JP5939008B2

JP5939008B2 - 血圧計

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Publication number: JP5939008B2
Application number: JP2012093078A
Authority: JP
Inventors: 西岡　孝哲; 孝哲西岡; 新吾山下; 真孝柳ヶ瀬; 知里上坂; 龍介土井; 裕恭有賀; 恵太池田; 泉八丸
Original assignee: Omron Healthcare Co Ltd
Current assignee: Omron Healthcare Co Ltd
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2012-04-16
Publication date: 2016-06-22
Anticipated expiration: 2032-04-16
Also published as: CN104168822A; DE112013002058T5; CN104168822B; WO2013157392A1; JP2013220187A; US20150025400A1; US10349843B2

Description

この発明は、被測定部位を圧迫する血圧測定用カフと、このカフに対向して取り付けられた本体とを有する血圧計に関する。

従来、この種の血圧計としては、例えばＤＣモータ駆動式のロータリポンプが筐体内に収容され、上記ロータリポンプの空気排出口からエア配管を通して、カフに空気を供給する血圧計が知られている。

また、特許文献１（特開２０１０−８８５１３号公報）に開示されているように、血圧計の外装ケースの内部にインナーケースを収容して、このインナーケースにエア回路部品を嵌め込み、このエア回路部品をインナーケースに形成したエア通路に接続して、カフに空気を供給するものが知られている。

特開２０１０−８８５１３号公報

ここで、上記従来の血圧計では、上記エア配管やエア通路は屈曲して設けられている。このため、エア配管やエア通路のためのスペースが必要となり、血圧計の小型化や薄型化を図ることが困難であるという問題がある。

そこで、この発明の課題は、被測定部位を圧迫する血圧測定用カフと、このカフに対向して取り付けられた本体とを有する血圧計であって、屈曲したエア配管やエア通路を設けることなく、上記カフと上記本体との間の流体経路を簡単に構成でき、小型化および薄型化を図ることができるものを提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の血圧計は、
流体が供給される流体袋を内包する血圧測定用カフと、
上記血圧測定用カフに対向して取り付けられた本体と、
上記本体の内部に配置され、上記流体袋に流体を供給可能なポンプと、
上記ポンプから上記流体袋へ流体を送り込み又は上記流体袋から流体を排出させる第１の流体経路と
を備え、
上記ポンプは、このポンプに設けられた流体排出口が上記流体袋に設けられた流体供給口に対向する態様で配置され、
上記第１の流体経路は、上記ポンプの上記流体排出口と上記流体袋の上記流体供給口との間でストレートに延在していることを特徴とする。

本明細書で、上記流体経路が「ストレート」であるとは、上記ポンプの流体排出口と上記カフの流体供給口とを含む上記ポンプと上記カフとの間の上記流体経路がストレートであることを意味する。

この発明の血圧計では、上記ポンプは、このポンプに設けられた流体排出口が上記流体袋に設けられた流体供給口に対向する態様で配置され、上記第１の流体経路は、上記ポンプの上記流体排出口と上記流体袋の上記流体供給口との間でストレートに延在している。したがって、被測定部位を圧迫する血圧測定用カフと、このカフに対向して取り付けられた本体との間に屈曲したエア配管やエア通路を設けることなく、ストレートのエア配管のみで簡単に構成できる。また、上記ポンプを上記流体袋とは反対の側から見たとき、上記ポンプは、上記流体袋の上記流体供給口に重なって配置される。この結果、製品の小型化および薄型化を図ることができる。また、部品点数や組立て工数を削減できて、製品のコストダウンを図ることができる。

