けられている場合とを含む。一方、上記本体は、上記カフから離間して例えば卓上式として構成され、流体流通可能なチューブを介して上記カフ（流体袋）と連結されていてもよい。

一実施形態の血圧計では、上記ポンプ、上記圧力センサは、それぞれ上記基板の上記一方の面に沿った偏平な外形を有することを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記ポンプと上記圧力センサは、それぞれ上記基板の上記一方の面に沿った偏平な外形を有する。したがって、さらに製品の薄型化を図ることができる。

一実施形態の血圧計では、
上記基板と上記板状部材との間に沿って配置され、上記基板と上記板状部材とを厚さ方向に関して互いに離間した状態に保つスペーサ板を備え、このスペーサ板の両面はそれぞれ上記基板、上記板状部材に密接し、
上記スペーサ板は、このスペーサ板を厚さ方向に貫通する孔をなす内周壁を有し、
上記内周壁は、上記平面方向に関して上記第１の貫通孔と上記第２の貫通孔を一括して取り囲んで、上記平面方向流路のパターンを形成していることを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記基板と上記板状部材との間に沿って配置され、上記基板と上記板状部材とを厚さ方向に関して互いに離間した状態に保つスペーサ板を備える。このスペーサ板の両面はそれぞれ上記基板、上記板状部材に密接している。上記スペーサ板は、このスペーサ板を厚さ方向に貫通する孔をなす内周壁を有する。上記内周壁は、上記平面方向に関して上記第１の貫通孔と上記第２の貫通孔を一括して取り囲んで、上記平面方向流路のパターンを形成している。したがって、上記第１の貫通孔と上記第２の貫通孔に連通する態様で、上記平面方向流路が簡単に構成され得る。

一実施形態の血圧計では、
上記スペーサ板における上記内周壁とこの内周壁に対向する外周壁との間を上記平面方向に貫通する第１の流通口が設けられ、
上記平面方向流路は、上記第１の流通口、および、この第１の流通口に接続された第１の可撓性流路を介して、上記流体袋に連通していることを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記スペーサ板における上記内周壁とこの内周壁に対向する外周壁との間を上記平面方向に貫通する第１の流通口が設けられている。上記平面方向流路は、上記第１の流通口、および、この第１の流通口に接続された第１の可撓性流路を介して、上記流体袋に連通している。これにより、上記ポンプから上記第１の貫通孔、上記平面方向流路、上記第１の流通口、および、上記第１の可撓性流路を通して、上記流体袋に流体を供給することが可能になる。また、上記流体袋から上記第１の可撓性流路、上記第１の流通口、上記平面方向流路、および、上記第２の貫通孔を通して、上記圧力センサに流体を導くことが可能になる。また、上記第１の流通口は上記平面方向に向いているので、製品の薄型化に寄与することができる。

一実施形態の血圧計では、上記第１の流通口は上記平面方向に沿って上記スペーサ板の上記外周壁から突出した円筒状の横向きピンを含み、この横向きピンに上記第１の可撓性流路をなす可撓性チューブが嵌合して取り付けられていることを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記第１の流通口は上記平面方向に沿って上記スペーサ板から突出した円筒状の横向きピンを含み、この横向きピンに上記第１の可撓性流路をなす可撓性チューブが嵌合して取り付けられている。したがって、組み立ての際に、上記第１の流通口と上記第１の可撓性流路をなす可撓性チューブとの取り付けが簡単に行われ得る。

一実施形態の血圧計では、
上記基板の上記他方の面と上記板状部材の上記対向面とのいずか一方または両方に、上記平面方向に沿って延在する有底溝が形成され、
上記有底溝は、上記第１の貫通孔と上記第２の貫通孔に共通に連通するとともに、上記基板の上記他方の面と上記板状部材の上記対向面とのうち、上記有底溝の周りに相当する部分が互いに密接し、これにより、上記有底溝が上記平面方向流路を構成していることを特徴とする。

本明細書で、「有底溝」とは、この溝が形成された上記基板または上記板状部材内に底を有する溝を意味する。この「有底溝」は、上記基板または上記板状部材を厚さ方向に貫通するスリットようなものを含まない。

この一実施形態の血圧計では、上記基板の上記他方の面と上記板状部材の上記対向面とのいずか一方または両方に、上記平面方向に沿って延在する有底溝が形成されている。上記有底溝は、上記第１の貫通孔と上記第２の貫通孔に共通に連通するとともに、上記基板の上記他方の面と上記板状部材の上記対向面とのうち、上記有底溝の周りに相当する部分が互いに密接している。これにより、上記有底溝が上記平面方向流路を構成している。したがって、上記第１の貫通孔と上記第２の貫通孔に連通する態様で、上記平面方向流路が簡単に構成され得る。

一実施形態の血圧計では、
上記板状部材に、この板状部材を厚さ方向に貫通する第２の流通口が設けられ、
上記平面方向流路は、上記第２の流通口、および、この第２の流通口に接続された第２の可撓性流路を介して、上記流体袋に連通していることを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記板状部材に、この板状部材を厚さ方向に貫通する第２の流通口が設けられている。上記平面方向流路は、上記第２の流通口、および、この第２の流通口に接続された第２の可撓性流路を介して、上記流体袋に連通している。これにより、上記ポンプから上記第１の貫通孔、上記平面方向流路、上記第２の流通口、および、上記第２の可撓性流路を通して、上記流体袋に流体を供給することが可能になる。また、上記流体袋から上記第２の可撓性流路、上記第２の流通口、上記平面方向流路、および、上記第２の貫通孔を通して、上記圧力センサに流体を導くことが可能になる。

一実施形態の血圧計では、
上記板状部材の上記対向面とは反対の側の裏面に窪みが設けられ、この窪みに上記第２の流通口をなす短円筒状のニップル部分が形成され、
上記第２の可撓性流路は、細長く延在する２枚のシートの周縁部を互いに密着させて袋状に構成され、上記２枚のシートのうち上記ニップル部分に対向する側の対向シートを厚さ方向に貫通して形成された流体流通可能な短円筒状部分を含み、
上記ニップル部分に上記短円筒状部分が嵌合して取り付けられていることを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記板状部材の上記対向面とは反対の側の裏面に設けられた窪みに、上記第２の流通口をなす短円筒状のニップル部分が形成されている。上記第２の可撓性流路は、細長く延在する２枚のシートの周縁部を互いに密着させて袋状に構成され、上記２枚のシートのうち上記ニップル部分に対向する側の対向シートを厚さ方向に貫通して形成された流体流通可能な短円筒状部分を含む。そして、上記ニップル部分に上記短円筒状部分が嵌合して取り付けられている。したがって、組み立ての際に、上記第２の流通口と上記第２の可撓性流路との取り付けが簡単に行われ得る。また、上記ニップル部分は上記窪みに設けられているので、上記厚さ方向に関して、上記板状部材の上記裏面から上記ニップル部分が突出する寸法を低減して、製品の薄型化に寄与することができる。

一実施形態の血圧計では、
上記板状部材の上記対向面とは反対の側の裏面は、上記第２の流通口をなす第１の開口を含んで平坦に形成され、
上記第２の可撓性流路は、細長く延在する２枚のシートの周縁部を互いに密着させて袋状に構成され、上記２枚のシートのうち上記板状部材の上記対向面に対向する側の対向シートを厚さ方向に貫通して形成された第２の開口を含み、
上記第１の開口に上記第２の開口が重なって連通する態様で、上記板状部材の上記裏面に上記対向シートが密着されていることを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記板状部材の上記対向面とは反対の側の裏面は、上記第２の流通口をなす第１の開口を含んで平坦に形成されている。上記第２の可撓性流路は、細長く延在する２枚のシートの周縁部を互いに密着させて袋状に構成され、上記２枚のシートのうち上記板状部材の上記対向面に対向する側の対向シートを厚さ方向に貫通して形成された開口を含む。そして、上記第１の開口に上記第２の開口が重なって連通する態様で、上記板状部材の上記裏面に上記対向シートが密着されている。したがって、組み立ての際に、上記板状部材の上記裏面に上記対向シートを、例えば接着剤または両面接着テープを介して貼り付けて密着させることによって、上記第２の流通口と上記第２の可撓性流路との取り付けが簡単に行われる。また、上記板状部材の上記対向面とは反対の側の裏面は、上記第２の流通口をなす第１の開口を含んで平坦に形成され、かつ、上記第２の可撓性流路は、上記厚さ方向に関して延在する要素（例えば、上述の短円筒状部分）を要しないので、さらに製品の薄型化に寄与することができる。

一実施形態の血圧計では、上記基板と上記板状部材とは、上記有底溝を内包した態様で、材料および組成が空間的に連続した一体の部材からなることを特徴とする。

本明細書で、「材料および組成が空間的に連続した一体の部材」は、例えば市販の３Ｄプリンタ（３次元プリンタ）を用いることによって形成され得る。なお、上記基板と上記板状部材とが溶着または接着によって一体化されている場合は、材料または組成に関して、溶着箇所または接着箇所が他の箇所に対して空間的に不連続になるから、含まれない。

この一実施形態の血圧計では、上記基板と上記板状部材とは、上記有底溝を内包した態様で、材料および組成が空間的に連続した一体の部材からなる。したがって、組み立ての際に、上記本体の内部に上記平面方向流路を簡単に設けることができる。

一実施形態の血圧計では、上記板状部材は上記本体の裏面をなす裏蓋からなることを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記板状部材は上記本体の裏面をなす裏蓋からなる。したがって、上記裏蓋とは別に上記板状部材を設ける場合に比して、さらに製品の薄型化を図ることができる。また、この血圧計は、部品を増やすことなく、簡単に構成され得る。

一実施形態の血圧計では、
上記裏蓋の周縁部に、この周縁部を上記平面方向に貫通した第３の流通口が設けられ、
上記平面方向流路は、上記第３の流通口、および、この第３の流通口に接続された第３の可撓性流路を介して、上記流体袋に連通していることを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記裏蓋の周縁部に、この周縁部を上記平面方向に貫通した第３の流通口が設けられている。上記平面方向流路は、上記第３の流通口、および、この第３の流通口に接続された第３の可撓性流路を介して、上記流体袋に連通している。これにより、上記ポンプから上記第１の貫通孔、上記平面方向流路、上記第３の流通口、および、上記第３の可撓性流路を通して、上記流体袋に流体を供給することが可能になる。また、上記流体袋から上記第３の可撓性流路、上記第３の流通口、上記平面方向流路、および、上記第２の貫通孔を通して、上記圧力センサに流体を導くことが可能になる。また、上記第３の流通口は上記平面方向に向いているので、製品の薄型化に寄与することができる。

一実施形態の血圧計では、上記第３の流通口は上記平面方向に沿って上記裏蓋から外部へ突出した円筒状の横向きピンを含み、この横向きピンに上記第３の可撓性流路をなす可撓性チューブが嵌合して取り付けられていることを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記第３の流通口は上記平面方向に沿って上記裏蓋から外部へ突出した円筒状の横向きピンを含み、この横向きピンに上記第３の可撓性流路をなす可撓性チューブが嵌合して取り付けられている。したがって、組み立ての際に、上記第３の流通口と上記第３の可撓性流路をなす可撓性チューブとの取り付けが簡単に行われ得る。

一実施形態の血圧計では、
上記基板の上記一方の面に当接する上記ポンプの当接面に上記流体吐出口が設けられるとともに、上記圧力センサの当接面に上記流体導入口が設けられ、
上記基板の上記一方の面と、上記ポンプの上記流体吐出口の周りの当接面、および、上記圧力センサの上記流体導入口の周りの当接面との間に、それぞれ、上記基板の上記一方の面に対して上記ポンプおよび上記圧力センサを流体密に取り付ける封止部が設けられていることを特徴とする。

本明細書で、「流体密」とは、気密または液密であることを意味する。

この一実施形態の血圧計では、上記基板の上記一方の面に当接する上記ポンプの当接面に上記流体吐出口が設けられるとともに、上記圧力センサの当接面に上記流体導入口が設けられている。したがって、上記ポンプは、このポンプの当接面に設けられた流体吐出口と上記第１の貫通孔を通して、上記平面方向流路へ上記流体を送り出すことができる。また、上記圧力センサは、上記平面方向流路から、上記第２の貫通孔とこの圧力センサの当接面に設けられた流体導入口を通して、上記流体を導入することができる。ここで、上記基板の上記一方の面と、上記ポンプの上記流体吐出口の周りの当接面、および、上記圧力センサの上記流体導入口の周りの当接面との間に、それぞれ、上記基板の上記一方の面に対して上記ポンプおよび上記圧力センサを流体密に取り付ける封止部が設けられている。したがって、したがって、上記基板の上記一方の面と、上記ポンプの当接面、上記圧力センサの当接面との間を通して上記流体が漏洩するのが防止される。

一実施形態の血圧計では、上記板状部材はステンレス鋼その他の金属からなる層を含むことを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記板状部材はステンレス鋼その他の金属からなる層を含むので、上記板状部材の機械的強度が高まる。したがって、上記板状部材が一般的な合成樹脂材料のみからなる場合に比して、上記板状部材の厚さを薄く設定することが可能になる。この結果、さらに製品の薄型化を図ることができる。

一実施形態の血圧計では、
上記カフは、
上記本体から延在し、被測定部位を取り巻いて装着されるべきベルトと、
帯状で、上記ベルトの内周面に対向して配置され、上記本体に一端が取り付けられたカフ構造体とを備え、
上記カフ構造体は、
加圧用の流体の供給を受けて上記被測定部位を圧迫するために、このカフ構造体の長手方向に沿って延在する上記流体袋の一つとしての袋状の押圧カフと、
圧力伝達用の流体を収容可能に袋状に構成され、上記押圧カフの内周面に沿って配置され、かつ、上記被測定部位の動脈通過部分を横切るように上記長手方向に延在する上記流体袋の一つとしてのセンシングカフと、
上記押圧カフと上記センシングカフとの間に介挿され上記長手方向に沿って延在し、上記押圧カフからの押圧力を上記センシングカフへ伝える背板と
を含む、ことを特徴とする。

本明細書で、「本体から延在」する「ベルト」とは、本体とベルトとが一体成形されていても良いし、または、本体とベルトとが互いに別々に形成され、本体に対してベルトが取り付けられていても良いことを意味する。また、ベルト自体については、上記本体から一方向片側に延在する第１ベルト部と、上記本体から一方向他側に延在する第２ベルト部とが、尾錠によって締結または開放されるようになっていても良いし、または、開閉可能なバックルによって連結されていても良い。ベルトの「内周面」とは、被測定部位を取り巻いた装着状態で内周側となる面を指す。押圧カフの「内周面」も同様に、被測定部位を取り巻いた装着状態で内周側となる面を指す。

また、「圧力伝達用の流体」は、この血圧計の製造段階で上記センシングカフに収容されても良いし、または、血圧測定の都度、上記センシングカフに収容され、上記センシングカフから排出されても良い。

また、カフ構造体の「長手方向」とは、被測定部位を取り巻いた装着状態では被測定部位の周方向に相当する。

この一実施形態の血圧計は、本体から延在するベルトが被測定部位を取り巻くとともに、本体に一端が取り付けられた帯状のカフ構造体が上記ベルトよりも上記被測定部位に近い内周側に配置された状態で、上記被測定部位に装着される。この装着状態では、上記カフ構造体に含まれた袋状の押圧カフが、上記被測定部位の周方向に沿って延在する。また、上記カフ構造体に含まれた袋状のセンシングカフが、上記押圧カフよりも内周側に配置され、かつ、上記被測定部位の動脈通過部分を横切るように上記周方向に延在する。さらに、上記カフ構造体に含まれた背板が、上記押圧カフと上記センシングカフとの間に介挿され上記被測定部位の周方向に沿って延在する。

血圧測定時には、例えば、まず上記センシングカフに圧力伝達用の流体が収容される。その状態で、加圧制御部が、上記本体に搭載された上記ポンプから上記押圧カフに上記加圧用の流体を供給して上記被測定部位を圧迫する制御を行う。このとき、上記背板が、上記押圧カフからの押圧力を上記センシングカフへ伝える。上記センシングカフは、上記被測定部位（上記動脈通過部分を含む。）を圧迫する。上記押圧カフの加圧過程または減圧過程で、血圧算出部が、上記センシングカフに収容された上記圧力伝達用の流体の圧力に基づいて血圧を算出する（オシロメトリック法）。

ここで、この血圧計では、上記センシングカフは、上記被測定部位の動脈通過部分に加えられた圧力自体を検出する。したがって、上記ベルトと上記カフ構造体（すなわち、カフ）の幅方向寸法を小さく（例えば２５ｍｍ程度に）設定した結果、加圧時に上記押圧カフが厚さ方向に大きく膨張して圧迫ロスが発生した場合であっても、血圧を精度良く測定できる。また、装着状態では、上記センシングカフは、上記被測定部位の動脈通過部分を横切るように上記周方向に延在する。したがって、ユーザが実際に上記血圧計を被測定部位に装着する際に、被測定部位の周方向に関して上記本体とともにカフが或る程度位置ずれしたとしても、上記被測定部位の動脈通過部分から上記センシングカフが外れることはない。したがって、実際の血圧に対して血圧測定値がばらつくのを防止でき、この結果、血圧を精度良く測定できる。

また、上記カフ構造体は上記ベルトに取り付けられている訳ではないので、上記カフ構造体の長手方向（上記被測定部位の周方向に相当）の寸法が、上記ベルトとは無関係に、最適寸法に設定され得る。

なお、上記ベルトは、このベルトの厚さ方向に関して可撓性を有し、かつ、このベルトの長手方向（被測定部位の周方向に相当）に関して実質的に非伸縮性を示す材料からなるのが望ましい。これにより、装着の際に上記ベルトが上記カフ構造体の外周側を容易に取り巻いて拘束できるとともに、血圧測定時に被測定部位の圧迫を助けることができる。

別の局面では、この発明の機器は、
被測定部位を取り巻いて装着されるべきカフと、血圧測定要素を有する本体とを備えた機器であって、
上記本体は、基板と、この基板の一方の面に上記血圧測定要素としてそれぞれ取り付けられたポンプおよび圧力センサと、上記基板の上記一方の面とは反対側の他方の面に対向して配置された板状部材とを搭載し、
上記基板は、上記ポンプの流体吐出口に対応する部位に第１の貫通孔を有するとともに、上記圧力センサの流体導入口に対応する部位に第２の貫通孔を有し、
上記基板の上記他方の面と、上記他方の面に対向する上記板状部材の対向面とが、上記基板の上記他方の面に沿った平面方向に延在する平面方向流路を構成し、
上記平面方向流路は、上記カフが有する流体袋に連通しており、
上記ポンプから上記第１の貫通孔と上記平面方向流路を通して上記流体袋に流体を供給して、上記被測定部位を圧迫する制御を行う加圧制御部と、
上記流体袋から上記平面方向流路と上記第２の貫通孔を通して上記圧力センサに流体を導いて、上記圧力センサの出力に基づいて血圧を算出する血圧算出部と
を備えたことを特徴とする。

この発明の「機器」は、血圧測定機能を備えた機器を広く含み、例えば、スマートウォッチ等の腕時計型ウェアラブルデバイスとして構成されてもよい。

この発明の機器では、上記基板の上記他方の面と、上記板状部材の上記他方の面に対向する対向面とが、上記基板に沿った平面方向流路を構成している。したがって、製品の薄型化を図ることができる。

さらに別の局面では、この発明の血圧測定方法は、
被測定部位を取り巻いて装着されるべきカフと、本体とを備えた血圧計を用いて、上記被測定部位の血圧を測定する血圧測定方法であって、
上記本体は、基板と、この基板の一方の面にそれぞれ取り付けられたポンプおよび圧力センサと、上記基板の上記一方の面とは反対側の他方の面に対向して配置された板状部材とを搭載し、
上記基板は、上記ポンプの流体吐出口に対応する部位に第１の貫通孔を有するとともに、上記圧力センサの流体導入口に対応する部位に第２の貫通孔を有し、
上記基板の上記他方の面と、上記他方の面に対向する上記板状部材の対向面とが、上記基板の上記他方の面に沿った平面方向に延在する平面方向流路を構成し、
上記平面方向流路は、上記カフが有する流体袋に連通しており、
上記血圧測定方法は、
上記カフが上記被測定部位に装着された装着状態で、
上記ポンプから上記第１の貫通孔と上記平面方向流路を通して上記流体袋に流体を供給して、上記被測定部位を圧迫する制御を行い、
上記流体袋から上記平面方向流路と上記第２の貫通孔を通して上記圧力センサに流体が導かれた状態で、上記圧力センサの出力に基づいて血圧を算出することを特徴とする。

この発明の血圧測定方法では、カフが被測定部位を取り巻いて装着された装着状態で、上記ポンプの流体吐出口から上記第１の貫通孔と上記平面方向流路を通して上記流体袋に流体を供給して、上記被測定部位を圧迫する制御を行う。このとき、上記流体袋から上記平面方向流路と上記第２の貫通孔を通して上記圧力センサの流体導入口に流体が導かれる。この状態で、上記圧力センサの出力に基づいて血圧を算出する。この血圧測定方法では、上記ポンプから上記流体袋に流体を首尾良く供給できるとともに、上記流体袋から上記圧力センサに流体の圧力を首尾良く伝達することができる。

以上より明らかなように、この発明の血圧計および機器によれば、製品の薄型化を図ることができる。また、この血圧測定方法では、上記ポンプから上記流体袋に流体を首尾良く供給できるとともに、上記流体袋から上記圧力センサに流体の圧力を首尾良く伝達することができる。

この発明の一実施形態の血圧計の外観を、ベルトが締結された状態で斜めから見たところ示す図である。 上記血圧計の外観を、ベルトが開放された状態で斜めから見たところ示す図である。 図３（Ｂ）は、図２中のカフ構造体を、その内周面を最前面にして展開状態にしたときの平面レイアウトを示す図である。図３（Ａ）は、図３（Ｂ）におけるIIIＡ−IIIＡ線矢視断面を示す図である。 図４（Ａ）は、図３（Ｂ）におけるカフ構造体の先端部近傍を拡大して示す図である。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）におけるIVＢ−IVＢ線矢視断面を示す図である。 図５（Ａ）は、上記カフ構造体に含まれた押圧カフの平面レイアウトを示す図である。図５（Ｂ）は、上記カフ構造体に含まれた背板の平面レイアウトを、上記押圧カフを背景にして示す図である。 上記血圧計の本体の裏側を斜めから見たところ示す図である。 上記本体の裏側を、裏蓋を取り外した分解状態で、上述のカフ構造体に含まれたカーラを含めて示す図である。 上記本体の内部を斜め上方から見たところを示す図である。 上記本体の内部を斜め下方から見たところを示す図である。 上記本体内に設けられた平面方向流路の近傍の断面構造を示す図である。 上記血圧計の制御系のブロック構成を示す図である。 この発明の一実施形態の血圧測定方法として、ユーザが上記血圧計によって血圧測定を行う際の動作フローを示す図である。 ユーザが上記血圧計を左手首に装着する処理のフローを示す図である。 ユーザが、左手首に、右手を使ってカフ構造体を装着する態様を示す斜視図である。 ユーザが、右手を使って、ベルトで、左手首とカフ構造体とを一括して取り巻く際の態様を示す斜視図である。 上記血圧計がユーザの左手首に装着された態様を示す斜視図である。 上記血圧計がユーザの左手首に装着された状態で、左手首に垂直な断面を示す図である。 加圧状態での、左手首の腱が通る部分の断面（図１５中のＸＶＡ−ＸＶＡ線矢視断面に相当）を示す図である。 加圧状態での、左手首の橈骨動脈が通る部分の断面（図１５中のＸＶＢ−ＸＶＢ線矢視断面に相当）を示す図である。 上記本体に搭載された第２圧力センサによって検出されるセンシングカフの圧力Ｐｃ、脈波信号Ｐｍを例示する図である。 上記センシングカフに収容される圧力伝達用の流体として水を用い、上記センシングカフに収容される水量を可変して設定したときの血圧測定誤差を示す図である。 複数のユーザについて、センシングカフに収容される水量を、「水量少」＝０．１６ｍｌ、「適量」＝０．３ｍｌ、「水量多」＝０．８ｍｌに可変して設定した場合の、リファレンス血圧値と血圧測定誤差との関係を示す散布図である。 上記血圧計の平面方向流路の構造を変形した第１変形例について、本体の裏側を、図７に対応して裏蓋を取り外した分解状態で、カフ構造体に含まれたカーラを含めて示す図である。 上記第１変形例の本体内に設けられた平面方向流路の近傍の断面構造を、図１０に対応して示す図である。 図２２（Ｂ）は、上記第１変形例におけるカフ構造体を、その内周面を最前面にして展開状態にしたときの平面レイアウトを示す図である。図２２（Ａ）は、図２２（Ｂ）におけるXXIIＡ−XXIIＡ線矢視断面を示す図である。 図２３（Ａ）は、上記カフ構造体に含まれた押圧カフの平面レイアウトを示す図である。図２３（Ｂ）は、上記カフ構造体に含まれた背板の平面レイアウトを、上記押圧カフを背景にして示す図である。 上記血圧計の平面方向流路の構造を変形した第２変形例について、本体内に設けられた平面方向流路の近傍の断面構造を、図１０に対応して示す図である。

以下、この発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。

（血圧計の構成）
図１は、この発明の一実施形態の血圧計（全体を符号１で示す。）の外観を、ベルト２が締結された状態で斜めから見たところ示している。また、図２は、血圧計１の外観を、ベルト２が開放された状態で斜めから見たところ示している。