一実施形態の血圧計では、
上記本体の内部に配置され、上記流体袋内の圧力を検知可能な圧力センサと、
上記流体袋から上記圧力センサへ流体を送り込む第２の流体経路と
を備え、
上記第２の流体経路は、上記流体袋と上記圧力センサとの間でストレートに延在していることを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記第２の流体経路は、上記流体袋と上記圧力センサとの間でストレートに延在している。したがって、上記第２の流体経路は、屈曲したエア配管やエア通路を設けることなくストレートのエア配管のみで簡単に構成できる。この結果、製品の小型化および薄型化を図ることができる。また、部品点数や組立て工数を削減できて、製品のコストダウンを図ることができる。また、上記流体袋と上記圧力センサとを簡単に接続できて、血圧計を簡単に組み立てることができる。

一実施形態の血圧計では、上記第１の流体経路の延在方向と上記第２の流体経路の延在方向とは、同じであることを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記第１の流体経路の延在方向と上記第２の流体経路の延在方向とは、同じである。したがって、製品の小型化および薄型化をさらに図ることができる。また、部品点数や組立て工数を削減できて、製品のコストダウンをさらに図ることができる。

一実施形態の血圧計では、上記血圧測定用カフを被験者の手首に巻き付けた装着状態において、上記手首の周方向に関して、上記第１の流体経路と上記第２の流体経路とのズレが２ｃｍ以下であることを特徴とする。

本明細書で、「上記第１の流体経路と上記第２の流体経路とのズレ」とは、上記手首の周方向に関する、上記第１の流体経路と上記第２の流体経路との中心間距離を指す。

この一実施形態の血圧計では、上記手首の周方向に関して、上記第１の流体経路と上記第２の流体経路とのズレが２ｃｍ以下である。このため、手のひらを上に向けた状態で、上記第１の流体経路と上記第２の流体経路とを上記手首の周方向に関する平坦部に対応させて配置することができる。この結果、本体のカフ側の面の形状を上記左手首の形状に沿わせることができる。したがって、本体が取り付けられたカフによる被験者の手首に対する圧迫力の低下を防止して、血圧測定の精度が低下するのを防止できる。

一実施形態の血圧計では、上記本体の内部に配置され、上記血圧計を制御する制御部を搭載した基板を備え、上記基板と上記ポンプとは、上記第１の流体経路の延在方向に対して垂直な方向に並んで配置されていることを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記基板と上記ポンプとは、上記第１の流体経路の延在方向に対して垂直な方向に並んで配置されているので、基板およびポンプの設置面積をそれぞれ確保できるとともに製品の薄型化をさらに図ることができる。

一実施形態の血圧計では、上記基板は、略Ｌ字形状を有し、上記ポンプは、上記略Ｌ字形状のくぼみに配置されていることを特徴とする。

この一実施形態の血圧計では、上記基板は、略Ｌ字形状を有し、上記ポンプは、上記略Ｌ字形状のくぼみに配置されているので、上記基板およびポンプをコンパクトに配置できて、製品の小型化および薄型化をさらに図ることができる。

以上より明らかなように、この発明の血圧計によれば、屈曲したエア配管やエア通路を設けることなく、上記カフと上記本体との間の流体経路を簡単に構成でき、小型化および薄型化を図ることができる。

この発明の血圧計を被験者の手首に装着したときの外観を示す斜視図である。上記血圧計の本体の内部に配置されたポンプ、圧力センサおよび基板の配置を説明するための平面図である。上記血圧計の流体袋と上記ポンプとの接続を模式的に示す図である。上記流体袋と上記圧力センサとの接続を模式的に示す図である。上記本体の内部から上記ポンプ、圧力センサおよび基板を取り外した状態を説明するための平面図である。上記本体を図４のＡ−Ａ線に垂直な方向から見たところを示す図である。図４のＢ−Ｂ線に沿って切断した本体ケーシングの断面を示す図である。図４のＣ−Ｃ線に沿って切断した上記本体ケーシングの断面を示す図である。上記血圧計の構成を示すブロック図である。

以下、この発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、この発明の血圧計を被験者の左手首９０に巻き付けて装着した装着状態における血圧計の外観を斜視図により示している。