これらの図に示すように、この血圧計１は、大別して、本体１０と、本体１０から延在し、被測定部位（この例では、後述の図１４Ｃに示すように、被測定部位として左手首９０が予定されている。）を取り巻いて装着されるべきベルト２と、帯状で、本体１０に一端２０ｆが取り付けられたカフ構造体２０とを備えている。ベルト２の幅方向Ｘの寸法は、この例では２９ｍｍに設定されている。また、ベルト２の厚さは、この例では２ｍｍに設定されている。この例では、ベルト２とカフ構造体２０とがカフＣＦを構成している。

本体１０は、この例では、略短円筒状のケース１０Ｂと、ケース１０Ｂの上部（図１，図２における）に取り付けられた円形状のガラス１０Ａと、ケース１０Ｂの下部に取り付けられた裏蓋１０Ｃ（図６参照）とを有している。ケース１０Ｂの側面には、ベルト２を取り付けるための左右（図１，図２における）１対ずつの突起状のラグ１０Ｂ１，１０Ｂ２；１０Ｂ３，１０Ｂ４が一体に設けられている。この例では、ケース１０Ｂと裏蓋１０Ｃは、それぞれステンレス鋼からなっている。

また、ケース１０Ｂの上部のガラス１０Ａ内には、表示画面をなす表示器５０が設けられている。本体１０の手前側（図１，図２における）の側面には、血圧測定の開始または停止を指示するための測定スイッチ５２Ａと、表示器５０の表示画面を予め定められたホーム画面へ戻すためのホームスイッチ５２Ｂと、過去の血圧、活動量などの測定記録を表示器５０に表示させる指示を行うための記録呼出スイッチ５２Ｃとが設けられている（これらのスイッチを操作部５２と総称する。）。また、本体１０の内部には、ポンプ３０を含む血圧測定要素が搭載されている（後に詳述する）。この例では、血圧計１は、活動量計や脈拍計の機能を含んでいる。つまり、この血圧計１は、腕時計型ウェアラブルデバイスの態様をもつ多機能の機器として構成されている。この本体１０は、ユーザの日常活動の邪魔にならないように、小型で、薄厚に形成されている。この例では、本体１０の厚さは、この例では１０ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内に設定されている。

図２によって良く分かるように、ベルト２は、本体１０から一方向片側（図２では、右側）へ延在する帯状の第１ベルト部３と、本体１０から一方向他側（図２では、左側）へ延在する帯状の第２ベルト部４とを含んでいる。第１ベルト部３のうち本体１０に近い側の根元部３ｅは、本体１０のラグ１０Ｂ１，１０Ｂ２に対して、ベルトの幅方向Ｘに延在する連結棒７（公知のばね棒）を介して両矢印Ａで示すように回動自在に取り付けられている。同様に、第２ベルト部４のうち本体１０に近い側の根元部４ｅは、本体１０のラグ１０Ｂ３，１０Ｂ４に対して、ベルトの幅方向Ｘに延在する連結棒８（公知のばね棒）を介して両矢印Ｂで示すように回動自在に取り付けられている。

第１ベルト部３のうち本体１０から遠い側の先端部３ｆには、尾錠５が取り付けられている。尾錠５は、公知のタイプのものであり、略コの字状の枠状体５Ａと、つく棒５Ｂと、ベルトの幅方向Ｘに延在する連結棒５Ｃとを含んでいる。枠状体５Ａ、つく棒５Ｂは、それぞれ第１ベルト部３のうち本体１０から遠い側の先端部３ｆに対して、連結棒５Ｃを介して両矢印Ｃで示すように回動自在に取り付けられている。第１ベルト部３のうち先端部３ｆと根元部３ｅとの間には、この第１ベルト部３の長手方向（左手首９０の周方向Ｙに相当）に関して予め定められた位置に、リング状のベルト保持部６Ａ，６Ｂが一体に設けられている。第１ベルト部３の内周面３ａは、ベルト保持部６Ａ，６Ｂの箇所で内周側へ突起しておらず、（全体として湾曲するが、局所的には）概ね平坦に形成されている。これにより、ベルト２がカフ構造体２０の外周側を均一に取り巻いて拘束することが図られている。

第２ベルト部４のうち根元部４ｅと本体１０から遠い側の先端部４ｆとの間には、複数の小穴４ｗ，４ｗ，…が、それぞれこの第２ベルト部４の厚さ方向に貫通して形成されている。第１ベルト部３と第２ベルト部４とが締結される場合は、尾錠５の枠状体５Ａに第２ベルト部４の先端部４ｆに連なる部分が通され、第２ベルト部４の複数の小穴４ｗ，４ｗ，…のうちのいずれか一つに尾錠５のつく棒５Ｂが挿通される。これにより、図１に示すように、第１ベルト部３と第２ベルト部４とが締結される。

ベルト２を構成する第１ベルト部３、第２ベルト部４は、この例では、厚さ方向に関して可撓性を有し、かつ、長手方向（左手首９０の周方向Ｙに相当）に関して実質的に非伸縮性を示すプラスチック材料からなっている。これにより、装着の際にベルト２がカフ構造体２０の外周側を容易に取り巻いて拘束できるとともに、後述する血圧測定時に左手首９０の圧迫を助けることができる。なお、第１ベルト部３、第２ベルト部４は、革材料からなっていてもよい。また、尾錠５を構成する枠状体５Ａ、つく棒５Ｂは、この例では金属材料からなるが、プラスチック材料からなっていてもよい。

図２に示すように、カフ構造体２０は、最外周に配置されたカーラ２４と、このカーラ２４の内周面に沿って配置された流体袋の一つとしての押圧カフ２３と、この押圧カフ２３の内周面に沿って配置された補強板としての背板２２と、この背板２２の内周面に沿って配置された流体袋の一つとしてのセンシングカフ２１とを含んでいる。

図３（Ｂ）は、図２中のカフ構造体２０を、その内周面２０ａを最前面にして展開状態にしたときの平面レイアウトを示している。図３（Ａ）は、図３（Ｂ）におけるIIIＡ−IIIＡ線矢視断面を示している。また、図４（Ａ）は、図３（Ｂ）におけるカフ構造体２０の先端部近傍を拡大して示している。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）におけるIVＢ−IVＢ線矢視断面を示している。また、図５（Ａ）は、押圧カフ２３の平面レイアウトを示している。図５（Ｂ）は、背板２２の平面レイアウトを、押圧カフ２３を背景にして示している。

図３（Ａ）、図３（Ｂ）に示すように、カーラ２４、押圧カフ２３、背板２２、センシングカフ２１は、それぞれ一方向（Ｙ方向）に細長い帯状の形状を有している。この例では、カーラ２４の幅方向Ｘの寸法はＷ１＝２８ｍｍ、押圧カフ２３の幅方向Ｘの寸法（溶着された両側の縁部を除く。）はＷ２＝２５ｍｍ、背板２２の幅方向Ｘの寸法はＷ３＝２３ｍｍ、センシングカフ２１の幅方向Ｘの寸法（溶着された両側の縁部を除く。）はＷ４＝１５ｍｍにそれぞれ設定されている。また、カーラ２４の長手方向Ｙの寸法（本体１０に取り付けられる根元部２４ｆを除く。）はＬ１＝１４８ｍｍ、押圧カフ２３の長手方向Ｙの寸法はＬ２＝１４０ｍｍ、背板２２の長手方向Ｙの寸法はＬ３＝１１４ｍｍ、センシングカフ２１の長手方向Ｙの寸法はＬ４＝１１０ｍｍにそれぞれ設定されている。

センシングカフ２１は、図４（Ａ）、図４（Ｂ）によって分かるように、左手首９０に接する側の第１のシート２１Ａと、この第１のシート２１Ａに対向する第２のシート２１Ｂとを含み、第１、第２のシート２１Ａ，２１Ｂの周縁部２１ｍが互いに溶着により密着されて袋状に構成されている。この例では、図４（Ｂ）中に示すように、このセンシングカフ２１の幅方向Ｘに関して両側の縁部２１ｍ，２１ｍに連なる箇所に、自然状態で、このセンシングカフ２１の長手方向Ｙに沿って延在する弛み２１ｒ，２１ｒが設けられている。また、図４（Ａ）中に示すように、第１のシート２１Ａのうち、このセンシングカフ２１の長手方向Ｙに関して両側の縁部２１ｍ（図４（Ａ）では、先端側のみを示す。）に連なる箇所に、自然状態で、このセンシングカフ２１の幅方向Ｘに沿って延在する弛み２１ｒが設けられている。このような弛み２１ｒは、例えば、第１、第２のシート２１Ａ，２１Ｂの周縁部２１ｍを互いに溶着して密着させる際に、公知の手法により形成され得る。図３（Ａ）、図３（Ｂ）によって分かるように、センシングカフ２１の長手方向Ｙに関して根元側（＋Ｙ側）の端部には、このセンシングカフ２１に圧力伝達用の流体（この例では、空気）を供給し、または、センシングカフ２１から圧力伝達用の流体を排出するための可撓性チューブ３８が取り付けられている。第１、第２のシート２１Ａ，２１Ｂの材料は、この例では伸縮可能なポリウレタンシート（厚さｔ＝０．１５ｍｍ）からなっている。カフ構造体２０の内周面２０ａは、センシングカフ２１の第１のシート２１Ａによって構成されている。

押圧カフ２３は、図４（Ａ）、図４（Ｂ）によって分かるように、厚さ方向に積層された２つの流体袋２３−１，２３−２を含んでいる。各流体袋２３−１，２３−２は、それぞれ伸縮可能な２枚のポリウレタンシート（厚さｔ＝０．１５ｍｍ）を対向させ、それらの周縁部２３ｍ１，２３ｍ２を溶着して形成されている。図５（Ａ）中に示すように、内周側の流体袋２３−１の長手方向Ｙの寸法は、外周側の流体袋２３−２の長手方向Ｙの寸法（Ｌ２）よりも少しだけ小さく設定されている。外周側の流体袋２３−２の長手方向Ｙに関して根元側（＋Ｙ側）の端部には、この押圧カフ２３に圧力伝達用の流体（この例では、空気）を供給し、または、押圧カフ２３から圧力伝達用の流体を排出するための可撓性チューブ３９が取り付けられている。また、内周側の流体袋２３−１とそれに隣り合う外周側の流体袋２３−２との間には、複数（この例では、４つ）の貫通孔２３ｏ，２３ｏ，…が形成されている。これにより、これらの貫通孔２３ｏ，２３ｏ，…を通して、２つの流体袋２３−１，２３−２間で加圧用の流体（この例では、空気）を流通可能になっている。これにより、押圧カフ２３は、装着状態で、可撓性チューブ３９を通して本体１０側から加圧用の流体の供給を受けたとき、積層された２つの流体袋２３−１，２３−２が膨張し、全体として左手首９０を圧迫するようになっている。

背板２２は、この例では厚さ１ｍｍ程度の板状の樹脂（この例では、ポリプロピレン）からなっている。図３（Ａ）、図３（Ｂ）によって分かるように、背板２２は、長手方向Ｙ（左手首９０の周方向に相当）に関してセンシングカフ２１の長さを越えて帯状に延在している。したがって、背板２２は、補強板として働いて、押圧カフ２３からの押圧力をセンシングカフ２１の長手方向Ｙ（左手首９０の周方向に相当）に関して全域に伝えることができる。また、図４（Ａ）、図５（Ｂ）によって分かるように、背板２２の内周面２２ａ、外周面２２ｂには、幅方向Ｘに延びる断面Ｖ字状またはＵ字状の溝２２ｄ１，２２ｄ２が、長手方向Ｙに関して互いに離間して複数平行に設けられている。この例では、溝２２ｄ１，２２ｄ２は、この背板２２の内周面２２ａと外周面２２ｂとの間で互いに対応して同じ位置に設けられている。これにより、背板２２が、溝２２ｄ１，２２ｄ２の箇所で他の箇所に比して薄肉になって、屈曲し易くなっている。したがって、装着の際に、ユーザが、ベルト２で、左手首９０とカフ構造体２０とを一括して取り巻く状態にするとき（後述の図１３中のステップＳ２２）、カフ構造体２０が左手首９０の周方向Ｙに沿って湾曲しようとするのを、背板２２が妨げることがない。

カーラ２４は、この例では厚さ１ｍｍ程度の或る程度の可撓性および硬さを有する樹脂板（この例では、ポリプロピレン）からなっている。図３（Ａ）、図３（Ｂ）によって分かるように、カーラ２４は、展開状態では、長手方向Ｙ（左手首９０の周方向に相当）に関して押圧カフ２３の長さを越えて帯状に延在している。このカーラ２４は、図７中に示すように、自然状態では、左手首９０を取り巻く周方向Ｙに沿って湾曲した形状を有する。これにより、カフ構造体２０の自然状態での形状が、図２中に示すように、左手首９０の周方向Ｙに沿って湾曲した状態に保たれる。

背板２２の内周面２２ａの周縁部、カーラ２４の内周面２４ａの周縁部には、それぞれ被測定部位（この例では、左手首９０）から遠ざかる向きに湾曲したアール２２ｒ、アール２４ｒが形成されている。これにより、ユーザに対して、カフ構造体２０の装着による違和感を与えないようにしている。

図６に示すように、本体１０の裏側には裏蓋１０Ｃが設けられている。裏蓋１０Ｃは、４つの貫通孔１０Ｃ１，１０Ｃ２，１０Ｃ３，１０Ｃ４を有し、これらの貫通孔１０Ｃ１，１０Ｃ２，１０Ｃ３，１０Ｃ４を通して、図示しないネジによってケース１０Ｂの裏側に固定されている。ケース１０Ｂの側面の第１ベルト部３の根元部３ｅで隠れる部分には、フィルタ付き吸排気孔１０Ｂｏ，１０Ｂｏ，…が設けられている（第２ベルト部４の根元部４ｅで隠れる部分でも同様。）。これにより、生活防水機能を実現しながら、ケース１０Ｂの内外間の空気流通が可能になっている。なお、後述の図１０、図２１中に示すように、ケース１０Ｂの裏側には、裏蓋１０Ｃの縁を係合するための係合部１０Ｂｅが設けられてもよい。

図７は、本体１０の裏側を、裏蓋１０Ｃを取り外した分解状態で、上述のカーラ２４を含めて示している。本体１０のケース１０Ｂ内には、血圧測定要素を搭載するための基板としてのインナーケース部材１１が収容されている。この例では、インナーケース部材１１は、合成樹脂（例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂）からなっている。インナーケース部材１１の裏面１１ｂの片側（図７では左側）には、３つの突起１１ｐ１，１１ｐ２，１１ｐ３が形成されている。カーラ２４の根元部２４ｆには、３つの突起１１ｐ１，１１ｐ２，１１ｐ３を一括して丁度取り囲む形状をもつリング２４ｏが形成されている。本体１０を組み立てる際には、インナーケース部材１１の３つの突起１１ｐ１，１１ｐ２，１１ｐ３に、カーラ２４の根元部２４ｆのリング２４ｏが嵌められる。そして、インナーケース部材１１の裏面１１ｂのうち３つの突起１１ｐ１，１１ｐ２，１１ｐ３の周りの部分と、それに対向する本体１０の裏蓋１０Ｃの片側の縁部１０Ｃｅ，１０Ｃｆとの間に、カーラ２４の根元部２４ｆが挟持される。

これにより、図２中に示したように、カフ構造体２０の一端２０ｆ（カーラ２４の根元部２４ｆ）が本体１０に取り付けられる。カフ構造体２０の他端２０ｅ（カーラ２４の先端部２４ｅ）は自由端になっている。この結果、カフ構造体２０はベルト２の内周面３ａ，４ａに対向し、内周面３ａ，４ａから離間自在になっている。

このようにしてカフ構造体２０が本体１０に取り付けられている場合、本体１０にカフ構造体２０の一端２０ｆが確実に保持される。また、保守サービスの際には、本体１０の裏蓋１０Ｃを開くことによって、ベルト２とは無関係に、本体１０に対してカフ構造体２０を交換することができる。また、カフ構造体２０の長手方向Ｙ（左手首９０の周方向に相当）の寸法が、ベルト２とは無関係に、最適寸法に設定され得る。

なお、この血圧計１では、本体１０とベルト２とが互いに別々に形成され、本体１０に対してベルト２が取り付けられているので、保守サービスの際に、カフ構造体２０とは無関係に、本体１０に対してベルト２を交換することもできる。

図７中には、インナーケース部材１１の裏面１１ｂと本体１０の裏蓋１０Ｃとの間に挟持される、インナーケース部材１１の裏面１１ｂに沿ったスペーサ板３７２と、板状部材３７１とが示されている。この例では、スペーサ板３７２は合成樹脂（例えば、ポリウレタン）からなり、また、板状部材３７１も合成樹脂（例えば、ＡＢＳ樹脂）からなっている。スペーサ板３７２の両面３７２ａ，３７２ｂは、それぞれインナーケース部材１１の裏面１１ｂ、この裏面１１ｂに対向するこの板状部材３７１の対向面３７１ａに密接して、インナーケース部材１１と板状部材３７１とを厚さ方向Ｚに関して互いに離間した状態に保つ。これとともに、スペーサ板３７２は、インナーケース部材１１の裏面１１ｂと板状部材３７１の対向面３７１ａとの間に沿って、平面方向Ｈ（厚さ方向Ｚに対して垂直な方向）に延在する２つの平面方向流路３９０，３８０を構成する。すなわち、スペーサ板３７２は、このスペーサ板３７２を厚さ方向Ｚに貫通する２つの孔をなす内周壁３７２ｄ，３７２ｅを有している。内周壁３７２ｄ，３７２ｅは、それぞれ第１の平面方向流路３９０，第２の平面方向流路３８０のパターンを形成している。第１の平面方向流路３９０の端部、第２の平面方向流路３８０の端部に対して、それぞれ第１の流通口としての円筒状の横向きピン３９０ｐ，３８０ｐが流体流通可能に一体に取り付けられている。横向きピン３９０ｐ，３８０ｐは、それぞれスペーサ板３７２における内周壁３７２ｄ，３７２ｅとこの内周壁３７２ｄ，３７２ｅに対向する外周壁３７２ｆとの間を平面方向Ｈに貫通している（横向きピン３９０ｐ，３８０ｐが貫通する態様を図９中に破線で示している。）。カーラ２４を含むカフ構造体２０が本体１０に取り付けられる際に、押圧カフ２３からの可撓性チューブ３９が横向きピン３９０ｐに気密に嵌合されて簡単に取り付けられる。また、センシングカフ２１からの可撓性チューブ３８が横向きピン３８０ｐに気密に嵌合されて簡単に取り付けられる。これにより、押圧カフ２３、センシングカフ２１がそれぞれ可撓性チューブ３９，３８を介して第１の平面方向流路３９０、第２の平面方向流路３８０に連通される。上記第１の流通口としての横向きピン３９０ｐ，３８０ｐは平面方向Ｈに向いているので、製品の薄型化に寄与することができる。この例では、可撓性チューブ３９，３８は、第１の可撓性流路を構成する。なお、本体１０内部の流路の構造については、後述する。

（制御系のブロック構成）
図１１は、血圧計１の制御系のブロック構成を示している。血圧計１の本体１０には、既述の表示器５０、操作部５２に加えて、血圧測定を実行するための血圧測定要素として、制御部としてのメインＣＰＵ（Central Processing Unit）１００、サブＣＰＵ１０１、記憶部としてのメモリ５１、加速度センサ５４、通信部５９、電池５３、押圧カフ２３の圧力を検出するための第１圧力センサ３１、センシングカフ２１の圧力を検出するための第２圧力センサ３２、ポンプ３０、開閉弁３３、および、ポンプ３０を駆動するポンプ駆動回路３５が搭載されている。なお、メインＣＰＵ１００は主に血圧計１全体の動作を制御し、サブＣＰＵ１０１は主にエア系の動作を制御する。以下では、簡単のため、メインＣＰＵ１００とサブＣＰＵ１０１とを併せて、単にＣＰＵ１００と呼ぶ。

表示器５０は、この例ではＬＣＤ（Liquid Cristal Display）からなり、ＣＰＵ１００からの制御信号に従って、血圧測定結果などの血圧測定に関する情報、その他の情報を表示する。なお、表示器５０は、ＬＣＤに限られるものではなく、例えば有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイなど、他のタイプの表示器５０からなっていてもよい。また、表示器５０は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）を含んでいてもよい。

操作部５２は、既述のように、血圧測定の開始または停止を指示するための測定スイッチ５２Ａと、表示器５０の表示画面を予め定められたホーム画面へ戻すためのホームスイッチ５２Ｂと、過去の血圧、活動量などの測定記録を表示器５０に表示させる指示を行うための記録呼出スイッチ５２Ｃとを含んでいる。この例では、これらのスイッチ５２Ａ〜５２Ｃはプッシュ式スイッチからなり、ユーザによる血圧測定開始又は停止等の指示に応じた操作信号をＣＰＵ１００に入力する。なお、操作部５２は、プッシュ式スイッチに限られるものではなく、例えば感圧式（抵抗式）または近接式（静電容量式）のタッチパネル式スイッチなどであってもよい。また、図示しないマイクロフォンを備えて、ユーザの音声によって血圧測定開始の指示を入力するようにしてもよい。

メモリ５１は、血圧計１を制御するためのプログラムのデータ、血圧計１を制御するために用いられるデータ、血圧計１の各種機能を設定するための設定データ、血圧値の測定結果のデータなどを非一時的に記憶する。また、メモリ５１は、プログラムが実行されるときのワークメモリなどとして用いられる。

ＣＰＵ１００は、メモリ５１に記憶された血圧計１を制御するためのプログラムに従って、制御部として各種機能を実行する。例えば、血圧測定機能を実行する場合は、ＣＰＵ１００は、操作部５２の測定スイッチ５２Ａからの血圧測定開始の指示に応じて、第１圧力センサ３１、第２圧力センサ３２からの信号に基づいて、ポンプ３０および開閉弁３３を駆動する制御を行う。また、ＣＰＵ１００は、第２圧力センサ３２からの信号に基づいて、血圧値、脈拍などを算出する制御を行う。

加速度センサ５４は、本体１０内に一体に内蔵された３軸加速度センサからなる。この加速度センサ５４は、本体１０の、互いに直交する３方向の加速度を表す加速度信号をＣＰＵ１００に出力する。この例では、この加速度センサ５４の出力は、活動量を測定するために用いられる。

通信部５９は、ＣＰＵ１００によって制御されて所定の情報を、ネットワークを介して外部の装置に送信したり、外部の装置からの情報を、ネットワークを介して受信してＣＰＵ１００に受け渡したりする。このネットワークを介した通信は、無線、有線のいずれでも良い。この実施形態において、ネットワークは、インターネットであるが、これに限定されず、病院内ＬＡＮ（Local Area Network）のような他の種類のネットワークであってもよいし、ＵＳＢケーブルなどを用いた１対１の通信であってもよい。この通信部５９は、マイクロＵＳＢコネクタを含んでいてもよい。

電池５３は、この例では、充電可能な２次電池からなっている。電池５３は、本体１０に搭載された要素、この例では、ＣＰＵ１００、メモリ５１、加速度センサ５４、通信部５９、第１圧力センサ３１、第２圧力センサ３２、ポンプ３０、開閉弁３３、および、ポンプ駆動回路３５の各要素へ電力を供給する。

ポンプ３０は、この例では圧電ポンプからなり、ＣＰＵ１００から与えられる制御信号に基づいてポンプ駆動回路３５によって駆動される。このポンプ３０は、第１の流路ＦＰ１を構成する第１の平面方向流路３９０および可撓性チューブ３９を介して、押圧カフ２３に流体流通可能に接続されている。ポンプ３０は、第１の平面方向流路３９０および可撓性チューブ３９を通して、押圧カフ２３に加圧用の流体として空気を供給することができる。なお、このポンプ３０には、ポンプ３０のオン／オフに伴って開閉が制御される図示しない排気弁が搭載されている。すなわち、この排気弁は、ポンプ３０がオンされると閉じて、押圧カフ２３内に空気を封入するのを助ける一方、ポンプ３０がオフされると開いて、押圧カフ２３の空気を可撓性チューブ３９および第１の平面方向流路３９０を通して、大気中へ排出させる。なお、この排気弁は、逆止弁の機能を有し、排出される空気が逆流することはない。

このポンプ３０は、第２の流路ＦＰ２を構成する第２の平面方向流路３８０および可撓性チューブ３８を介して、センシングカフ２１に流体流通可能に接続されている。第２の流路ＦＰ２（実際には、第１の平面方向流路３９０と第２の平面方向流路３８０との間）には、開閉弁（この例では、常開の電磁弁）３３が介挿されている。開閉弁３３は、ＣＰＵ１００から与えられる制御信号に基づいて開閉（開度）が制御される。この開閉弁３３が開状態にあるとき、ポンプ３０から第２の流路ＦＰ２を通してセンシングカフ２１に圧力伝達用の流体として空気を供給して収容させることができる。

第１圧力センサ３１、第２圧力センサ３２は、この例ではそれぞれピエゾ抵抗式圧力センサからなっている。第１圧力センサ３１は、第１の流路ＦＰ１を構成する第１の平面方向流路３９０および可撓性チューブ３９を介して、押圧カフ２３内の圧力を検出する。第２圧力センサ３２は、第２の流路ＦＰ２を構成する第２の平面方向流路３８０および可撓性チューブ３８を介して、センシングカフ２１内の圧力を検出する。