図１に示すように、この実施形態の血圧計は、血圧測定用カフとしてのカフ２０と、このカフ２０に対向して取り付けられた本体１０とで構成されている。また、上記血圧計は、カフ２０と反対側の本体１０の外面１０ａに沿って配置された表示部１１を有している。

上記本体１０は、上記外面１０ａに対して垂直な方向から見たとき、略長方形の形状を有する。図１では、本体１０の長手方向（左右方向）がカフ２０の外周面の上部と略平行になっている。

上記カフ２０は、帯状袋２１と、この帯状袋２１に内包された流体袋（図３Ａ，図３Ｂ中に符号２２で示す。）とを有している。上記流体袋は、流体としての空気が供給されて膨張することで左手首９０を圧迫する。上記帯状袋２１は、布製で、一部に図示しない面ファスナが設けられている。上記血圧計は、左手の手のひらを上方へ向けてカフ２０の本体１０に沿った部分を左手首９０に載せ、カフ２０によって左手首９０を取り巻き、上記面ファスナにより、カフ２０が二重に重なった部分を固定することで装着されている。

図２は、上記本体１０の内部を外面１０ａ側から見たところを模式的に示している。なお、図２には、理解の容易のためにＸＹＺ直交座標を設けている（図３Ａから図７も同様）。

図２に示すように、上記本体１０は、本体ケーシング１２と、上記流体袋に空気を供給可能なポンプユニット３１と、このポンプユニット３１に接続され上記流体袋内の空気を排出しまたは封入するために開閉される弁３２と、基板４１とを有している。

上記ポンプユニット３１は、モータ３１１とエアポンプ３１２とから構成されている。また、上記圧力センサ３３は、例えばピエゾ抵抗式圧力センサからなる。

上記基板４１は、略Ｌ字形状を有し、外面１０ａと平行に、すなわちＸＹ平面に沿って配置されている。上記基板４１上には、上記流体袋内の圧力（以下、「カフ圧」という）を検出するための圧力センサ３３が搭載されている。また、上記基板４１上には、ＣＰＵ（Central Processing Unit；中央演算処理装置）およびその補助回路を含み、上記血圧計を制御する制御部５０が設けられている。

上記ポンプユニット３１、弁３２、および基板４１は、本体ケーシング１２の内側でＸＹ面内に並んで配置されている。また、上記ポンプユニット３１および弁３２は、基板４１の略Ｌ字形状のくぼみに配置されている。このため、上記ポンプユニット３１、弁３２、および基板４１の設置面積を確保しつつ、これらをコンパクトに配置できて、製品の小型化および薄型化を図ることができる。

図３Ａは、ポンプユニット３１と流体袋２２との接続を説明するために、ポンプユニット３１および流体袋２２の断面を模式的に示している。また、図３Ｂは、圧力センサ３３と流体袋２２との接続を説明するために、圧力センサ３３および流体袋２２の断面を模式的に示している。

図３Ａに示すように、ポンプユニット３１（より詳しくは、エアポンプ３１２）は、このポンプユニット３１に設けられた空気排出口３１ａが流体袋２２に設けられた空気供給口２２ａに対向する態様で配置されている。これに応じて、ポンプユニット３１は、流体袋２２の空気供給口２２ａの真上（図３Ａにおいて）に重なって配置されている。上記ポンプユニット３１は、流体袋２２に対して第１の流体経路３０１を介して接続されている。また、上記弁３２は、流体袋２２に対してエアポンプ３１２および第１の流体経路３０１を介して接続されている。

上記第１の流体経路３０１は、ポンプユニット３１の空気排出口３１ａと流体袋２２の空気供給口２２ａとの間でＺ方向にストレートに延在し、ポンプユニット３１から供給された空気を流体袋２２へ送り込み、または流体袋２２内の空気を弁３２に送るようになっている。