この血圧計１は、本体１０に上述のような血圧測定要素を搭載することによって、小型で一体に構成されている。したがって、ユーザの使い勝手が良い。

（本体内部の流路の構造）
図８（本体１０の内部を斜め上方から見たところ）に示すように、ポンプ３０は、本体１０内でインナーケース部材１１の表面（一方の面）１１ａの略中央から左側周辺（図８において）にまたがって配置されている。開閉弁３３、第１圧力センサ３１、第２圧力センサ３２は、インナーケース部材１１の表面１１ａの手前側周辺（図８において）に沿って配置されている。これらの血圧測定要素３０，３１，３２，３３は、製品の薄型化を図るために、それぞれインナーケース部材１１の表面１１ａに沿った偏平な外形を有している。図９（本体１０の内部を斜め下方から見たところ。理解の容易のために、板状部材３７１の図示が省略されている。）から分かるように、ポンプ３０の空気吐出口３０ｄ、第１圧力センサ３１の空気導入口３１ｄ、第２圧力センサ３２の空気導入口３２ｄ、開閉弁３３の入口３３ｉおよび出口３３ｅは、いずれも、インナーケース部材１１の表面１１ａに当接する当接面に設けられている。そして、インナーケース部材１１は、ポンプ３０の空気吐出口３０ｄに対応する部位に、第１の貫通孔１１ｃを有している。また、インナーケース部材１１は、第１圧力センサ３１の空気導入口３１ｄ、第２圧力センサ３２の空気導入口３２ｄに対応する部位に、それぞれ第２の貫通孔１１ｄ，１１ｅを有している。さらに、インナーケース部材１１は、開閉弁３３の入口３３ｉ、出口３３ｅに対応する部位に、それぞれ第３の貫通孔１１ｇ，１１ｈを有している。

スペーサ板３７２の内周壁３７２ｄは、平面方向Ｈに関して第１の貫通孔１１ｃと第２の貫通孔１１ｄと第３の貫通孔１１ｇを一括して取り囲んでいる。つまり、第１の平面方向流路３９０は、インナーケース部材１１の裏面（他方の面）１１ｂに沿って、ポンプ３０の空気吐出口３０ｄと、第１圧力センサ３１の空気導入口３１ｄと、開閉弁３３の入口３３ｉとにまたがって配置されている。また、スペーサ板３７２の内周壁３７２ｅは、平面方向Ｈに関して第２の貫通孔１１ｅと第３の貫通孔１１ｈを一括して取り囲んでいる。つまり、第２の平面方向流路３８０は、インナーケース部材１１の裏面１１ｂに沿って、開閉弁３３の出口３３ｅと、第２圧力センサ３２の空気導入口３２ｄとにまたがって配置されている。

ここで、図１０は、本体１０内に設けられた第１の平面方向流路３９０の近傍の断面構造を示している。第１の平面方向流路３９０は、厚さ方向Ｚに関してインナーケース部材１１の裏面１１ｂと板状部材３７１の対向面３７１ａとによって規制されるとともに、平面方向Ｈに関してスペーサ板３７２の内周壁３７２ｄによって規制されている。なお、図９中に示した第２の平面方向流路３８０も同様に、厚さ方向Ｚに関してインナーケース部材１１の裏面１１ｂと板状部材３７１の対向面３７１ａとによって規制されるとともに、平面方向Ｈに関してスペーサ板３７２の内周壁３７２ｅによって規制されている。本体１０が組み立てられた状態では、第１の流通口としての横向きピン３９０ｐ，３８０ｐに、第１の可撓性流路をなす可撓性チューブ３９，３８がそれぞれ嵌合して取り付けられている。これにより、既述のように、第１の平面方向流路３９０は、横向きピン３９０ｐ、および、可撓性チューブ３９を介して、押圧カフ２３に連通している。同様に、第２の平面方向流路３８０は、横向きピン３８０ｐ、および、可撓性チューブ３８を介して、センシングカフ２１に連通している。

したがって、血圧測定時には、図１０中に矢印ＦＬ１で示すように、ポンプ３０の空気吐出口３０ｄから第１の貫通孔１１ｃ、第１の平面方向流路３９０、および、可撓性チューブ３９を通して押圧カフ２３に空気を供給することができる。また、ポンプ３０の空気吐出口３０ｄから第１の貫通孔１１ｃ、第１の平面方向流路３９０、開状態の開閉弁３３、第２の平面方向流路３８０、および、可撓性チューブ３８を通して、センシングカフ２１に空気を供給することができる。このとき、押圧カフ２３から可撓性チューブ３９、第１の平面方向流路３９０、および、第２の貫通孔１１ｄを通して第１圧力センサ３１の空気導入口３１ｄに空気が導かれる。また、センシングカフ２１から可撓性チューブ３８、第２の平面方向流路３８０、および、第２の貫通孔１１ｅを通して、第２圧力センサ３２の空気導入口３２ｄに空気が導かれる。したがって、第１圧力センサ３１、第２圧力センサ３２によって、それぞれ押圧カフ２３、センシングカフ２１の圧力が検出される。

この例では、図１０中に示すスペーサ板３７２の厚さはｔ１＝０．８ｍｍ、板状部材３７１の厚さはｔ２＝０．６ｍｍ、裏蓋１０Ｃの厚さはｔ３＝０．８ｍｍに、それぞれ設定されている。したがって、インナーケース部材１１の裏面１１ｂから裏蓋１０Ｃの外面１０Ｃｂまでの厚さはｔ１＋ｔ２＋ｔ３＝２．２ｍｍになっている。これにより、製品の薄型化を図ることができる。

また、図１０中に示すように、インナーケース部材１１の表面１１ａと、ポンプ３０の空気吐出口３０ｄの周りの当接面との間に、封止部としての接着剤３６０が設けられている。これにより、インナーケース部材１１の表面１１ａに対してポンプ３０が流体密（この例では、気密）に取り付けられている。図示しないが、同様に、インナーケース部材１１の表面１１ａと、第１圧力センサ３１の空気導入口３１ｄの周りの当接面、第２圧力センサ３２の空気導入口３２ｄの周りの当接面、並びに、開閉弁３３の入口３３ｉおよび出口３３ｅの周りの当接面との間に、それぞれ封止部としての接着剤が設けられている。これにより、インナーケース部材１１の表面１１ａに対して第１圧力センサ３１、第２圧力センサ３２、開閉弁３３がそれぞれ流体密（この例では、気密）に取り付けられている。この結果、インナーケース部材１１の表面１１ａとこれらの血圧測定要素３０，３１，３２，３３の当接面との間を通して空気が漏洩するのが防止される。

なお、この例では、板状部材３７１は合成樹脂からなるものとした。しかしながら、これに限られるものではない。板状部材３７１にステンレス鋼その他の金属からなる層を含ませて、板状部材３７１の機械的強度を高めるようにしてもよい。これにより、板状部材３７１が一般的な合成樹脂材料のみからなる場合に比して、板状部材３７１の厚さを薄く設定することが可能になる。この結果、さらに製品の薄型化を図ることができる。

（血圧測定の動作）
図１２は、ユーザが血圧計１によって血圧測定を行う際の動作フローを示している。

図１２のステップＳ１に示すように、ユーザが血圧計１を被測定部位としての左手首９０に装着する。この装着の際に、図１４Ａに示すように、まず、ユーザは、左手首９０に、右手９９を使ってカフ構造体２０を装着する（図１３中のステップＳ２１）。ここで、カフ構造体２０は、自然状態ではカーラ２４によって左手首９０の周方向Ｙに沿って湾曲している。したがって、ユーザは、この例では左手首９０が属する側の左半身とは反対側の右半身の手（この例では、右手９９）を使って左手首９０の外周面にカフ構造体２０を嵌め込むことによって、左手首９０にカフ構造体２０を容易に装着することができる。左手首９０にカフ構造体２０が装着された状態では、ユーザが右手９９をカフ構造体２０から離したとしても、カフ構造体２０が左手首９０を把持することから、左手首９０からカフ構造体２０（およびベルト２、本体１０）が脱落し難い。

次に、図１４Ｂに示すように、ユーザは、右手９９を使って、ベルト２で、左手首９０とカフ構造体２０とを一括して取り巻く状態にする。具体的には、第１ベルト部３の尾錠５の枠状体５Ａに第２ベルト部４の先端部４ｆに連なる部分を通し、さらに、第２ベルト部４の複数の小穴４ｗ，４ｗ，…のうちのいずれか一つに尾錠５のつく棒５Ｂを挿通する。これにより、図１４Ｃに示すように、第１ベルト部３と第２ベルト部４とを締結する（図１３中のステップＳ２２）。これにより、本体１０から延在するベルト２が左手首９０を取り巻くとともに、本体１０に一端２０ｆが取り付けられた帯状のカフ構造体２０がベルト２よりも左手首９０に近い内周側に配置された状態になる。

ここで、この血圧計１では、カフ構造体２０がベルト２の内周面３ａ，４ａから離間自在であるとともに、カフ構造体２０の一端２０ｆと反対の側の他端２０ｅは自由端になっている。したがって、第１ベルト部３と第２ベルト部４とを締結する際に、ベルト２からカフ構造体２０が内向きの力を受けて、左手首９０の外周面に丁度沿うようにカフ構造体２０がスライドまたは変形し得る。これにより、装着状態では、左手首９０の外周面に対して、カフ構造体２０、ベルト２がこの順に略密接した状態となる。このようにして、この血圧計１は、左手首９０に対して容易に装着され得る。

詳しくは、図１５に示すように、この装着状態では、カフ構造体２０に含まれたカーラ２４の内周側で、袋状の押圧カフ２３が、左手首９０の周方向Ｙに沿って延在する。また、カフ構造体２０に含まれた袋状のセンシングカフ２１が、押圧カフ２３よりも内周側に配置されて左手首９０に接し、かつ、左手首９０の動脈通過部分９０ａを横切るように周方向Ｙに延在する。さらに、カフ構造体２０に含まれた背板２２が、押圧カフ２３とセンシングカフ２１との間に介挿され左手首９０の周方向Ｙに沿って延在する。なお、図１５では、本体１０とベルト２の図示は省略されている。図１５中には、左手首９０の橈骨９３、尺骨９４、橈骨動脈９１、尺骨動脈９２、および腱９６が示されている。

次に、ユーザが本体１０に設けられた操作部５２の測定スイッチ５２Ａを押すと（図１２のステップＳ２）、ＣＰＵ１００は、処理用メモリ領域を初期化する（図１２のステップＳ３）。また、ＣＰＵ１００は、ポンプ駆動回路３５を介してポンプ３０をオフし、ポンプ３０に内蔵された排気弁を開くとともに、開閉弁３３を開状態に維持して、押圧カフ２３内およびセンシングカフ２１内の空気を排気する。続いて、第１圧力センサ３１、第２圧力センサ３２の０ｍｍＨｇの調整を行う制御を行う。

次に、ＣＰＵ１００は加圧制御部および流体収容制御部として働いて、ポンプ駆動回路３５を介してポンプ３０をオンし（図１２のステップＳ４）、開閉弁３３を開状態に維持して、押圧カフ２３およびセンシングカフ２１の加圧を開始する（図１２のステップＳ５）。加圧過程では、第１圧力センサ３１、第２圧力センサ３２によって押圧カフ２３、センシングカフ２１の圧力をそれぞれモニタしながら、ポンプ駆動回路３５を介してポンプ３０を駆動する。これにより、第１の流路ＦＰ１（第１の平面方向流路３９０および可撓性チューブ３９を含む。）を通して押圧カフ２３に、また、第２の流路ＦＰ２（第２の平面方向流路３８０および可撓性チューブ３８を含む。）を通してセンシングカフ２１に、それぞれ空気を送る制御を行う。これにより、ポンプ３０からそれぞれ押圧カフ２３、センシングカフ２１に空気を首尾良く供給できる。

次に、図１２のステップＳ６で、ＣＰＵ１００は流体収容制御部として働いて、センシングカフ２１の圧力が所定の圧力（この例では、１５ｍｍＨｇ）に到達したか、もしくは、ポンプ３０の駆動時間が所定の時間（この例では、３秒間）だけ経過した否かを判断する。この判断を行う理由は、センシングカフ２１内に適量の空気が収容されたか否かを確認するためである。図１２のステップＳ６でＮＯならば、センシングカフ２１の圧力が所定の圧力に到達するか、もしくは、ポンプ３０の駆動時間が所定の時間だけ経過するまで待つ。なお、センシングカフ２１内に収容される圧力伝達用の流体の「適量」がどの程度の量であるかについては、後述する。

図１２のステップＳ６でＹＥＳならば、センシングカフ２１に適量の空気が収容されたと判断される。すると、図１２のステップＳ７で、ＣＰＵ１００は加圧制御部として働いて、開閉弁３３を閉状態にして、ポンプ３０から第１の流路ＦＰ１を通して押圧カフ２３に空気を供給する制御を継続する。これにより、押圧カフ２３を膨張させるとともに圧力を徐々に加圧して、左手首９０を圧迫していく。このとき、背板２２が、押圧カフ２３からの押圧力をセンシングカフ２１へ伝える。センシングカフ２１は、左手首９０（動脈通過部分９０ａを含む。）を圧迫する。この加圧過程で、ＣＰＵ１００は、血圧値を算出するために、第２圧力センサ３２によって、センシングカフ２１の圧力Ｐｃ、すなわち、左手首９０の動脈通過部分９０ａの圧力をモニタし、変動成分としての脈波信号Ｐｍを取得する。図１７中に、この加圧過程で得られるセンシングカフ２１の圧力Ｐｃ、脈波信号Ｐｍの波形を例示している。