図３Ｂに示すように、上記圧力センサ３３は、第２の流体経路３０２を介して流体袋２２に接続されている。

上記第２の流体経路３０２は、圧力センサ３３と流体袋２２との間で、第１の流体経路３０１と同様にＺ方向にストレートに延在し、流体袋２２内の空気を圧力センサ３３へ送るようになっている。この送られた空気により、圧力センサ３３は、カフ圧を検出している。

図４は、本体ケーシング１２からポンプユニット３１、弁３２および基板４１を取り外した状態の本体ケーシング１２の内面を本体１０の外面１０ａに対して垂直な方向から見たところを示している。

図４に示すように、上記本体ケーシング１２は、本体ケーシング１２の底部から内面側、すなわち＋Ｚ方向へ突出している略円筒形状の第１，第２の凸部１１１，１１２を有している。この第１の凸部１１１は、第１の流体経路３０１の一部を形成するとともに、ポンプユニット３１の図示しない空気供給口に接続されるようになっている。上記第２の凸部１１２は、第２の流体経路３０２の一部を形成するとともに、圧力センサ３３に接続されるようになっている。

また、上記本体ケーシング１２は、本体ケーシング１２の底部から内面側、すなわち＋Ｚ方向へ突出している複数の係合リブ１１３を有している。これらの複数の係合リブ１１３は、ポンプユニット３１および弁３２に対応した位置に設けられ、ポンプユニット３１および弁３２と係合して、それらを固定するようになっている。

また、上記本体ケーシング１２は、本体ケーシング１２の側部から内面側へ突出している複数の係合リブ１１４を有している。これらの複数の係合リブ１１４は、基板４１に対応した位置に設けられ、基板４１と係合して固定するようになっている。

図５は、図４のＡ−Ａ線に垂直な方向に見たときの本体１０を示している。

図５に示すように、本体ケーシング１２は、本体ケーシング１２の底部から外面側、すなわち−Ｚ方向へ突出している円形管状の第１，第２のノズル１２１，１２２を有している。

上記第１のノズル１２１は、第１の凸部１１１に対応する位置に設けられ、第１の凸部１１１と連通して第１の流体経路３０１を形成している。上記第１のノズル１２１は、流体袋２２に取り付けられて、流体袋２２への空気供給口または流体袋２２からの空気排出口となる。

上記第２のノズル１２２は、第２の凸部１１２に対応する位置に設けられ、第２の凸部１１２と連通して第２の流体経路３０２を形成している。上記第２のノズル１２２は、流体袋２２に取り付けられて、流体袋２２からの空気取出口となる。

上記第１，第２のノズル１２１，１２２の中心間距離は２ｃｍである。したがって、上記血圧計の装着状態では、上記第１のノズル１２１と第２のノズル１２２との上記左手首の周方向に関するズレｄ、つまり第１の流体経路３０１と第２の流体経路３０２との上記ズレｄは、２ｃｍである。

ここで、人間の手首は、大きく分けると、手のひら側に実質的に平坦な平坦部（図１中に符号９０ａで示す。）を有している。上記手のひら側の平坦部９０ａの幅は、統計データによると、９９％以上の人が２ｃｍよりも大きい。

このため、第１，第２のノズル１２１，１２２をともに左手首９０の上記手のひら側の平坦部９０ａに対応する位置に配置できる。したがって、本体１０の座面の形状を左手首９０の形状に沿わせることができるので、本体１０が取り付けられたカフ２０による上記左手首に対する圧迫力の低下を防止して、血圧測定の精度が低下するのを防止できる。

図６は、図４のＢ−Ｂ線に沿って切断した本体ケーシング１２の断面を示している。

図６に示すように、上記第２の凸部１１２の内面１１２ａと、第２のノズル１２２の内面１２２ａとは連通し、第２の流体経路３０２を形成している。

また、本体ケーシング１２は、−Ｘ方向側の底部に電池収納部１５を有している。この電池収納部１５は、本体ケーシング１２の外面側に設けられ、電池カバー１６によって閉じられている。