ここで、図１６Ａ、図１６Ｂは、センシングカフ２１に適量の空気が収容され、開閉弁３３が閉じられた加圧状態での、左手首９０の長手方向（カフの幅方向Ｘに相当）に沿った断面を模式的に示している。図１６Ａは、左手首９０の腱９６が通る部分の断面（図１５中のＸＶＡ−ＸＶＡ線矢視断面に相当）を示している。一方、図１６Ｂは、左手首９０の橈骨動脈９１が通る部分の断面（図１５中のＸＶＢ−ＸＶＢ線矢視断面に相当）を示している。図１６Ｂに示すように、左手首９０の橈骨動脈９１が通る部分は比較的柔らかいので、センシングカフ２１の第１のシート２１Ａと第２のシート２１Ｂとの間に、空気が存在する隙間２１ｗが残っている。したがって、センシングカフ２１のうち橈骨動脈９１に対向する部分は、左手首９０の動脈通過部分９０ａの圧力を反映することができる。一方、図１６Ａに示すように、左手首９０の腱９６が通る部分は比較的硬いので、センシングカフ２１のうち幅方向Ｘに関して略中央に相当する部分では、第１のシート２１Ａと第２のシート２１Ｂとが互いに接している。しかし、センシングカフ２１のうち幅方向Ｘに関して両側の縁部２１ｍ，２１ｍに連なる箇所では、既述のように長手方向Ｙ（左手首９０の周方向に相当）に沿って延在する弛み２１ｒ，２１ｒが設けられていることから、長手方向Ｙに沿って空気が存在する隙間２１ｗ′，２１ｗ′が残っている。この結果、センシングカフ２１に収容された空気が、隙間２１ｗ′，２１ｗ′を通して、センシングカフ２１の長手方向Ｙに沿って流通し得る。したがって、センシングカフ２１は、左手首９０の動脈通過部分９０ａに加えられた圧力を、空気（圧力伝達用の流体）の圧力として本体１０内の第２圧力センサ３２へ首尾良く伝達することができる。

次に、図１２のステップＳ８で、ＣＰＵ１００は血圧算出部として働いて、この時点で取得されている脈波信号Ｐｍに基づいて、オシロメトリック法により公知のアルゴリズムを適用して血圧値（収縮期血圧ＳＢＰと拡張期血圧ＤＢＰ）の算出を試みる。

この時点で、データ不足のために未だ血圧値を算出できない場合は（ステップＳ９でＮＯ）、カフ圧が上限圧力（安全のために、例えば３００ｍｍＨｇというように予め定められている。）に達していない限り、ステップＳ７〜Ｓ９の処理を繰り返す。

このようにして血圧値の算出ができたら（ステップＳ９でＹＥＳ）、ＣＰＵ１００は、ポンプ３０を停止し（ステップＳ１０）、開閉弁３３を開いて（ステップＳ１１）、押圧カフ２３内、センシングカフ２１内の空気を排気する制御を行う。そして最後に、血圧値の測定結果を表示器５０に表示する（ステップＳ１２）。

なお、血圧算出は、押圧カフ２３の加圧過程でなく、減圧過程で行われてもよい。

このように、この血圧計１では、血圧測定の都度、センシングカフ２１に空気を収容し、第２圧力センサ３２は、押圧カフ２３とは別に、センシングカフ２１の圧力Ｐｃ、すなわち、左手首９０の動脈通過部分９０ａの圧力自体を検出する。したがって、カフＣＦ（ベルト２とカフ構造体２０とを含む。）の幅方向Ｘの寸法を小さく（例えば２５ｍｍ程度に）設定した結果、加圧時に押圧カフ２３が厚さ方向に大きく膨張して圧迫ロスが発生した場合であっても、血圧を精度良く測定できる。また、装着状態では、センシングカフ２１は、左手首９０の動脈通過部分９０ａを横切るように周方向Ｙに延在する。したがって、ユーザが実際に血圧計１を左手首９０に装着する際に、左手首９０の周方向Ｙに関して本体１０とともにカフが或る程度位置ずれしたとしても、左手首９０の動脈通過部分９０ａからセンシングカフ２１が外れることはない。したがって、実際の血圧に対して血圧測定値がばらつくのを防止でき、この結果、血圧を精度良く測定できる。

なお、上の例では、血圧測定の都度、センシングカフ２１内に圧力伝達用の流体としての空気を収容し、測定終了後に排気しているが、これに限られるものではない。この血圧計１の製造段階でセンシングカフ２１に圧力伝達用の流体を収容し、封じ切りにしても良い。

（センシングカフ内に収容される圧力伝達用の流体の適量）
図１８は、センシングカフ２１に収容される圧力伝達用の流体として水を用い、センシングカフ２１に収容される水量を可変して設定したときの血圧測定誤差（平均値）を示している。ここで、血圧測定誤差とは、或るユーザ（被験者）について、血圧計１によって測定された血圧値（収縮期血圧ＳＢＰ）から、標準的な（正確な）血圧計によって測定された血圧値（収縮期血圧ＳＢＰ）（これを「リファレンス血圧値」と呼ぶ。）を差し引いて得られた差分を意味している。すなわち、
（血圧測定誤差）＝（血圧計１により測定された血圧値）−（リファレンス血圧値）
である。この図１８から分かるように、センシングカフ２１に収容される水量が０．２６ｍｌ±０．０５ｍｌの範囲ｗａであれば、血圧測定誤差±５ｍｍＨｇ以内であり、適量であると考えられる。

図１８では、水量がその適量範囲ｗａを超えると、血圧測定誤差がプラス側に大きくなっている。この理由は、図１５に示す断面で、腱９６などの固い部分の上にも水が介在することで、圧迫されたときにセンシングカフ２１の内圧が上がってしまうこと、および、左手首９０のうち橈骨動脈９１および尺骨動脈９２が通る部分は比較的柔らかいので、その部分に水が必要以上にあることで、センシングカフ２１が膨らみ、膨らませる張力の分だけセンシングカフ２１の内圧が上がってしまうからである、と考えられる。また、図１８では、水量がその適量範囲ｗａを下回ると、血圧測定誤差がマイナス側に大きくなっている。この理由は、動脈周辺の水量が少なくなりすぎるからである、と考えられる。

この結果、この例では、センシングカフ２１に収容される圧力伝達用の流体は、０．２６ｍｌ±０．０５ｍｌの範囲ｗａが適量であると考えられる。既述の図１２のステップＳ６における、センシングカフ２１の圧力が所定の圧力（この例では、１５ｍｍＨｇ）に到達したか、もしくは、ポンプ３０の駆動時間が所定の時間（この例では、３秒間）だけ経過した否かという判断の基準は、このセンシングカフ２１に収容される圧力伝達用の流体としての空気の量が０．２６ｍｌ±０．０５ｍｌの範囲ｗａになる条件を満たすように設定されている。

なお、当然ながら、センシングカフ２１に収容される圧力伝達用の流体の適量は、センシングカフ２１のサイズなどに依存する。

（検証結果）
図１９の散布図は、複数のユーザ（この例では、収縮期血圧ＳＢＰが９７ｍｍＨｇから１４９ｍｍＨｇまでの５人の被験者についてそれぞれ３回ずつ測定）について、センシングカフ２１に収容される圧力伝達用の流体としての水量を、「水量少」＝０．１６ｍｌ、「適量」＝０．３ｍｌ、「水量多」＝０．８ｍｌに可変して設定した場合の、リファレンス血圧値と血圧測定誤差との関係を示している。水量が「適量」であれば、図中に□印で示すように、複数のユーザについて血圧測定誤差が少なくなっている。これに対して、「水量多」であれば、図中に×印で示すように、複数のユーザについて血圧測定誤差がプラス側に大きくなっている。「水量少」であれば、図中に◇印で示すように、複数のユーザについて血圧測定誤差がマイナス側に大きくなっている。

この検証結果から、この発明の血圧計１によれば、カフの幅方向Ｘの寸法を小さく設定（この例では、センシングカフ２１の実質的な幅方向寸法をＷ４＝１５ｍｍ、押圧カフ２３の実質的な幅方向寸法をＷ２＝２５ｍｍに）した場合であっても、血圧を精度良く測定できることを確認できた、と言える。

特に、複数のユーザがそれぞれ実際に血圧計１を左手首９０に装着して血圧測定を行う場合、ユーザによっては、左手首９０の周方向Ｙに関して本体１０とともにカフが或る程度位置ずれしているはずである。ここで、図１９の検証結果では、水量が適量であれば、複数のユーザについて血圧測定誤差が抑えられている。したがって、この血圧計１では、左手首９０の周方向Ｙに関して本体１０とともにカフが或る程度位置ずれしたとしても、血圧を精度良く測定できることを確認できた、と言える。

（第１変形例）
次に、上記本体１０内部の平面方向流路の構造を変形した第１変形例について説明する。なお、図８に示した、インナーケース部材１１の表面１１ａに搭載された血圧測定要素３０，３１，３２，３３の配置は維持されているものとする。

この第１変形例では、図２０中に示すように、インナーケース部材１１の裏面１１ｂと本体１０の裏蓋１０Ｃとの間に挟持されるように、合成樹脂（例えば、ＡＢＳ樹脂）からなる板状部材３７３を備えている。製品の薄型化を推進するために、図７中に示したスペーサ板３７２は、この第１変形例では省略されている。

具体的には、図２０中に示すように、インナーケース部材１１の裏面１１ｂには、平面方向Ｈに沿って円形のパターンを有する浅い有底溝１１ｍ，１１ｎが形成されている。

また、インナーケース部材１１の裏面１１ｂに対向する板状部材３７３の対向面３７３ａには、上記有底溝１１ｍに対応する部位に浅い有底溝３７３ｍ（後述の図２１参照）が形成されている。図示しないが、同様に、板状部材３７３の対向面３７３ａには、上記有底溝１１ｎに対応する部位に浅い有底溝（図示しない符号３７３ｎで表す。）が形成されている。本体１０が組み立てられた状態では、インナーケース部材１１の裏面１１ｂと板状部材３７３の対向面３７３ａとのうち、有底溝１１ｍ，３７３ｍの周りに相当する部分が互いに密接して、これらの有底溝１１ｍ，３７３ｍが第１の平面方向流路３９１を構成する。図示しないが、同様に、インナーケース部材１１の裏面１１ｂと板状部材３７３の対向面３７３ａとのうち、有底溝１１ｎ，３７３ｎの周りに相当する部分が互いに密接して、これらの有底溝１１ｎ，３７３ｎが第２の平面方向流路（図示しない符号３８１で表す。）を構成する。第１の平面方向流路３９１は、第１の貫通孔１１ｃ、図９中に示した第２の貫通孔１１ｄ、および、第３の貫通孔１１ｇに連通し、したがって、ポンプ３０の空気吐出口３０ｄと、第１圧力センサ３１の空気導入口３１ｄと、開閉弁３３の入口３３ｉとに連通している。また、第２の平面方向流路３８１は、図９中に示した第２の貫通孔１１ｅ、および、第３の貫通孔１１ｈに連通し、したがって、開閉弁３３の出口３３ｅと、第２圧力センサ３２の空気導入口３２ｄとに連通している。

また、図２０中に示すように、板状部材３７３の対向面３７３ａとは反対側の裏面３７３ｂには、平面方向Ｈに沿って円形のパターンを有する窪み３７３ｄ，３７３ｅが設けられている。これらの窪み３７３ｄ，３７３ｅの中央に、それぞれ板状部材３７３を厚さ方向Ｚに貫通する第２の流通口としての短円筒状のニップル部分３７３ｐ，３７３ｑが形成されている。これらのニップル部分３７３ｐ，３７３ｑは、それぞれ第１の平面方向流路３９１、第２の平面方向流路３８１に連通している。

また、図２０中には、板状部材３７３の裏面３７３ｂと本体１０の裏蓋１０Ｃとの間に、第２の可撓性流路としての、押圧カフ２３の延長部分２３ｅとセンシングカフ２１の延長部分２１ｅが示されている。この例では、図３（Ａ）、図３（Ｂ）に対応する図２２（Ａ）、図２２（Ｂ）に示すように、センシングカフ２１の長手方向Ｙに関して根元側（＋Ｙ側）の端部には、第１、第２のシート２１Ａ，２１Ｂを細長く延長させて、このセンシングカフ２１に圧力伝達用の流体（この例では、空気）を供給し、または、センシングカフ２１から圧力伝達用の流体を排出するための延長部分２１ｅが設けられている。この延長部分２１ｅの先端（＋Ｙ側の端部）には、外周側（ニップル部分３７３ｑに対向する側）の対向シートとしての第２のシート２１Ｂを厚さ方向に貫通して短円筒状部分２１ｓが形成されている。また、上記図２２（Ａ）、図２２（Ｂ）、および、図５（Ａ）、図５（Ｂ）に対応する図２３（Ａ）、図２３（Ｂ）に示すように、押圧カフ２３の外周側の流体袋２３−２の長手方向Ｙに関して根元側（＋Ｙ側）の端部には、この流体袋２３−２をなす２枚のシートを細長く延長させて、この押圧カフ２３に圧力伝達用の流体（この例では、空気）を供給し、または、押圧カフ２３から圧力伝達用の流体を排出するための延長部分２３ｅが設けられている。この延長部分２３ｅの先端（＋Ｙ側の端部）には、流体袋２３−２の外周側（ニップル部分３７３ｐに対向する側）の対向シートを厚さ方向に貫通して短円筒状部分２３ｓが形成されている。