図７は、図４のＣ−Ｃ線に沿って切断した本体ケーシング１２の断面を示している。

図７に示すように、上記第１の凸部１１１の内面１１１ａと、第１のノズル１２１の内面１２１ａとは連通し、第１の流体経路３０１を形成している。また、上記第１の流体経路３０１の延在方向と第２の流体経路３０２の延在方向とは、共にＺ方向で同じである。したがって、製品の小型化および薄型化を図ることができる。また、部品点数や組立て工数を削減できて、製品のコストダウンをさらに図ることができる。

図８に示すように、上記本体１０は、この本体１０の基板４１上に搭載された制御部５０を構成するＣＰＵ（Central Processing Unit）１００、表示部１１、メモリ５１、操作部５２、電源部５３を含む。

上記表示部１１は、ディスプレイおよびインジケータ等を含み、ＣＰＵ１００からの制御信号に従って所定の情報を表示する。具体的には、表示部１１は、上記血圧計によって測定された被験者の血圧に関連する情報、例えば最高血圧である収縮期血圧（ＳＢＰ（Systolic Blood Pressure））、最低血圧である拡張期血圧（ＤＢＰ（Diastolic Blood Pressure））および脈拍数を表示する。

上記操作部５２は、電源部５３をＯＮまたはＯＦＦするための指示の入力を受付ける電源スイッチや、血圧の測定開始の指示を受け付けるための血圧測定スイッチを含む。上記電源スイッチおよび血圧測定スイッチは、操作者による指示に応じた操作信号をＣＰＵ１００に入力する。

上記メモリ５１は、上記血圧計を制御するためのプログラムのデータ、上記血圧計を制御するために用いられるデータ、上記血圧計の各種機能を設定するための設定データ、および血圧値や脈拍数の測定結果のデータなどを記憶する。また、メモリ５１は、プログラムが実行されるときのワークメモリなどとして用いられる。

上記ＣＰＵ１００は、メモリ５１に記憶された上記血圧計を制御するためのプログラムに従って、操作部５２からの操作信号に応じて、ポンプユニット３１や弁３２を駆動する制御を行う。また、ＣＰＵ１００は、圧力センサ３３からの信号に基づいて、血圧値や脈拍数を算出し、表示部１１およびメモリ５１を制御する。

上記電源部５３は、ＣＰＵ１００、ポンプユニット３１、弁３２、圧力センサ３３、表示部１１、メモリ５１の各部に電力を供給する。

上記ポンプユニット３１は、カフ２０に内包されている流体袋２２内の圧力（カフ圧）を加圧するために、第１の流体経路３０１を介して、流体袋２２に空気を供給する。弁３２は、第１の流体経路３０１を介して流体袋２２の空気を排出し、または封入して、カフ圧を制御するために開閉される。上記圧力センサ３１は、第２の流体経路３０２を介して、流体袋２２に接続されている。圧力センサ３１からの信号は、ＣＰＵ１００に出力される。

上述のように、上記血圧計では、第１の流体経路３０１は、ポンプユニット３１と流体袋２２との間でストレートに延在している。このとき、エアポンプ３１２の空気排出口と、流体袋２２への空気供給口とが同じ方向を向いているので、屈曲したエア配管やエア通路を設けることなくストレートのエア配管のみで簡単に構成できる。したがって、製品の小型化および薄型化を図ることができる。また、部品点数や組立て工数を削減できて、製品のコストダウンを図ることができる。

また、上記第２の流体経路３０２は、流体袋２２と圧力センサ３３との間でストレートに延在している。このため、屈曲したエア配管やエア通路を設けることなくストレートのエア配管のみで簡単に構成できる。したがって、製品の小型化および薄型化を図ることができる。また、部品点数や組立て工数を削減できて、製品のコストダウンを図ることができる。また、流体袋２２と圧力センサ３３とを簡単に接続できて、血圧計を簡単に組み立てられる。