カーラ２４を含むカフ構造体２０が本体１０に取り付けられる際に、押圧カフ２３からの延長部分２３ｅの短円筒状部分２３ｓが、図２０中に示すニップル部分３７３ｐに気密に嵌合されて簡単に取り付けられる。これにより、押圧カフ２３が延長部分２３ｅを介して第１の平面方向流路３９１（すなわち、有底溝１１ｍ，３７３ｍ）に連通される。また、センシングカフ２１からの延長部分２１ｅの短円筒状部分２１ｓが、図２０中に示すニップル部分３７３ｑに気密に嵌合されて簡単に取り付けられる。これにより、センシングカフ２１が延長部分２１ｅを介して第２の平面方向流路３８１（すなわち、有底溝１１ｎ，３７３ｎ）に連通される。

したがって、血圧測定時には、図２１中に矢印ＦＬ２で示すように、ポンプ３０の空気吐出口３０ｄから第１の貫通孔１１ｃ、第１の平面方向流路３９１、および、延長部分２３ｅを通して押圧カフ２３に空気を供給することができる。また、ポンプ３０の空気吐出口３０ｄから第１の貫通孔１１ｃ、第１の平面方向流路３９１、開状態の開閉弁３３、第２の平面方向流路３８１、および、延長部分２１ｅを通して、センシングカフ２１に空気を供給することができる。このとき、押圧カフ２３から延長部分２３ｅ、第１の平面方向流路３９１、および、第２の貫通孔１１ｄを通して第１圧力センサ３１の空気導入口３１ｄに空気が導かれる。また、センシングカフ２１から延長部分２１ｅ、第２の平面方向流路３８１、および、第２の貫通孔１１ｅを通して、第２圧力センサ３２の空気導入口３２ｄに空気が導かれる。したがって、第１圧力センサ３１、第２圧力センサ３２によって、それぞれ押圧カフ２３、センシングカフ２１の圧力が検出される。

この例では、図２１中に示す板状部材３７３の厚さはｔ４＝０．７ｍｍ、延長部分２１ｅ，２３ｅの厚さはｔ５＝０．６ｍｍ、裏蓋１０Ｃの厚さはｔ６＝０．８ｍｍに、それぞれ設定されている。したがって、インナーケース部材１１の裏面１１ｂから裏蓋１０Ｃの外面１０Ｃｂまでの厚さはｔ４＋ｔ５＋ｔ６＝２．１ｍｍになっている。これにより、製品の薄型化を図ることができる。

なお、板状部材３７３における有底溝３７３ｍ，３７３ｎ、窪み３７３ｄ，３７３ｅの深さは、いずれも０．３ｍｍに設定されている。また、延長部分２１ｅの厚さｔ５の内訳は、第１、第２のシート２１Ａ，２１Ｂの各厚さｔ＝０．１５ｍｍと、その第１、第２のシート２１Ａ，２１Ｂ間の流路層の厚さ０．３ｍｍとになっている。延長部分２３ｅの厚さｔ５の内訳も、延長部分２１ｅの厚さと同様になっている。

ニップル部分３７３ｐ，３７３ｑはそれぞれ窪み３７３ｄ，３７３ｅに設けられているので、厚さ方向Ｚに関して、板状部材３７３の裏面３７３ｂからニップル部分３７３ｐ，３７３ｑが突出する寸法を低減して、製品の薄型化に寄与することができる。

また、インナーケース部材１１の裏面１１ｂに対向する裏蓋１０Ｃの対向面１０Ｃａのうち、平面方向Ｈに関してニップル部分３７３ｐ，３７３ｑおよびそれに嵌合した短円筒状部分２３ｓ，２１ｓに対応する箇所には、窪み１０Ｃｄが設けられている。したがって、加圧状態では、押圧カフ２３の延長部分２３ｅの内周側（図２１において下側）のシート、および、センシングカフ２１の延長部分２１ｅの内周側のシートがそれぞれ窪み１０Ｃｄへ向かって膨らむことができる。したがって、第１の平面方向流路３９１と第２の平面方向流路３８１を有効に確保できる。逆に言えば、裏蓋１０Ｃの窪み１０Ｃｄは、その分だけ製品の薄型化に寄与していると言える。

なお、この第１変形例では、インナーケース部材１１の裏面１１ｂと板状部材３７３の対向面３７３ａとの両方に、それぞれ有底溝１１ｍ，１１ｎが設けられた。しかしながら、これに限られるものではなく、インナーケース部材１１の裏面１１ｂと板状部材３７３の対向面３７３ａとのいずれか一方に有底溝を設けて、第１の平面方向流路３９１、第２の平面方向流路３８１を構成するようにしてもよい。

また、この第１変形例では、インナーケース部材１１と板状部材３７３とが互いに別の部材であるものとした。しかしながら、これに限られるものではなく、インナーケース部材１１と板状部材３７３とが、有底溝１１ｍ，３７３ｍおよび１１ｎ，３７３ｎを内包した態様で、材料および組成が空間的に連続した一体の部材からなっていてもよい。これにより、本体１０の組み立ての際に、本体１０の内部に第１の平面方向流路３９１と第２の平面方向流路３８１を簡単に設けることができる。

そのような一体の部材は、例えば市販の３Ｄプリンタ（３次元プリンタ）を用いることによって形成され得る。例えば、上記一体の部材の３次元形状を表すＣＡＤ（Computer Aided Design）データを用意して、３Ｄプリンタに入力する。そして、その３Ｄプリンタによって、例えばナイロン（ポリアミド）を材料とした粉末焼結積層造形方式により、上記一体の部材を形成する。これにより、上記一体の部材を簡単に作製することができる。

また、この第１変形例では、板状部材３７３の裏面３７３ｂに第２の流通口としての短円筒状のニップル部分３７３ｐ，３７３ｑが形成されるとともに、第２の可撓性流路としてのセンシングカフ２１の延長部分２１ｅと押圧カフ２３の延長部分２３ｅをなすそれぞれの対向シートに短円筒状部分２１ｓ，２３ｓが設けられている構成とした。しかしながら、これに限られるものではない。例えば、板状部材３７３の裏面３７３ｂは、第２の流通口をなす第１の開口（この例では、２つの開口）を含んで平坦に形成されるものとする。さらに、第２の可撓性流路としてのセンシングカフ２１の延長部分２１ｅと押圧カフ２３の延長部分２３ｅをなすそれぞれの対向シートに、各対向シートを厚さ方向Ｚに貫通して第２の開口（この例では、各１つの開口）が形成されるものとする。そして、上記第１の２つの開口に上記第２の２つの開口がそれぞれ重なって連通する態様で、板状部材３７３の裏面３７３ｂに、センシングカフ２１の延長部分２１ｅと押圧カフ２３の延長部分２３ｅをなすそれぞれの対向シートが密着されるものとする。このような構成によれば、組み立ての際に、板状部材３７３の裏面３７３ｂに対して各対向シートを、例えば接着剤または両面接着テープを介して貼り付けて密着させることによって、上記第２の流通口と上記第２の可撓性流路との取り付けが簡単に行われる。また、板状部材３７３の裏面３７３ｂは、上記第２の流通口をなす第１の開口を含んで平坦に形成され、かつ、センシングカフ２１の延長部分２１ｅと押圧カフ２３の延長部分２３ｅは厚さ方向Ｚに関して延在する要素（例えば、上述の短円筒状部分２１ｓ，２３ｓ）を要しないので、さらに製品の薄型化に寄与することができる。

（第２変形例）
次に、上記本体１０内部の平面方向流路の構造を変形した第２変形例について説明する。なお、図８に示した、インナーケース部材１１の表面１１ａに搭載された血圧測定要素３０，３１，３２，３３の配置は維持されているものとする。

この第２変形例では、図１０に対応する図２４中に示すように、インナーケース部材１１の裏面１１ｂと本体１０の裏蓋１０Ｃとの間に挟持されるように、合成樹脂（例えば、ポリウレタン）からなるスペーサ板３７４を備えている。スペーサ板３７４の両面３７４ａ，３７４ｂは、それぞれインナーケース部材１１の裏面１１ｂ、この裏面１１ｂに対向する裏蓋１０Ｃの対向面１０Ｃａに密接して、インナーケース部材１１と板状部材３７１とを厚さ方向Ｚに関して互いに離間した状態に保っている。製品の薄型化を推進するために、図７中に示した板状部材３７１は、この第２変形例では、本体１０の裏面をなす裏蓋１０Ｃと共通化されている。言い換えれば、この第２変形例では、板状部材３７１は裏蓋１０Ｃからなっている。

図２４中に示すスペーサ板３７４は、図７（および図９）中に示したスペーサ板３７２と同様に、図７中に示した第１の平面方向流路３９０に対応する第１の平面方向流路３９２のパターン（内周壁３７４ｄがなす）と、図７中に示した第２の平面方向流路３８０に対応する第２の平面方向流路（図示しない符号３８２で表す。）のパターン（図示しない内周壁３７４ｅがなす）とを有している。

第１の平面方向流路３９２は、厚さ方向Ｚに関してインナーケース部材１１の裏面１１ｂと本体１０の裏蓋１０Ｃの対向面１０Ｃａとの間に構成され、平面方向Ｈに関してスペーサ板３７４の内周壁３７４ｄによって規制されている。図示しないが、同様に、第２の平面方向流路３８２は、厚さ方向Ｚに関してインナーケース部材１１の裏面１１ｂと本体１０の裏蓋１０Ｃの対向面１０Ｃａとの間に構成され、平面方向Ｈに関してスペーサ板３７４の内周壁３７４ｅによって規制されている。

この第２変形例では、裏蓋１０Ｃの片側（図２４において左側）の周縁部に、この周縁部を平面方向Ｈに貫通して外部へ突出した第３の流通口としての円筒状の横向きピン３９２ｐ，３８２ｐが設けられている。上記第３の流通口としての横向きピン３９２ｐ，３８２ｐは平面方向Ｈに向いているので、製品の薄型化に寄与することができる。なお、裏蓋１０Ｃの横向きピン３９２ｐ，３８２ｐが設けられた周縁部は、スペーサ板３７４の片側の周縁部３７４ｆによって気密に封止されている。

横向きピン３９２ｐ，３８２ｐは、それぞれ第１の平面方向流路３９２、第２の平面方向流路３８２と連通している。血圧計１の組み立ての際に、押圧カフ２３からの可撓性チューブ３９が横向きピン３９２ｐに気密に嵌合されて簡単に取り付けられる。また、センシングカフ２１からの可撓性チューブ３８が横向きピン３８２ｐに気密に嵌合されて簡単に取り付けられる。これにより、押圧カフ２３、センシングカフ２１がそれぞれ可撓性チューブ３９，３８を介して第１の平面方向流路３９２、第２の平面方向流路３８２に連通される。この例では、可撓性チューブ３９，３８は、第３の可撓性流路を構成している。

したがって、血圧測定時には、図２４中に矢印ＦＬ３で示すように、ポンプ３０の空気吐出口３０ｄから第１の貫通孔１１ｃ、第１の平面方向流路３９２、および、可撓性チューブ３９を通して押圧カフ２３に空気を供給することができる。また、ポンプ３０の空気吐出口３０ｄから第１の貫通孔１１ｃ、第１の平面方向流路３９２、開状態の開閉弁３３、第２の平面方向流路３８２、および、可撓性チューブ３８を通して、センシングカフ２１に空気を供給することができる。このとき、押圧カフ２３から可撓性チューブ３９、第１の平面方向流路３９２、および、第２の貫通孔１１ｄを通して第１圧力センサ３１の空気導入口３１ｄに空気が導かれる。また、センシングカフ２１から可撓性チューブ３８、第２の平面方向流路３８２、および、第２の貫通孔１１ｅを通して、第２圧力センサ３２の空気導入口３２ｄに空気が導かれる。したがって、第１圧力センサ３１、第２圧力センサ３２によって、それぞれ押圧カフ２３、センシングカフ２１の圧力が検出される。

この例では、図２４中に示すスペーサ板３７４の厚さはｔ７＝０．８ｍｍ、裏蓋１０Ｃの厚さはｔ８＝０．８ｍｍに、それぞれ設定されている。したがって、インナーケース部材１１の裏面１１ｂから裏蓋１０Ｃの外面１０Ｃｂまでの厚さはｔ７＋ｔ８＝１．６ｍｍになっている。これにより、製品の薄型化を図ることができる。