なお、上記血圧計を左手首に装着するとしたが、右手首や足首、指など人体のどこに装着してもよい。

また、上記実施形態では、第２の流体経路３０２は、圧力センサ３３と流体袋２２との間で、Ｚ方向にストレートに延在していたが、圧力センサ３３と流体袋２２との間で屈曲していてもよい。

また、上記実施形態では、上記第１の流体経路３０１の延在方向と第２の流体経路３０２の延在方向とは、共にＺ方向で同じであったが、これに限られるものではない。上記第１の流体経路の延在方向と第２の流体経路の延在方向とが異なるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、第１の流体経路３０１と第２の流体経路３０２とのズレｄは、２ｃｍであったが、これに限られるものではない。第１の流体経路と第２の流体経路との上記ズレは、例えば１ｃｍ，０．５ｃｍ，０．１ｃｍなど、２ｃｍ以下であれば、どのような大きさにしてもよい。

また、上記実施形態では、圧力センサ３３および制御部５０が基板４１上に搭載されていたが、例えば本体ケーシングの側部や底部など、どこに配置してもよい。

また、上記実施形態では、ポンプユニット３１、弁３２、および基板４１は、本体ケーシング１２の内側でＸＹ面内に並んで配置されていたが、例えば、ポンプユニットおよび弁と、基板４１とが異なる面内に配置されていてもよい。

また、上記実施形態では、基板４１は、略Ｌ字形状であったが、例えば略長方形状や略Ｔ字形状など、どのような形状にしてもよい。

また、上記実施形態では、ポンプユニット３１は、モータ３１１とエアポンプ３１２から構成されていたが、例えば圧電ポンプやソレノイドポンプなど、別のポンプで構成してもよい。

また、上記実施形態では、流体袋２２に空気を供給していたが、例えば水など、どのような流体を供給してもよい。

１０本体
１１表示部
２０カフ
２２流体袋
３１ポンプユニット
３２弁
３３圧力センサ
４１基板
５０制御部
３０１第１の流体経路
３０２第２の流体経路

Claims

流体が供給される流体袋を内包する血圧測定用カフと、
上記血圧測定用カフに対向して取り付けられた本体と、
上記本体の内部に配置され、上記流体袋に流体を供給可能なポンプと、
上記ポンプから上記流体袋へ流体を送り込み又は上記流体袋から流体を排出させる第１の流体経路と
を備え、
上記ポンプは、このポンプに設けられた流体排出口が上記流体袋に設けられた流体供給口に対向する態様で配置され、
上記第１の流体経路は、上記ポンプの上記流体排出口と上記流体袋の上記流体供給口との間でストレートに延在していることを特徴とする血圧計。
請求項１に記載の血圧計において、
上記本体の内部に配置され、上記流体袋内の圧力を検知可能な圧力センサと、
上記流体袋から上記圧力センサへ流体を送り込む第２の流体経路と
を備え、
上記第２の流体経路は、上記流体袋と上記圧力センサとの間でストレートに延在していることを特徴とする血圧計。
請求項２に記載の血圧計において、
上記第１の流体経路の延在方向と上記第２の流体経路の延在方向とは、同じであることを特徴とする血圧計。
請求項３に記載の血圧計において、
上記血圧測定用カフを被験者の手首に巻き付けた装着状態において、
上記手首の周方向に関して、上記第１の流体経路と上記第２の流体経路とのズレが２ｃｍ以下であることを特徴とする血圧計。
請求項１から４までのいずれか１つに記載の血圧計において、
上記本体の内部に配置され、上記血圧計を制御する制御部を搭載した基板を備え、
上記基板と上記ポンプとは、上記第１の流体経路の延在方向に対して垂直な方向に並んで配置されていることを特徴とする血圧計。
請求項５に記載の血圧計において、
上記基板は、略Ｌ字形状を有し、
上記ポンプは、上記略Ｌ字形状のくぼみに配置されていることを特徴とする血圧計。