上に述べた実施形態では、本体１０は第１の平面方向流路３９０（または３９１，３９２）と第２の平面方向流路３８０（または３８１，３８２）との２つの平面方向流路を備えた。しかしながら、これに限られるものではない。例えば、本体１０は１つの平面方向流路のみを備えてもよい。逆に、本体１０は３つ以上の平面方向流路を備えてもよい。

また、上に述べた実施形態では、センシングカフ２１は被測定部位としての左手首９０に直接接する例について説明としたが、これに限られるものではない。センシングカフ２１は他の部材（例えばカバー部材）を介して間接的に左手首９０に接してもよい。

上に述べた実施形態では、血圧計が装着される被測定部位は左手首９０であるものとした。しかしながら、これに限られるものではない。この発明の血圧計を、図１、図２に示した血圧計１に対して光学対称に構成して、右手首に装着されるようにしても良い。また、被測定部位は、上腕、下肢などの手首以外の部位であっても良い。

また、上に述べた実施形態では、本体１０とベルト２とが互いに別々に形成され、本体１０に対してベルト２が取り付けられている構成にした。しかしながら、これに限られるものではない。本体１０とベルト２とが一体成形されていても良い。

また、上に述べた実施形態では、ベルト２の第１ベルト部３と第２ベルト部４とが、尾錠５によって締結または開放されるものとした。しかしながら、これに限られるものではない。例えば、第１ベルト部３と第２ベルト部４とが、開閉可能な三つ折れ式バックルを介して互いに連結されていても良い。

また、上述の実施形態では、血圧計１に搭載されたＣＰＵ１００が流体収容制御部、加圧制御部、および、血圧算出部として働いて、血圧測定（図１２の動作フロー）を実行するものとした。しかしながら、これに限られるものではない。例えば、血圧計１の外部に設けられたスマートフォンなどの実質的なコンピュータ装置が、流体収容制御部、加圧制御部、および、血圧算出部として働いて、ネットワーク９００を介して、血圧計１に血圧測定（図１２の動作フロー）を実行させるようにしてもよい。

また、血圧計の本体は、カフから離間して例えば卓上式として構成され、流体流通可能なチューブを介して上記カフ（流体袋）と連結されていてもよい。

以上の実施形態は例示であり、この発明の範囲から離れることなく様々な変形が可能である。上述した複数の実施の形態は、それぞれ単独で成立し得るものであるが、実施の形態同士の組みあわせも可能である。また、異なる実施の形態の中の種々の特徴も、それぞれ単独で成立し得るものであるが、異なる実施の形態の中の特徴同士の組みあわせも可能である。

１ 血圧計
２ ベルト
３ 第１ベルト部
４ 第２ベルト部
１０ 本体
１０Ｃ 裏蓋
２０ カフ構造体
２１ センシングカフ
２２ 背板
２３ 押圧カフ
２４ カーラ
３０ ポンプ
３１ 第１圧力センサ
３２ 第２圧力センサ
３３ 開閉弁
３７１，３７３ 板状部材
３７２，３７４ スペーサ板
３９０，３９１，３９２ 第１の平面方向流路
３８０ 第２の平面方向流路

Claims (18)

1. 被測定部位を取り巻いて装着されるべきカフと、本体とを備えた血圧計であって、
   上記本体は、基板と、この基板の一方の面にそれぞれ取り付けられたポンプおよび圧力センサと、上記基板の上記一方の面とは反対側の他方の面に対向して配置された板状部材とを搭載し、
   上記基板は、上記ポンプの流体吐出口に対応する部位に第１の貫通孔を有するとともに、上記圧力センサの流体導入口に対応する部位に第２の貫通孔を有し、
   上記基板の上記他方の面と、上記他方の面に対向する上記板状部材の対向面とが、上記基板の上記他方の面に沿った平面方向に延在する平面方向流路を構成し、
   上記平面方向流路は、上記カフが有する流体袋に連通しており、
   上記ポンプから上記第１の貫通孔と上記平面方向流路を通して上記流体袋に流体を供給して、上記被測定部位を圧迫する制御を行う加圧制御部と、
   上記流体袋から上記平面方向流路と上記第２の貫通孔を通して上記圧力センサに流体が導かれた状態で、上記圧力センサの出力に基づいて血圧を算出する血圧算出部と
   を備えたことを特徴とする血圧計。
2. 請求項１に記載の血圧計において、
   上記ポンプ、上記圧力センサは、それぞれ上記基板の上記一方の面に沿った偏平な外形を有することを特徴とする血圧計。
3. 請求項１または２に記載の血圧計において、
   上記基板と上記板状部材との間に沿って配置され、上記基板と上記板状部材とを厚さ方向に関して互いに離間した状態に保つスペーサ板を備え、このスペーサ板の両面はそれぞれ上記基板、上記板状部材に密接し、
   上記スペーサ板は、このスペーサ板を厚さ方向に貫通する孔をなす内周壁を有し、
   上記内周壁は、上記平面方向に関して上記第１の貫通孔と上記第２の貫通孔を一括して取り囲んで、上記平面方向流路のパターンを形成していることを特徴とする血圧計。
4. 請求項３に記載の血圧計において、
   上記スペーサ板における上記内周壁とこの内周壁に対向する外周壁との間を上記平面方向に貫通する第１の流通口が設けられ、
   上記平面方向流路は、上記第１の流通口、および、この第１の流通口に接続された第１の可撓性流路を介して、上記流体袋に連通していることを特徴とする血圧計。
5. 請求項４に記載の血圧計において、
   上記第１の流通口は上記平面方向に沿って上記スペーサ板の上記外周壁から突出した円筒状の横向きピンを含み、この横向きピンに上記第１の可撓性流路をなす可撓性チューブが嵌合して取り付けられていることを特徴とする血圧計。
6. 請求項１または２に記載の血圧計において、
   上記基板の上記他方の面と上記板状部材の上記対向面とのいずか一方または両方に、上記平面方向に沿って延在する有底溝が形成され、
   上記有底溝は、上記第１の貫通孔と上記第２の貫通孔に共通に連通するとともに、上記基板の上記他方の面と上記板状部材の上記対向面とのうち、上記有底溝の周りに相当する部分が互いに密接し、これにより、上記有底溝が上記平面方向流路を構成していることを特徴とする血圧計。
7. 請求項６に記載の血圧計において、
   上記板状部材に、この板状部材を厚さ方向に貫通する第２の流通口が設けられ、
   上記平面方向流路は、上記第２の流通口、および、この第２の流通口に接続された第２の可撓性流路を介して、上記流体袋に連通していることを特徴とする血圧計。
8. 請求項７に記載の血圧計において、
   上記板状部材の上記対向面とは反対の側の裏面に窪みが設けられ、この窪みに上記第２の流通口をなす短円筒状のニップル部分が形成され、
   上記第２の可撓性流路は、細長く延在する２枚のシートの周縁部を互いに密着させて袋状に構成され、上記２枚のシートのうち上記ニップル部分に対向する側の対向シートを厚さ方向に貫通して形成された流体流通可能な短円筒状部分を含み、
   上記ニップル部分に上記短円筒状部分が嵌合して取り付けられていることを特徴とする血圧計。
9. 請求項７に記載の血圧計において、
   上記板状部材の上記対向面とは反対の側の裏面は、上記第２の流通口をなす第１の開口を含んで平坦に形成され、
   上記第２の可撓性流路は、細長く延在する２枚のシートの周縁部を互いに密着させて袋状に構成され、上記２枚のシートのうち上記板状部材の上記対向面に対向する側の対向シートを厚さ方向に貫通して形成された第２の開口を含み、
   上記第１の開口に上記第２の開口が重なって連通する態様で、上記板状部材の上記裏面に上記対向シートが密着されていることを特徴とする血圧計。
10. 請求項６から９までのいずれか一つに記載の血圧計において、
    上記基板と上記板状部材とは、上記有底溝を内包した態様で、材料および組成が空間的に連続した一体の部材からなることを特徴とする血圧計。
11. 請求項１から３までのいずれか一つに記載の血圧計において、
    上記板状部材は上記本体の裏面をなす裏蓋からなることを特徴とする血圧計。
12. 請求項１１に記載の血圧計において、
    上記裏蓋の周縁部に、この周縁部を上記平面方向に貫通した第３の流通口が設けられ、
    上記平面方向流路は、上記第３の流通口、および、この第３の流通口に接続された第３の可撓性流路を介して、上記流体袋に連通していることを特徴とする血圧計。
13. 請求項１２に記載の血圧計において、
    上記第３の流通口は上記平面方向に沿って上記裏蓋から外部へ突出した円筒状の横向きピンを含み、この横向きピンに上記第３の可撓性流路をなす可撓性チューブが嵌合して取り付けられていることを特徴とする血圧計。
14. 請求項１から１３までのいずれか一つに記載の血圧計において、
    上記基板の上記一方の面に当接する上記ポンプの当接面に上記流体吐出口が設けられるとともに、上記圧力センサの当接面に上記流体導入口が設けられ、
    上記基板の上記一方の面と、上記ポンプの上記流体吐出口の周りの当接面、および、上記圧力センサの上記流体導入口の周りの当接面との間に、それぞれ、上記基板の上記一方の面に対して上記ポンプおよび上記圧力センサを流体密に取り付ける封止部が設けられていることを特徴とする血圧計。
15. 請求項１から１４までのいずれか一つに記載の血圧計において、
    上記板状部材はステンレス鋼その他の金属からなる層を含むことを特徴とする血圧計。
16. 請求項１から１５までのいずれか一つに記載の血圧計において、
    上記カフは、
    上記本体から延在し、被測定部位を取り巻いて装着されるべきベルトと、
    帯状で、上記ベルトの内周面に対向して配置され、上記本体に一端が取り付けられたカフ構造体とを備え、
    上記カフ構造体は、
    加圧用の流体の供給を受けて上記被測定部位を圧迫するために、このカフ構造体の長手方向に沿って延在する上記流体袋の一つとしての袋状の押圧カフと、
    圧力伝達用の流体を収容可能に袋状に構成され、上記押圧カフの内周面に沿って配置され、かつ、上記被測定部位の動脈通過部分を横切るように上記長手方向に延在する上記流体袋の一つとしてのセンシングカフと、
    上記押圧カフと上記センシングカフとの間に介挿され上記長手方向に沿って延在し、上記押圧カフからの押圧力を上記センシングカフへ伝える背板と
    を含む、ことを特徴とする血圧計。
17. 被測定部位を取り巻いて装着されるべきカフと、血圧測定要素を有する本体とを備えた機器であって、
    上記本体は、基板と、この基板の一方の面に上記血圧測定要素としてそれぞれ取り付けられたポンプおよび圧力センサと、上記基板の上記一方の面とは反対側の他方の面に対向して配置された板状部材とを搭載し、
    上記基板は、上記ポンプの流体吐出口に対応する部位に第１の貫通孔を有するとともに、上記圧力センサの流体導入口に対応する部位に第２の貫通孔を有し、
    上記基板の上記他方の面と、上記他方の面に対向する上記板状部材の対向面とが、上記基板の上記他方の面に沿った平面方向に延在する平面方向流路を構成し、
    上記平面方向流路は、上記カフが有する流体袋に連通しており、
    上記ポンプから上記第１の貫通孔と上記平面方向流路を通して上記流体袋に流体を供給して、上記被測定部位を圧迫する制御を行う加圧制御部と、
    上記流体袋から上記平面方向流路と上記第２の貫通孔を通して上記圧力センサに流体を導いて、上記圧力センサの出力に基づいて血圧を算出する血圧算出部と
    を備えたことを特徴とする機器。
18. 被測定部位を取り巻いて装着されるべきカフと、本体とを備えた血圧計を用いて、上記被測定部位の血圧を測定する血圧測定方法であって、
    上記本体は、基板と、この基板の一方の面にそれぞれ取り付けられたポンプおよび圧力センサと、上記基板の上記一方の面とは反対側の他方の面に対向して配置された板状部材とを搭載し、
    上記基板は、上記ポンプの流体吐出口に対応する部位に第１の貫通孔を有するとともに、上記圧力センサの流体導入口に対応する部位に第２の貫通孔を有し、
    上記基板の上記他方の面と、上記他方の面に対向する上記板状部材の対向面とが、上記基板の上記他方の面に沿った平面方向に延在する平面方向流路を構成し、
    上記平面方向流路は、上記カフが有する流体袋に連通しており、
    上記血圧測定方法は、
    上記カフが上記被測定部位に装着された装着状態で、
    上記ポンプから上記第１の貫通孔と上記平面方向流路を通して上記流体袋に流体を供給して、上記被測定部位を圧迫する制御を行い、
    上記流体袋から上記平面方向流路と上記第２の貫通孔を通して上記圧力センサに流体が導かれた状態で、上記圧力センサの出力に基づいて血圧を算出することを特徴とする血圧測定方法。

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